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年工作面支護(hù)安全技術(shù)4篇工作面支護(hù)平安技術(shù)4篇書目第1篇工作面支護(hù)平安技術(shù)措施格式怎樣的第2篇工作面支護(hù)平安技術(shù)措施怎么寫第3篇高檔普采變更工作面支護(hù)平安技術(shù)措施第4篇工作面支護(hù)平安技術(shù)措施工作面支護(hù)平安技術(shù)措施格式怎樣的⑴工作面支護(hù)為綜采支架支護(hù),依據(jù)工作面長(zhǎng)度轉(zhuǎn)變端頭幫助單體進(jìn)行支護(hù)。
⑵支架操作工應(yīng)生疏支架的結(jié)構(gòu)、液壓限制系統(tǒng)工作原理。
⑶保持支架內(nèi)外整齊,剛好清除浮煤、浮矸及雜物。
⑷移架前必需清除影響移架的障礙物,檢查管路,不得被矸石擠卡和埋壓。
⑸移架時(shí)頂梁不宜下降太多,一般150~200即可。
頂板易裂開時(shí)可以接受擦頂帶壓移架,端面距≤340。
相鄰支架高差≤頂梁側(cè)護(hù)板高的23,不擠不咬,架間空隙200。
支架頂梁與頂板平行支設(shè),其仰俯角7。
支架移成直線,偏差≤50。
支架中心距偏差≤100。
支架垂直頂?shù)装?歪斜5。
⑹移架時(shí)速度要快,要隨時(shí)調(diào)整支架,不得歪斜,架間空隙200。
移架后必需成一條直線。
移架采納追機(jī)作業(yè),移架距離采煤機(jī)后滾筒4~6架,若移架速度趕不上采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),要掌握采煤機(jī)速度。
假如頂煤破裂則必需停機(jī)移架或超前移架。
⑺移架時(shí)要留意觀看、愛護(hù)管路和電纜,防止擠壞、拉斷或折成死彎。
⑻移架工應(yīng)站在架箱內(nèi),本架操作面對(duì)煤壁操作,嚴(yán)禁蹬在底座前以及上下相鄰支架間,防止拉超前架或閥組失靈擠人。
移架前方和下方不得有任何人工作或停留,并準(zhǔn)時(shí)伸出側(cè)護(hù)板防止架間掉矸。
⑼要常常觀看頂板狀況,支架與頂板接觸要嚴(yán)密,支架初撐力≮24。
⑽支架操作完成后手把必需打至零位。
⑾要常常檢查油管、接頭、管路、支柱是否漏液和自動(dòng)卸載,準(zhǔn)時(shí)檢修;狀況嚴(yán)峻的,必需先臨時(shí)支護(hù)。
⑿處理本架漏液時(shí)必需將操作閥置零位,同時(shí)本架高壓截止閥,然后方可拔插液管,嚴(yán)禁用鐵絲代替型銷。
⒀拔插管接頭和拆卸其它零部件時(shí),禁止用錘、鏟、釬硬行敲打。
⒁更換主閥及立柱時(shí),應(yīng)提前做好頂板支護(hù)工作,同時(shí)用單體支柱和木料將支架頂梁撐住,然后方可降架。
降架后確認(rèn)臨時(shí)支柱無問題后方可拆卸主閥及立柱。
⒂支架拉不動(dòng)或升不起來時(shí),要具體檢查和分析緣由,以免損壞設(shè)備。
⒃工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),杜絕接頂不實(shí)現(xiàn)象。
⒄工作面出口必需有固定專業(yè)維護(hù)組超前維護(hù)。
必需從煤壁線往外至少40,往里至切頂線,實(shí)行加強(qiáng)支護(hù)措施。
采納鉸接頂梁架棚支護(hù)時(shí),鉸接頂梁圓銷大頭朝向巷道兩幫。
若架棚梁均為金屬材料時(shí),必需有防滑措施。
全部超前支護(hù)單體液壓支柱初撐力不得小于50,并有防倒措施。
出口高度和寬度必需符合《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定,其斷面必需滿意通風(fēng)的要求,出口內(nèi)無雜物,。
其它未盡款項(xiàng):液壓支架工按2022年10月第一版《江蘇煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程》采煤分冊(cè)液壓支架工操作規(guī)程執(zhí)行。
液壓支架檢修工按2022年10月第一版《江蘇煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程》機(jī)電分冊(cè)液壓支架井下檢修工操作規(guī)程執(zhí)行。
高檔普采變更工作面支護(hù)平安技術(shù)措施一、工程概況表1-1工作面四鄰及上下層的采掘關(guān)系表工作面名稱60101高檔普采工作面布置方式偽傾向工作面布置地面標(biāo)高+1018井下標(biāo)高775-817地面相對(duì)位置工作面地表無任何建筑物,屬丘陵地帶。
井下位置及相鄰關(guān)系東臨6號(hào)煤層運(yùn)輸大巷、回風(fēng)立井;西臨60102工作面:60102運(yùn)輸、回風(fēng)順槽未掘,北臨礦井邊界保安煤柱,南臨6號(hào)煤層軌道、運(yùn)輸、回風(fēng)上山,,下部未進(jìn)行采掘。
