悅瀾灣施工技術(shù)方案(修改版)

蘇州工業(yè)園區(qū)悅瀾灣學(xué)校項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)方案編制：審核：批準(zhǔn)：蘇州錦天鋼結(jié)構(gòu)有限公司2017年09月19日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制說(shuō)明 21.1目的和范圍 21.2編制依據(jù) 22工程概況 22.1工程概述 22.2施工范圍和內(nèi)容 33工程主要實(shí)物量 44施工組織 54.1施工組織機(jī)構(gòu) 54.2施工勞動(dòng)力計(jì)劃 64.3教育、培訓(xùn)與持證上崗管理 65主要施工機(jī)具計(jì)劃 66施工平面布置 77施工方法和工藝措施 97.1工程施工、驗(yàn)收應(yīng)遵循的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程 97.2工程施工方法和施工技術(shù)文件 97.3特殊施工技術(shù)要求和措施 248施工質(zhì)量保證措施 249施工HSE保證措施 269.1HSE管理目標(biāo) 269.2HSE組織 269.3項(xiàng)目HSE指揮領(lǐng)導(dǎo)小組 279.4安全管理措施 309.5安全技術(shù)措施 3210施工進(jìn)度計(jì)劃 3411施工過(guò)程技術(shù)資料和工程竣工技術(shù)資料管理 3612有害和危險(xiǎn)性因素的辨識(shí)與應(yīng)急措施 36編制說(shuō)明目的和范圍本方案為蘇州市工業(yè)園區(qū)悅瀾灣學(xué)校項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程施工而編制。為了較好地控制施工質(zhì)量，確保安裝工作的順利進(jìn)行，特制定本方案，作為指導(dǎo)性文件。為保證施工周期，采取鋼結(jié)構(gòu)工廠化制作防腐后運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)安裝，吊安裝結(jié)束后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行面漆涂裝。施工中除應(yīng)符合本方案的同時(shí)，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。編制依據(jù)中衡設(shè)計(jì)提供的施工藍(lán)圖及設(shè)計(jì)文件《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ138-2001《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS24:90）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011工程概況工程概述工程名稱：蘇州工業(yè)園區(qū)悅瀾灣學(xué)校項(xiàng)目建設(shè)單位：蘇州工業(yè)園區(qū)教育局設(shè)計(jì)單位：中衡設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位：蘇州三聯(lián)建設(shè)顧問(wèn)有限公司施工單位：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司本工程是蘇州市工業(yè)園區(qū)悅瀾灣學(xué)校項(xiàng)目，工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)唯亭科劍街西、唯新路北，為保證施工周期，采取鋼結(jié)構(gòu)工廠化制作防腐后運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)安裝，吊安裝結(jié)束后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行面漆涂裝。本工程所有鋼柱均采用用埋入式，按照施工藍(lán)圖鋼柱、鋼梁分段制作，對(duì)接接頭采用高強(qiáng)螺栓和全熔透焊等強(qiáng)連接，構(gòu)件、鋼板的拼接應(yīng)采用全焊接頭，焊縫為對(duì)接焊縫，焊縫等級(jí)為一級(jí)?？v橫兩個(gè)方向的對(duì)接焊縫鋼材的翼緣板和腹板采用對(duì)接正焊縫連接，焊接組合H形、T形或箱形構(gòu)件腹板與翼緣的連接采用對(duì)接焊縫,H形、T形鋼結(jié)構(gòu)制作安裝時(shí)在以下部位應(yīng)采用開(kāi)坡口全熔透焊縫，焊縫應(yīng)符合二級(jí)焊縫的要求。其余焊縫質(zhì)量均為三級(jí)。鋼柱、鋼梁材質(zhì)為Q345B，Q345B鋼與Q345B鋼之間手工焊接連接采用E50XX系列焊條。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。2.2施工范圍和內(nèi)容悅瀾灣學(xué)校鋼混結(jié)構(gòu)鋼柱與鋼梁的制作與安裝。所有的施工圖紙及使用的國(guó)家和業(yè)主的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范應(yīng)準(zhǔn)備齊全；對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好詳細(xì)記錄。

具有完整的施工方案并審核、批準(zhǔn)合格。

各種工機(jī)具的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量齊全，并能保證連續(xù)施工作業(yè)的要求。

施工機(jī)具依照“施工平面布置圖”進(jìn)行安排和布置。

施工場(chǎng)地內(nèi)的障礙物應(yīng)清除、整理平整。

開(kāi)通施工道路及臨時(shí)道路。

接通施工用水、用電。施工工藝流程內(nèi)容如下：工程主要實(shí)物量編號(hào)柱截面尺寸（mm）數(shù)量（根）鋼柱形式材質(zhì)備注1BH600*350*16*257十字型Q345B2BH400*250*16*255十字型Q345B3BH1200*250*22*308十字型Q345B4BH600*300*12*2010十字型Q345B5BH1200*350*22*3010十字型Q345B6BH400*200*10*163十字型Q345B7BH200*150*8*1027十字型Q345B8BH510*200*14*226十字型Q345B9BH250*150*8*1033十字型Q345B10BH560*250*18*2210十字型Q345B施工組織施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：聞斌施工經(jīng)理：王曉華材料負(fù)責(zé)人王連好質(zhì)量負(fù)責(zé)人朱曉峰安全員張琴專業(yè)施工隊(duì)技術(shù)員顧斌技術(shù)負(fù)責(zé)人：陸佳平項(xiàng)目主要組成人員：序號(hào)項(xiàng)目人員職務(wù)聯(lián)系電話備注1聞斌項(xiàng)目經(jīng)理137732068452王曉華施工經(jīng)理138127608523陸佳平技術(shù)負(fù)責(zé)人182511405024朱曉峰質(zhì)量負(fù)責(zé)人130926730006張琴安全員0512650870397王連好材料負(fù)責(zé)188625555798顧斌技術(shù)工勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)工種人數(shù)代班1測(cè)量工1起重工2電工1電焊工6普工8鉚工6司索1合計(jì)26人教育、培訓(xùn)與持證上崗管理1、教育培訓(xùn)（1）、生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)教育：安全貫穿生產(chǎn)全過(guò)程就必須首先掌握施工生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)。安全教育時(shí)，應(yīng)結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)、工藝流程，作業(yè)方法以及各種機(jī)械設(shè)備的性能、操作技術(shù)進(jìn)行，避免違規(guī)操作引起安全事故。

（2）、一般安全知識(shí)教育：掌握日常安全的安全知識(shí)，特別危險(xiǎn)的設(shè)備及區(qū)域的基本安全防護(hù)知識(shí)，以及個(gè)人防護(hù)品的正確使用方法。

（3）、專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)教育：針對(duì)不同工種、不同工程進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程教育。2、持證上崗

（1）、特殊工種職工必須嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》接受本工種的安全生產(chǎn)教育和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。項(xiàng)目部安質(zhì)部將對(duì)特殊工種上崗證進(jìn)行登記。如電工、電焊工、設(shè)備駕駛員、安裝工、起重工等等。主要施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊200T臺(tái)12汽車吊50T臺(tái)13砂輪機(jī)DGP—13（125）臺(tái)44水平儀臺(tái)15氣焊工具套26千斤頂20t個(gè)27倒鏈3t個(gè)48手錘1.5磅把49大錘10磅把210吊帶10T條411卡扣10T個(gè)412活動(dòng)扳手把613磁力線墜個(gè)414鋼盤尺50m把215直流電焊機(jī)AXS—320臺(tái)416扭矩扳手把617鋼絲繩6×37+1-Φ38米若干18卡扣4T個(gè)419麻繩米若干施工平面布置施工方法和工藝措施工程施工、驗(yàn)收應(yīng)遵循的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ138-2001《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS24:90）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011工程施工方法和施工技術(shù)文件1、鋼結(jié)構(gòu)制作：2、放樣號(hào)料和切割（1）、按施工圖的幾何尺寸，以1：1的比例在型鋼上放出實(shí)樣，經(jīng)相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量人員檢查無(wú)誤后，根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸采用氣割下料、磁力鉆或臺(tái)鉆制孔。（2）在型鋼表面上畫(huà)出加勁板、連接板的準(zhǔn)確位置，進(jìn)行焊接。（3）放線和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割等加工余量。（4）切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)的鐵屑、鐵銹、油污等清除干凈。切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。（5）氣割允許偏差：氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t,且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度。3、矯正和成型（1）由于切割及焊接引起的鋼材變形采用冷矯正和冷彎曲的方法加工。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面的損傷。表面劃痕深度不大于0.5mm。（2）零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)范要求進(jìn)行加工。（3）如需加熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)正火溫度（900℃）。（4）鋼材矯正過(guò)后的允許偏差：鋼材矯正后的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差鋼板的局部平面度t≤141.5t>141.0型高彎曲矢高l/1000且不應(yīng)大于5.