煤礦風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單采煤

2017年6月15日LE責(zé)任人直接治理人員人員CD1.生產(chǎn)口距離、高度班細(xì)長(zhǎng)未檢查上、下順槽的安全出口或檢查不到位人作面發(fā)生緊急情形時(shí)人員333四長(zhǎng)接班后，必須檢查上下安全出口狀況，人行道寬度不小于0.7米，高度不低于1.8米，無斷梁折柱，無雜物，出口暢通，方可作業(yè)。長(zhǎng)度、寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，否則，及時(shí)安排人員處理；口不能滿足要求時(shí)，必須及時(shí)整改。安監(jiān)員安全科技術(shù)科及分管人員安監(jiān)員對(duì)上下順糖安全出今改正，井進(jìn)行處罰，人困難，工作面發(fā)生緊急情形時(shí)人員不能迅速擅離：333四口接班后，必須檢查上下安全出口狀況。人行道寬度不小于0.8米，高度不低于1.8米，無漸梁折柱，無雜物，出口楊通，方可作業(yè)長(zhǎng)口狀況。人行道寬度不小于析梁折柱，無雜物，出口暢通，方可作業(yè)。安排人員處理：安監(jiān)員安監(jiān)員對(duì)上下順槽安全出口寬度和高度進(jìn)行抽查，行處罰。護(hù)人在問題，發(fā)生頂板目落、363四接班后必須檢查超前支護(hù)狀況，達(dá)到以下要求時(shí)方可作業(yè)：1.超前支護(hù)自工作面煤壁起向外不少于20m。2.單體支柱配合2.4mπ型梁一梁三柱平行巷道支設(shè)，間距800mm,排距1500,mm,3.超前支護(hù)無歪扭：4.無泄液柱：5.不缺柱：6.支柱防倒繩齊全。7.初撐力不小于90KN。8.支柱活柱行程不小于200mn,工長(zhǎng)跟班區(qū)長(zhǎng)員處理；安監(jiān)員人員查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰，環(huán)363四1.超前支護(hù)自工作面煤壁起向外不少于20m。2.單體支柱配合2.4nπ型梁一梁三柱平行巷道支設(shè)，間距800mm,排距1500.mm,3.超前支護(hù)無香扭：4.無泄液柱；5.不缺柱；6.支柱防倒繩齊全。7.初撐力不小于90KN,工金查超前支護(hù)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，方可進(jìn)行下一步工作。長(zhǎng)須及時(shí)整改。安監(jiān)員查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰。幫未檢查頂板。人不能及時(shí)發(fā)量巷道片希、頂板冒落，造成人員傷害，363四員1、兩巷頂板離層儀100m內(nèi)每天觀測(cè)一次，100m以外每周觀一次，把觀測(cè)結(jié)果記錄在觀測(cè)牌板上，建立頂板高層治理臺(tái)賬，及時(shí)報(bào)送安全科、技術(shù)科、調(diào)度室存檔，發(fā)覺離層等員后，方可進(jìn)行下一步工作，長(zhǎng)跟班區(qū)長(zhǎng)安監(jiān)員人員查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰。非常情形，及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)：發(fā)黨總離層量超過臨界值時(shí)必須及時(shí)編制措施進(jìn)行處理。2、發(fā)覺片幫時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行處理后進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。2、處理片幫時(shí)，人處理過程中被塊煤砸傷。333四工在處理片幫過程中設(shè)一人觀察頂板，一人使用長(zhǎng)把工具由外向里、先頂后幫的原則進(jìn)行清找忌矸圍巖，并確保后路暢通工后方可進(jìn)行下一步工作。長(zhǎng)在處理片幫時(shí)發(fā)黨未設(shè)專人觀察頂板、未按原則，未用長(zhǎng)把工具清找或后路不暢通時(shí)，必須進(jìn)行整改。安監(jiān)員改正，井進(jìn)行處罰。環(huán)巷道片幫傷人。故333四頂板及1、兩巷頂板離層儀100m內(nèi)每天觀測(cè)一次，100m以外每周觀一次，把觀測(cè)結(jié)果記錄在觀測(cè)脖板上，建立頂板離層治理臺(tái)賬，及時(shí)報(bào)送安全科、技術(shù)科、調(diào)度室存檔。發(fā)覺離層等非常情形，及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)：發(fā)覺總離層量超過臨界值時(shí)必須覺片幫時(shí)嚴(yán)格堅(jiān)持敲幫間頂制度使用長(zhǎng)把工具進(jìn)行清找懸矸圍巖后進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，長(zhǎng)長(zhǎng)求施工時(shí)，必須進(jìn)行整改。安監(jiān)員人員改正，并進(jìn)行處罰。小人壞工程質(zhì)量，影響煤質(zhì)和生333四架，要注意頂?shù)装寮懊簩幼兓樾危瑖?yán)格按把握好采高，但采高的上限要小于支架最大支撐高度，下限要大于支架最小支撐高度，頂?shù)装逡钇?，班免顯現(xiàn)臺(tái)階，要割直煤壁。機(jī)長(zhǎng)化情形前及時(shí)調(diào)整。安監(jiān)員正，并進(jìn)行處罰。頂?shù)装暹^于起伏、小環(huán)煤質(zhì)和生產(chǎn)。333四項(xiàng)底板、支架端頭距隨時(shí)注意支架情形，防止割支架，要注意頂?shù)装寮懊簩幼兓樾?，?yán)格按把據(jù)好采高，但采高的上限要小于支架最大支撐高度，下限要大于支架最小支撐高度，頂?shù)装逡唐剑苊怙@觀臺(tái)階，要刻直煤壁，機(jī)長(zhǎng)跟班區(qū)長(zhǎng)化情形前及時(shí)調(diào)整。安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰。3333LCD人理人員人員的準(zhǔn)備工作5.檢查支架支設(shè)(倒架、咬架相鄰側(cè)護(hù)板的高差超過側(cè)護(hù)版高度的2/3)人造成咬架或擠掉側(cè)護(hù)板、故3四1.割煤后支架要及時(shí)移架，移架后頂梁與煤壁的端面距<300mm,移架與采煤機(jī)后滾簡(jiǎn)的一樣距離不超過5架，2、頂板破碎地段要進(jìn)行帶壓移架。3、液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架頂梁平整，無明顯餅生(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠不咬。工發(fā)覺倒架、咬架、相鄰側(cè)護(hù)板的高差超過側(cè)護(hù)板高度的2/3的及時(shí)調(diào)整長(zhǎng)的高差超過側(cè)護(hù)板高度的安監(jiān)員技術(shù)科及分管人員改正，井進(jìn)行處罰。2.支架顯現(xiàn)倒架、咬架，相鄰惻護(hù)板的高機(jī)造成咬架或擠掉側(cè)護(hù)板，故四1.割煤后支架要及時(shí)移架，移架后頂梁與煤壁的端面距《300mm,移架與采煤機(jī)后滾簡(jiǎn)的一樣距離不超過5架。2、頂板破碎地段要進(jìn)行帶壓移架。3、液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架頂梁平整，無明顯錯(cuò)茬(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3).支架不擠不咬。工發(fā)覺倒架、咬架、相鄰側(cè)護(hù)板的高差超過制護(hù)板高度的2/3的及時(shí)調(diào)整長(zhǎng)的高差超過側(cè)護(hù)板高度的安監(jiān)員技術(shù)科及分管人員人未發(fā)覺頂板壓力過大，造成冒頂事故、支架壓死事故，影響工程質(zhì)量，3四機(jī)司.合理控制采高(2.1m)2.支架初撐力不低于24MPa,3.支架立柱行程卡200mm機(jī)司采煤機(jī)司機(jī)要合理控制采高，支架工要先確認(rèn)支架初撐力和立柱行程不符合要求及時(shí)調(diào)整方可進(jìn)行下一步工作。長(zhǎng)安監(jiān)員人員正，并進(jìn)行處罰環(huán)壓力大造成冒頂事故、四力,合理控制采高(2.1m)2.支架初撐力不低于24MPa,3.支架立柱行程卡200mn工采煤機(jī)司機(jī)要合理控制采高。支架工要先確認(rèn)支架初撐力和立柱行程不符合要求及時(shí)謂整方可進(jìn)行下一步工作。采煤機(jī)司機(jī)要合理控制采高，支架工要先確認(rèn)支架初撐力安監(jiān)員人員正，并進(jìn)行處罰裝置(聲光，設(shè)備防護(hù)、警示、警標(biāo)、柵欄等)人人員誤入危險(xiǎn)區(qū)致傷、能及時(shí)通知安全避難，四電鉗工1.接班后必須檢查采煤機(jī)與刮板機(jī)閉鏡裝置，必須安設(shè)能發(fā)出停止，啟動(dòng)信號(hào)裝置和通訊裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不大于15m,2.采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)的信號(hào)閉鎖裝置，聲光俱全靈敏可靠，2.在行人通過的地方設(shè)置能行人的過橋。3.帶式輸送機(jī)機(jī)尾機(jī)頭均安設(shè)設(shè)置擋煤板和防護(hù)罩，固定堅(jiān)固。4.各種電鉗工沒覺警示裝置或安全防護(hù)有缺陷及時(shí)按治理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整長(zhǎng)安監(jiān)員正，并進(jìn)行處罰沒備傳動(dòng)部位，防護(hù)罩、防護(hù)板必須齊全，在醒目位置必須設(shè)有警示牌。5.皮帶輸送機(jī)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置，全線安設(shè)急停裝置。6.工作面刮板輸送機(jī)全線安設(shè)急停裝置，井正常使用。7.帶式輸送機(jī)設(shè)置防打滑、防堆煤、防撕裂保護(hù)裝置，有煙霧、溫度監(jiān)測(cè)裝置，有自動(dòng)散水裝置。失機(jī)缺陷，導(dǎo)致人員傷害或事故發(fā)生后，不能及時(shí)通知、安全避難，擴(kuò)大3四輸送破碎變列車1.接班后必須檢查采煤機(jī)與刮板機(jī)閉鎖裝置，必須安設(shè)能發(fā)出停止、啟動(dòng)信號(hào)裝置和通訊裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不大于15m。2.采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)的信號(hào)閉鎖裝置，聲光俱全靈敏可靠。2.在行人通過的地方設(shè)置能行人的過橋。3.帶式輸送機(jī)機(jī)尾機(jī)頭均安設(shè)設(shè)置擋煤板和防護(hù)罩，固定堅(jiān)固。4.各種設(shè)備傳動(dòng)部位，防護(hù)罩、防護(hù)板必須齊全，在醒目位置必須設(shè)有警示牌。5.皮帶輸送機(jī)裝段防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置，全線安設(shè)急停裝置。6.工作面刮板輸送機(jī)全線安設(shè)急停裝置，并正常使用。7,帶式輸送機(jī)設(shè)置防打滑、防堆煤、防撕裂保護(hù)裝置，有煙霧、溫度監(jiān)測(cè)裝謂，有自動(dòng)散水裝置。電鉗工整長(zhǎng)安監(jiān)員機(jī)電科及分管正，并進(jìn)行處罰環(huán)造成人員中毒、室息事故3四槽及工作面1.在巷道切頂柱醒目位置懸掛禁止入內(nèi)警示牌，嚴(yán)禁仟何人員進(jìn)入采空區(qū)。2.在各部機(jī)頭機(jī)尾危險(xiǎn)部位設(shè)置安全警示治理牌板。長(zhǎng)長(zhǎng)安監(jiān)員責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰水人3四工1.按照工作面正常涌水量配備排水泵，并保證一臺(tái)工作一臺(tái)備用。水泵與管路相匹配。2工及時(shí)發(fā)覺工作面的油水預(yù)兆，工作面涌水量過太或突然地加時(shí)不能夠?qū)⑺皶r(shí)排出時(shí)，長(zhǎng)及時(shí)發(fā)覺工作面的油水預(yù)兆，工作面涌水量過大或突然增加時(shí)不能夠?qū)⑺皶r(shí)排出時(shí)，安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰工作面被淹，損壞設(shè)備。影響生產(chǎn)和煤質(zhì)一旦水量增加時(shí)要及時(shí)開啟備用水泵，及時(shí)向技術(shù)科、機(jī)電科，調(diào)度室和工區(qū)匯報(bào)，3.加強(qiáng)水泵的檢修力度，確保水的正常排水量。4.當(dāng)涌水連續(xù)加大時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷其他地點(diǎn)電源，撤出危及區(qū)域內(nèi)的所有人員至安全地點(diǎn)向調(diào)度室及時(shí)處理后方可進(jìn)行下一步及分管機(jī)產(chǎn)和煤質(zhì)四1.按照工作面正常涌水量配備排水泵，并保證一臺(tái)工作一臺(tái)備用。水泵與管路相匹配，2.