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文檔簡介

電渣壓力焊接技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄一、電渣壓力焊接技術(shù)1.1基本原理電渣壓力焊(ElectroslagWelding,簡稱ESW)是一種高效率、高質(zhì)量的焊接方法,主要應(yīng)用于厚板材等大型工件的鋼結(jié)構(gòu)焊接中。該技術(shù)利用高電流在輪廓形成的坑道中產(chǎn)生的電子束、離子束和熱能使填充材料(焊絲)保持在熔融狀態(tài),并通過所施加的壓力將熔融金屬壓迫在施焊零件接口之間,從而實(shí)現(xiàn)焊接目的。1.2工藝流程電渣壓力焊接過程大致可分為以下幾個(gè)階段:預(yù)制工作:在進(jìn)行電渣壓力焊接之前,需要進(jìn)行焊接零件的準(zhǔn)備工作,如對施焊零件進(jìn)行磨光、清洗等操作。定位烙鐵放置:將烙鐵安裝在工件上,然后進(jìn)行烙鐵的加熱并進(jìn)行熱處理。坑道預(yù)留:在烙鐵周圍挖掘出坑道,并將一定數(shù)量的焊絲放入坑道中。準(zhǔn)備工藝電流:電渣壓力焊需要較高的電流作為焊接能量,因此需要預(yù)先進(jìn)行電源輸出的調(diào)整工作??拥捞畛洌洪_啟電源并輸出電流,焊絲在坑道中熔化,并通過輪廓形成的孔道將熔融金屬壓迫在烙鐵上,形成焊縫。焊后處理:完成電渣壓力焊后,需要對焊接處進(jìn)行磨光等后續(xù)處理。1.3工藝優(yōu)點(diǎn)相比傳統(tǒng)的焊接方法,電渣壓力焊接擁有如下幾個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn):高效:電渣壓力焊的焊接速度比較快,且可直接使用大功率直流電源,可實(shí)現(xiàn)高速高效焊接。高質(zhì):電渣壓力焊焊接出的焊縫產(chǎn)生了高質(zhì)量的焊縫,且焊接縫強(qiáng)度高。低偏差:焊接時(shí)不易產(chǎn)生煙塵及有毒氣體,且由于熱輸入宏觀控制,使得焊件形變非常小,以至于不需要后續(xù)的矯正手段,從而保證了高精度的焊接質(zhì)量。二、質(zhì)量管理2.1質(zhì)量控制電渣壓力焊具有焊接質(zhì)量高、可自動(dòng)控制、操作簡單等特點(diǎn),但仍需在實(shí)際操作過程中進(jìn)行質(zhì)量控制,以保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。在電渣壓力焊焊接生產(chǎn)過程中,需要進(jìn)行以下質(zhì)量控制措施:對焊接設(shè)備進(jìn)行定期檢查:對焊接設(shè)備進(jìn)行檢查可以發(fā)現(xiàn)一些設(shè)備潛在的故障,即可以在故障發(fā)生前檢測出來,以便及時(shí)進(jìn)行維護(hù),保證焊接正常進(jìn)行。對焊接過程進(jìn)行監(jiān)測:通過監(jiān)測,可以對焊接進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行糾正,以保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。對焊接產(chǎn)品進(jìn)行檢測:在焊接完成后,需要對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測,以確保焊接質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2常見問題及處理措施在實(shí)際的電渣壓力焊操作中,可能會(huì)遇到以下問題:電弧不穩(wěn)定:這是由于初始坑道中的氧化物太多或坑道邊端不平,容易造成電弧不穩(wěn)定。此時(shí)可以通過引導(dǎo)焊絲來改善。焊縫不連續(xù):這是由于在使用焊絲時(shí),未完全熔化或焊接過程中施加的壓力不足等原因?qū)е潞缚p不連續(xù)。需要增加熱輸入或施加更大的壓力以提高焊縫質(zhì)量。電弧發(fā)射困難:這是由于零件表面雜質(zhì)太多,導(dǎo)致電弧發(fā)射困難。這個(gè)問題可以通過對零件進(jìn)行清洗、修剪或拋光來解決。易產(chǎn)生氣孔:也就是所謂的貫穿孔,這通常是由于坑道內(nèi)的焊絲含水量太高,或者坑道內(nèi)的氣體流出太慢或太少的原因。此問題可以通過減少坑道內(nèi)的焊絲數(shù)量,壓力增加并更換干燥硬焊絲等措施來解決。三、安全管理3.1安全隱患分析電渣壓力焊操作過程中,存在以下安全隱患:電流過大:在施焊中,高電流是必須的,因此應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)電源的維護(hù),保持良好的接地狀態(tài),防止電源過載,防止電源人身觸電等問題。熔融金屬易濺射:在熔化過程中,熔融金屬會(huì)發(fā)生噴濺現(xiàn)象,如果不遵循安全規(guī)程,可能會(huì)導(dǎo)致人身傷害。因此,在進(jìn)行電渣壓力焊操作時(shí),應(yīng)當(dāng)佩戴防護(hù)設(shè)備,如手套、呼吸面罩等,以保證人員的安全。熱輻射:電渣壓力焊需要通過高功率能量熱端物體制造、加工和焊接,熱輻射較強(qiáng),在焊接現(xiàn)場人員不使用嚴(yán)格的預(yù)防性保護(hù)措施時(shí),容易在周圍環(huán)境和設(shè)備上留下影響,并對人員造成生理損傷。3.2安全管控為保障工人的人身安全,做好電渣壓力焊接的安全管理工作是十分必要的,具體措施包括:在操作前,進(jìn)行全面的安全示范和防范意識(shí)教育,使工人掌握操作規(guī)程,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和化解安全隱患。嚴(yán)格安全作業(yè)規(guī)程,操作前必須進(jìn)行檢查,記錄重要參數(shù)和防范措施,如過渡組及接地系統(tǒng)、焊接設(shè)備的檢修記錄。給工作人員佩戴防護(hù)設(shè)備,并對其進(jìn)行培訓(xùn),強(qiáng)化安全意識(shí),并確保其健康狀態(tài)良好,不能有疲勞經(jīng)過和酒后駕車等不安全行為。做好現(xiàn)場安全管控和現(xiàn)場管理工作,保證作業(yè)現(xiàn)場和周圍環(huán)境衛(wèi)生、清潔無污染,堅(jiān)持“三同時(shí)”原則:即設(shè)備安全、生產(chǎn)作業(yè)和現(xiàn)場人員安全同時(shí)進(jìn)行。四、結(jié)論電渣壓力焊作為一種高效率、高質(zhì)量的焊接方式,在重型鋼結(jié)構(gòu)焊接中廣泛應(yīng)用。但在實(shí)際操作中,存在著

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