互換性與測(cè)量技術(shù)課后習(xí)題答案

習(xí)題什么是互換性？互換性的如何分類？完全互換和不完全互換有何區(qū)別？各用于何種場(chǎng)合？公差的概念？什么是標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化？?jī)?yōu)先數(shù)系是一種什么數(shù)列?有哪些優(yōu)先數(shù)的基本系列?答案互換性是指在同一規(guī)格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑選或附加修配（如鉗工修理）就能裝在機(jī)器上，達(dá)到規(guī)定的功能要求。這樣的一批零件或部件就稱為具有互換性的零、部件。分類：按不同場(chǎng)合對(duì)于零部件互換的形式和程度的不同要求，把互換性可以分為完全互換性和不完全互換性兩類。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)部件或機(jī)構(gòu)來講，其互換性又可分為內(nèi)互換性和外互換性。完全互換是指對(duì)于同一規(guī)格的零部件，裝配前不經(jīng)任何選擇，裝配時(shí)不需任何調(diào)整或修配，就能裝配到機(jī)器上，并能滿足預(yù)定的使用要求。以零部件裝配或更換時(shí)不需要挑選或修配為條件?？缀洼S加上后只要符合設(shè)計(jì)的規(guī)定要求，則它們就具有完全互換性。不完全互換是指對(duì)于同種零件、部件加工好以后，在裝配前需要經(jīng)過挑選、調(diào)整或修配等才能滿足使用要求。在零部件裝配時(shí)允許有附加條件的選擇或調(diào)整。對(duì)于不完全互換性可以采用分組裝配法、調(diào)整法等來實(shí)現(xiàn)。應(yīng)用：零部件廠際協(xié)作應(yīng)采用完全互換，部件或構(gòu)件在同一廠制造和裝配時(shí)，可采用不完全互換。完全互換性應(yīng)用于中等精度、批量生產(chǎn)；不完全互換性應(yīng)用于高精度或超高精度、小批量或單件生產(chǎn)。內(nèi)互換指部件內(nèi)部組成件間的互換；外互換指部件與相配合零件之間的互換。公差即允許實(shí)際參數(shù)值的最大變動(dòng)量。標(biāo)準(zhǔn)是指對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定，它以科學(xué)技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)在一定范圍內(nèi)具有約束力。標(biāo)準(zhǔn)化工作包括制定標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)、組織實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督的全部活動(dòng)過程。這個(gè)過程是從探索標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象開始，經(jīng)調(diào)查、實(shí)驗(yàn)和分析，進(jìn)而起草、制定和貫徹標(biāo)準(zhǔn)，而后修訂標(biāo)準(zhǔn)。因此，標(biāo)準(zhǔn)化是個(gè)不斷循環(huán)而又不斷提高其水平的過程。5.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系》GB/T321-2005中規(guī)定以十進(jìn)制等比數(shù)列為優(yōu)先數(shù)系，并規(guī)定了五個(gè)系列，其中前四個(gè)系列作為基本系列。分別用系列符號(hào)R5,R10,R20,R40和R80表示。【習(xí)題答案】、選擇題1、C；2、C；3、A；4、A；5、A；6、A；7、B；8、B；9、A;10、C。二、判斷題1、x；2、X；3.x；4、X；5、x；6、J；7、X；8、X；9、V；10、X。三、問答題分析判斷“根據(jù)配合公差=孔的尺寸公差+軸的尺寸公差得知，配合公差越小越好”。正確嗎？并說明理由。答：(X)分析：配合公差=孔的尺寸公差+軸的尺寸公差，是非常重要的關(guān)系式，它反映了零件的使用要求與制造要求之間的矛盾。從使用角度，配合公差越小，表示一批孔、軸結(jié)合的松緊程度變化小，配合精度高，使用性能好；但從制造角度，配合公差越小，要求相配的孔、軸的尺寸公差越小，加工越困難，成本越高。所以設(shè)計(jì)者在確定公差與配合時(shí)應(yīng)綜合考慮，并非配合公差越小越好。什么叫一般公差？在圖樣上如何表示？答；一般公差是指在車間普通工藝條件下，機(jī)械設(shè)備的一般加工能力可保證的公差。采用一般公差的尺寸，在圖樣上只標(biāo)注公稱尺寸，不標(biāo)注極限偏差。