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/100且不大于2.04、邊緣加工（1）對(duì)構(gòu)件外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需進(jìn)行手砂輪打磨加工。邊緣加工后的允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±1.0加工邊直線度l/3000,且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角±6’加工面垂直度0.025t,且不應(yīng)大于0.5加工面表面粗糙度50▽（2）本鋼結(jié)構(gòu)制孔方法采用磁力鉆或臺(tái)鉆鉆孔方法。（3）孔的尺寸偏差若超過(guò)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍時(shí)，不得采用鋼板堵塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。（4）本工程制孔等級(jí)為C級(jí)螺栓孔，其允許偏差見(jiàn)下表：C級(jí)螺栓孔的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑+1.00.0圓度2.0垂直度0.03t,且不應(yīng)大于2.0（5）螺栓孔孔距允許偏差：螺栓孔孔距允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍≤500501-12001201-3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5--相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0注：1在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組;3在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔;4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。5、鋼結(jié)構(gòu)的焊接（1）焊接材料要求電焊條所選用的型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并有出廠合格證。如需改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門的同意。嚴(yán)禁使用過(guò)期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應(yīng)對(duì)焊條進(jìn)行烘焙處理。本設(shè)計(jì)對(duì)焊條的使用選擇要求：焊接方法材質(zhì)焊條或焊劑手工焊Q235Q235與Q345E43**Q345E50**CO2氣體保護(hù)焊和埋弧自動(dòng)焊Q235Q235與Q345ER49-1F4AO-H08AQ345ER50-3F514-H08A（2）焊接作業(yè)條件①根據(jù)施工圖紙擬定焊接工藝，本鋼結(jié)構(gòu)工程主要采用、手工焊或自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。②準(zhǔn)備好所需施焊的工具、調(diào)整好焊接電流。③施焊前焊工需由班長(zhǎng)及技術(shù)人員復(fù)查施焊部位焊縫區(qū)的位置及處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方可施焊。（3）操作工藝①焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙，并放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。②多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，提出修補(bǔ)措施后方可處理。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。③對(duì)接接頭，T形接頭，角接接頭，十字接頭等對(duì)接焊縫和對(duì)接及角接組合焊縫，應(yīng)在焊件兩端設(shè)置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口成型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。（4）為了減少焊接變形和應(yīng)力，根據(jù)實(shí)際情況采取如下措施之一：①焊接時(shí)大型構(gòu)件的焊縫要從中間向四周對(duì)稱焊接，收縮量大的焊縫應(yīng)先焊接。②對(duì)稱布置的焊縫應(yīng)由成對(duì)焊工同時(shí)焊接。③長(zhǎng)焊縫可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。④采用反變形法：在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲和傾斜，以抵清焊接后產(chǎn)生的變形。⑤采用剛性固定法：用夾具夾緊焊件能顯著改善焊件的殘余變形及翹曲。⑥錘擊法：錘擊焊接及其周圍區(qū)域，可減少收縮應(yīng)力及變形。（5）對(duì)接焊縫工藝①對(duì)接方法本工程H型鋼的對(duì)接按GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第8.2.1條要求，根據(jù)實(shí)際需要，主要受力構(gòu)件采用Z型對(duì)焊方法，焊接時(shí)H型鋼翼緣板拼接焊縫和腹板拼接焊縫間距應(yīng)大于200mm，受壓構(gòu)件和其它非主要受力構(gòu)件對(duì)接做法如下：（6）焊接質(zhì)量及檢測(cè)焊接質(zhì)量等級(jí)及檢測(cè)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙總說(shuō)明焊縫質(zhì)量等級(jí)：鋼板的拼接應(yīng)采用質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)的對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)連接。翼板、腹板的對(duì)接焊縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)≥200mm，焊縫質(zhì)量達(dá)到二級(jí)焊縫要求。端板與柱、梁翼緣和腹板的連接焊縫為全熔透坡口焊，焊縫質(zhì)量達(dá)到二級(jí)焊縫要求。其余焊縫等級(jí)均為三級(jí)。根據(jù)GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表5.2.4一、二級(jí)焊縫超聲波探傷比例為所有對(duì)接焊縫的100%、20%。其余三級(jí)焊縫只需目測(cè)即可。焊接外觀質(zhì)量允許偏差二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0根部收縮每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤25.0咬邊≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0弧坑裂紋長(zhǎng)度不限電弧擦傷≤0.05t,且≤0.5;連續(xù)長(zhǎng)度≤100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)≤0.1t且≤1.0,長(zhǎng)度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度

≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t,且≤0.5缺口深度0.1t,且≤1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過(guò)1處表面夾渣深≤0.2t長(zhǎng)≤0.5t,且≤2.0表面氣孔每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑≤0.4t,且≤3.0的氣孔2個(gè)，孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1對(duì)接焊縫余高C一、二級(jí)三級(jí)B<20:0-3.0B≥20:0-4.0B<20:0-4.0B≥20:0-5.02對(duì)接焊錯(cuò)邊dd>0.15t,且≤2.0d<0.15t,且≤3.06、鋼結(jié)構(gòu)半成品運(yùn)輸（1）本工程鋼結(jié)構(gòu)采取在工廠預(yù)制場(chǎng)，單根構(gòu)件完成其設(shè)計(jì)尺寸、連接板、加勁板焊接、鉆孔、防腐后形成半成品，分批運(yùn)輸至需安裝現(xiàn)場(chǎng)。為防止鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生變形，構(gòu)件堆放時(shí)底部及層與層之間采用足夠數(shù)量的枕木或木枋進(jìn)行分隔，以免構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中相互間摩擦而擦傷防腐層。（2）鋼結(jié)構(gòu)半成品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，如條件允許，可以吊裝到位。如未達(dá)到安裝條件，則需要卸到相應(yīng)基礎(chǔ)側(cè)堆放整齊，并墊以相應(yīng)的枕木或木枋。起吊構(gòu)件時(shí)盡量采用吊帶，若需使用鋼絲繩，則鋼絲繩捆綁位置需保護(hù)，以免刮傷防腐層。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作①鋼結(jié)構(gòu)安裝條件：鋼結(jié)構(gòu)安裝前，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)需要具備以下條件：構(gòu)件及安裝支座（牛腿）處安裝控制線已標(biāo)明；砼強(qiáng)度達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度；鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)通過(guò)驗(yàn)收并中間交接。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中間交接由公司組織土建隊(duì)與安裝隊(duì)進(jìn)行工序交接。其工序交接涉及最主要的是軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高交接，其次是場(chǎng)地交接。按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。其允許偏差見(jiàn)表：項(xiàng)目允許偏差備注建筑物定位軸線L/20000，且不應(yīng)大于3.0基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0地腳螺柱（錨栓）位移2.0相關(guān)場(chǎng)地±200mm回填土夯實(shí)項(xiàng)目允許偏差（mm）支撐面標(biāo)高±2.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移2螺栓外露長(zhǎng)度＋20.00螺紋長(zhǎng)度＋20.00預(yù)留孔中心偏移10.0施工機(jī)具準(zhǔn)備移動(dòng)焊機(jī)棚已到位，焊機(jī)電源、電流調(diào)試等相關(guān)工作已準(zhǔn)備就緒。直爬梯臨時(shí)操作平臺(tái)已按要求搭設(shè)并固定。吊車開(kāi)行及停放道路已確認(rèn)壓實(shí)并無(wú)障礙。8、鋼結(jié)構(gòu)吊裝程序（1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝程序如下圖：柱腳螺栓施工①柱腳螺栓采用預(yù)埋錨栓，錨栓螺桿采用Q345B鋼制成，每根鋼柱柱腳布置12枚螺桿。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，每根螺桿配兩枚固定螺母，一枚調(diào)平螺母，即每根螺桿配三枚螺母。