宿舍樓工程塔吊安裝方案

宿舍樓工程塔吊安裝方案1、編制依據(jù)本方案是依據(jù)本工程的施工圖、施工組織設(shè)計、總平面布置圖、塔吊安裝廠家說明書及建筑安裝工程安全生產(chǎn)文明施工資料手冊等編制而成。2、工程概況國家行政學(xué)院學(xué)員宿舍樓工程位于北京市海淀區(qū)長春橋路六號國家行政學(xué)院院內(nèi)，總建筑面積為13886m2，地下1層，地上11層，建筑最高點標(biāo)高為36.9m，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻，筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高為－6.96m。本工程選擇一臺QTZ80固定式塔吊，最大起重量8t，其最大回轉(zhuǎn)半徑50m，其起重量為1.5t，即可滿足施工要求。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，塔吊位于7-8軸中間，距7軸線4米，塔基中心點距F軸線5100mm，塔吊邊緣距獨立基礎(chǔ)邊緣距離為1米。3、塔機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)塔機(jī)型號：QTZ80；最大起重量：8t；最大回轉(zhuǎn)半徑：50m；最大自由高度（至鉤底）：45m；起重力矩：80噸米；最大起重力矩：102.4噸米；塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外形尺寸：1800×1800×2500mm；4塔吊基礎(chǔ)施工在基礎(chǔ)土方開挖的同時，進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)土方的開挖。基礎(chǔ)底板施工完結(jié)畢后，即進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工。塔吊基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號為C30?；A(chǔ)的截面尺寸為5000×5000×1300mm。4.1基礎(chǔ)施工順序墊層施工→測量放線→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑→保溫養(yǎng)護(hù)→土方回填。4.2施工要點4.2.1墊層施工墊層混凝土采用100mm厚C10混凝土，塔吊基底標(biāo)高為-6.300m，混凝土表面應(yīng)掃毛?；炷翝仓杲Y(jié)畢后，混凝土表面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。4.2.2鋼筋綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋采用Φ20，為雙層網(wǎng)片，鋼筋間距為150mm，上下網(wǎng)片中間為100根φ14拉結(jié)筋，保護(hù)層厚度為25mm。4.2.3模板支設(shè)模板采用10厚竹夾板，木夾板后為雙層50×100mm木方背肋，背肋設(shè)二道鋼管斜撐支撐于土壁上，斜撐間距為1200mm。4.2.4混凝土澆筑混凝土為C30混凝土，采用商品混凝土進(jìn)行澆筑。振動棒振搗時，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)。塔吊基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)留測溫孔，測溫孔布置在基礎(chǔ)中間，其深度為基礎(chǔ)厚度的一半。測溫孔采用預(yù)埋鋼管。4.2.5保溫養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)用塑料布對混凝土表面進(jìn)行覆蓋，并采用保溫被進(jìn)行保溫。4.2.6土方回填混凝土在拆除模板后，進(jìn)行土方回填，回填至基礎(chǔ)表面，土方回填時要采用打夯機(jī)分層夯實。5安裝前的準(zhǔn)備工作5.1現(xiàn)場準(zhǔn)備5.1.1塔吊安裝前應(yīng)清理好塔機(jī)基礎(chǔ)及其周圍現(xiàn)場，以便配合安裝塔機(jī)的汽車吊及運(yùn)輸車輛能夠順利通過和進(jìn)行安裝作業(yè)。5.1.2做好塔吊周圍現(xiàn)場安全防護(hù)區(qū)的防護(hù)工作，嚴(yán)禁非作業(yè)人員停留和通行。5.1.3塔基施工：根據(jù)所選用的塔吊型號及廠家的安裝說明，本工程塔基尺寸為5000mm×5000mm×1300mm,基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-4.950m。塔吊安裝前，塔基應(yīng)檢驗合格并有書面檢驗資料。5.1.4根據(jù)說明書，做好固定腳安裝。5.1.5塔吊安裝前，做好電源箱的安裝及主電纜的配備。5.1.6安裝前，根據(jù)場地情況和吊臂朝向，選擇好安裝用吊車。5.1.7基礎(chǔ)兩端，按規(guī)定設(shè)2組接地裝置，接地電阻不得大于4歐姆，每組接地裝置應(yīng)有3件以上的接地體，接地體地埋深度不小于2.5m，接地裝置應(yīng)用25mm2銅膠線或40×4的鍍鋅扁鐵連接。