塔式起重機安裝方案全套

工程名稱:工程名稱:編制人：審核人：審批人：建筑起重機安裝（拆卸）工程專項施工方案職務（職稱）：職務（職稱）：職務（職稱）：安裝單位：XXXX公司

塔式起重機安裝方案一、工程概況1、塔機參數(shù)塔機編號使用單位塔機型號工程名稱出廠日期制造單位臂架組成（節(jié)、米）合格證號最大起重量最大起升高度配重重量本次需裝塔局度最大幅度起重量塔機最重單元重量2、安裝塔機的人員組成安裝負責人：其它成員：、建筑物及場地情況和需要特殊說明的問題34、了解安裝塔機的技術性能是否與說明書相符以及有無需檢修的工作塔機裝拆前有無發(fā)生過異常情況4.1.4.2各機構是否政黨工作4.3塔機的起重性能能否達到說明書要求4.4結構件有無損傷等5、塔機拆裝前準備工作5.1召集全體裝拆人員學習塔機裝拆技術方案和安全技術措施內容，進行技術交底，明確分工，落實每項具體工作（嚴格按照安全技術措施執(zhí)行）。5.2根據(jù)塔機裝拆調試工作需要，事先準備好以下物品。序號名稱單位數(shù)量備注1汽車吊車2經(jīng)緯儀架3鐵錘把4撬棍根5鋼絲繩根6扳手把7鐵絲米8棕繩根9力矩省力板手把10齒輪油公斤11液壓油公斤12電工工具套13黃油槍把14扎帶盤15膠布盤16黃油包二、安裝注意事項1、 塔式起重機的安裝作業(yè)必須在白天進行，如需加快進度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風、濃霧和雨雪天氣進行，風力不能超過4級。2、 安裝作業(yè)前，必須對吊具、索具、滑輪組和鋼絲繩扣等部件進行周密檢查，并根據(jù)需要進行必要的載荷試驗。要注意吊點的選擇，根據(jù)吊裝部位選擇長度適合，質量可靠的吊具繩索，并嚴格按照規(guī)定選吊裝夾角。3、 塔機各部件所有可拆的銷軸、塔身連接的螺栓、螺母均是專用特制零部件，不得隨意代替。羅栓緊固時應符合規(guī)定的予緊力。4、 在進行逐件組拼和部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況，連接情況，電氣線路等進行檢查，并對起升機構和變幅機構的鋼絲繩進行嚴格檢查，對于鋼絲繩在一個節(jié)距內，斷絲總數(shù)達到一定限度時，應予報廢。對于新購鋼絲繩，要檢查其規(guī)格是否符合要求，安裝中要檢查鋼絲繩固定，編插及纏繞是否符合有關標準。5、 在安裝過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，周圍不得堆存雜物，以免妨礙作業(yè)并影響安全。對放置起重機金屬結構的下面，必須墊枋子，防止結構變形或因地面下沉引起倒伏。、安裝作業(yè)的程序，輔助設備、索具、工具以及地錨等，均應遵照6.該塔機使用說明書中的規(guī)定或參照標準安裝工藝進行。7、在安裝起重機時，必須將各部位的欄桿、平臺、護鏈、護圈等安全防護裝置按設計裝配齊全8、在安裝中，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只安裝一個臂就中斷作業(yè)。9、塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機的最大旋轉部分，吊臂和吊勾等保證離輸電線路5米以上的安全距離，并保證多塔作業(yè)施工現(xiàn)場的防碰撞距離。三、 塔機基礎檢查及底梁架設1、 按塔機混凝土基礎圖所要求的強度及澆注混凝土的時間，責成有關人員拿出試驗報告，混凝土強度要達到設計強度的75%以上時方可進行安裝。2、 將底架放置于砼基礎上，擰緊地角羅栓。3、 測量底架上四個塔身座的水平度，基本誤差應在1.5毫米以內。四、 塔機安裝1、將基礎節(jié)吊裝到底架上，用高強羅栓將底架與基礎節(jié)連接，再吊裝2節(jié)標準節(jié)，標準節(jié)上有踏步的一方應與準備安裝液壓頂升缸和平衡臂的方向一致。用標準節(jié)螺栓接好后再吊裝套架，使套架上的爬放在標準節(jié)有踏步的一方，并注意套架引進梁方向要與建筑物平行。根銷軸將回轉支承與套架連接，4、安裝回轉支承和回轉塔身，用2.并穿好開口肖子。3、 安裝塔帽，將塔帽與回轉塔身用銷軸連接，并穿好開口肖子。