②該柱腳螺栓主要是用于柱子安裝就位時(shí)的定位，所以對(duì)其位置尺寸控制要求高，不能有任何的偏差。（3）鋼柱就位形式①本工程為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，鋼柱頂標(biāo)高為16m，現(xiàn)場(chǎng)吊裝受場(chǎng)地、機(jī)械等因素影響，本次吊裝任務(wù)整體難度較大。我方會(huì)同制作人員、安裝人員、吊裝人員，經(jīng)過(guò)反復(fù)討論確認(rèn)采用以下方法吊裝。②鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠，直接用鋼柱上端懸臂梁作吊點(diǎn)。根據(jù)一般起重用D形和弓形鍛造卸扣（GB25854-2010）卸扣采用4-DW4型。為了保證吊裝平衡，掛設(shè)兩根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn),同時(shí)在鋼柱上掛好纜風(fēng)繩并固定好。鋼柱吊裝圖③根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、現(xiàn)場(chǎng)條件、工期要求等多方面考慮，鋼柱吊裝綜合考慮采用徐工汽車吊200T吊裝，此時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)200T汽車吊主臂48.5米，作業(yè)半徑42米，起重高度為27.4米，起重量為7.9噸，一節(jié)鋼柱頂標(biāo)高為16米，最大重量為5.5噸，所以都能滿足吊裝性能。此處吊裝工藝不屬于危險(xiǎn)性較大的，所以不一一闡述、列舉。④QAY200全地面起重機(jī)主臂起重性能表：65t噸配重,支腿全伸臂長(zhǎng)(m)幅度(m)13.818.122.526.831.235.539.944.248.552.957.26132003.51851204170118115984.5153.611511295785138.2110104.59175616114.710592.58572.56050797.498.48478685748.541884.285.373.572.5635245.23932.5973.874.96865.5574843.2373226.51065.466.56158534540.635312622.51159.55753494238.233.83025.521.219.41253.35348474036.232.528.624.82018.21443.544.643423531.628.92623.218.516.81636.537.4373128.52623.621.41715.51829.930.731.72825.823.521.619.615.614.52025.626.625.523.521.219.618.114.413.52221.722.622.521.819.21816.813.412.52419.420.519.517.616.515.512.511.52616.819.218.316.515.214.511.710.8281413.411103015.314.214.2133411.211.67.8369.910.37.237.56.8406.86.245.945.64675.95.3486.55.455054.7524.74.4544.1563.8吊臂仰角（°）31-7229-7528-7727-7926-8016-8017-8018-7918-7919-7919-7918-78吊鉤200t(2410kg)125t(1586kg)65t(990kg)30t(500kg)倍率1699765433222（4）鋼結(jié)構(gòu)梁安裝鋼梁吊裝工況分析構(gòu)件編號(hào)規(guī)格尺寸長(zhǎng)度（m）構(gòu)件重量（t）數(shù)量吊車采用②～⑤/E～FBH1200*350*22*30231708578.21QAY200②～⑤/E～FBH1200*350*22*30241298931.91QAY200②～⑤/D～EBH1200*350*22*30244009029.81QAY200②～⑤/D～EBH1200*350*22*30259679596.61QAY200②～⑤/D～EBH1200*350*22*30270339982.11QAY200②～⑤/C～DBH1200*350*22*3027400101152QAY200②～⑤/C～DBH1200*350*22*3028000103322QAY200②～⑤/B～CBH1200*350*22*302800010325.31QAY2002、鋼梁拼裝、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，鋼梁皆為分兩段制作，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃用徐工QY50K在地面先組對(duì)拼裝完畢整體吊裝，吊裝分為兩個(gè)位置吊裝，①～⑤/B、①～⑤/C、①～⑤/D軸三根鋼梁堆放于A軸南側(cè)，其余七根鋼梁放置于①軸西側(cè)，吊裝站位于①軸西側(cè)吊裝，主吊車QAY200型吊車隨后進(jìn)場(chǎng)一次性吊裝完成，為了使鋼梁的拼裝順利，鋼梁施工配置了枕木。三根梁的拼裝全部用枕木墊平完成，確保大梁拼裝的質(zhì)量。示意圖：（4）鋼梁吊裝校核Q=（G+g2）×K=(10.11+0.85)×1.1=12噸式中：G—鋼構(gòu)件重量G=10.11噸（經(jīng)過(guò)計(jì)算）g2—65噸吊鉤、機(jī)索具重量g2＝0.85噸K—?jiǎng)虞d系數(shù)本工程取K=1.1其中中聯(lián)QAY200型200噸吊車支腿全伸，65噸配重，主臂44.2米，工作半徑30米，額定載荷為14.2噸。此處只吊裝②～⑤/B～C軸三根鋼梁，此處用遠(yuǎn)距離D軸鋼梁舉例，吊車站位于A軸線南側(cè)施工道路上，滿足吊裝要求。Q=（G+g2）×K=(9.98+0.85)×1.1=11.9噸式中：G—鋼構(gòu)件重量G=9.98噸（經(jīng)過(guò)計(jì)算）g2—65噸吊鉤、機(jī)索具重量g2＝0.85噸K—?jiǎng)虞d系數(shù)本工程取K=1.1其中中聯(lián)QAY200型200噸吊車支腿全伸，65噸配重，主臂44.2米，工作半徑30米，額定載荷為14.2噸。此處只吊裝②～⑤/C～F軸七根鋼梁，此處吊裝距離一致，其中①～⑤/D軸鋼柱重量最重，此處用D軸鋼梁舉例，吊車站位于①軸線西側(cè)施工道路上，滿足吊裝要求。QAY200全地面起重機(jī)主臂起重性能表(65t噸配重,支腿全伸)臂長(zhǎng)(m)幅度(m)13.818.122.526.831.235.539.944.248.552.957.26132003.51851204170118115984.5153.611511295785138.2110104.59175616114.710592.58572.56050797.498.48478685748.541884.285.373.572.5635245.23932.5973.874.96865.5574843.2373226.51065.466.56158534540.635312622.51159.55753494238.233.83025.521.219.41253.35348474036.232.528.624.82018.21443.544.643423531.628.92623.218.516.81636.537.4373128.52623.621.41715.51829.930.731.72825.823.521.619.615.614.52025.626.625.523.521.219.618.114.413.52221.722.622.521.819.21816.813.412.52419.420.519.517.616.515.512.511.52616.819.218.316.515.214.511.710.8281413.411103015.314.214.2133411.211.67.8369.910.37.237.56.8406.86.245.945.64675.95.3486.55.455054.7524.74.4544.1563.8吊臂仰角（°）31-7229-7528-7727-7926-8016-8017-8018-7918-7919-7919-7918-78吊鉤200t(2410kg)125t(1586kg)65t(990kg)30t(500kg)倍率1699765433222（5）吊裝高度校核Hx=H1+H2+H3+H4=1.2+14.8+6.5+2=24.5m式中H1—鋼梁的高度（由施工藍(lán)圖可知1.2m）H2—鋼梁底部至地面的高度（由施工藍(lán)圖可知14.8m）H3—鋼梁上部至吊鉤的距離（勾股定理計(jì)算得6.5m）H4—臂桿頂與鉤頭底間距，（暫取2m，正式吊裝可根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)定）取H1＝1.2米，H2＝14.8米，H3＝6.5米，H4＝2米計(jì)算吊裝實(shí)際高度HsHs=L2-(S-F)2+E=44.22-(34-1.2)2+1.2=30.8m式中：L—吊車臂桿長(zhǎng)度L=44.2mS—吊車工作半徑S=34mF--臂桿底鉸至回轉(zhuǎn)中心的距離，F(xiàn)=1.2mE--臂桿底鉸至地面的高度，E=1.2m吊裝高度校核Hs>HxHs=30.8m>Hx=24.5m吊車臂桿高度滿足吊裝要求。（6）鋼梁是否碰吊車臂桿的校核方法：①計(jì)算夾角a=arccos(S-F)/La=arccos(34-1.2）/44.2=42.1°式中S--吊車回轉(zhuǎn)半徑，S=34mF--臂桿底鉸至回轉(zhuǎn)中心的距離，F(xiàn)=1.2mL--吊車臂桿長(zhǎng)度，L=44.4m②凈空距離B的計(jì)算B=Lcosa-(H-E)ctga-D/2=44.2cos42.1°-(16-1.2)ctg42.1°-0.175=16.36m式中：H--鋼梁吊裝時(shí)距臂桿最近的最高點(diǎn)B至地面的高度，H=16mE--臂桿底鉸至地面的高度，E=1.2mD--鋼梁的寬度，D=0.35mL--吊車臂桿長(zhǎng)度，L=44.2m以上計(jì)算說(shuō)明選用的吊車性能滿足吊裝要求,構(gòu)件不碰臂桿。附：簡(jiǎn)圖H4H4H3H3BH1H1HHH2H2FF±±0.00地面地面O回轉(zhuǎn)中心O回轉(zhuǎn)中心特殊施工技術(shù)要求和措施1、裝配工序應(yīng)根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)制定相應(yīng)的裝配工藝及工裝胎具。2、焊接工序應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形。3、吊裝用起重機(jī)械應(yīng)經(jīng)過(guò)實(shí)際計(jì)算來(lái)確定，吊點(diǎn)應(yīng)選擇合理。4、工程所用材料必須符合規(guī)范及圖紙要求。5、樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員檢查合格后，方可進(jìn)行下料。6、焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時(shí)檢查構(gòu)件的變形情況。施工質(zhì)量保證措施8.1堅(jiān)持全過(guò)程的質(zhì)量控制，堅(jiān)持“以預(yù)防為主”，對(duì)施工完成工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對(duì)工序質(zhì)量的檢查、對(duì)中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。從而以原材料質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量，保證單位工程一次交驗(yàn)合格率100％，最終保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話在本工程中，堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，以施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話。（1）、為實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量管理目標(biāo)，本工程全面貫徹執(zhí)行我公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》規(guī)定，實(shí)現(xiàn)質(zhì)保體系、質(zhì)量監(jiān)督的動(dòng)態(tài)運(yùn)行和全面質(zhì)量管理。