滑坡防治工程設計與施工技術規(guī)范

中華人民共和國地質礦產(chǎn)行業(yè)標準DZ0240—2004滑坡防治工程設計與施工技術規(guī)范SpecificationOfDesignandConstructionforLandslideStabilization1總則1.1為使滑坡防治工程安全可靠、經(jīng)濟合理、技術可行，確保工程質量，提高工程效益，達到減災防災的目的,特制定本規(guī)范。1.2為正確有效地加固滑坡體，提高滑坡穩(wěn)定性，提供防治滑坡災害地質依據(jù)，必須專門對滑坡開展詳細勘察。1.3滑坡防治工程應遵循下列基本原則：(1)滑坡防治工程須與社會、經(jīng)濟和環(huán)境發(fā)展相適應，與市政規(guī)劃、環(huán)境保護、土地利用相結合。(2)滑坡防治工程須進行技術經(jīng)濟論證，采用先進方法技術，使工程達到安全可靠、經(jīng)濟合理、美觀適用。(3)在一般條件下，防治工程應控制滑坡體變形不超過設計允許范圍，不產(chǎn)生危及建筑安全的地質災害。(4)在特殊條件下，防治工程應能控制滑坡體的整體穩(wěn)定，不產(chǎn)生危及生命和財產(chǎn)的重大地質災害。1.4滑坡防治工程設計標準，一般按50～100年服務期限考慮，特殊工程應進行專門論證。位于人口密集區(qū)的滑坡防治工程，安全系數(shù)應適當增加。1.5位于水庫區(qū)或江河邊的滑坡防治工程設計，須考慮庫(江)水位及其變化對滑坡的影響。1.6滑坡防治工程，應根據(jù)滑坡類型、規(guī)模、穩(wěn)定性，并結合滑坡區(qū)工程地質條件、建筑類型及分布情況、施工設備和施工季節(jié)等條件，選用截排水、抗滑樁、預應力錨索、格構錨固、擋土墻、注漿、減載壓腳及植物工程等多種措施綜合治理。1.7防治工程，除應符合本規(guī)范外，還應符合國家現(xiàn)行有關規(guī)范和標準的規(guī)定。2滑坡防治工程設計基本規(guī)定2.1一般規(guī)定2.1.1滑坡防治工程設計，可劃分為可行性方案設計、初步設計和施工圖設計三個階段。對于規(guī)模小、地質條件清楚的滑坡，可簡化設計階段。2.1.2可行性方案設計：根據(jù)防治目標，在已審定的滑坡防治地質勘察報告基礎上進行編制；應對多種設計方案的技術、經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益等進行論證，并作出工程估算；提交可行性方案設計報告及可行性方案設計附圖冊，并提交滑坡工程地質勘察報告及有關試驗報告等附件；計算和估算內(nèi)容可以計算書和估算書的形式作為附件提交。2.1.3初步設計：對可行性方案設計推薦方案進行充分論證和試驗；提出具體工程實現(xiàn)步驟和有關工程參數(shù)，進行結構設計，編制相應的報告及圖件，進行工程概算；提交初步設計報告及設計附圖冊，并提交有關試驗報告等附件；計算和概算內(nèi)容可以計算書和概算書的形式作為附件提交。2.1.4施工圖設計：對初步設計確定的工程圖進行細部設計；提出施工技術、施工組織和安全措施要求；并滿足工程施工和工程招投標要求：編制工程施工圖件及說明，進行工程預算；提交施工設計圖2.1.5應急治理工程設計是滑坡災害防治工程設計中的特殊內(nèi)容，可簡化上述設計階段。但應急治理2.2滑坡防治工程可行性方案設計2.2.1滑坡防治工程2.2.2滑坡防治工程可行性方案設計，必須在己審定的工程地質勘察報告的基礎上編制，并依據(jù)有關2.2.32.2.4滑坡防治工程可行性方案設計，須對滑坡的危害性和實施防治工程的必要性進行充分論證，應2.2.52.2.62.2.2.2.2.9滑坡防治工程可行性方案設計，應根據(jù)所在地域，明確氣溫、降雨、庫水位、地震、2.2.102.2.2.2.2.2.2.14滑坡防治工程可行性方案設計，須提交相應的設計附圖冊，一般為A3幅面，平面布置圖可采用A12.2.2.2.162.3滑坡防治工程初步設計2.3.12.3.2.3.3滑坡防治工程初步設計，應對各工程單元充分計算，進行結構設計。2.3.4滑坡防治工程初步設計，須提交相應的設計附圖冊，一般為A3幅面，平面布置圖可采用A1、A0或更大幅面。2.3.5滑坡防治工程初步設計，應詳細說明設計的計算公式、計算步驟和計算結果，也可以計算書的形式單獨提交。2.3.6滑坡防治工程初步設計，必須詳細說明概算的編制辦法、費率標準、實際工程量及定額依據(jù)等，也可以概算書的形式單獨提交。2.4滑坡防治工程施工圖設計2.4.1滑坡防治工程施工圖設計，須對滑坡防治工程涉及的各工程單元進行施工圖設計，并編制相應的施工圖設計說明書。2.4.2滑坡防治工程施工圖設計，應詳細說明設計的基本思路、施工條件、施工方法、施工機械、施工機械、施工順序、進度計劃、施工管理和施工監(jiān)理等。2.4.3滑坡防治工程施工圖設計，須提交相應的設計圖冊，一般為A3幅面，平面布置圖可采用Al、A0或更大幅面。2.4.4滑坡坡防治工程施工圖設計，應詳細說明設計的計算公式、計算步驟和計算結果，并以計算書的形式單獨提交。2.4.5滑坡防治工程施工圖設計，必須詳細說明預算的編制辦法、費率標準、實際工程量及定額依據(jù)等，并以預算書的形式單獨提交。3滑坡分類及防治工程勘察3.1滑坡分類3.1.1滑坡類型按主要因素劃分根據(jù)滑坡體的物質組成和結構型式等主要因素，可按表3.1表3.1.1滑坡主要類型分類類型亞類特征描述堆積層(土質)滑坡滑坡堆積體滑坡由滑坡等形成的塊碎石堆積體，沿下伏基巖或體內(nèi)滑動崩塌堆積體滑坡由崩塌等形成的塊碎石堆積體，沿下伏基巖或體內(nèi)滑動崩滑堆積體滑坡由崩滑等形成的塊碎石堆積體，沿下伏基巖或體內(nèi)滑動黃土滑坡由黃土構成，大多發(fā)生在黃土體中粘土滑坡由粘土構成。如昔格達組、成都粘土等殘坡積層滑坡由花崗巖風化殼、沉積巖殘坡積等構成，淺表層滑動人工棄土滑坡由人工開挖堆填棄渣構成，次生滑坡巖質滑坡近水平層狀滑坡由基巖構成。沿緩傾巖層或裂隙滑動，滑動面傾角≤10°切層滑坡由基巖構成。沿順坡巖層或裂隙面滑動切層滑坡由基巖構成?；瑒用媾c巖層層面相切。常沿傾向坡山外的一組軟弱面滑動逆層滑坡由基巖構成。沿傾向坡外的一組軟弱面滑動，巖層傾向山內(nèi)，滑動面與巖層層面相切變形體危巖體由基巖構成。巖體受多組軟弱面控制，存在潛在滑動面堆積層變形體由堆積體構成。以蠕滑變形為主，滑動面不明顯3.1根據(jù)滑體厚度、運移方式、成因屬性、穩(wěn)定程度、形成年代和規(guī)模等其他因素，可按表3.1.2進行滑坡分類。表3.1.2有關因素名稱類別特征說明滑體厚度淺層滑坡滑坡體厚度在lOm以內(nèi)中層滑坡滑坡體厚度在10～25m之間深層滑坡滑坡體厚度超過25m運移形式推移式滑坡上部巖層滑動，擠壓下部產(chǎn)生變形，滑動速度較快，滑體表面波狀起伏，多見于有堆積物分布的斜坡地段牽引式滑坡下部先滑，使上部失去支撐而變形滑動。一般速度較慢，多具上小下大的塔式外貌，橫向張性裂隙發(fā)育，表面多呈階梯狀或陡坎狀發(fā)生原因工程滑坡由于施工開挖山體或建筑物加載引起的滑坡。還可細分為：(1)工程新滑坡：由于開挖山體或建筑物加載所形成的滑坡；(2)工程復活古滑坡：久已存在的滑坡，由于“斬腰切腳”引起復活的滑坡自然滑坡由于自然地質作用產(chǎn)生的滑坡。按其發(fā)生的相對時代，可分為古滑坡、老滑坡、新滑坡現(xiàn)今穩(wěn)定程度活滑坡發(fā)生后仍繼續(xù)活動的滑坡。后壁及兩側有新鮮擦痕，滑體內(nèi)有開裂、鼓起或前緣有擠出等變形跡象死滑坡發(fā)生后已停止發(fā)展，一般情況下不可能重新活動，坡體上植被較盛，常有居民點發(fā)生年代現(xiàn)代滑坡現(xiàn)今正在發(fā)生滑動的滑坡老滑坡全新世以來發(fā)生滑動，現(xiàn)今整體穩(wěn)定的滑坡古滑坡全新世以前發(fā)生滑動的滑坡，現(xiàn)今整體穩(wěn)定的滑坡滑體體積小型滑坡(小型崩塌)＜10×10(＜1×104中型滑坡(中型崩塌)10×104m3～(1×104m3～10大型滑坡(大型崩塌)100×104m3～(10×104m3～100特大型滑坡(特大型崩塌)1000×104m3～(100×104m3～1000巨型滑坡(巨型崩塌)＞10000×10(＞1000×1043.2滑坡防治工程勘察3.2.1滑坡防治工程實施前，必須進行專門的工程地質勘察；可采用主—輔剖面相結合的方法，隨著工程的實施，不斷提高勘察精度，并進行反饋設計和信息化施工。