薄壁墩施工總結(jié)

薄壁墩施工總結(jié)薄壁墩首件工程總結(jié)一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)（1）業(yè)主提供的雙永高速公路A2合同段招標(biāo)文件、補(bǔ)遺書(shū)及合同文件等。（2）福建省永春至永定（閩粵界）高速公路龍巖段A2合同段兩階段施工圖第三冊(cè)橋梁、涵洞（一）。（3）中華人民共和國(guó)交通部頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件。（4）我公司擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器和檢測(cè)設(shè)備等。2、編制原則（1）分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上，爭(zhēng)創(chuàng)褔建省交通模范優(yōu)質(zhì)工程。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)，正確組織施工，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。（3）根據(jù)工期要求，統(tǒng)籌合理安排本橋的施工進(jìn)度，搞好工序銜接，達(dá)到均衡生產(chǎn)。在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下，盡量縮短工期。（4）運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全保證措施，確保生產(chǎn)安全，做到文明施工及再施工過(guò)程中一定要實(shí)施有力環(huán)保措施，使環(huán)境污染降低到最小。（5）實(shí)行用工制度的動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)工程需要，合理配備勞動(dòng)力資源。加強(qiáng)內(nèi)部管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。二、首件工程概況為了加強(qiáng)工程質(zhì)量，立足于“預(yù)防為主，先試點(diǎn)”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“以工序保分項(xiàng)，以分項(xiàng)保分部、以分部保單位，以單位?？傮w”的質(zhì)量保證體系，為了確保我合同段內(nèi)的承臺(tái)工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選擇九斗洋1#大橋左3#號(hào)薄壁墩為首件工程。承臺(tái)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40。三、參加首件工程的施工人職務(wù)姓名職責(zé)注項(xiàng)目經(jīng)理衛(wèi)鵬華負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作項(xiàng)目總工張永虎負(fù)責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)及交底橋梁隊(duì)長(zhǎng)騰小玲負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織質(zhì)檢工程師馬秀杰負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，報(bào)驗(yàn)測(cè)量負(fù)責(zé)人龔巨強(qiáng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)控制工作試驗(yàn)負(fù)責(zé)人姚光輝負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、試件留樣工作現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員蘇彥龍負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量控制現(xiàn)場(chǎng)施工員周建負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工及工序轉(zhuǎn)換鋼筋負(fù)責(zé)人林木清負(fù)責(zé)鋼筋加工、安裝砼負(fù)責(zé)人來(lái)正道負(fù)責(zé)砼澆注拌合站站長(zhǎng)黎明負(fù