鍍鎳工藝詳解-課件

多層鎳工藝

與其防腐性能

1PPT課件多層鎳工藝

與其防腐性能

為什么要鍍鎳？鍍鎳的作用是什么？2PPT課件2PPT課件1、鍍液中各成分的作用：1.1硫酸鎳主鹽，其濃度高，鍍液導(dǎo)電性能好，允許使用較高電流密度，能加快鍍層的沉積速度、光亮度及整平性也好，硫酸鎳濃度低的鍍液分散能力較好，鍍層結(jié)晶細(xì)致，但工作電流密度較小，當(dāng)電流密度大時(shí)就會(huì)使鍍件邊緣燒焦。3PPT課件1、鍍液中各成分的作用：1.1硫酸鎳3PPT課件1.2、氯化鎳

氯化鎳雖然比硫酸鎳有一定優(yōu)越性，即它的導(dǎo)電性和分散能力都比硫酸鎳好，但畢竟不能完全代替硫酸鎳的作用。因?yàn)?，大量的氯離子存在會(huì)導(dǎo)致鍍層內(nèi)應(yīng)力增大，而且氯化鎳的成本高。然而，為了促使陽極正常溶解，在快速鍍鎳中，還是適量地使用氯化鎳約30-60g/L左右。

通常，鍍鎳液中加氯化鎳或氯化鈉其主要作用，是用它來提供氯離子。在硫酸鎳作為主鹽的鍍鎳液中，為了不使陽極鈍化，必須有氯離子存在，否則，鍍鎳液中鎳離子就會(huì)顯著下降，所以它是去陽極鈍化劑，又叫促使陽極溶解的活化劑，保證了鎳陽極的正常溶解，便能提高溶液的導(dǎo)電性，并能改善鍍液的分散能力。

氯化鎳含量過高而引起鎳陽極溶解加快，陽極泥渣增加，放電的概率升高，造成操作環(huán)境惡化，鍍層出現(xiàn)毛刺，裂紋，電流效率降低，。4PPT課件1.2、氯化鎳

氯化鎳雖然比硫酸鎳有一定優(yōu)越性，1.3、硼酸

在鍍鎳中硼酸主要用作緩沖劑。用來穩(wěn)定電解液的PH。因在電解過程中陰極附近的酸度變化很大，鍍鎳過程中在陰極膜間除金屬離子放電外，還伴有部分氫離子放電，使該處的PH升高，以致會(huì)產(chǎn)生氫氧化鎳或因鐵雜質(zhì)存在而產(chǎn)生氫氧化鐵，它們有可能與鎳同時(shí)沉積在陰極表面，使鍍層的內(nèi)應(yīng)力增大而變脆，并產(chǎn)生毛刺、針孔等故障。加硼酸的目的便是因?yàn)槠潆婋x度很小，能供用氫離子（H+）以維持一定酸度，所以必須采用這種緩沖劑控制PH，使PH變化緩慢，以達(dá)到穩(wěn)定電解液的PH保持在工藝范圍之內(nèi)。一般鍍鎳液中硼酸量在30-40g/L為宜，否則，過低或過高含量都會(huì)達(dá)不到或失去硼酸應(yīng)有的緩沖作用.5PPT課件1.3、硼酸在鍍鎳中硼酸主要用作緩沖劑。用2、操作條件的影響2.1、PH值的影響

PH值是鍍鎳溶液的重要工藝參數(shù)，必須控制在3.8~4.8之間，這個(gè)PH值范圍不僅能使鍍層的光亮范圍廣，深鍍能力好，電流效率也能處在最佳狀態(tài)。6PPT課件2、操作條件的影響2.1、PH值的影響6PPT課件

電鍍鎳過程中溶液的PH值不斷上升，PH值高于上限時(shí)（4.2），PH越高，鍍層內(nèi)應(yīng)力越大，當(dāng)PH高于5.5是，溶液會(huì)趨向堿性化，溶液出現(xiàn)渾濁，Ni2+生成Ni（OH）2沉淀，在電沉積是造成晶格常數(shù)的變化，使沉積層的內(nèi)應(yīng)力過快增大，從而導(dǎo)致鍍層粗糙，發(fā)脆，抗?jié)嵝阅芤搽S之下降，為此嚴(yán)格控制PH既是減少鍍層內(nèi)應(yīng)力不容忽視的措施，又是保證抗?jié)嵝阅艿谋匾獥l件。

PH過高還會(huì)影響亮鎳層質(zhì)量，渡液PH值越高，越有利于鎳或其它金屬雜質(zhì)離子生成氫氧化物或堿式鹽沉積，夾雜在鍍層中極易形成細(xì)小針孔，使鍍層結(jié)晶粗糙，出現(xiàn)不透亮的白霧。7PPT課件電鍍鎳過程中溶液的PH值不斷上升，PH值高于上限

鍍鎳溶液的PH值變化因素并不太多,除溶液中硼酸含量不足外,如沒有其他外來因素只要檢查陰極\陽極的電流效率,即可判斷。

陽極電流效率高于陰極電流效率時(shí),溶液的PH值會(huì)有上升趨勢,否則,相反.溶液的PH下降有可能是陽極遭到鈍化,電流效率低下,通電時(shí)只能析出氧氣,從而引起PH的下降8PPT課件鍍鎳溶液的PH值變化因素并不太多,除溶液中硼酸含2.2、陽極鈍化的影響

陽極遭到鈍化,鎳陽極表面全被褐色氧化鎳所覆蓋.

