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年工作面支護安全技術(shù)4篇工作面支護平安技術(shù)4篇書目第1篇工作面支護平安技術(shù)措施格式怎樣的第2篇工作面支護平安技術(shù)措施怎么寫第3篇高檔普采變更工作面支護平安技術(shù)措施第4篇工作面支護平安技術(shù)措施工作面支護平安技術(shù)措施格式怎樣的⑴工作面支護為綜采支架支護,依據(jù)工作面長度轉(zhuǎn)變端頭幫助單體進行支護。

⑵支架操作工應生疏支架的結(jié)構(gòu)、液壓限制系統(tǒng)工作原理。

⑶保持支架內(nèi)外整齊,剛好清除浮煤、浮矸及雜物。

⑷移架前必需清除影響移架的障礙物,檢查管路,不得被矸石擠卡和埋壓。

⑸移架時頂梁不宜下降太多,一般150~200即可。

頂板易裂開時可以接受擦頂帶壓移架,端面距≤340。

相鄰支架高差≤頂梁側(cè)護板高的23,不擠不咬,架間空隙200。

支架頂梁與頂板平行支設,其仰俯角7。

支架移成直線,偏差≤50。

支架中心距偏差≤100。

支架垂直頂?shù)装?歪斜5。

⑹移架時速度要快,要隨時調(diào)整支架,不得歪斜,架間空隙200。

移架后必需成一條直線。

移架采納追機作業(yè),移架距離采煤機后滾筒4~6架,若移架速度趕不上采煤機運行時,要掌握采煤機速度。

假如頂煤破裂則必需停機移架或超前移架。

⑺移架時要留意觀看、愛護管路和電纜,防止擠壞、拉斷或折成死彎。

⑻移架工應站在架箱內(nèi),本架操作面對煤壁操作,嚴禁蹬在底座前以及上下相鄰支架間,防止拉超前架或閥組失靈擠人。

移架前方和下方不得有任何人工作或停留,并準時伸出側(cè)護板防止架間掉矸。

⑼要常常觀看頂板狀況,支架與頂板接觸要嚴密,支架初撐力≮24。

⑽支架操作完成后手把必需打至零位。

⑾要常常檢查油管、接頭、管路、支柱是否漏液和自動卸載,準時檢修;狀況嚴峻的,必需先臨時支護。

⑿處理本架漏液時必需將操作閥置零位,同時本架高壓截止閥,然后方可拔插液管,嚴禁用鐵絲代替型銷。

⒀拔插管接頭和拆卸其它零部件時,禁止用錘、鏟、釬硬行敲打。

⒁更換主閥及立柱時,應提前做好頂板支護工作,同時用單體支柱和木料將支架頂梁撐住,然后方可降架。

降架后確認臨時支柱無問題后方可拆卸主閥及立柱。

⒂支架拉不動或升不起來時,要具體檢查和分析緣由,以免損壞設備。

⒃工作面嚴禁空頂作業(yè),杜絕接頂不實現(xiàn)象。

⒄工作面出口必需有固定專業(yè)維護組超前維護。

必需從煤壁線往外至少40,往里至切頂線,實行加強支護措施。

采納鉸接頂梁架棚支護時,鉸接頂梁圓銷大頭朝向巷道兩幫。

若架棚梁均為金屬材料時,必需有防滑措施。

全部超前支護單體液壓支柱初撐力不得小于50,并有防倒措施。

出口高度和寬度必需符合《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定,其斷面必需滿意通風的要求,出口內(nèi)無雜物,。

其它未盡款項:液壓支架工按2022年10月第一版《江蘇煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程》采煤分冊液壓支架工操作規(guī)程執(zhí)行。

液壓支架檢修工按2022年10月第一版《江蘇煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程》機電分冊液壓支架井下檢修工操作規(guī)程執(zhí)行。

高檔普采變更工作面支護平安技術(shù)措施一、工程概況表1-1工作面四鄰及上下層的采掘關(guān)系表工作面名稱60101高檔普采工作面布置方式偽傾向工作面布置地面標高+1018井下標高775-817地面相對位置工作面地表無任何建筑物,屬丘陵地帶。