)責(zé)砼拌制、運(yùn)輸內(nèi)業(yè)資料蔡啟林負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的填寫(xiě)勞動(dòng)力15人四、機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量性能擬用部位備注吊車25t1良好橋梁施工塔吊50m1良好橋梁施工發(fā)電機(jī)300kw1良好橋梁施工混凝土罐車8m37良好橋梁施工裝載機(jī)ZL50C1良好橋梁施工電焊機(jī)4004良好橋梁施工彎曲機(jī)GW401良好橋梁施工鋼筋切斷機(jī)GQ402良好橋梁施工鋼筋調(diào)直機(jī)GT121良好橋梁施工砂輪切割機(jī)J3G-4001良好橋梁施工攪拌站HJV602良好橋梁施工汽車泵1良好橋梁施工五、薄壁墩施工的方案在高墩施工中采用翻模法，具體施工要求如下。1、施工準(zhǔn)備施工前要作好人員、機(jī)具設(shè)備、場(chǎng)地等準(zhǔn)備工作，編制施工工藝細(xì)則，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。翻模在工廠制作完成后應(yīng)檢查測(cè)試其是否符合設(shè)計(jì)要求并進(jìn)行編號(hào)，翻模運(yùn)到工地后，要進(jìn)行試拼翻模前底節(jié)墩身砼施工縫的處理：每節(jié)墩頂砼面充分鑿毛，露出新鮮的砼，并沖洗干凈，在上節(jié)砼澆前，在底節(jié)砼面澆一層1～2cm厚1：1的水泥凈漿。2、綁扎安裝墩身鋼筋墩身主筋除頂部分節(jié)長(zhǎng)度根據(jù)各墩高而改變外，中間各節(jié)主筋均長(zhǎng)9.0m，主筋連接宜采用鐓粗直螺紋聯(lián)接。3、翻模組裝模板采用塔吊輔助提升，人工安裝。內(nèi)外模水平接縫及豎向拼縫可做成平口或啟口縫，安裝時(shí)填3～5mm橡膠條止?jié){，以防多次周轉(zhuǎn)使用變形、翹曲。4、安裝內(nèi)外作業(yè)平臺(tái)內(nèi)側(cè)施工平臺(tái)是在內(nèi)模支架頂上安設(shè)方木，方木上滿鋪木板；外側(cè)施工平臺(tái)在頂面牛腿上滿鋪方木。施工平臺(tái)上面鋪設(shè)5cm厚木板或竹腳手板，供操作人員作業(yè)、行走，存放小型機(jī)具。5、安裝安全防護(hù)系統(tǒng)在外側(cè)施工平臺(tái)牛腿外緣沿周邊設(shè)立防護(hù)欄桿，欄桿外側(cè)至模板底部設(shè)封閉的安全網(wǎng)。6、灌注砼墩身砼在攪拌站集中拌和，罐車運(yùn)輸，泵送入模，插入式振動(dòng)棒人工振搗。澆注砼前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行澆筑。砼入模前要檢查砼的均勻性和坍落度，砼澆筑時(shí)，按30cm/層水平分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行布料，并根據(jù)砼供應(yīng)情況及時(shí)調(diào)整布料厚度，盡量在下層砼初凝前或能重塑前澆筑完上層砼。施工人員在內(nèi)外操作平臺(tái)上使用PZ30或PZ50插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)移動(dòng)距離不得超過(guò)振動(dòng)棒作業(yè)半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5～10cm的距離；灌注時(shí)做到不欠搗、不漏搗，振動(dòng)棒插入下層砼5～10cm。每一點(diǎn)應(yīng)振搗至砼不下沉，不冒氣泡平坦泛漿為止，振完后徐徐拔出振動(dòng)棒。振搗過(guò)程中不得碰撞模板和其它預(yù)埋件，謹(jǐn)防其移位、損傷。7、砼養(yǎng)生墩身砼采用在墩身周邊包裹土工布并結(jié)合噴淋灑水(在底節(jié)模板底部周邊設(shè)置噴淋水管)或采用養(yǎng)護(hù)水劑的方法進(jìn)行養(yǎng)生。當(dāng)外界氣溫低于5℃時(shí)，對(duì)墩身進(jìn)行覆蓋保溫，不得灑水。冬季施工時(shí)，采用暖棚法進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受任何外加荷載。8、拆除模板及工作平臺(tái)正常循環(huán)時(shí)，在第三節(jié)段(頂節(jié))砼澆注后養(yǎng)生期間(當(dāng)?shù)谌?jié)段混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa，第一節(jié)段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí))，拆除第一節(jié)段模板。