數(shù)控專業(yè)人才評(píng)價(jià)體系方案_第1頁(yè)
數(shù)控專業(yè)人才評(píng)價(jià)體系方案_第2頁(yè)
數(shù)控專業(yè)人才評(píng)價(jià)體系方案_第3頁(yè)
數(shù)控專業(yè)人才評(píng)價(jià)體系方案_第4頁(yè)
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數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)高技能人才技能評(píng)價(jià)體系方案一、評(píng)價(jià)現(xiàn)狀目前的我校數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)在學(xué)生評(píng)價(jià)體系上,除了增加學(xué)生所學(xué)專業(yè)相關(guān)工種的等級(jí)鑒定以外,其他方面基本沿用了普教的做法。這種評(píng)價(jià)方式無(wú)法對(duì)學(xué)生進(jìn)行比較全面的考核,無(wú)法發(fā)揮學(xué)生的個(gè)性和特長(zhǎng),促進(jìn)學(xué)生全面發(fā)展。在這種評(píng)價(jià)體系下,學(xué)生缺乏現(xiàn)代社會(huì)所必須的終身學(xué)習(xí)意識(shí)和能力,缺乏在做中學(xué),在學(xué)中做的意識(shí),動(dòng)手實(shí)踐能力、開(kāi)拓創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力、同伴協(xié)作意識(shí)和團(tuán)隊(duì)精神、職業(yè)適應(yīng)能力等綜合素質(zhì),而這在極大程度上不僅制約個(gè)人的職業(yè)生涯發(fā)展,而且制約著社會(huì)的發(fā)展。因此,改革我校數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)傳統(tǒng)的學(xué)生評(píng)價(jià)體系對(duì)于我校數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)的發(fā)展是至關(guān)重要的。二、建立過(guò)程性評(píng)價(jià)1、自評(píng)、互評(píng)和師評(píng)相結(jié)合,以自評(píng)為主。自評(píng)、互評(píng)和師評(píng)是學(xué)生對(duì)自己學(xué)習(xí)過(guò)程進(jìn)行檢查的重要依據(jù)。教師在學(xué)生出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度、聽(tīng)課、紀(jì)律、筆記、作業(yè)、活動(dòng)探究、技能等方面制定相應(yīng)的評(píng)價(jià)方案,采用教師評(píng)定、學(xué)生互評(píng)和自我評(píng)定相結(jié)合的方法,強(qiáng)調(diào)自我評(píng)價(jià),尊重學(xué)生在評(píng)價(jià)中的主體地位,充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的主動(dòng)性、積極性、自覺(jué)性。使評(píng)價(jià)過(guò)程成為學(xué)生自我認(rèn)識(shí)、自我分析、自我改進(jìn)、自我完善和自我教育的過(guò)程。2、激勵(lì)性評(píng)價(jià)與管理性評(píng)價(jià)相結(jié)合,以激勵(lì)性評(píng)價(jià)為主。學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)重在肯定學(xué)生身上的閃光點(diǎn),激發(fā)他們身上的潛能,鼓勵(lì)他們進(jìn)一步實(shí)踐、想象和創(chuàng)造。激勵(lì)和維持他們?cè)趯W(xué)習(xí)活動(dòng)過(guò)程中的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性,通過(guò)評(píng)價(jià)使學(xué)生找到積極的參照點(diǎn),調(diào)整自己的學(xué)習(xí)行為,提高他們的學(xué)習(xí)水平和實(shí)踐能力。3、定性與定量相結(jié)合,以定性為主。評(píng)價(jià)中要盡量避免將評(píng)價(jià)簡(jiǎn)化為分?jǐn)?shù)和等級(jí),要肯定學(xué)生與世界交往的多元方式,允許對(duì)問(wèn)題的解決有不同的方案,對(duì)學(xué)習(xí)的形式可以豐富多樣,應(yīng)重視學(xué)生的自我反思性的評(píng)價(jià),重視他們辨別是非和自我教育的能力。4、基礎(chǔ)性評(píng)價(jià)與發(fā)展性評(píng)價(jià)相結(jié)合,以發(fā)展性評(píng)價(jià)為主。