材料院綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)1

陜西省材料科學(xué)研究商洛分院綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：編制單位：陜西省第三建筑工程公司編制日期：二〇一一年二月十三日一、編制依據(jù)………………41.1施工招標(biāo)文件…………41.2工程施工圖……………41.3工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范…………4二、工程概況及工程特點(diǎn)…………………72.1 地理位置及環(huán)境………………………72.2 工程概況………………7三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)……………………103.1質(zhì)量目標(biāo)………………103.2質(zhì)量指標(biāo)………………103.3工期指標(biāo)………………103.4安全目標(biāo)………………113.5文明工地目標(biāo)…………113.6消防目標(biāo)………………113.7降低成本目標(biāo)…………113.8環(huán)境保護(hù)目標(biāo)…………11四、施工部署………………124.1施工部署………………124.2施工流水段的劃分……………………124.3、施工準(zhǔn)備………………124.3.1組織準(zhǔn)備……………124.3.2技術(shù)準(zhǔn)備……………134.4施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置……………………164.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電………………………174.6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水………………………18五、項(xiàng)目經(jīng)理部組成………………………205.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)…………205.2項(xiàng)目部人員組成…………205.3各組成人員職責(zé)…………21六、主要施工方案…………256.1施工測(cè)量、放線方案…………………256.2外腳手架工程施工方案…………………286.3鋼筋工程施工方案………………………316.4模板工程施工方案………………………356.5混凝土工程施工方案……………………366.6砌體工程施工方案………………………386.7裝飾、裝修工程施工方案…………………406.8防水工程施工方案………………………476.9安裝工程施工方案………………………556.10節(jié)能工程施工方案………………………59七、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施………697.1施工進(jìn)度計(jì)劃……………697.2工期保證措施……………69八、施工技術(shù)措施………………728.1測(cè)量管理措施……………728.2施工試驗(yàn)管理措施………………………728.3施工資料管理措施………………………728.4技術(shù)節(jié)約措施……………738.5其他技術(shù)措施………………73九、主要管理措施……………749.1質(zhì)量保證措施……………749.2安全保證措施……………819.3消防保衛(wèi)措施……………859.4文明施工措施……………869.5環(huán)境保護(hù)措施……………919.6降低成本措施……………93十、冬、雨季施工技術(shù)措施…………………9510.1冬季施工措施……………9510.2雨季施工措施……………96十一、勞動(dòng)力用量表…………98十二、主要機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)計(jì)劃………10012.1主要機(jī)械設(shè)備配備一覽表……………10012.2主要材料供應(yīng)計(jì)劃……………………100十三、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用……………………10213.1目的和指導(dǎo)思想………………………10213.2在項(xiàng)目管理中的應(yīng)用…………………10213.3在施工中的應(yīng)用………………………102十四、工程交驗(yàn)后服務(wù)措施…………………10414.1用戶滿意服務(wù)的指導(dǎo)思想……………10414.2服務(wù)目標(biāo)………………10414.3施工過(guò)程中的服務(wù)管理………………10414.4保修期內(nèi)的服務(wù)管理…………………10514.5保修期外的服務(wù)………………………105附圖：1、工程施工進(jìn)度計(jì)劃圖2、工程現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖陜西省材料科學(xué)研究院綜合樓管理處360天其余地磚樓面油漆其余地磚樓面2.2.3表2-3序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式獨(dú)立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)2混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15獨(dú)立基礎(chǔ)、梁板及2層以上框架柱，構(gòu)造柱、圈梁，基礎(chǔ)頂?shù)?層框架柱C30、C20、C403填充墻材料與砂漿強(qiáng)度等級(jí)±0.00以下外墻MU10粘土磚,M7.5水泥砂漿±0.00以上墻體陶粒砌塊,M7.5混合砂漿4抗震等級(jí)設(shè)防烈度7度招標(biāo)文件給定工期為360天，計(jì)劃在360天完成全部規(guī)定內(nèi)容。4.3.1組織準(zhǔn)備將有梁筏板大體積砼澆注及測(cè)溫、鋼筋直螺紋連接、Ⅲ級(jí)鋼閃光對(duì)焊和建筑防水工程識(shí)別為特殊過(guò)程。施工電源由甲方提供，根據(jù)工程施工實(shí)際需要編制施工臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電采用三相五線制，三級(jí)配電系統(tǒng)，TN～S接地形式，嚴(yán)格按建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ46～88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行線路敷設(shè)和配電使用。（一）、編制依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須遵循用電規(guī)范，保障施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全性和可靠性。1、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46～88）。2、建設(shè)單位提供施工電源容量及位置。