xx加油站安全現(xiàn)狀評價報告

XXX加油站安全現(xiàn)狀評價報告XXX公司安全評價機構(gòu)資質(zhì)證書編號：XXXX編制日期：XXXXXXX加油站安全現(xiàn)狀評價報告評價機構(gòu)法定代表人：XXX評價機構(gòu)技術負責人：XXX安全評價項目負責人：XXX評價報告完成日期：XXX

XXX加油站安全現(xiàn)狀評價人員項目人員名稱姓名資格證書號從業(yè)登記編號簽字項目負責人項目組成員報告編制人報告審核人過程控制負責人技術負責人前言XXXXXXX加油站（以下簡稱XX加油站）成立于XX年XX月XX日，屬XXXXXXX下屬分公司，地址位于XXXX，主要負責人為XXX,主要從事93#汽油、97#汽油（以下簡稱汽油）和0#柴油（以下簡稱柴油）零售經(jīng)營。XX加油站占地面積2631.97tf,建筑面積694.52tf,埋地設置臥式鋼制30m3汽油罐、柴油罐各2個，根據(jù)規(guī)范GB50156-2012（2014版），折合油罐總?cè)莘e為90m3，屬三級加油站。對照《危險化學品目錄》（2015年版），該加油站儲存、經(jīng)營的汽油屬于危險化學品，對照《重點監(jiān)管的危險化學品名錄》（2013年完整版），汽油還屬于重點監(jiān)管的危險化學品；根據(jù)《關于做好〈危險化學品目錄（2015版）〉實施工作的通知》（渝安監(jiān)發(fā)[2015]22號），XX市安監(jiān)局把0#柴油納入危險化學品管理，該加油站不構(gòu)成重大危險源。危險化學品經(jīng)營許可證有效期自2013年06月18日至2016年06月17日，有效期三年。為保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，加強對危險化學品的安全管理，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》以及《危險化學品經(jīng)營許可證管理辦法》等有關法律法規(guī)，XX加油站特委托我公司對其儲存、經(jīng)營成品油的安全現(xiàn)狀進行安全評價。我公司接受委托后，專設了項目安全評價組，評價組于XX年XX月XX日前往XX加油站進行了現(xiàn)場勘查和資料收集，查閱了該加油站提供的相關資料、證件和文件。然后全面辨識和分析了該加油站存在的危險和有害因素，對該加油站是否存在重大危險源進行了辨識和分析，之后再按劃分的評價單元對存在的危險和有害因素進行了安全評價，對存在的安全隱患提出了整改意見，對存在的危險和有害因素提出了安全對策、措施和建議，最后根據(jù)相關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范和委托方提供的基礎資料，對該加油站是否具備安全生產(chǎn)條件做出了安全評價結(jié)論，隨后按現(xiàn)行《安全評價通則》編制完成了本安全評價報告。我公司在本次安全評價工作過程中，得到了當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的大力支持及被評價單位的密切配合，在此一并致以衷心的感謝！對于本安全評價報告存在的不足和疏漏之處，歡迎批評指正！目錄TOC\o"1-5"\h\z安全評價概述11.1安全評價目的11.2安全評價對象及范圍11.3安全評價程序1加油站的基本情況32.1加油站概況32.2加油站地理位置與自然條件42.3周邊環(huán)境和總平面布置52.4加油站工藝流程72.5主要工藝設備、儲存設施82.6公用工程及輔助設施92.7消防102.8安全設施及安全管理112.9職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境保護142.10近三年的安全生產(chǎn)情況14危險、有害因素的辨識與分析163.1危險化學品的理化性能及危險特性163.2經(jīng)營過程中的危險、有害因素分析163.3危險、有害因素分布情況243.4重大危險源辨識253.5事故案例分析25評價單元和評價方法294.1評價單元的劃分294.2評價方法的選擇29定性、定量分析危險、有害程度305.1安全檢查表法分析評價結(jié)果305.2事故后果模擬分析結(jié)果305.3風險程度分析結(jié)果31安全對策措施及建議336.1存在的問題及對策措施建議336.2整改情況336.3相關安全對策、措施和建議33安全評價結(jié)論387.1安全評價綜述387.2安全評價結(jié)論38附錄1安全評價依據(jù)40F1.1法律、法規(guī)及文件40F1.2標準、規(guī)范及規(guī)程41附錄2選用的安全評價方法簡介43附錄3危險、有害因素及危險、有害程度分析過程46F3.1物料固有的危險、有害因素分析46F3.2爆炸危險區(qū)域劃分51F3.3重大危險源辨識53F3.4安全檢查表法分析評價過程54F3.5事故后果模擬分析過程60附件64XXXX加油站安全現(xiàn)狀評價報告XXXX加油站安全現(xiàn)狀評價報告第#頁XXXXX公司XXXXX公司FAX：XXXXXXXXXXXXXXXXXX序號事故案例事故總結(jié)結(jié)合禁令和紀律的貫徹執(zhí)行，加強臨時用電、用火等作業(yè)票據(jù)管理制度的教育培訓，加大執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查，嚴格考核兌現(xiàn)，杜絕未規(guī)范開具作業(yè)票、未落實安全防護措施即進行相關作業(yè)。對于加油站臨時用電設備，要盡量避免其電源線在中間存在接頭或插座，如需有接頭或插座必須使用防爆接線盒。對于臨時用電電源線，要盡量避免穿越車道，如確需穿越，必須封閉車道、設置安全隔離標志并配備專人看管。評價單元和評價方法4.1評價單元的劃分根據(jù)安全現(xiàn)狀評價的目的和原則，結(jié)合該加油站的實際情況，本次評價將該加油站的周邊環(huán)境和總平面布置、基礎安全管理、工藝及主要設備設施、公用工程及輔助設施等劃分為1個評價單元進行評價，在采用“安全檢查表法”評價時，又將該單元劃分為若干個子單元。4.2評價方法的選擇根據(jù)該加油站的工藝特點、設備、設施布置、主要危險、有害因素以及安全現(xiàn)狀評價的目的，本報告選用安全檢查表法、事故后果模擬分析法進行定性、定量評價。（1）安全檢查表法安全檢查表評價法簡便靈活，是安全評價的常規(guī)方法，具有簡便、實用、有效的特點，常常用于對安全生產(chǎn)管理，對熟知的工藝設計、物料、設備或操作規(guī)程進行分析，也可用于新開發(fā)工藝過程的早期階段，識別和消除在類似系統(tǒng)的多年操作中所發(fā)現(xiàn)的危險。這種方法主要是依據(jù)國家、地區(qū)、行業(yè)等相關的標準、法規(guī)編制檢查表，針對檢查內(nèi)容判斷是否、有無，從而找出系統(tǒng)中存在的缺陷、疏漏、隱患、問題，并提出在工程設計建設或運行過程中應注意的問題。（2）事故后果模擬分析法火災、爆炸、中毒是常見的重大事故，經(jīng)常造成嚴重的人員傷亡和巨大的財產(chǎn)損失，影響社會安定。事故后果分析的目的在于定量地描述一個可能發(fā)生的重大事故對項目、對項目內(nèi)職工、對項目外居民甚至對環(huán)境造成危害的嚴重程度。分析結(jié)果為企業(yè)或企業(yè)主管部門提供關于重大事故后果的信息，為企業(yè)決策者提供關于決策采取何種防護措施的信息。定性、定量分析危險、有害程度5.1安全檢查表法分析評價結(jié)果本報告按加油站選址和總平面布置、工藝及設備設施、公用工程方面設置檢查表，經(jīng)檢查評價，能夠滿足國家相關規(guī)定和標準規(guī)范要求。表5.1-1安全檢查表法評價結(jié)果匯總表項目名稱總項目數(shù)合格項基本合格項不涉及項不合格項加油站選址和總平面布置1313000工藝及設施3432002公用工程3331002合計8076004安全檢查表共設置檢查項80項，其中76項符合，4項不符合，且不符合檢查項均不屬于《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》（GB50156-2012）（2014年版）中規(guī)定的強制性條款，所以XX加油站基本符合安全要求。5.2事故后果模擬分析結(jié)果通過事故模擬計算出地下儲油罐發(fā)生爆炸時產(chǎn)生的爆炸沖擊波對人員的傷害和建筑物的損害范圍分布情況，如表5.2-1所示。