評(píng)價(jià)重視的是學(xué)生能否把學(xué)到的知識(shí)、技能和方法應(yīng)用到實(shí)際問(wèn)題中去;聯(lián)系生活實(shí)際,能否在提出問(wèn)題和解決問(wèn)題的過(guò)程中主動(dòng)獲取知識(shí)、應(yīng)用知識(shí)。發(fā)展性評(píng)價(jià)關(guān)注的是學(xué)生在探究過(guò)程中親自參與和體驗(yàn),獲取知識(shí)和解決問(wèn)題的能力,能為進(jìn)一步學(xué)習(xí)、探究奠定良好的基礎(chǔ)。5、內(nèi)部評(píng)價(jià)和外部評(píng)價(jià)相結(jié)合,以內(nèi)部評(píng)價(jià)為主。根據(jù)學(xué)生不同年級(jí)、不同主題,可由教師、學(xué)生、學(xué)校、社會(huì)有關(guān)人士、學(xué)生家長(zhǎng)等共同對(duì)學(xué)生進(jìn)行多方面評(píng)價(jià)。其中主要通過(guò)學(xué)生自評(píng)、小組互評(píng)、和指導(dǎo)教師評(píng)價(jià)三種評(píng)價(jià)方式,最終由指導(dǎo)教師根據(jù)學(xué)生自我評(píng)價(jià)與小組評(píng)價(jià)的結(jié)果,參照其他外部評(píng)價(jià)給學(xué)生分?jǐn)?shù)和等級(jí)。三、評(píng)價(jià)方式多元化1、重視小組評(píng)價(jià)和自我評(píng)價(jià)。在小組自主學(xué)習(xí)和合作學(xué)習(xí)過(guò)程中,充分發(fā)揮學(xué)生之間的互評(píng),將個(gè)體之間的競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)化為組內(nèi)合作和組間競(jìng)爭(zhēng),這樣有利于培養(yǎng)學(xué)生如何對(duì)待他人的評(píng)價(jià)、如何接受他人的評(píng)價(jià),還有利于培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神。建立自我評(píng)價(jià)檔案,其中包括:(1)學(xué)習(xí)中遇到那些的問(wèn)題和困惑,以及尋求何種途徑和方法解決的;(2)探討學(xué)科與學(xué)科之間的聯(lián)系和不同,了解自己所獲取的知識(shí)和運(yùn)用能力;(3)各部分內(nèi)容采用了怎樣的學(xué)習(xí)方式,是自主學(xué)習(xí)、合作學(xué)習(xí)還是探究性學(xué)習(xí),這些學(xué)習(xí)方式對(duì)自己的學(xué)習(xí)有何影響和幫助,有哪些體會(huì)和收獲等等;(4)探究活動(dòng)中的設(shè)計(jì)方案、操作技能、實(shí)施過(guò)程記錄、結(jié)果與反思、合作者的評(píng)價(jià)等多方面的內(nèi)容;(5)學(xué)生作業(yè)和教師的反饋意見(jiàn);(6)每次考核的試卷、成績(jī)及自我總結(jié)等;(7)收集有關(guān)學(xué)習(xí)方面的相關(guān)資料、學(xué)習(xí)方法和策略等。學(xué)生建立自我評(píng)價(jià)檔案的過(guò)程,是自己不斷地自我總結(jié)、自我反思和自我提高的過(guò)程。2、重視學(xué)生活動(dòng)表現(xiàn)的評(píng)價(jià)傳統(tǒng)的紙筆測(cè)試側(cè)重于對(duì)學(xué)生書本知識(shí)的掌握結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià),過(guò)程性評(píng)價(jià)對(duì)學(xué)生的探究能力、情感態(tài)度與價(jià)值觀等學(xué)生活動(dòng)表現(xiàn)做出評(píng)價(jià),如學(xué)生在活動(dòng)中的參與意識(shí)、合作精神、實(shí)驗(yàn)技能、探究技能、分析問(wèn)題的思路、知識(shí)的理解和認(rèn)識(shí)水平及口頭表達(dá)交流等等。3、關(guān)注對(duì)學(xué)生“量”的評(píng)價(jià),注重對(duì)學(xué)生“質(zhì)”的評(píng)價(jià)我們要充分發(fā)揮學(xué)生在考試中“量”的評(píng)價(jià)方法優(yōu)勢(shì),鼓勵(lì)學(xué)生自我評(píng)價(jià),增強(qiáng)自我總結(jié)反思的能力,認(rèn)識(shí)到自己的差距,明確努力方向,樹(shù)立自信。注重學(xué)生在考試中分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,指出考試中存在的不足,對(duì)學(xué)生的進(jìn)步給予充分的肯定,做出書面的描述性評(píng)價(jià),幫助學(xué)生全面地認(rèn)識(shí)自己的優(yōu)勢(shì)和弱勢(shì)。