3、本工程施工機(jī)具需用計(jì)劃表及施工平面布置圖。（二）、確定計(jì)算值電動(dòng)機(jī)額定功率ΣP1=137KW電焊機(jī)額定功率ΣP2=37KVA室內(nèi)照明功率ΣP3=3KW室外照明功率ΣP4=3KW（三）、總用電量計(jì)算P=ΣP1+ΣP2+ΣP3+ΣP4=180×0.75=135KW（四）、本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TN-S系統(tǒng))，從甲方指定的電源引入施工用配電房，以保證安全用電。在臨時(shí)配電房處設(shè)雙色多芯線接地裝置，專用接零保護(hù)線和發(fā)電機(jī)、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處做重要接地。（五）、配電房低壓配柜分5個(gè)回路(V1-V2)控制施工現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備。P1回路供塔吊、提升機(jī)，P2供鋼筋加工棚、攪拌棚、木工棚，P3施工現(xiàn)場(chǎng)接電焊機(jī)、切割機(jī)，P4接樓層，振動(dòng)器等施工工作面用電，P5辦公室及現(xiàn)場(chǎng)照明。總進(jìn)線采用銅芯線BV4×70mm＋50mm2埋地引入，設(shè)套管保護(hù)，樓層施工用電從井架處穿PVC管引入，每層設(shè)一個(gè)分配電箱。P5回路供施工現(xiàn)場(chǎng)照明和辦公等臨時(shí)設(shè)施照明。導(dǎo)線采用銅芯線BV3×25+2×16mm2沿墻明設(shè)，過(guò)大門時(shí)，穿鋼管保護(hù)。公司工程部項(xiàng)目經(jīng)理施工員土質(zhì)量員砌筑班質(zhì)砼工班微機(jī)械班公司工程部項(xiàng)目經(jīng)理施工員土質(zhì)量員砌筑班質(zhì)砼工班微機(jī)械班計(jì)鋼筋班內(nèi)木工班電工班綜水工班模計(jì)量班鋼試驗(yàn)班裝機(jī)修班環(huán)保消防員后勤員各作業(yè)人員項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)安全員材料員姓名性別職務(wù)職稱崗位職責(zé)王起如男二級(jí)建造師工程師工程總負(fù)責(zé)張小平男項(xiàng)目副經(jīng)理工程師工地總負(fù)責(zé)李巍男技術(shù)負(fù)責(zé)工程師技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)張?zhí)靷}(cāng)男施工員工程師生產(chǎn)負(fù)責(zé)石金星男質(zhì)量員助工施工技術(shù)、質(zhì)量管理?xiàng)钚录t男安全員工程師安全負(fù)責(zé)蘇衛(wèi)紅女預(yù)算員工程師放線、預(yù)決算張?zhí)侥胁牧蠁T工程師材料采購(gòu)、管理左文特男資料員資料收集、整編1、為保證誤差在允許限差以內(nèi)，各種控制測(cè)量必須按測(cè)量規(guī)范執(zhí)行，操作按規(guī)范進(jìn)行，各項(xiàng)限差必須達(dá)到下列要求：控制軸線，軸線間互差＞20m1/7000（相對(duì)誤差）；≤20m±3mm各種結(jié)構(gòu)控制線相對(duì)于軸線≤±3mm標(biāo)高小于±5mm垂直度層高≤8mm，全高≤1/10006.2.1腳手架方案經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，且安裝完畢后必需經(jīng)過(guò)安全檢查員驗(yàn)收與方案相符合后才能使用，腳手架的拆除也必須申報(bào)方案批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。6.2.2根據(jù)工程特點(diǎn)和實(shí)際施工情況，結(jié)構(gòu)施工和裝修時(shí)采用單立桿雙排扣件式落地鋼管腳手架，立桿下部要求墊木方，防止腳手架不均勻沉降。6.2.3腳手架采用φ48×3.5的鋼管,立桿距外墻皮25cm，桿距通過(guò)計(jì)算確定。腳手架外側(cè)必須掛設(shè)密目安全網(wǎng),其下部設(shè)置擋腳板。剪刀撐角度控制在45°～60°之間，雙排外架拉桿均要做到拉撐結(jié)合，保證外架的安全。根據(jù)施工要求，搭設(shè)高度最高為18.00m，腳手架外側(cè)面采用密目安全網(wǎng)全封閉，用于結(jié)構(gòu)時(shí)為2層，用于裝修作業(yè)時(shí)為2層同時(shí)作業(yè)，腳手架的立桿縱距La=1.5m，橫距Lb=1.05m，內(nèi)立桿距外墻皮距離a=0.35m，步距h=1.5m，滿足施工要求。連墻件按2步3跨設(shè)置。腳手架的鋼管宜采用Φ48×3.5，腳手板采用竹架板腳手板。1、準(zhǔn)備工作（1）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵件的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。腳手架使用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。（2）連墻件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。2構(gòu)造要求（1）對(duì)地基要求搭設(shè)腳手架的場(chǎng)地必須分層夯實(shí)平整，場(chǎng)地表面做碎石墊層，再做100厚的C15素混凝土。另加掃地橫桿一道，下塞墊板。腳手架底座底面標(biāo)高宜高于自然地面50mm。（2）縱向水平桿①縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨；②縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接也可采用搭接。③縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)制在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。④搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（3）橫向水平桿①主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。靠墻一端的外伸長(zhǎng)度a不應(yīng)大于0.4l，且不應(yīng)大于500mm。②作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。（4）腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：①作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面120～150mm。②作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm，其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。③首層應(yīng)滿鋪。（4）立桿①腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。