詳見60101高檔普采工作面地質(zhì)說明書回采對(duì)地面設(shè)施的影響可能會(huì)對(duì)地面造成地表裂縫或塌陷表2-1頂、底板巖性表煤層頂?shù)装鍫顩r頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度,白云母片沿層面分布,夾黑色泥質(zhì)包裹體,具小型交叉層理。
,砂質(zhì)分布不均,斷口呈參差狀,可見大量植物化石碎片,底部見煤屑。
,致密,細(xì)膩。
斷口較平坦,產(chǎn)大量植物化石碎片,局部夾砂紋。
,致密,性脆,砂質(zhì)分布不均,斷口分布不均,見大量植物化石碎片,底部見節(jié)理面,小型緩波狀層理發(fā)育。
三、支護(hù)分析及支護(hù)方法㈠支護(hù)設(shè)計(jì)1、單體液壓支柱驗(yàn)算⑴采納閱歷公式計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度===㎡式中:—工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度㎡—采高—頂板巖石密度3,—工作面支柱應(yīng)支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比,取6⑵支柱實(shí)際支撐力量=__________==:—支柱實(shí)際支撐力量—工作系數(shù)—傾角系數(shù)—增阻系數(shù)—支柱額定工作阻力—不勻稱系數(shù)—采高系數(shù)⑶工作面合理的支護(hù)密度===㎡式中:—支護(hù)密度根㎡⑷支護(hù)設(shè)備選擇:工作面選用16-300。
㈡一般支護(hù):1、規(guī)格型號(hào)16-300100型外注式單體液壓支柱2、支護(hù)方法采納16-300,錯(cuò)梁直線柱交替支護(hù),超前梁一梁二柱;錯(cuò)步柱一梁三柱。
頂梁布置為正懸臂,,,,。
。
在切頂排兩基本柱中間加一根密集支柱切頂。
支柱上方設(shè)木楔。
頂板破裂,壓力大時(shí),依據(jù)實(shí)際狀況,適當(dāng)縮小排距。
3、工作面最大、,,,㈢回柱放頂方法、回柱方式:采納人工的方法進(jìn)行回柱﹙追機(jī)作業(yè)﹚、回柱挨次:卸載→移梁→支、回柱→回收坑木、操作方法:1、預(yù)備工作①備齊回柱工具卸載手把,牽引繩等②仔細(xì)檢查從煤壁到采空區(qū)頂板支護(hù)狀況,改正不正規(guī)支護(hù),確保無平安隱患后,方可開頭作業(yè)。
③清理維護(hù)好后路,打好護(hù)身柱。
2、技術(shù)要求①回柱挨次:先支后回、由下向上,從采空區(qū)向煤壁回柱,嚴(yán)禁提前摘柱或進(jìn)入采空區(qū)作業(yè)。
②回柱時(shí)必需在頂板條件好,支護(hù)牢靠的平安地帶。
并必需補(bǔ)齊支柱后,方可回柱。
如回柱地點(diǎn)頂板破裂,支護(hù)歪斜,需先進(jìn)行維護(hù),確認(rèn)平安后,方可回柱。
③采煤機(jī)割煤與放頂平行作業(yè)時(shí),其錯(cuò)距不得小于20,支柱與放頂平行作業(yè)時(shí),錯(cuò)距不得小于15。
④回柱放頂前必需通知放頂?shù)攸c(diǎn)15范圍內(nèi)的人員撤離。
放頂時(shí),涉及放頂范圍內(nèi)不得有與放頂無關(guān)的人員工作。
⑤回柱放頂至少兩人一段,一人回柱、一人觀看頂板及支護(hù)狀況,兩人都必需在支柱堅(jiān)固的斜上方平安地點(diǎn)作業(yè)。
⑥實(shí)行全承載支護(hù),回出的支柱準(zhǔn)時(shí)整齊地靠在材料道采空區(qū)側(cè),材料碼放整齊,確保人行道暢通。
⑦回柱后局部懸頂超過沿傾向懸頂5,走向懸頂2時(shí)懸頂面積達(dá)102,必需進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。
3、平安留意事項(xiàng)①禁止在頂板破裂,壓力大,支護(hù)狀況不好等地點(diǎn)分段。
②回柱人員必需在頂板完整,支柱完好地點(diǎn)進(jìn)行操作。
③遇死柱時(shí),先支好臨時(shí)支柱后,采納挑頂或臥底的方法回撤,嚴(yán)禁用炮崩或其它方法強(qiáng)行回撤。
④回柱過程中要時(shí)刻留意頂板及支護(hù)狀況,發(fā)覺特別馬上停止作業(yè),準(zhǔn)時(shí)維護(hù)。
如頂板壓力大,難以處理時(shí),準(zhǔn)時(shí)撤人,并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
待頂板穩(wěn)
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