四、學(xué)生技能考核與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(數(shù)控車工、數(shù)控銑工)(一)職業(yè)概況1.職業(yè)名稱:數(shù)控車床操作工2.職業(yè)定義:操作數(shù)控車床,進(jìn)行工件車削加工的人員。3.職業(yè)等級(jí):高級(jí)(相當(dāng)于國(guó)家職業(yè)資格三級(jí))。4.職業(yè)環(huán)境:室內(nèi)、常溫。5.職業(yè)能力特征:具有較強(qiáng)的計(jì)算能力和空間感、形體知覺(jué)及色覺(jué),手指、手臂靈活,動(dòng)作協(xié)調(diào)。6.基本文化程度:高中畢業(yè)(含同等學(xué)歷)。7.培訓(xùn)要求:(1)培訓(xùn)期限:全日制職業(yè)學(xué)校教育,根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限:高級(jí)不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。(2)培訓(xùn)教師:基礎(chǔ)理論課教師應(yīng)具備本科及本科以上學(xué)歷,具有一定的教學(xué)經(jīng)驗(yàn);培訓(xùn)中、高級(jí)人員的教師應(yīng)具備本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具備本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)具備本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。(3)培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備:滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室;數(shù)控車床及完成加工所需的工件、刀具、夾具、量具和機(jī)床輔助設(shè)備;計(jì)算機(jī)、正版國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口CAD/CAM自動(dòng)編程軟件和數(shù)控加工仿真軟件等。8、鑒定要求(l)適用對(duì)象:從事和準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。(2)申報(bào)條件——高級(jí)(具備以下條件之一者)l)取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)4年以上,經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得畢(結(jié))業(yè)證書。2)取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。3)取得高級(jí)技工學(xué)?;蚪?jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)畢業(yè)證書。4)具有相關(guān)專業(yè)大專學(xué)歷,并取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。(3)鑒定方式:分為理論知識(shí)考試、軟件應(yīng)用考試和技能操作考核三部分。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式,軟件應(yīng)用考試采用上機(jī)操作方式,根據(jù)考題的要求,完成零件的幾何造型、加工參數(shù)設(shè)置、刀具路徑與加工軌跡的生成、代碼生成與后置處理和數(shù)控加工仿真。技能操作考核在配置數(shù)控車床機(jī)床的現(xiàn)場(chǎng)采用實(shí)際操作方式,按圖紙要求完成試件加工。(4)考評(píng)員和考生的配備:理論知識(shí)考核每標(biāo)準(zhǔn)考場(chǎng)配備兩名監(jiān)考員;技能考試每臺(tái)設(shè)備配備兩名監(jiān)考人員;每次鑒定組成3~5人的考評(píng)小組。(5)成績(jī)?cè)u(píng)定:由考評(píng)小組負(fù)責(zé),三項(xiàng)考試均采用百分制,皆達(dá)到60分以上者為合格。理論知識(shí)與軟件應(yīng)用由考評(píng)員根據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一閱卷、評(píng)分與計(jì)分。