②立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距為4.5×3m。③立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm；各節(jié)點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。（5）連墻件①連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：a宜靠近節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；b應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采用其它可靠措施固定；②連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接；b連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時(shí)不應(yīng)少于2股；亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。（6）門洞①門洞宜采用上升斜桿，平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式（見(jiàn)下圖），斜桿與地面的傾角α應(yīng)在45°～60°之間。門洞桁架的型式采用A型。②洞桁架的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定。③雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應(yīng)在其余5個(gè)平面內(nèi)的圖示節(jié)間設(shè)置一根斜腹桿。（7）剪刀撐和橫向斜撐①每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間；②剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；③剪刀撐斜桿應(yīng)用螺旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。3、施工（1）施工準(zhǔn)備應(yīng)清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在腳手架使用過(guò)程中不應(yīng)開(kāi)挖，否則必須采取加固措施。（2）搭設(shè)①腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步。②立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：嚴(yán)禁外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。③縱向水平桿在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件和內(nèi)外角部立桿固定。④橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm。⑤扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。（3）拆除①拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；②連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。③當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度（約6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。④各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。（4）安全管理①腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。②搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。③作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。④當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。⑤在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件；搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。6.2.4防護(hù)棚1、防護(hù)棚搭設(shè)采用雙層鋼腳手板防護(hù)的扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。防護(hù)棚搭設(shè)在建筑物北側(cè)靠入口通道處.搭設(shè)長(zhǎng)度約10米,寬6米,高4.5米,兩層防護(hù)板間距2、防護(hù)架體鋼管采用48×3.5普通焊接鋼管,立桿間距1.2米,步距1.5米,橫檁間距0.50米,架側(cè)設(shè)剪刀撐,頂部斜角設(shè)加勁斜撐3、防護(hù)架搭設(shè)要符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求和建筑工地安全施工條例及文明工地達(dá)標(biāo)關(guān)于防護(hù)架搭設(shè)要求的有關(guān)規(guī)定。電渣壓力焊連接?！?.000以下：MU10機(jī)制沾土磚±0.000以上：陶粒砌塊±0.000以下：M7.5水泥砂漿±0.000以上：M7.5混合砂漿內(nèi)墻瓷磚施工內(nèi)墻瓷磚飾面主要用于衛(wèi)生間、廚房，需采用1∶2水泥砂漿粘貼，在鋪貼前，應(yīng)認(rèn)真做好基層抹灰，基層抹灰時(shí)先在墻體上刷一道加膠水泥漿，然后再抹1∶3水泥砂漿，兩遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一層水泥砂漿，另外，室內(nèi)外的門窗框及室外雨水管需安裝完畢，水電管線安裝已完成。瓷磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可使用，在鋪貼前應(yīng)按色彩一致選磚、浸磚、浸泡的時(shí)間不少于2h，且不再冒泡為止，將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出分格線，拉設(shè)控制線，進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行、鋪貼瓷磚的順序是由下往上進(jìn)行，從陽(yáng)角開(kāi)始水平方向逐一鋪貼，全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。鑲邊條時(shí)應(yīng)先貼陰（陽(yáng)）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，再鋪貼陰（陽(yáng)）三角線，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰（陽(yáng)）三角條比較容易與墻面吻合。