3.2.2滑坡勘察可采用主一輔剖面法進地，沿滑坡主滑方向，詳細查明滑坡體的結構，根據(jù)滑坡復雜程度和工程重要性，確定一至數(shù)條主剖面，并布置輔助剖面?；聝芍髌拭嬷g的間距不宜大于200m；輔助剖面之間及輔助剖面與主剖面之間的間距，一般為40～lOOm。3.2.3滑坡勘察，主要用地面測繪與鉆探、井探、槽探等方法結合進行；必要時，可采用硐探和地球物理。須重點查明滑坡體、滑帶和滑床的結構特征，特別應了解滑帶的基本性狀和物理力學特征。3.2.4滑坡區(qū)及鄰區(qū)工程地質調查與測繪，采用的比例尺為1∶200～1∶2000，須提供滑坡工程地質剖面圖、沿主滑方向的主剖面及相關剖面圖及橫斷面圖等。3.2.5在進行滑坡勘察中，應因地制宜地進行相應的滑坡地面變形、深部位移、地下水動態(tài)等監(jiān)測，為防治工程設計、施工和效果評估提供充分依據(jù)。3.2.6根據(jù)滑坡的變形破壞過程和地質環(huán)境，進行相應的物理力學試驗，提供滑體天然容重、飽和容重、滑帶土的峰值和殘余抗剪強度、滑床地基承載參數(shù)、地下水位以及孔隙水壓力等參數(shù)，并結合反演法和內(nèi)比法，推薦出合理的設計參數(shù)。3.2.7滑坡區(qū)的地貌形態(tài)、地表裂縫、建筑物和樹木變形、地下水動態(tài)、人工擾動等特征，結合地表變形和深部位移監(jiān)測結果，對滑坡體穩(wěn)定現(xiàn)狀和蓄水后可能的變化進行科學評價，并作出滑坡防治工程的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益評估。3.2.8在施工過程中，應實時對滑坡進行跟蹤測繪編錄，檢驗、補充及更正勘察結論，并進行反饋設計。3.2.9在滑坡防治工程的前期勘察期間，應收集大氣降雨、庫(江)水位動態(tài)及附加荷載等數(shù)據(jù)，以科學合理地進行滑坡穩(wěn)定性評價和設計。3.2.10滑坡防治工程設計，須依據(jù)審定后的滑坡工程地質勘察報告進行。4滑坡防治工程分級及設計安全系數(shù)4.1滑坡防治工程級別劃分根據(jù)受災對象、受災程度、施工難度和工程投資等因素，可按表4.1對滑坡防治工程進行綜合劃分。表4.1一般滑坡防治工程分級表級別ⅠⅡⅢ危害對象縣級和縣級以上城市主要集鎮(zhèn)。或大型工礦企業(yè)、重要橋梁、國道專項設施一般集鎮(zhèn)。縣級或中型工礦企業(yè)，省道及一般專項設施受災程度危害人數(shù)人＞10001000～500＜500直接經(jīng)濟損失萬元＞10001000～500＜500災害期望損失萬元·a—1＞1000010000～5000＜5000施工難度復雜一般簡單工程投資／萬元＞10001000～500＜5004.2滑坡荷載及強度標準1．荷載(1)滑坡體自重；(2)滑坡體上建筑物等產(chǎn)生的附加荷載；(3)地下水產(chǎn)生的荷載，包括靜水壓力和滲透壓力等；(4)地震荷載；(5)動荷載，如汽車荷載等；(6)江(庫)水位。2．荷載強度標準(1)暴雨強度按10～100的重現(xiàn)期計；(2)地震荷載按50～100年超越概率為10％的地震加速度計；(3)庫水位按壩前高程計，并根據(jù)不同地段作調整，即接洪水線?；路乐喂こ瘫┯旰偷卣鸷奢d強度取值標準參見表4.2?；路乐喂こ碳墑e暴雨強度重現(xiàn)期/a地震荷載(年超越概率10％)設計校核設計校核Ⅰ5010050Ⅱ2050Ⅲ10204.3滑坡穩(wěn)定性評價計算公式滑坡穩(wěn)定性評價應根據(jù)滑坡滑動面類型和物質成分選用恰當?shù)姆椒ǎ⒖蓞⒖加邢薏罘址?、離散元法等方法進行綜合考慮。滑坡穩(wěn)定性評價和推力計算公式推薦如下。1．堆積層(包括土質)滑坡包括兩種滑動面類型。(1)滑動面為折線形用傳遞系數(shù)法進行穩(wěn)定性評價和推力計算，可用費倫紐斯法(Fellenius)進行校核。計算公式見附錄1。(2)滑動面為單一平面或圓弧形詹布法(Jabu)進行穩(wěn)定性評價和推力計算，可用畢肖普法(Bishop)進行校核。計算公式見附錄1。2.巖質滑坡用平面極限平衡法進行穩(wěn)定性評價和推力計算。計算公式見附錄1。4.4滑坡滑帶參數(shù)確定帶力學參數(shù)，可采用試驗、經(jīng)驗數(shù)據(jù)類比與反演相結合的方法確定。反演公式推薦為：內(nèi)聚力(4.4—1)內(nèi)摩擦角(4.4—2)一般條件下，可根據(jù)安全系數(shù)確定穩(wěn)定狀態(tài)：Ks＝1.05～1.15，滑坡處于暫時穩(wěn)定；Ks＝0.95～1.00，滑坡處于臨界穩(wěn)定狀態(tài)。4.5滑坡防治工程設計安全系數(shù)(1)抗滑安全系數(shù)設計：自重，Ks＝1.2～1.4；自重+地下水，Ks＝1.1～1.3。校核：自重+暴雨+地下水，Ks＝1.02～1.15；自重+地震+地下水，Ks＝1.02～1.15。(2)抗傾安全系數(shù)對于崩滑體防治工程，應采用抗傾安全系數(shù)進行設計。設計：自重，Ks＝1.5～2.0：自重+地下水，Ks＝1.3～1.7。校核：自重+暴雨+地下水，Ks＝1.1～1.5；自重+地震+地下水，Ks＝1.1～1.5。(3)抗剪斷安全系數(shù)當采用注漿或微型樁加固滑帶時，應采用抗剪斷安全系數(shù)進行設計。設計：自重，Ks＝2.0～2.5：自重+地下水，Ks＝1.7～2.2。校核：自重+暴雨+地下水，Ks＝1.2～1.5；自重+地震+地下水，Ks＝1.2～1.5。(4)滑坡防治工程設計，應根據(jù)其工程級別進行，即I級防治工程的安全系數(shù)取高值，Ⅲ級防治工程的安全系數(shù)取低值。(5)滑坡防治工程設計，可采用分級方法進行，即主體防治工程安全系數(shù)可取高值，附屬或臨時防治工程安全系數(shù)可相應降低。(6)滑坡防治工程設計安全系數(shù)取值，推薦如下(表4.5)。工工程級別與工礦安全系數(shù)類型I級防治工程Ⅱ級防治工程III級防治工設計校核設計校核設計校核工況Ⅰ工況Ⅱ工況Ⅲ工況Ⅳ工況Ⅰ工況II工況Ⅲ工況Ⅳ工況I工況II工況Ⅲ工況Ⅳ抗滑動1.3∫1.41.2∫1.31.10∫1.151.10∫1.151.25∫1.301.15∫1.301.05∫1.101.05∫1.101.15∫1.201.10∫1.201.02∫1.051.02∫1.05抗傾倒1.7∫2.01．5∫1.71.30∫1.501.30∫1.501.6∫1.91.4∫1.61.20∫1.401.20∫1.401.5∫1.81.3∫1.51.10∫1.301.10∫1.30抗剪斷2.2∫2.51.9∫2.21.40∫1.501.40∫1.502.1∫2.41.8∫2.11.30∫1.401.30∫1.402.0∫2.31.7∫2.01.20∫1.301.20∫1.30注：(1)工況I一自重；(2)工況II一自重+地下水；(3)工礦III一自重+暴雨+地下水(4)工況Ⅳ一自重+地震+地下水。5排水工程5.1一般規(guī)定5.1.5.1.25.1.5.1.45.1.55.2排水工程設計一、地表排水5.2.1地表排水工程，應根據(jù)滑坡的規(guī)模、范圍及其重要程度，準確、合理地選定設計標5.2.2(5.2.2—1)式中：QP—設計頻率地表水匯流量(m3/s)；SP—設計降雨強度(mm/h)；τ—流域匯流時間(h)；φ—徑流系數(shù)；n—降雨強度衰減系數(shù)；F—匯水面積(km2)。當缺乏必要的流域資料時，可按中國公路科學研究所提出的經(jīng)驗公式計算，即：當F≥3km2時(5.2.2—2)當F＜3km2時(5.2.2—3)式中：各量同5.25.2.3排水溝斷面形狀可為矩形、梯形、復合型及U形等(圖5.2.3)。梯形、矩形斷面排水溝，易于施工，維修清理方便，具有較大的水力半徑和輸移力，在滑坡防治排水工程設計時應優(yōu)先考慮。