異形曲面楔形折拼鋼板幕墻施工技術(shù)研究

異形曲面楔形折拼鋼板幕墻施工技術(shù)研究

建筑墻體的施工是裝飾裝飾的重要組成部分，它直接決定著建設(shè)項目的美觀。此外，該涂層本身可以用作外殼的保護，具有輕重低質(zhì)、靈活設(shè)計、抗震性等特點。根據(jù)不同的材質(zhì)，鋁板幕墻在建設(shè)中比較常見，其中異形曲面菱形折拼鋁板幕墻憑借其獨特性，更是在各大建筑工程項目中得到應(yīng)用。但是實際過程中，這種幕墻的施工面臨一定難度，本文結(jié)合上海市浦東新區(qū)青少年活動中心及群藝館項目展開討論。1.項目建筑結(jié)構(gòu)形式浦東新區(qū)青少年活動中心及群藝館項目，位于浦東新區(qū)北蔡培花社區(qū)單元(Z000501)西片區(qū)(文化公園)01-05及01-10地塊。東至規(guī)劃柳芳路，南至01-06地塊和01-12地塊，西鄰錦繡路，北至01-04地塊和01-11地塊。在01-10地塊內(nèi)，建設(shè)一座地上4層(局部3層)、地下1層的青少年活動中心及群藝館綜合建筑及輔助用房。兩座建筑通過跨越嚴(yán)茂塘的展示橋連接。項目總建筑面積87109.48m本項目的幕墻分為玻璃幕墻、鋁板幕墻、采光頂及雨棚等，具體幕墻的結(jié)構(gòu)形式如表1。本次分析主要針對鋁板幕墻施工展開。2.形狀形狀的圓形折疊板墻的施工方案2.1板墻分布本工程鋁板幕墻數(shù)量比較多，在各個立面、玻璃幕墻中交替使用。2.2技術(shù)交底、預(yù)擺排列檢查準(zhǔn)備階段，施工人員要了解施工圖紙、要求的施工工藝，技術(shù)人員在前期準(zhǔn)備環(huán)節(jié)做好技術(shù)交底，并且分別把握好各個鋁板幕墻分布位置、幕墻結(jié)構(gòu)形式與材料等。根據(jù)設(shè)計圖紙要求鋁板編號，在施工現(xiàn)場進行預(yù)擺排列檢查，觀察是否有明顯色差。除此之外，施工人員還應(yīng)該掌握鋁板幕墻與其他幕墻(主要是玻璃幕墻)交接收口節(jié)點。2.3安裝墻安裝2.3.1龍單元的安裝(1)按照設(shè)定的鋁板幕墻分割中心距寬度數(shù)據(jù)，提前測定得出鋁板幕墻基準(zhǔn)控制線，在鋁板幕墻直線段中心分割點這一位置，進行龍骨的安裝，隨后再按照鋁板幕墻分割尺寸，開始鋁板幕墻直線段中心分割點兩側(cè)位置的豎向龍骨、主龍骨安裝。安裝龍骨框架要格外關(guān)注質(zhì)量問題，例如鋁板幕墻起始基準(zhǔn)層豎向龍骨、主龍骨，應(yīng)該使用水準(zhǔn)儀進行全程跟蹤監(jiān)控，每根龍骨頂端水平標(biāo)高高度必須相同。安裝完成之后，豎向龍骨、主龍骨經(jīng)過調(diào)整，與要求水平度、垂直度相符，便可直接使用螺栓加彈簧墊片進行緊固。(2)根據(jù)以上步驟完成垂直方向上水平分割位置橫向橫料的安裝，要從最低一層起始標(biāo)高這一位置開始，根據(jù)水平分割尺寸，往上逐層進行橫向橫龍骨的安裝，其間相同層的所有龍骨水平度必須一致。(3)開始安裝龍骨之前，預(yù)埋鋼件表面上如果有附著物，要及時清除，為龍骨連接支座表面、預(yù)埋鋼件表面的施工創(chuàng)造條件。2.3.2龍骨豎向與橫向中分線安裝面板(1)開始安裝鋁板前，鋁板板塊要根據(jù)既定的安裝順序，擺放在安裝作業(yè)區(qū)內(nèi)。及時清理鋁板板塊表面上方灰塵，施工人員勻速將鋁板板塊轉(zhuǎn)移到安裝部位。龍骨豎向、橫向中分線安裝鋁板板塊，采用自鉆自攻螺絲將其固定在框架上。隨后檢查、調(diào)整鄰近鋁板板塊縫隙距離、鋁板板塊垂直度。(2)鋁板幕墻安裝工作技術(shù)，可以將鋁板外面保護膜去除，逐層拆除腳手架。3.矩形截面的矩形折疊板施工技術(shù)和應(yīng)用3.13d掃描對比技術(shù)鋁板幕墻施工中，根據(jù)異形曲面菱形折拼鋁板的特點，采用3D模擬技術(shù)需要在相關(guān)的軟件中建模，針對施工現(xiàn)場各塊鋁板分別建模進行參數(shù)化分析，鋁板編號之后，可以提高安裝位置精準(zhǔn)性，將弧形曲面鋁板進行優(yōu)化處理，改為平行四邊形穿孔折板，完成面上方有所有端點，確保美觀性，鋁板規(guī)格種類也更加簡化，得到減少材料與成本的目的，鋁板加工所需時間大大縮短除此之外，3D掃描對比技術(shù)也是比較常用的一種施工方法。施工現(xiàn)場主體鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后，便可以進行3D掃描，掃描中采集數(shù)據(jù)，經(jīng)過處理、分析、建模，獲得以本工程為參照的模型。