6.7.6外墻面磚粘貼（一）、施工程序外墻面磚施工在層面施工完后從上往下進(jìn)行，操作程序如下：基層處理→測(cè)定陰陽(yáng)角垂直線→打巴出柱→澆水濕潤(rùn)→刮底糙灰→局部找平→抹中層糙灰→彈面磚控制線→架設(shè)區(qū)數(shù)桿并橫豎拉控制線或分塊彈線→貼面磚→埋縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗(yàn)收及養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架（二）、施工方法1、測(cè)定陰陽(yáng)角垂線：用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽(yáng)角處測(cè)定垂直線，將垂直線彈在距陰、陽(yáng)角50mm處，作為標(biāo)準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定找平層厚度，并作出標(biāo)志，按標(biāo)志在墻面上拉通線，每隔1.2-1.5m做出標(biāo)準(zhǔn)巴子，然后出柱，作為找平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn)。2、分層刮糙：將同清理干凈，澆水潤(rùn)濕，進(jìn)行分層刮糙砂，用長(zhǎng)靠尺刮平，將陰、陽(yáng)通直，然后用木抹子抹平、劃毛，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工。3、彈磚控制線：采取在找平導(dǎo)彈分塊線的控制方法，要求是1-5匹彈一根水平和垂直線，拉線應(yīng)按大樣圖分塊排列的尺寸為準(zhǔn)，在墻中為整磚，非整磚留在兩端。梁、柱應(yīng)留在兩內(nèi)側(cè)陰角處。4、貼面磚：鑲貼時(shí)，從最上層工作面開(kāi)始，每一工作面應(yīng)自下而上鑲貼，先墩子，后墻面、腰線。窗臺(tái)、雨蓬等必須做流水坡度和滴水線。貼面磚前，須澆水潤(rùn)濕墻面，尤其是夏季施工。把經(jīng)過(guò)挑選并浸水后的面磚用小灰鏟柄輕輕敲擊達(dá)到平整、密實(shí)為止。5、勾縫：面磚之間的縫隙，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫，勾縫條將砂漿拖平、壓實(shí)、收光、保持深淺一致。勾縫完成要及時(shí)將表面擦干凈。6.7.7樓地面工程本工程樓地面為地板磚面層；衛(wèi)生間內(nèi)墻采用200×300彩印瓷片，其余房間內(nèi)墻面為水泥砂漿。地板磚地面和內(nèi)墻面均按常規(guī)做法進(jìn)行，這里不再細(xì)述。僅對(duì)瓷磚墻面的做法予以闡述:1、基層處理：先清理干凈基體，用水沖洗，要求潔凈無(wú)浮灰，待稍干后用水泥漿內(nèi)摻水重5%的107膠，進(jìn)行刷漿，刷漿用干凈掃帚左右涂抹，待刷漿層有較高強(qiáng)度后，用1：2水泥砂漿找平。2、操作要點(diǎn)1）瓷磚使用前要進(jìn)行挑選，挑出不合格品。2）鑲貼前進(jìn)行試排，確保接縫均勻。同一墻面上的橫豎排列不得有一行以上的非整磚行，非整磚應(yīng)該排于次要部位或陰角處。3）鑲貼時(shí)如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。6.7.8門窗工程（一）、木門窗安裝1、施工工藝流程彈水平控制線→門窗安裝→門窗框固定→檢查校正、釘牢→門窗框周邊縫嵌填→安裝門窗扇及小五金2、施工要求：①、門窗框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，釘要牢固、平直、錘印，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí)，不得污染表面。②、安裝門窗扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開(kāi)啟靈活，穩(wěn)定且無(wú)自關(guān)現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應(yīng)整齊，無(wú)刨痕、毛刺。③、小五金應(yīng)位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關(guān)啟靈活。（二）塑鋼窗門窗安裝1．用于制作塑鋼窗門窗的鋁材規(guī)格，型號(hào)及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，色彩一致。塑鋼窗門窗制作應(yīng)盡可能地在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，這樣可以大大減少門窗的包裝與運(yùn)輸工作量，特別是當(dāng)門窗的加工尺寸較大時(shí)，可以減少因搬運(yùn)和堆碼不當(dāng)所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質(zhì)量，核對(duì)門窗的型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以免造成不必要的浪費(fèi)。塑鋼窗門窗制作的工序?yàn)椋簲嗔稀@孔→組裝→保護(hù)或包裝，塑鋼窗斷料前應(yīng)按照門窗各桿伯需要的長(zhǎng)度劃線，按線用切割設(shè)備斷料，斷料時(shí)應(yīng)根據(jù)塑鋼窗設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺雨結(jié)合所用塑鋼窗型材的長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時(shí)應(yīng)保證切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面時(shí)，更要十分注意，以免影響組裝的顏一致，以免影響美觀。一般推拉門窗斷料宜采用直角切割，平開(kāi)門、窗斷墻宜采用45°切割。在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺(tái)或鋁型材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復(fù)，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時(shí)宜用小型臺(tái)鉆，以確保孔位的精度，也可采用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應(yīng)將孔位定準(zhǔn)，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。塑鋼窗門窗組裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來(lái)，尤其是塑鋼窗門窗框的表面上，避免使塑鋼窗表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的塑鋼窗門窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。