表5.2-1地下儲罐爆炸沖擊波對人員和建筑物的損傷范圍人員傷害建筑物損壞最大汽油罐容積（m3）30最大TNT當量（kg）3.150人員死亡或建筑物嚴重損壞半徑（m）3.693.30人員死亡或建筑物嚴重損壞區(qū)域（m2）42.8634.25人員重傷或建筑物中等損壞半徑（m）4.385.01人員重傷或建筑物中等損壞區(qū)域（m2）60.2678.86人員輕傷或建筑物輕度損壞半徑（m）5.017.96人員傷害建筑物損壞人員輕傷或建筑物輕度損壞區(qū)域（m2）78.86198.96安全距離（m）5.017.96通過對該加油站單個埋地汽油儲罐進行爆炸事故后果模擬計算，得出人員死亡半徑為3.69m,建筑物嚴重損壞半徑為3.30m，人員安全距離為5.01m,建筑物安全距離為7.96m。根據(jù)表2.3-2?2.3-4可知，當單個汽油儲罐發(fā)生最大規(guī)模爆炸事故時,對站內(nèi)設備、設施及站外建、構(gòu)筑物和行人、車輛造成的安全影響較小。5.3風險程度分析結(jié)果5.3.1出現(xiàn)油品泄漏的可能性油罐區(qū)儲油罐在連接管道破裂、管道遭遇意外的機械損傷、閥門密封失效、罐壁發(fā)生腐蝕或破裂等情況下均會發(fā)生泄漏，可能性為很少發(fā)生的或偶然發(fā)生，在設備的壽命期內(nèi)有可能發(fā)生。5.3.2油品泄漏后造成火災爆炸事故所需要的條件和時間當連接儲油罐區(qū)儲油罐的管道在破裂、遭遇意外的機械損傷、閥門密封失效、罐壁發(fā)生腐蝕或破裂等情況下引起汽油、柴油泄漏，若自動報警裝置未及時的報警，導致泄漏的油品揮發(fā)成蒸汽，并積聚在地勢低洼地方，達到爆炸下限，一旦周邊環(huán)境內(nèi)存在違章動火，或者明火、高熱、強氧化劑等物質(zhì)，就會發(fā)生火災，甚至引起爆炸事故。（1）出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品泄漏的可能性該加油站正常生產(chǎn)條件下，不會發(fā)生爆炸性、可燃性、毒性化學品泄漏。但若管理不善、員工操作不當、安全意識薄弱、裝置失效或安全設施未定期檢測，將會發(fā)生這些物質(zhì)泄漏的事件。（2）出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性的化學品泄漏后具備造成爆炸、火災事故的條件。該加油站工藝是目前較為成熟的加油技術，出現(xiàn)爆炸性、可燃性的化學品泄漏的可能性較小。若因管理或裝置失效等原因發(fā)生泄漏，在泄漏發(fā)生后，易燃液體極易揮發(fā)，油蒸氣將會與空氣形成爆炸性混合物。當爆炸性混合物達到爆炸極限，遇明火、高熱、靜電等點火源時，將會發(fā)生爆炸或燃燒。進而導致火災的發(fā)生。（3）出現(xiàn)具有毒性的化學品泄漏后擴散速率及達到人的接觸最高限值的時間。該加油站毒性化學品為液態(tài)，且儲存裝置為埋地設施，即使發(fā)生泄漏，也不會散流至地面。若加油機發(fā)生泄漏，可迅速切斷電源，泄漏的量很小，且場地開闊，其濃度達到人的接觸最高限值的可能性很小。（4）出現(xiàn)爆炸、火災、中毒事故造成人員傷亡的范圍。為了盡量準確地預測爆炸事故的嚴重度，采用TNT當量法、超壓-沖量準則對爆炸性混合物的爆炸沖擊波傷害進行計算。假設該加油站汽油儲罐發(fā)生泄漏，通過TNT當量法、超壓-沖量準則對泄漏形成的爆炸性混合物的爆炸沖擊波傷害進行計算，得出單個汽油儲罐發(fā)生爆炸的死亡半徑為3.69m。安全對策措施及建議6.1存在的問題及對策措施建議評價組對該加油站進行了現(xiàn)場檢查，結(jié)合相關標準、規(guī)范及文件要求該站存在如下安全隱患和問題，詳見表6.1-1：表6.1-1存在的主要安全隱患及其對策措施建議序號存在1可題對策措施建議1站內(nèi)油罐未安裝有咼液位報警功能的液位檢測系統(tǒng)。設有油氣回收系統(tǒng)的加油站，其站內(nèi)油罐應設帶有高液位報警功能的液位檢測系統(tǒng)。2加油區(qū)無事故應急照明。加油區(qū)增設事故應急照明。3車輛入口側(cè)防撞欄損壞。及時修復損壞的防撞欄。4罐池內(nèi)積水未定期清理。根據(jù)罐池內(nèi)積水情況定期排水，控制罐池內(nèi)積水量。6.2整改情況該加油站項目安全評價組根據(jù)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的問題，提出了相應的整改意見，并與該加油站進行了充分溝通。加油站對現(xiàn)場檢查提出的問題也進行了整改或采取了安全措施，并提供了《隱患整改報告》。6.3相關安全對策、措施和建議6.3.1工藝、設備設施為防止油箱內(nèi)產(chǎn)生大量油沫，降低靜電著火事故發(fā)生幾率，加油槍的最大流量應控制在50L/min以內(nèi)。卸油時，罐車需先靜置一定時間(大于lOmin)再卸油，進油管應向下延伸至距離罐底0.2m處，流速不能過快；卸油時暫停加油，卸完油后應待油氣消散后再啟動罐車駛離加油站。油罐應采取卸油時防滿溢措施。油料達到油罐容量90%時，應能觸動高液位報警裝置；油料達到油罐容量95%時，應能自動停止油料繼續(xù)進罐。（4）卸油前應核對油罐與罐車所裝油品，以防卸錯油品造成混油；同時應消除油品及油罐車上的靜電，待靜電消除后方可卸油。（5）油罐充裝系數(shù)不能超過0.95。（6）卸油到罐后應根據(jù)罐容量靜置穩(wěn)油一定的時間，待靜電消除后方可開蓋量油。（7）罐車卸油時要求有專人在車旁監(jiān)督，并且要求司機將鑰匙交給監(jiān)督人員管理。（8）車輛進入加油站加油時，加油員要主動引導車輛進入加油位置，并要求司機熄火后才開始加油，以防尾氣火星引發(fā)火災。（9）嚴禁向塑料或橡膠容器中加油。（10）加油完畢后加油槍稍停后再抽出，以防油滴灑出。（11）在進入罐區(qū)或儲罐維修、檢修時，不應使用不具備防爆性能的電氣設備。6.3.2消防、給排水和電氣設施（1）消防器材應有專人管理，保證完好有效，應每年至少進行一次維護檢查。（2）建議配備幾個純棉紗的拖把，當有少量油品泄漏在地面時可及時清除，而且拖把要及時處理防止自燃。（3）為防止可能的地面污油和受油品污染的雨水通過排水溝排出站時，站內(nèi)外積聚在溝中的油氣相互串通而引發(fā)火災，應定期對隔油池進行清理。（4）清洗油罐的污水應集中收集處理，不應直接進入排水管道。（5）水封裝置（隔油池）上不空間不得密閉，并應定期進行清理。（6）為防止作業(yè)人員觸電或引發(fā)火災、爆炸等事故，設備的帶電部位不應裸露，因損壞或老化導致裸露的，應及時維修或更換。（7）加油站應定期委托有資質(zhì)的防雷檢測機構(gòu)對防雷、防靜電及接地裝置進行防雷防靜電檢測，并出具防雷防靜電檢測報告。6.3.3安全管理（1）加油站應將安全管理工作的責任落實到個人。（2）建立并完善安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程，補充有關勞動保護用品管理制度、環(huán)境保護管理制度、消防安全教育培訓制度、隱患排查制度、職業(yè)衛(wèi)生管理制度等，制訂經(jīng)營、管理、安全檢查等臺帳，并將重要的安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程上墻。（3）加強站區(qū)周圍的明火管理，在醒目位置張貼“禁止吸煙”、“禁止明火”等安全警示標志以及安全周知卡，不準在附近吸煙，不準使用能產(chǎn)生明火或火星的工具、機器設備等。（4）根據(jù)事故預測得出的結(jié)論對事故應急救援預案進行修訂，并定期組織員工進行應急救援演練，確保事故應急救援預案的可操作性和完整性。（5）加強對員工的培訓教育，定期進行安全培訓和安全活動，并做好安全培訓教育臺帳，新員工入崗前必須經(jīng)過培訓合格后方可上崗。（6）建議建立職工健康檔案，并定期組織職工體檢。（7）加油站負責人對加油站安全要全面認真負責，定期組織有關人員對加油站的安全設施、工藝設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報、整改處理，以保證其正常有效地運行。（8）加強交接班工作，并有交接班記錄，避免因交接班處理不妥引發(fā)事故。（9）加油站站區(qū)內(nèi)不得從事與加油作業(yè)無關的活動，加強對非加油站工作人員、非加油車輛出入站區(qū)的管理。（10）以油罐為中心確定警戒區(qū)域，設置醒目的安全警示標識，區(qū)內(nèi)嚴禁堆放可燃物料，并嚴格控制動火、用火，加強對儲罐及其安全附件設施的安全檢查、維護保養(yǎng)，如儲罐進出料連接管是否有裂紋、變形，閥門是否嚴密，啟閉是否靈活等，并進行定期清洗，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。