5.2.4地表排水工程水力設計，應首先對排水系統(tǒng)各主、支溝段控制的匯流面積進行分割計算，并根據(jù)設計降雨強度和校核標準分別計算各主、支溝段匯流量和輸水量；在此基礎上，確定排水溝斷面或校核已有排水溝過流能力。5.2.5排水溝過流量計算公式為：(5.2.5—1)式中：Q—過流量(m3/s)；R—水力半徑(m)；i—水力坡降；W—過流斷面面積(m2)；C—流速系數(shù)(m/s)，宜采用下列二式計算：(1)巴甫洛夫斯基公式C＝Ry/n(5.2.5—2)式中：y為與n、R有關的指數(shù)。(2)滿寧公式C＝R1/6/n(5.2.5—3)式(5.2.2—2)和(5.2.5—R—水力半徑(m)；n—糙率。對剛性材料的排水溝，n的取值，建議采用《溢洪道設計規(guī)范》(SDJ341—89)、《渠道防滲工程設計技術規(guī)范》(SLl8—91)的推薦數(shù)值。5.2.6外圍截水排水溝應設置在滑坡體或老滑坡后緣，遠離裂縫5m以外的穩(wěn)定斜坡面上。依地形而定，平面上多呈“人”字形展布。溝底比降無特殊要求，以能順利排除攔截的地表水為原則。根據(jù)外圍坡體結構，截水溝迎水面需設置泄水孔，推薦尺寸為100mm×l005.25.2.85.2.95.2.105.2.115.2.12排水溝的安全超高，不宜小于0.5.2.(5.2.13)式中：Rmin—最小容許半徑(m)；v—溝道中水流流速(m/s)；A—溝道過水斷面面積(m2)。5.25.2.15設計排水溝的5.2.16跌水和陡坡進出口段，應設導流翼墻，與上、下游溝渠護壁連接。梯形斷面溝道，多做成漸變收縮扭曲面；矩形斷面溝道，多做成5.2.17陡坡和緩坡連接剖面曲線，應根據(jù)水力學計算確定；跌水和陡坡段下游，應采用消能和防沖措施。當?shù)卟钤?.2.18排水溝，宜用漿砌片石或塊石砌成；地質條件較差，如坡體松軟段，可用毛石混凝土或素混凝土修建。砌筑排水溝砂漿的標號，宜用M7.5～M105.2.19二、地下排水5.2.205.2.21為攔截滑坡體后山和滑坡體后部深層地下水及降低滑坡體內(nèi)地下水位，須將橫向攔截排水隧硐修于滑坡體后緣滑動面以下，與地下水流向基本垂直；縱向排水疏干隧硐，可建在滑坡體(或老滑坡)內(nèi)，兩側設置與地下水流向基本垂直的分支截排水隧硐和仰斜排水孔。配有排水孔的截排水隧硐，其排水能力可由下式計算(圖5(5.2.21)式中：Q—單井涌水量(m3/d)；K—滲透系數(shù)(m/d)；H—水頭或潛水含水層厚度(m)；Sw—排水孔中水位降深(m)；d—井距之半(m)；rw—井半徑(m)；b1—井排至排泄邊界的距離(m)；b2—井排至補給邊界的距離(m)。5.2.22對于規(guī)模小、滑面埋深較淺的滑坡，采用支撐盲溝排除滑坡體地下水，具體施工簡便、效果明顯的優(yōu)點，并可起到抗滑支撐的作用。(1)支撐盲溝長度計算采用公式為：(5.2.22—1)式中：L—支撐盲溝長度(m)；T—作用于盲溝上的滑坡推力(kN)；α—支撐盲溝后的滑坡滑動面傾角(°)；h、b—支撐盲溝的高、寬(m)；γ—盲溝內(nèi)填料容量，采用浮容量(kN/m3)φ—盲溝基礎與地基內(nèi)摩擦角(°)；Ks—設計安全系數(shù)，取值1.3。(2)支撐盲溝排除地下水的出水量計算①當設計盲溝長度大于50m(5.2.22—2)式中：Q—盲溝出水量(m3/d)；L—盲溝長度(m)：K—滲透系數(shù)(m/d)H—含水層厚度(m)；h—動水位至含水層底板的高度(m)R—影響半徑(m)。②當設計盲溝長度小于50m(5.2.22—3)式中的公式中符號意義同式5.25.3排水工程施工一、地表排水5.3.1地表排水工程施工，首先按設計要求，選定位置，確定軸線。然后按設計圖紙尺寸、5.3.25.35.3.5.3.55.3.6排水溝底板和邊墻砌筑為人工操作，質量不易均勻。砌筑工藝總的要求為：平(砌筑5.5.3.8砌石時，基礎應敷設50～80mm砂漿墊層。第一層宜選用較大片石；分層砌筑，每層厚約250～3005.3.9砌片石(磚)時，應注意縱、橫縫互相錯開，每層橫縫厚度保持均勻。未凝固的砌層，避免震動。5.3.10須勾縫的砌石面，在砂漿初凝后，應將灰縫摳深30～50mm二、地下排水5.3.11地下排水隧硐施工時，當?shù)貙颖容^完整、地質條件較好時，開挖、襯砌和灌漿三個施工過程可依次進行，即先將隧硐全部挖通，以后再進行襯砌和灌漿；但當巖層破碎、地質條件不良時，應邊開挖邊襯砌。5.3.12隧硐開挖，可依據(jù)滑坡具體地質情況，選擇人工開挖方法或鉆孔爆破方法進行；當使用鉆孔爆破法，須根據(jù)巖層完整程度，確定全斷面開挖或導洞開挖；在地下水比較豐富的地段，宜采用下導洞開挖。5.3.13對于不穩(wěn)定地層，在開挖爆破后，永久襯砌前，應采用木支撐、鋼支撐或噴混凝土錨桿支護等臨時支護措施。5.3.14在特別軟弱或大量涌水的地層中開挖隧硐，應采用超前灌漿或管棚加固方法，先將地層預先加固，然后再進行開挖。5.3.15隧硐澆砌，應沿軸線方向分段進行。當結構設有永久縫時，按永久縫施工和設置止水。如永久縫間距過大或無永久縫時，應設臨時施工縫分段澆砌，段長宜為8～15m。為避免窩工，可采用跳倉澆砌。在橫斷面上，澆砌順序應為先底拱、后邊墻和頂拱；因地質條件差，也可先頂拱、后邊墻，最5.3.16支撐盲溝施工時，開挖基礎應置于滑動面0．5m以下的穩(wěn)定地基上?；卓v向為臺階式，每級臺階長度不應小于4m，放坡系數(shù)控制在0.5.3.17支撐盲溝基礎砌筑，宜每隔1～3m設一牙石凸榫，可采用100～200mm填料片石；溝壁砂礫石反濾層厚度不應低于1506抗滑樁6.1一般規(guī)定6.1.1抗滑樁是滑坡防治工程中較常采用的一種措施。采用抗滑樁對滑坡進行分段阻滑時，每段宜以單排布置為主，若彎矩過大，應采用預應力錨拉樁。6.1.2抗滑樁樁長宜小于35m。對于滑帶埋深大于25m6.1.3抗滑樁間距(中對中)宜為5～lOm。抗滑樁嵌固段須嵌人滑床中，約為樁長的1/3～2/5。為了防止滑體從樁間擠出，應在樁間設鋼筋砼或漿砌塊石拱形擋板。在重要建筑區(qū)，抗滑樁之間應用鋼筋砼聯(lián)系梁聯(lián)接，以增強整體穩(wěn)定性。6.1.4抗滑樁截面形狀以矩形為主，截面寬度一般為1.5～2.5m，截面長度一般為2.0～46.1.5可結合建設用地的實際需要，對滑坡進行“開發(fā)性”治理，利用抗滑樁形成平臺，提供建筑場地。6.1.6抗滑樁按受彎構件設計。對于利用抗滑樁作為建筑物樁基的工程，即“承重阻滑樁”，須按《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94—94)進行樁基豎向承載力、樁基沉降、水平位移和撓度驗算，并須考慮地面附加荷載對樁的影響。6.2抗滑樁設計6.2.1抗滑樁所受推力可根據(jù)滑坡的物質結構和變形滑移特性，分別按三角形、矩形或梯形分布考慮。6.2.26.26.2.4(6.2.4)式中：Ep—被動土壓力(kN／m)；γ1、φ1—分別為樁前巖土體的容重(kN／m3)和內(nèi)摩擦角(°)；h1—抗滑樁受荷段長度(m)。6.2.6.2.6(6.2.6)式中：m—地基系數(shù)隨深度變化的比例系數(shù)；n—隨巖土類別變化的常數(shù)，如0、0.5、1……；y—嵌固段距滑帶深度(m)；y0—與巖土類別有關的常數(shù)(m)。地基系數(shù)與滑床巖體性質相關，可概括為下列情況：(1)K法。地基系數(shù)為常數(shù)K，即n＝O?；矠檩^完整的巖質和硬粘土層。(2)m法。地基系數(shù)隨深度呈線性增加，即#＝1。一般地，簡化為K＝my?；矠橛菜堋雸杂驳纳罢惩?、碎石土或風化破碎成土狀的軟質巖層。(3)當0＜n＜l時，K值隨深度為外凸的拋物線，按這種規(guī)律變化的計算方法通常稱為“C”法；當n＞l時，K值隨深度為內(nèi)凸的拋物線變化。第三種情況應通過現(xiàn)場試驗確定?？够瑯兜鼗禂?shù)的確定可簡化為K法和m法兩種情況。6.2.6.2.8(1)較完整巖體、硬質粘土巖等(6.2.8—1)式中：σmax—嵌固段圍巖最大側向壓力值(kPa)；ρ1—折減系數(shù)，取決于巖土體裂隙、風化及軟化程度，沿水平方向的差異性等，一般為0.1～0.5；R—巖石單軸抗壓極限強度(kPa)。