一旦水量增加時(shí)要及時(shí)開白備用水至，及時(shí)向技術(shù)科、機(jī)電科、調(diào)度室和工區(qū)匯報(bào)。3加強(qiáng)水泵的檢修力度，確保水愿的正常排水量。4.當(dāng)涌水連續(xù)加大時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷其他地點(diǎn)電源，撤出危及區(qū)域內(nèi)的所有人員至安全地點(diǎn)向調(diào)度室工時(shí)發(fā)覺工作面的涌水預(yù)*,時(shí)不能夠?qū)⑺皶r(shí)排出時(shí)，及時(shí)處理后方可進(jìn)行下一步長(zhǎng)及時(shí)發(fā)覺工作面的涌水預(yù)光，工作面通水量過大或突殯增加時(shí)不能夠?qū)⑺皶r(shí)排出時(shí)，安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰環(huán)產(chǎn)和煤質(zhì)四面進(jìn)水1.按照工作面正常涌水量配備排水慕，井保證一臺(tái)工作一臺(tái)備用。水泵與管路相匹配，2一旦水量增加時(shí)要及時(shí)開啟備用水泵，及時(shí)向技術(shù)科、機(jī)電科、調(diào)度室和工區(qū)匯報(bào)。3.加強(qiáng)水泵的檢修力度，確保水采的正常排水量，4.當(dāng)通水連續(xù)加大時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷其他地點(diǎn)電源，撤出危及區(qū)城內(nèi)的所有人員至安全地點(diǎn)向調(diào)度室工極時(shí)發(fā)覺工作面的涌水預(yù)光，時(shí)不能夠?qū)⑺皶r(shí)排出時(shí)，及時(shí)處理后方可進(jìn)行下一步長(zhǎng)及時(shí)發(fā)黨工作面的涌水預(yù)憲，工作面涌水量過大或突然增加時(shí)不能夠?qū)⑺皶r(shí)排出時(shí)，安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰責(zé)任人理人員人員1.生產(chǎn)理人謀塵濃度大，降低工作面可見度，增加安全隱患或引起煤塵爆炸：浮煤多影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)或者對(duì)設(shè)備造成損壞363四機(jī)司輸司機(jī)1.采煤機(jī)在截割前和截割期間必須使用內(nèi)外噴霧進(jìn)行酒水滅塵。2.開機(jī)前檢查煤機(jī)噴霧水壓，內(nèi)噴霧壓力本2MPa,外噴霧壓力*4MPa,內(nèi)噴霧不能正常使用時(shí)，外噴霧壓力水8NPa,3.在煤機(jī)截割期間打開支架架間噴霧裝置進(jìn)行降塵。4.在截割期間回風(fēng)巷道超前支護(hù)外打開兩道全斷面防塵水幕進(jìn)行灑水滅塵，5.在工作期間各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須把防塵設(shè)施打開用于降塵。6.各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和工作面按照責(zé)任區(qū)域劃分對(duì)浮煤和積塵進(jìn)行清理滅塵。7.5m內(nèi)積生厚度斗2mm采煤機(jī)司機(jī)端頭工清理工各部運(yùn)輸司機(jī)臺(tái)理力度，在煤塵濃度整長(zhǎng)煤多時(shí)及時(shí)整改，安監(jiān)員瓦檢員灑水滅塵情形進(jìn)行改正，并進(jìn)行處罰1.檢查拖迎電電纜、水管或檢人未及時(shí)發(fā)覺電纜漏電，造成人員觸電、水管破裂造成煤機(jī)噴霧水壓力小，工作面煤塵超標(biāo)，降低工作場(chǎng)所的能見度，影響作業(yè)人員健康，引起煤塵爆炸363四電鉗工1.采煤機(jī)在截割前和截割期間必須使用內(nèi)外噴霧進(jìn)行灑水滅塵。2.開機(jī)前檢查煤機(jī)噴霧水壓，內(nèi)噴霧壓力水2MPa,外噴霧壓力長(zhǎng)4MPa,內(nèi)噴霧不能正常使用時(shí)，外噴霧壓力水8MPa,3.在煤機(jī)藏割期間打開支架架間噴霧裝置進(jìn)行降塵。4.在截別期間回風(fēng)巷道超前支護(hù)外打開兩道全斷面防塵水幕進(jìn)行灑水滅塵，5.在工作期間各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須把防塵設(shè)施打開用于降生。6.各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和工作面按照責(zé)任區(qū)域劃分對(duì)浮煤和積塵進(jìn)行清理滅塵。7.5m內(nèi)積塵厚度斗2mm。8.必須認(rèn)真檢查拖拽電纜、煤機(jī)冷卻水管，發(fā)覺電纜有破裂、水管有損環(huán)現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行整改。司電鉗工小，工作面煤塵超標(biāo)，時(shí)調(diào)整。長(zhǎng)及時(shí)整改。安監(jiān)員瓦檢員要定期對(duì)電纜情形，防塵管路和工作面機(jī)電纜漏電造成人員觸電、水管破裂造成煤機(jī)噴霧水壓力小，工作面煤塵超標(biāo)，降低工作場(chǎng)所的能見度，影響作業(yè)人員健康，引起363四1.采煤機(jī)在截割前和截割期間必須使用內(nèi)外噴霧進(jìn)行酒水滅生。2.開機(jī)前檢查煤機(jī)噴霧水壓，內(nèi)噴霧壓力本2MPa,外噴霧壓力本4MPa,內(nèi)噴霧不能正常使用時(shí)，外噴霧壓力*8MPa,3.在煤機(jī)截割期間打開支架架間噴霧裝置進(jìn)行降塵。4.在截刺期間回風(fēng)巷道超前支護(hù)外打開兩道全斷面防生水幕進(jìn)行灑水滅塵，5.在工作期間各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須把防塵設(shè)施打開用于降塵，6.各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和工作面按照責(zé)任區(qū)域劃分對(duì)浮煤和積塵進(jìn)行清理滅塵。7.5m內(nèi)積塵厚度土2mm,8.必必須認(rèn)直檢查拖找電燃、煤機(jī)冷卻水管，發(fā)覺電纜絕緣電阻值不得低于50兆歐。電纜無破裂、水管有損壞跑冒滴漏現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行整改。司電鉗工發(fā)覺電纜漏電、水管破裂、煤機(jī)噴霧水壓力小，工作面煤塵超標(biāo)，某塵濃度大，工作面可時(shí)調(diào)整。長(zhǎng)及時(shí)整改。安監(jiān)員瓦檢員要定期對(duì)電纜情形、防塵管路和工作面人擠壞電纜363四電鉗工開機(jī)前檢查電纜槽是否有變形或雜物。發(fā)覺有雜物時(shí)必須進(jìn)行清理，對(duì)受形的電纜槽進(jìn)行更換，防止雜物擠壞電纜。電鉗工長(zhǎng)安監(jiān)員冷改正，并進(jìn)行處罰2.檢查各手把、人未及時(shí)發(fā)覺手把、按鈕旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器，急停開363四機(jī)司開機(jī)前采煤機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、發(fā)覺煤機(jī)各手把、安監(jiān)員關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、操作不可靠，引起誤操作或遇緊急情形無法停機(jī)造成人員傷害、設(shè)備損壞機(jī)按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器、急停開關(guān)，發(fā)覺問題立刻進(jìn)行處理，確認(rèn)靈活、可靠后方可使用機(jī)司機(jī)扭、能轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器、急停開關(guān)，不靈活，可長(zhǎng)按鈕、炭轉(zhuǎn)開關(guān)，逼控器、急停開改正，并進(jìn)行處罰靈活，各控制開關(guān)不正常，搖控機(jī)手把、按鈕旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器、急停開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、操作不可靠，引起誤操作或遇緊急情形無法停機(jī)造成人員傷害、設(shè)備損壞363四開機(jī)前采煤機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器、急停開關(guān)，發(fā)覺問題立刻進(jìn)行處理，確認(rèn)靈活、可靠后方可使用機(jī)司機(jī)發(fā)覺煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器、急停開關(guān)，不靈活、可長(zhǎng)發(fā)覺煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、留控器、急停開安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰位人未及時(shí)發(fā)覺各種顯示器不能正常顯示，影響對(duì)設(shè)備運(yùn)行的安全有效監(jiān)護(hù)，得不到準(zhǔn)確的設(shè)備運(yùn)行信息，不能夠正常有效的操作設(shè)備，造成設(shè)備使用壽命縮短或發(fā)生氣電事故363四機(jī)司機(jī)開機(jī)前給采煤機(jī)送電，當(dāng)顯示屏顯示穩(wěn)固后，操作指令控制器顯示主菜單，查看有無故障顯示，若有故障信息必須進(jìn)行檢修，顯示正常后方可開機(jī)司機(jī)障信息必須進(jìn)行檢修，進(jìn)行下一步工作。長(zhǎng)安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰人未及時(shí)發(fā)黨冷卻水流量、壓力不符合要求，達(dá)不到理想的冷卻成效，使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間在高溫下運(yùn)行，縮短設(shè)備使用壽命或引發(fā)機(jī)電事故333四機(jī)司機(jī)1.采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須檢查冷卻水量和采煤機(jī)的噴霧狀況，發(fā)覺不正常及時(shí)處理，嚴(yán)禁無水割煤：2.煤機(jī)噴霧水壓，內(nèi)噴霧壓力本2MFa,外噴霧壓力套4MPa,內(nèi)噴霧不能正常使用時(shí)，外噴霧玉力水8MPaa采煤機(jī)司機(jī)要求時(shí)，必須調(diào)整。長(zhǎng)統(tǒng)或噴霧裝置壓力不符合要求時(shí)，安監(jiān)員機(jī)造成冷卻水流量不足或壓力過大，達(dá)不到理想的冷卻成效，使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間在高溫下運(yùn)行，縮短設(shè)備使用壽命或引發(fā)機(jī)電事故333四1.采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須檢查冷卻水量和采煤機(jī)的噴霧狀況，發(fā)覺不正常及時(shí)處理，嚴(yán)禁無水割煤：2.煤機(jī)噴霧水壓，內(nèi)噴霧壓力本2MPa,外噴霧壓力本4MPa,內(nèi)噴霧不能正常使用時(shí)，外噴霧壓力水8MPa。機(jī)司機(jī)要求時(shí)，必須調(diào)整。長(zhǎng)統(tǒng)或噴霧裝置壓力不符合要求時(shí)，安監(jiān)員 型人理人員人員LECD機(jī)1.未檢查系統(tǒng)電壓或檢查不人未及時(shí)發(fā)覺各電機(jī)欠壓、超壓運(yùn)行，編軻由機(jī)使用表命或損壞電機(jī)故333四電鉗工接班后認(rèn)真檢查系統(tǒng)電壓，當(dāng)超壓或欠壓時(shí)嚴(yán)禁送電電鉗工長(zhǎng)安監(jiān)員機(jī)電科及分管領(lǐng)導(dǎo)要定期對(duì)系統(tǒng)電壓及整定值進(jìn)行抽檢，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰鄰近人員人人員造成傷害故363四機(jī)司機(jī)啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先蓮視采煤機(jī)四周，發(fā)出預(yù)警信號(hào)，確認(rèn)人員無危險(xiǎn)后，方可接通電源。2.在距離采煤機(jī)滾筒5m范疇內(nèi)有人工作時(shí)必須切斷煤機(jī)電源，停電閉鎮(zhèn)打開隔高開關(guān)和離合器機(jī)司機(jī)采煤機(jī)鄰近有人員站立時(shí)，及時(shí)調(diào)整，長(zhǎng)采煤機(jī)鄰近有人員安監(jiān)員安全科及分管領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)采煤機(jī)司機(jī)做好正，并進(jìn)行處罰機(jī)電事故故333四電壓系統(tǒng)電壓波動(dòng)范騰+5%2.