9、底節(jié)模板翻升至四節(jié)段拆除后的底節(jié)模板利用塔吊吊裝翻升至第四節(jié)段，前一個(gè)循環(huán)中的第三節(jié)3m模板起支撐作用。六、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)1、混凝土工程質(zhì)量保證措施①原材料質(zhì)量控制把好水泥、碎石、砂等的材料關(guān)，堅(jiān)決做到不合格材料不驗(yàn)收、不使用。②混凝土配料采用自動(dòng)計(jì)量，特別是混凝土拌合均采用自動(dòng)計(jì)量拌合站，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。③混凝土振搗混凝土澆注中，采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗。插入式振動(dòng)器振動(dòng)的移動(dòng)間距，不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5-10cm；插入下層混凝土5-10cm，使上、下層良好結(jié)合。振搗時(shí)間一般為20-40秒左右，確保整體振搗密實(shí)。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，表明混凝土己振搗完成：a.混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；b.振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗四周無(wú)氣泡冒出；c.混凝土表面呈平坦、無(wú)氣泡；d.混凝土己將模板邊角部位填滿充實(shí)。④要加強(qiáng)對(duì)混凝土澆注后的養(yǎng)護(hù)利用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)，采用灑水養(yǎng)生。2、保證混凝土外觀質(zhì)量措施為保證混凝土表面美觀，根據(jù)施工中可能出現(xiàn)的混凝土表面質(zhì)量通病及其產(chǎn)生原因，采取一定的預(yù)防保證措施和處理措施，通常情況下主要從配合比、混凝土搗固、養(yǎng)護(hù)等幾方面著手考慮，現(xiàn)分別說(shuō)明如下：3、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)脫水現(xiàn)象和干縮裂縫混凝土在澆筑終凝后的10～12小時(shí)內(nèi)，必須不斷的澆水濕潤(rùn)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以維護(hù)良好的硬化條件，澆水的次數(shù)以能使混凝土保持充分的潮濕狀態(tài)為度，在一般氣候條件下，當(dāng)氣溫在15℃以上時(shí)，最初三天白天應(yīng)至少每隔2小時(shí)澆水一次，夜間至少澆水兩次，在以后的日期中，每晝夜至少澆水四次。在較干燥氣候條件下或混凝土中水份較少時(shí)，澆水次數(shù)宜再適當(dāng)增加，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。此外，在炎熱和干燥氣候中灌注混凝土還須注意以下幾點(diǎn)：①混凝土拌合物不宜太干，應(yīng)稍帶塑性，水泥用量也應(yīng)比普通混凝土酌量增加。②如用吸水性較強(qiáng)的備料（如水制砂）時(shí)，應(yīng)在拌合前將備料灑水濕透，使水泥硬化有儲(chǔ)備水分。另外，為了防止混凝土膨脹裂紋的產(chǎn)生，必須嚴(yán)格控制水泥安定性，骨料中不許有雜質(zhì)。4、混凝土表面質(zhì)量通病的防治措施①根據(jù)氣泡的特征調(diào)整混凝土的水灰比和坍落度。發(fā)現(xiàn)拌合物表面有大量氣泡出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)減小混凝土的水灰比和坍落度；在高溫季節(jié)施工時(shí)，向模板外面灑水使之降溫，也能抑制氣泡的產(chǎn)生。②適當(dāng)減小澆筑分層厚度，以減少排氣阻力。采用插入式振搗器時(shí)的分層厚度宜控制在30cm左右。七、首件工程中存在的不足1、澆筑過(guò)程中地泵出現(xiàn)故障。2、施工人員操作不熟練，混凝土振搗工沒(méi)有按規(guī)范振搗，有個(gè)別點(diǎn)出現(xiàn)過(guò)振現(xiàn)象。3.混凝土和易性較差，影響混凝土的外觀質(zhì)量。