(2)一般土體或嚴重風化破碎巖層(6.2.8—2)式中：σmax—同6.2ρ2—折減系數(shù)，取決于土體結構特征和力學強度參數(shù)的精度，宜取值為0．5～1.0σp—樁前巖土體作用于樁身的被動土壓應力(kPa)：σa—樁后巖土體作用于樁身的主動土壓應力(kPa)。6.2.9抗滑樁嵌固段的極限承載能力與樁的彈性模量、截面慣性矩和地基系數(shù)相關。在進行內(nèi)力計算時，須判定抗滑樁屬剛性樁還是彈性樁，以選取適當?shù)膬?nèi)力計算公式。判定式如下：(1)按“K”法計算，即地基系數(shù)為常數(shù)時，當βh2≤1.0，屬剛性樁；當βh2＞1.0，屬彈性樁。其中：β為樁的變形系數(shù)(m－1)，其值為：(6.2.9—1)式中：K—地基系數(shù)(kN/m3)；BP—樁正面計算寬度(m)，矩形樁BP＝B+1，圓形樁BP＝0.9(B+1)E—樁彈模(kPa)；I—樁截面慣性矩(m4)。(2)按“m”法計算，即地基系數(shù)為三角形分布時，當ah2≤2.5，屬剛性樁；ah2＞2.5，屬彈性樁。其中a—樁的變形系數(shù)，(m－1)，其值為：(6.2.9—1)式中：m—地基系數(shù)隨深度變化的比例系數(shù)(kN／m3)；其余符號注釋同6.26.2.10當滑坡對抗滑樁產(chǎn)生的彎矩過大時，推薦采用預應力錨拉樁(圖6.2.10)。其樁身可按彈性樁計算，但根據(jù)施加預應力的大小，抗滑樁配筋與上兩種樁型明顯不同。6.2.11矩形抗滑樁縱向受拉鋼筋配置數(shù)量應根據(jù)彎矩圖分段確定，其截面積按如下公式計算(6.2.11—1)或(6.2.11—2)且要求滿足條件ζ≤ζb當采用直徑d≤25的Ⅱ級螺紋鋼時，相對界限受壓區(qū)高度系數(shù)ζb＝0.544；當采用直徑d＝28～40的Ⅱ級螺紋鋼時，相對界限受壓區(qū)高度系數(shù)ζb＝0.566。as、ζ、γs計算系數(shù)由下式給定：(6.2.11—3)(6.2.11—4)(6.2.11—5)式中：As—縱向受拉鋼筋截面面積(mm2)；M—抗滑樁設計彎矩(N·mm)；fy—受拉鋼筋抗拉強度設計值(N/mm2)fcm—砼彎曲抗壓強度設計值(N/mm2)；h0—抗滑樁截面有效高度(mm)；b—抗滑樁截面寬度(mm)：K1—抗滑樁受彎強度設計安全系數(shù)，取1.05。6.2(6.2.12—1)且要求滿足條件：(6.2.12—2)式中：V—抗滑樁設計剪力(N)；Vcs—抗滑樁斜截面上砼和箍筋受剪承載力(N)；fc—砼軸心抗壓設計強度值(N/mm2)；fyv—箍筋抗拉設計強度設計值(N/mm2)，取值不大于310N/mm2；h0—抗滑樁截面有效高度(mm)；b—抗滑樁截面寬度(mm)；Asy—配置在同一截面內(nèi)箍筋的全部截面面積(mm2)；S—抗滑樁箍筋間距(mm)；K2—抗滑樁斜截面受剪強度設計安全系數(shù)，取1.10。6.3抗滑樁構造6.3.1保護環(huán)境，樁頂宜埋置于地面以下0.5m6.3.2樁身混凝土可采用普通混凝土。當施工許可時，也可采用預應力混凝土。樁身混凝土的強度宜C20、C25或C30。地下水或環(huán)境土有侵蝕性時，水泥應按有關規(guī)定選用。6.3.3縱向受拉鋼筋應采用Ⅱ級以上的帶肋鋼筋或型鋼。6.3.4縱向受拉鋼筋直徑應大于16mm。凈距應在120～250mm之間。如用束筋時，每束不宜多于3根。如配置單排鋼筋有困難時，可設置兩排或三排，排距宜控制在120～200mm之內(nèi)。鋼筋籠的混凝土保護層6.3.5縱向受拉鋼筋的截斷點應在按計算不需要該鋼筋的截面以外，其伸出長度應不小于表6.3.5規(guī)定的數(shù)值。6.3.6樁內(nèi)不宜配置彎起鋼筋，可采用調整箍筋的直徑、間距和樁身截面尺寸等措施，以滿足斜截面的抗剪強度。6.3.7箍筋宜采用封閉式。肢數(shù)不宜多于3肢，其直徑在lO～16mm之間，間距應小于5006.3.8鋼筋應采用焊接、螺紋或冷擠壓連接。接頭類型以對焊、幫條焊和搭接焊為主。當受條件限制，必須在孔內(nèi)制作時，縱向受力鋼筋應以對焊或螺紋連接為主。表6.3.5縱向受力鋼筋的最小搭接長度(mm)鋼筋類型混凝土強度C20C25C30Ⅰ級鋼筋30d25d20d月牙紋Ⅱ級鋼筋40d35d30dⅢ級鋼筋45d40d35d注：①表中d為鋼筋直徑；②月牙紋鋼筋直徑d＞25mm時，其伸出長度應按表中數(shù)值增加5d6.3.9樁的兩側及受壓邊，應適當配置縱向構造鋼筋，其間距宜為400～500mm，直徑不應小于12mm。樁的受壓邊兩側，應配置架立鋼筋，其直徑不宜小于6.3.10當采用預應力混凝土時，除應滿足《混凝土結構設計規(guī)范》(GBJl0—89)外，尚應符合下列要求：(1)預應力施加方法宜采用后張法。如采用先張法時，應充分論證其可靠性。(2)預應力筋宜為低松弛高強鋼絞線。(3)下端錨固于樁身下部3～5m(4)上段錨固應選用可靠的錨具，并在錨固部位預埋鋼墊板。墊板須與錨孔垂直。(5)水泥砂漿強度等級不應低于M25。6.4抗滑樁施工6.4.1抗滑樁應嚴格按設計圖施工。應將開挖過程視為對滑坡進行再勘察的過程，及時進行地質編錄，以利于反饋設計。6.4.2抗滑樁施工包含以下工序：施工準備、樁孔開挖、地下水處理、護壁、鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注、混凝土養(yǎng)護等。6.4.3施工準備應按下列要求進行：(1)按工程要求進行備料，選用材料的型號、規(guī)格符合設計要求，有產(chǎn)品合格證和質檢單。(2)鋼筋應專門建庫堆放，避免污染和銹蝕。(3)使用普通硅酸鹽水泥。(4)砂石料的雜質和有機質的含量應符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB5024—92)的有關規(guī)定。6.4(1)開挖前應平整孔口，并做好施工區(qū)的地表截、排水及防滲工作。雨季施工時，孔口應加筑適當高度的圍堰。(2)采用間隔方式開挖，每次間隔1～2孔。(3)按由淺至深、由兩側向中間的順序施工。(4)松散層段原則上以人工開挖為主，孔口做鎖口處理，樁身作護壁處理?；鶐r或堅硬孤石段可采用少藥量、多炮眼的松動爆破方式，但每次剝離厚度不宜大于30cm。開挖基本成型后再人工刻鑿孔(5)根據(jù)巖土體的自穩(wěn)性、可能日生產(chǎn)進度和模板高度，經(jīng)過計算確定一次最大開挖深度。一般自穩(wěn)性較好的可塑——硬塑狀粘性土、稍密以上的碎塊石土或基巖中為1.0～1.2m；軟弱的粘性土或松散的、易垮塌的碎石層為0.5(6)每開挖一段應及時進行巖性編錄，仔細核對滑面(帶)情況，綜合分析研究，如實際情況與設計有較大出入時，應將發(fā)現(xiàn)的異常及時向建設單位和設計人員報告，及時變更設計。實挖樁底高程應會同設計、勘察等單位現(xiàn)場確定。(7)棄渣可用卷揚機吊起。吊斗的活門應有雙套防開保險裝置。吊出后應立即運走，不得堆放在滑坡體上，防止誘發(fā)次生災害。6.4.56.4.6樁孔開挖過程中應及時進行鋼筋混凝土護壁，宜采用C20砼。護壁的單次高度根據(jù)一次最大開挖深度確定，一般為1.0～1.6.(1)鋼筋籠盡量在孔外預制成型，在孔內(nèi)吊放豎筋并安裝。孔內(nèi)制作鋼筋籠必須考慮焊接時的通風排煙。(2)豎筋的接頭采用雙面搭接焊、對焊或冷擠壓。接頭點需錯開。(3)豎筋的搭接處不得放在土石分界和滑動面(帶)處。(4)并孔內(nèi)滲水量過大時，應采取強行排水、降低地下水位措施。6.4(1)待灌注的樁孔應經(jīng)檢查合格。(2)所準備的材料應滿足單樁連續(xù)灌注。(3)當孔底積水厚度小于lOOmm時，可采用干法灌注；否則應采取措施處理。(4)當采用干法灌注時，混凝土應通過串筒或導管注入樁孔，串筒或導管的下口與混凝土面的距離為1～3m(5)樁身混凝土灌注應連續(xù)進行，一般不留施工縫。當必須留置施工縫時，應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ50204—92)的有關規(guī)定進行處理。