發(fā)覺電壓等級(jí)超壓或欠壓時(shí)，及時(shí)查明原因進(jìn)行處理，防止損壞機(jī)電電鉗工長(zhǎng)安監(jiān)員機(jī)電科及分管領(lǐng)導(dǎo)要定期對(duì)系統(tǒng)電壓及整定值進(jìn)行抽檢，發(fā)覺處罰位人未及時(shí)發(fā)覺采煤機(jī)各部油成效差，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行損壞齒輪及軸承故33四機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須檢查液壓油位，搖晉、牽引減速箱的齒輪油位：發(fā)覺液壓油位、齒輪油位低于油位觀察窗時(shí)，必須立刻加油。機(jī)司機(jī)發(fā)覺油位低于油位觀察窗時(shí)，必須立刻行下一步工作。長(zhǎng)安監(jiān)員機(jī)電科及分管要定期對(duì)煤機(jī)油位進(jìn)抽檢，發(fā)覺問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰機(jī)采煤機(jī)各部油位低，齒輪、軸承潤(rùn)滑成效差，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行損壞齒輪及軸承，液壓油低造成各部油缸不能正常故333四機(jī)司機(jī).采煤機(jī)各部齒輪油位不低于油位觀測(cè)窗，不高于齒輪油位的2/3。2.液壓油位能保證各部油缸正常同時(shí)擺動(dòng)最大幅度的要求。3.定期更換潤(rùn)滑油，機(jī)司機(jī)發(fā)覺油位低、潤(rùn)滑油質(zhì)量下降時(shí)，必須立刻加油或更換后方可進(jìn)行下一步工作，長(zhǎng)發(fā)覺油位低、潤(rùn)滑油安監(jiān)員機(jī)電科及分管閏滑成效進(jìn)行抽檢，發(fā)問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰齒人開機(jī)前未及時(shí)發(fā)覺各滾簡(jiǎn)截齒丟失或損壞超過規(guī)定，造成煤機(jī)過負(fù)荷，齒座磨故333四機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須檢查采煤機(jī)滾筒截齒，當(dāng)截齒丟失或損壞超過10%時(shí)，必須停機(jī)更換后，方可開機(jī)。機(jī)司機(jī)發(fā)覺采煤機(jī)滾簡(jiǎn)截齒，丟失或損壞超過長(zhǎng)改安監(jiān)員機(jī)電科及分管要定期對(duì)煤機(jī)截齒進(jìn)行抽檢，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰機(jī)各滾簡(jiǎn)截齒丟失或據(jù)壞超過規(guī)定，造成煤機(jī)過負(fù)荷，齒座磨損，降低滾筒的使用壽命故333四1.煤機(jī)前后滾簡(jiǎn)截齒齊全、銳利，安裝堅(jiān)固可靠。2.截齒丟失或揭壞不超過10%機(jī)司機(jī)齒，丟失或損壞超過長(zhǎng)改安監(jiān)員機(jī)電科及分管改正，井進(jìn)行處罰8.通知啟機(jī)故363四機(jī)報(bào)警裝置線每隔100m設(shè)置一處急停開關(guān)。3.機(jī)頭機(jī)尾設(shè)置通信裝置，且靈敏可靠置不完好時(shí)及時(shí)調(diào)整長(zhǎng)置不完好時(shí)及時(shí)整改安監(jiān)員區(qū)及分報(bào)警裝置進(jìn)行抽檢，發(fā)行處罰化液泵、1.泵站工聽見令啟動(dòng)乳化泵，修理人員在乳人射傷人故333四工1.開泵前必須通過電話聯(lián)系對(duì)開泵指令進(jìn)行安全確認(rèn)5s后方可開泵。2.人員在修理液壓管路或乳化泵時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)乳化泵。工泵長(zhǎng)泵安監(jiān)員機(jī)電科及分管序進(jìn)行抽檢，發(fā)覺問罰機(jī)傷人故333四1.泵站壓力不小于30MPa,不超過31.5MPa。管路固定堅(jiān)固、無積壓現(xiàn)象。2.在管路抖動(dòng)時(shí)必須停泵固定堅(jiān)固，工大，管路抖動(dòng)時(shí)必須立刻調(diào)整。長(zhǎng)大，管路抖動(dòng)時(shí)必須立刻調(diào)整。安監(jiān)員領(lǐng)導(dǎo)要定期對(duì)乳化泵運(yùn)行情形進(jìn)行抽檢，發(fā)覺問罰機(jī)傷人故363四.工作面管路嚴(yán)禁顯現(xiàn)跑目滴漏現(xiàn)象，2.管路接頭完好、可靠，U型卡規(guī)格合適，安裝到位，3.必要時(shí)在管路接頭安設(shè)防脫裝置，工發(fā)覺管路漏液、液管卡子審出或管接頭長(zhǎng)安監(jiān)員領(lǐng)導(dǎo)正，井進(jìn)行處罰低機(jī)故363四液濃度乳化液濃度為3%～5%工長(zhǎng)安監(jiān)員要定期對(duì)乳化液濃度進(jìn)行抽檢，發(fā)覺問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰10.啟動(dòng)1.啟動(dòng)前未及楚人機(jī)內(nèi)作業(yè)，造成人員傷害故363四運(yùn)輸機(jī)司機(jī).啟動(dòng)輸送機(jī)前必須先檢查報(bào)警裝置是否完好，確保完好后發(fā)動(dòng)啟動(dòng)信號(hào)，通知檢查運(yùn)輸機(jī)上所運(yùn)輸機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員罰機(jī)故363四安監(jiān)員機(jī)作長(zhǎng)罰責(zé)任人理人員人員LEC11.啟動(dòng)1.人員不按照人33四機(jī)司機(jī)在啟動(dòng)煤機(jī)前，必須先以喊話方式發(fā)出開機(jī)警告，特采煤機(jī)鄰近人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可給采煤機(jī)送電。機(jī)司機(jī)長(zhǎng)警告嚴(yán)禁啟動(dòng)，安監(jiān)員則處罰2.啟動(dòng)煤機(jī)時(shí)，未檢查電磁閥、泵運(yùn)行聲音人電磁閥有故障時(shí)，不能及時(shí)33四機(jī)司機(jī)啟動(dòng)泵電機(jī)檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象及油泵聲音是否正常，并升降左右滾筒，檢查各電藏閥是否靈撤可靠。機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰人33四機(jī)司機(jī)啟動(dòng)采煤機(jī)前，確認(rèn)左右滾簡(jiǎn)無阻力后，方可啟機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰刀人出的煤塊傷人33四機(jī)司機(jī)過往行人在經(jīng)過采煤機(jī)前必須先和采煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系，在煤機(jī)滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可通過。2.在截割期間任何人員站在煤壁側(cè)作業(yè)3.煤機(jī)司機(jī)站在支架架間進(jìn)行操作煤機(jī)機(jī)司機(jī)機(jī)司機(jī)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)長(zhǎng)機(jī)司機(jī)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)安監(jiān)員則處罰機(jī)33四運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸機(jī)過渡段長(zhǎng)度不得少于18米，彎曲度不大于3*,過渡段不得推的過急，嚴(yán)禁顯現(xiàn)陡彎。機(jī)司機(jī)整長(zhǎng)改安監(jiān)員機(jī)彎曲度進(jìn)行抽檢，發(fā)覺問題責(zé)令改正，1.支架未達(dá)到位機(jī)33四工作面支架初撐力不小于24MPa工長(zhǎng)安監(jiān)員力進(jìn)行抽檢，發(fā)學(xué)問處罰機(jī)33四輸送機(jī)到板輸送機(jī)刮板鏈兩條鏈張力在21噸左右，在運(yùn)輸過程中不阻力過大。機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員正，并進(jìn)行處罰機(jī)33四輸送機(jī)運(yùn)輸機(jī)啞鈴齊全、溜槽間院符合規(guī)定，無脫節(jié)現(xiàn)象輸送機(jī)司機(jī)長(zhǎng)改安監(jiān)員處罰4.推溜時(shí)，人員人傷人員33四工支架工在推溜前必須通知架前作業(yè)人員撤離，待人員撤到安全地點(diǎn)后方可工作工禁推溜，班組長(zhǎng)跟班區(qū)禁推溜，安監(jiān)員機(jī)電科及發(fā)覺問題責(zé)令改正按照四不放過的原3長(zhǎng)3長(zhǎng)則處罰5.兩安全出口寬度小環(huán)33四口安全出口不得小于0.7m工長(zhǎng)安監(jiān)員改正，井進(jìn)行處罰人33四機(jī)司機(jī)推移刮板運(yùn)輸機(jī)頭時(shí)，任何人員嚴(yán)禁在架前站立工溜長(zhǎng)安監(jiān)員則處罰3.割三角煤未發(fā)覺安全出口鄰近有人員人人33四機(jī)司機(jī)采煤機(jī)司機(jī)將采煤機(jī)牽引到兩端頭20m前，必須通知兩端頭人員全部撤離至安全地點(diǎn)后方可割透機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員則處罰2.未使用專用人33四機(jī)司機(jī)采煤機(jī)正副司機(jī)其中一人站在進(jìn)風(fēng)端注意觀察，顯現(xiàn)非常情形，及時(shí)停機(jī)。2.使用好防塵水幕。3.在視線不清情形下降低截割速度。4.煤機(jī)司機(jī)使用專用礦燈，機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員罰機(jī)梁33四器遙控器電量充足、按鈕正常靈敏可靠，電源指示燈顯示可靠，機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員上，并進(jìn)行處罰人33四機(jī)司機(jī)距端頭支架10架前，從工作面頂板到順槽頂板要逐步降低采高，做到過渡段的銜接，保證支架前梁接項(xiàng)嚴(yán)密，機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員改正，井進(jìn)行處罰煤出人33四工1.在割煤時(shí)根據(jù)兩端距的大小嚴(yán)格控制提底或臥底量，防止顯現(xiàn)割頂梁或飄溜現(xiàn)象。2.拉出支架前要提前通知架前工作人員撤離，待人員撤至安全地點(diǎn)后方可拉架。3.拉出支架前通知采煤機(jī)司機(jī)梁端距變小。4.當(dāng)梁端距過大有漏頂跡象時(shí)在縮小梁端距。工長(zhǎng)安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰人33四工1.支架工在拉完架后及時(shí)打好護(hù)幫板，并沿煤機(jī)前進(jìn)方向超前3至5架收回護(hù)蓄板，2.支架工時(shí)刻觀察支架前梁，發(fā)覺支架前梁接頂不嚴(yán)密或梁流距超過300mn,及時(shí)調(diào)整，工的梁端距偏小時(shí)及長(zhǎng)的梁端距偏小及時(shí)安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰3.頂煤留沒偏厚，工作面未割平，顯現(xiàn)臺(tái)階人頂煤厚，造成煤炭自燃，工作面有臺(tái)階造成前梁不接頂而顯現(xiàn)遙頂事故，人員經(jīng)過采煤機(jī)時(shí)，滾簡(jiǎn)旋葉帶出的煤塊傷人：故33四1采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)，不得隨意留頂煤，割平頂、底板，不答應(yīng)顯現(xiàn)波浪起伏：2.工作面配置KYSC-1型礦井移動(dòng)式束管采樣系統(tǒng)、GC950型火災(zāi)氣體色譜分析系統(tǒng)對(duì)煤層自然發(fā)火進(jìn)行采樣監(jiān)測(cè)，測(cè)定采空區(qū)范時(shí)大約距機(jī)司機(jī)長(zhǎng)作面未割平，顯現(xiàn)改正，并進(jìn)行處罰工作面150m左右，約50m一個(gè)測(cè)點(diǎn)。在皮帶順槽設(shè)ZHJZ12/1.2型井下移動(dòng)式注漿裝置，采用采后埋管分段灌漿，分段長(zhǎng)度30m4.每周對(duì)采空區(qū)酒水降塵防火5.滾簡(jiǎn)5m范疇內(nèi)嚴(yán)禁有人，煤機(jī)司機(jī)站在支架架間操作。機(jī)遙控器失靈，不能及時(shí)停機(jī)造成煤機(jī)掉道或顯現(xiàn)緊急情形不能停機(jī)，造成人員傷害事故故333四瑤控器電量充足、按鈕正常靈敏可靠，電源指示燈顯示可靠機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員正，并進(jìn)行處罰燈人視線不清，造成司機(jī)制梁或割故333四1.采煤機(jī)正副司機(jī)其中一人站在進(jìn)風(fēng)端注意觀察，顯現(xiàn)非常情形，及時(shí)停情形下降低截割速度。4.煤機(jī)司機(jī)使用專用礦燈。機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員罰1.拉架時(shí)架前、架通知其撤離，盲目人造成支架或架間液管擠傷人員，頂板漏矸傷人故其它663三液壓支架工拉架前，必須檢查所移支架上下各2架支架范疇內(nèi)是否有人員工作，發(fā)覺有人員工作時(shí)，通知其撤離，只有在人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可拉架。