（2）、接受甲方/監(jiān)理/總包方的監(jiān)督，積極配合工程監(jiān)理部門做好施工全過(guò)程的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查工作。（3）、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝完畢后，應(yīng)分別進(jìn)行分項(xiàng)、分部和單位工程的質(zhì)量評(píng)估，結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件或規(guī)范要求。8.2建立完善的質(zhì)量管理系建立質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目部及各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員，逐級(jí)建立質(zhì)量施工責(zé)任制，落實(shí)到人，形成完整的質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：聞斌安裝隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人：陸佳平質(zhì)量負(fù)責(zé)：朱曉峰施工經(jīng)理：王曉華技術(shù)員：顧斌序號(hào)項(xiàng)目人員職務(wù)聯(lián)系電話備注1聞斌項(xiàng)目經(jīng)理137732068452王曉華施工經(jīng)理138127608523朱曉峰質(zhì)量負(fù)責(zé)人130926730004182511405025顧斌技術(shù)員138620806118.3質(zhì)量控制措施 1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的圖紙和安裝要求進(jìn)行施工安裝。2、在施工中不得隨意修改，變更設(shè)計(jì)圖紙，如需變更須經(jīng)各方同意方可實(shí)行。3、在安裝過(guò)程中，應(yīng)接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)管。4、公司采用三級(jí)質(zhì)量保證體系，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查，即班組自檢、項(xiàng)目部評(píng)定、公司質(zhì)檢部門按時(shí)抽檢。5、具體檢查項(xiàng)目由以下幾部分，每項(xiàng)都有檢核人、復(fù)核人簽字，并有檢核時(shí)間。（1）、基礎(chǔ)是否在開(kāi)始安裝前已復(fù)核基礎(chǔ)螺栓位置；所有基礎(chǔ)螺栓尺寸是否與基礎(chǔ)螺栓布置圖上所給尺寸一致；在開(kāi)始安裝前混凝土基礎(chǔ)是否已滿足強(qiáng)度要求；（2）、卸貨、堆放料是否在卸貨時(shí)已對(duì)照材料單核定材料；是否小心卸貨并無(wú)卸貨損壞；是否在卸貨時(shí)已考慮把一次倒運(yùn)量減至最?。虎苁欠袷褂脡灸臼共牧喜粫?huì)接觸到泥水；⑤材料堆放是否離地、覆蓋并抬高一頭使冷凝水可能性最??；⑥是否所有工人已被指導(dǎo)不要在場(chǎng)地的結(jié)構(gòu)料及板料上行走；（3）、主結(jié)構(gòu)吊裝①是否在地上完成了最大限度的零配件組裝；②在繼續(xù)安裝前是否已調(diào)正第一跨并已裝好斜撐和翼?yè)?；③是否螺母沒(méi)有太緊以使結(jié)構(gòu)整體調(diào)整容易；④是否在整體結(jié)構(gòu)調(diào)整及調(diào)方后上緊全部螺母；⑤在結(jié)構(gòu)連接處是否裝上墊圈若圖上有此要求；⑥是否所有的高強(qiáng)螺栓以足夠的扭矩上緊；⑦是否所有的基礎(chǔ)螺栓充分上緊；（4）、次結(jié)構(gòu)安裝①所有的結(jié)構(gòu)開(kāi)洞是否尺寸正確、圓滑；②所有的構(gòu)件是否直，安裝確實(shí)，位置正確；（5）、復(fù)核①是否所有的聯(lián)接片，翼?yè)魏吐?lián)接處施作正確；②是否所有構(gòu)件的底層涂料清潔和沒(méi)有腳??；③是否構(gòu)件上所有焊接痕跡和其它記號(hào)已被正確清除并刷涂；（6）、完工檢查①工作現(xiàn)場(chǎng)是否清掃干凈且垃圾已處理掉。②水泥地面是否清掃干凈。③泥漿，灰塵，腳印是否已從外露的構(gòu)件上清洗掉。④業(yè)主是否對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的施工和完成滿意。施工HSE保證措施9.1HSE管理目標(biāo)不發(fā)生事故；不破壞環(huán)境；不損害人身健康;9.2HSE組織項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理:聞斌施工經(jīng)理：王曉華技術(shù)負(fù)責(zé)人：陸佳平安全部張琴材料部王連好技術(shù)部顧斌質(zhì)檢部朱曉峰施工隊(duì)9.3項(xiàng)目HSE指揮領(lǐng)導(dǎo)小組序號(hào)項(xiàng)目人員職務(wù)聯(lián)系電話備注1聞斌項(xiàng)目經(jīng)理137732068452王曉華施工經(jīng)理138127608523朱曉峰質(zhì)量負(fù)責(zé)人130926730004陸佳平技術(shù)負(fù)責(zé)人182511405026張琴安全負(fù)責(zé)0512650870397顧斌技術(shù)員138620806118王連好材料目部管理人員安全管理職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)（1）、項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目安全管理工作全面負(fù)責(zé)。（2）、項(xiàng)目開(kāi)工前組織建立安全保證體系，聘任專職安全員。（3）、制定項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，落實(shí)安全責(zé)任分工及考核獎(jiǎng)罰辦法，每月召開(kāi)一次項(xiàng)目安全管理會(huì)議。（4）、參加項(xiàng)目部組織的安全檢查，抓好事故隱患整改工作。（5）、負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目安全投入，落實(shí)資金投入計(jì)劃。（6）、組織并參加項(xiàng)目安全值班，做好安全值班記錄。（7）、主持項(xiàng)目施工中危險(xiǎn)因素的識(shí)別評(píng)價(jià)工作。（8）、及時(shí)報(bào)告工傷事故，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，組織事故搶險(xiǎn)，防止事故擴(kuò)大。2、施工經(jīng)理安全職責(zé)（1）、據(jù)項(xiàng)目安全生產(chǎn)計(jì)劃，組織有關(guān)人員認(rèn)真落實(shí)和實(shí)施安全技術(shù)措施，并經(jīng)常督促、檢查實(shí)施情況。（2）、合項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)安全保證體系運(yùn)行中的重大問(wèn)題，組織召開(kāi)安全生產(chǎn)工作會(huì)議。（3）、定期組織作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)。（4）、實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化文明管理，確保操作現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境無(wú)影響施工生產(chǎn)安全的隱患。（5）、組織現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備和安全設(shè)施的驗(yàn)收，參與上級(jí)部門對(duì)工程項(xiàng)目的安全檢查和督促。（6）、參與處理一般工傷事故，配合處理重大工傷事故、機(jī)械事故。處理事故遵循“四不放過(guò)”原則，并采取有效整改措施，防止類似事故再發(fā)生。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人安全職責(zé) （1）、貫徹落實(shí)“管生產(chǎn)必須管安全、誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，在組織安排生產(chǎn)過(guò)程中，認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任及安全防護(hù)措施。（2）、負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)（施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，臨電施工組織設(shè)計(jì)）和安全技術(shù)措施。（3）、組織項(xiàng)目部每周一次的安全檢查，負(fù)責(zé)安全隱患的整改、驗(yàn)收工作。（4）、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部職工的三級(jí)教育和施工人員的進(jìn)場(chǎng)安全教育工作，確保作業(yè)人員持證上崗。（5）、參加項(xiàng)目部安全值班，做好值班記錄。（6）、（7）、負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常安全管理工作。4、技術(shù)員安全職責(zé)（1）、對(duì)本專業(yè)的安全管理工作負(fù)直接責(zé)任，對(duì)本專業(yè)的安全防護(hù)工作負(fù)管理職責(zé)。（2）、按照承擔(dān)的施工任務(wù)辨識(shí)危險(xiǎn)、危害因素，編制本專業(yè)的施工安全技術(shù)防護(hù)措施和重大危險(xiǎn)因素管理方案。（3）、根據(jù)施工任務(wù)，每月對(duì)施工班組進(jìn)行一次安全技術(shù)交底；分項(xiàng)工程開(kāi)工前要進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底；對(duì)于特殊的分部分項(xiàng)工程要進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底。（4）、（5）、組織班組每周一次的安全活動(dòng)，對(duì)班組活動(dòng)記錄每月檢查一次。（6）、參加項(xiàng)目部組織的安全檢查，對(duì)本專業(yè)的安全隱患實(shí)施整改驗(yàn)證。（7）、負(fù)責(zé)對(duì)本專業(yè)施工人員的安全教育、培訓(xùn)工作。（8）、參加項(xiàng)目安全值班，并做好值班記錄；堅(jiān)持不違章指揮，制止班組違章作業(yè)。5、質(zhì)量負(fù)責(zé)人安全職責(zé)（1）、（2）、（3）、（4）、（5）、（6）、（7）、6、材料員安全職責(zé)（1）、（2）、（3）、（4）、（5）、（6）、（7）、7、安全員安全職責(zé)（1）、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、規(guī)程、規(guī)章制度。（2）、參加編制施工安全技術(shù)措施。 （3）、認(rèn)真執(zhí)行“安全管理制度”；督促執(zhí)行“安全生產(chǎn)制度”。（4）、參加生產(chǎn)碰頭會(huì)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、設(shè)施、機(jī)具存在的不安全因素提出改進(jìn)意見(jiàn)。（5）、經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全操作情況，督促員工認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，制止違章作業(yè)。（6）、定期或不定期對(duì)員工進(jìn)行安全技術(shù)教育講課。對(duì)新上崗人員進(jìn)行安全教育。對(duì)勞務(wù)工進(jìn)行安全技術(shù)及崗前教育。（7）、督促有關(guān)部門及時(shí)發(fā)放、合理使用防護(hù)用品及防暑降溫用品。（8）、參加傷亡事故、職業(yè)病和職業(yè)中毒的調(diào)查處理，并負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)報(bào)告工作。