線性尺寸一般公差的表示時(shí)，在圖樣上只注公稱尺寸，不標(biāo)注極限偏差，但應(yīng)在圖樣的技術(shù)要求或有關(guān)技術(shù)文件中統(tǒng)一標(biāo)注。用線性尺寸的一般公差標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)來表示。例如，當(dāng)選用中等級(jí)別一般公差時(shí)，可在零件圖樣的技術(shù)要求中標(biāo)明：未注公差尺寸按GB/T1804-m。四．寫出下列基孔制、基軸制配合的同名的基軸制、基孔制配合，并從配合的性質(zhì)相同的角度，說明他們能否相互替換？1.Q30M8/h72.Q50H7/s71、Q30M8/h7的同名配合Q30H8/m7，配合的性質(zhì)相同，能相互替換。2、Q50H7/s7的同名配合Q50S7/h7，配合的性質(zhì)不相同，不能相互替換。五、解：—0.030—0.030解：由Q80f6(一0049)，Q80R7(一°060)得IT6=-0.030-(-0.049)=0.019；IT7=(-0.030)-(-0.060)=0.030M6與m5同時(shí)滿足特殊規(guī)則，所以對(duì)于H7：EI=0；ES=EI+IT7=+0.030對(duì)于js6：es=+(IT6-1)/2=+0.009mm；ei=-es=-0.0六、解：最大間隙Xmax=0.021-(-0.033)=+0.054最小間隙Xmin=0-(-0.020)=+0.02配合公差Tf=0.021+0.013=0.034DM=25；DL=25.021dm=24.980dl=24.967

+21+21國(guó)一扎公并帶邑林公蔓帶七、解：IT7=+0.021mmIT6=0.013mmXmax二ES-ei=0.021-0.008=0.013mmYmax二EI-es=0-0.021=-0.021mm基軸制：軸es=0；ei=es-IT=0-0.013mm孔ES=Xmax+ei=0.013+(-0.013)=0EI=Ymax+es=-0.021+0=-0.021mm八、略【課后習(xí)題答案】一、填空題測(cè)量精度被測(cè)對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法、測(cè)量精度作用尺寸，局部尺寸根全形非全形(點(diǎn)狀)光通規(guī)通過，止規(guī)不通過工作量規(guī)驗(yàn)收量規(guī)校對(duì)量規(guī)6.工作，驗(yàn)收7.泰勒8.制造，磨損9.最大實(shí)體或最小實(shí)體，公差帶內(nèi)二單項(xiàng)選擇題1、B；2.D；3.D；4.D；5.A；6.D；7.A；8.D；9.C；10.Do三判斷題1.V2.X3.X4.X5.X6.X7.X8.V9.X10.X四簡(jiǎn)答題1測(cè)量的實(shí)質(zhì)是什么？測(cè)量過程的四要素是什么。答：測(cè)量是將被測(cè)量與用計(jì)量單位表示的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，從而確定被測(cè)量值的過程。測(cè)量過程的四要素是被測(cè)對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法、測(cè)量精度2量塊的“級(jí)”和“等”是怎么劃分的？量塊按“級(jí)”和按“等”使用的不同？答：按“級(jí)”使用時(shí)，不計(jì)量塊的制造誤差和磨損誤差，但它們將被引入到測(cè)量結(jié)果中，使測(cè)量精度受到影響，但因不需加修正值，因此使用方便。按“等”使用時(shí)，是用量塊經(jīng)檢定后所給出的實(shí)際中心長(zhǎng)度尺寸為工作尺寸。這就消除了量塊的制造誤差影響，提高了測(cè)量精度。測(cè)量范圍與示值范圍有何區(qū)別？答：示值范圍是由計(jì)量器具所顯示或指示的最小值到最大值的范圍。圖3-5所示，機(jī)械式比較儀的示值范圍為±100m。測(cè)量范圍是在允許不確定度內(nèi)，測(cè)量器具所能測(cè)量的被測(cè)量值的最大值到最小值的范圍。如圖3-6所示機(jī)械式比較儀的測(cè)量范圍為0-180mm。何為測(cè)量誤差？按其性質(zhì)可分為哪幾類？測(cè)量誤差的主要來源有哪些？答：測(cè)量結(jié)果減去被測(cè)量的真值稱為測(cè)量誤差。測(cè)量誤差按其特點(diǎn)和性質(zhì)，可分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差三類。測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因，歸納起來主要有：基準(zhǔn)件誤差、計(jì)量器具的誤差、測(cè)量方法誤差、測(cè)量環(huán)境誤差、人員誤差。敘述確定驗(yàn)收極限的方式有哪些？試從83塊一套的量塊中，同時(shí)組合下列尺寸：28.785,36.745,48.98。答：驗(yàn)收極限，有內(nèi)縮方式和不內(nèi)縮方式。28.785=1.005+1.28+6.5+2036.745=1.005+1.24+4.5+3048.98=7.5+1.48+40。課后習(xí)題】