工拉架時(shí)架前、架間、長(zhǎng)拉架時(shí)架前、架間、改安監(jiān)員罰機(jī)造成支架鄰近人員傷害，頂板漏矸傷人，使用支架時(shí)架液管噴射傷人故其它333四架液壓支架動(dòng)作靈墩可靠，支架無漏液、中液現(xiàn)象，每臺(tái)支架的閉鎖健動(dòng)作可靠工效：支架泄液：支架漏液時(shí)及時(shí)調(diào)整長(zhǎng)支架誤動(dòng)作：急停建及工作面閉鎖鍵失效；支架泄液：支架漏液及時(shí)整改安監(jiān)員罰環(huán)造成工作面漏矸堵塞系統(tǒng)，支架前梁不接頂，顯現(xiàn)壓死支架事故故其它363四1頂板平整，不波浪起伏。2.液壓支架工隨時(shí)觀察支架項(xiàng)梁，發(fā)覺頂梁接頂不嚴(yán)密或梁端距至煤壁頂板垮落高度不超過300m,時(shí)，及時(shí)調(diào)整，工長(zhǎng)工作面頂板不平、安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰尾(縮皮帶)1.人員對(duì)皮帶調(diào)人造成堆煤，撕帶事故故363四接班后待皮帶帶空后進(jìn)行調(diào)整皮帶檢查皮帶跑偏方向，若向煤壁側(cè)跑偏時(shí)，調(diào)整前支撐滑靴向煤壁側(cè)移動(dòng)，調(diào)整后支撐滑靴向皮帶非行人側(cè)移動(dòng)，以保證皮帶處于滾簡(jiǎn)和托輥中心。長(zhǎng)安監(jiān)員要對(duì)皮帶進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰人煤塊飛賤傷人故333四.托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，承載部位平直。2.輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(dòng)，輸送帶無撕裂、傷痕。3.接班后待皮帶帶空后進(jìn)行調(diào)整皮帶檢查皮帶跑偏方向，若向煤壁側(cè)跑偏時(shí)，調(diào)整前支撐滑就向煤壁側(cè)移動(dòng)，調(diào)整后支撐滑靴向皮帶非行人側(cè)移動(dòng)，以保證皮帶處于滾簡(jiǎn)和托輥中心長(zhǎng)安監(jiān)員要對(duì)皮帶進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰人煤壁片幫傷人故333四皮帶司機(jī)1.人員進(jìn)入皮帶內(nèi)側(cè)作業(yè)前必須停止皮帶輸送機(jī)運(yùn)行，并對(duì)皮帶控制裝置停電閉鎖。2.嚴(yán)格堅(jiān)持敲幫問頂確認(rèn)安全后方可進(jìn)入煤壁側(cè)工作，長(zhǎng)安監(jiān)員要對(duì)皮帶進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰護(hù)片1.未處理順槽的人人員經(jīng)過煤幫時(shí)、淋皮可能落下砸傷工作人員故363四1.人員進(jìn)入皮帶內(nèi)側(cè)作業(yè)前必須停止皮帶輸送機(jī)運(yùn)行，并對(duì)皮帶控制裝置停電閉鎖。2.嚴(yán)格堅(jiān)持敲幫問頂確認(rèn)安全后方可進(jìn)入煤壁側(cè)工作，工長(zhǎng)安監(jiān)員確人處理方式不當(dāng)或處理時(shí)無人監(jiān)護(hù)，傷害處理人員故333四1.人員進(jìn)入皮帶內(nèi)側(cè)作業(yè)前必須停止皮帶輸送機(jī)運(yùn)行，并對(duì)皮帶控制裝置停電閉鎖。2.一名人員嚴(yán)格堅(jiān)持敲幫工長(zhǎng)安監(jiān)員罰環(huán)人員經(jīng)過煤幫、淋皮可能落下潛傷工作人員故363四一名人員堅(jiān)持使用長(zhǎng)把工具敲幫問頂，一人觀察，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入煤壁側(cè)工作。工上、下順槽有片幫、整長(zhǎng)上、下順槽有片幫、改安監(jiān)員發(fā)覺問題責(zé)令改正。并進(jìn)行處罰人未及時(shí)發(fā)覺護(hù)幫錨桿或掛網(wǎng)不符合要求，造成頂板冒落或片蒂，傷害人員，損壞設(shè)備故363四發(fā)覺護(hù)幫錨網(wǎng)不符合要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。工整長(zhǎng)安監(jiān)員技術(shù)科調(diào)度室要對(duì)頂幫進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰機(jī)護(hù)幫錨桿或掛網(wǎng)不符合要求造成頂板冒落或片幫，傷害人員，損壞設(shè)備故363四發(fā)覺護(hù)幫錨網(wǎng)不符合要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。工整長(zhǎng)安監(jiān)員技術(shù)科調(diào)度室要對(duì)頂幫進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰護(hù)人未及時(shí)發(fā)覺單體不完好，上方頂板破碎，在卸液中顯現(xiàn)柱相脫落、高壓液體射出或頂板冒落等情形，傷害工作人員333四工?；爻穯误w支柱前應(yīng)仔細(xì)檢查巷道項(xiàng)、幫支護(hù)情形，及時(shí)處理片幫和脫層，2.兩巷保護(hù)工進(jìn)入兩順情作業(yè)前必須檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板和兩幫，用長(zhǎng)把工具敲幫間頂，清除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。工中顯現(xiàn)柱帽脫落、高壓液體射出或頂板目落等情形時(shí)及時(shí)長(zhǎng)發(fā)覺單體不完好，落、高壓液體射出安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰人單體支柱知液、自動(dòng)規(guī)倒傷人巷道冒頂、片幫傷人，柱帽掉落放單體或抬運(yùn)中傷人333四工必須用長(zhǎng)把工具進(jìn)行處理：2.必須站在項(xiàng)板完好的地點(diǎn)，3.處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時(shí)，必須由外向內(nèi)進(jìn)行4.處理煤幫時(shí)，必須由上向下，由一邊到另一邊逐步進(jìn)行。工發(fā)覺單體支柱卸液、自動(dòng)傾倒、巷道目中傷人等情形時(shí)及長(zhǎng)道冒頂、片幫傷人，形時(shí)及時(shí)整安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰機(jī)單體不完好，在卸液中顯現(xiàn)柱帽脫落、高壓液體射出等情形，傷害工作人員363四必須用長(zhǎng)把工具進(jìn)行處理；2.必須站在頂板完好的地點(diǎn)3,人員嚴(yán)禁站在正對(duì)高壓液體射出方向4.單體液壓支柱初撐力不小于90KN。5、對(duì)自動(dòng)卸液支柱進(jìn)行工發(fā)覺單體支柱卸液、自動(dòng)頓倒、巷道冒長(zhǎng)道冒頂、片幫傷人，安監(jiān)員改正，井進(jìn)行處罰標(biāo)記，出井修理。6.支柱柱帽與柱頭的連接可靠：活柱伸縮靈活，不卸壓，不漏中傷人等情形時(shí)及環(huán)上方頂板破碎，在回撒單體過程中顯現(xiàn)頂板冒落等情形，傷害工作人員363四必須用長(zhǎng)把工具進(jìn)行處理：2.必須站在項(xiàng)板完好的地點(diǎn)3,處理破碎區(qū)域的項(xiàng)板浮矸時(shí)，必須由外向內(nèi)進(jìn)行4.處理煤幫時(shí)，必須由上向下，由一邊到另一邊逐步進(jìn)行。工長(zhǎng)安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰柱1、支設(shè)單體前，人未及時(shí)發(fā)覺單體不完好，上方頂板破碎，在升柱過程中顯現(xiàn)柱帽脫落、高壓液體射出或頂板冒落、片幫等情形，傷害工作人員事故其它663三工1.支柱柱相與柱頭的連接可靠；活柱伸縮靈活，不卸壓，不漏液；初撐力不小于0KN。2.支設(shè)單體支柱前必須認(rèn)真檢查支柱的完好情形，失效、卸壓的支柱必須分開存放，標(biāo)記清楚，及時(shí)升井，以免誤用。工板破碎，柱相脫落、長(zhǎng)發(fā)黨單體不完好，落、高壓液體射出安監(jiān)員正，并進(jìn)行處罰位人單體在升起過程中或受到壓力時(shí)自行傾倒、高壓液射出等情形傷害工作人員，達(dá)不到支護(hù)成效，造成冒頂?shù)仁鹿?63四工超前保護(hù)工支設(shè)支柱時(shí)，至少三人作業(yè)，一人扶登子，一人上梯子安設(shè)柱帽，柱帽安好后，再打設(shè)單體，扶梯子人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)頂板和保證上梯子人員的安全，工情形及時(shí)整改長(zhǎng)頃倒、高壓液射出安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰機(jī)單體不完好，在升柱過程中顯現(xiàn)柱帽脫落、高壓液體射出等情形傷害工作人員363四1.必須用長(zhǎng)把工具進(jìn)行處理：2.必須站在頂板完好的地點(diǎn)3.人員嚴(yán)禁站在正對(duì)高壓液體射出方向4.單體液壓支柱初撐力不小于90KN。5、對(duì)自動(dòng)卸液支柱進(jìn)行標(biāo)記，出井修理。6.支柱柱帽與柱頭的連接可靠：活柱伸縮靈活，不卸壓，不漏工發(fā)覺單體支柱卸液、自動(dòng)傾倒、巷道冒頂、片幫傷人，柱帽掉落、放單體或拍運(yùn)中傷人等情形時(shí)及長(zhǎng)液、自動(dòng)傾倒、巷道目頂、片幫傷人，注相掉落、放單體安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰人單體支柱發(fā)生傾倒663三工1.防倒繩必須系牢靠，將繩子的一端頭與頂板鋼筋網(wǎng)連接牢靠，2.單體支柱支設(shè)要垂直于頂?shù)装?。工及時(shí)調(diào)整長(zhǎng)安監(jiān)員技術(shù)科調(diào)度室改正，并進(jìn)行處罰理的移動(dòng)人由酒藥研傷鄰近作業(yè)人品或由故333四電工人員在拉移電纜時(shí)注意即下，要輕拿輕放，嚴(yán)格做到四不傷害的原則進(jìn)行。電工害的原則進(jìn)行。長(zhǎng)人員在拉移電纜時(shí)注意腳下，要輕拿輕放，原則進(jìn)行。安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰電纜時(shí)，未發(fā)出警告人掉落砸傷鄰近作業(yè)人員故333四1.絞車司機(jī)嚴(yán)格按照信號(hào)開車，信號(hào)不清、發(fā)覺人或其它障礙物影響行車時(shí)嚴(yán)精開車。2.嚴(yán)禁人員在拉電纜區(qū)域，長(zhǎng)安監(jiān)員改正，井進(jìn)行處罰夠，在電纜移動(dòng)中，電纜掉落機(jī)電纜掉落砸傷鄰近作業(yè)人員故333四電纜電纜固定在巷道幫部鋼絲繩上與幫部錨桿連接堅(jiān)固，鋼絲繩不得有斷絲銹蝕現(xiàn)電鉗工電纜吊掛強(qiáng)度不夠長(zhǎng)電纜吊掛強(qiáng)度不夠時(shí)安監(jiān)員進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰的移動(dòng)1、未檢查阻車器，人各種電纜損壞故333四電鉗工工作前，認(rèn)真檢查電纜與列車有無刮卡現(xiàn)象、車與車之間連接堅(jiān)固、卡軌墨與鎖鏈已取下、軌道平直、點(diǎn)柱堅(jiān)固可靠等情形，安全確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步工電鉗工無刮卡現(xiàn)象、車與車之間連接堅(jiān)固、卡軌器與鎖鏈已取下、軌道平直、點(diǎn)柱堅(jiān)固可長(zhǎng)問連接堅(jiān)固、卡軌器等情形不符合要求及安監(jiān)員區(qū)改正，并進(jìn)行處罰人造成列車掉道或翻車故363四工工作前，認(rèn)真檢查車與車之間連接堅(jiān)固、卡軌器與鎖鏈己取下、阻車器是否敞開、軌道平直、點(diǎn)柱堅(jiān)固可靠等情形，安全確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步工作，工合要求及時(shí)整改長(zhǎng)安監(jiān)員區(qū)改正，并進(jìn)行處罰3、啟動(dòng)設(shè)備列車時(shí)，未發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)人人員在列車上和列車鄰近作業(yè)，造成人員碰傷故363四1.絞車司機(jī)嚴(yán)格按照信號(hào)開車，信號(hào)不清、發(fā)覺人或其它障礙物影響行車時(shí)嚴(yán)禁開車。2.嚴(yán)禁人員在拉電纜區(qū)域在啟動(dòng)設(shè)備列車時(shí)，未發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)應(yīng)及時(shí)調(diào)整長(zhǎng)在啟動(dòng)設(shè)備列車時(shí)，安監(jiān)員區(qū)罰人電纜被壓在列車下，造成電續(xù)漏電損壞故333四工1.當(dāng)設(shè)備列車?yán)轿缓螅祟^工必須將電纜盤好、掛好，卡道器和鎖鏈不少于三處。2.