由于鎳陽極遭到鈍化,電流效率低下,通電時(shí)只能析出氧氣,從而引起PH的下降和鎳離子濃度的降低,在這種情況下還可能引起鍍層針孔增加,光亮度下降,溶液的穩(wěn)定性降低等一系列質(zhì)量問題.陽極鈍化會(huì)出現(xiàn)高電壓低電流現(xiàn)象9PPT課件2.2、陽極鈍化的影響陽極遭到鈍化,鎳陽極表面引起鎳陽極鈍化的原因有:1.陽極面積過小，陰極、陽極面積失調(diào)2.溶液中氯化物含量過低，3.陽極純度不夠，質(zhì)量差（陽極溶解性相對(duì)較差）10PPT課件引起鎳陽極鈍化的原因有:10PPT課件2.3電流密度的影響

電流密度過大引起表面鎳層全部出現(xiàn)白霧。這是因?yàn)?，電流密度過大時(shí)，鍍層沉積速率上升，導(dǎo)致零部件表面鎳離子貧乏，析氫加劇，零件表面附近的PH值遞增更快，有利于在鍍層表面生成金屬氫氧化物粒子，氣泡易滯留在這些粒子表面形成針孔與麻點(diǎn)，且這種針孔與麻點(diǎn)一般出現(xiàn)在鍍件的凸出部分，面向陽極面。電流密度過小也不能獲得滿意的透明光亮的亮鎳層，表現(xiàn)為，在一串鍍件中的上下幾個(gè)工件常是比較光亮的，而中間的幾個(gè)工件光亮度較差。因?yàn)橐淮ぜ械闹虚g部位工件電流密度總是比較小的，陽極面積過小引起鎳層發(fā)霧11PPT課件2.3電流密度的影響電流密度過大引起表面鎳層全2.4溫度的影響

溶液溫度在鍍鎳工藝中是一個(gè)重要的工藝條件，采用適當(dāng)?shù)臏囟瓤商岣呷芤旱膶?dǎo)電性和陰、陽極的電流效率，允許使用電流密度也可適當(dāng)提高，從而可以加快沉積速度、提高生產(chǎn)效率，降低鎳層內(nèi)應(yīng)力，氫氣也難以在陰極表面滯留，從而減少鍍層針孔的出現(xiàn)12PPT課件2.4溫度的影響溶液溫度在鍍鎳工藝中是一個(gè)重

鍍鎳溶液中溫度過低影響鎳層結(jié)合強(qiáng)度，當(dāng)溶液溫度過低時(shí)，溶液中的鹽類溶解度和導(dǎo)電率降低，鎳離子向陰極的擴(kuò)散速度減慢。槽液的粘滯系數(shù)增大，析出的氫氣泡滯留在鍍層表面，難以逸出而形成針孔。鍍層內(nèi)應(yīng)力增加，鍍層的結(jié)合強(qiáng)度明顯降低。鍍鎳溶液溫度過高，鍍液分散能力降低，鍍層均勻性差，當(dāng)電流密度稍低時(shí)還可能出現(xiàn)鍍層結(jié)晶粗糙，鍍層色暗，鍍層易遭鈍化。13PPT課件鍍鎳溶液中溫度過低影響鎳層結(jié)合強(qiáng)度，當(dāng)溶液溫2.5其它操作條件的影響2.5.1鍍鎳也溫度過低，槽液的粘滯系數(shù)增大，析出的氫氣泡滯留在鍍層表面，難以逸出而形成針孔。2.5.2連續(xù)過濾機(jī)漏氣，使鍍液中充滿了細(xì)小的氣泡，當(dāng)這些細(xì)小氣泡吸附在鍍層表面時(shí)，就造成了密集的細(xì)麻砂、針孔。14PPT課件2.5其它操作條件的影響2.5.1鍍鎳也溫度過低，槽液的粘滯多層鎳的晶體結(jié)構(gòu)？15PPT課件15PPT課件為什么要電鍍雙層鎳/三層鎳？？16PPT課件為什么要電鍍雙層鎳/三層鎳？？16PPT課件雙層鎳鉻體系鍍層的抗腐蝕機(jī)理17PPT課件雙層鎳鉻體系鍍層的抗腐蝕機(jī)理17PPT課件

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還有……21PPT課件21PPT課件鍍層的物理性能鍍層之物理性能主要有

延展性應(yīng)力含硫量

STEP

如若所有物理性能均不合乎標(biāo)準(zhǔn)將引起

因熱膨脹導(dǎo)致裂紋外觀加速變差加速腐蝕

22PPT課件鍍層的物理性能鍍層之物理性能主要有22PPT課件冷熱循環(huán)測試后的失敗案例

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