單項(xiàng)選擇題A；2.B；3.B；4.D；5.C；6.B；7.C二判斷題1.V2.X3.X4.X5.X6.X7.X8.X9.X10.X三思考題幾何公差帶有哪些要素？幾何公差帶有哪些典型形狀？答：幾何公差帶具有的四個(gè)特征要素：形狀、大小、方向和位置。幾何公差帶的形狀取決于被測(cè)要素的理想形狀和給定的公差特征，可分為9種主要形式。如圖所示。b)17e)i)b)17e)i)說明作用尺寸與實(shí)效尺寸的區(qū)別和關(guān)系.答：作用尺寸是裝配時(shí)起作用的尺寸，分為體外作用尺寸和體內(nèi)作用尺寸。作用尺寸就是局部實(shí)際尺寸和幾何誤差的綜合結(jié)果。實(shí)效狀態(tài)在給定長(zhǎng)度上，提?。▽?shí)際）要素處于最大或最小實(shí)體狀態(tài)，且其導(dǎo)出（中心）要素的幾何誤差等于給定的公差值時(shí)的綜合極限狀態(tài)。實(shí)效尺寸（MMVS）:在實(shí)效狀態(tài)狀態(tài)下的尺寸為實(shí)效尺寸。獨(dú)立原則、包容要求、最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求及可逆要求的含義是什么？答:獨(dú)立原則是指圖樣上給定的幾何公差與尺寸公差是相互無關(guān)，幾何公差與尺寸公差都是相互獨(dú)立的，并分別滿足公差要求的公差原則。包容要求是指提取的組成要素應(yīng)遵守其最大實(shí)體邊界（MMB）,其提取組成要素的局部尺寸不得超越最小實(shí)體尺寸的一種公差要求。最大實(shí)體要求（MMR）是要求實(shí)際被測(cè)要素應(yīng)遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界的，當(dāng)其實(shí)際（組成）要素的尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí)，允許其幾何誤差值超出圖樣上給定的公差值，而提取組成要素的局部尺寸應(yīng)在最大實(shí)體尺寸和最小實(shí)體尺寸之間。最小實(shí)體要求（LMR）是指提取組成（實(shí)際輪廓）要素應(yīng)遵守其最小實(shí)體實(shí)效邊界（LMVB）,要求被測(cè)要素提?。▽?shí)際輪廓）處處不得超越該邊界的一種公差要求?？赡嬉蟛粏为?dú)使用，應(yīng)與最大或最小實(shí)體要求一起使用，它是一種反補(bǔ)償要求，是最大或最小實(shí)體要求的附加要求，表示尺寸公差可以在實(shí)際幾何誤差小于給出的幾何公差之間的差值范圍內(nèi)增大。是當(dāng)幾何誤差減小時(shí)，允許尺寸公差增大。什么是理論正確尺寸？在圖紙上如何標(biāo)注？答：理論正確尺寸沒有公差，并標(biāo)注在一個(gè)方框中。理論正確尺寸，是不帶尺寸公差的理想尺寸，是用于確定理想要素或擬合實(shí)際要素的形狀，或與基準(zhǔn)配合確定理想要素或擬合實(shí)際要素的方向、位置的尺寸，標(biāo)注時(shí)，理論正確尺寸應(yīng)寫在尺寸線上的方框之內(nèi)。四、略五、略六、略第五章一、填空題表面粗糙度分成和和原始輪廓。取樣長(zhǎng)度用表示，評(píng)定長(zhǎng)度用表示。表面粗糙度的輪廓算術(shù)平均偏差用表示；輪廓最大高度用表示。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有、、三方面。表面粗糙度的選用，應(yīng)在滿足表面功能要求情況下，盡量選用的表面粗糙度值。同一零件上，工作表面的粗糙度參數(shù)值非工作表面的粗糙度參數(shù)值。輪廓濾波器是把輪廓分為和成分的濾波器。用光切顯微鏡測(cè)量表面粗糙度時(shí)用的測(cè)量方法為。答案1.粗糙度（R輪廓）、波紋度（W輪廓）；2.lr,ln；3.Ra,Rz；4?幅度參數(shù)，間距參數(shù)，混合參數(shù)；5.較大；6.小于；7.長(zhǎng)波，短波；8.間接測(cè)量法二單項(xiàng)選擇題A；2.C.；3.C.；4.A；5.D；6.B；7.C。三判斷題X2.X3.V4.X5.V6.V7.X8.V9.X10.VV12.X13.V14.V15.X四思考題表面粗糙度對(duì)零件的功能的影響?答：主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：表面粗糙度影響零件的耐磨性、表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性、表面粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度、表面粗糙度影響零件的密封性、表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。