多人作業(yè)，要和諧一致。3班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查。電纜的盤放及回收不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，及時(shí)長(zhǎng)電纜的盤放及回收不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，及時(shí)整改安監(jiān)員收進(jìn)行抽查，發(fā)覺問處罰理人顯現(xiàn)緊急停車時(shí)，司機(jī)未能及時(shí)停車，易造成人員傷害故333四按信號(hào)開車，信號(hào)不清、發(fā)覺有人或其它障礙物影響行車時(shí)，不準(zhǔn)開車。啟動(dòng)絞車時(shí)，絞車司機(jī)工必須和把鉤工配合好，信號(hào)一致后，方可啟動(dòng)絞車。2.嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人，行人不行車制度。3.工作前要對(duì)絞車、安全設(shè)施、鋼絲繩和軌道進(jìn)行全面安全確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一步工作。4.信號(hào)裝置聲光俱全，且靈繳可盤。長(zhǎng)安監(jiān)員則處罰機(jī)造成列車掉道或跑車，人員鄰近作業(yè)時(shí)，造成人員傷害故363四回柱1.按信號(hào)開車，信號(hào)不清、發(fā)覺有人或其它障礙物影響行車時(shí)，不準(zhǔn)開車，啟動(dòng)絞車時(shí)，絞車司機(jī)工必須和把鉤工配合好，信號(hào)一致后，方可啟動(dòng)絞車。2嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人，行人不行車制度。3.工作前要對(duì)絞車、安全設(shè)施、鋼絲繩和軌道進(jìn)行全面安全確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一步工作。4.信號(hào)裝置聲光俱全，且靈敏可靠。工整長(zhǎng)安監(jiān)員則處罰機(jī)單體泄液造成列車跑車故333四液壓?jiǎn)误w液壓支柱活柱伸縮靈活，不卸液不湄液。2.初撐力不小于90kN,每棵安監(jiān)員支柱均使用防例編固定堅(jiān)固，3,在絞車使用前認(rèn)真檢查單體支柱有無卸液現(xiàn)象，發(fā)覺卸液要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)液達(dá)到初撐力要求，工整長(zhǎng)則處罰機(jī)鋼絲師房傷人員或承車事故363四繩1.鋼絲繩無斷股、斷絲不超過10%。2,索眼表面未顯現(xiàn)集中斷絲，3.鋼絲繩未嚴(yán)重磨損：在任何位置實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑，尺寸不小于原直徑的90%。4.鋼絲細(xì)在銹蝕部位實(shí)測(cè)鋼紋繩直徑，尺寸不小于原直徑的93%,5.因打結(jié)、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞或鋼絲繩壓扁不超過原直徑的20%6.插接處未嚴(yán)重受擠壓、磨損，直徑不小于原直徑的95%。整長(zhǎng)安監(jiān)員查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰的拆除帶人皮帶上煤較多，人員拆卸皮帶架子時(shí)，工作阻力大，皮帶架突然領(lǐng)倒，造成人員傷害：人員長(zhǎng)時(shí)間在皮帶非行人側(cè)作業(yè)，煤壁片幫傷人故363四1.在檢修皮帶前必須將皮帶上的煤全部帶空，通知皮帶機(jī)頭膠帶機(jī)司機(jī)停止皮帶，空載后進(jìn)行檢修工作。2.人員在進(jìn)入皮帶內(nèi)側(cè)工作前第一使用長(zhǎng)把工具找掉懸矸圍巖，進(jìn)行安全確認(rèn)后方可進(jìn)入長(zhǎng)安監(jiān)員則處罰機(jī)人員被突然啟動(dòng)的皮帶劃傷皮帶件上系統(tǒng)造成設(shè)備損壞故363四閉鎖膠帶輸送機(jī)的防護(hù)裝置、各種保護(hù)和信號(hào)裝置齊全可靠。必須有防跑偏、堆煤或聯(lián)鎖、沿線急停保護(hù)，且沿線急停開關(guān)的距離不得超過100米，機(jī)頭機(jī)尾固定堅(jiān)固可靠。長(zhǎng)改安監(jiān)員的拆除1.拆卸皮帶架子時(shí)，人員之間配合不當(dāng)，用力方向不一致人故333四工超前支護(hù)工拆卸皮帶架子時(shí)，嚴(yán)禁用手避免被砸傷。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)進(jìn)行監(jiān)管，發(fā)黨問題貴令改正，并進(jìn)行處罰機(jī)故333四水管接頭無銹蝕、無松動(dòng)，無跑冒滴漏現(xiàn)象，長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)進(jìn)行監(jiān)管，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰位人質(zhì)故363四工1.清理工對(duì)支護(hù)材料，吊掛電纜的電纜構(gòu)、預(yù)埋件以及丟棄的廢料必須及時(shí)間收，不得進(jìn)入煤中。2.各崗位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或設(shè)施在修理過程中所產(chǎn)生的廢棄物及時(shí)調(diào)整長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)罰品必須及時(shí)處理，不得混入煤中。3.采煤工作面在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三揀、四不上"制度。即“三揀";矸石上”:矸石不上鍬、不上溜子、不上皮帶、不上井。軌道拆、安1.將連接螺掉拆卸過程中，當(dāng)人員拆卸夾板或螺栓時(shí)，人故333四工拆卸軌道時(shí)，依次拆卸接頭螺栓、夾板，確認(rèn)將一根的連接件全部拆卸掉后，方可搬運(yùn)軌道。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)罰人害故363四工兩人或兩人以上的一起報(bào)運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)由一人指揮，以保證步伐統(tǒng)一及同時(shí)提起及放下物體。每節(jié)車上存放的單軌數(shù)量不得超過5根，每層使用木料隔開，與礦車使用鋼絲繩固定堅(jiān)固。裝車高度不得超過礦車高度。長(zhǎng)定時(shí)及時(shí)修改安監(jiān)員導(dǎo)處罰人在移動(dòng)設(shè)備列車時(shí)，卡阻列車，造成列車掉道故333四工必須將軌道連接平整，把鉤工必須每班巡視，井做好檢查記錄，按檢查、檢修周期經(jīng)常遇回檢查和處理故障，保證線路處于完好狀態(tài)，長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)罰1.軌道未墊平整，人故333四工1.必須將軌道墊平整，每班遙視軌道并做好檢查記錄，按檢查、檢修周期經(jīng)常巡回檢查和處理故障，保證線路處于完好狀態(tài)。2.道碴、充填物不超過枕面，不低于枕面1/3;軌枕長(zhǎng)度范疇全部充填，無空板、吊板。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)罰2.軌道本身有彎曲機(jī)故333四1.軌道質(zhì)量達(dá)到合格品，不得有雜拌道(異型軌道長(zhǎng)度小于50m為雜拌道)。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)罰人故333四工地道外沿距離皮帶H架不小于700mm。整長(zhǎng)改安監(jiān)員安全距離進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰人故333四工1.必須將支護(hù)材料，掉掛電纜的電繳構(gòu)，預(yù)埋件以及丟棄的廢料必須及時(shí)回收。2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或設(shè)施在修理過程中所產(chǎn)生的廢棄物品必須及時(shí)處理。3.把鉤工工長(zhǎng)安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰作前要對(duì)安全設(shè)施、鋼絲繩和軌道進(jìn)行全面安全確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一步工1.刮板機(jī)檢修1.刮板機(jī)未閉鎖人害故363四機(jī)司機(jī)在檢修前或三機(jī)不運(yùn)行時(shí)，必須停電閉鎖閉鎖。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員定期要對(duì)運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行抽查，發(fā)黨問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰人故363四板機(jī))1.檢查區(qū)域工作面煤壁完好，護(hù)幫板打到位。2.三機(jī)必須閉鎖。3.查鏈過程中人員必須站立于有效支護(hù)下進(jìn)行處理且有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，(刮板機(jī))長(zhǎng)安監(jiān)員進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰機(jī)害故333四轉(zhuǎn)載機(jī)刮板輸人員進(jìn)行檢修前必須停機(jī)切斷電閉鎖三機(jī)刮板輸長(zhǎng)安監(jiān)員 進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰修1.轉(zhuǎn)載機(jī)未閉鎖人害故333四機(jī)司機(jī)在檢修前或三機(jī)不運(yùn)行時(shí)，必須停電閉鎖閉鋇。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員定期要對(duì)運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰的隔離開關(guān)打到關(guān)閉位置人故333四電鉗工在檢修前或三機(jī)不運(yùn)行時(shí)，必須停電閉鎖閉鎖。電鉗工長(zhǎng)安監(jiān)員定期要對(duì)運(yùn)輸設(shè)備停電閉錦情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰.破碎機(jī)檢修1.三機(jī)未閉鎖人故333四機(jī)司機(jī)在檢修前或三機(jī)不運(yùn)行時(shí)，必須停電閉鎖閉鎖。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員定期要對(duì)運(yùn)輸設(shè)備停電閉鎖情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰內(nèi)檢修破碎機(jī)時(shí)，三機(jī)誤啟動(dòng)人害故333四機(jī)司機(jī)人員進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖破碎機(jī)。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員定期要對(duì)運(yùn)輸設(shè)備停電閉鎖情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰修隔離開關(guān)打到關(guān)閉人故333四電鉗工在檢修前或三機(jī)不運(yùn)行時(shí)，必須停電閉鎖閉鎖。電鉗工整長(zhǎng)安監(jiān)員改正，并進(jìn)行處罰或壓到位后，沒有人故333四機(jī)司機(jī)先打開液壓馬達(dá)進(jìn)液截止閥，然后通過操縱定位銷和手把使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合井使定位銷壓下，輸機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員改改正，并進(jìn)行處罰人解馬達(dá)時(shí)，刮板鏈張力未開釋，刮板鏈突然轉(zhuǎn)動(dòng)，造成人員傷害故363四運(yùn)輸機(jī)司機(jī)刮板輸送機(jī)司機(jī)工作完成后，使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條，開釋刮板鏈張力。輸機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員人馬達(dá)出液口噴射高壓液體傷人故363四機(jī)司機(jī)刮板輸送機(jī)司機(jī)在使用馬達(dá)前必須確認(rèn)馬達(dá)出液口已經(jīng)固定，同時(shí)嚴(yán)禁人員在出液口站立，輸機(jī)司機(jī)用馬達(dá)時(shí)，馬達(dá)出跟班區(qū)長(zhǎng)用馬達(dá)時(shí)，馬達(dá)出安監(jiān)員人轉(zhuǎn)載機(jī)突然啟動(dòng)，造成人員傷害故333四機(jī)司機(jī)在檢修前或三機(jī)不運(yùn)行時(shí)，必須停電閉鎖閉鎖。