接地裝置要單獨制作，不得與在施工工程接地線或鋼筋網(wǎng)聯(lián)接。5.1.8塔吊安裝時基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后方可安裝。5.2人員組織5.2.1設(shè)拆立塔總指揮一人，由甄海生擔(dān)任。對拆立塔作業(yè)的全部工作過程的安全、質(zhì)量、運(yùn)輸和工期負(fù)責(zé)。監(jiān)督、檢查各工序作業(yè)人員執(zhí)行塔式起重機(jī)拆裝工藝的情況。溝通高處作業(yè)指揮與地面作業(yè)指揮的聯(lián)系，協(xié)調(diào)高處作業(yè)與地面作業(yè)各工序的搭接。5.2.2設(shè)高處作業(yè)指揮一人。由楊文友擔(dān)任。對拆立塔高處作業(yè)的全部過程的安全、質(zhì)量和工期負(fù)責(zé)。帶領(lǐng)高處作業(yè)的全體人員完成拆立塔工程高處作業(yè)的全部工作。并擔(dān)任拆立塔過程中起重吊車高處信號指揮工作。5.2.3設(shè)地面作業(yè)指揮一人。由秦鳳琪擔(dān)任。對拆立塔地面作業(yè)的全部過程的安全、質(zhì)量和工期負(fù)責(zé)。帶領(lǐng)地面作業(yè)的全體人員完成拆立塔工程地面作業(yè)的全部工作。并擔(dān)任拆立塔過程中起重吊車地面信號指揮工作。5.2.4安全監(jiān)督關(guān)永利，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督，協(xié)助總指揮完成拆立塔工程作業(yè)全過程的安全保障、后勤供應(yīng)等工作。5.2.5其它人員：工具保管員一名，負(fù)責(zé)拆立塔作業(yè)工具、起重吊索具的保管、保養(yǎng)、安全檢查工作；電工二名，負(fù)責(zé)拆立塔作業(yè)中的全部電氣工作；高處作業(yè)安全員一名，負(fù)責(zé)高處作業(yè)安全監(jiān)督；地面安全員一名，負(fù)責(zé)地面作業(yè)及"安全區(qū)"內(nèi)的安全監(jiān)護(hù)；塔吊司機(jī)，負(fù)責(zé)配合拆立塔過程，是熟悉塔式起重機(jī)拆裝工藝的專業(yè)人員，負(fù)責(zé)完成拆立塔工作高處作業(yè)的全部工作；地面作業(yè)人員，不小于三人。負(fù)責(zé)完成拆立塔工程地面作業(yè)的全部工作。6塔吊安裝6.1工藝流程安全技術(shù)交底及作業(yè)準(zhǔn)備（吊、套具、工具、用具等）——→零部件清查及保養(yǎng)——→固定基礎(chǔ)復(fù)查——→安裝套架內(nèi)節(jié)——→安裝外套架——→安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)——→安裝駕駛室節(jié)——→安裝塔尖——→安裝平衡臂總成及平衡重一塊——→拼裝及安裝起重臂總成——→吊裝完平衡重塊——→拼裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，加節(jié)頂升——→塔吊試機(jī)驗收及投入使用。6.2安裝順序6.2.1檢測水平誤差，把基礎(chǔ)節(jié)安裝在連接座內(nèi)，擰緊連接螺栓。6.2.2安裝在地面組裝好平臺、護(hù)欄和3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升套加架。安裝好聯(lián)接銷軸，穿好開口銷并掰開（開口銷要求雙肢掰開角度不小于30度），擰緊聯(lián)接螺栓。測量垂直度≤4‰。6.2.3安裝在地面接裝好的平臺、護(hù)欄、回轉(zhuǎn)支承上下支座，回塔身（司機(jī)室）的回轉(zhuǎn)支承總成，裝好聯(lián)接銷軸，擰緊連接螺栓。6.2.4安裝已安裝好爬梯和平臺的塔頂，與回轉(zhuǎn)塔身連接好。6.2.5安裝平衡臂（含起升機(jī)構(gòu)），安裝膠應(yīng)在地面上把通道護(hù)身欄安裝齊全，并用上平衡臂專用吊索緊固在四個專用節(jié)點板上，利用汽車吊吊裝就位，待高處作業(yè)人員安裝好平衡臂與塔斯社尖聯(lián)接銷軸后，再拼裝平衡臂拉桿。6.2.6在平衡臂安裝完畢后，電工開始進(jìn)行電氣接線及調(diào)試工作，并根據(jù)所安裝部位先后進(jìn)行逐級試車工作。6.2.7安裝起重臂（含變幅機(jī)構(gòu)）。先在地面上將臂架拼裝好，并安裝好變幅鋼絲繩，各部聯(lián)接銷軸均應(yīng)安裝到位，上好開口銷并掰開，將起重機(jī)臂拉桿聯(lián)好并臨時固定在起重臂架上，用50t汽車吊吊起重臂就位，安裝起重臂與塔尖聯(lián)接銷軸，利用塔吊主卷揚(yáng)機(jī)及張緊裝置拉起起重臂并固定在塔尖上。6.2.8安裝平衡重：利用50t汽車吊分別將平衡重吊裝在平衡臂尾部上，同時進(jìn)行起重繩穿繞工作。6.2.9安裝時必須嚴(yán)格執(zhí)行立塔"平衡臂-起重臂-平衡重"的安裝順序，禁止為圖方便，逆序作業(yè)。6.3頂升6.3.1將起重臂旋轉(zhuǎn)至塔身節(jié)引方向，鎖定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。以后在頂升過程中起重臂不得旋轉(zhuǎn)。6.3.2放松電纜長度，調(diào)整頂升套架滾輪與塔身的間隙（3-5mm）。