表面粗糙度對(duì)零件的外觀、測(cè)量精度也有一定的影響。而且，表面粗糙度對(duì)零件的測(cè)量精度、鍍涂層、反射能力和輻射性能、導(dǎo)熱性和接觸電阻、導(dǎo)體表面電流的流通、液體和氣體流動(dòng)的阻力等都會(huì)有不同程度的影響。2．取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度的區(qū)別有哪些？答：取樣長(zhǎng)度lr是指在X軸方向上量取的用于判別具有表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度。規(guī)定這段長(zhǎng)度是為了限制和減弱表面波紋度對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響。取樣長(zhǎng)度應(yīng)與被測(cè)面的粗糙度相適應(yīng)。表面越粗糙，取樣長(zhǎng)度應(yīng)越大。在所選取的取樣長(zhǎng)度內(nèi)至少包含五個(gè)以上的輪廓峰和輪廓谷。評(píng)定長(zhǎng)度ln,為了合理地反映輪廓的真實(shí)情況需要規(guī)定評(píng)定長(zhǎng)度。評(píng)定長(zhǎng)度是用于判別被評(píng)定輪廓的X軸方向上的長(zhǎng)度，包含有一個(gè)或幾個(gè)取樣長(zhǎng)度的長(zhǎng)度。通常評(píng)定長(zhǎng)度等于5倍的取樣長(zhǎng)度，ln=5lr。均勻性好的表面，若被測(cè)表面均勻性好，評(píng)定長(zhǎng)度可小于5倍的取樣長(zhǎng)度，lnV5l;評(píng)定長(zhǎng)度可大于5倍的取樣長(zhǎng)度，ln〉5l。3．表面粗糙度通常標(biāo)注的是什么參數(shù)?評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)有：2個(gè)幅度參數(shù)，1個(gè)間距參數(shù)，1個(gè)曲線和相關(guān)參數(shù)，其中主要是幅度參數(shù)：1?輪廓的算術(shù)平均偏差Ra（幅度參數(shù)），2?輪廓的最大髙度Rz（幅度參數(shù)）。五、判斷下列各對(duì)配合使用性能相同時(shí)，哪一個(gè)表面粗糙度的要求髙？說明理由。*25h7和*80h7*25H7/e6和*25H7/r6*50g6和*50G6答：（1）*25h7要求髙些，因?yàn)?80h7尺寸較大，加工更困難，故應(yīng)放松要求；（2）*25H7/r6要求髙些，因?yàn)槭沁^盈配合，為了連接可靠、安全，應(yīng)減少粗糙度，以避免裝配時(shí)將微觀不平度的峰、谷擠平而減少實(shí)際過盈量；（3）*50g6要求髙些。因?yàn)榫鹊燃?jí)相同時(shí)，孔比軸難加工。第六章【課后習(xí)題】一填空題間隙配合、過盈配合、過渡配合對(duì)中性好、間隙或過盈可以調(diào)整、、自鎖性和密封性好圓錐直徑公差TD、圓錐角公差、給定截面圓錐直徑公差TDS、圓錐的形狀公差TF單項(xiàng)選擇題1.A；2..D判斷題TOC\o"1-5"\h\zXXXX四簡(jiǎn)答題1圓錐結(jié)合與圓柱結(jié)合相比有哪些特點(diǎn)？答：圓錐結(jié)合與圓柱結(jié)合相比具有：對(duì)中性好、間隙或過盈可以調(diào)整、、自鎖性和密封性好的優(yōu)點(diǎn)。2圓錐公差有哪幾種給定方法？各適用于哪些場(chǎng)合？答：GB11334-2005中規(guī)定了兩種圓錐公差的給定方法。1）給出圓錐的公稱圓錐角a（或錐度C）和圓錐直徑公差TD,該方法適用于有配合要求的內(nèi)、外圓錐，例如鉆頭的錐柄、圓錐滑動(dòng)軸承等。2）給出給定截面圓錐直徑公差TDS和圓錐角公差A(yù)T。該方法適用于對(duì)給定圓錐截面直徑有較高要求的情況。例如某些閥類零件中,要求保證密封性故兩個(gè)相互結(jié)合的圓錐在規(guī)定截面上要求接觸良好。3圓錐配合有幾種型式？各自的特點(diǎn)是什么？圓錐配合的形成有下列幾種方式：（1）結(jié)構(gòu)型圓錐配合結(jié)構(gòu)型圓錐配合是由內(nèi)、外圓錐本身的結(jié)構(gòu)或基面距（內(nèi)、外圓錐基準(zhǔn)平面之間的距離）確定它們之間最終的軸向相對(duì)位置，來獲得指定配合性質(zhì)的圓錐配合。它可以是間隙配合、過渡配合或過盈配合。（2）位移型圓錐配合位移型圓錐配合是指由規(guī)定內(nèi)、外圓錐在裝配時(shí)，從二者在無軸向力接觸時(shí)的實(shí)際初始位置做一定相對(duì)軸向位移而獲得的配合。它可以是間隙配合或過盈配合。