(6)樁身混凝土，每連續(xù)灌注0.5～0.(7)對出露地表的抗滑樁應及時派專人用麻袋、草簾加以覆蓋并澆清水進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期應在7天以上。6.4.96.4.10當孔底積水深度大于lOOmm，但有條件排干時，應盡可能采取增大抽水能力或增加抽水設備等措施進行處理。6.4.11若孔內(nèi)積水難以排千，應采用水下灌注方法進行混凝土施工，保證樁身混凝土質量。6.4.12水下混凝土必須具有良好的和易性，其配合比按計算和試驗綜合確定。水灰比宜為0.5～0.6，坍落度宜為160～200mm，砂率宜為40％～50％，水泥用量不宜少于350kg/m6.4.13灌注導管應位于樁孔中央，底部設置性能良好的隔水栓。導管直徑宜為250～350mm。導管使用前應進行試驗，檢查水密、承壓和接頭抗拉、隔水等性能。進行水密試驗的水壓不應小于孔內(nèi)水深的1.5倍6.4.14水下混凝土灌注應按下列要求進行。(1)為使隔水栓能順利排出，導管底部至孔底的距離宜為250～500mm(2)為滿足導管初次埋置深度在0.8m(3)灌注開始后，應連續(xù)地進行，每根樁的灌注時間不應超過表6.4灌注量/m3＜50100150200250≥300灌注時間/h≤5≤8412≤16420424(4)灌注過程中，應經(jīng)常探測井內(nèi)混凝土面位置，力求導管下口埋深在2～3m，不得小于lm(5)對灌注過程中的井內(nèi)溢出物，應引流至適當?shù)攸c處理，防止污染環(huán)境。6.4.15若樁壁滲水并有可能影響樁身混凝土質量時，灌注前宜采取下列措施予以處理：(1)使用堵漏技術堵住滲水口。(2)使用膠管、積水箱(桶)，并配以小流量水泵排水。(3)若滲水面積大，則應采取其他有效措施堵住滲水。6.4.16抗滑樁的施工應符合下列安全規(guī)定。(1)監(jiān)測應與施工同步進行。當滑坡出現(xiàn)險情，并危及施工人員安全時，應及時通知人員撤離。(2)孔口必須設置圍欄。嚴格控制非施工人員進入現(xiàn)場。人員上下可用卷揚機和吊斗等升降設施。同時應準備軟梯和安全繩備用?？變?nèi)有重物起吊時，應有聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮。升降設備應由專人操(3)井下工作人員必須戴安全帽，且不宜超過2人。(4)每日開工前必須檢測井下的有害氣體。孔深超過lOm后，或lOm內(nèi)有CO、C02、NO、N02、甲烷及瓦斯等有害氣體并且含量超標或氧氣不足時，均應使用通風設施向作業(yè)面送風。井下爆破后，必須向井內(nèi)通風，得炮煙粉塵全部排除后，方能下井作業(yè)。(5)井下照明必須采用36V安全電壓。進入井內(nèi)的電氣設備必須接零接地，并裝設漏電保護裝置，防止漏電觸電事故。(6)井內(nèi)爆破前，必須經(jīng)過設計計算，避免藥量過多造成孔壁坍塌。須由己取得爆破操作證的專門技術工人負責。起爆裝置宜用電雷管，若用導火索，其長度應能保證點炮人員安全撤離。6.4.17抗滑樁屬于隱蔽工程，施工過程中，應做好滑帶的位置，厚度等各種施工和檢驗記錄。對于發(fā)生的故障及其處理情況，應記錄備案。7預應力錨索7.1一般規(guī)定7.1.7.1.2預應力錨索主要由內(nèi)錨固段、張拉段和外錨固段三部分構成。預應力錨索材料宜采用低松弛高強鋼絞線加工，須滿足GB7.1.37.1.4預應力錨索長度一般不超過50m。單束錨索設計噸位宜為500～2500kN級，不超過3000kN級。7.17.1.6預應力錨索設計時應進行拉拔試驗。錨索試驗內(nèi)容包括內(nèi)錨固段長度確定、砂漿配合7.2預應力錨索設計7.2.1計算滑坡預應力錨固力前，應對未施加預應力的滑坡穩(wěn)定系數(shù)進行計算，作為設計的7.2.2預應力錨索極限錨固力通常由破壞性拉拔試驗確定。極限拉拔力指錨索沿握裹砂漿或砂漿固體沿孔壁滑移破壞的臨界拉拔力：容許錨固力指極限錨固力除以適當?shù)陌踩禂?shù)(通常為2.0～2.5)，它將為設計錨固力提供依據(jù)，通常容許錨固力為設計錨固力的1.2～17.2(1)當滑坡體結構完整性較好時，鎖定錨固力可達設計錨固力的100％。(2)當滑坡體蠕滑明顯，預應力錨索與抗滑樁相結合時，鎖定錨固力應為設計錨固力的50％～80％。(3)當滑坡體具崩滑性時，鎖定錨固力應為設計錨固力的30％～70％。7.2(1)巖質滑坡根據(jù)極限平衡法進行計算，須考慮預應力沿滑面施加的抗滑力和垂直滑面施加的法向阻滑力。穩(wěn)定系數(shù)和錨固力計算公式見附錄1。(2)堆積層(包括土質)滑坡根據(jù)傳遞系數(shù)法進行計算，考慮預應力錨索沿滑面施加的抗滑力，可不考慮垂直滑面產(chǎn)生的法向阻滑力。計算公式參見第6.(7.2.4—1)式中：T—設計錨固力(kN/m)；P—滑坡推力(kN/m)；θ—錨索傾角(°)。7.2.5(1)理論計算①按錨索體從膠結體中拔出時，計算錨固長度(單位m)；(7.2.5—1)②按膠結體與錨索體一起沿孔壁滑移，計算錨固長度(單位m)；(7.2.5—2)式中：T—設計錨固力(kN)；K—安全系數(shù)，取值2.0～4.0；n—锏絞線根數(shù)；d—鋼絞線直徑(mm)；D—孔徑(mm)；C1—砂漿與鋼絞線允許粘結強度(MPa)；C2—砂漿與巖石的膠結系數(shù)(MPa)，為砂漿強度的1/10除以安全系數(shù)1.75～3.0。(2)類比法根據(jù)鏈子崖危巖體錨固工程等經(jīng)驗，推薦內(nèi)錨固長度如表7.表7.2.5錨固長度推薦值表序號噸位內(nèi)錨固段長度/m13000kN級以上7～823000～2000kN級6～732000～1000kN級5～641000kN級以下4～5(3)拉拔試驗當滑體地質條件復雜，或防治工程重要時，可結合上述方法，并對錨索進行破壞性試驗，以確內(nèi)錨固段的合理長度。拉拔試驗可分為7天、14天、28天三種情況進行，水灰比按0.38～0.45調配。7.2.6預應力錨索的最優(yōu)錨固角預應力錨索傾角主要由施工條件確定。但是，可根據(jù)兩種方法綜合考慮其最優(yōu)傾角：(1)理論公式理論分析表明，錨索傾角滿足下式時是最經(jīng)濟的：(7.2.6)式中：θ—錨索傾角(°)；a—滑面傾角(°)；ф—滑面內(nèi)摩擦角(°)。(2)實際經(jīng)驗對于自由注漿錨索，錨固角傾角應大于11°，否則須增設止?jié){環(huán)進行壓力注漿。7.2.7群錨效應預應力錨索的數(shù)量取決于滑坡產(chǎn)生的推力和防治工程安全系數(shù)。錨索間距宜大于4m。若錨索間距小于4(1)日本《VSL錨固設計施工規(guī)范》采用公式：(7.2.7—1)(2)本規(guī)范推薦公式：(7.2.7—2)式中：D—錨索最小間距(m)；T—設計錨固力(kN)；d—錨索鉆孔孔徑(m)；L—錨索長度(m)；ρ—修正系數(shù)，取105(kN2×m)。7.相鄰錨索不宜等長設計，可根據(jù)巖體強度和完整性交錯布置，長短差在2～5m7.3預應力錨索構造7.3.1預應力錨索所采用的鋼絞線應符合國標標準(GB/T5223—95、GB/T5224—95)，7絲標準型鋼絞線參數(shù)如表7表7.3.1國標7絲標準型鋼絞線參數(shù)表公稱直徑(mm)公稱面積(mm2)每1000理論質量(kg)強度級別(N·mm—2)破壞荷載(kN)屈服荷載(kN)伸長率(％)70%破斷荷載1000h的松弛9.5054.8432186010286.63.52.5％11.1074.258018601381173.52.5％12.7098.777418601841563.52.5％15.20139.0110118602592203.52.5％預應力錨索所采用的鋼絞線亦可按照美國標準(ASTMA416—90a)、英國標準(BS5896—80)、日本標準(JISG3536—88)．執(zhí)行。ASTMA416—90a7絲標準型鋼絞線(270級)參數(shù)如表7.3.2。