圍墻施工工藝

圍墻施工工藝1.1技術準備在施工前，需要進行熟悉、審查設計圖紙以及測量人員的復測工作。1.1.1熟悉、審核設計圖紙及有關資料，作好技術交底在項目開始前，項目總工應組織技術人員和技工全面熟悉工程圖紙，審查圖紙并徹底弄清設計意圖和要求。如果發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題，要做好詳細記錄并提出處理及改進意見，并上報有關部門。在充分熟悉和審查設計圖紙的基礎上，項目總工應向建設單位提出召開“圖紙會審、技術交底”會議。在會上，項目總工要將自己在圖紙會審過程中發(fā)現(xiàn)的問題、矛盾、改進及處理意見和建議向建設單位作以匯報，并請建設單位給以答復，并作好記錄。開完會議后，項目總工要將紀要的精神及時傳達給本單位的技術人員和技工，結合設計圖紙，制訂工藝過程和操作程序，再將工藝過程和操作程序進行技術交底至工人班組。1.1.2編制施工預算施工預算是以單位工程為對象，根據施工圖紙和施工定額等資料編制的計劃性文件，是控制工料消耗和施工成本支出的依據。也是對班組下達任務單，實行限額領料及班組核算的依據。是促進工程成本降低，以及提高施工管理水平的一個重要手段。因此，項目部經濟師在工程開工前，要認真作好此項工作。圈梁施工1.圈梁土方開挖在圈梁施工前，需要進行土方開挖。開挖過程中，需要嚴格控制開挖尺寸，嚴禁超挖。開挖完成后，進行基底清埋及整平，經基槽驗線后進行圈梁施工。2.圈梁鋼筋綁扎在綁扎鋼筋前，需要提前對主筋及箍筋的形狀尺寸進行校正。綁扎時，按設計要求畫出箍筋位置，相鄰箍筋開口應相互錯開，并與主筋綁扎牢固，不得移位。所安裝鋼筋必須一次成形，并有一定剛度，以保證在澆筑混凝土過程中不發(fā)生變動。所使用鋼筋必須干凈，無鐵銹，局部無彎折。3.梁底預留連接筋在梁底預留連接筋時，需要分內外雙層設置，環(huán)向間距為0.5m，連接筋伸入圈梁的錨固長度為0.8m，打入土中的預留長度不得小于0.7m，以便安裝下榀鋼架時進行連接。4.模板支搭和澆筑混凝土鋼筋驗收合格后，即可進行模板支搭和圈梁砼澆注。豎井圈梁模板拼裝、支撐要牢固、穩(wěn)定，模板的平整度、垂直度要達到規(guī)程規(guī)定標準。澆筑C15混凝土前，需要對模板和鋼筋按設計尺寸、間距進行檢查驗收，以插入式振搗棒進行振搗，表面要趕光壓實。磚砌基礎施工工藝流程：砌磚作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗收技術要求及驗收標準：在砌體砌筑前，需要做好軸線引測和控制線，設置好水平標高的控制點。1.在進行作業(yè)前，必須進行施工準備。清理基底垃圾，確保墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距符合設計要求，且不應錯放、漏放。2.在砌塊砌筑前，應提前淋水濕潤或使用專用砂漿砌筑。砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3小時內用完，水泥混合砂漿必須在4小時內用完，不得使用過夜砂漿。3.砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm?；铱p不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。4.在磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。5.磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分開砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。6.在非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋。7.在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。10.所有的砌筑工程施工場地（含工作面）應每天都要做到工完場清，每個驗收批申報驗收時都要打掃干凈，驗收合格后才能進行下一道工序施工。對于水泥砂漿抹灰，需要進行機具準備。主要機具包括砂漿攪拌機、5mm的篩子、大平鍬、小平鍬，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。在材料、設備準備方面，需要準備水泥、砂、其他摻合料。水泥應為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，且應有出廠合格證書及性能檢測報告。砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其他雜質，應根據使用要求用不同孔徑的篩子過篩。其他摻合料的摻量應按照產品說明書配制并通過試驗確定。摻合料的性能應與抹灰墻面涂料的性能相匹配。在使用過程中，需要保證用于同一部位的水泥為同一品種、同一批號的產品，以保證顏色一致。冬季抹灰砂漿需要用熱水拌合，并采取保溫措施，抹灰時砂漿溫度不應低于5℃。為防止抹灰層早期受凍，應避免在水泥砂漿中摻入石灰膏。為保證灰漿的和易性，可摻入粉煤灰或其它塑化劑代替。作業(yè)條件包括：必須在砌體工程全部完成并經有關部門驗收合格后施工；施工的環(huán)境溫度不應低于5℃，必須有有效措施保證工程質量；在高溫或烈日下施工時，應有保證工程質量的有效養(yǎng)護措施；在外墻抹水泥砂漿施工前，應先做出樣板墻并做出分格縫，經有關各方確認合格后再組織大面積抹灰施工。