（9）、負(fù)責(zé)安全管理的具體工作。9.4安全管理措施1、一般要求：所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方的安全法律，法規(guī)和業(yè)主的有關(guān)安全管理制度，并接受監(jiān)督檢查，入場(chǎng)前需進(jìn)行安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，作業(yè)時(shí)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不亂丟棄廢物。2、施工現(xiàn)場(chǎng)要求：施工現(xiàn)場(chǎng)要求平整，材料堆放整齊穩(wěn)妥，環(huán)境整潔衛(wèi)生；人行通道和車輛運(yùn)行道路暢通無(wú)障礙物，做到四通一平。3、施工用電安全措施（1）、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電必須實(shí)行“三相五線制”、“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”，其中第一級(jí)保護(hù)的漏電開(kāi)關(guān)的漏電動(dòng)作電流根據(jù)實(shí)際用電量自行確定，漏電動(dòng)作時(shí)間要小于0.1秒。（2）、一切用電設(shè)備、工具、照明，都必須實(shí)行保護(hù)接零。保護(hù)零線必須單獨(dú)敷設(shè)，不許通過(guò)任何開(kāi)關(guān)和熔斷器，并在分支點(diǎn)、終點(diǎn)和設(shè)備集中點(diǎn)做重復(fù)接地。（3）、嚴(yán)格執(zhí)行“一閘一機(jī)一?！敝?，嚴(yán)禁一閘多用。現(xiàn)場(chǎng)禁止使用閘刀開(kāi)關(guān)，一律換用空氣開(kāi)關(guān)加漏電保護(hù)器，用電設(shè)備應(yīng)保持電纜絕緣和接地良好。手持電動(dòng)工具應(yīng)有觸電保護(hù)器，做到“一機(jī)一保”，防止觸電事故發(fā)生。（4）、電線、電纜、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩絞在一起，嚴(yán)禁亂拉亂拽電線，不許用金屬絲綁扎電線和電纜，架線要采取安全可靠的絕緣措施。4、臨邊孔洞作業(yè)時(shí)安全措施（1）、臨邊作業(yè)時(shí)可能發(fā)生人體和物料、設(shè)備機(jī)具墜落的地方必須設(shè)置防護(hù)欄桿，在平臺(tái)、樓梯口等有人通過(guò)的地方施工時(shí)有孔洞時(shí)，作業(yè)時(shí)周圍必須設(shè)置防護(hù)欄桿，并掛安全警示牌，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，每天工作完應(yīng)及時(shí)用牢固的蓋板封堵孔洞。5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或其他受限空間作業(yè)時(shí)安全措施、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部施工或其他受限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查是否有可燃物、有毒、窒息、腐蝕性的介質(zhì)，并由安全人員進(jìn)行氣體分析，合格后辦理作業(yè)證后方能進(jìn)入設(shè)備作業(yè)，并設(shè)專門的安全監(jiān)護(hù)人員；同時(shí)必須保證工作過(guò)程中通風(fēng)良好，照明充足，（設(shè)備內(nèi)部用電必須使用12V的安全電壓）。6、高處作業(yè)防護(hù)措施（1）、安全網(wǎng)：凡在高處從事鋼構(gòu)件安裝，焊接作業(yè)、油漆等作業(yè)時(shí)，應(yīng)在首層框架梁下面滿鋪安全網(wǎng)。（2）、登高爬梯：登高作業(yè)需提前焊接爬梯，方便施工人員及檢查人員上下。按照本工程情況需要焊接6個(gè)爬梯，爬梯樣式：鋼梯幫采用∟50*4角鋼、鋼梯寬500mm，梯棍Φ16鋼筋，距離地面約1.8米處設(shè)置，采用-30*3扁鐵圍護(hù)。（3）、生命線：主鋼構(gòu)件組裝完成及安裝完成時(shí)，及時(shí)布置生命線，以便于施工人員行走及工序施工。生命線采用Φ10mm鋼絲繩，框架頂層鋼梁及鋼柱頂，采用∟50*5角鋼高度1米作為立柱以便于生命線的固定。（4）、高處作業(yè)前采取可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)。（5）、高處作業(yè)人員，必須經(jīng)體檢合格，凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。（6）、高處作業(yè)人員，必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。（7）、高處作業(yè)—般不應(yīng)交叉進(jìn)行，因施工工序原因必須在同一垂直下方工作時(shí)，必須采取可靠的隔離防范措施，否則不準(zhǔn)作業(yè)。（8）、遇有六級(jí)以上的大風(fēng)、暴雨、雷雨、大霧等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止高處體業(yè)，必須及時(shí)清掃平臺(tái)梁上的冰雪、霜凍并采取防滑措施。（9）、高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導(dǎo)線的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電導(dǎo)線保持一定的安全距離。7、起重作業(yè)（1）、起重吊裝工作必須分工明確，并按國(guó)家《起重吊裝指揮信號(hào)》(G55082—85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。起重機(jī)械必須經(jīng)常檢查，保持各部位的靈敏可靠。（2）、從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時(shí)不宜用力過(guò)猛，以防身體失穩(wěn)墜落。（3）、不得利用廠區(qū)、管道、管架、電桿，機(jī)電設(shè)備等做裝錨點(diǎn)，未經(jīng)確認(rèn)許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。（4）、起吊重物要拴溜放繩，起吊物件不得長(zhǎng)時(shí)間在空間停留，構(gòu)件(或機(jī)械設(shè)備)未固定前不得松鉤，且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。嚴(yán)禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。（5）、使用各種起重機(jī)械，吊具和索具時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：①各種起重機(jī)械的操作，必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行，并執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067—85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練，考核合格后持證上崗操作。②起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查，吊裝時(shí)，必備進(jìn)行試吊檢查。③各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，吊具、索具必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，選擇使用。④嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。9.5安全技術(shù)措施1、吊裝執(zhí)行《起重吊裝安全管理規(guī)定》，吊裝前制定施工技術(shù)措施，并履行審查簽字手續(xù)。2、吊裝作業(yè)人員必須持證上崗。吊裝時(shí)劃定警戒區(qū)域、設(shè)置警示標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3、在進(jìn)行設(shè)備吊裝時(shí)，指揮信號(hào)應(yīng)做到準(zhǔn)確、清晰、用信號(hào)旗加哨聲指揮，各崗位正確執(zhí)行吊裝指揮命令，并對(duì)自己工作負(fù)責(zé)。4、技術(shù)交底（1）、作業(yè)前應(yīng)組織操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。（2）、施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后，由責(zé)任工程師向參加起重吊裝的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底。（3）、起重吊裝人員應(yīng)具有安全資格證書(shū)，熟悉起重方案、起重機(jī)具性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全技術(shù)要求。5、組織檢查（1）、吊裝前組織聯(lián)合檢查，確認(rèn)措施的落實(shí)情況。（2）、吊裝準(zhǔn)備工作完成后，在自查整改的基礎(chǔ)上，報(bào)請(qǐng)上級(jí)組織聯(lián)合大檢查。（3）、聯(lián)合檢查組應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同技術(shù)、安全、質(zhì)量、施工等部門經(jīng)理以及相關(guān)責(zé)任人員、施工班長(zhǎng)組成。（4）、檢查前施工技術(shù)經(jīng)理應(yīng)向檢查組提供下列資料（5）、基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況，施工現(xiàn)場(chǎng)是否平整；（6）、施工用電必須保證整個(gè)吊裝過(guò)程正常供給；（7）、天氣預(yù)報(bào)情況；9.6職工安全教育1、凡進(jìn)入工地參加施工的所有人員，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部的安全技術(shù)人員的教育后，方可進(jìn)入施工操作崗位。2、安全技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目的施工特點(diǎn)、實(shí)際情況、操作內(nèi)容進(jìn)行教育。3、特種作業(yè)人員（電工、電焊工、氣割工、起重工、起重設(shè)備操作人員等）均應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。4、項(xiàng)目部安全工程師應(yīng)根據(jù)進(jìn)度，結(jié)合施工特點(diǎn)或根據(jù)施工需要，階段性地對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行各項(xiàng)專業(yè)的安全技術(shù)教育與培訓(xùn)。5、所有施工人員施工中必須遵守以下規(guī)定（1）、凡獨(dú)立操作的工人，必須有本工種、本崗位的操作合格證和勞動(dòng)部門要求的安全操作合格證。（2）、工作時(shí)應(yīng)思想集中。（3）、按規(guī)定穿戴勞保用品。（4）、機(jī)械、工具應(yīng)有專人管理、保養(yǎng)，經(jīng)常保持性能完好，別人負(fù)責(zé)管理的機(jī)械嚴(yán)禁亂動(dòng)。（5）、高空作業(yè)必須系掛安全帶。（6）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽和安全眼鏡。（7）、現(xiàn)場(chǎng)行走必須注意周圍環(huán)境，以及周圍的機(jī)械、車輛。（8）、多人作業(yè)時(shí)，必須互相注意安全。（9）、禁止煙火的場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和用火。（10）、班前、班中嚴(yán)禁飲酒。（11）、工作中嚴(yán)禁打鬧、開(kāi)玩笑。