操作技能的成績(jī)由現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范和試件加工質(zhì)量?jī)刹糠纸M成,其中操作規(guī)范成績(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作表現(xiàn),按照評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)考評(píng)員的現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)錄,由考評(píng)小組集體評(píng)判成績(jī);試件質(zhì)量依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)檢測(cè)設(shè)備的實(shí)際檢測(cè)結(jié)果,進(jìn)行客觀評(píng)判、計(jì)分。(6)鑒定時(shí)間:各等級(jí)理論知識(shí)考試和軟件應(yīng)用考試時(shí)間均為120分鐘;各等級(jí)技能操作考核時(shí)間:高級(jí)不少于360分鐘。(7)鑒定場(chǎng)所、設(shè)備:理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行;軟件應(yīng)用考試在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)房進(jìn)行,使用正版國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口CAD/CAM自動(dòng)編程軟件和數(shù)控加工仿真軟件;技能操作考核設(shè)備為數(shù)控車床、工件、夾具、量具、刀具、機(jī)床附件及計(jì)算機(jī)等必備儀器設(shè)備,具體技術(shù)指標(biāo)可參考如下要求:1)數(shù)控車床技術(shù)指標(biāo)要求項(xiàng)目參數(shù)床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑≥200mm最大工件長(zhǎng)度≥500mm主軸轉(zhuǎn)速范圍,無(wú)級(jí)變速≥50r/min定位精度X:0.025mmZ:0.03mm(GB/T16462--96)重復(fù)定位精度X:0.008mmZ:0.01mm(GB/T16462--96)回轉(zhuǎn)刀架工位數(shù)≥42)切削刀具每臺(tái)數(shù)控車床配備6把以上相應(yīng)刀具和規(guī)定數(shù)量的刀片,部分刀具為焊接刀具,要求自行刃磨。3)測(cè)量工具每臺(tái)數(shù)控車床配備檢驗(yàn)試件加工精度和表面粗糙度所需的量具。(二)基本要求1、職業(yè)道德(1)職業(yè)道德基本知識(shí)(2)職業(yè)守則1)愛(ài)崗敬業(yè),忠于職守。2)努力鉆研業(yè)務(wù),刻苦學(xué)習(xí),勤于思考,善于觀察。3)工作認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)于律己,吃苦耐勞。4)遵守操作規(guī)程,堅(jiān)持安全生產(chǎn)。5)著裝整潔,愛(ài)護(hù)設(shè)備,保持工作環(huán)境的清潔有序,做到文明生產(chǎn)。2、基礎(chǔ)知識(shí)(1)數(shù)控應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)1)數(shù)控原理與機(jī)床基本知識(shí)(組成結(jié)構(gòu)、插補(bǔ)原理、控制原理、伺服原理等)。2)數(shù)控編程技術(shù)(含手工編程和自動(dòng)編程,內(nèi)容包括程序格式、指令代碼、子程序、固定循環(huán)、宏程序等)。3)CAD/CAM軟件使用方法(零件幾何造型、刀具軌跡生成、后置處理等)。4)機(jī)械加工工藝原理(切削工藝、切削用量、夾具選擇和使用、刀具的選擇等)。(2)安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)1)安全操作規(guī)程。2)事故防范、應(yīng)變措施及記錄。3)環(huán)境保護(hù)(車間粉塵、噪音、強(qiáng)光、有害氣體的防范)。(3)質(zhì)量管理1)企業(yè)的質(zhì)量方針。2)崗位的質(zhì)量要求。3)崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。(4)相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)1)勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。2)合同法相關(guān)知識(shí)。(三)工作要求本標(biāo)準(zhǔn)以國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《車工》中關(guān)于數(shù)控高級(jí)工的工作要求為基礎(chǔ),以國(guó)家高技能人才培訓(xùn)工程——數(shù)控工藝培訓(xùn)考核大綱和職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)方案為補(bǔ)充,適當(dāng)增加新技術(shù)、新技能等相關(guān)知識(shí)形成。各等級(jí)的知識(shí)和技能要求依次遞進(jìn),高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備(一)讀圖與繪圖1.能讀懂零件圖和裝配圖2.能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其他技術(shù)要求3.能手工繪制零件圖4.能用CAD軟件繪制零件圖1.金屬材料的基本知識(shí)