公稱直徑(mm)公稱面積(mm2)每1000理論質量(kg)強度級別(N·mm—2)破壞荷載(kN)屈服荷載(kN)伸長率(％)70%破斷荷載1000h的松弛9.5354.844321860102.392.13.52.5％11.1174.195821860137.9124.13.52.5％12.7098.717751860183.7165.33.52.5％15.24140.0011021860260.7234.63.52.5％7.3.3對中支架預應力錨索必須設置對中支架(架線環(huán))，避免鋼絞線打纏和砂漿握裹效果降低。對中支架可用鋼板或硬塑料加工。每間隔1.5～3.Om，設置一個對中支架。7.3用高壓膠管或塑料軟管加工，直徑(曲)宜為25mm。7.3固結砂漿用砂含泥量不應超過總重量的3％；云母及輕物質含量不應超過總重量的3％；有機質含量用比色法試驗，不應深于標準色。7.3.6添加劑為了加速內(nèi)錨固段的固結強度，可在砂漿中摻入0.3‰的三乙醇胺等無腐蝕性添加劑。添加劑的使用應符合《砼外加劑應用技術規(guī)范》(GBJll9—88)。7.3.7內(nèi)錨固段及注漿為了達到預應力錨索對滑帶的加固效果，錨索張拉段必須穿過滑帶2m以上，對于隱蔽型滑面的松散層滑坡，張拉段要求進入新鮮基巖面1.5m以上(參見圖f.17.3.8錨具預應力錨索錨具品種較多，工程設計單位必須在工程設計施工圖上注明錨具的型號、標記和錨固性能參數(shù)。OVM錨具的基本參數(shù)如表7.表7.3.8OVM錨具基本參數(shù)表(mm)OVM錨具鋼絞線直徑鋼絞線根數(shù)錨墊板邊長×厚度×內(nèi)徑錨板直徑×厚度波紋管外徑×內(nèi)徑OVM15－6、715.2～15.76根、7根200×180×140135×6077×70OVM15－1215.2～15.712根270×250×190175×7097×90OVM15—1915.2～15.719根320×310×240217×90107×1007.4預應力錨索施工7.4.1造孔(1)孔徑：預應力錨索孔徑與鋼絞線根數(shù)、砂漿保護層厚度和滑坡體結構有關。一般地：5～10根鋼絞線構成的錨索，孔徑為75～115mm11～15根鋼絞線構成的錨索，孔徑為115～135mm15～20根鋼絞線構成的錨索，孔徑為135～175mm當滑坡體結構松散，或鉆孔縮徑明顯時，可增大孔徑。(2)造孔采用錨桿工程鉆機。按照錨索設計要求，將鉆機固定，調整方位角及傾角，校核鉆孔位置，然后將所有緊固件擰緊，就緒后即可開鉆作業(yè)。鉆孔結束后，拔出鉆桿和鉆具。用一根含標尺的聚乙烯管復核孔深，并以高風壓吹孔，或高壓水洗孔。待孔內(nèi)粉塵吹洗凈，且孔深達到要求時，拔出聚乙烯管，并將孔口蓋住備用。7.4.2造孔精度要求(1)孔斜誤差：成孔后，用孔斜儀量測，孔斜不超過1/100。(2)鉆孔位置誤差：小于100mm(3)鉆孔傾角、水平角誤差：與設計錨固軸線的傾角、水平角誤差在±1°。(4)孔深：必須保證張拉段穿過滑帶2m7.4.3錨索加工(圖7.4.3)(1)鋼絞線設計荷載：對于I級滑坡防治工程，鋼絞線設計荷載可按破壞荷載的65％進行折減；對于Ⅱ、Ⅲ級滑坡防治工程，鋼絞線設計荷載可按65％～80％進行折減。(2)鋼絞線的截斷：鋼絞線的加工長度嚴格按照錨索參數(shù)表確定，包括內(nèi)錨段(L1)、張拉段(L2)和外錨段(L3)三部分。為便于千斤頂張拉，外錨段(L3)長度宜大于1.2m(3)錨索組裝：在腳手架上進行。對于長度過大的錨索可在有棚架的場地上組裝，然后搬運并吊裝入孔。在平整場地上架設高約0.5m；寬1(4)錨索組裝驗收：組裝好的錨索必須有專人進行驗收檢查，并登記。檢查長度、對中架安裝、鋼絞線有無重疊。合格后進行編號，作好標記，待入孔安裝。(5)錨索入孔：在入孔前，必須校對錨索編號與孔號是否一致。確認孔深和錨索長度無誤后，用導向探頭探孔，無阻時，可進行錨索入孔。7.4水泥砂漿膠結。水泥標號525#，普通硅酸鹽水泥。水灰比0.4～0.5，灰砂比3∶1。為加速進度，在漿液中可摻加0.3％?！?.5％。的早強劑(占水泥重量)，且要求7天抗壓強度R7≥525～30MPa。當錨索傾角小于11°，或要求拉拔力較高時，可采用壓力注漿方式，但須在內(nèi)錨固段設置止?jié){環(huán)。為了保證注漿均勻，注漿速度不宜太快。用毫安表作一期注漿指示儀，但應保證兩探頭之間相隔80mm以上，裸露部分不能與鋼絞線接觸。用含標尺的聚乙烯管復校內(nèi)錨固段的灌漿長度，達不到要所用砂漿應用攪拌機拌勻，使其達到規(guī)定指標，攪拌直至灌漿結束方可停止。在砂漿未完全固化前，不得拉拔和移動錨索。注漿完畢后，將一期灌漿管拔出。7.4采用C25號以上現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，宜為梯形段面。其尺寸推薦如表7.外錨墩結構見圖7.外錨墩尺寸級/kN底面積/m2頂面積/m2高/m備注10000.8×0.80.4×0.40.4加二層鋼筋網(wǎng)ф8@5020001.0×1.00.5×0.50.5加三層鋼筋網(wǎng)ф8@5030001.2×1.20.6×0.60.6加四層鋼筋網(wǎng)ф8@507.4.6錨索張拉段及外錨墩防腐處理滑坡體中的錨索，特別是位于庫水位之下時，防腐處理極為重要。在錨索編束時，應對鋼絞線張拉段預先進行防腐處理。張拉鎖定后，進行二次灌漿。當砂漿達外錨墩時，可停止注漿。封孔口，從錨具量起，留100mm的鋼絞線，將多余段截除，外覆厚度不小于1007.4.7錨索的張拉與錨固力鎖定在內(nèi)錨固段灌漿7天后進行張拉。(1)張拉作業(yè)前，須對張拉設備進行標定。標定時，千斤頂、油管、壓力表和高壓泵聯(lián)好。在壓力機上用千斤頂主動出力的方法反復三次，取平均值，繪出千斤頂出力(kN)與壓力表指示壓強曲線，作為錨索張拉的依據(jù)。標定時，千斤頂?shù)淖畲蟪隽哂阱^索超張拉時的值。(2)先對錨索進行單根預張拉二次，以提高錨索各鋼絞線的受力均勻度。對于3000kN級錨索，單根張拉為30kN：2000kN級錨索，單根張拉為20kN；1000kN級錨索，單根張拉為10kN。(3)隔時分級施加荷載，直至壓力表無返回現(xiàn)象，方可進行鎖定作業(yè)。若預應力損失過大，須進行整體張拉與重新鎖定。(4)鎖定錨固力的大小可用兩種方法確定：測力傳感器直接測定及張拉鎖定時預應力鋼絞線變形量計算得出。計算公式如下：(7.4.7)式中：Px—鎖定后可獲得的預應力(kN)；P—錨固所須張拉力(kN)；P0—最大張拉荷載(kN)；Pi—初始張拉荷載(kN)；△L—Pi加載至P0時的錨索回縮量(mm)。夾片回縮量為6mm7.4.8當采用無粘結鋼絞線加工錨索時，對張拉段無須進行專門的涂層防腐?？刹捎靡淮巫{方法安裝錨索。8格構錨固8.1一般規(guī)定8.1.8.1.2格構技術應與美化環(huán)境結合，利用框格護坡，并在框格之間種植花草，達到美化環(huán)境的目的。8.1(1)當滑坡穩(wěn)定性好，但前緣表層開挖失穩(wěn)，出現(xiàn)坍滑時，可采用漿砌塊石格構護坡，并用錨桿固定。(2)當滑坡穩(wěn)定性差，且滑坡體厚度不大，宜用現(xiàn)澆鋼筋砼格構+錨桿(索)進行滑坡防護，須穿過滑帶對滑坡阻滑。(3)當滑坡穩(wěn)定性差，且滑坡體較厚，下滑力較大時，應采用砼格構+預應力錨索進行防護，并須穿過滑帶對滑坡阻滑。8.2格構錨固設計8.2.1在對格構進行設計前，應對滑坡穩(wěn)定系數(shù)進行計算，作為設計的依據(jù)。滑坡設計荷載8.2.2對于整體穩(wěn)定性好，并滿足設計安全系數(shù)要求的滑坡，可采用漿砌塊石格構進行護坡。采用經(jīng)驗類比法進行設計，前緣形成坡度不宜大于35°，即1∶1.5。當邊坡高度超過30m時，須設馬道放坡，馬道寬28.2.3對于滑坡整體穩(wěn)定性好，但前緣出現(xiàn)溜滑或坍滑，或坡度大于35°時，可采用現(xiàn)澆鋼筋砼格構進行護坡，并用錨桿(管)進行固定。采用經(jīng)驗類比和極限平衡法相結合的方法進行設計，錨桿(管)須穿過潛在滑面18.2.4對于滑坡整體穩(wěn)定性差，且坡面須防護時，可采用現(xiàn)澆鋼筋砼格構與錨桿或錨索進行(1)格構彎矩設計值的確定按典型剖面承受的土壓力和錨桿設計錨固力計算。