與結(jié)構(gòu)型圓錐配合不同，位移型圓錐配合的配合性質(zhì)與相配內(nèi)、外圓錐的相對(duì)位置及獲得該位置的相對(duì)位移有關(guān)。軸向位移允許的變動(dòng)量稱為軸向位移公差，用T表示。它等于最大軸向位移E與最小軸向位移E之差。Emaxmin五某結(jié)構(gòu)型圓錐根據(jù)功能，要求錐度為C=1：30，公稱直徑（指大端）為25mm，最大間隙為Xmax=0.045mm，最小間隙為Xmin=0.010mm，試分別確定內(nèi)、外圓錐的直徑公差代號(hào)。答略第七章【課后習(xí)題】一．填空題1.2、0基軸，基孔。下方，上極限偏差為0，下極限偏差為負(fù)二.單項(xiàng)選擇題D.；2.A；3.B三.判斷題1.VXXX四簡(jiǎn)答題滾動(dòng)軸承的精度分為幾級(jí)?各應(yīng)用在什么場(chǎng)合?答：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T307.1-2005、GB/T307.2-2005、GB/T307.3—2005和GB/T307.4—2012,按尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度將向心軸承分為2、4、5、6(6x)、0五級(jí)；將圓錐滾子軸承分為4、5、6x和0四級(jí)；將推力軸承分為4、5、6和0四級(jí),它們依次由高到低,2級(jí)最高,0級(jí)最低。6x級(jí)與6級(jí)軸承的內(nèi)徑公差、外徑公差和徑向跳動(dòng)公差均分別相同,區(qū)別是前者裝配寬度要求更為嚴(yán)格。滾動(dòng)軸承精度等級(jí)及其應(yīng)用0級(jí)(普通級(jí))0級(jí)軸承在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用最廣，廣泛地應(yīng)用于精度要求不高的一般旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中。在軸承代號(hào)標(biāo)注時(shí)不予注出。它用于旋轉(zhuǎn)精度、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性等要求不高、中等負(fù)荷、中等轉(zhuǎn)速的一般機(jī)構(gòu)中，如普通機(jī)床的變速機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)、汽車和拖拉機(jī)的變速機(jī)構(gòu)，，以及普通電機(jī)、水泵及農(nóng)業(yè)機(jī)械等旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的軸承等。6(6x)級(jí)(中等級(jí))和5級(jí)(較髙級(jí))多用于旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性要求較高或轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，例如在臥式車床主軸的前后支承中，前支承采用5級(jí)軸承，后支承采用6級(jí)軸承，和比較精密的儀器、儀表、的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。4級(jí)(精密級(jí))多用于轉(zhuǎn)速很髙和旋轉(zhuǎn)精度要求很髙的機(jī)床或機(jī)器的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，例如在髙精度磨床和車床中主軸軸承常采用4級(jí)軸承。(4)2級(jí)(超精級(jí))多用于精密機(jī)床的主軸支承，例如在精密坐標(biāo)鏜床和數(shù)控機(jī)床中主軸軸承則多采用2級(jí)軸承。選擇軸承與結(jié)合件配合的主要依據(jù)是什么?答：滾動(dòng)軸承配合選擇的主要依據(jù)通常是根據(jù)滾動(dòng)軸承的種類、尺寸大小和滾動(dòng)軸承套圈承受負(fù)荷的類型、大小及軸承的間隙等因素。滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外徑公差帶布置有何特點(diǎn)?答：滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶特點(diǎn)是，滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶均采用單向制，所用公差帶都單向偏置于零線下方，即上極限偏差為0，下極限偏差為負(fù)。滾動(dòng)軸承外圈外徑與軸承座孔的配合、內(nèi)圈內(nèi)徑與軸頸的配合采用基孔制，還是基軸制？