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《數(shù)控設(shè)備故障維修》一體化課程標(biāo)準(zhǔn)一體化課程名稱數(shù)控設(shè)備故障維修基準(zhǔn)學(xué)時(shí)416典型工作任務(wù)描述數(shù)控設(shè)備就是指是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品,采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的設(shè)備。本典型工作任務(wù)所指的數(shù)控設(shè)備故障主要是指數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)及數(shù)控設(shè)備外圍電氣控制線路上出現(xiàn)的故障。在數(shù)控設(shè)備使用過(guò)程中,由于設(shè)備正常使用老化、磨損、維護(hù)/保養(yǎng)不及時(shí)或人為操作不當(dāng)?shù)仍?,產(chǎn)生的系統(tǒng)或電氣方面的故障,需要由專業(yè)電氣維修人員實(shí)施維修作業(yè)。維修電工從電氣維修主管處接到維修任務(wù)后,根據(jù)任務(wù)要求,到現(xiàn)場(chǎng)了解情況,準(zhǔn)備設(shè)備圖紙、說(shuō)明書(shū)、維修記錄等技術(shù)資料以及工具和儀表,做好工作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備,借助電工工具、儀表或者專用工具、查閱相關(guān)資料,嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)范,查找故障點(diǎn),制定維修方案,準(zhǔn)備材料,實(shí)施維修,恢復(fù)控制功能,填寫(xiě)故障原因、處理方法、總結(jié)分析等維修記錄,按照現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范清理場(chǎng)地、歸置物品。維修完成后由使用部門(mén)驗(yàn)收,報(bào)備電氣維修主管歸檔。按照維修電工安全操作規(guī)程、電氣設(shè)備維修安裝安全操作規(guī)程、電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161-2002、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96及相關(guān)工藝要求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和6S管理規(guī)定完成維修任務(wù)。工作內(nèi)容分析工作對(duì)象1.獲取任務(wù)①獲取設(shè)備維修單②了解現(xiàn)場(chǎng)情況2.制定計(jì)劃①準(zhǔn)備設(shè)備圖紙、說(shuō)明書(shū)、維修記錄等技術(shù)資料②準(zhǔn)備工具、儀表③制定維修流程3.現(xiàn)場(chǎng)維修①領(lǐng)取電器元件②實(shí)施維修③安全與文明生產(chǎn)4.設(shè)備調(diào)試通電試驗(yàn),填寫(xiě)維修記錄單5.交付使用①功能驗(yàn)收②交付使用工具、材料、設(shè)備與資料1.獲取任務(wù)環(huán)節(jié):eq\o\ac(○,1)設(shè)備維修單2.制定計(jì)劃環(huán)節(jié):設(shè)備圖紙、說(shuō)明書(shū)、維修計(jì)劃表單、數(shù)控設(shè)備維修流程、SINUMERIK802S功能說(shuō)明手冊(cè)3.現(xiàn)場(chǎng)維修環(huán)節(jié):工具:勞保用品、電工常用工具、萬(wàn)用表、RS-232通信電纜、已安裝相關(guān)軟件(ProgrammingToolPLC802,winPCIN等)的計(jì)算機(jī),視情況準(zhǔn)備其它工具材料(機(jī)械精度測(cè)量用具、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、激光干涉儀、導(dǎo)線、維修配件)等材料:導(dǎo)線、相應(yīng)傳感器/保護(hù)/控制器件、線槽、線管、絕緣材料、標(biāo)簽等資料:數(shù)控設(shè)備維修流程,SINUMERIK802S相關(guān)資料:產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、功能說(shuō)明手冊(cè)、操作編程手冊(cè)、安裝調(diào)試手冊(cè)、機(jī)床參數(shù)一覽表、診斷手冊(cè)、維修圖紙、電工安全操作規(guī)程、電工手冊(cè)、電氣安裝施工規(guī)范等資料4.設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié):任務(wù)書(shū)、電工工具、維修記錄單5.交付使用環(huán)節(jié):維修記錄單工作方法:1.獲取任務(wù)環(huán)節(jié):無(wú)2.制定計(jì)劃環(huán)節(jié):查閱資料3.現(xiàn)場(chǎng)維修環(huán)節(jié):常規(guī)檢查法、參數(shù)檢查法、功能程序測(cè)試法、升降溫法、敲擊法、拉偏電源法、交換法、備板置換法、隔離法、系統(tǒng)更新重置法、對(duì)比法、原理分析法4.設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié):觀察法、測(cè)量法、程序測(cè)試法、功能調(diào)試法5.交付使用環(huán)節(jié):無(wú)勞動(dòng)組織方式:1.以小組形式施工;2.從電氣主管處領(lǐng)取工作任務(wù);3.