輸機(jī)司機(jī)整長(zhǎng)安監(jiān)員人造成刮板鏈擠手，人員受傷害故363四工須指定專人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要平均，不得用力過猛、幅度過大或直目亂扔。避免被砸傷。時(shí)，用力不統(tǒng)一時(shí)跟班區(qū)長(zhǎng)時(shí)，用力不統(tǒng)一時(shí)安監(jiān)員3、接鏈過程中，用鋼絲繩拉刮板鏈，人人員用力方向不一致，集體傾倒故363四工在知，運(yùn)輸重件時(shí)，多人共同作業(yè)時(shí)必須指定專人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要平均，不得用力過猛、幅度過大或盲目紋繩拉刮板鏈，用長(zhǎng)絲繩拉刮板鏈，用安監(jiān)員機(jī)進(jìn)行超吊作業(yè)時(shí)，鏈斷將進(jìn)入起吊物件下作業(yè)的人員砸傷故363四吊具吊裝設(shè)備及吊具的保險(xiǎn)系數(shù)，必須在原噸位的基礎(chǔ)上增加50%。進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，吊鏈損壞，物件重量大于吊具重量長(zhǎng)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，吊鏈損壞，物件重安監(jiān)員人進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，鏈斷將進(jìn)入起吊物件下作業(yè)的人吊砸傷故363四工在起吊大型設(shè)備時(shí)，除了起吊用具外，還必須加防護(hù)鏈，以確保安全，進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，未安裝防護(hù)特時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，安監(jiān)員人進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，鏈斷將進(jìn)入起品物件下作業(yè)的人品研傷故363四工人員鉆入蓋板下作業(yè)時(shí)，必須支好木垛。長(zhǎng)安監(jiān)員重機(jī)鋼絲繩有毛刺，刺傷人員的手故333四繩平穩(wěn)鋼絲繩各種股摻鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲繩總面積之比，達(dá)到10%,必須更換。長(zhǎng)安監(jiān)員進(jìn)行處罰1.采煤機(jī)停中部人故333四機(jī)司機(jī)人員進(jìn)入溜槽內(nèi)更換截齒或檢修設(shè)備前，將設(shè)備停在工作面壓力較小，片幫不嚴(yán)重的區(qū)域。長(zhǎng)板機(jī)時(shí)及時(shí)整改安監(jiān)員片幫或淋皮，人故363四工進(jìn)行作業(yè)前，必須將作業(yè)場(chǎng)所鄰近的片幫、鱗皮處理干凈。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰人故363四工人員到架前作業(yè)時(shí)，必須打開護(hù)幫板，井指定專人監(jiān)護(hù)，長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)機(jī)故363四板檢修時(shí)必須閉鋪支架再檢修。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)人故333四工必須使用合適的工具，工具準(zhǔn)備不全、不合適不得進(jìn)行檢修作業(yè)。長(zhǎng)改安監(jiān)員的溜子拉回定人故363四工1.在人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)前，液壓支架工必須將運(yùn)輸機(jī)拉回200mm。2.運(yùn)輸機(jī)拉回時(shí)，必須閉鎖支架。長(zhǎng)回距離不符合規(guī)定電科機(jī)推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)，造成刮板錯(cuò)位、故333四機(jī)亞鈴銷子齊全、保險(xiǎn)銷子合格，刮板鏈張緊合適，變速箱油量和油質(zhì)符合規(guī)定，刮板螺栓齊全、緊固。長(zhǎng)安監(jiān)員高、搖背放在人檢修作業(yè)時(shí)，造成人員傷害：故333四機(jī)司機(jī)1.采煤機(jī)司機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至水平偏下位置。2.長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，將滾簡(jiǎn)放在底板上，同時(shí)將速度控制離合器等手把和電氣隔離開關(guān)打在中間或斷開位置，長(zhǎng)安監(jiān)員問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰人故3676三機(jī)司機(jī)在檢修前或三機(jī)不運(yùn)行時(shí)，必須停電閉鎖閉鎖，整長(zhǎng)安監(jiān)員進(jìn)行處罰人故363四機(jī)司機(jī)采煤機(jī)司機(jī)更換截齒必須佩戴防護(hù)眼更換截齒時(shí)，人員長(zhǎng)更換截齒時(shí)，人員時(shí)改正安監(jiān)員人人員高空作業(yè)時(shí)，從滾簡(jiǎn)上滑落，造成人員傷害故363四機(jī)司機(jī)1.采煤機(jī)司機(jī)更換截齒時(shí)，人員不得蹬上滾簡(jiǎn)頂部更換截齒。2.人員必須在支護(hù)完好的溜槽中更換截齒。長(zhǎng)安監(jiān)員人工作面片幫，造成人員傷害故363四機(jī)司機(jī)采煤機(jī)司機(jī)到支架前工作時(shí)，必須將護(hù)幫板打出，并指定專人監(jiān)護(hù)。跟班區(qū)長(zhǎng)出不到位及時(shí)整改安監(jiān)員1.人員誤動(dòng)作支架人造成采煤機(jī)向煤壁側(cè)移動(dòng)，擠傷人員故333四液壓支架工在人員進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)作業(yè)前，閉鎖相應(yīng)范疇內(nèi)的支架跟班區(qū)長(zhǎng)安監(jiān)員環(huán)人員在架縫下作業(yè)，頂板掉渣故363四支架間隙架間間隙不得超過100mm。跟班區(qū)長(zhǎng)安監(jiān)員罰人三機(jī)突然啟動(dòng)，造成人員傷害故333四運(yùn)輸機(jī)司機(jī)在檢修前或三機(jī)不運(yùn)行時(shí)，必須停電閉鎖閉鎖。輸機(jī)司機(jī)整長(zhǎng)安監(jiān)員人工作面片幫傷人故363四工采煤機(jī)檢修前，對(duì)檢修區(qū)域的頂板、煤壁進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)頂板完好后，方可作業(yè)。出或未打到位時(shí)長(zhǎng)人刮板運(yùn)輸機(jī)突然啟動(dòng)，造成人故363四運(yùn)輸機(jī)司機(jī)在檢修前或三機(jī)不運(yùn)行時(shí)，必須停電閉鎖閉鎖。輸機(jī)司機(jī)閉鎖時(shí)及時(shí)國(guó)整跟班區(qū)長(zhǎng)安監(jiān)員人人員鉆入煤機(jī)下作業(yè)時(shí)，采煤機(jī)上的煤塊滑落傷人故333四工檢修采煤機(jī)前，必須將采煤機(jī)機(jī)身上的塊煤處理于凈，長(zhǎng)安監(jiān)員時(shí)進(jìn)行抽查，發(fā)覺間處罰人工作面片幫造成人員傷害故333四工在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫版打出去，必要時(shí)設(shè)暫時(shí)支護(hù)。長(zhǎng)安監(jiān)員罰人采煤機(jī)突然啟動(dòng)，造成人員傷害故333四機(jī)司機(jī)在檢修前或三機(jī)不運(yùn)行時(shí)，必須停電閉輸機(jī)司機(jī)整長(zhǎng)安監(jiān)員問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰1、更換液壓管路及人高壓液體飛濺傷人故363四修理工在檢修前在斷開任何液壓管路前必須開安監(jiān)員釋壓力，長(zhǎng)罰2、油管是現(xiàn)故障，機(jī)故333四油管無破裂、密封完好、無封堵整長(zhǎng)安監(jiān)員罰分人電器元件帶電傷人故33四電鉗工在檢修電器設(shè)備前必須切斷上一級(jí)供電電源，并停電閉鎖。電鉗工整長(zhǎng)安監(jiān)員問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰人電器元件帶電傷人故333四電鉗工停電后用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時(shí)才準(zhǔn)放電),裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到"接地"位置。電鉗工長(zhǎng)安監(jiān)員安全科護(hù)人故363四電鉗工處理采煤機(jī)故障時(shí)，不得甩掉采煤機(jī)的各種保護(hù)，電鉗工電掉采煤機(jī)的保長(zhǎng)安監(jiān)員安全科罰人故33四電鉗工處理采煤機(jī)故障時(shí)，不得調(diào)整各種元器件的整定值，不得用銅絲、鋁續(xù)代替熔斷器的熔體，電鉗工整長(zhǎng)安監(jiān)員安全科機(jī)電控箱內(nèi)人故33四電鉗工檢修完畢時(shí)，關(guān)閉前認(rèn)真檢查電控箱內(nèi)不得留有工縣或備件。電鉗工長(zhǎng)電控箱內(nèi)及時(shí)整改安監(jiān)員固人故瓦斯6638三電鉗工蓋電控箱外蓋時(shí)，必須將所有螺栓緊固電鉗工電控箱外蓋未緊長(zhǎng)電控箱外蓋未緊固安監(jiān)員人故333四電鉗工檢查電器設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表進(jìn)行測(cè)試。電鉗工長(zhǎng)改安監(jiān)員安全科罰1、人員鉆入煤機(jī)下加油時(shí)，采煤機(jī)司人故363四工在檢修前必須切斷電源，并掛“有人工作、禁止合閘"警示牌，加油時(shí)，采煤機(jī)司長(zhǎng)改安監(jiān)員罰人工作面片幫傷人、頂板掉渣傷人故363四電鉗工煤機(jī)檢修前，對(duì)檢修區(qū)域的頂板、煤壁電鉗工安監(jiān)員進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)頂板完好后，開始長(zhǎng)導(dǎo)人鐵器上系統(tǒng)，影響煤質(zhì)，卡阻故363四工在檢修終止前將所產(chǎn)生的廢棄物品必須及時(shí)處理，不得混入煤中嚴(yán)格執(zhí)行"三揀、四不上”制度。即“三揀”;矸石放炮工揀、摧煤工揀、開酒工揀：“四不上”;矸石不上鍬、不上溜子、不上皮整長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)16.收回護(hù)幫板人煤壁片幫傷人故363四工在檢修完畢收護(hù)幫板前，必須先通知架前作業(yè)人員撤離，特人員撤到安全地點(diǎn)后，方可收回護(hù)幫板，散回護(hù)幫板人員整長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)機(jī)人推稱方法不當(dāng)造成呼鈴銷子斷，未推移運(yùn)輸機(jī)造成采煤機(jī)割梁故363四工應(yīng)該從采煤機(jī)后滾筒8—10架開始逐次將刮板輸送機(jī)推出，并確保彎曲段不少于18米。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰人煤壁片幫傷人故363四機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)滾簡(jiǎn)鄰近是否有人員，確認(rèn)采煤機(jī)滾簡(jiǎn)鄰近無人后，方可開機(jī)，長(zhǎng)改安監(jiān)員導(dǎo)問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰10.支架人拉架時(shí)架前有大塊煤，造成支架擠壞電纜、水管、人員擠手故363四工1.進(jìn)行作業(yè)前，必須將作業(yè)場(chǎng)所鄰近的片幫、鱗皮處理干凈。2.施工人員必須風(fēng)帶安全防護(hù)用品。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰人片幫傷人故6638三工在支架降下后必須處理頂梁上的浮煤、整長(zhǎng)人員架前作業(yè)時(shí)，未打開護(hù)幫板或未打到位及時(shí)整改安監(jiān)員導(dǎo)進(jìn)行處罰10.支架閉進(jìn)液截止閥人故333四在更換液壓管件或更換油缸前必須關(guān)閉進(jìn)液截止閥，支架系統(tǒng)卸壓。整長(zhǎng)改安監(jiān)員導(dǎo)令改正，并進(jìn)行處罰機(jī)支架誤動(dòng)作，造成人員傷害。故333四支架的閉鎖健靈繳可靠、截止閥靈活支架閉鏡鍵失效、長(zhǎng)支架閉領(lǐng)鍵失效、安監(jiān)員導(dǎo)今改正，并進(jìn)行處罰能后，采用單腿銷人故363四必須采用合適的U型銷將液壓液管連接到位，不得用單腿銷、異形銷或用鐵絲代替。大及時(shí)調(diào)整長(zhǎng)形銷因液管壓力大及時(shí)整改安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)支架檢修情形世行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰固定立柱或沒有人人立柱在運(yùn)輸機(jī)中卡阻刮板鏈。