材基問(wèn)題匯總

2、固溶強(qiáng)化。由于溶質(zhì)原子與位錯(cuò)的相互作用，3、細(xì)晶強(qiáng)化。多晶中晶界兩側(cè)位向不同，位錯(cuò)的滑移不能越過(guò)晶界，在細(xì)答：在固溶體合金中，溶質(zhì)原子或雜質(zhì)原子可以與位錯(cuò)交互作用而形成柯氏還有就是因?yàn)槲诲e(cuò)的增值現(xiàn)象。材料塑性變形的應(yīng)變速率與晶體中可動(dòng)位錯(cuò)答：合金鑄錠的典型組織由表面向心部分別為表層細(xì)晶區(qū)、柱狀晶區(qū)和中心等內(nèi)壁接觸時(shí)，液體產(chǎn)生激冷，過(guò)冷度的急劇增加使形核率顯著提高;鑄型內(nèi)壁對(duì)2）柱狀晶區(qū)的形成原因是，當(dāng)表層細(xì)晶區(qū)形成時(shí)，產(chǎn)生大量的結(jié)晶潛熱，導(dǎo)致格均不相同的兩種晶體的反應(yīng)。答：①晶內(nèi)偏析是指晶粒內(nèi)部出現(xiàn)的化學(xué)成分粒不同點(diǎn)1）滑移是全位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，而孿生是分位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果。（3）滑移的原子位移量較大，是滑移方向上原子間距位移量較小，小于孿生方向上的原子間距。答:柱狀晶一般分布在鑄錠凝固時(shí)與模具內(nèi)壁接觸的地方，而等軸晶一般分布在若要得到較多的等軸晶，可采取的方式:預(yù)熱模具，減緩冷卻速率，增加模具壁孿生是在切應(yīng)力作用下晶體的一部分沿著一定的晶面和一定的晶向發(fā)生均勻切對(duì)位向發(fā)生改變。18.說(shuō)明晶粒細(xì)化途徑:①增加過(guò)冷度:增加過(guò)冷度后形核率迅速增大并且大過(guò)晶體生長(zhǎng)速率。②加入形核劑:實(shí)際的凝固都是非均勻形核，因此為提高形核率可在熔液凝固前加入能作為非均勻形核基底的人工形核劑③振動(dòng)促進(jìn)形核:振動(dòng)可以使枝晶破碎，這些碎片又可作為結(jié)晶核心，使形核增答：純金屬生長(zhǎng)形態(tài)是指晶體宏觀長(zhǎng)大時(shí)固-液界面的形貌，界面形貌取決于界冷度)，即金屬結(jié)晶vmm時(shí)，實(shí)際開(kāi)始結(jié)晶的溫度必須低于理論結(jié)晶已度(即,T,0)。(2)動(dòng)力學(xué)條件為液固界面前沿液i<Tm，即存在動(dòng)態(tài)過(guò)冷。時(shí)聚時(shí)散的現(xiàn)象。它是結(jié)晶核心形成的基礎(chǔ)。（2）加入形核劑，即變質(zhì)處理。加入形核劑后，可以促使過(guò)冷液體發(fā)生非均勻形核。它不但使非均勻形核所需要的基底增多，而且使臨界晶核體使正在生長(zhǎng)的晶體破斷，改變微區(qū)壓力，可增加更多的結(jié)晶核心，從 26.請(qǐng)解釋為什么晶體的滑移面和滑移方向一般都是晶體的原子密排面和密排組織組成物的相對(duì)含量。（2）如果希望得到共晶組織加上相對(duì)量為5%的β初解：(1)：相為α和β;組織為α和βⅡ。wα=(90-20)/(90-5)=82.4%w答：該合金成分為wB=52%。1.試說(shuō)明在(111)晶面{10-1}方向上必2.在{001}方向上施加多大的力才能使晶體在(111),[110故無(wú)論加多大的力均不會(huì)使晶體在此滑移系上滑移.0————1.畫(huà)出平衡相圖，并注明各區(qū)域的相各點(diǎn)成分及溫度，并寫(xiě)出中間答：①加工硬化是由于晶體塑形變形過(guò)程中位錯(cuò)密度的增加及其帶來(lái)的位錯(cuò)糾纏、塞積和相互作用產(chǎn)生的釘扎作用使位錯(cuò)的可動(dòng)性降低，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力上升。②細(xì)晶強(qiáng)化是由于晶界上原子排列不規(guī)則，點(diǎn)陣畸變嚴(yán)重，兩側(cè)晶粒取向不同，），L→α+β聯(lián)立方程1，2求解可得x=2,y=-1,z=1；即位錯(cuò)線方向?yàn)閇2。值51.影響冷變形后金屬再結(jié)晶溫度的主要因素。要獲得尺寸細(xì)小