與其他部門(mén)有效溝通、協(xié)調(diào),創(chuàng)造施工條件;4.從倉(cāng)管員處領(lǐng)取專用工具和材料5.與班組成員有效溝通,合作完成維修任務(wù);6.完工自檢后交付電氣主管驗(yàn)收。工作要求1.獲取任務(wù)環(huán)節(jié):eq\o\ac(○,1)能根據(jù)設(shè)備維修單,明確工作時(shí)間和故障設(shè)備類型及故障現(xiàn)象;eq\o\ac(○,2)能與維修主管等相關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)的溝通,記錄關(guān)鍵內(nèi)容;2.制定計(jì)劃環(huán)節(jié):①能查閱設(shè)備使用手冊(cè)②能了解設(shè)備使用流程、設(shè)備生產(chǎn)工藝③能了解機(jī)械設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu)特點(diǎn),電氣電路的控制情況④能查看現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境、操作情況⑤能組織相關(guān)人員討論制定維修方案3.現(xiàn)場(chǎng)維修環(huán)節(jié):eq\o\ac(○,1)能讀懂相關(guān)資料、會(huì)使用相關(guān)工具、儀器儀表eq\o\ac(○,2)能對(duì)PLC程序分析、修改能力、能操作數(shù)控系統(tǒng)③能根據(jù)自診斷功能的提示信息分析故障④能實(shí)施維修⑤能在維修過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度以及“6S”管理規(guī)定4.設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié):能使用觀察法、測(cè)量法、程序測(cè)試法、功能調(diào)試法等,驗(yàn)證系統(tǒng)運(yùn)行情況是否符正常,并與使用者溝通情況;能填寫(xiě)設(shè)備維修記錄表5.交付使用環(huán)節(jié):能符合電氣裝置安裝工程盤(pán)/柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范能符合GB50171-92電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程能符合DL/T5161-2002電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范能符合GB50259-96及相關(guān)工藝要求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.職業(yè)素養(yǎng)要求:能與相關(guān)部門(mén)溝通協(xié)調(diào)、能保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、節(jié)約材料、節(jié)能環(huán)保。代表性工作任務(wù)任務(wù)名稱任務(wù)描述工作時(shí)間(小時(shí))802S機(jī)床系統(tǒng)故障維修某機(jī)械加工車(chē)間的一臺(tái)802S數(shù)控機(jī)床在加工工件過(guò)程中,產(chǎn)生故障(如機(jī)床原有的數(shù)據(jù)丟失——不是系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù),不影響系統(tǒng)開(kāi)機(jī);機(jī)床無(wú)法返回參考點(diǎn);運(yùn)動(dòng)距離與設(shè)置不符等等),造成數(shù)控機(jī)床無(wú)法進(jìn)行加工或加工精度不夠等問(wèn)題,需要由電氣維修人員實(shí)施維修作業(yè)。維修人員從維修主管那取得設(shè)備維修單/維修任務(wù),借閱相關(guān)資料,知悉維修流程并制定工作計(jì)劃,借助電工工具、儀表或者專用工具、查閱相關(guān)資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修、調(diào)試。維修任務(wù)完成交付使用部門(mén)驗(yàn)收并報(bào)備維修主管,維修人員填寫(xiě)設(shè)備維修記錄表(故障原因、處理方法、總結(jié)分析)。40802S機(jī)床電氣故障維修某機(jī)械加工車(chē)間的一臺(tái)802S數(shù)控機(jī)床在加工工件過(guò)程中,外圍電氣線路產(chǎn)生故障(如接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒壞接觸不良/機(jī)械卡、線路斷線、短路位造成電氣故障、系統(tǒng)電源損壞無(wú)法開(kāi)機(jī)、變頻調(diào)速系統(tǒng)出錯(cuò)、伺服器無(wú)法運(yùn)行等等),需要由電氣維修人員實(shí)施維修作業(yè)。維修人員從維修主管那取得設(shè)備維修單/維修任務(wù),借閱相關(guān)資料,知悉維修流程并制定工作計(jì)劃,借助電工工具、儀表或者專用工具、查閱相關(guān)資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修、調(diào)試。維修任務(wù)完成交付使用部門(mén)驗(yàn)收并報(bào)備維修主管,維修人員填寫(xiě)設(shè)備維修記錄表(故障原因、處理方法、總結(jié)分析)。40課程目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后,學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠識(shí)讀元器件布置圖、電氣原理圖、安裝接線圖、氣動(dòng)控制原理圖等相關(guān)圖紙,分析故障現(xiàn)象,確定故障位置,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件許可進(jìn)行故障處理。