（11）閃電或雷擊頻繁時，禁止加油、卸油作業(yè)。（12）加油站停電或夜間作業(yè)時，嚴禁使用非防爆燈具進行照明檢修和作業(yè)。（14）在進行計量作業(yè)時，不得使用能與鋼制管口產(chǎn)生火花的器具，不得穿化纖服裝。（15）采用清水清罐時，不得用油管代替水管。進入油罐作業(yè)時，應進行充分的通風換氣或用惰性氣體置換，或者敞開處理并通入足夠的空氣。在清罐、檢維修方案未經(jīng)分析合格前，不得進入儲罐進行檢修、清罐作業(yè)。6.3.4其它（1）油品的采購應從有資質(zhì)的單位購入，并應確保油品的質(zhì)量。（2）加油站內(nèi)不得堆放閑雜物，各通道應保持暢通無阻，保持各場所清潔整齊。（3）注意做好加油機和加油島區(qū)域的衛(wèi)生工作，注意要用棉制抹布進行擦洗。（4）加油操作人員要作好必要的防護措施，如防靜電工作服、手套、耐油鞋子等，盡量減少操作人員直接接觸汽油和柴油等，以防慢性中毒。（5）在加油現(xiàn)場嚴禁使用手機。加油站員工不僅自己要遵守，還應阻止其他進站人員使用手機。（6）在爆炸危險場所，工作人員嚴禁穿脫衣服、不得梳頭、拍打衣服（7）嚴禁在加油站修車或敲打鐵器等。（8）作業(yè)人員在進行加油、卸油、巡檢、檢修等作業(yè)時應盡量避免露天作業(yè)，應進行有效地勞動防護，防止人員中暑、燙傷、凍傷等事故的發(fā)生。（9）加油站站區(qū)內(nèi)不得建有經(jīng)營性的住宿、餐飲和娛樂等設施。（10）加油站站區(qū)內(nèi)不應種植油性植物或易造成可燃氣體積聚的植物。（11）加油站的安全設施應及時的維護、保養(yǎng)、檢驗、檢測。對失效的安全設施應及時更換。（12）加強對站區(qū)后側(cè)邊坡、周邊居民區(qū)等周邊環(huán)境的巡查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)隱患及時溝通或向上級部門反映，采取有效、可行的防護措施。（13）不得抗拒、阻撓安全監(jiān)督管理部門的監(jiān)督檢查，并對發(fā)現(xiàn)的問題積極組織有效整改。安全評價結(jié)論7.1安全評價綜述（1）XX加油站的證照文書基本齊全，制定有較為健全和完善的安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程和有針對性、可操作性的事故應急預案，并定期進行演練。（2）該加油站存在的主要危險和有害物質(zhì)為：汽油、柴油；存在的主要危險場所為：加油區(qū)、儲罐區(qū)、配電室；存在的主要危險和有害因素為火災、爆炸、中毒和窒息、高處墜落、靜電、觸電、坍塌、機械傷害、車輛傷害、物體打擊、人的不安全行為等。（3）通過重大危險源辨識，該加油站不構(gòu)成重大危險源。（4）XX加油站站外、站內(nèi)的安全距離均符合GB50156-2012（2014年版）的相關規(guī)定。（5）對XX加油站共設檢查項80項，其中76項符合，4項不符合，且不符合檢查項均不屬于GB50156-2012（2014年版）中規(guī)定的強制性條款，所以XX加油站基本符合安全要求。（6）XX加油站對本次安全評價中所提出的問題非常重視，并積極進行了整改，確保加油站安全經(jīng)營（整改結(jié)果見附件）。7.2安全評價結(jié)論綜上所述，XX加油站在經(jīng)營危險化學品過程中存在的危險和有害因素的危險程度相對較低，該加油站對評價項目組提出的問題也進行了整改或采取了相應的安全措施，并提供了《隱患整改報告》。利用現(xiàn)有資源，針對本報告中提出的問題進行整改后，XXXXXXX加油站能夠滿足相關法律法規(guī)對安全的要求，從安全經(jīng)營的角度得出的評價結(jié)論為：符合安全要求。本次安全評價結(jié)論是基于該加油站成品油零售經(jīng)營現(xiàn)狀得出的。若加油站在以后的經(jīng)營活動中，改變現(xiàn)有儲存裝置的地址或?qū)Υ嫜b置、加油設備進行改擴建時，必須重新向當?shù)匕脖O(jiān)管理部門申報，及時辦理相關行政審批手續(xù)。附錄1安全評價依據(jù)F1.1法律、法規(guī)及文件（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席令［2014］第13號）；（2）《中華人民共和國消防法》（國家主席令［2008］第6號）；（3）《中華人民共和國勞動法》（國家主席令［2009］第18號修訂）；（4）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（國家主席令［2011］第52號）；（5）《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》（國家主席令［2007］第69號）；（6）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（國家主席令［2014］第9號）；（7）《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務院令第493號）；（8）《危險化學品安全管理條例》（國務院令第591號）；（9）《工傷保險條例》（國務院令第375號，2010年修訂）；（10）《建設工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》（公安部令第119號）；（11）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》（安監(jiān)總局令第3號，第63號、80號修正）；（12）《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（安監(jiān)總局令第16號）；（13）《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》（安監(jiān)總局令第17號）；（14）《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》（安監(jiān)總局令第47號）；（15）《危險化學品經(jīng)營許可證管理辦法》（安監(jiān)總局令第55號，第79號令修改）；（16）《化工（危險化學品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定》（安監(jiān)總局令第64號）；（17）《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》（安監(jiān)總局令第69號）；（18）《企業(yè)安全生產(chǎn)風險公告六條規(guī)定》（安監(jiān)總局令第70號）；（19）《企業(yè)安全生產(chǎn)應急管理九條規(guī)定》（安監(jiān)總局令第74號）；（20）《成品油市場管理辦法》（商務部令[2006]第23號）；（21）《爆炸危險場所安全規(guī)定》（勞部發(fā)[1995]56號）；（22）《危險化學品建設項目安全設施目錄（試行）》（安監(jiān)總危化[2007]225號）；（23）《關于危險化學品企業(yè)貫徹落實＜國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知＞的實施意見》（安監(jiān)總管三[2010]186號）；（24）《關于進一步加強化學品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三[2014]68號）；（25）《重慶市安全生產(chǎn)條例》（重慶市人民代表大會常務委員會公告〔2015〕第37號）；（26）《重慶市成品油市場管理實施辦法》（渝文審[2007]17號）；（27）《關于認真落實重點監(jiān)管的危險化學品安全措施和應急處置原則的通知》（渝安監(jiān)發(fā)[2011]134號）；（28）《關于切實加強危險化學品儲罐和輸送管道安全管理的通知》（渝安監(jiān)發(fā)[2011]153號）；（29）《重慶市安全生產(chǎn)協(xié)會關于印發(fā)＜重慶市加油站防滲、泄漏技術要求（試行）＞的通知》（渝安協(xié)[2014]11號）；（30）《關于做好《危險化學品目錄（2015版）》實施工作的通知》（渝安監(jiān)發(fā)[2015]22號）。