造成鏈斷故333四1.運(yùn)輸立柱時(shí)運(yùn)輸機(jī)必須使用低速運(yùn)行。2.在利用刮板機(jī)運(yùn)輸立柱時(shí)，必須用3道40T刮板鏈穿過銷軸孔將立柱固定在刮板上。3.綜采修理鉗工利用刮板機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須在立柱位置前3架進(jìn)行監(jiān)護(hù)，當(dāng)立柱距離待運(yùn)出3架時(shí)，必須閉鏡運(yùn)輸機(jī)，防止報(bào)壞設(shè)備。固定立柱或沒有長(zhǎng)固定立柱或沒有安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸物料進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰人人員高空掉落傷人故363四1.人員登高作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人扶梯。2.人員登高作業(yè)時(shí)必須系安全帶，并固定堅(jiān)固可靠，人員登高作業(yè)時(shí)，未系安全帶及時(shí)長(zhǎng)人員登高作業(yè)時(shí)，安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)登高作業(yè)進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰人工具波及鄰近人員，造成人員故363四使用工具的正下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)格按照三不傷害的原則進(jìn)行。多人配合作業(yè)時(shí)，人員之間配合不當(dāng)時(shí)及時(shí)調(diào)整長(zhǎng)多人配合作業(yè)時(shí)，當(dāng)時(shí)及時(shí)整改安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)支架檢修情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰人單體受力不均飛出傷人故363四使用單體前必須將單體的尾部擺放在穩(wěn)固、可靠處，整長(zhǎng)改安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)支護(hù)情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰2.多人配合搬運(yùn)，人油缸受力不均，擺動(dòng)傷害鄰近作業(yè)人員故363四須指定專人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要平均，不得用力過猛、幅度過大或直目亂扔，員之間配合不當(dāng)長(zhǎng)員之間配合不當(dāng)安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)支架檢修情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰1.更換千斤頂?shù)匿N子時(shí)，檢修人員未人銷子掉落造成人員傷害故333四1.綜采修理鉗工在更換平穩(wěn)油缸的銷子前，觀察周圍確保無人經(jīng)過時(shí)，方可作業(yè)。2.平穩(wěn)油缸必須有防護(hù)鏈。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)支架檢修情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰人擠手或人員滑落傷人故333四更換銷子前必須將進(jìn)液截止閥關(guān)閉1/2以上，保證油缸能夠緩慢伸縮。中，油缸伸縮量控整長(zhǎng)中，油缸伸縮量控改安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)支架檢修情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰人頂板漏矸、冒頂或片幫傷人故363四到支架前工作時(shí)，必須將護(hù)幫板打出。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)護(hù)幫板情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰人運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)時(shí)，人員不慎掉下，造成人員傷害故363四送機(jī)司機(jī)修理人員在進(jìn)入刮板輸送機(jī)作業(yè)前必須對(duì)刮板輸送機(jī)停電閉鎖。送機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)安全確認(rèn)情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰機(jī)人員在架間作業(yè)或經(jīng)過，測(cè)矸故363四支架架間間院不大于100mm長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)架間間隙進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰,液壓管路、或更換力或開釋方法不當(dāng)人管路內(nèi)的高壓液體噴射傷人故333四在斷開任何液壓管路前必須開釋壓力。換液壓元件時(shí)，未開釋管內(nèi)壓力或班組長(zhǎng)跟班區(qū)換液壓元件時(shí)，未開釋管內(nèi)壓力或安監(jiān)員定期要對(duì)支架檢修進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改長(zhǎng)導(dǎo)正，并進(jìn)行處罰人高壓液體噴射傷人故333四檢修管路前必須對(duì)乳化液泵站停機(jī)閉鎖，對(duì)管路進(jìn)行泄壓，待安全確認(rèn)后方可檢修管路。檢修系統(tǒng)管路時(shí)，長(zhǎng)檢修系統(tǒng)管路時(shí)，安監(jiān)員導(dǎo)令改正，并進(jìn)行處罰時(shí)，使用工具不當(dāng)人造成工器具傷人故333四檢修管路前必須對(duì)乳化液泵站停機(jī)閉領(lǐng)，對(duì)管路進(jìn)行泄壓，待安全確認(rèn)后方可檢修管路取管路的卡子時(shí)，長(zhǎng)取管路的卡子時(shí)，安監(jiān)員導(dǎo)機(jī)人員在未泄壓的情形下，打開安全閥，高壓液體噴射傷人故333四1.支架立柱壓力表顯示值與支架控制器顯示的壓力值一致。2.油缸的安全閥在元件未達(dá)到開啟值時(shí)無泄液現(xiàn)象。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)10.支架換人降架高度不夠，立柱下腔仍舊存在壓力，更換時(shí)，安全闖或彈起或液管抖動(dòng)傷人故363四第一將支架下降300mm以上，再關(guān)閉另一個(gè)立柱的進(jìn)液截止網(wǎng)，然后升起支架，卸掉壓力后更換立柱安全閥。臣換立柱安全閥長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)機(jī)管路壓力抖動(dòng)，造成人員傷害故333四泵站油箱蓄能器不漏液，安全閥、卸載閥動(dòng)作壓力不大于31.5MPa,壓力表準(zhǔn)確可靠，誤差不超過0.1Mpa長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)令改正，井進(jìn)行處罰法不當(dāng)，人員之間人工器具傷人：工作面片幫傷人故363四1.更換起底油缸前，必須打開側(cè)護(hù)板，指定專人監(jiān)護(hù)煤壁，并觀察好撤離路線。2.綜采修理鉗工第一拆掉固定油缸的螺栓，然后在支架護(hù)欄上固定1噸吊鏈，將舊油缸吊起，更換新的油缸間配合不當(dāng)時(shí)及長(zhǎng)間配合不當(dāng)時(shí)及安監(jiān)員導(dǎo)令改正，并進(jìn)行處罰10.清理現(xiàn)場(chǎng)人備件工具進(jìn)入系統(tǒng)，影響煤質(zhì)，卡阻系統(tǒng)故63四在檢修終止前將所產(chǎn)生的廢棄物品必須及時(shí)處理，不得混入煤中嚴(yán)格執(zhí)行“三練、四不上"制度。即“三揀”;矸石上”:矸石不上鍬、不上溜子、不上皮帶、不上井，長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰11.取油樣1.采煤機(jī)停到1.采煤機(jī)停在工作人工作面片幫傷人故363四在人員進(jìn)入溜槽內(nèi)取油樣前，將采煤機(jī)停在工作面壓力較小，片幫不嚴(yán)重的區(qū)域。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)正，并進(jìn)行處罰人人員取油樣時(shí)，油桶舉過頭頂，易造成人員傷害或高溫油錘傷故333四采煤機(jī)司機(jī)在正常停機(jī)時(shí)，將滾簡(jiǎn)降至水平偏下位置，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，將滾筒放在底板上。長(zhǎng)自高時(shí)及時(shí)整改安監(jiān)員機(jī)電科導(dǎo)人工作面片幫傷人故363四人員到支架前工作時(shí)，必須將護(hù)幫板打出或未打到位時(shí)及時(shí)調(diào)整長(zhǎng)出或未打到位時(shí)安監(jiān)員定期要對(duì)護(hù)幫板進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰導(dǎo)煤機(jī)人員在采煤機(jī)煤壁側(cè)取樣時(shí)，易被滑下的煤塊碰傷故36四采煤機(jī)檢修前機(jī)身無塊煤。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)煤機(jī)停止位置抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰1.刮板運(yùn)輸機(jī)未閉誤啟動(dòng)人刮板運(yùn)輸機(jī)突然啟動(dòng)，造成人員傷害故33四輸機(jī)司機(jī)檢修前必須停機(jī)閉鎖，否則，嚴(yán)禁人員進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)內(nèi)，輸機(jī)司機(jī)長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)停電閉鎖情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰作業(yè)時(shí)，煤機(jī)誤啟動(dòng)人采煤機(jī)滾簡(jiǎn)誤啟動(dòng)造成人員傷害故33四檢修前必須停機(jī)閉鎖，否則，嚴(yán)禁人員進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)內(nèi)，長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)停電閉鎖情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)今改正，井進(jìn)行處罰取樣設(shè)備周圍安全狀態(tài)人未及時(shí)發(fā)覺片幫、鱗皮，造成工作面片幫、鱗皮傷人故33四狀況，發(fā)覺設(shè)備周圍的頂板、煤壁有鱗皮、片幫時(shí)，必須立割處理。的安全狀態(tài)時(shí)及跟班區(qū)長(zhǎng)的安全狀態(tài)時(shí)及安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)周圍安全確認(rèn)情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰的衛(wèi)生人油樣內(nèi)雜質(zhì)多，易造成鐵譜分析錯(cuò)誤，給生產(chǎn)造成誤指導(dǎo)故36四在取油樣前必須用棉紗將油嘴擦干凈，確保鄰近無浮煤堆積、無積水。跟班區(qū)長(zhǎng)安監(jiān)員電科導(dǎo)定期要對(duì)檢修質(zhì)量和文明生產(chǎn)情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰取油樣時(shí)，直接用人被高溫油燙傷故33四1.取油樣時(shí)必須佩戴手套。2.取油樣時(shí)，用容器直接收取，不得將手伸入放油孔內(nèi)，防止油溫過高鏡傷皮膚，取完油樣后油堵必須擰緊，防止漏油。取油樣時(shí)，直接用長(zhǎng)取油樣時(shí)，直接用安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)取油樣過程進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰人造成廢油上系統(tǒng)，影響煤質(zhì)，造成環(huán)境污染故33四在設(shè)備取油樣后必須將所產(chǎn)生的廢棄物品必須及時(shí)清理，不得混入煤中，長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)清理情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改12.控制臺(tái)操作1.