2.公差配合、形位公差、表面粗糙度的基本知識(shí)3.零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法4.計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法(二)制定加工工藝1.能編制車削零件的加工工藝規(guī)程

2.能制定零件的車削加工順序3.能對(duì)零件的車削工藝進(jìn)行合理性分析1.車削零件加工工藝規(guī)程的制定2.車削加工順序的制定方法3.車削工藝方案合理性的分析方法(三)工件定位與夾緊1.能使用、調(diào)整三爪自定心卡盤、尾座頂尖及液壓動(dòng)力卡盤并配置軟爪

2.能合理選擇車床組合夾具和調(diào)整專用夾具3.能分析計(jì)算車床夾具的定位誤差1.三爪自定心卡盤、尾座頂尖及液壓動(dòng)力卡盤的使用、調(diào)整方法2.組合夾具和調(diào)整專用夾具的種類、結(jié)構(gòu)、用途和特點(diǎn)以及調(diào)整方法3.夾具定位誤差的分析與計(jì)算方法(四)刀具準(zhǔn)備1.能夠正確選擇、安裝和調(diào)整刀具2.能夠依據(jù)切削條件和刀具條件估算具體刀具的使用壽命1.數(shù)控車削刀具的種類、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及適用范圍

2.車削刀具的選用原則3.延長(zhǎng)刀具壽命的方法二編程技術(shù)(一)手工編程1.正確運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼,編制復(fù)雜零件的車削加工程序2.能夠運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制3.能夠熟練運(yùn)用宏指令編制宏程序1.固定循環(huán)和子程序的編程方法2.用戶宏程序的編程規(guī)則和方法(二)自動(dòng)編程用CAD/CAM軟件編制復(fù)雜混合輪廓類零件程序。包括粗車、精車、螺紋車削、打孔、換刀等混合程序。1.CAD線框造型和編輯2.刀具定義3.CAM粗精、螺紋、切槽、打孔編程4.能夠解讀及修改軟件的后置配置,并生成代碼5.代碼反讀仿真、校核、編輯(三)數(shù)控加工仿真1.數(shù)控仿真軟件基本操作和顯示操作2.仿真軟件模擬裝夾、刀具準(zhǔn)備、輸入加工代碼、加工參數(shù)設(shè)置3.模擬數(shù)控系統(tǒng)面板的操作4.模擬機(jī)床面板操作5.實(shí)施仿真加工過(guò)程以及加工代碼檢查6.利用仿真軟件手工編程1.常見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)面板操作和使用知識(shí)2.常見(jiàn)機(jī)床面板操作方法和使用知識(shí)3.三維圖形軟件的顯示操作技術(shù)數(shù)控加工手工編程三、工件加工(一)盤、軸類零件能加工盤、軸類,并達(dá)到以下要求:

1.尺寸公差等級(jí):IT6

2.形位公差等級(jí):IT83.表面粗糙度:μm1.內(nèi)外徑的車削加工方法、測(cè)量方法2.孔加工方法(二)等節(jié)距螺紋加工能加工單線和多線等節(jié)距的普通三角螺紋、T型螺紋、錐螺紋,達(dá)到以下要求:1.尺寸公差等級(jí):IT6

2.形位公差等級(jí):IT83.表面粗糙度:μm1.常用螺紋的車削加工方法2.螺紋加工中的參數(shù)計(jì)算(三)溝、槽加工能加工內(nèi)徑槽、外徑槽和端面槽,并達(dá)到以下要求:1.尺寸公差等級(jí):IT72.形位公差等級(jí):IT83.表面粗糙度:μm內(nèi)、外徑槽和端槽的加工方法(四)偏心與薄壁零件加工1.偏心距公差等級(jí):IT92.軸徑公差等級(jí):IT63.孔徑公差等級(jí):IT74.形位公差等級(jí):IT85.表面粗糙度:μm1.薄壁孔加工的特點(diǎn)及裝卡、車削方法2.偏心件的加工特點(diǎn)及車削加工方法(五)組合零件的加工能對(duì)3件以上的復(fù)雜套件進(jìn)行零件加工和組裝、并保證裝配圖上的技術(shù)要求復(fù)雜套件的加工方法四、精度檢驗(yàn)工件精度1.能夠利用測(cè)量工具進(jìn)行零件的精度檢驗(yàn)2.

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