F1.2標準、規(guī)范及規(guī)程（1）《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》（GB50156-2012）（2014版）；（2）《危險化學品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術要求》（GB18265-2000）；（3）《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014）；（4）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057-2010）；（5）《建筑物抗震設計規(guī)范》（GB50011-2010）；（6）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052-2009）；《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058-2014)；《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GB50140-2005)；《安全標志及其使用導則》(GB2894-2008)；《石油化工靜電接地設計規(guī)范》(SH3097-2000)；《防止靜電事故通用導則》(GB12158-2006)；《常用危險化學品貯存通則》(GB15603-1995)；《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》(GB17914-2013)；《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》(GB17915-2013)；《危險貨物品名表》(GB12268-2012)；《危險貨物分類和品名編號》(GB6944-2012)；《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986)；《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009)；《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)；《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》(GB/T29639-2013)；《安全評價通則》(AQ8001-2007)；《加油站作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3010-2007)；《加油加氣站視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)技術要求》(AQ/T3050-2013)；《危險化學品目錄》(2015年版)；《危險化學品分類信息表》(2015年版)；《重點監(jiān)管的危險化學品名錄》(2013年完整版)。附錄2選用的安全評價方法簡介（1）安全檢查表法安全檢查表就是為系統(tǒng)地辨識和診斷某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的問題清單。具體地講，就是為了系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)某個系統(tǒng)、某個工藝過程或機械、設備、產(chǎn)品以及各種操作、管理和組織措施中的不安全因素，事先把檢查對象加以分解，把大系統(tǒng)分解成小的子系統(tǒng)，找出不安全因素，然后確定檢查項目和標準要求，將檢查項目按系統(tǒng)的構(gòu)成順序編制成表，以便進行檢查，避免漏檢，這種表就叫安全檢查表。編制安全檢查表時應按以下要求進行：1）全面細致地了解系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)、工藝條件等有關資料，包括系統(tǒng)或同類系統(tǒng)發(fā)生過的事故、事故原因和后果。還要收集系統(tǒng)的說明書、布置圖、結(jié)構(gòu)圖、環(huán)境條件等技術文件；2）收集與系統(tǒng)有關的國家標準、法規(guī)及公認的安全要求，為編制提供依據(jù)；3）按系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)或因素方法，逐一列出可能影響部件、零件及整機系統(tǒng)安全的因素，并列出清單；4）針對危險因素清單，從有關法規(guī)、標準等安全技術文件中，逐一找出對應安全要求及應達到的安全指標和應采取的安全措施，形成一一對應的系統(tǒng)安全檢查表；5）有關安全管理機構(gòu)、安全管理制度方面的檢查，可列入安全檢查表中。安全檢查表評價法簡便靈活，是安全評價的常規(guī)方法，具有簡便、實用、有效的特點，常常用于對安全生產(chǎn)管理，對熟知的工藝設計、物料、設備或操作規(guī)程進行分析，也可用于新開發(fā)工藝過程的早期階段，識別和消除在類似系統(tǒng)的多年操作中所發(fā)現(xiàn)的危險。這種方法主要是依據(jù)國家、地區(qū)、行業(yè)等相關的標準、法規(guī)編制檢查表，針對檢查內(nèi)容判斷是否、有無，從而找出系統(tǒng)中存在的缺陷、疏漏、隱患、問題，并提出在工程設計建設或運行過程中應注意的問題。（2）事故后果模擬分析法事故后果模擬分析法是一種定量的風險評價方法，是建立在大量的實驗基礎上得出的數(shù)學模型，主要對爆炸、火災、中毒等方面的危險風險的嚴重程度進行評價。可以為復雜的并存在危險的工業(yè)流程等提供決策的依據(jù)和足夠的定量化信息。爆炸是一種非常急劇的物理、化學變化，也是大量能量在短時間內(nèi)迅速釋放或急劇轉(zhuǎn)化為機械功的現(xiàn)象。他通常是借助于氣體的膨脹來實現(xiàn)的。爆炸按性質(zhì)可分為物理爆炸和化學爆炸。物理爆炸是物質(zhì)狀態(tài)參數(shù)（溫度、壓力、體積）迅速發(fā)生變化，在瞬間放出大量能量并對外做功的現(xiàn)象。其特點是在爆炸現(xiàn)象發(fā)生過程中，造成爆炸發(fā)生的介質(zhì)的化學性質(zhì)不發(fā)生變化，發(fā)生變化的僅是介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)。例如鍋爐壓力容器和各種氣體或液化氣體鋼瓶的超壓爆炸以及高溫液體金屬遇水爆炸等。化學爆炸就是物質(zhì)由一種化學結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N化學結(jié)構(gòu)，在瞬間放出大量能量并對外做功的現(xiàn)象。如可燃氣體、蒸汽或粉塵與空氣混合形成爆炸性混合物的爆炸。化學爆炸的特點是：爆炸發(fā)生過程中介質(zhì)的化學性質(zhì)發(fā)生了變化，形成爆炸的能量來自物質(zhì)迅速發(fā)生變化時所釋放的能量。化學爆炸有3個要素，即反應的放熱性、反應的快速性和生成氣體產(chǎn)物。一般項目中的產(chǎn)品均為易燃易爆物質(zhì)，其爆炸既有化學性爆炸，也有物理性爆炸。易燃液體油罐發(fā)生泄漏，通常是云團，遇火源被點燃，由于局部約束而引起加速產(chǎn)生蒸氣云爆炸，從而形成沖擊波。我們結(jié)合TNT當量模型進行評價，以便預測和評估蒸氣云爆炸后果。TNT當量法蒸氣云爆炸事故模擬（死亡、重傷、輕傷半徑計算）：1）爆炸半徑的估算蒸氣云爆炸公式為：W=aWQ/QTNTffTNT式中：a—蒸氣云的TNT當量系數(shù)，取4%；W—蒸氣云爆炸燃燒掉的總質(zhì)量，Kg；fQ—燃料的燃燒熱，kJ/Kg；fQ—TNT的爆熱，46754kJ/m3；TNTW—蒸氣云的TNT當量，Kg。TNT死亡區(qū)R=13.6X(W/1000)0.37死TNT重傷區(qū)R=Z(E/P)1/3重傷10其中，Z為重傷系數(shù)，Z=0.996，P為標準大氣壓，P=101300Pa，E為1100爆炸總能量。輕傷區(qū)R=Z(E/P)1/3輕傷20其中，Z為輕傷系數(shù)，Z=1.672，P=101300Pa，E為爆炸總能量2202)TNT當量法蒸氣云爆炸事故模擬(財產(chǎn)損失半徑計算)R=5.6W1/3/[1+(3175/W)2]1/6財產(chǎn)TNTTNT火災、爆炸、中毒是常見的重大事故，經(jīng)常造成嚴重的人員傷亡和巨大的財產(chǎn)損失，影響社會安定。