檢查控制臺(tái)未檢查周圍頂板、人未及時(shí)發(fā)覺順槽片幫或頂板淋皮，造成人員傷害故36四電鉗工1.控制臺(tái)責(zé)任區(qū)域內(nèi)頂幫狀況必須完2.綜采修理電工隨時(shí)觀察順槽移變列車前50m巷道的頂板、煤幫情形，發(fā)覺問題及時(shí)處理。電鉗工長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)控制臺(tái)操作過程進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰隔離手把是否人未及時(shí)發(fā)覺電機(jī)反轉(zhuǎn)，造成刮板鏈斷頂開蓋板，造成人員傷害故33四電鉗工上崗后必須檢查各隔離開關(guān)手把的位置，發(fā)黨不正確及時(shí)復(fù)位，電工長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)控制臺(tái)操作過程進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰臺(tái)操作技置是否有效，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和機(jī)體是否正常未檢查保護(hù)裝置、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、機(jī)體的結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固人未及時(shí)發(fā)黨保護(hù)裝置被用掉時(shí)，設(shè)備顯現(xiàn)故障不能及時(shí)發(fā)覺，造成人員傷害故36四電鉗工接班前應(yīng)檢查電氣設(shè)備的保護(hù)裝置和操作按鈕是否完好靈敏可靠，主要連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)覺問題及時(shí)處理。電鉗工時(shí)調(diào)整長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)定期要對(duì)保護(hù)裝置和過程進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰的流量、液箱人未及時(shí)發(fā)覺液箱液面低，泵站吸空，損害暴站故333四1.綜采修理電工接班前檢查工作面供液系統(tǒng)情形，發(fā)覺問題及時(shí)向跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)或通知人員處理。檢查各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、卸載閥，各種壓力表是否安全完整，靈活可靠。2.綜采修理電工在設(shè)備正常運(yùn)行中每隔5分鐘檢查一次液箱中的液位變化情形，以免吸空，長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)罰機(jī)乳化液泵內(nèi)壓力升高，未及時(shí)降壓，造成人員傷害故333四泵乳化液泵站油箱蓄能墨不漏液，安全閥、卸載閥動(dòng)作壓力符合規(guī)定。壓力表準(zhǔn)確可靠，誤差不超過0.1Mpa。泵長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)正，井進(jìn)行處罰機(jī)噴霧壓力不正常故333四1.噴霧泵壓力正常，水壓在8MPa,2.噴霧噴頭楊通無阻，整長(zhǎng)改安監(jiān)員導(dǎo)查，發(fā)黨問題責(zé)令改正，機(jī)降低設(shè)備的使用壽命故363四孔化液配比濃度3—5%。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)正，并進(jìn)行處罰音是否正常機(jī)移變溫度超高，損壞移變故333四移變溫升不超過下列規(guī)定B級(jí)絕緣不超過110℃,F級(jí)絕緣不超過125℃,H級(jí)絕緣不超過135℃。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)正，并進(jìn)行處罰機(jī)人員接觸移變，造成人員傷害故333四移動(dòng)變壓器的漏電保護(hù)動(dòng)作靈敬、可靠。長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)查，發(fā)黨問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰.割煤過程中，觀察組合開關(guān)化人當(dāng)設(shè)備顯現(xiàn)過載、過電流時(shí)，造成設(shè)備燒毀，人員傷害故333四電鉗工必須認(rèn)真觀察采煤機(jī)電流，當(dāng)采煤機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，及時(shí)給采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出過載信號(hào)。電鉗工長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)改正，并進(jìn)行處罰的啟動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)或用保護(hù)，人三機(jī)反轉(zhuǎn)易斷鏈或頂開機(jī)頭蓋板造成人員傷害故363四電鉗工白動(dòng)三機(jī)前，必須檢查三機(jī)是否在正轉(zhuǎn)位置，啟動(dòng)三機(jī)時(shí)不得將設(shè)備的各種保護(hù)、閉鎖裝置甩掉。電鉗工長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)改正，并進(jìn)行處罰向工作面發(fā)開機(jī)，人三機(jī)突然啟動(dòng)造成運(yùn)輸機(jī)內(nèi)人員的傷害，突然開泵，工作面人員正在外理系統(tǒng)管路，造成高壓液體傷人故363四電鉗工1.接到工作面發(fā)出開機(jī)或送電信號(hào)時(shí)必須重復(fù)口令，口令聽不清不得開機(jī)或送電，重復(fù)口令后無人回答或不是同一人回答，不得開機(jī)或送電。2,開系、停泵電鉗工 長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)改正，并進(jìn)行處罰必須聽從一人指揮，口令不清不得開泵或停泵，不是同一人發(fā)出的口令，不得開泵或停泵。3.聽到開噴霧泵時(shí)，除了執(zhí)行以上措施外，還必須通知煤機(jī)鄰近的人員撒離，得到煤機(jī)鄰近人員的通知后，方可開泵。照明及時(shí)給工作面發(fā)出人刮板機(jī)斷鏈，造成人員傷害故363四電鉗工1.綜采修理電工發(fā)覺刮板輸送機(jī)的電流超過177A,必須給采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出信號(hào)。2.發(fā)覺刮板機(jī)過載時(shí)及時(shí)停工作面電鉗工長(zhǎng)安監(jiān)員導(dǎo)定期對(duì)信號(hào)執(zhí)行情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰13.放項(xiàng)離機(jī)將支架吹倒或造成人員傷害故363四工作面支架的初撐力不小于24MPa,長(zhǎng)安監(jiān)員由查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰人將備件吹起，造成設(shè)備損壞或人員傷害故363四工作面強(qiáng)制放頂前，人員將工作面存放的工器具、備件固定牢靠。長(zhǎng)安監(jiān)員定期對(duì)存放備件固定情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題令改正，并進(jìn)行外罰14.搬家1、腳踏架未搭穩(wěn)人人員在作業(yè)中，腳踏架煩斜，人員從腳踏架上掉下傷人故363四超前支護(hù)工打眼前將腳踏架搭穩(wěn)，長(zhǎng)安監(jiān)員定期對(duì)腳手架固定情形進(jìn)行抽查，發(fā)堂問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰機(jī)人員觸電傷人故333四1.煤電鉆的漏電閉鎖、短路跳闡、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置齊全可靠，2.每班使用前，必須對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行限班區(qū)長(zhǎng)安監(jiān)員定期對(duì)漏電試驗(yàn)執(zhí)行情形進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰環(huán)頂板漏矸傷人故363四支架前梁接頂嚴(yán)密，無浮矸，機(jī)道梁端至煤壁頂板的冒落高度不大于300m,工作面無片幫。長(zhǎng)安監(jiān)員查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰人錨桿脫落故363四超前支護(hù)工打錨桿前，根據(jù)頂板破碎情形，挑選長(zhǎng)度合適的錨桿，長(zhǎng)改安監(jiān)員查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，14.搬家1.掛鋼絲繩時(shí)，工人工作面片幫傷人故363四掛鋼續(xù)繩前，必須將支架的護(hù)幫板全部整長(zhǎng)改安監(jiān)員查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰2.固定鋼絲繩時(shí)，人鋼絲繩未固定堅(jiān)固，在掛網(wǎng)片進(jìn)掉落，直接影響掛網(wǎng)質(zhì)量和掛網(wǎng)時(shí)間故333四超前支護(hù)工掛鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩繩頭必須用桃型環(huán)，根據(jù)鋼絲繩的直徑和載荷，采用不少于4個(gè)匹配的鋼絲繩卡。長(zhǎng)網(wǎng)險(xiǎn)綠固定不堅(jiān)安監(jiān)員定期對(duì)頂板情形進(jìn)行拍查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，井進(jìn)行處罰機(jī)人員接觸鋼絲繩時(shí)，手被刺傷，掛網(wǎng)時(shí)鋼繪繩斷，直接影響掛網(wǎng)時(shí)間和質(zhì)量故333四1.鋼絲細(xì)局部可見斷絲損壞，有三根以上的斷絲集合在一起。2.索眼表面顯現(xiàn)集中斷絲。3.鋼絲絕嚴(yán)重磨損：在任何位置實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑，尺寸己不到原直網(wǎng)經(jīng)彈本身斷股長(zhǎng)安監(jiān)員定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，并進(jìn)行處罰徑的90%。4.鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕：柔性降低，表面明顯粗糙，在銹蝕部位實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑，尺寸己不到原公稱直徑的93%。5.因打結(jié)、扭曲、擠壓造成的鋼經(jīng)繩晴變、壓破、芯損壞，或鋼紋繩壓向超過原公稱直徑的20%。6.插接處嚴(yán)重受擠壓、磨損，金屬套管損壞(如裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕)或真徑縮小到原公稱直徑的95%。1.多人配合不當(dāng)人人員配合不當(dāng)，被網(wǎng)片絆倒或被網(wǎng)片刺傷。故363四1.超前支護(hù)工在掛網(wǎng)片時(shí)，多人共同作力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要平均，不得用力過猛、幅度過大或直目亂扔。長(zhǎng)安監(jiān)員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)覺問題責(zé)令改正人人員被網(wǎng)片刺傷，網(wǎng)片在進(jìn)入采空區(qū)后，在中間斷開，影響掛網(wǎng)質(zhì)量，網(wǎng)片下垂量大，造成采煤機(jī)測(cè)網(wǎng)。故363四1.超前支護(hù)工綁網(wǎng)片時(shí)，網(wǎng)片間采用14#鐵絲綁扎，每隔200m綁扎一道，下垂的網(wǎng)片用14#鐵絲掛在支架的頂梁上。2.網(wǎng)片的連接左右網(wǎng)片接茬200mm,井每隔200mm進(jìn)行連接。3.左手拿網(wǎng)絲，右手持網(wǎng)鉤，有右手拇指將網(wǎng)絲從中間對(duì)折，左手將網(wǎng)絲從所聯(lián)網(wǎng)邊孔插入上片網(wǎng)邊孔，用網(wǎng)鉤鉤住網(wǎng)絲頭與網(wǎng)經(jīng)尾，同壓在網(wǎng)鉤內(nèi)，旋轉(zhuǎn)2.5周紐結(jié)堅(jiān)固，同時(shí)壓住上一網(wǎng)尾，逐扣梳理成靜，長(zhǎng)安監(jiān)員定期對(duì)連網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行抽查，發(fā)覺問題責(zé)令改正，人運(yùn)輸機(jī)突然啟動(dòng)傷人。故363四輸機(jī)司機(jī)在進(jìn)行掛網(wǎng)前三機(jī)必須停機(jī)閉