在澆搗C15砼墊層時，每個臺段應留置3組試塊，試塊制作時需監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，并送至試驗室養(yǎng)護。在墊層澆筑前，需要對土方進行修整，用竹簽標識基槽的標高并進行測定標高。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應在2米范圍內水平移動布料，且垂直于澆筑。振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30秒，并且在20~30分鐘后進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用鐵筒滾壓及磨板磨平。在鐵藝護欄的施工中，需要使用符合設計要求的磚和水泥，砂應過5mm孔徑的篩，配制M7.5的水泥砂漿，砂的含泥量不超過5%。主要機具包括砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。作業(yè)條件包括：基槽必須灑白灰線，保證開挖基槽寬度，并注意基槽四周的維護；已放好基礎軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距15—20m，轉角處均應設立），并辦完預檢手續(xù)。根據皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。7、在常溫下施工時，砌筑粘土磚之前必須在前一天進行澆水濕潤處理，一般水浸入磚四邊1.5cm左右即可。8、現(xiàn)場已準備好砂漿試模（每組6塊），并且砂漿配合比已經在試驗室確定。9、1操作工藝9.2、拌制砂漿：9.2.1、砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為土2%，砂，摻合料為土5%。9.2.2、宜用機械攪拌，投料順序為砂-+水泥-+摻合料-+水，攪拌時間不少于1.5min。9.2.3、砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。9.2.4、每250m3為一砌體的基礎，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊）。在砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。9.3、確定組砌方法：9.3.1、采用滿丁滿條的組砌方法，并確保正確性。9.3.2、里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一“砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。9.4、排磚撂底：9.4.1、基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定。如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。9.4.2、在大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭。其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。9.5、砌筑：9.5.1、在磚基礎砌筑之前，基礎墊層表面應清掃干凈并灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，并隨盤隨靠平、吊直。9.5.2、砌鐵藝圍墻基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。9.5.3、在基礎標高不一致或有局部加深部位時，應從最低處往上砌筑，并經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。9.5.4、在基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。9.5.5、各種預留洞、埋件、拉結筋應按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。9.5.6、鐵瓷片：將磚柱表面砂漿拉毛，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹砂漿。在沒有規(guī)定時，一般厚度為15～20mm。之后再貼瓷片，應錯縫砌筑。10.2.2、在磚砌體接槎處，灰縫砂漿應密實，縫與磚應平直。每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。：確保施工前的準備工作充分，包括施工方案制定、材料采購、設備調試等，以保證施工順利進行。(2)施工過程的保證措施：嚴格按照設計要求和施工規(guī)范進行施工，確保施工質量符合標準。(3)施工結束過程的保證措施：對施工完成的工程進行全面檢查，確保施工質量符合驗收標準。2、材料質量保證措施：選擇合格的原材料，對進貨材料進行嚴格的檢驗，確保材料質量符合標準。3、工藝質量保證措施：采用先進的施工工藝和設備，確保施工質量達到標準要求。4、人員質量保證措施：對施工人員進行培訓和考核，確保施工人員具備必要的技能和知識，保證施工質量。