塑鋼窗門窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密，不變形規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)件表面無(wú)劃痕、無(wú)碰撞，窗下坎制作要留2~3個(gè)橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開(kāi)槽口做泄水孔。2．塑鋼窗門窗安裝：塑鋼窗門窗安裝的時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，塑鋼窗扇安裝的時(shí)間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時(shí)將其損壞，安裝塑鋼窗門窗框前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門窗洞口的尺寸，與塑鋼窗門窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝塑鋼窗門窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計(jì)要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。塑鋼窗門窗框與洞口的間隙應(yīng)采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面5－8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜，嚴(yán)禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。門窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45°斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴(yán)密、平直、顯露均勻，防止松動(dòng)，塑鋼窗門窗使用密封膠固定玻璃時(shí)，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時(shí)，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無(wú)膠刺，門窗扇膠應(yīng)清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。塑鋼窗門窗框一定要在施工現(xiàn)場(chǎng)各樓層進(jìn)行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于0.1mm。塑鋼窗門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香焦水清洗干凈。塑鋼窗門、窗框扇可用水或濃度為1％－5％、PH值為7.3-9.5中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗干凈，對(duì)厚灰或其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對(duì)上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無(wú)氣孔。6.8防水工程施工方案本工程防水體系:地下室防水、屋面防水和多水房間防水；防水材料:地下防水采用1.5厚丙烯酸酯防水涂膜一道；坡屋面防水層為3厚APF改性瀝青防水卷材；多水房間采用采用APF防水卷材。（一）、結(jié)構(gòu)自防水采用抗?jié)B混凝土1、對(duì)配合比及材料要求：（1）、混凝土組成材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部立即委托公司試驗(yàn)室和具有相當(dāng)資質(zhì)的建筑實(shí)驗(yàn)單位，根據(jù)項(xiàng)目提供的意見(jiàn)配制試驗(yàn)配合比，項(xiàng)目部從中擇優(yōu)選用。施工前由現(xiàn)場(chǎng)試配核對(duì)塌落度、調(diào)整用水量，以最后確定施工配合比，一經(jīng)確定不得隨意調(diào)整。（2）、防水混凝土選用礫石，要求含泥量≤1%、泥塊含量≤0.5%、壓碎指標(biāo)值≤12、最大粒徑不超過(guò)40mm，且與輸送泵管內(nèi)徑之比小于1：3；選用中粗砂平均粒徑不大于0.5mm、含泥量≤3%、泥塊含量≤1%?；炷岭S時(shí)進(jìn)行坍落度抽查并做好記錄，對(duì)于不符合要求和影響澆筑質(zhì)量的混凝土不得用于本工程。2、防水混凝土施工工藝（1）、根據(jù)工程需要合理布置輸送泵的位置，盡量減少拆裝次數(shù)。（2）、水平輸送管長(zhǎng)度與垂直輸送管長(zhǎng)度之比不宜大于1：3，施工時(shí)水平距離不夠時(shí)可增加彎管長(zhǎng)度以滿足泵送要求。輸送管道連接應(yīng)平直轉(zhuǎn)彎直緩，泵管接頭應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿，施工中防止管內(nèi)混入空氣形成堵管。（3）、澆筑混凝土之前先加壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一盤(pán)混凝土?xí)r增加水泥100kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。（4）、輸送泵進(jìn)料口放置鐵柵，網(wǎng)絡(luò)間距不大于40mm，防止大的雜物混入混凝土拌合物。（5）、坍落度控制由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工專人管理測(cè)定，并做好使用部位記錄，及時(shí)調(diào)整坍落度值并詳細(xì)記錄。（6）、泵送補(bǔ)償收縮混凝土通過(guò)事先試泵及測(cè)定坍落度損失量，決定一次拌合用水量，不得二次加水。（7）、泵送間歇時(shí)間可能超過(guò)45分鐘或混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，應(yīng)立即拆除泵管，倒出管道內(nèi)殘存的混凝土漿。3、模板施工工藝：（1）、模板應(yīng)平整、拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，澆筑混凝土前先濕潤(rùn)。（2）、固定模板用對(duì)拉螺栓上加焊止水環(huán)（如圖所示）。拆模后沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣進(jìn)50mm將螺栓割斷并點(diǎn)刷防繡漆，用防水砂漿抹平。4、混凝土施工縫的留置：底板混凝土一次性澆筑不留施工縫，墻體不留垂直施工縫，最低水平施工縫：內(nèi)墻留置于底板面或基礎(chǔ)梁頂；外墻留置于板面或梁頂上300mm，外墻施工采用200mm寬鋼板止水帶沿外墻封閉布置，所有接搓處滿焊。按設(shè)計(jì)結(jié)施圖16施工。5、特殊部位細(xì)部做法：穿墻管道防水處理：在管道穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)處預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)與套管滿焊。