塔吊的拆除方案

xxx工程塔吊搭拆方案編制：審批： 一、工程概況xxx工程，位于xx市xx路，建筑面積xxx余平方米，建筑物高度xx米左右，框架結(jié)構(gòu)，層數(shù)12層，由xxx公司承建。為解決施工建筑物的垂直運(yùn)輸，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，決定安裝QTZ63型固定式塔式起重機(jī)一臺(tái)（以下簡(jiǎn)稱塔吊）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，安排以下方案：1塔吊基礎(chǔ)中心線，定位在J軸與K軸，1軸與4軸的交叉處。詳細(xì)方案由施工單制定。2基礎(chǔ)基地土質(zhì)必須堅(jiān)硬，要求能達(dá)到塔吊的安裝載荷，即N1200KN/平方米。3塔吊基礎(chǔ)具體做法詳見附圖，基礎(chǔ)砼N20MP。4基礎(chǔ)頂面要用水泥沙漿找平，用水準(zhǔn)儀校水平，平面度誤差不超過(guò)1/500。5做好塔吊基礎(chǔ)的施工檢查和記錄，螺栓埋置要準(zhǔn)確，在砼灌注前、灌注中及灌注后要仔細(xì)復(fù)核螺栓埋置尺寸，確保上部結(jié)構(gòu)的順利安裝。經(jīng)驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝。三、場(chǎng)地準(zhǔn)備1在塔基周圍，按下圖所示，清理出場(chǎng)地，要求平整、無(wú)障礙物。2留出塔吊進(jìn)出場(chǎng)堆放場(chǎng)地及汽車吊、運(yùn)輸車輛進(jìn)出道路及安裝場(chǎng)地，路基必須壓實(shí)、平整。3塔吊安、拆范圍內(nèi)上空及下方所有障礙物（含腳手架）及臨時(shí)施工電線必須拆除或改道。4塔吊基礎(chǔ)旁準(zhǔn)備獨(dú)立配電箱一只，并符合一機(jī)一閘一保的規(guī)定。5在圖示范圍內(nèi)的建筑物應(yīng)待塔機(jī)拆除后再建，以便拆塔退場(chǎng)。6準(zhǔn)備獨(dú)立的工具間和供操作人員休息的房間。安裝及拆卸順序1安裝順序：底架（用水準(zhǔn)儀校平）一基礎(chǔ)節(jié)…標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（二節(jié)）…外套架（重3.03T）-回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（重3.67T）f塔頂一駕駛室…平衡臂（重1.393T）-平衡塊（1.95T，尾部往前第三個(gè)位置）f大臂（重3.642T，重心位置20米左右）一平衡塊（全部共11.7T）f調(diào)試一頂升（至現(xiàn)場(chǎng)可用高度）一驗(yàn)收合格一使用。2拆卸順序：塔吊下降（降至初裝高度）…平衡塊（留后面第三塊，重1.95T）f大臂…平衡塊…平衡臂f塔頂f駕駛室f回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)f套架及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)f底架。五、安裝方法及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)1安裝要求：因建筑物高度有39米，塔吊需裝高度50米。需安裝附墻一道，安裝在25米處?；_螺栓及塔身聯(lián)接螺栓必須緊固。垂直度控制在千分之四之內(nèi)。2安裝步驟：1）安裝底座及基礎(chǔ)節(jié)，注意基礎(chǔ)節(jié)上有踏步的一面要與建筑物垂直；2）安裝二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面要與基礎(chǔ)節(jié)上相應(yīng)面對(duì)準(zhǔn)；3）安裝套架，套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面，并使套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上；4）安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并用銷軸和高強(qiáng)度螺栓與套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接固定；5）安裝塔頂，塔頂傾斜的一面與大臂處于同一側(cè)（大臂朝向西面方向）；6）安裝駕駛室；7）安裝平衡臂，裝好后，吊一塊重1.95噸的平衡塊，放在從尾部往前數(shù)的第三個(gè)位置上；8）安裝起重臂及起重臂拉桿；9）將所需平衡塊全部安裝上（共計(jì)9.5T）；10）穿繞起升鋼絲繩，張緊變幅鋼絲繩。1塔吊的頂升作業(yè)：.先將要加的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方，打開回轉(zhuǎn)制動(dòng)開關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。.調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3?5mm為宜，放松電纜的長(zhǎng)度，使之略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到引進(jìn)橫梁的小車上，移動(dòng)小車的位置（大約距大臂根部二十五米左右），使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的絞點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八顆高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。.將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時(shí)塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。.拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來(lái)，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，用高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來(lái)。.以上為一次頂升加節(jié)過(guò)程，連續(xù)加節(jié)時(shí)，重復(fù)以上過(guò)程，在安裝完三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，安裝下部四根斜撐，并調(diào)整使之均勻受力，這樣塔機(jī)才能吊重作業(yè)。4頂升加節(jié)過(guò)程中的注意事項(xiàng)：.自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過(guò)程中，必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況立即停止頂升。.自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔

身之間的高強(qiáng)螺栓，在這過(guò)程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。.連續(xù)加節(jié)，每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)聯(lián)接上，但可不擰緊。.所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對(duì)準(zhǔn)。.塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。.在進(jìn)行頂升作業(yè)過(guò)程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)作業(yè)人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不得擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)和其它電氣設(shè)備。.頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明。.只許在風(fēng)速低于13m/s時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè)，若在頂升過(guò)程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各聯(lián)接螺栓，使上下塔身聯(lián)接成一體。.頂升前必須放松電纜，使電纜放松長(zhǎng)度略大于總的爬升高度并做好電纜的固定工作。.在頂升過(guò)程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行重量限位及力矩限位的調(diào)整。最大起重量為3T，48米處起重量為1.3T。各限位開關(guān)調(diào)好后，必須試用三次，動(dòng)作靈敏且每次必須合格。塔吊必須聯(lián)接對(duì)稱二根地線，接地電阻W4歐姆。六、塔吊技術(shù)性能及維護(hù)保養(yǎng)六、塔吊技術(shù)性能及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)性能：塔吊獨(dú)立高度40米，最大附著高度120米，最大起重量3T，最大幅度48米，48米處最大起重量1.3T。2維護(hù)與保養(yǎng)：各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，以保證制動(dòng)的靈活可靠（其間隙在0.5—1mm之間），在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤(rùn)滑按照潤(rùn)滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。.要注意檢查各部位鋼絲繩有無(wú)斷股和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。.經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊。塔身聯(lián)接螺栓應(yīng)在受壓時(shí)檢查松緊度。所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70%。嚙合間隙要合適。.在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。七、 塔吊拆卸：工地使用完畢后，必須及時(shí)通知公司，由公司派人拆除。塔吊的塔身下降作業(yè)：.調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3?5mm為宜，移動(dòng)小車的位置（大約在大臂的二十五米左右），使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八顆高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。.開動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁頂端,接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部的活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強(qiáng)度螺栓。.以上為一次塔身下降過(guò)程，連續(xù)下降塔身時(shí)，重復(fù)以上過(guò)程。.拆除時(shí)，必須設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作場(chǎng)內(nèi)人流通行。3、 拆至初裝基本高度，用汽車吊輔助拆除；必須按安裝順序相反的拆卸順序進(jìn)行拆除。4、 注意事項(xiàng)與頂升加節(jié)過(guò)程相同。八、 安全措施：1上崗前必須對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，遵守高空操作規(guī)程，正確使用個(gè)人勞保用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。作業(yè)期間，分工明確，實(shí)行單頭指揮；作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。安裝、拆卸、頂升等作業(yè)時(shí)風(fēng)力不超過(guò)四級(jí)。安裝、拆卸時(shí)必須注意吊物的重心位置；必須按安裝拆卸順序進(jìn)行安裝或拆卸。嚴(yán)禁高空互相嘻鬧、隨手拋物等行為發(fā)生。初裝高度安裝完成后，應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線，是否影響塔吊回轉(zhuǎn)，如有影響，

嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)作業(yè)操作；工地現(xiàn)場(chǎng)不得隨意自升、拆除塔吊及其它附屬設(shè)備。嚴(yán)禁違章指揮、嚴(yán)禁超載和風(fēng)力大于六級(jí)的情況下起吊；塔吊司機(jī)必須堅(jiān)持十個(gè)不準(zhǔn)吊。夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止操作。10塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)半月一次;垂直度在塔吊自由高度時(shí)半月測(cè)