答：滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)采用基孔制，外圈與外殼孔的配合采用基軸制，與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和座孔，應(yīng)采用哪些幾何公差？答：當(dāng)軸頸或外殼孔，若存在較大的幾何誤差，則軸承與它們安裝后，套圈會(huì)因此而產(chǎn)生變形，這就必須對(duì)軸頸和外殼孔規(guī)定嚴(yán)格的圓柱度公差。為保證同一根軸上兩個(gè)軸頸的同軸度精度還應(yīng)規(guī)定兩個(gè)軸頸軸線分別對(duì)其公共軸線的同軸度公差。軸肩和外殼孔肩的端面是安裝軸承的軸向定位面，若它們存在較大的垂直度誤差，則軸承安裝后會(huì)產(chǎn)生歪斜，因此應(yīng)規(guī)定軸肩和外殼孔肩的端面對(duì)基準(zhǔn)軸線的端面圓跳動(dòng)公差。為保證軸承與軸頸、外殼孔的配合性質(zhì)，國(guó)標(biāo)規(guī)定軸頸和外殼孔的尺寸公差和幾何公差之間應(yīng)遵循包容要求。五有一閉式傳動(dòng)的減速器傳動(dòng)軸上安裝有0級(jí)609深溝球軸承（內(nèi)徑d45mm，外徑d85mm）,其額定動(dòng)負(fù)荷為19700N。工作時(shí)，軸旋轉(zhuǎn)，

外殼固定，轉(zhuǎn)速為980r/min，承受的徑向動(dòng)負(fù)荷為1300N。試確定：（1）軸頸和軸承座孔的采用的公差原則及尺寸公差帶代號(hào)；（2）軸頸和軸承座孔的尺寸極限偏差以及它們與滾動(dòng)軸承配合的有關(guān)表面的幾何公差和表面粗糙度參數(shù)值；答：略第八章【課后習(xí)題】一．填空題（1）軸、鍵寬和鍵槽寬（2）、H10/all、小徑、孔（3）矩形花鍵、漸開線花鍵、端齒花鍵、矩形花鍵（4）載荷分布比較均勻，因而可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，具有定心精度高、導(dǎo)向性能好、承載能力強(qiáng)、聯(lián)接強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。二.單項(xiàng)選擇題A；2.B；3.B；4.A。三.判斷題1．TOC\o"1-5"\h\zXVXV四簡(jiǎn)答題1．平鍵聯(lián)接的主要幾何參數(shù)有哪些?配合尺寸是什么?答：平鍵聯(lián)接的主要幾何參數(shù)有鍵和軸鍵槽、輪轂鍵槽的寬度b、鍵的髙度h和長(zhǎng)度L以及軸槽深度t1和輪轂槽深度t2、，配合尺寸是鍵和軸鍵槽、輪轂鍵槽的寬度b。平鍵聯(lián)接中，鍵寬與鍵槽寬的配合采用的是什么基準(zhǔn)制?為什么?答：平鍵聯(lián)接中，鍵寬與鍵槽寬的配合采用的是基軸制配合。在平鍵聯(lián)接中，鍵由型鋼制成，鍵屬于標(biāo)準(zhǔn)件，鍵槽寬相當(dāng)于“孔”，鍵寬相當(dāng)于“軸”，所以平鍵聯(lián)接采用的是基軸制配合。矩形花鍵的主要參數(shù)有哪些？哪種定心方式最常用？答：矩形花鍵聯(lián)結(jié)有三個(gè)主要尺寸參數(shù)：大徑D、小徑d和鍵（鍵槽）寬B。理論上矩形花鍵的定心方式分為三種，即大徑D定心、小徑定心d和鍵寬B定心，從加工工藝、加工成本和產(chǎn)品質(zhì)量等因素綜合考慮，GB/T1144－2001規(guī)定采用小徑定心，矩形花鍵聯(lián)接結(jié)合面的配合采用何種基準(zhǔn)制？答：矩形花鍵的公差配合采用基孔制。矩形花鍵副在裝配圖上的標(biāo)注為6X23H7/97X26H10/gllX6Hll/f9標(biāo)記的含義？答：鍵數(shù)NX小徑dX大徑DX鍵寬(鍵槽寬)B?；ㄦIN為6,小徑d的配合為23H7/97，大徑26H10/gll,鍵寬B的配合為6H1l/f9,第九章【課后習(xí)題答案】一．填空題(1)緊固螺紋(普通螺紋)、傳動(dòng)螺紋和緊密螺紋大徑、中徑、小徑、螺距和牙型半角公制普通外螺紋大徑螺距、螺紋線數(shù)泰勒原則(6)粗、中、精二.單項(xiàng)選擇題1.B；2.A；3.C三.判斷題普通螺紋是通過判斷單一中經(jīng)是否合格來判斷該螺紋合格性。內(nèi)、外螺紋的旋合性,必須滿足內(nèi)螺紋的作用中徑大于或等于外螺紋的中徑作用螺紋在圖樣上的標(biāo)記內(nèi)容包括螺紋代號(hào)、螺紋公差帶號(hào)和螺旋旋合長(zhǎng)度牙型半角誤差室友牙型角大小誤差和牙型角位置誤差兩個(gè)因素形成的。四．簡(jiǎn)答題普通螺紋主要幾何參數(shù)有哪些？答：大徑、中徑、小徑、螺距和牙型半角內(nèi)、外螺紋中徑是否合格的判斷原則是什么？答：泰勒原則螺紋在圖樣上標(biāo)注主要內(nèi)容有哪些？答：普通螺紋的完整標(biāo)記，由螺紋特征代號(hào)(M)、尺寸代號(hào)、螺紋公差帶代號(hào)、旋合長(zhǎng)度代號(hào)(或數(shù)值)和旋向代號(hào)組成。