四、質量檢查和驗收在施工過程中，對各個工序進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。工程完成后，進行驗收，確保工程質量符合驗收標準。1）在審查圖紙時，應嚴格把關，及早發(fā)現(xiàn)錯誤并采取相應措施加以糾正。2）在編制施工組織設計前，應認真分析本企業(yè)在施工中存在的主要問題和薄弱環(huán)節(jié)、工程特點，并有針對性地提出防范措施。3）在下達施工任務時，必須搞好技術交底，向執(zhí)行者進行全面的質量交底，使執(zhí)行人了解任務的質量特性，做到心中有數(shù)。4）在材料、構配件和其它半成品的檢驗工作中，應從原材料、構配件、半成品的進場開始，嚴格把好質量關，為工程施工提供良好的條件。5）在施工前，應搞好施工機械設備的檢查檢修工作，使機構設備經常保持良好的技術狀態(tài)，避免機械故障，影響工程質量。1）在施工過程中，應加強施工工藝管理，嚴格按照設計圖紙、施工組織設計、施工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程施工，堅持質量標準，保證各分部分項工程的施工質量。2）在施工質量的檢查和驗收中，應堅持質量檢查和驗收制度，按照質量標準和驗收規(guī)程，對已完工的部分項工程特別是隱蔽工程，及時進行檢查和驗收。不合格的工程，一律不驗收。3）凡質量不合格的工程，應該返工，不留隱患，并通過檢查驗收，促使操作人員重視質量問題，嚴把質量關。4）在質量檢查中，可采取群眾自檢、互檢和專業(yè)檢查相配合的方法。5）應掌握工程質量的動態(tài)，通過質量統(tǒng)計分析，找出影響質量的主要原因，總結產品質量的變化規(guī)律。針對質量波動的規(guī)律，采取相應對策，防止質量事故發(fā)生。1）在施工制度保證措施中，應建立質量管理制度，由總經理審批，技術質量部主管。2）工程質量標準應按照國家和天津市行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范及有關標準制定。3）技術質量部、工程部應參與施工材料的質量檢查，按照國家和天津市現(xiàn)行行業(yè)標準檢定。4）技術質量部、工程部應經常到施工現(xiàn)場進行質量檢查，并聽取甲方及監(jiān)理提出的質量意見。5）在施工過程中遇到問題，應及時向技術質量部匯報，并做出整改方案，經技術質量部批準后執(zhí)行。6）工地質量員應在現(xiàn)場不停巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，防止質量事故萌芽狀態(tài)。7）應實行質量一票否決權，只要質量員檢查出質量問題，一律返工，一切后果由施工人員自負，并公司獎罰制度予以處罰。8）公司應實行質量大檢查制度，每月一次由公司經理會同有關部門負責人，進行施工項目質量大檢查，和不定期的施工質量抽查，對所檢查項目根據情況進行質量評比打分，并按分值高低和獎罰規(guī)定予以獎罰。2）在技術質量崗位責任制度中，應明確各崗位的責任和職責，建立健全的技術質量管理制度，確保施工質量的穩(wěn)定和可靠。1）公司采取了主管施工質量的領導、工程項目部經理和技術負責人直接負責工程質量的質量管理機制。2）公司設立了技術質量部，配備了專職質量負責人和質量員，各項目部也設有專(兼)職質檢員。3）各級專(兼)職質檢員協(xié)助領導進行日常的質量管理工作。4）公司宣傳質量思想和技術知識，貫徹上級頒發(fā)的制度、規(guī)程、規(guī)范，并編制實施細則。5）公司深入施工現(xiàn)場進行中間檢查和調查研究，及時制止違反操作規(guī)程作業(yè)、造成質量事故的現(xiàn)象和苗頭，并立即報告有關領導處理。6）公司參加質量檢查驗收工作和評級工作，參與質量事故調查，提出事故處理意見，并做好質量的統(tǒng)計上報工作。7）公司研究質量工作動向，總結質量管理經驗教訓并組織交流，督促有關人員做好技術檢驗和觀測工作。8）施工人員應認真做好質量自檢、互檢及工序交接檢查，做好施工崗位責任記錄，記錄數(shù)據要真實有效、全面及時。9）各級領導必須堅持參加工程質量的驗收工作，在檢查中發(fā)現(xiàn)的違反施工程序、規(guī)范、規(guī)程的現(xiàn)象，質量不合格的項目和事故苗頭等應逐項記錄，并及時研究制定處理措施。施工組織設計審批制度：1）施工組織設計必須由項目經理、生產副經理和項目工程師等有關人員簽字。2）施工組織設計必須在工程實施前5天報工程部，由工程部主任工程師審批后上報公司總工程師審批。3）施工組織設計必須經各級審批并按審批意見進行修改完善，經上報同意后方可進行施工。技術質量交底制度：技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體分為以下幾個方面：1）項目經理必須組織項目部全體人員對設計圖紙進行認真學習，并督促建設單位組織設計交底會。2）施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。3）各施工員在安排施工任務同時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底，確保交底明確后方可上崗。隱蔽工程驗收制度：1）所有隱蔽性工程必須進行檢查驗收，檢驗合格后才能隱蔽。2）在隱蔽工程中，下道工序必須等待上道工序經