事故后果分析的目的在于定量地描述一個可能發(fā)生的重大事故對工廠、對廠內(nèi)職工、對廠外居民甚至對環(huán)境造成危害的嚴重程度。分析結(jié)果為企業(yè)或企業(yè)主管部門提供關于重大事故后果的信息，為企業(yè)決策者和設計者提供關于決策采取何種防護措施的信息。附錄3危險、有害因素及危險、有害程度分析過程F3.1物料固有的危險、有害因素分析汽油屬于第3.1類易燃液體，火災危險性類別為甲；柴油火災危險性B類別為丙。汽油、柴油的具有以下危險特性：A（1）易燃性汽油、柴油的組分主要是烷烴類化合物。汽油為輕質(zhì)油品，主要成分為C?C的各族烴類化合物，具有閃點較低，點燃能量小，即使常溫下?lián)]512發(fā)速度也比較快，當油蒸氣積聚或飄移到空氣中時，只要有足夠的點火能量，就容易引發(fā)燃燒，造成嚴重后果。（2）易爆性汽油蒸氣與空氣可形成爆炸性氣體混合物，遇明火源可引發(fā)爆炸。汽油的爆炸范圍為1.3%?6.0%，爆炸下限很低。油品的易燃性與易爆性決定了油品的燃燒與爆炸是可以互相轉(zhuǎn)變的。若油蒸氣的濃度較高，具備了燃燒的條件，遇火源則先燃燒；若油蒸氣的濃度降到爆炸極限范圍內(nèi)時，便由燃燒轉(zhuǎn)為爆炸。油品的易爆性還表現(xiàn)在爆炸溫度極限越接近環(huán)境溫度，越容易發(fā)生爆炸。冬天室外儲存汽油，發(fā)生爆炸的危險性比夏天還大。夏天因為室外溫度較高，汽油蒸氣的濃度容易處于飽和狀態(tài)，遇火源易發(fā)生燃燒。（3）易積聚靜電荷性油品是靜電非導體，在運輸、裝卸和加油作業(yè)時容易產(chǎn)生大量的靜電，靜電產(chǎn)生和積聚量大小與管道長度、收發(fā)油速度等因素有關，一般來說油品靜電的產(chǎn)生速度遠大于流散速度，故很容易引起靜電荷積聚，靜電電位往往可達幾萬伏。容易引起靜電火災爆炸事故。（4）易受熱膨脹性容器內(nèi)油品受熱后，溫度升高，體積膨脹，同時也使蒸氣壓增高；當油品減少或溫度降低時，體積收縮，造成容器內(nèi)負壓，引起容器吸癟，這種熱脹冷縮現(xiàn)象會損壞儲油容器而發(fā)生漏油現(xiàn)象。（5）易擴散和易流淌性油品具有液體共有的擴散和流淌特性，其流動和擴散能力取決于它的粘度。汽油屬于低粘度的輕質(zhì)油品，具有密度小，流動擴散性強的特點。所以儲存油品的設備若由于穿孔、破損，會導致漏油事故。（6）毒害性油品及其蒸氣都具有一定的毒害性，一般屬于刺激型、麻醉型或腐蝕型的低毒或中等毒性的物質(zhì)。特別是油品中的某些添加劑，含量雖然較少，但毒性較大。作業(yè)人員在作業(yè)過程中人體的防護不可能全封閉，不可避免地會接觸到油品，吸入油蒸氣。汽、柴油的安全技術特性及危險、有害因素識別如表F3.1-1、F3.1-2所示。表F3.1-1汽油安全技術特性及危險、有害因素識別表標識名中油汽名英式子分2C1-4C號3O2號號c理化特性590.--49-O22-52相對密度（水=1）度密1)氣二薩氣tz空/|\4-3氣a親P八k和/值HP料資無性解溶仿氯乙脂乙丁容剔性定穩(wěn)定穩(wěn)料資無害危合聚合聚不一物忌禁素鹵行等毒性及性激刺激刺輕??tm經(jīng)人性莓性急口妙經(jīng)^鼠厝卜力d(/|\(ggkk//ggmmoooooo37o61????oo5-uDCLL

健康危害與性性莓急性亞曼s周8見止乙6希周,每油h,汽.4伽每o、y12臥改{解性8d巌能7化機h,唯生22號發(fā)一30統(tǒng)121系天m3,嵯?-蛇神m3,500低g/22降3入力Q艮匕匕丿5^厶冃吸鼠動鼠大活大。力狀體性莓態(tài)生靜百一A7輕蚤1虹水—ffi/|\A7h9(/|\L/6612一曠1X?????O-5LcCLE性瘟致B2GJ?Y」rr徑途入侵度r:接輕苗直W等時WOT障婦腦匕匕用生厶冃O功匹莓炎統(tǒng)蹇中肺神嵐能吸樞頭可起中：氣引起<?蒸可引現(xiàn)油道是若汽吸要的度呼主毒濃入中高吸燃爆特性O5-O35-O52B甲-31XA3/1TW-碳化氧一碳化氧一干泡亠蹴淤物P合蒸它能會空觸源牙接火氣劑遇蒸化，去八氧處與洼注噴音吸器離呼宀命撤氣將即空諦立帶的應佩能，須可象必，現(xiàn)員器常人容異防卻現(xiàn)消冷出水或接觸控制及個體防護?，--]由由八壽勺齊?‘嚶ppmrLoO0500433????A7W兀亦om/o/g「5gm/l\nJ:法方測監(jiān)密程過產(chǎn)生R冋R冋護防手急救措施就立氧輸給咖EO逾就場±,現(xiàn)停了ku脫心呼入食EO就飲操作處置另類裝包裝包類志標裝包法方裝包蓋鐵離口紋卷。木箱通木普通外普注密

及儲存運輸建議操作人員穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源。工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型通風系統(tǒng)和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。儲存注意事項用儲罐、鐵桶等容器盛裝，盛裝時，切不可充滿，要留出必要的安全空間。桶裝汽油儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源，炎熱季節(jié)應米取噴淋、通風等降溫措施。庫溫不宜超過29°C，保持容器密封。應與氧化劑分開存放，切記混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。罐儲時要有防火防爆技術措施。充裝時流速不超過3米/秒，且有接地裝置，防止靜電積聚。運輸注意事項本品鐵路運輸時限使用鋼質(zhì)企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關部門批準。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽（罐）車應有接地鏈，槽內(nèi)可設孔融板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴禁與氧化劑等混裝混運。運輸途中應防暴曬、魚鱗，防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī)定的路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。泄漏應急處理消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防毒、防靜電服，戴橡膠耐油手套。作業(yè)時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或限制性空間。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在限制性空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。表F3.1-2柴油安全技術特性及危險、有害因素識別表標識名中油柴名英I—HI—HeiuoI—HeseiD式子分22C-OC1號2號料資無號C-理化特性色CO/點熔81X相對密度（水=1）氣空度密1)氣二料資無氣a親P八k和/料資無值HP料資無性解溶仿氯乙脂乙丁容剔性定穩(wěn)定穩(wěn)料資無害危合聚合聚不一物忌禁素鹵柴作用

毒性及健康危害性激刺??tm經(jīng)人性莓性急料料資資無無????O八5LDCLL與性性莓急性亞曼料-資無性莓態(tài)生O切意該紙性瘟致料資無徑途入侵皮入性進觸盤接胎起經(jīng)H匕匕HP厶冃燃爆特性75O52-722丙A類AA3/1TW-碳化氧一土沙2干泡亠蹴，注IM音消容沖身場Is全火沬穿持M、保泄具水全Iffi噴煜防姒或戴曠色M-空變須至已員移若人場器防火容消從的器中接觸控制及個體防護3T1:/magAlLV-未法方測監(jiān)密程過產(chǎn)生颶吸可呼曠氣觸空R冋應濡抽T芻2R冋穿護防手急救措施EO就有如EO就jEOCT就立運不入食4世灌田冃洗操作處置及另類裝包裝包類志標裝包料資無法方裝包料資無注附畑！|密議xa