施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間施工內(nèi)容2017年9月2017年10月2017年11月2017年12月102030102031102030102031基礎(chǔ)處理驗(yàn)收鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收②軸鋼柱吊裝⑤軸鋼柱吊裝①～⑤/E-F軸鋼梁吊裝①～⑤/D-E軸鋼梁吊裝①～⑤/C-D軸鋼梁吊裝①～⑤/B-C軸鋼梁吊裝次梁吊裝壓型板安裝已安裝尾項(xiàng)清除補(bǔ)焊、補(bǔ)漆竣工驗(yàn)收施工過(guò)程技術(shù)資料和工程竣工技術(shù)資料管理1、安裝工程施工技術(shù)資料在形成過(guò)程中應(yīng)按目錄設(shè)置分類整理，目錄分總目錄、分目錄、子目錄?？偰夸洃?yīng)注明卷名、分冊(cè)名稱及代碼、卷盒序號(hào)；分目錄應(yīng)注明分冊(cè)名稱及代碼、分冊(cè)細(xì)目錄名稱及代碼、分冊(cè)案本序號(hào)；子目錄應(yīng)注明分冊(cè)細(xì)目名稱及代碼、文件名稱、文件編號(hào)及有關(guān)項(xiàng)目。各目錄項(xiàng)目設(shè)置應(yīng)齊全，填寫內(nèi)容應(yīng)詳盡、清晰。2、施工技術(shù)資料應(yīng)以打印為主。紙質(zhì)載體幅面為A4，若手工書(shū)寫必須用藍(lán)黑墨或炭素墨水。3、施工技術(shù)資料應(yīng)由具備資料員資格的專職人員負(fù)責(zé)管理（資料份數(shù)：按施工合同要求的工程竣工技術(shù)資料份數(shù)加上公司檔案室存檔的一份即可），按要求對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行簽印資格證章，并承擔(dān)管理責(zé)任。4、涉及總、分包關(guān)系的工程施工技術(shù)資料，一律由分包單位負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的整理工作，并按要求提供相應(yīng)的工程竣工資料，總包單位負(fù)責(zé)單位工程的竣工資料匯總、裝訂工作。5、竣工技術(shù)資料編制嚴(yán)格按三同步原則執(zhí)行即工程項(xiàng)目開(kāi)工就與建立竣工技術(shù)資料同步進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中要與竣工技術(shù)資料的積累整編審定工作同步進(jìn)行項(xiàng)目交工驗(yàn)收時(shí)要與提交一套合格的竣工資料同步進(jìn)行。6、竣工技術(shù)資料至少編制兩套原件其中一套原件移交建設(shè)單位一套移交公司檔案中心歸檔。7、竣工資料一律用標(biāo)準(zhǔn)A4紙,竣工技術(shù)資料必須齊全完整版面清晰字跡清晰手寫簽名8、項(xiàng)目部文件中心負(fù)責(zé)審簽后的竣工技術(shù)資料整編分類組卷裝訂出版和工程相片的編輯工作,與單位工程竣工后30天內(nèi)送交工程部檢測(cè)中心項(xiàng)目總工會(huì)簽。9、全部資料整編完后項(xiàng)目部統(tǒng)一管理。有害和危險(xiǎn)性因素的辨識(shí)與應(yīng)急措施12.1危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)表危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)表（LEC）建設(shè)項(xiàng)目：蘇州工業(yè)園區(qū)悅瀾灣學(xué)校項(xiàng)目組（部門）：填表人：填表日期：2017-9-19序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害因素（人、物、環(huán)境）可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備注LECD1、勞動(dòng)保護(hù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽各種人身傷害63590三級(jí)教育培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)，立即整改進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不穿防護(hù)鞋各種人身傷害66136五級(jí)必須配齊進(jìn)場(chǎng)。2高空作業(yè)高處作業(yè)區(qū)的平臺(tái)、走道、斜布道未按要求裝設(shè)防護(hù)欄桿及易墜物平臺(tái)安裝踢腳板；高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)有空擋、孔洞、溝道未裝設(shè)安全網(wǎng)或未滿鋪鋪設(shè)腳手板；高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)腳手架端頭未封閉；六級(jí)風(fēng)以上高處作業(yè)；垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施高處墜落，物體打擊66136五級(jí)平臺(tái)走道等裝設(shè)防護(hù)欄桿，并按規(guī)定鋪設(shè)踢腳板，高處作業(yè)區(qū)的孔洞必須在施工前用腳手架板滿鋪，必須按照要求安裝防護(hù)欄桿，防止人員墜落；六級(jí)風(fēng)以上禁止高處作業(yè)；垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離。體檢有高血壓等不適宜登高作業(yè)的人員高處墜落63590三級(jí)嚴(yán)禁安排不適宜登高作業(yè)人員高空作業(yè)。高空作業(yè)未佩戴工具包、傳遞物品時(shí)隨意拋擲高處墜落,物體打擊63590三級(jí)立即整改，高空作業(yè)工具存放在工具包內(nèi)，禁止上下拋擲高處作業(yè)平臺(tái)、走道、腳手架超過(guò)允許荷載倒塌63590三級(jí)禁止在平臺(tái)走道上堆放物料高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處墜落63590三級(jí)立即整改，高處作業(yè)必須正確佩帶安全帶未經(jīng)安全部門而任意拆除安全防護(hù)設(shè)施出入口未設(shè)防護(hù)欄桿和警告牌高處墜落/倒塌63590三級(jí)挪動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施需經(jīng)安全部門同意，并及時(shí)恢復(fù)出入口等位置架設(shè)防護(hù)欄，并設(shè)警告牌3現(xiàn)場(chǎng)防火滅火器材未按要求合理配置火災(zāi)10.510.5五級(jí)施工現(xiàn)場(chǎng)要按要求布設(shè)消防器材安全通道不暢通其它傷害30.511.5五級(jí)通道上不許堆放雜物危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)距離建筑物安全距離不符合要求火災(zāi)、爆炸人員傷亡、火災(zāi)、灼燙、中毒和窒息10.54020五級(jí)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)距離建筑物保持安全距離4起重吊裝無(wú)吊裝方案或吊裝方案未經(jīng)審批，有方案但未進(jìn)行交底，違反方案進(jìn)行起重作業(yè)，無(wú)證上崗或非起重作業(yè)人員操作起重傷害3315135三級(jí)吊裝方案必須經(jīng)過(guò)審批，方可作業(yè)，吊裝方案必須進(jìn)行安全交底，操作人員必須擁有上崗證吊索捆綁不當(dāng)即吊物體墜落3315135三級(jí)吊索捆綁必須嚴(yán)格地基部堅(jiān)實(shí)，地耐力不足起重傷害3315135三級(jí)地基必須夯實(shí)合格起重作業(yè)前未進(jìn)行嚴(yán)格檢查，信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)，被吊物無(wú)溜繩、被吊物擺動(dòng)，吊裝用鋼絲繩、卷筒或滑輪存在問(wèn)題，受力繩索鄰近處有人停留和行走，吊裝重量不明確物體，裝車物體超載（長(zhǎng)、寬、高、重）起重傷害321590三級(jí)起重作業(yè)前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，信號(hào)保持清楚，被吊物不得擺動(dòng)，受力繩索鄰近處不得有人停留和行走，吊裝重量必須符合重量要求，裝車物體不得超載吊運(yùn)物長(zhǎng)時(shí)間空中停留且下方有人起重傷害63590三級(jí)吊物不得長(zhǎng)時(shí)間空中滯留，下方不得站人惡劣天氣風(fēng)力≥6級(jí)，大霧，雨雪起重傷害63590三級(jí)立即停止作業(yè)吊裝重大物件未辦理吊裝許可證起重傷害/物體墜落3315135三級(jí)吊物必須擁有吊裝許可證5金屬氣、焊接火花飛濺.易燃易爆品的存在火災(zāi)、爆炸63590三級(jí)嚴(yán)禁作業(yè)一二次線裸露,外殼無(wú)接地,場(chǎng)所潮濕、無(wú)遮蔽,裸露的導(dǎo)電部分及轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)保護(hù)罩觸電觸電和機(jī)械傷害60.5515五級(jí)接頭用插接插頭，不得有裸露,檢查，應(yīng)有有可靠接地,布置在干燥場(chǎng)所，設(shè)棚遮蔽,加保護(hù)罩乙炔瓶無(wú)回火器,漏氣的割炬及軟管點(diǎn)火火災(zāi)、爆炸63590三級(jí)立即停止施工、裝回火器，嚴(yán)禁作業(yè)不合格及無(wú)證人員作業(yè)燒傷及火災(zāi)610160四級(jí)施工人員必須進(jìn)行安全技術(shù)考試，取得特殊作業(yè)證毒氣粉塵煙霧,弧光輻射塵肺病,灼傷36118五級(jí)帶面罩等勞保用品通風(fēng)設(shè)施,帶防護(hù)面具等防護(hù)用品在砼構(gòu)件上切割,火花飛濺物體打擊、火花飛濺傷人30.557.5五級(jí)采取隔熱措施,戴防護(hù)眼鏡等勞用品品6臨時(shí)用電開(kāi)關(guān)箱無(wú)漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈觸電63590三級(jí)架設(shè)漏電保護(hù)器在高壓架空輸電線下方或上方作業(yè)無(wú)保護(hù)措施觸電63590三級(jí)按JGJ46-2005規(guī)定布置，在高壓架空輸電線下方或上方作業(yè)設(shè)置保護(hù)措施未達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)觸電16530五級(jí)必須達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)未采用TN-S系統(tǒng)，未使用五芯電纜觸電16530五級(jí)必須采用TN-S系統(tǒng)，必須使用五芯電纜保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂或共存觸電321590三級(jí)保護(hù)接地、保護(hù)接零條理清晰保護(hù)零線裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器，零線有擰纏式接頭觸電12510五級(jí)保護(hù)零線按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行保護(hù)零線未單獨(dú)敷設(shè)，并作它用觸電12510五級(jí)保護(hù)零線必須單獨(dú)敷設(shè)，保護(hù)零線未按規(guī)定在配電線路做重復(fù)接地觸電12510五級(jí)保護(hù)零線必須按規(guī)定在配電線路做重復(fù)接地在使用同一供電系統(tǒng)時(shí)，一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地(除電梯、塔吊設(shè)備外)觸電16530五級(jí)在使用同一供電系統(tǒng)時(shí)，保護(hù)接零和保護(hù)接地要按規(guī)定實(shí)行腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線未達(dá)到安全距離并未采取防護(hù)措施觸電161590三級(jí)腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線必須達(dá)到安全距離并采取防護(hù)措施配電箱的箱門內(nèi)無(wú)系統(tǒng)圖和開(kāi)關(guān)電器未標(biāo)明用途，未設(shè)專人負(fù)責(zé)觸電3216五級(jí)配電箱的箱門內(nèi)設(shè)系統(tǒng)圖和開(kāi)關(guān)電器并且標(biāo)明用途，設(shè)專人負(fù)責(zé)電箱安裝位置不當(dāng)，周圍雜物多，沒(méi)有明顯的安全標(biāo)志觸電32530五級(jí)電箱安裝位置合適，周圍不得有雜物多，要有明確的安全標(biāo)志電箱內(nèi)的電器和導(dǎo)線有帶電明露部分，相線使用端子板連接觸電321590三級(jí)電箱內(nèi)的電器和導(dǎo)線不得有帶電明露部分電箱未設(shè)總分路隔離開(kāi)關(guān)、引出配電箱的回路未用單獨(dú)的分路開(kāi)關(guān)控制觸電321590三級(jí)電箱必須設(shè)總分路隔離開(kāi)關(guān)、引出配電箱的回路用單獨(dú)的分路開(kāi)關(guān)控制電箱內(nèi)多路配電無(wú)標(biāo)記，引出線混亂觸電32530五級(jí)電箱內(nèi)多路配電加設(shè)標(biāo)記，引出線明確電箱無(wú)門、無(wú)鎖、無(wú)防雨措施觸電12510五級(jí)電箱無(wú)設(shè)門鎖防雨措施電箱內(nèi)有雜物、不整齊、不清潔觸電32530五級(jí)電箱內(nèi)清潔整齊配電線路的電線老化，破皮未包扎觸電331590三級(jí)配電線路完好無(wú)缺重復(fù)接地裝置的接地電阻值大于10歐姆觸電31515五級(jí)重復(fù)接地裝置的接地電阻值在規(guī)定范圍內(nèi)塔式起重機(jī)（含外用電梯、高大架子）的防雷接地電阻值大于4歐姆觸電31515五級(jí)塔式起重機(jī)（含外用電梯、高大架子）的防雷接地電阻值符合規(guī)定固定式設(shè)備未使用專用開(kāi)關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定觸電、機(jī)械傷害16530五級(jí)固定式設(shè)備必須使用專用開(kāi)關(guān)箱，執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定用鋁導(dǎo)體、螺紋鋼做接地體或垂直接地體觸電32530五級(jí)不得用鋁導(dǎo)體、螺紋鋼做接地體或垂直接地體漏電保護(hù)器裝置參數(shù)不匹配觸電32530五級(jí)漏電保護(hù)器裝置參數(shù)要匹配閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配，安裝不符合要求觸電32530五級(jí)閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量必須匹配，安裝符合要求電纜過(guò)路無(wú)保護(hù)措施觸電12510五級(jí)電纜過(guò)路無(wú)保護(hù)措施架空線路不符合要求觸電33545四級(jí)架空線路必須符合要求電纜架設(shè)或埋地不符合要求觸電12510五級(jí)電纜架設(shè)或埋地必須符合要求電纜絕緣破壞或不絕緣觸電36590三級(jí)電纜絕緣防護(hù)做好接觸帶電導(dǎo)體或接觸與帶電體（含電源線）連通的金屬物體觸電611590三級(jí)防止接觸帶電導(dǎo)體或接觸與帶電體（含電源線）連通的金屬物體電工不按規(guī)定程序送電觸電311545四級(jí)電工必須按規(guī)定程序送電非電工操作觸電111515五級(jí)電工作業(yè)必須有電工操作環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)表建設(shè)項(xiàng)目：蘇州工業(yè)園區(qū)悅瀾灣學(xué)校項(xiàng)目組（部門）：填表人：填表日期：2017-9-19序號(hào)分部分項(xiàng)/工序環(huán)境因素環(huán)境影響環(huán)境影響規(guī)模和范圍（A）環(huán)境影響的程度（B）環(huán)境影響發(fā)生的頻率（C）法律法規(guī)遵循情況（D）環(huán)境影響社會(huì)關(guān)注度(E)評(píng)價(jià)值是否是重要環(huán)境因素控制措施備注1焊接作業(yè)煙塵高溫113139否作業(yè)時(shí)穿、戴好個(gè)人安全防護(hù)用品?！?汽車尾氣空氣污染風(fēng)力1133311否汽車用環(huán)保型燃料，用燃?xì)獯嫫汀?施工現(xiàn)場(chǎng)灰塵灰塵空氣污染313119否用灑水車進(jìn)行灑水降塵?！?防腐作業(yè)氣味氣體中毒3131311否作業(yè)時(shí)穿、戴好個(gè)人安全防護(hù)用品。5涂刷環(huán)氧瀝青氣味涂刷環(huán)氧瀝青1333313否作業(yè)時(shí)工人戴防護(hù)口罩6焊接作業(yè)煙塵高溫113319否作業(yè)時(shí)穿、戴好個(gè)人安全防護(hù)用品?！?施工階段固體廢物排放污染土壤221117否對(duì)垃圾進(jìn)行定點(diǎn)存放及時(shí)清理8現(xiàn)場(chǎng)汽車塵土空氣污染133119否現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灑水車灑水降塵√9車輛運(yùn)輸噪聲大氣車輛噪聲產(chǎn)生揚(yáng)塵、污染大氣3313313否合理調(diào)度車輛限速行駛，道路灑水√10夜間作業(yè)光線不好碰撞111115否照明充足11雨天作業(yè)作業(yè)面滑滑到跌傷111115否暫停作業(yè)，清掃作業(yè)面12.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理1、在施工過(guò)程中難免會(huì)遇到特殊或突發(fā)情況，所以必須事先制定緊急救援預(yù)案和相應(yīng)應(yīng)急措施。使操作人員在一旦發(fā)生特殊或突發(fā)情況時(shí)，能夠首先保持鎮(zhèn)靜，然后按照救援預(yù)案，采取最合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險(xiǎn)情。且忌臨時(shí)抱佛腳，驚惶失措，束手無(wú)策，延誤或喪失排險(xiǎn)時(shí)機(jī)，造成不必要的損失或事故。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)的組織指揮領(lǐng)導(dǎo)工作，其成員分工如下：（1）組長(zhǎng)：聞斌負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)的總體指揮。（2）副組長(zhǎng)：王曉責(zé)對(duì)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)小組成員的組織和現(xiàn)場(chǎng)指揮。（3）成員：朱曉峰3、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)通訊方式：急救電話：120火警電話：119治安報(bào)警：110交通事故電話：1224、起重傷害應(yīng)急預(yù)案（1）危險(xiǎn)源監(jiān)控①制定起重機(jī)械安全管理制度，監(jiān)督檢査落實(shí)情況。②起重設(shè)備的購(gòu)置和安裝符合國(guó)家和行業(yè)規(guī)定，隨時(shí)檢査和定期檢査相結(jié)合，掌握起重設(shè)備安全管理情況，對(duì)不符合要求的及時(shí)整改。③對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。（2）預(yù)防措施①起重作業(yè)人員須經(jīng)有資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)并考試合格，才能持證上崗。②起重作業(yè)人員在操作前應(yīng)檢査起重機(jī)械的安全裝置如起重量限制器、行程限制器、過(guò)卷?yè)P(yáng)限制器、電氣防護(hù)性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、夾軌鉗、信號(hào)裝置等是否齊全可靠，否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。③平時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)和修理起重機(jī)機(jī)件，如鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)和滾筒等，發(fā)現(xiàn)報(bào)廢的應(yīng)立即更換。④建立健全維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)、交接班制度和安全操作規(guī)程。⑤起重機(jī)的懸臂能夠伸到的區(qū)域不得站人；電磁起重機(jī)的工作范圍內(nèi)不得有人。⑥吊運(yùn)物品時(shí)，吊物不得從人頭上過(guò)；吊物上不準(zhǔn)站入;不能對(duì)吊掛著的東西進(jìn)行加工。⑦起吊的東西不能在空中長(zhǎng)世間停留，特殊情況下應(yīng)采取安全保護(hù)措施。⑧起重機(jī)駕駛?cè)藛T接班時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢査，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前將故障排除。⑨開(kāi)車前必須先打鈴或報(bào)警，操作中接近人時(shí)，也應(yīng)給子持續(xù)鈴聲或報(bào)警。按指揮信號(hào)操作，對(duì)緊急停車信號(hào)，不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。⑩工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位;重新工作前，應(yīng)檢査起重機(jī)是否工作正常。?當(dāng)司機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班的司機(jī)（3）預(yù)警行動(dòng)①根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、氣候、地形情況，進(jìn)行分析評(píng)估，及時(shí)對(duì)起重作業(yè)范圍進(jìn)行隔離，設(shè)置必要的警示標(biāo)識(shí)。②在起重運(yùn)行中，突發(fā)斷電、行運(yùn)路線偏離、氣候異常和機(jī)械出現(xiàn)故障等，按照現(xiàn)場(chǎng)處置方案及時(shí)應(yīng)對(duì)，并通知有關(guān)部門、單位采取相應(yīng)行動(dòng)預(yù)防事故發(fā)生。有可能造成嚴(yán)重人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失時(shí)，及時(shí)做出必要的預(yù)警或向公司應(yīng)急指揮中心提出啟動(dòng)相應(yīng)預(yù)案的建議。事發(fā)單位和有關(guān)部門做好啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備。5、高空作業(yè)傷害應(yīng)急預(yù)案（1）危險(xiǎn)源監(jiān)控①加強(qiáng)對(duì)人員教育，高處作業(yè)、臨邊防護(hù)、“三寶四口”、吊裝作業(yè)、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行安全檢査，做到早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早處置，避免事故的發(fā)生。（2）預(yù)防措施①加強(qiáng)對(duì)從事高處作業(yè)人員的安全教育和安全培訓(xùn)。②加強(qiáng)對(duì)高處作業(yè)人員的體檢，嚴(yán)禁患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員從事高處作業(yè)；對(duì)疲勞過(guò)度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。③高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。④按規(guī)定要求支搭各種腳手架，做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作。⑤按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng)。⑥切實(shí)做好洞口處的安全防護(hù)。