鋼纜皮帶機司機崗位操作標準模板范本

鋼纜皮帶機司機崗位操作標準一、操作前的準備工作1、檢查信號系統(tǒng)和各種安全保護裝置（包括斷繩和斷帶保護）及電氣閉鎖、確保靈敏可靠。2、檢查各部位緊固件、聯(lián)結件應齊全、牢固，各傳動部分的保護罩應齊全完整，緊固牢靠。電動液力推桿制動器等制動可靠。3、檢查各種儀表指示應正確。4、檢查各驅動輪、滾筒、機架有無開焊、變形。5、司機應了解掌握以下情況；（1）輸送帶有無嚴重斷條或脫槽；（2）輸送帶接頭應聯(lián)接可靠，卡子無損壞變形；（3）鋼絲繩磨損、斷絲情況；（4）各導向輪、托輪應轉動靈活，無損壞；（5）了解煤倉和溜煤漏斗存煤情況；（6）清掃、漲緊裝置運行情況。6、檢查完以上各項后，及時與相關崗位聯(lián)系好。二、操作（一）舊系統(tǒng)1、將操作臺電源打至“合〃位置，然后發(fā)出開機信號。2、將開機方式打至"聯(lián)機〃位置，啟動潤滑油泵；3、按勵磁合閘按鈕，待升至規(guī)定值后，油泵壓力升至規(guī)定值，安全回路吸合；4、將調(diào)壓器轉換開關打至1#或2#,開啟各風機。5、高壓回路吸合，帶速升至2.4m/s；6、停機時，發(fā)出停機信號，等皮帶上的煤卸完之后，按下停機按鈕。（二）新系統(tǒng)1、將操作臺電源打至“合〃位置，然后發(fā)出開機信號。2、將開機方式打至"聯(lián)機〃位置，將速度開關打至煤速，按下"集控〃起動按鈕，皮帶機正常運轉；3、停機時，發(fā)出停機信號，等皮帶上的煤卸完之后，按下停機按鈕。（三）新舊系統(tǒng)的轉換1、操作電源：A、將舊系統(tǒng)1LW打至"新〃位置，然后將新系統(tǒng)X2K2打至"合〃，則舊系統(tǒng)操作電源掉電，新系統(tǒng)上電。B、將新系統(tǒng)X2K2打至〃分〃，舊系統(tǒng)1LW打至“舊〃位置，則新系統(tǒng)電源掉電舊系統(tǒng)電源上電。2、直流切換：A、投運新電控，必須將舊電控系統(tǒng)的2DK、3DK、4DK、5DK、6DK、7DK、8DK打至停止，將新電控系統(tǒng)的1DK\2DK'打至“合〃，將4DKZ、5DKZ打至G側，7DK\8DK，打至至上端,同時6DK斷開，此時電機并聯(lián)運行。B、投運舊系統(tǒng)時，將新電控1DK，、2DK'、3DK\5DK'、6DK\8DK'全部打至“分〃，將舊系統(tǒng)7DK、8DK投入1#或2#調(diào)壓器，5DK、6DK合，2DK、4DK合，3DK斷。C、勵磁切換12DK，向上打為新系統(tǒng)，向下打為舊系統(tǒng)。3、高壓柜A、投運新系統(tǒng)必須將2#高壓柜內(nèi)多用插頭撥出，通過新系統(tǒng)操作臺按鈕合分閘。B、投運舊系統(tǒng)必須停電，插好多用插頭。三、操作注意事項1、輸送機起動過程中，應隨時注意以下各項：（1）輸送機各機械部位運轉聲音是否正確，儀表指示燈無異常顯示。（2）檢查各潤滑部位的潤滑情況（包括電動機軸瓦油環(huán)）。（3）輸送機起動時，若接到緊急停車信號，必須立即停機，查明原因后,方準重新起動。（4）輸送機除發(fā)生故障外，不準帶負荷起動。2、司機在開機前必須向各相關崗位發(fā)出信號。3、司機不得擅離崗位，每小時巡回檢查一次，掌握輸送機運行狀況。檢查電動溫度，各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當，各轉動部位的聲音是否正確。監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應符合規(guī)定。各種保護裝置的信號顯示必須正常。4、在特殊運行時（如換繩），必須執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護〃。5、遇到下列情況之一時，必須緊急停機，停機后立即向值班人員匯報，查明原因，處理完畢后方可開機。（1）機械和電氣故障，系統(tǒng)不能自行停機時；（2）鋼絲繩在驅動輪上打滑時；（3）膠帶斷帶、脫