如圖所示：6、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土進(jìn)入終凝，立即用塑料薄膜上覆雙層草簾并澆水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。地下室外墻模板拆除后，立即組織外墻防水施工，以便及時(shí)對(duì)基坑回填、對(duì)混凝土進(jìn)行隱蔽保護(hù)。7、混凝土強(qiáng)度控制：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，配置標(biāo)養(yǎng)箱，嚴(yán)格控制混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境，為混凝土分項(xiàng)提供準(zhǔn)確保證項(xiàng)目原始資料。混凝土試塊制作六組，一組為28天試塊，一組提供拆模強(qiáng)度試塊，一組同條件試塊，兩組抗?jié)B試塊，一組備用。8、混凝土抗裂縫的控制：1）、要求在澆注底板和外墻砼時(shí)選用低水化熱的水泥。2）、砼的坍落度現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)試驗(yàn)員測(cè)量入模時(shí)不能超過(guò)180±20mm3）、要求砼澆注寬度不能超過(guò)1.5米，成一字形循環(huán)澆注。4）、砼在已初凝馬上進(jìn)入終凝時(shí)（即用手摁有點(diǎn)手印），馬上進(jìn)行二次收面，收面完后用小灑壺在其上面輕灑的清水，及時(shí)用塑料薄膜將其覆蓋，并在其上面再覆蓋一層棉氈連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天。（二）、地下室底板、外墻防水本工程地下室底板、外墻防水采用1、使用部位：地下室底板、外墻2、對(duì)基層的要求地下室底板防水材料直接做在基礎(chǔ)混凝土墊層上，要求墊層表面用鐵抹壓光，不得有掉皮、起砂和大于5mm的裂縫空鼓，防水施工前，先行剔除表面積灰和浮漿，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物，應(yīng)先用鏟刀鏟平，確保防水材料與墊層粘結(jié)牢靠。基層的含水率≤8%（可用1m見(jiàn)方的塑料薄膜平鋪于基層，四邊封蓋24小時(shí)后觀看，有很少量的水珠即可）。3、防水施工人員要求防水工程屬于重點(diǎn)控制和特殊工種操作項(xiàng)目，防水操作人員必須持有有效的“上崗證”，并要在項(xiàng)目部及監(jiān)理處存檔備案。考慮到地板的防水層可能在雨期施工對(duì)進(jìn)度和質(zhì)量的產(chǎn)生影響，計(jì)劃使用兩個(gè)施工組同時(shí)施工。4、施工操作程序驗(yàn)收基層→清掃基層→制備粘結(jié)膠→處理復(fù)雜部位→涂膜→檢驗(yàn)防水材料的施工質(zhì)量→保護(hù)層施工→驗(yàn)收。5、防水施工方法底板鋼筋施工前，在磚胎模的內(nèi)防水層上做水泥砂漿保護(hù)層，確保防水不被破壞。磚胎膜頂面防水采用油氈隔離層，上壓?jiǎn)螌?20磚墻臨時(shí)保護(hù)，墻面防水施工時(shí)，揭掉油氈隔離層與墻面防水粘結(jié)。6、防水施工順序遵循“先遠(yuǎn)后進(jìn)、先細(xì)部后大面”的原則。防水施工次序先從磚胎模垂直面開(kāi)始，然后再做平面部分。防水層的損傷疵點(diǎn)應(yīng)做附加層，附加層材料應(yīng)寬出疵點(diǎn)周邊150mm。7、細(xì)部處理陽(yáng)角做法：在基層膠料涂刷之后先進(jìn)行附加層，然后進(jìn)行大面積施工；（如圖所示）陰角做法：步驟同陽(yáng)角做法；管道根部：將管道用砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管根周圍基層應(yīng)清潔干燥；在管根周圍及基層涂刷粘接膠；做附加層，然后進(jìn)行施工。8、產(chǎn)品的貯存、運(yùn)輸、保管（1）、防止日曬、浸水、機(jī)械損傷、高熱。（2）、儲(chǔ)存期不大于30天。（3）、不得與各種有機(jī)溶劑等有害物質(zhì)接觸。9、其他注意事項(xiàng)防水施工需在三級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行，雨天禁止施工，施工后如遇大風(fēng)，端頭部位應(yīng)用重物壓住防風(fēng)。施工人員必須穿軟底鞋，避免破壞防水層。施工過(guò)程中應(yīng)防止電焊機(jī)械等損壞防水層，必須實(shí)施電焊時(shí)應(yīng)在防水層上鋪多層板加以保護(hù)。10、防水保護(hù)層施工底板防水施工完成驗(yàn)收后，覆蓋彩條布保護(hù)，澆搗C20細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層時(shí)隨揭隨澆，施工人員行走路線上鋪竹膠板，采用木制操作工具，避免損壞防水層。外墻防水施工完成驗(yàn)收后，立即組織40厚聚苯板保護(hù)層及室外回填土施工，防止防水層被破壞。二、本工程的（一）、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）、施工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審和查閱相關(guān)資料，掌握施工圖紙中細(xì)部防水構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，編制防水施工方案和制定技術(shù)措施。施工方案涉及卷材品種及質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法、貯運(yùn)保管、基層做法、鋪貼方法、施工順序、搭接粘貼方式、細(xì)部構(gòu)造、節(jié)點(diǎn)處理、保護(hù)層做法、安全技術(shù)等內(nèi)容。（2）、由技術(shù)人員向防水作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、材料準(zhǔn)備工作（1）、在施工前準(zhǔn)備好防水卷材、膠粘劑及拌和膠粘劑、基層處理劑、嵌填密封材料等防水材料。（2）、防水材料有如下材料質(zhì)量證明書(shū)和技術(shù)文件：1）、生產(chǎn)許可證；2）、出廠合格證；3）、施工當(dāng)?shù)販?zhǔn)用證；4）、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；3、施工機(jī)具準(zhǔn)備工作（1）、在施工前，應(yīng)根據(jù)防水卷材類型、鋪貼方式和粘貼方法等準(zhǔn)備好施工機(jī)具。4、施工條件（1）、氣候條件：防水施工應(yīng)盡量安排在常溫下進(jìn)行，避免負(fù)溫和夏季高溫下作業(yè)，一般以+5℃～15℃為宜，如必須在負(fù)溫下進(jìn)行時(shí)采取相應(yīng)措施，保證工程質(zhì)量；對(duì)于采用熱熔法進(jìn)行卷材防水施工時(shí)氣溫不宜低于-10℃。