創(chuàng)建模型和設(shè)計模型之間對比，施工人員對主體鋼結(jié)構(gòu)、幕墻構(gòu)件位置關(guān)系進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)幕墻支座長度不符合規(guī)范，可以及時調(diào)整，若發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)弧形梁有較大的偏差，也可以及時聯(lián)系相關(guān)人員予以糾正3D模擬下單技術(shù)在鋁板幕墻施工中應(yīng)用，一般會在圓鋼龍骨施工環(huán)節(jié)使用。因為其造型復(fù)雜且無法快速定位，將下料誤差控制在合理范圍內(nèi)有一定難度。采用該技術(shù)進行參數(shù)化處理，可以優(yōu)化生成龍骨，經(jīng)過批量統(tǒng)計與編號之后，獲得材料加工數(shù)據(jù)，計算機軟件可以直接計算、處理，保證效率與精度。本工程主體結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)，立面拼裝需要逐根完成，要想保證安裝精度存在難度。在安裝過程中可以建立BIM模型，經(jīng)過模擬與演示對鋁板幕墻的施工方案進行優(yōu)化，明確最終的施工方法。提前在工廠拼裝、組合單元式榀架，使用吊機可以直接將其吊裝3.2鋼骨折施工技術(shù)3.2.1增加血壓切割效率設(shè)計鋼龍骨需要進行相貫線焊接，利用BIM技術(shù)建模，從模型中可以直接提取出相貫線，連接處增設(shè)十字連接板，其寬度與圓鋼管的角度、位置等完全相符，確保鋼管切面從最初的曲面改變?yōu)槠角忻?，提高切割效率?.2.2焊接過程記錄所有鋼龍骨均提前在工廠制作、分塊組裝，開始加工之前要有完整的單元鋼架加工圖紙，而且應(yīng)用BIM技術(shù)放樣。鋼龍骨單元的制作、組裝開始前，工藝試驗十分必要，將焊接作業(yè)使用焊機參數(shù)、電流、氣候條件、桿件成熟度、焊接結(jié)果等詳細記錄，而且焊接過程中的切割與尺寸變形也要全面記錄，了解工藝誤差，正式焊接時按照規(guī)范要求的參數(shù)、流程，焊接厚鋼件需提前預(yù)熱，準(zhǔn)備好矯正技術(shù)條件。單元組裝涉及三維模擬、加工車間場地清理、拼裝點位放線和焊接等程序，按照既定單元組裝流程，分別完成方鋼管、圓鋼等的環(huán)節(jié)，最后組裝成為吊裝單元。3.2.3鋼龍骨單元的定位與安裝選擇定位放線設(shè)備，在新時期一般會應(yīng)用放樣機器人，即便是比較復(fù)雜的模型，也可以快速處理與分析，高效瀏覽、渲染，基于施工現(xiàn)場進行管理、創(chuàng)建節(jié)點，放樣機器人負責(zé)在施工現(xiàn)場放置點位，切換為3D模型瀏覽狀態(tài)便可以精準(zhǔn)放樣，而且具有智能化、可視化的特點，直接截取圖像即可。創(chuàng)建三維模型要對龍骨單元進行定位，每榀龍骨選擇角點采集三維坐標(biāo)，每個角點上貼反射片，當(dāng)龍骨吊裝到指定位置，便可以進行放樣。在放樣機器人程序中輸入坐標(biāo)，憑借望遠鏡功能，照準(zhǔn)反射片十字絲進行龍骨位置的調(diào)整。如果需要調(diào)整的位置比較大，建議使用吊車。進行到鋼龍骨單元的安裝階段，裝卸與運輸環(huán)節(jié)要做好單元網(wǎng)架保護工作，以免運輸環(huán)節(jié)損壞。運輸車堆積單元榀網(wǎng)架不能過多，并且要在每片網(wǎng)架上做好標(biāo)記。開始吊裝前設(shè)定好單元網(wǎng)架固定、吊裝點，確定中心線和標(biāo)高線位置，如果單元網(wǎng)架左右不對稱，要清晰標(biāo)注安裝方向。按照從下到上的順序進行安裝，安裝過程中進行矯正、固定。施工現(xiàn)場吊車要做好邊起邊吊與回轉(zhuǎn)，加強單元榀網(wǎng)架吊起的穩(wěn)定性。建議選擇兩點正吊的方法，確定吊點在單元上2根龍骨中間部位，比較容易對中校正。3.3異形曲面弧形折拼接鋁板的制作菱形折拼鋁板的角度、穿孔圖案與尺寸參數(shù)等不同，使用計算機軟件進行建模，菱形折拼鋁板所有板塊尺寸與角度數(shù)據(jù)，都可以精準(zhǔn)提取，隨后制作加工單。采用菱形平板，在一定角度下將多余部分裁掉，經(jīng)過沖孔、彎折、焊接打磨、酸洗、涂層和附件安裝等流程，完成異形曲面菱形折拼鋁板的制作。安裝過程中副龍骨選擇π形帶波紋的鋁合金龍骨，連接矩形鋼板底座之后，自由調(diào)整角度和尺寸，最后使用不銹鋼自攻自鉆螺釘進行固定，即可完成異形曲面菱形折拼鋁板。4.