⑦使用高凳和梯子時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)安全技術(shù)要求進(jìn)行。⑧高處作業(yè)必須系安全帶，登高作業(yè)前，必須檢査腳踏物是否安全可靠。⑨禁止在六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天髙處作業(yè)。預(yù)警行動(dòng)①高處作業(yè)人員未按要求系安全帶、安全繩或者使用不當(dāng)時(shí)，也有可能發(fā)生墜落事故，此時(shí)可以當(dāng)場(chǎng)制止，必要時(shí)召開(kāi)安全會(huì)議通報(bào)違章行為，按規(guī)章制度進(jìn)行處罰。②臨邊、洞口等墜落高度在2米以上，而無(wú)防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、擋板或防護(hù)不可靠時(shí)，即有可能發(fā)生墜落事故，應(yīng)按要求完善上述防護(hù)設(shè)施。③當(dāng)發(fā)生大風(fēng)、暴雨、暴雪等惡劣氣候時(shí)，高處作業(yè)人員即有可能發(fā)生墜落事故，對(duì)此要加強(qiáng)對(duì)氣象部門的聯(lián)系，盡早掌握氣象變化情況，提前停止高空作業(yè)，撤離人員，必要時(shí)加固高聳設(shè)備。物體打擊應(yīng)急預(yù)案（1）危險(xiǎn)源監(jiān)控①加強(qiáng)對(duì)人員教育，加強(qiáng)對(duì)高處作業(yè)、臨邊防護(hù)、“三寶四口”、吊裝作業(yè)、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行安全檢査，做到早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早處置，避免事故的發(fā)生。預(yù)防措施①對(duì)施工作業(yè)人員要堅(jiān)持開(kāi)展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，做好施工人員安全技術(shù)交底工作。②高處作業(yè)時(shí)，所有物料按指定位置堆放平穩(wěn)；不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件，傳遞工具、小型材料時(shí)采用專用吊籃等工具。③各類手持機(jī)具、施工設(shè)備使用前應(yīng)檢査，確保性能完好。④高空臨邊作業(yè)應(yīng)防止物件墜落。⑤盡量避免上下垂直作業(yè)，分層作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離設(shè)施。⑥通道、過(guò)道等臨時(shí)設(shè)施要設(shè)防護(hù)棚，符合安全規(guī)范要求。⑦履帶吊及汽吊作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。預(yù)警行動(dòng)①施工作業(yè)人員未按要求佩戴安全帽，要現(xiàn)場(chǎng)制止，必要時(shí)召開(kāi)安全會(huì)議，甚至采取處罰措施。②臨邊、洞口作業(yè)未設(shè)擋板，高空作業(yè)未掛安全網(wǎng)時(shí)，要按要求完善防護(hù)設(shè)施。③拆除作業(yè)物料散亂堆放時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。④機(jī)械設(shè)備帶“病”工作的，停止施工進(jìn)行對(duì)機(jī)械設(shè)備整改維修。觸電傷害應(yīng)急預(yù)案危險(xiǎn)源監(jiān)控①牢固樹(shù)立安全第一、預(yù)防為主的觀念，做好日常的預(yù)防工作。制定用電管理制度，隨時(shí)檢査和定期檢查相結(jié)合，掌握供用電情況，對(duì)不符合要求的及時(shí)整改，建立和完善以預(yù)防為主的曰常監(jiān)督檢査機(jī)制。②根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時(shí)”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在0常施工生產(chǎn)用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。預(yù)防措施①保證電氣設(shè)備和線路正常運(yùn)行。②加強(qiáng)用電管理，建立健全安全工作規(guī)程和制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。③使用、維護(hù)、檢修電氣設(shè)備，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程和操作規(guī)程。④盡量不進(jìn)行帶電作業(yè)，特別在危險(xiǎn)場(chǎng)所（如高溫、潮濕地點(diǎn)），嚴(yán)禁帶電工作；必須帶電工作時(shí)，應(yīng)使用各種安全防護(hù)工具，如使用絕緣棒、絕緣鉗和必要的儀表，戴絕緣手套，穿絕緣靴等，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。⑤對(duì)各種電氣設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行定期檢査，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、漏電和其他故障，應(yīng)及時(shí)處理；對(duì)不能修復(fù)的設(shè)備，不可使用其帶“病”進(jìn)行，應(yīng)予以更換。⑥根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，在不宜使用380/220伏電壓的場(chǎng)所，應(yīng)使用12?36伏的安全電壓。⑦禁止非電工人員亂裝亂拆電氣設(shè)備，更不得亂接導(dǎo)線。⑧加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，普及安全用電知識(shí)，開(kāi)展以預(yù)防為主的反事故演習(xí)。預(yù)警行動(dòng)①當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)施（設(shè)備）故障或絕緣部位老化，施工作業(yè)點(diǎn)距高壓線較近的情況下，做好警示工作。經(jīng)常性對(duì)員工進(jìn)行安全用電教育。信息報(bào)告程序當(dāng)發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)值班人員立即組織急救，并迅速報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)迅速評(píng)估險(xiǎn)情，判斷是否啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)處置方案，同時(shí)上報(bào)公司應(yīng)急辦公室，確定等級(jí)并上報(bào)屬地應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)場(chǎng)報(bào)警方式采用警報(bào)器、喊話或其它方式來(lái)疏散人員，并采用電話向值班室報(bào)警?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)及時(shí)與地方政府、應(yīng)急救援隊(duì)伍、公安、消防、醫(yī)院等相關(guān)部門取得聯(lián)系，確保24小時(shí)聯(lián)絡(luò)暢通，聯(lián)絡(luò)方式采用電話、傳真、電子郵件等?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮中心通過(guò)上述聯(lián)絡(luò)方式向有關(guān)部門報(bào)警，報(bào)警的內(nèi)容主要是：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、背景，造成的損失（包括人員傷亡數(shù)量及造成的直接經(jīng)濟(jì)損失），已采取的處置措施和需要救助的內(nèi)容。應(yīng)急反應(yīng)人員以電話向外進(jìn)行求援。應(yīng)急處理響應(yīng)分級(jí)①二級(jí)起重傷害事故定義為一次可能導(dǎo)致死亡2人以下，直接影響施工，項(xiàng)目部、公司能自己處理的；②一級(jí)起重傷害事故定義為一次可能導(dǎo)致死亡3人以上，直接導(dǎo)致施工中斷，項(xiàng)目部不能完全自己處理，需上級(jí)、地方人民政府救援。響應(yīng)程序①項(xiàng)目應(yīng)急救援小組獲取事故報(bào)告后，迅速啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)處置方案，同時(shí)報(bào)告公司應(yīng)急指揮中心，公司應(yīng)急指揮中心接到信息后上報(bào)公司應(yīng)急指揮中心領(lǐng)導(dǎo)，立即對(duì)險(xiǎn)情進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)險(xiǎn)情評(píng)估結(jié)果確定應(yīng)急響應(yīng)等級(jí)并啟動(dòng)預(yù)案。10、鋼結(jié)構(gòu)吊裝傷害處理置措施（1）二級(jí)應(yīng)急行動(dòng)①當(dāng)發(fā)生起重傷害事故后，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組啟動(dòng)起重傷害現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案，應(yīng)急組視人員受傷情況及時(shí)進(jìn)行急救或轉(zhuǎn)移。②疏導(dǎo)組負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)事故區(qū)域進(jìn)行有效的隔離。③救護(hù)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷員的醫(yī)療搶救工作，根據(jù)傷員受傷程度做好轉(zhuǎn)運(yùn)工作。立即對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急處理，然后送往就近醫(yī)院救治。④保障組負(fù)責(zé)應(yīng)急救援方案的制訂，并保證應(yīng)急處置的通訊、物資、設(shè)備和資金及時(shí)到位及后勤保障。⑤善后組妥善安置傷亡人員和接待傷亡人員的家屬，按有關(guān)規(guī)定做好理賠工作。⑥人員全部疏散后觀察。根據(jù)觀察結(jié)果，采取有效的措施恢復(fù)。（2）—級(jí)應(yīng)急行動(dòng)①起重傷害重大事故發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即組織對(duì)受傷人員進(jìn)行救治，并立即將事故情況上報(bào)公司、上級(jí)應(yīng)急指揮中心和屬地應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)。②公司應(yīng)急指揮中心立即組織有關(guān)部門人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)，配合政府救援指揮機(jī)構(gòu)做好救援工作。應(yīng)急物資與裝備保障項(xiàng)目應(yīng)急自救領(lǐng)導(dǎo)小組安排保障組負(fù)責(zé)組織應(yīng)急物資、裝備的儲(chǔ)備管理和應(yīng)急處置時(shí)的調(diào)配。按照平戰(zhàn)結(jié)合的原則，確定應(yīng)急物資、設(shè)備機(jī)具、防護(hù)用品的品種、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)送需求計(jì)劃，由相關(guān)專業(yè)主管部門審核匯總后，根據(jù)物資、裝備類別報(bào)送應(yīng)急后勤保障組,保障組對(duì)需求計(jì)劃再進(jìn)行審核并組織實(shí)施，確保應(yīng)急所需物資；裝備及時(shí)供應(yīng)、補(bǔ)充和更新。各部門、各單位應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的要求，對(duì)應(yīng)急物資、裝備的儲(chǔ)備情況進(jìn)行檢査