查表求出M16-6H/6g內(nèi)、外螺紋的中徑、大徑和小徑的極限偏差，并計(jì)算內(nèi)、外螺紋的中徑、大徑和小徑的極限尺寸，畫出內(nèi)、外螺紋公差帶圖。答：略說明下列標(biāo)記的含義：(1)解釋螺紋標(biāo)記M20X2—7g6g—24—LH的含義。解釋螺紋標(biāo)記M10—5H6H—L的含義。解釋螺紋標(biāo)記M10X1—6g的含義。答：略第十章【課后習(xí)題答案】一．填空題1．、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性、傳動(dòng)的平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性。2.幾何偏心、運(yùn)動(dòng)偏心、機(jī)床傳動(dòng)鏈的高頻誤差3．輪齒同側(cè)齒面偏差、徑向綜合偏差齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)精確，側(cè)隙??；接觸精度高，傳動(dòng)平穩(wěn)；接觸精度高，側(cè)隙較大。5．精度等級(jí)的選取、檢驗(yàn)項(xiàng)目的選取、齒坯和箱體公差的確定二、判斷題TOC\o"1-5"\h\zXXVXVXXX三.選擇題1.A；2.B；3.B；4.B；5.B四．簡(jiǎn)答題1．齒輪副精度評(píng)定指標(biāo)有那些？答：齒輪副的主要評(píng)定指標(biāo)有接觸斑點(diǎn)、軸線平行度偏差、中心距偏差等。2．齒輪傳動(dòng)的使用要求有哪些？答：傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性、傳動(dòng)的平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性、傳動(dòng)側(cè)隙的合理性。3?為什么對(duì)齒輪規(guī)定了公差以后，還要對(duì)齒輪副規(guī)定公差？答：齒輪公差，是保證齒輪的加工精度，即外形正確；齒輪副公差，是保證裝配的精度，即兩齒輪有合適的間隙。汽車在地下車庫(kù)等比較安靜的地方，掛倒擋的時(shí)候經(jīng)常會(huì)聽到一聲異響，請(qǐng)問這是怎么回事？需要維修嗎？答：略五．綜合題1．某機(jī)床主軸箱傳動(dòng)軸上的一對(duì)直齒圓柱齒輪，z=26，z=56，12m=2.75，b=28，b=24，兩軸承中間距離L為90mm，n=1650r/min，121齒輪材料為鋼，箱體材料為鑄鐵，單件小批量生產(chǎn)，試設(shè)計(jì)小齒輪的精度。答：略第十一章【課后習(xí)題】一填空題所有組成環(huán)的公差之和公差等級(jí)最低的環(huán)尺寸鏈計(jì)算是否正確分組裝配法修配裝配法調(diào)整裝配法平面尺寸鏈空間尺寸鏈、11零件尺寸鏈工藝尺寸鏈二選擇題1.A；2.C；3.A；4.A。三判斷題1V2X3XVV6V7V8X9X10V四簡(jiǎn)答題如何確定一個(gè)尺寸鏈的封閉環(huán)？如何區(qū)分增環(huán)還是減環(huán)？答：尺寸鏈封閉環(huán)是在裝配加工過程中最后形成的一環(huán)，裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)是由機(jī)器裝配精度決定的，工藝尺寸鏈中，封閉環(huán)必須在加工順序確定后才能判斷什么叫尺寸鏈？尺寸鏈分哪幾種類型？答：在機(jī)器裝配或零件加工過程中，有相互聯(lián)結(jié)的尺寸形成封閉的尺寸組，稱為尺寸鏈。其中“尺寸”是指包括長(zhǎng)度、角度和幾何誤差等的廣義尺寸。尺寸鏈計(jì)算一般分兩種類型，它們是公差設(shè)計(jì)計(jì)算和公差校核計(jì)

算。777O五計(jì)算題1.如圖11—14所示，加工一階梯軸，先加工尺寸Al=50土0.2mm,再加工A2=35±0.1mm，求尺寸A0及其上、下極限偏差。假設(shè)各組成環(huán)按正態(tài)分布，且分布范圍與公差帶寬度一致，分布中心與公差帶中心重合。圖11-14階梯軸尺寸鏈解：(1)尺寸鏈分析由于A是在軸其他部位加工后自然形成的，所以A確定為封閉00環(huán)；查找出組成環(huán)有：A、A，畫出尺寸鏈圖如圖所示。12依照增環(huán)、減環(huán)判斷方法，分析判斷組成環(huán)A=50土0.2mm為增1環(huán)，組成環(huán)A=35土0.1mm為減環(huán)。2計(jì)算封閉環(huán)公稱尺寸A=A—A=50-35=15(mm)012計(jì)算封閉環(huán)的上、下極限偏差由于ES=0.2(mm)，EI=-0.2(mm)，ES=0.1(mm)EI=-0.11112(mm)所以：ES=ES—El=+0.2—(-0.1)=+0.3(mm)012EI=EI—ES=-0.2—(+0.1)=-0.3(mm)；012即：尺寸A=15土0.3mm02?