儲存運輸風系統(tǒng)和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、鹵素接觸。充裝要控制流速，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。運輸注意事項運輸前應先檢查包裝容器是否完整、密封，運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽（罐）車應有接地鏈，槽內(nèi)可設孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴禁與氧化劑、鹵素、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。運輸車船必須徹底清洗、消毒，否則不得裝運其它物品。船運時，配裝位置應遠離臥室、廚房，并與機艙、電源、火源等部位隔離。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛。泄漏應急處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，切斷火源。應急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。在確保安全的情況下堵漏。噴水霧可減少蒸發(fā)。用活性碳或其它惰性材料吸收油料，然后收集于干燥潔凈有蓋的容器中，運至廢物處理場所。若大量泄漏，則利用圍堤收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。F3.2爆炸危險區(qū)域劃分由表F3.1-1、F3.1-2可知，汽油的閃點為-50°C，柴油的閃點為57°C，該加油站油品總儲量（折合汽油）為90m3,工藝操作溫度為常溫,壓力為常壓，無化學反應，根據(jù)《爆炸危險場所安全規(guī)定》（勞部發(fā)[1995]56號）中爆炸危險場所等級劃分原則（表F3.2-1），該加油站屬于“高度危險場所”。表F3.2-1爆炸危險場所等級劃分原則ABC物質(zhì)1?閃點W28C的液體爆炸下限＜10%的氣體常溫下受到水或空氣中蒸汽作用，能產(chǎn)生可燃氣體并引起爆炸的物質(zhì)1?閃點〉28C至V60C的液體2.爆炸下限210%的氣體閃點260C的液體工藝條件溫度在1000C以上使用，其使用溫度在燃點以上1?在1000C以上使用，但使用溫度未達燃點2?在250-1000C中使用，使用溫度在燃點以上3.在碳鋼或其它轉(zhuǎn)變溫度下的低溫使用在250-1000C中使用，但使用溫度未達燃點未滿250C，但使用溫度在燃點以上

ABC壓力操作壓力在100MPa以上操作壓力在10-100MPa操作壓力低于500毫米汞柱絕對壓力操作壓力在2.5-10MPa操作壓力低于10毫米汞柱絕對壓力以下化學反應在爆炸極限附近進行反應用純氧直接進行氧化反應劇烈放熱的硝化反應升溫速度〉400°C/min中等放熱反應的鹵化、烷基化、酯化、加成氧化、聚合、縮合等3?間隙式反應作業(yè)4.系統(tǒng)等進入空氣可能發(fā)生危險反應的作業(yè)升溫速度4-400C/min一般放熱反應的磺化、異構(gòu)化、中和等數(shù)量生產(chǎn)裝置氣體100-500m3以上液體50m3以上氣體500m3以上液體10-50m3以上氣體10-100m3以上液體5-10m3以上儲存裝卸氣體10000m3以上液體1000m3以上氣體1000-10000m以上液體100-1000m3以上氣體100-1000m3以上液體10-100m3以上注：1?危險等級劃分依據(jù)物質(zhì)性質(zhì)、數(shù)量和工藝條件三個主要因素，每個因素分為A、B、C三級。2?物質(zhì)性質(zhì)最為危險或數(shù)量特別大或工藝條件最為特殊為A級，B級次之，C級最小。3?危險等級劃分的三個主要因素一個為A級、一個為B級、一個為C級及以上者為特別危險場所；三個主要因素中一個為B級、二個為C級以上者為高度危險場所；在高度危險場所規(guī)定的及以下者為一般危險場所。根據(jù)《加油加氣站設計與施工規(guī)范》（GB50156-2012）（2014版）附錄B,該加油站爆炸危險區(qū)域等級劃分及范圍如表F3.2-2所示。表F3.2-2加油站爆炸危險區(qū)域等級劃分表爆炸危險區(qū)域等級設施類型爆炸危險區(qū)域范圍說明0區(qū)汽油罐車卸油時油罐車內(nèi)部油品表面以上的空間］在正常運行時連續(xù)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物環(huán)境埋地汽油罐油罐內(nèi)部油品表面以上的空間1區(qū)地坪以下坑、溝汽油設施的危險爆炸區(qū)域在正常運作時可能出現(xiàn)的爆炸性氣體混合物環(huán)境加油機加油機殼體內(nèi)部空間汽油罐車通氣管口以通氣口為中心，半徑1.5m球形空間汽油罐車密閉卸油口以密閉卸油口為中心，半徑為0.5m的球形空間埋地汽油罐人孔井人孔（閥）井內(nèi)部空間埋地汽油罐通氣管管口以通氣官官口為中心，半徑0.75m的球形空間汽油罐密封卸油口以密閉卸油口為中心，半徑0.5m的球形空間爆炸危險區(qū)域等級設施類型爆炸危險區(qū)域范圍說明2區(qū)加油機以加油機中心線為中心線，以半徑為3m的地面區(qū)域為底面和以加油機頂部上0.15m半徑為1.5m的平面為頂面的圓臺形空間在正常運作時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物或即使出現(xiàn)也僅是短時間存在的爆炸性混合物的環(huán)境汽油罐車通氣管口以通氣口為中心，半徑為1.5?3m的球形并延至地面空間汽油罐車密閉卸油口以密閉卸油口為中心，半徑為0.5?1.5m的球形并延至地面空間埋地汽油罐操作井距離人孔（閥）井外邊緣1.5m以內(nèi)，自地面算起1m高的圓柱形空間埋地汽油罐通氣管口以通氣官官口為中心，半徑為0.75?2m的球形空間埋地汽油罐密閉卸油口以卸油口為中心，半徑0.5?1.5m的球形并延至地面空間注：該加油站采用卸油、加油油汽回收系統(tǒng)。F3.3重大危險源辨識重大危險源是指長期或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括設施或場所）。該加油站涉及的危險化學品為汽油、0#柴油。汽油屬于易燃液體，柴油屬于可燃液體，根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）第4.2條的規(guī)定進行計算，其計算過程如下：q/Q+q/Q+…+q/Q$l（1）1122nn式中：q、q、…q——每種危險化學品的實際最大儲量，單位為噸12n（t）；Q、Q、???Q――各種危險化學品對應的臨界量，單位為噸（t）。12n該加油站運營過程中：汽油最大儲量：0.731t/m3X60m3=43.861；0#柴油最大儲量：0.835t/m3X60m3=50.101；汽油臨界量：2001；0#柴油臨界量：50001；代入（1）式，計算結(jié)果：43.86/200+50.10/5000=0.229Vl故該加油站不構(gòu)成重大危險源。F3.4安全檢查表法分析評價過程依據(jù)《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》（GB50156-2012）（2014版）及其它相關法律、法規(guī)及標準規(guī)范編制安全檢查表，對該加油站項目選址和總平面布置、工藝及設施、公用工程等單元進行了安全檢查，檢查內(nèi)容及結(jié)果如表F3.4-1所示。表F3.4-1加油站安全檢查表檢査內(nèi)容檢査依據(jù)檢査結(jié)果結(jié)論一、項目選址和總平面布置1?加油站的等級劃分，應符合規(guī)定。A第3.0.9條加油站為二級站。符合2.加油加氣站的站址選擇，應符合城鄉(xiāng)規(guī)劃、環(huán)境保護和防火安全的要求，并應選在父通便利的地方。A第4.0.1條符合城鄉(xiāng)規(guī)劃、環(huán)境保護和防火安全的要求。符合3.在城市建成區(qū)域內(nèi)不宜建一級加油站。在城市中心區(qū)不應建一級加油站。A第4.0.2條三級站符合4?加油站的汽油設備與站外建（構(gòu)）筑物的防火距離，不應小于規(guī)定。A第4.0.4條滿足要求符合5?加油站的柴油設備與站外建（構(gòu)）筑物的防火距離，不應小于規(guī)定。A第4.0.5條滿足要求符合6.車輛入口和出口應分開設置。A第5.0.1條分開設置符合7.站區(qū)內(nèi)停車位和道路應符合下列規(guī)定：站內(nèi)車道或停車位寬度應按車輛類型確定。加油站的車道或停車位，單車道或單車停車位寬度不應小于4m，雙車道或雙車停車位不應小于6m。站內(nèi)的道路轉(zhuǎn)彎半徑應按行駛車型確定，且不宜小于9m。站內(nèi)停車位應為平坡，道路坡度不應大于8%，且宜坡向站外。加油作業(yè)區(qū)內(nèi)的停車位和道路路面不應采用瀝青路面。A第5.0.2條滿足要求符合&加油作業(yè)區(qū)內(nèi)，不得有“明火地點”或“散發(fā)火花地點”。A第5.0.5條滿足要求符合9.加油站的變配電間或室外變壓器應布置在爆炸危險區(qū)域之外，且與爆炸危險區(qū)域邊界線的距離不應小于3m。變配電間的起算點應為門窗等洞口。A第5.0.8條滿足要求符合10.加油站內(nèi)設置的經(jīng)營性餐飲、汽車服務等非站房所屬建筑物或設施，不應布置在加油加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)，其與站內(nèi)可燃液體或可燃氣體設備的防火間距，應符合規(guī)定。A第5.0.10條開縣經(jīng)營部辦公樓與站內(nèi)設施設備距離滿足符合