(2)鋼筋砼格構強度判定格構提供的彎矩，(8.2.4—1)若，M＞KMmax(8.2.4—2)則格構強度滿足設計要求。式中：Mmax—格構承受的彎矩設計值(10-6kN·m)；K—安全系數(shù)，取值為1.5；、—鋼筋抗拉、抗壓強度(N/mm2)；、—受拉鋼筋、受壓鋼筋截面面積(mm2)；—受拉區(qū)砼塑性影響系數(shù)；—截面有效高度(mm)；—縱向受壓鋼筋合力砂漿保護層厚度(mm)。8.2.5對于滑坡整體穩(wěn)定性差、滑坡推力過大，且前沿坡面須防護時，可采用預制預應力鋼筋砼格構與錨索進行防護。采用與預應力錨索相同的錨固力計算公式確定錨固荷載，并推薦單束錨索的設計噸位。8.3格構錨固構造一、漿砌塊石格構8.3.1型式漿砌塊石格構可分為下列型式(圖8.3(1)方型：指順邊坡傾向和沿邊坡走向設置方格狀漿砌塊石。格構水平間距應小于3.Om。(2)菱型：指沿平整邊坡坡面斜向設置漿砌塊石。格構間距應小于3.Om。(3)人字型：指順邊坡傾向設置漿砌塊石條帶，沿條帶之間向上設置人字型漿砌塊石拱；格構橫向間距應于3.Om。(4)弧型：指順邊坡傾向設置漿砌塊石條帶，沿條帶之間向上設置弧型漿砌塊石拱。格構橫向間距應小于3.Om。8.3.2漿砌塊石設計漿砌塊石格構設計以類比法為主。采用斷面高×寬不宜小于300mm×200mm，最大不超過450mm×350mm。水泥砂漿采用M7.8.3.3邊坡坡度漿砌塊石格構邊坡坡面應平整，坡度不宜大于35°。當邊坡高于30m8.3.4錨桿(管)為了保證格構的穩(wěn)定性，可根據(jù)巖土體結構和強度在格構節(jié)點設置錨桿，長度宜大于4m，全粘結灌漿。若巖土體較為破碎和易溜滑時，可采用錨管加固，全粘結灌漿，注漿壓力宜為0.5～1.OMPa。錨桿(管)埋置在漿砌塊石格構中(圖8注漿停止前應穩(wěn)壓至少lOmin，漏漿時應補漿8.3為了美化環(huán)境和防護表層邊坡，在格構間應培土和植草。二、現(xiàn)澆鋼筋砼格構8.3現(xiàn)澆鋼筋砼格構型式可分為(參見圖8.(1)方型：指順邊坡傾向和沿邊坡走向設置方格狀鋼筋砼梁。格構水平間距應小于5.Om。(2)菱型：指沿平整邊坡坡面斜向設置鋼筋砼。格構間距應小于5.Om。(3)人字型：指順邊坡傾向設置鋼筋砼條帶，沿條帶之間向上設置人字型鋼筋砼，若巖土完整性好時，亦可將砌塊石拱；格構水平間距應小于4.(4)弧型：指順邊坡傾向設置漿鋼筋砼，沿條帶之間向上設置弧型鋼筋砼，若巖土體完整性好時，亦可漿砌塊石拱。格構水平間距應小于4.8.3.8鋼筋砼斷面與配筋(圖8(1)鋼筋砼斷面設計應采用簡支梁法進行彎矩計算，并采用類比法校核。斷面高×寬不宜小于300mm×250mm，最大不宜超過500mm(2)主筋確定縱向鋼筋應采用фl4以上的Ⅱ級螺紋鋼，箍筋應采用ф8以上的鋼筋加工。若配筋率過小，可按少筋梁結構處理。(3)砼：宜采用C25以上強度等級。8.3.9邊坡坡度現(xiàn)澆鋼筋格構邊坡坡面應平整，坡度不宜大于70°。當邊坡高于30m8.3.10錨桿(管)或錨索為了保證格構的穩(wěn)定性，可根據(jù)巖土體結構和強度在格構節(jié)點設置錨桿。錨桿應采用ф25～ф40Ⅱ級螺紋鋼加工，長度宜為4m以上，全粘結灌漿，并與鋼筋籠點焊連接。若巖土體較為破碎和易溜滑時，可采用錨管加固，錨管用ф50鋼管加工，全粘結灌漿，注漿壓力宜為0.5～1.0MPa，并與鋼筋籠點焊連接。錨桿(管)埋置在漿砌塊石格構中。錨桿(管)均應穿過潛在滑動面。ф50鋼管設計拉拔力可取為100～140kN當滑坡整體穩(wěn)定性差或下滑力較大時，應采用預應力錨索進行加固。其設計同第七章預應力錨索的規(guī)定。8.3.11為了美化環(huán)境和防護表層邊坡，在格構間應培土和植草。8.4格構錨固施工一、漿砌塊石格構8.4.1漿砌塊石格構應嵌置于邊坡中，嵌置深度大于截面高度的2/3。8.4.2漿砌塊石格構護坡坡面應平整、密實，無表層溜滑體和蠕滑體。8.4.3格構可采用毛石或條石，但毛石最小厚度應大于150mm，條石以300mm～300mm×900mm為宜，強度MU30；用水泥砂漿漿砌，砂漿強度M7.8.4.4每隔10～25m寬度設置伸縮縫，縫寬20～30二、現(xiàn)澆鋼筋砼格構8.4.5鋼筋砼格構可嵌置于邊坡中或上覆在邊坡上。8.4.6鋼筋砼格構護坡坡面應平整、夯實，無溜滑體、蠕滑體和松動巖塊。8.4.7格構鋼筋應專門建庫堆放，避免污染和銹蝕；水泥宜使用425#普通硅酸鹽水泥，避免使用受潮或過期水泥；砂石料的雜質和有機質的含量應符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ50204—92)的有關規(guī)定。8.4.8應對邊坡開挖的巖性及結構進行編錄和綜合分析，將開挖的巖性與設計對比。出入較大時，應進行設計變更。8.4.9開挖的棄渣應按設計或建設單位的要求堆放，不得造成次生災害。8.4.10鋼筋可在現(xiàn)場進行制作與安裝，但鋼筋的數(shù)量、配置按設計確定，接頭應符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ50204—92)的規(guī)定。8.4.11混凝土的澆注應架設模板，模板應加支撐固定。與巖石接觸處不架設模板，混凝土緊貼巖體澆注。8.4.12混凝土灌注過程中，當必須留置施工縫時，應留置在兩相鄰錨桿(管)作用的中心部位，并按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ50204—92)的有關規(guī)定進行處理。8.4.13對已澆注完畢的格構，應及時派專人進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期應在7天以上。三、錨桿(管)施工8.4.14用鑿巖機或輕型鉆機造孔，孔徑由設計確定。8.4.15錨桿(管)桿體在入孔前應清洗孔，除銹、除油，平直，每隔1.0～2.8.4.16砂漿配合比宜為：灰砂比1∶1～1∶2，水灰比0.38～0.45。砂漿強度不應低于M25。8.4.17壓力注漿須加止?jié){環(huán)，注漿后，應將注漿管拔出。四、預應力錨索施工參見第7章內(nèi)容。9重力擋墻9.1一般規(guī)定9.1.19.1.29.1.39.1.49.1.5擋土墻墻高不宜超過8m，否則應采用特殊形式擋土墻，或每隔4～9.1.69.2重力擋墻設計9.2.1擋土墻所受壓力可采用附錄1滑坡推力公式(f.1.1—8)和土壓力計算公式計算，取其基本荷載情況下，抗滑穩(wěn)定性Ks≥1.3；抗傾覆穩(wěn)定性Ks≥1.5；特殊荷載情況下，抗滑穩(wěn)定性Ks≥1.2；抗傾覆穩(wěn)定性Ks≥1.3。9.2.2作用在擋土墻上的荷載力系及其組合，視擋土墻型式不同分別考慮?；竞奢d應考慮墻背承受由填料自重產(chǎn)生的側9.2.3墻身所受的浮力應根據(jù)地基滲水情況，按下列原則確定：位于砂類土、碎石類土和節(jié)9.2(1)作用在墻背上的主動土壓力，可按庫侖理論計算。計算公式見附錄2(1)。(2)擋土墻前部的被動土壓力，一般不予考慮。但當基礎埋置較深，且地層穩(wěn)定，不受水流沖刷和擾動破壞時，結合墻身位移條件，可采用1/3～1/2被動土壓力值或靜止土壓力。被動土壓力可按庫侖理論計算，計算公式見附錄2(2)。(3)衡重式擋土墻上墻土壓力，當出現(xiàn)第二破裂面時，用第二破裂面公式計算，不出現(xiàn)第二破裂面時，以邊緣點聯(lián)線作為假想墻背按庫侖公式計算，下墻土壓力采用力多邊形法計算，不計入墻前土的被動土壓力。9.2.5墻背后填料的內(nèi)摩擦角，應根據(jù)試驗資料確定9.2抗滑穩(wěn)定系數(shù)計算公式見附錄2。9.2(9.2.7—1)(9.2.7—2)式中：Pmax—基礎底面邊緣的最大壓力設計值(kPa)；Pmin—基礎底面邊緣的最小壓力設計值(kPa)；F—上部結構傳至基礎頂面的豎向力設計值(kN)；G—基礎自重設計值和基礎上的土重標準值(kN)；A—基礎底面面積(m2)；M—作用于基礎底面的力矩設計值(kN·m)；W—基礎底面的抵抗矩(kN·m)。