井下位置及相鄰關(guān)系東臨6號煤層運輸大巷、回風立井;西臨60102工作面:60102運輸、回風順槽未掘,北臨礦井邊界保安煤柱,南臨6號煤層軌道、運輸、回風上山,,下部未進行采掘。

詳見60101高檔普采工作面地質(zhì)說明書回采對地面設施的影響可能會對地面造成地表裂縫或塌陷表2-1頂、底板巖性表煤層頂?shù)装鍫顩r頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度,白云母片沿層面分布,夾黑色泥質(zhì)包裹體,具小型交叉層理。

,砂質(zhì)分布不均,斷口呈參差狀,可見大量植物化石碎片,底部見煤屑。

,致密,細膩。

斷口較平坦,產(chǎn)大量植物化石碎片,局部夾砂紋。

,致密,性脆,砂質(zhì)分布不均,斷口分布不均,見大量植物化石碎片,底部見節(jié)理面,小型緩波狀層理發(fā)育。

三、支護分析及支護方法㈠支護設計1、單體液壓支柱驗算⑴采納閱歷公式計算支護強度===㎡式中:—工作面合理的支護強度㎡—采高—頂板巖石密度3,—工作面支柱應支護的上覆巖層厚度與采高之比,取6⑵支柱實際支撐力量=__________==:—支柱實際支撐力量—工作系數(shù)—傾角系數(shù)—增阻系數(shù)—支柱額定工作阻力—不勻稱系數(shù)—采高系數(shù)⑶工作面合理的支護密度===㎡式中:—支護密度根㎡⑷支護設備選擇:工作面選用16-300。

㈡一般支護:1、規(guī)格型號16-300100型外注式單體液壓支柱2、支護方法采納16-300,錯梁直線柱交替支護,超前梁一梁二柱;錯步柱一梁三柱。

頂梁布置為正懸臂,,,,。

。

在切頂排兩基本柱中間加一根密集支柱切頂。

支柱上方設木楔。

頂板破裂,壓力大時,依據(jù)實際狀況,適當縮小排距。

3、工作面最大、,,,㈢回柱放頂方法、回柱方式:采納人工的方法進行回柱﹙追機作業(yè)﹚、回柱挨次:卸載→移梁→支、回柱→回收坑木、操作方法:1、預備工作①備齊回柱工具卸載手把,牽引繩等②仔細檢查從煤壁到采空區(qū)頂板支護狀況,改正不正規(guī)支護,確保無平安隱患后,方可開頭作業(yè)。

③清理維護好后路,打好護身柱。

2、技術(shù)要求①回柱挨次:先支后回、由下向上,從采空區(qū)向煤壁回柱,嚴禁提前摘柱或進入采空區(qū)作業(yè)。

②回柱時必需在頂板條件好,支護牢靠的平安地帶。

并必需補齊支柱后,方可回柱。

如回柱地點頂板破裂,支護歪斜,需先進行維護,確認平安后,方可回柱。

③采煤機割煤與放頂平行作業(yè)時,其錯距不得小于20,支柱與放頂平行作業(yè)時,錯距不得小于15。

④回柱放頂前必需通知放頂?shù)攸c15范圍內(nèi)的人員撤離。

放頂時,涉及放頂范圍內(nèi)不得有與放頂無關(guān)的人員工作。

⑤回柱放頂至少兩人一段,一人回柱、一人觀看頂板及支護狀況,兩人都必需在支柱堅固的斜上方平安地點作業(yè)。

⑥實行全承載支護,回出的支柱準時整齊地靠在材料道采空區(qū)側(cè),材料碼放整齊,確保人行道暢通。

⑦回柱后局部懸頂超過沿傾向懸頂5,走向懸頂2時懸頂面積達102,必需進行人工強制放頂。

3、平安留意事項①禁止在頂板破裂,壓力大,支護狀況不好等地點分段。

②回柱人員必需在頂板完整,支柱完好地點進行操作。

③遇死柱時,先支好臨時支柱后,采納挑頂或臥底的方法回撤,嚴禁用炮崩或其它方法強行回撤。

④回柱過程中要時刻留意頂板及支護狀況,發(fā)覺特別馬上停止作業(yè),準時維護。

如頂板壓力大,難以處理時,準時撤人,并準時報告調(diào)度室及相關(guān)領導。

待頂板穩(wěn)

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