檢査內(nèi)容檢査依據(jù)檢査結(jié)果結(jié)論要求。11.加油站內(nèi)的爆炸危險區(qū)域，不應超出站區(qū)圍墻和可用地界線。A第5.0.11條爆炸危險區(qū)域未超出站區(qū)圍墻和可用地。符合12?加油站內(nèi)設施之間的防火距離，不應小于表5.0.13-1和表5.0.13-2的規(guī)定。A第5.0.13條滿足要求符合13.加油站內(nèi)爆炸危險區(qū)域的等級和范圍劃分，應符合規(guī)定。A第5.0.15條滿足要求符合二、工藝及設施1?加油站的汽油罐和柴油罐（撬裝式加油裝置所配置的防火防爆油罐除外）應埋地設置，嚴禁設在室內(nèi)或地下室內(nèi)。A第6.1.1條油罐埋地設置。符合2?汽車加油站的儲油罐，應采用臥式油罐。A第6.1.2條臥式直埋符合3.單層鋼制油罐的罐體結(jié)構(gòu)設計，應符合下列規(guī)定：鋼制油罐的罐體和封頭所用鋼板的公稱厚度,不應小于規(guī)定。鋼制油罐的設計內(nèi)壓不應低于0.08MPa。A第6.1.4條滿足要求符合4.油罐應采用鋼制人孔蓋。A第6.1.9條設置鋼制人孔蓋。符合5.油罐設在非車行道下面時，罐頂?shù)母餐梁穸炔粦∮?.5m；設在車行道下面時，罐頂?shù)陀诼访娌灰诵∮?.9m。鋼制油罐的周圍應回填中性沙或細土，其厚度不應小于0.3m。A第6.1.10條滿足要求符合6.當油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時,應米取防止油罐上浮的措施。A第6.1.11條采取了抗浮措施。符合7.埋地油罐的人孔應設操作井。設在行車道下面的人孔井應采用加油站車行道下轉(zhuǎn)移的密閉井蓋和井座。A第6.1.12條每個油罐均設有人孔操作井。符合&設有油氣回收系統(tǒng)的加油站，其站內(nèi)油罐應設帶有咼液位報警功能的液位監(jiān)測系統(tǒng)。單層油罐的液位監(jiān)測系統(tǒng)尚應具備滲漏檢測功能，其滲漏檢測分辨率不宜大于0.8L/h。A第6.1.14條未設置高液報警儀。不符合9.與土壤接觸的鋼制油罐外表面,其防腐設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》SH3022的有關規(guī)定，且防腐等級不應低于加強級。A第6.1.15條特加強級絕緣防腐符合10.加油機不得設在室內(nèi)。A第6.2.1條設在室外。符合11.加油槍應采用自封式加油槍，汽油加油槍的流量不應大于50L/min。A第6.2.2條滿足要求符合12.加油軟管上宜設安全拉斷閥。A第6.2.3條滿足要求符合13.采用一機多油品的加油機時，加油機上的放槍位應有各油品的文字標識，加油槍應有顏色標識。A第6.2.5條滿足要求符合14.位于加油島端部的加油機附近應設防撞柱（欄）其咼度不應小于0.5m。A第6.2.6條車輛進口側(cè)防撞欄損壞。不符合15.油罐車卸油必須米用密封卸油方式。A第6.3.1條滿足要求符合

檢査內(nèi)容檢査依據(jù)檢査結(jié)果結(jié)論16.每個油罐應各自設置卸油管道和卸油接口。各卸油接口及油氣回收接口，應有明顯的標識。A第6.3.2條滿足要求符合17.卸油接口應裝設快速接頭及密封蓋。A第6.3.3條滿足要求符合18.加油站采用卸油油氣回收系統(tǒng)時，其設計應符合下列規(guī)定：汽油罐車向站內(nèi)油罐卸油應采用平衡式密閉油氣回收系統(tǒng)。各汽油罐可共用一根卸油油氣回收主管，回收主管的公稱直徑不宜小于80mm。卸油油氣回收管道的接口宜采用自閉式快速接頭。采用非自閉式快速接頭時，應在靠近快速接頭的連接管道上裝設閥門。A第6.3.4條滿足要求符合19.加油站宜采用油罐裝設潛油泵的一泵供多機（槍）加油工藝。A第6.3.5條滿足要求符合20.加油站采用加油油氣回收系統(tǒng)時，其設計應符合下列規(guī)定：應采用真空輔助式油氣回收系統(tǒng)。汽油加油機與油罐之間應設油氣回收管道，多臺汽油加油機可共用1根油氣回收主管，油氣回收主管的公稱直徑不應小于50mm。加油油氣回收系統(tǒng)應米取防止油氣反向流至加油槍的措施。加油機應具備回收油氣功能，其氣液比宜設定為1.0?1.2。在加油機底部與油氣回收立管的連接處，應安裝一個用于檢測液阻和系統(tǒng)密閉性的絲接三通，其旁通短管上應設公稱直徑為25mm的球閥及絲堵。A第6.3.6條滿足要求符合21.油罐的接合管設置應符合下列規(guī)定：接合管應為金屬材質(zhì)。接合管應設在油罐的頂部，其中進油接合管、出油接合管或潛油泵（自吸泵）安裝口，應設在人孔蓋上。進油管應伸至罐內(nèi)距罐底50mm?100mm處。進油立管的底端應為45°斜管口或T形管口。進油管管壁上不得有與油罐氣相空間相通的開口。罐內(nèi)潛油泵（自吸泵）的入油口或通往自吸式加油機管道的罐內(nèi)底閥，應咼于罐底150mm?200mm。油罐的量油孔應設帶鎖的量油帽。量油孔下部的接合管宜向下伸至罐內(nèi)距罐底200mm處,并應有檢尺時使接合管內(nèi)液位與罐內(nèi)液位相一致的技術措施。A第6.3.7條滿足要求符合22.汽油罐與柴油罐的通氣管應分開設置。通氣管管口咼出地面的咼度不應小于4m。沿建（構(gòu)）筑物的墻（柱）向上敷設的通氣管，其管口應高出建筑物的頂面1.5m及以上。通氣管管口應設置阻火器。A第6.3.8條滿足要求符合23.通氣管的公稱直徑不應小于50mm。A第6.3.9條滿足要求符合24.當加油站采用油氣回收系統(tǒng)時，汽油罐的通氣管管口除應裝設阻火器外，尚應裝設呼吸閥。A第6.3.10條設置阻火器和呼吸閥。符合25?加油站工藝管道的選用，應符合下列規(guī)定：①油罐通氣管道和露出地面的管道，應采用符合現(xiàn)行國A第6.3.11條滿足要求符合

檢査內(nèi)容檢査依據(jù)檢査結(jié)果結(jié)論家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163的無縫鋼管。②無縫鋼管的公稱壁厚不應小于4mm,埋地鋼管的連接應采用焊接。26.油罐車卸油時用的卸油連通軟管、油氣回收連通軟管，應采用導靜電耐油軟管，其體電阻率應小于108Q?m,表面電阻率應小于1OioQ，或米用內(nèi)附金屬絲（網(wǎng)）的橡膠軟管。A第6.3.12條滿足要求符合27.加油站內(nèi)的工藝管道除必須露出地面的以外，均應埋地敷設。當采用管溝敷設時，管溝必須用中性沙子或細土填滿、填實。A第6.3.13條滿足要求符合28?卸油管道、卸油油氣回收管道、加油油氣回收管道和油罐通氣管橫管，應坡向埋地油罐。卸油管道的坡度不應小于2%。，卸油油氣回收管道、加油油氣回收管道和油罐通氣管橫管的坡度，不應小于1%。A第6.3.14條滿足要求符合29.埋地工藝管道的埋設深度不得小于0.4m。敷設在混凝土場地或道路下面的管道，管頂?shù)陀诨炷翆酉卤砻娌坏眯∮?.2m。管道周圍應回填不小于100mm厚的中性沙子或細土。A第6.3.16條滿足要求符合30.工藝管道不應穿過或跨越站房等與其無直接關系的建（構(gòu)）筑物；與管溝、電纜溝和排水溝相交叉時，應采取相應的防護措施。A第6.3.17條滿足要求符合31.埋地鋼質(zhì)管道外表面的防腐設計，應符合現(xiàn)行國家標準《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T21447的有關規(guī)定。A第6.3.19條滿足要求符合32.加油站應按國豕有關環(huán)境保護標準或政府有關環(huán)境保護法規(guī)、法令的要求，采取防止油品滲漏的措施。A第6.5.1條滿足要求符合33.防滲罐池的設計應符合下列規(guī)定：防滲罐池應采用防滲鋼筋混凝土整體澆筑，并應符合現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108的有關規(guī)定。防滲罐池應根據(jù)油罐的數(shù)量設置隔池。一個隔池內(nèi)的油罐不應多于兩座。防滲罐池的池壁頂應咼于池內(nèi)罐頂標咼，池底宜低于罐底設計標咼200mm，墻面與罐壁之間的間距不應小于500mm。防滲罐池的內(nèi)表面應襯玻璃鋼或其他材料防滲層。防滲罐池內(nèi)的空間，應采用中性沙回填。防滲罐池的上部，應采取防止雨水、地表水和外部泄漏油品滲入池內(nèi)的措施。A第6.5.3條滿足要求符合34.裝有潛油泵（自吸泵）的油罐人孔操作井、卸油口井、加油機底槽等可能發(fā)生油品滲漏的部位，也應采取相應的防滲措施。A第6.5.5條滿足要求符合三、公用工程1.加油站工藝設備應配置滅火器材，并應符合下列規(guī)定：每2臺加氣機應配置不少于2具4kg手提式干粉滅火器，加氣機不足2臺應按2臺配置。每2臺加油機應配置不少于2具4kg手提式干粉滅火器，或1具4kg手提式干粉滅火器和1具6L泡沫滅火器。A第10.1.1條滿足要求符合