如圖11-15所示，為對(duì)開齒輪箱的一部分。已知AT1°岬5mm,A=50+025mmA二5°mmA二14°°mmA二5°mm設(shè)計(jì)要20'3-0.0484-0.0545-0.0.48求，間隙A0應(yīng)在1?1.75mm范圍內(nèi)。試作校核計(jì)算。月1”2缶Ji|比(a)齒輪機(jī)構(gòu)(b)尺寸鏈圖圖11T5齒輪箱及其尺寸鏈解：(1)尺寸鏈分析由于間隙A是裝配后自然形成的，所以A確定為封閉環(huán)；此間隙在00在1?1.75mm即A=1+0.75mm。A、A為增環(huán)，A、A、A為減環(huán)。TOC\o"1-5"\h\z0012345尋找全部組成環(huán)，畫尺寸鏈圖，并判斷增環(huán)、減環(huán)。依據(jù)查找組成環(huán)的方法，找出全部組成環(huán)A、A、A、A、A。依據(jù)“回12345路法”判斷出A、A為增環(huán)，A、A、A為減環(huán)12345

計(jì)算封閉環(huán)公稱尺寸由式(11-1)可得封閉環(huán)的公稱尺寸為A=A+A-(A+A+A)二[101+50-(5+140+5)]mm=1mmTOC\o"1-5"\h\z012345求封閉環(huán)的上、下極限偏差由式(11-4)及式(11-5)得ES=ES+ES-(EI+EI+EI)012345二[+0.35+0.25-(-0.048-0.054-0.048)]mm=+0.75mmEI=EI+EI-(ES+ES+ES)=0012345按式11-6計(jì)算(校核)封閉環(huán)的公差T二T+T+T+T+T=0.35+0.25+0.048+0.054+0.048=0.75mm012345所以封閉環(huán)為A=1+0.75mm，其變動(dòng)范圍為1?1.75mm，故可判定00滿足使用要求。3.如圖11—16(a)所示圓筒，已知該圓筒的外圓尺寸為A1=e7O-o.04mm，內(nèi)孔尺寸為A2=e60+0-06mm，內(nèi)、外圓同軸度公差為e0.02mm，求該圓筒的壁厚A0。0C-)2A0C-)2Aa）a）b）圖11－16圓筒尺寸鏈解：（1）尺寸鏈分析因圓筒采用車外圓和鏜內(nèi)孔后形成壁厚，因此壁厚尺寸A為封閉0環(huán)；按尺寸鏈組成環(huán)最少的原則，以圓筒的半徑組成尺寸鏈，此時(shí)A、A的極限尺寸均按半值計(jì)算，即：A/2-35-o.o2mm，A/2-30+0.03mm。121-0.0620同軸度公差0.02mm，即允許內(nèi)孔、外圓軸線偏離±0.01mm。將此精度要求以尺寸A=0土0.01mm形式加入尺寸鏈，它既可作為增環(huán)也可3作為減環(huán)，此處以A作為增環(huán)進(jìn)行分析。3（2）尋找全部組成環(huán)，畫尺寸鏈圖，并判斷增環(huán)、減環(huán)。畫出尺寸鏈圖如圖所示。A/2,A3,A/2為組成環(huán)。其中A/2,A3為增環(huán)，121A/2為減環(huán)。2（3）由式（11-1）可得封閉環(huán)的公稱尺寸為A=A/2＋A-A/2=（35＋0－30）=5（mm）0132（4）求封閉環(huán)的上、下極限偏差ES=－0.02（mm），EI=－0.06（mm），ES=0.03（mm），EI=0（mm）；1122ES=＋0.01（mm），EI=－0.01（mm）33由式（11-4）及式（11-5）得ES=ES＋ES－EI=－0.02＋0.01－0=－0.01（mm）0132EI=EI＋EI－ES=－0.06－0.01－0.03=－0.10（mm）所以，圓筒壁厚為：A-5-0.01mm0-0.104.如圖11—17（a）所示齒輪箱，已知各零件的公稱尺寸A1=125mm，A2=A5=5mm，A3=86mm，A4=50mm。設(shè)計(jì)要求間隙A0在1?1.75mm之間。試用“等精度法”求各環(huán)的上、下極限偏差。

山r^/Z/Z/Z/z山r^/Z/Z/Z/z&一0-1^—/生T￡—血—-1■缶(a)A4|1rrr圖11—17齒輪箱裝配尺寸鏈解：(1)尺寸鏈分析由于間隙A是裝配后自然形成的，所以確定間隙A為封閉環(huán)。TOC\o"1-5"\h\z、、、t》00此間隙在1?1.75mm。尋找全部組成環(huán)，畫尺寸鏈圖，并判斷增環(huán)、減環(huán)。依據(jù)查找組成環(huán)的方法，找出全部組成環(huán)A、A、A、A、A。畫12345出尺寸鏈如圖所示，依據(jù)“回路法”判斷出A、A、A為減環(huán)，A、A為增環(huán)。12534計(jì)算封閉環(huán)的公稱尺寸和公差A(yù)=(A+A)—(A+A+A)=(86+50)—(125+5+5)=0341251(mm)所以，封閉環(huán)的尺寸為A二1+0.75mm，其公差為T=0.75mm。說明各組成環(huán)的公稱尺寸滿足封閉環(huán)的設(shè)計(jì)要求。計(jì)算各組成環(huán)環(huán)的公差各環(huán)的平均公差為：Tav二T0m