八、下步施工注意事項(xiàng)和需要進(jìn)一步改進(jìn)的地方1、加強(qiáng)機(jī)械的維修和保養(yǎng)工作，保證混凝土澆筑的正常進(jìn)行。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的培訓(xùn)，保證施工人員配合默契，協(xié)同施工。防止因?yàn)榕浜喜划?dāng)而導(dǎo)致發(fā)生施工安全和質(zhì)量事故。2、加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的控制。嚴(yán)格控制混凝土的塌落度、混凝土出機(jī)到灌注的時(shí)間，保證混凝土的質(zhì)量。九、總結(jié)高墩施工中除了進(jìn)行嚴(yán)密的勞動(dòng)組織外選用合理的施工工藝十分重要?？招谋”诟叨帐┕ぶ胁捎盟踅Y(jié)合翻模技術(shù)，效果顯著，主要體現(xiàn)在施工速度快、施工質(zhì)量好、工程成本低。經(jīng)濟(jì)效益顯著。墩身的垂直度測(cè)量，需要采用精密測(cè)量?jī)x器完成，高墩施工要求具備良好的混凝土垂直輸送設(shè)備，高墩混凝土要求具有良好的和易性。在本工程施工過(guò)程中，進(jìn)度和質(zhì)量均達(dá)到了很好的效果。通過(guò)承臺(tái)首件工程施工過(guò)程來(lái)看，我標(biāo)段所確定的承臺(tái)施工工藝滿足施工的要求，可以用于后期全標(biāo)段的薄壁墩的施工。通過(guò)首件施工，使全體薄壁墩施工隊(duì)伍加深了施工工藝的理解，增強(qiáng)了其質(zhì)量意識(shí)。同時(shí)我們也發(fā)現(xiàn)了在施工過(guò)程中存在的問(wèn)題，針對(duì)問(wèn)題我們提出了改進(jìn)措施。在后續(xù)施工中我們將發(fā)揚(yáng)首件工程中的優(yōu)點(diǎn)，繼續(xù)改進(jìn)或優(yōu)化工藝方案，杜絕在首件工程的問(wèn)題再次發(fā)生，優(yōu)質(zhì)、安全的完成我標(biāo)段所有的薄壁墩施工。第二篇：試驗(yàn)墩施工總結(jié)900字試驗(yàn)墩施工總結(jié)BLTJ-13標(biāo)項(xiàng)目部一工區(qū)二分部自20xx年x月x日完成試驗(yàn)墩的澆注試驗(yàn)。現(xiàn)將試驗(yàn)墩施工情況總結(jié)如下：一、概況試驗(yàn)墩?qǐng)龅卦O(shè)在三角城特大橋?qū)氹u臺(tái)右側(cè)，占地為3×6.8m?；A(chǔ)澆筑了100cm厚的C30混凝土。試驗(yàn)墩模板使用北京奧宇模板公司的模板,試驗(yàn)墩平面尺寸為2m×5.8m,。模板利用編號(hào)1A的墩身模板組合而成,模板由2塊A1-1、2塊A1-2組成，模板采用對(duì)拉拉桿定位。二、施工過(guò)程1、試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)試驗(yàn)，熟悉模板拼裝、固定工作程序；觀察混凝土接縫處理情況和混凝土的外觀質(zhì)量，找出影響混凝土外觀的因素；了解脫模劑的使用效果；了解混凝土的養(yǎng)護(hù)效果；優(yōu)選出內(nèi)、外質(zhì)量均佳的混凝土配合比。2、試驗(yàn)墩試驗(yàn)墩共澆筑1次，其高度為3m?；炷寥坑扇浅前韬险?#機(jī)生產(chǎn)。模板工根據(jù)測(cè)量人員測(cè)放的十字線和標(biāo)高值抄平模板，并涂上脫模劑，然后分塊吊裝模板，穿入對(duì)拉拉桿，調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。為防止漏漿，在模板底口貼上雙面膠帶，壓上海綿條，在模板內(nèi)側(cè)用砂漿封堵好底口。脫模劑采用兩種，下半部分涂的是新機(jī)油，其上半部分涂得是食用色拉油。試驗(yàn)墩混凝土于20xx年x月x日澆筑，3月x日拆模。試驗(yàn)墩身整體外觀質(zhì)量良好，僅局部有不足之處：⑴混凝土面小氣孔偏多；⑵墩柱砂線較多；(3)底部有爛根現(xiàn)象；(4)穿PVC管處，混凝土拆模時(shí)有損傷；針對(duì)以上不足，在后續(xù)施工中采取了以下措施：⑴加強(qiáng)混凝土的振搗；⑵由實(shí)驗(yàn)人員調(diào)整配合比，減少混凝土泌水率，現(xiàn)場(chǎng)施工人員將泌出的水及時(shí)排出；（3）模板底口先用砂漿抄平，再在模板底口貼上雙面膠帶，局部未緊密部分用砂漿仔細(xì)封堵好，確保不漏漿；（4）待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后再拆除非承重模板；（5）調(diào)入熟練地混凝