檢査內(nèi)容檢査依據(jù)檢査結(jié)果結(jié)論加油機不足2臺應按2臺配置。地上LPG儲罐、地上LNG儲罐、地下和半地下LNG儲罐、CNG儲氣設施，應配置2臺不小于35kg推車式干粉滅火器。當兩種介質(zhì)儲罐之間的距離超過15m時，應分別配置。地下儲罐應配置1臺不小于35kg推車式干粉滅火器。當兩種介質(zhì)儲罐之間的距離超過15m時，應分別配置。LPG泵和LNG泵、壓縮機操作間（棚）應按建筑面積每50m2配置不少于2具4kg手提式干粉滅火器。一、二級加油站應配置滅火毯5塊、沙子2m3；二級加油站應配置滅火毯不少于2塊、沙子2m3。加油加氣合建站應按同級別的加油站配置滅火毯和沙子。2.加油站可不設消防給水系統(tǒng)。A第10.2.3條滿足要求符合3.加油站的排水應符合下列規(guī)定：站內(nèi)地面雨水可散流排出站外。當雨水由明溝排到站外時，應在圍墻內(nèi)設置水封裝置。加油站排出建筑物或圍墻的污水，在建筑物墻外或圍墻內(nèi)應分別設水封井（獨立的生活污水除外）。水封井的水封咼度不應小于0.25m；水封井應設沉泥段，沉泥段咼度不應小于0.25m。清洗油罐的污水應集中收集處理，不應直接進入排水管道。排出站外的污水應符合國家現(xiàn)行有關污水排放標準的規(guī)定。加油站不應采用暗溝排水。A第10.3.2條罐池內(nèi)積水較多，未定期清理。不符合4.加油站的供電負荷等級可為三級，信息系統(tǒng)應設不間斷供電電源。A第11.1.1條滿足要求符合5?加油站的罩棚、營業(yè)室等處，均應設事故照明。A第11.1.3條加油區(qū)無事故照明。不符合6?當引用外電源有困難時,加油加氣站可設置小型內(nèi)燃發(fā)電機組。內(nèi)燃機的排煙管口，應安裝阻火器。排煙管口至各爆炸危險區(qū)域邊界的水平距離，應符合下列規(guī)定：排煙口高出地面4.5m以下時，不應小于5m。排煙口高出地面4.5m及以上時，不應小于3m。A第11.1.4條滿足要求符合7.加油站的電力線路宜采用電纜并直埋敷設，電纜穿越行車道部份，應穿鋼管保護。A第11.1.5條滿足要求符合&當采用電纜溝敷設電纜時，加油作業(yè)區(qū)內(nèi)的電纜溝內(nèi)必須充沙填實。電纜不得與油品管道敷設在同一溝內(nèi)。A第11.1.6條滿足要求符合9.爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設備選型、安裝、電力線路敷設等，應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058的有關規(guī)定。A第11.1.7條米用防爆型、隔爆型。符合10.加油站內(nèi)爆炸危險區(qū)域以外的照明燈具，可選用非防爆型。罩棚下處于非爆炸危險區(qū)域的燈具，應選用防護等級不低于IP44級的照明燈具。A第11.1.8條滿足要求符合11.鋼制油罐必須進行防雷接地，接地點不應少于兩處。A第11.2.1條滿足要求符合12.加油站的電氣接地應符合下列規(guī)定：①防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護A第11.2.2條滿足要求符合

檢査內(nèi)容檢査依據(jù)檢査結(jié)果結(jié)論接地及信息系統(tǒng)的接地等，宜共用接地裝置，其接地電阻應按其中接地電阻值要求最小的接地電阻值確定。②當各自單獨設置接地裝置時，油罐的防雷接地裝置的接地電阻、配線電纜金屬外皮兩端和保護鋼管兩端的接地裝置的接地電阻，不應大于10Q，電氣系統(tǒng)的工作和保護接地電阻不應大于4Q,地上油品管道始、末端和分支處的接地裝置的接地電阻，不應大于30Q。13.埋地鋼制油罐應與非埋地部分的工藝金屬管道相互做電氣連接并接地。A第11.2.4條滿足要求符合14.當加油站內(nèi)的站房和罩棚等建筑物需要防直擊雷時，應采用避雷帶（網(wǎng)）保護。當罩棚采用金屬屋面時，其頂面單層金屬板厚度大于0.5mm、拾接長度大于100mm,且下面無易燃的吊頂材料時，可不采用避雷帶（網(wǎng)）保護。A第11.2.6條滿足要求符合15.加油站的信息系統(tǒng)應采用鎧裝電纜或?qū)Ь€穿鋼管配線。配線電纜金屬外皮兩端、保護鋼管兩端均應接地。A第11.2.7條滿足要求符合16.加油站信息系統(tǒng)的配電線路首、末端與電子器件連接時，應裝設與電子器件耐壓水平相適應的過電壓（電涌）保護器。A第11.2.8條電源端安裝有電壓保護器。符合17.供電系統(tǒng)的電纜金屬外皮或電纜金屬保護管兩端均應接地，在供配電系統(tǒng)的電源端應安裝與設備耐壓水平相適應的過電壓（電涌）保護器。A第11.2.9條滿足要求符合18.地上或管溝敷設的油品管道，應設防靜電和防感應雷的共用接地裝置，其接地電阻不應大于30Q。A第11.2.10條滿足要求符合19.加油站的汽油罐車卸車場地，應設卸車或卸氣時用的防靜電接地裝置，并應設置能檢測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀。A第11.2.11條滿足要求符合20.在爆炸危險區(qū)域內(nèi)工藝管道上的法蘭、膠管兩端等連接處，應用金屬線跨接。當法蘭的連接螺栓不少于5根時，在非腐蝕環(huán)境下可不跨接。A第11.2.12條滿足要求符合21.防靜電接地裝置的接地電阻不應大于100Q。A第11.2.5條滿足要求符合22.加油站應設置緊急切斷系統(tǒng)，該系統(tǒng)應能在事故狀態(tài)下迅速切斷加油泵。緊急切斷系統(tǒng)應具有失效保護功能。A第11.5.1條滿足要求符合23.加油泵的電源，應能由手動啟動的遠程控制切斷系統(tǒng)操縱關閉。A第11.5.2條滿足要求符合24.緊急切斷系統(tǒng)應至少在下列位置設置啟動開關：在加油加氣現(xiàn)場工作人員容易接近的位置。在控制室或值班室內(nèi)。A第11.5.3條滿足要求符合25.緊急切斷系統(tǒng)應只能手動復位。A第11.5.4條滿足要求符合26.加油加氣站內(nèi)，爆炸危險區(qū)域內(nèi)的房間或箱體應采取通風措施，并應符合下列規(guī)定：采用強制通風時,通風設備的通風能力在工藝設備工作期間應按每小時換氣12次計算，在工藝設備非工作期間應按每小時換氣5次計算。通風設備應防爆，并應與可燃氣體濃度報警器聯(lián)鎖。采用自然通風時，通風口總面積不應小于300cm2/m2（地面），通風口不應少于2個，且應靠近可燃氣體積聚的部位設置。A第12.1.4條爆炸危險區(qū)域均露天布置。符合

檢査內(nèi)容檢査依據(jù)檢査結(jié)果結(jié)論27.加油加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)的站房及其他附屬建筑物的耐火等級不應低于二級。當罩棚頂棚的承重構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu)時，其耐火極限可為0.25h,頂棚其他部分不得采用燃燒體建造。A第12.2.1條防火等級為二級。符合28?汽車加油場地宜設罩棚，罩棚的設計應符合下列規(guī)定：罩棚應采用不燃燒材料建造；進站口無限咼措施時，罩棚的凈空咼度不應小于4.5m；進站口有限咼措施時，罩棚的凈空