嚴(yán)格遵守電工作業(yè)規(guī)范和“6S”管理規(guī)定。包括:1.能根據(jù)設(shè)備維修單,與維修主管進(jìn)行任務(wù)溝通,明確維修任務(wù)2.能根據(jù)設(shè)備維修單上的故障描述及電氣圖紙,分析故障現(xiàn)象,確定故障位置3.能正確選用維修工具和儀表,準(zhǔn)備工具、材料和儀表;能根據(jù)儀器儀表查找故障,確定故障點(diǎn),正確選用更換元件,準(zhǔn)確排除故障,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件許可進(jìn)行故障處理4.能檢查設(shè)備運(yùn)行情況,對(duì)故障處理后的設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行有效自檢5.能填按6S清理維修現(xiàn)場(chǎng),交與使用部門(mén)驗(yàn)收,并填寫(xiě)故障維修記錄(故障原因、處理方法、總結(jié)分析)6.能具有良好的職業(yè)道德和高度的責(zé)任心、工作細(xì)心認(rèn)真,有良好的團(tuán)隊(duì)合作精神學(xué)習(xí)內(nèi)容1、安全用電知識(shí);2、常用低壓電器的功能、結(jié)構(gòu)、基本原理、選用原則及其拆裝維修方法;3、電機(jī)與變壓器原理4、電力拖動(dòng)典型控制線路;5、識(shí)讀、分析電氣原理圖、接線圖、位置布置圖;6、數(shù)控設(shè)備簡(jiǎn)單加工操作;7、數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)的控制原理;8、數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的控制原理;9、故障分析、查找方法;10、工具、儀表的使用;11、電氣線路檢測(cè)方法;12、數(shù)控機(jī)床專業(yè)工具、儀表的使用;13、職業(yè)素質(zhì)的養(yǎng)成“6S”標(biāo)準(zhǔn)、待客禮儀、溝通技巧、職業(yè)操守(誠(chéng)實(shí)守信、守時(shí)等)。參考性學(xué)習(xí)任務(wù)序號(hào)名稱學(xué)時(shí)1802S機(jī)床系統(tǒng)故障維修2082802S機(jī)床電氣故障維修208教學(xué)實(shí)施建議1.教學(xué)組織建議在真實(shí)工作情境或模擬工作情境下運(yùn)用行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)理念實(shí)施教學(xué),采取3-4人/組的分組教學(xué)形式,學(xué)習(xí)和工作過(guò)程中注重學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)。2.教學(xué)資源(1)場(chǎng)地與設(shè)備建議配置電動(dòng)機(jī)繼電控制線路實(shí)訓(xùn)板(實(shí)訓(xùn)室)(3-4生/塊),實(shí)訓(xùn)室須具備良好的照明和通風(fēng)條件,分為集中教學(xué)區(qū)、分組實(shí)訓(xùn)區(qū)、信息檢索區(qū)、工具存放區(qū)、材料存放區(qū)、成果展示區(qū),并配備多媒體教學(xué)設(shè)備。(2)工具與材料建議按工位配備十字螺絲刀、一字螺絲刀、斜口鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、扎帶、號(hào)碼管、電筆、萬(wàn)用表、編程軟件等工具和材料。(3)教學(xué)資料建議教師課前準(zhǔn)備元器件說(shuō)明書(shū)、調(diào)試記錄表,故障處理相關(guān)表格,必要時(shí)向?qū)W生提供。教學(xué)考核要求采用過(guò)程性考核和終結(jié)性考核相結(jié)合的方式。1.過(guò)程性考核采用自我評(píng)價(jià)、小組評(píng)價(jià)和教師評(píng)價(jià)相結(jié)合的方式進(jìn)行考核;讓學(xué)生學(xué)會(huì)自我評(píng)價(jià),教師要善于觀察學(xué)生的學(xué)習(xí)過(guò)程,參照學(xué)生的自我評(píng)價(jià)、小組評(píng)價(jià)進(jìn)行總評(píng)并提出改進(jìn)建議。(1)課堂考核:出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度、課堂紀(jì)律,小組合作與展示等情況;(2)作業(yè)考核:課堂及課后作業(yè)等情況;(3)課題考核:課題的完成(實(shí)操測(cè)試、口述測(cè)試)。2.終結(jié)性考核學(xué)生根據(jù)任務(wù)情境中的要求,編制維修方案,并按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成具體故障的維修、維護(hù),完成后設(shè)備可以投入正常調(diào)試、運(yùn)行,滿足客戶需求??己巳蝿?wù)案例:數(shù)控銑床故障維修?!厩榫趁枋觥啃^k廠有一臺(tái)西門(mén)子Sinumerik802Sbaseline數(shù)控銑床出現(xiàn)故障,機(jī)床開(kāi)機(jī)正常但無(wú)法返回參考點(diǎn),致電維修電工班組,要求6小時(shí)內(nèi)修復(fù),避免影響正常的生產(chǎn)。班長(zhǎng)指派你前往維修?!救蝿?wù)要求】請(qǐng)你根據(jù)任
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