嚴(yán)禁在雨雪天進(jìn)行卷材防水施工，五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工，在施工中途遇到雨雪天氣和大風(fēng)天氣停止施工，并做好已鋪卷材四周邊的防護(hù)工作。（2）、找平層符合規(guī)范要求、設(shè)計(jì)要求和工藝要求。1）、找平層必須牢固并具有較高的強(qiáng)度、不得松動(dòng)起砂；找平層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，其平整度不應(yīng)超過(guò)5mm；找平層表面不得有尖角凹坑及破損，如不符合要求按規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。2）、找平層分格縫按規(guī)范設(shè)定，其縫寬應(yīng)符合工藝要求。3）、找平層的坡度必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，在兩個(gè)垂直面的相接處均應(yīng)做成大于50mm的圓弧狀。4）、找平層在泛水和檐口及防水收頭處，符合節(jié)點(diǎn)處理要求。5）、找平層下的保溫材料含水率相當(dāng)于當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率，采用有機(jī)材料時(shí)不大于5%；無(wú)機(jī)材料時(shí)不大于20%。找平層本身含水率不大于9%。6）、穿過(guò)屋面的管道按規(guī)定安裝和密封，管道表面除銹磨光。水落口杯盡量先安裝結(jié)束。7）、在不粘貼卷材的檐口立面等部位，涂刷滑石粉、石灰漿等隔離材料，或用其他隔離材料進(jìn)行遮蓋，防止污染。8）、防水施工必須為專業(yè)隊(duì)伍并具有一定施工經(jīng)驗(yàn)，操作人員必須經(jīng)上崗培訓(xùn)并取得上崗證。（二）、施工工藝1、卷材防水層施工一般工藝流程圖:基層表面清理修補(bǔ)→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→大面積卷材鋪貼→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理檢查修整→防水層質(zhì)量驗(yàn)收→保護(hù)層施工2、施工順序（1）、卷材防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水集中部位(如屋面與水落口連接處；與檐口、天溝、檐溝等連接處；屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫處等)的處理，然后再由屋面最低處向上施工。在鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。（2）、多跨和高低跨屋面卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)按先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。對(duì)于施工面積特別大的屋面卷材防水層鋪貼時(shí)，為提高工效和加強(qiáng)管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因策劃分流水施工段。施工段的界線宜設(shè)在屋脊、天溝、變形縫等處。3、施工方法及技術(shù)要求（1）、基層處理劑涂刷1）、基層處理劑由防水卷材生產(chǎn)廠家配套提供。在噴、涂基層處理劑前首先要檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度是否符合規(guī)范要求、設(shè)計(jì)要求、工藝要求，當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫等缺陷時(shí)，按規(guī)定措施進(jìn)行修補(bǔ)。符合要求并清掃干凈后方可進(jìn)行基層處理劑的涂刷施工。在大面積噴、涂前，應(yīng)用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先行處理。2）、噴涂基層處理劑除掌握產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求外，還應(yīng)符合下列要求：噴涂基層處理劑要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。施工時(shí)應(yīng)將已配置好的基層處理劑按比例配合后攪拌均勻?；鶎犹幚韯┩克⒑髴?yīng)在當(dāng)天鋪完防水層，因此要根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間長(zhǎng)短和施工進(jìn)度快慢來(lái)確定一次噴涂的面積，否則面積過(guò)大來(lái)不及鋪貼卷材，造成時(shí)間過(guò)長(zhǎng)其表面易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；而面積過(guò)小則會(huì)影響下道工序的進(jìn)行，拖延工期。一般氣候條件下基層處理劑的干燥時(shí)間為4h左右。當(dāng)噴涂?jī)杀闀r(shí)，第二遮應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行；最后一遍基層處理劑干燥后才能進(jìn)行鋪貼卷材。在多雨季節(jié)和工期緊張的情況下，可以先涂好全部基層處理劑后鋪貼卷材，這樣能防止雨水不滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。（2）、卷材鋪設(shè)方向1）、施工時(shí)應(yīng)根據(jù)屋面的坡度和屋面是否有震動(dòng)來(lái)確定卷材的鋪設(shè)方向。當(dāng)屋面的坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼；在3%-15%卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼；大于15%時(shí)，可根據(jù)屋面是否有震動(dòng)、防水層粘接方式、粘接強(qiáng)度、是否機(jī)械固定等因素確定卷材的鋪貼方向。一般為垂直于屋脊方向鋪貼，天溝和檐溝宜順其縱向方向鋪貼卷材。2）、二層卷材鋪貼時(shí)，上下層卷材不得相互垂直。（3）、卷材搭接方法和寬度要求1）、搭接方法卷材鋪貼采用冷粘搭接法,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯(cuò)開(kāi)；平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫順年主導(dǎo)風(fēng)向搭接。疊層鋪設(shè)各層卷材，在天溝與屋面的連接處采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。搭接縫宜用與卷材相容的密封材料封嚴(yán)。2）、搭接寬度要求:卷材搭接寬度(mm)短邊搭接寬度長(zhǎng)邊搭接寬度滿粘法空鋪法點(diǎn)粘法條粘法滿粘法空鋪法點(diǎn)粘法條粘法8010080100（4）、卷材與基層粘接方法及要求：卷材與基層的粘接方法有滿粘法、點(diǎn)粘法、條粘法和空鋪法四種形式。