當偏心距e＞b/6時，Pmax按下式計算：(9.2.7—3)式中：I—垂直于力矩作用方向的基礎底面邊長(m)；a—合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣的距離(m)；當?shù)鼗芰臃秶鷥?nèi)有軟弱下臥層時，應驗算其頂面壓力。9.2.8擋土墻偏心壓縮承載力計算(9.2.8—1)式中：N—荷載設計值產(chǎn)生的軸向力(kN)；A—截面積(m2)；f—砌體抗壓強度設計值(kPa)；ф—高厚比夕和軸向力的偏心距e對受壓構件承載力的影響系數(shù)。當0.7y＜e<0.95y時，除按上式進行驗算外，并按正常使用極限狀態(tài)驗算(9.2.8—2)式中：Nk—軸向力標準值(kN)；ftmk—砌體彎曲抗拉強度標準值，取ftmk＝1.5ftm；ftm—砌體抗彎曲抗拉強度設計值(kPa)；W—截面抵抗矩(kN·m)；y—截面重心到軸向力所在方向截面邊緣距離(m)；e—按荷載標準值計算的偏心距。當e＞0.95y時，按下式進行計算：(9.2.8—3)9.2.9受剪構件的承載力按下式計算：(9.2.9)式中：V—剪力設計值(kN)；fv—砌體抗剪強度設計值(kPa)；σk—荷載標準值產(chǎn)生的平均壓力(kPa)，但仰斜式擋土墻不考慮其影響。其他符號同上。9.3重力擋墻構造9.3.1擋土墻墻型的選擇宜根據(jù)滑坡穩(wěn)定狀態(tài)、施工條件、土地利用和經(jīng)濟性等因素確定。在地形地質條件允許情況下，宜采用仰斜式擋土墻；施工期間滑坡穩(wěn)定性較好且土地價值低，宜采用直立式；施工期間滑坡穩(wěn)定性較好且土地價值高，宜采用俯斜式(圖9.3.1)。9.3.2在設計中可根據(jù)地質條件采用特殊形式擋土墻，如減壓平臺擋土墻、錨定板擋土墻及加筋土擋土墻等(圖99.3.3擋土墻基礎埋置深度必須根據(jù)地基變形、地基承載力、地基抗滑穩(wěn)定性、擋土墻抗傾覆穩(wěn)定性、9.3.4重力式擋土墻采用毛石砼或素砼現(xiàn)澆時，毛石混凝土或素凝土墻頂寬不宜小于09.3.5擋土墻墻胸宜采用1∶0.5～1∶0.3坡度。墻高小于4.Om，可采用直立墻胸，地面較陡時，墻面坡度可采用1∶0.2～19.3.6擋土墻墻背可設計為傾斜的、垂直的臺階形的，整體傾斜度不宜小于19.3.7擋土墻基礎寬度與墻高之比宜為0.5～0.7，基底宜設計為0.1∶1～09.3.8墻基沿縱向有斜坡時，基底縱坡不陡于5％，當縱坡陡于5％時，應將基底做成臺階式。9.3.9當基礎砌筑在堅硬完整的基巖斜坡上而不產(chǎn)生側壓力時，可將下部墻身切割成臺階式，切割后應進行全墻穩(wěn)定性驗算。9.3.10在擋土墻背側應設置200～400mm的反濾層，孔洞附近lm范圍內(nèi)應加厚至400～600mm?；靥钔翞樯靶酝習r，擋土墻背側最下一排泄水孔下側應設傾向坡外，厚度不小于9.3.11擋土墻后回填表面設置為傾坡外的緩坡，坡度取1∶20～1∶30，或墻頂內(nèi)側設置排水溝，可通過擋土墻頂引出，但注意墻前坡體沖刷。9.3.12為排出墻后積水，須設置泄水孔。根據(jù)水量大小，泄水孔孔眼尺寸宜為50mm×lOOmm、lOOmm×100mm、lOOmm×l50mm方孔，或ф50～ф200圓孔。孔眼間距2～3m，傾角不小于5％。上下左右交錯設置，9.3.13在泄水孔進口處應設置反濾層，且必須用透水性材料(如卵石、砂礫石等)為防止積水滲入基礎，須在最低排泄水孔下部，夯填至少300mm9.3.14擋墻沉降縫每5～20m設置一道，縫寬20～30mm，縫中填瀝青麻筋、瀝青木板或其他有彈性的防水材料，沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深度不小于9.4重力擋墻施工9.4.1擋墻基坑全面開挖可能誘發(fā)滑坡活動時，應采用分段開挖，開挖一段，立即漿砌、回填一段。施工期應對滑坡進行監(jiān)測。9.4.2漿砌塊石擋土墻應采用座漿法施工，砂漿稠度不宜過大，塊片石表面清洗干凈。9.4.3墻頂用1∶3水泥砂漿抹成5％外斜護頂，厚度不小于30mm9.4.4盡可能選用表面較平的毛石砌筑，其最小厚度為150mm。外露面用M7.9.4.5應在坡腳設置截水溝，以截地表水?？赡軙r，結合使用要求做墻頂封閉處理(如三合土地面等)，或夯實填土頂面和地表松土，以減少地表水下滲。9.4.6砌筑擋土墻時，要分層錯縫砌筑，基底及墻趾臺階轉折處，不得做成垂直通縫，砂漿水灰比必須符合要求，并填塞飽滿。9.4.7施工前要作好地面排水，保持基坑干燥，巖石基坑應使基礎砌體緊靠基坑側壁，使其與巖層結為整體。9.4.8墻身砌出地面后，基坑必須及時回填夯實，并做成不小于5％的向外流水坡，以免積水下滲而影響墻身穩(wěn)定。9.4.9基底力求粗糙，對粘性土地基和基底潮濕時，應夯填50mm9.4.10墻后原地面橫坡陡于1∶5時，應先處理填方基底(鏟除草皮和耕植土，或開挖臺階等)再填土，以免填方沿原地面滑動。9.4.11墻后填土宜采用透水性好的碎石土，必須分層夯實，仰斜擋土墻，當砌體強度達到設計強度的70％時，應立即進行填土并分層夯實，注意墻身不要受到夯擊影響，以保證施工過程中自身的穩(wěn)定。9.4.12下列地段須設置欄桿：(1)墻頂高出地面6m，且連續(xù)長度大于20(2)墻頂高出地面4m(3)位于懸崖、陡坎或地面橫坡陡于1∶0.75，且連續(xù)長度大于20m10其他防治工程10.1一般規(guī)定10.1.1據(jù)滑坡體具體環(huán)境，可選用注漿加固、刷方減載、前緣回填壓腳，以及植物防護等工程措施。10.1.2注漿加固適用于以巖石為主的滑坡、崩塌堆積體、巖溶角礫巖堆積體，以及松動巖體。注漿加固目的在于通過對崩滑堆積體、巖溶角礫巖堆積體以及松動巖體注入水泥砂漿，以固結圍巖或堆積體，從而提高其地基承載力，避免不均勻沉降。10.1.3刷方減載是滑10.1.410.1.510.2注漿加固工程10.2.110.2一、注漿設計與施工10.2.3注漿通過鉆孔進行。鉆孔深度取決于堆積體的厚度以及所要求的地基承載力。一般以提高地基承載力為目的的灌漿深度可小于10.2.4鉆孔應呈梅花狀分布，孔間距為注漿半徑的2/3。注漿半徑應通過現(xiàn)場試驗確定，宜為1.0～3.0m(圖1010.2.5造孔采用機械回轉或潛孔錘鉆進，嚴禁采用泥漿擴壁。土體宜干鉆，巖體可采用清水或空氣鉆進。10.2.6鉆孔設計孔徑為91～10.210.2.8注漿所用水泥標號不應低于425#，水灰比采用逐級變換方式，宜用5∶1～2∶1開灌，然后根據(jù)耗漿量逐漸變換水灰比，最后為010.2.9若巖土體空10.2.10注漿壓力以不掀動巖體為原則。采用1.0～8.0MPa。注漿采用不同級別壓力，宜按1.0、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、5.0、6.0、810.2.11當注漿在規(guī)定壓力下，注漿孔(段)注入率小于0.410.2.1210.2.13單管法灌漿：利用高壓灌漿管直接向試段輸漿，可利用膠塞止?jié){。10.2.14采用自上而下分段注漿法。每段4m，孔口至地下1～2二、注漿效果檢驗10.2.15設置測試孔用聲波法對注漿前后的巖土體性狀進行檢測，作垂向單孔和水平跨孔檢測。要求(1)用作檢測注漿效果的觀測孔跨孔間距宜為注漿孔間距的1～2倍。(2)注漿前須對巖土體進行聲波測試，提供加固前波速：灌漿后28天，應對巖土體進行波速測試，提供灌漿后波速的增加值。根據(jù)需要，亦可增加灌漿后7天聲波測試。10.2.16注漿養(yǎng)護期滿后，在建筑物修建前，應對灌漿巖體進行靜載試驗，提供巖土體的極限和容許承載力指標，必要時，可進行巖土體變形試驗。10.2.17用鉆探取樣進行室內(nèi)巖土體力學參數(shù)試驗，同時以建筑地基加固為目的的注漿，應直接開挖進行檢查。10.3刷方減載工程10.3.1刷方減載一般包括滑坡后緣減載、表層滑體或變形體的清除、削坡降低坡度以及設置馬道等。刷方減載對于滑坡穩(wěn)定系數(shù)的提高值可以作為設計依據(jù)。10.3.2當開挖高度大時，宜沿滑坡傾向設置多級馬道，沿馬道應設橫向排水溝