分裝生產部2015年年中工作總結及下半年工作計劃

1分裝生產部2015年中總結及下半年規(guī)劃

匯報人：曹貴強、李文祥

2015年7月19日1、完善制度建設、夯實基礎管理2、科學統(tǒng)籌、執(zhí)行有力3、產量匯總與分析4、質量匯總與分析5、人員管理及團隊建設6、創(chuàng)新思維、多措并舉開展工作7、工作中存在的問題2一、2015年部門主要目標及完成情況

二、成品入庫量比較與分析說明：1、2015年每個月的成品入庫量均比2014年對應的月份有所增加；2、2015年每個月的成品入庫量都呈遞增趨勢，究其原因是因為5月份與6月份袋包的訂單量增長明顯。3、三、生產效率比較與分析說明：1、除開2014年前2個月沒有統(tǒng)計外，后面4個與的生產效率均比2015年對應的月份高，說明2015年的生產效率較2014年有所下降。2、2015年效率最低的月份為3月份，主要原因是大量的新員工的進入，操作水平不夠數量所致；效率最高的月份是2月份，主要原因是辦公室人員的支援，其支援工時未計入生產工時所致；3、生產效率是下半年主抓的方向之一。四、上半年主要完成的部門工作1、完成了部門的《質量獎懲制度》、《車間衛(wèi)生管理制度》以及《員工行為管理制度》，并在3月底順利實施。做到了對員工的獎勵和處罰都有據可依。2、3、五、質量匯總與分析1、六、生產異常統(tǒng)計與分析說明：1、車間出現(xiàn)的異常情況主要是來料異常和生產本身產生的異常。其比例分別為41.7%和36.4%。2、從統(tǒng)計結果來看，來料異常主要是由于材料本身存在缺陷而需要生產挑選使用；而生產本身產生的異常主要是由于漏貼標和漏打碼所致，兩者加起來的比例為70%。由此看來，減少貼標和打碼異常依然是下半年的重點改善項。七、工作中存在的問題1、現(xiàn)場管理薄弱各車間現(xiàn)場管理比較薄弱，主要是生產過程中物料或工具擺放不整齊，沒有按照標識擺放；產成品、半成品沒有做到定置管理；環(huán)境衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生抓得不實；清場意識不強。2、物料控制與管理滯后2014年車間在物料控制和管理方面做得十分不足，尤其是數據不準確、退料不及時等等，七、工作中存在的問題在12月份調整了生產物控管理工作思路，設置物料組，設置專職管理人員，強化對物料動態(tài)監(jiān)管，對改善物控管理工作起到了一定的推動作用，但執(zhí)行比較晚。3、質量控制做得不到位員工的質量意識還需要提高，依然能夠見到沒有按照要求進出車間的現(xiàn)象，線上返工也時有發(fā)生，漏碼和漏標還是返工的主流。降低返工率、減少客戶投訴以及提高全員的質量意識是我們在2015年重點解決的問題。七、工作中存在的問題我們在2015年重點解決的問題。4、人員精細化管理不足2014年，生產管理團隊雖大但并不強，前瞻性不足，靈活性不高，執(zhí)行力低下，導致各項要求執(zhí)行緩慢或走偏。員工的管理時而嚴格，時而忪懈，沒有持之以恒。5、執(zhí)行力不足絕大多數的班組長和員工能夠按照要求做事，但是依然存在打折扣執(zhí)行甚至不執(zhí)行的情況，七、工作中存在的問題使管理工作變得很被動。6、成本控制薄弱雖有成本觀念，但在執(zhí)行中不夠具體，一味求質量，忽視了成本。以上工作不足之處將在2015年重點加強改善。1、重新布局部門組織架構2、部門主要工作目標3、目標量化標準4、制定年度培訓計劃、完善制度及流程5、人員管理6、生產計劃管控與實施7、質量控制與管理8、現(xiàn)場管理9、物料控制10、成本控制11、安全管理12、服務意識和水平13、兩個工廠不同部分生產各項事務能否高效運轉、各項規(guī)章制度能否執(zhí)行到位、各車間工作銜接是否緊密、配合是否順暢，與生產組織有很大的關系。經過深思熟慮，分裝生產部將以下列組織架構形式重新整編，以利于開展各項生產事務。月度生產計劃完成率≥96%

重大安全事故0次

人員流失率≤8%工作目標重大管理事故0次

成品入庫檢驗一次合格率≥98%制程異?！?2次/月重大質量事故0次

物料生產損耗率≤3.5％、料體損耗率≤2.5％二、2015年分裝生產部主要工作目標三、目標量化標準四、制定培訓計劃、完善制度及流程1、3月份完成年度培訓計劃，并于3月份起進行系統(tǒng)的培訓，讓員工了解生產關鍵控制點、衛(wèi)生要求等等；2、重新審查部門現(xiàn)有的制度及流程，并與實際相比較，對于不合理或者操作性不強的進行修改完善，做到做事有規(guī)章，執(zhí)行有依據；3、對于生產過程中出現(xiàn)的問題，隨時制定相應的規(guī)定或者制度去約束，嚴格按照規(guī)定不打折扣的執(zhí)行下去。4、對制度和流程進行培訓，特別是對于新的制度和流程的學習，減少員工的隨意性行為，嚴格按照制度和流程辦事；五、人員管理1、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度及生產操作要求，各級管理人員依章執(zhí)行落實；2、建立輪崗制，培養(yǎng)多面手；3、建立流暢的員工反饋機制，滿足員工的心理訴求，促進管理；4、鼓勵員工參與生產決策的積極性；5、鼓勵員工的創(chuàng)造力，為員工搭建展示他們能力的舞臺，發(fā)揮員工的主人翁精神；6、多與員工溝通，幫助、關心他們，讓員工感受到家人般的溫暖；7、強化對紀律的監(jiān)管，發(fā)揮基層管理力量，促進生產效率提高。六、生產計劃管控與實施在新的一年中，分裝生產部將通過下列幾方面管控：1、在確認《灌包計劃單》環(huán)節(jié)，就評估計劃的準確性和可執(zhí)行性；2、在領取物料過程中，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，并與計劃部重新評估計劃是否必要調整；3、包材質量異常及時反饋處理，盡量減少上線后才發(fā)現(xiàn)異常；4、統(tǒng)籌合理、將生產任務分解落實到各車間各班組；5、各級管理人員對每天生產任務負責，未完成計劃需及時反饋及說明未完成原因。七、質量控制與管理

在按照正常的制度和流程操作的同時，主要加強下列幾點工作：1、堅持通過不懈的培訓及宣導去喚醒員工的質量意識，通過不斷的指導去改變員工的行為，通過反反復復的檢查去糾正員工的不良習慣，通過適當的處罰去讓員工學會持續(xù)的遵守；2、進一步明確車間的消毒措施、消毒頻率、消毒的責任人以及檢查人，并且做好明確的消毒記錄，讓車間環(huán)境持續(xù)滿足公司生產的要求；七、質量控制與管理3、做好防護措施，切斷昆蟲進入車間的途徑，絕