4、 安裝平衡臂總成，將平衡臂總成與回轉塔身連接，并將平衡臂拉條與塔帽拉條，用銷軸連接，穿好開口肖子。5、 吊裝司機室。6、 吊裝起重臂，將起重臂從地面組裝完畢，穿好變幅小車及鋼絲繩，確認無誤后將起重臂吊起，并拴好繩索以保證起重臂根部與回轉塔身的連接，穿好銷軸以及開口肖子。將起重臂再緩慢吊起，保證拉條的銷軸穿入，并穿好開口肖，再將起重臂緩慢放平。7、 吊裝平衡重塊。五、 塔機標準節(jié)頂升程序及要求塔機頂升作業(yè)必須在小于4級的風力天氣下進行。頂升前應檢查塔機的機械系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、結構部分和液壓系統(tǒng)。檢查頂升部分的油缸、油橫梁、標準節(jié)耳板和支承軸，以及調整套架滾輪與塔身主弦桿間隙等。頂升前需將接高用的全部標準節(jié)，用起升機構吊到套架引進梁的正前方，10米幅度內，并將起重臂旋至引進標準節(jié)方向。頂升過程中，嚴禁回轉塔身。頂升作業(yè)程序：1、 塔機用頂升專用鋼絲繩扣將一個標準節(jié)吊至回轉下的引進梁上部。將四個引進（注意吊起的標準節(jié)耳板方向與塔機耳板方向應完全一致）.滾輪的卡軸插聯(lián)接套內，并旋轉90°使引進滾輪下部的卡板卡在標準節(jié)下部的橫腹桿下，然后放在引進梁上。另吊起一個標準節(jié)，調整變幅小車至適當位置，使頂升部分的重量處于平衡狀態(tài)，使塔身所受不平衡彎矩為最小。2、 開動液壓頂升系統(tǒng)，將油缸橫梁兩端的耳板放入支撐節(jié)上部的頂升耳板槽中。頂升時注意要將支承軸縮回。3、 檢查套架和塔身之間有無障礙，在各部無誤時，拆去塔身與下轉臺之間的聯(lián)接螺栓，然后操作手柄稍向上頂一點套架，縮回支承軸，使下轉臺與標準節(jié)的定位凸臺相距20mm,觀察定位凸臺是否與下轉臺的凹孔對正，如有偏離須調整變幅小車的位置，使之對正。4、 操縱手柄，使油缸將上部的結構頂部，升高一個踏步，伸出支承軸，擔在標準節(jié)下部的頂升耳板上面?？s回油缸活塞桿到標準節(jié)下部的頂升耳板處，將油缸頂升橫梁兩端耳軸放入耳板槽內，稍頂起一點套架，縮回支承軸。5、 接著進行第二個踏步的頂升，待油缸行程超過一個標準節(jié)的高度時伸出支承軸，并將放在引進梁上的標準節(jié)人工引入套架內。對準下面的標準節(jié)，注意頂升耳板的方向與下面幾節(jié)保持一致，稍頂一點套架，縮回支承軸，操縱手柄緩緩落下套架，使新標準節(jié)就位，并上好與下面原標準節(jié)聯(lián)接高強聯(lián)接螺栓。、6、6.將頂升橫梁兩端耳軸放入標準節(jié)上部頂升耳板槽中，準備進行下一個工作循環(huán)。7、 如需繼續(xù)加高塔身，則用吊鉤重新吊起一節(jié)帶四個引進滾輪的標準放在引進梁上，必須注意在吊標準節(jié)前，塔身每根主肢和下轉臺間至少應上好 高強螺栓，且變幅小車只能在10米幅度以內運行，調整變幅小車位置，使上部頂升重量保持平衡，才能拆去與下轉臺聯(lián)接螺栓，進行一個工作循環(huán)，直到塔身高度達到需要的高度為止。8、 頂升完成后，將塔身標準節(jié)與下轉臺之間高強螺栓上好，再全面擰緊一遍標準節(jié)高強螺栓，達到規(guī)定予緊力。六、驗收及試運轉要求1、 整機安裝完畢后，由安裝負責人組織，檢驗員和安全員參加，機長操作進行自檢驗收和試運轉。2、 金屬結構：檢查受力構件無變形、裂紋及嚴重銹蝕，附件、聯(lián)結件螺栓和銷軸等齊全緊固，爬梯、護欄、平臺、司機室連接牢固可靠，壓重、配重符合要求。3、 傳動機構：檢查各機構應平穩(wěn)無異響，制動器、離合器等靈活可靠，各潤滑點潤滑良好，油質、油位符合規(guī)定。4、 繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質量、規(guī)格、纏繞、固定等情況應符合規(guī)定，各部滑輪、吊鉤靈活可靠、磨損不超標。、電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)應工作正常，各接線端子要求接觸良好、可5.靠、控制操作靈活'可靠，電氣安全裝置齊全，配線符合規(guī)定。6、 安全裝置和保護裝置：安全裝置和保護裝置要求齊全有效