6.3.3吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用鋼絲繩掛在引進(jìn)小車上。6.3.4調(diào)整變幅小車位置，讓塔吊上部重心落在頂升油缸上。6.3.5松螺絲后啟動油泵，將回轉(zhuǎn)下支座頂起離開塔身，待套架上的爬爪可以放到踏步上時，放下爬爪，收回油缸，將頂升橫梁支在一層踏步上，繼續(xù)向上頂回轉(zhuǎn)下支座，直到空出一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度位置，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6.3.6收回油缸，讓標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身上，回轉(zhuǎn)支承落在新安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。6.3.7擰緊上下共24條螺絲，吊起第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。如此反復(fù)循環(huán)頂升，最后塔吊接高至55m。6.4塔吊附臂塔吊在7層頂板進(jìn)行附臂，與主體結(jié)構(gòu)用鋼桁架連接。6.5塔吊使用塔吊在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后，方可進(jìn)行工作。6.6塔吊基礎(chǔ)圍護(hù)塔吊在安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行砌磚圍護(hù)。磚墻距塔吊邊緣600mm進(jìn)行砌筑，磚墻厚度為240mm，砌筑時應(yīng)設(shè)置墻拉筋，拉筋為φ6，角部砌筑時應(yīng)留馬牙槎，再澆筑構(gòu)造柱，構(gòu)造柱主筋采用4Φ12，箍筋為φ6＠200mm。磚墻頂部應(yīng)設(shè)置圈梁，圈梁鋼筋為4Φ12，箍筋為φ6＠200mm。圈梁頂標(biāo)高應(yīng)高出自然地坪100mm。砌筑完畢后，應(yīng)在磚墻頂部覆蓋一層竹夾板，竹夾板上再覆蓋一層塑料布進(jìn)行防雨。當(dāng)遇大雨時，基坑積水時，應(yīng)及時用潛水泵進(jìn)行排水。7質(zhì)量保證措施7.1塔吊的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵照塔式起重機(jī)安裝任務(wù)書進(jìn)行。7.2固定基礎(chǔ)應(yīng)檢查平整情況、混凝土強(qiáng)度情況、檢查左右上下有無障礙物和高壓線。7.3塔吊接地電阻不大于4歐姆。7.4必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及實施過程中的質(zhì)量檢查，均應(yīng)有文字記載，以便查詢。7.5詳細(xì)檢查塔吊結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝是否齊全、正確，結(jié)構(gòu)有無變形、開焊、裂紋、螺栓擰緊力矩是否達(dá)到要求，檢查鋼絲繩穿繞及潤滑情況，檢查各部滑輪轉(zhuǎn)動情況，檢查各傳動機(jī)構(gòu)是否平穩(wěn)，有無異常，檢查電器控制系統(tǒng)是否靈活可靠，檢查塔吊"四限位、兩保險"是否靈敏可靠。7.6頂升前，對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量及型號檢查是否正確套架平臺有無開焊變形，液壓系統(tǒng)是否達(dá)到要求，油路暢通無泄漏。頂升后檢查連接是否可靠，螺栓銷子是否齊全，套架應(yīng)按規(guī)定降到標(biāo)準(zhǔn)位置，塔身軸心線對支撐面的側(cè)向垂直度不得大于2‰。7.7應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔吊軸心的垂直度，其垂直度在全高上不超過2‰垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整四根附著用撐桿的長度及頂塊而獲得。7.8按規(guī)定對塔機(jī)進(jìn)行負(fù)荷試驗，并填入《塔吊拆裝統(tǒng)一檢查表格》（8張）。8安全保證措施8.1指揮人員必須熟知組裝塔吊的結(jié)構(gòu)性能和組裝工藝要求。各相關(guān)的安全、質(zhì)檢及所有組裝人員必須了解自身所從事工作的項目、內(nèi)容及要求。對組裝部件必須選擇正確的吊點及吊掛部位，嚴(yán)禁違章指揮及違章作業(yè)。8.2從事該項工作人員必須配齊三寶（安全帽、防滑鞋和安全帶）并正確使用。8.3在拆裝工作前，應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)。在拆除過程中，塔吊周圍12m、大臂下方6m為塔吊拆裝作業(yè)區(qū)，凡與拆裝作業(yè)無關(guān)人員禁止入內(nèi)。8.4安裝塔吊吊臂時，臂下嚴(yán)禁站人。8.5頂升前必須將起重臂轉(zhuǎn)至規(guī)定位置。頂升時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動吊臂、開