1）、空鋪法要求：鋪貼卷材防水層時(shí)卷材與基層僅在四周800mm寬度內(nèi)進(jìn)行滿粘接；2）、條粘法要求：鋪貼卷材防水層時(shí)，每幅卷材與基層粘接面不少于與兩條，每條寬度不小于150mm，距屋面周邊800mm的防水層應(yīng)滿粘。3）、點(diǎn)粘法：鋪貼防水卷材時(shí)，卷材與基層采用點(diǎn)狀粘接，每點(diǎn)面積為100mm×100mm，每平方米粘接不少于5處，距屋面周邊800mm的防水層應(yīng)滿粘。4）、無(wú)論采用空鋪、條粘還是點(diǎn)粘法，都必須做到防水層四周與基層粘接牢固，卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接寬度和密封嚴(yán)實(shí)。（5）、屋面特殊部位的鋪貼要求1）、檐口：防水層在檐口部位的收頭，應(yīng)距檐口邊50-100mm,將鋪貼到端頭的卷材裁齊后壓入基層凹槽內(nèi)，用密封材料嵌填密實(shí)，嵌縫不能阻水。如用壓條，壓條必須壓入凹槽內(nèi)并安裝牢固平直，壓條的固定件處必須用密封材料封嚴(yán)。2）、天溝、檐溝及水落口：卷材鋪設(shè)前應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。水落口杯應(yīng)先安裝固定好，根據(jù)排水坡度、找平層、防水層、附加層和保護(hù)層確定杯口標(biāo)高，與豎管插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，水落口杯與基層接觸處要留寬20mm、深20mm的凹槽用來(lái)填充密封材料。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水材料或密封材料涂封作為附加層，其厚度不小于2mm。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開(kāi)始，順天溝縱向從水落口向分水嶺處鋪貼，在溝底出現(xiàn)的搭接縫必須用密封材料封口。在天溝或檐溝的轉(zhuǎn)角處每邊用密封材料涂封不少于30mm，同時(shí)用防水材料增鋪一層附加層。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)貼在杯口上，用雨水罩的底盤(pán)將其壓緊，底盤(pán)與卷材間和底盤(pán)周圍用密封材料填封密實(shí)。3）、泛水與卷材收頭：待大面積防水層鋪貼后對(duì)泛水處卷材收頭作統(tǒng)一處理。防水層在泛水處收頭距屋面基層最低高度應(yīng)不小于250mm，要增鋪一層附加層。防水層鋪貼至女兒墻預(yù)留凹槽時(shí)將端頭裁齊壓入凹槽內(nèi)用壓條固定，再用密封材料封嚴(yán)和水泥沙漿抹平。若無(wú)凹槽則除將端頭用壓條和密封材料壓緊封嚴(yán)外，還要用防水蓋板覆蓋，蓋板與立墻間用密封材料封實(shí)。4）、陰陽(yáng)角：陰陽(yáng)角處基層涂膠后要用密封材料涂封距角每邊100mm,并增鋪一層附加層。附加層如為防水涂料則其厚度不小于2mm，每邊寬度不小于100mm；如為防水卷材條，在陰角處為滿粘實(shí)鋪，在陽(yáng)角處空鋪，每邊粘接不少于50mm。5）、穿過(guò)防水層的管道：管道四周基層應(yīng)放坡，管道表面要除銹打光，然后加鋪滿粘兩層附加層。防水層鋪完后上口用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊并用密封材料密封。（6）、卷材防護(hù)層施工防水層施工完后養(yǎng)護(hù)2d以上進(jìn)行保護(hù)層施工，保護(hù)層與防水層之間設(shè)隔離層,保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分隔縫縫寬20mm,分隔面積不大于36平方米。對(duì)于立面防水層，先在防水層表面涂刷膠粘劑后粘上細(xì)沙并輕輕壓實(shí)。（7）、排汽道做法本工程屋面做排氣屋面，排汽道設(shè)置在憎水聚苯板保溫層中寬100mm，排汽道中嵌填φ30-50mm粒徑的爐渣（粉粒及小碎粒應(yīng)篩出），上面覆蓋寬300mm的卷材一層，以防止抹水泥砂漿找平層時(shí)砂漿流入爐渣空隙中將排汽道堵塞。做法見(jiàn)下圖。在排汽道上部的水泥砂漿找平層上留出寬20mm的分格縫，并用SBS改性瀝清彈性密封膏嵌填嚴(yán)密。排汽孔做法采用φ32mm的不銹鋼管做排汽孔，總高度370mm，上部做防雨帽，下部開(kāi)φ8花孔，底部焊φ10mm鋼筋支腿埋入保溫層中，在防水層上沿排汽孔管壁鋪貼卷材附加層，上口用金屬箍卡牢，在附加層上口與排汽孔管道壁間用高分子彈性密封膏封口。（8）、水落口處理水落口應(yīng)設(shè)在溝底標(biāo)高的最低處，水落口杯周圍200mm半徑內(nèi)的找平層坡度為5%，在水落口杯與找平層的接觸處，應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，槽內(nèi)用SBS改性瀝青彈性密封膏嵌填嚴(yán)密。上面做2mm厚的氯丁橡膠改性瀝青防水涂膜附加層，并用化纖無(wú)紡布胎體進(jìn)行增強(qiáng)。如下圖。6.9.1給排水及采暖工程按照招標(biāo)要求，給排水及采暖工程主要施工內(nèi)容為主體預(yù)留穿板套管洞。具體的施工方法如下：（一）、穿板圓洞套管1穿板圓套管2套管就位3套管及固定工具4實(shí)際使用5砼澆筑前安上防護(hù)蓋（二）具體施工方法1、給排水管道的安裝，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。2、管材選用：所用管材必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，給水為鋼塑復(fù)合管，排水為UPVC管，若需變更，必須由設(shè)計(jì)單位，建設(shè)單位共同決定，乙方不得私自更換。3、管道安裝前，要對(duì)管子進(jìn)行除污和雜物，施工間歇期間管口要臨時(shí)封堵，管道安裝過(guò)程中應(yīng)固定牢靠，施工中要保證安全。4、排水管道安裝時(shí)，應(yīng)熟悉建筑物的結(jié)構(gòu)，使預(yù)留口定位準(zhǔn)確，保證坡度，嚴(yán)禁倒坡。5、各種閥門在安裝前，要認(rèn)真檢查其嚴(yán)密性，開(kāi)啟靈活性，安裝位置，方向要正確。6、衛(wèi)生器具安裝平整穩(wěn)固，上下水接口連接嚴(yán)密，無(wú)滴水現(xiàn)象，并采取保護(hù)措施，防止損壞。7、灌水試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)及管道的沖洗，可分段分系統(tǒng)進(jìn)行，施工操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。8、管道、支架、油漆均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，銹污應(yīng)清除干凈，油漆均勻無(wú)流淌、漏涂等現(xiàn)象。6.91、焊接鋼管配管配管的目的是保護(hù)導(dǎo)線，因而要求管路暢通到位，便于穿線及用戶以后更換導(dǎo)線，并接地可靠。配管工作是電氣工程中最普遍、最基礎(chǔ)性的工作，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響到創(chuàng)優(yōu)工作的成敗。暗配管預(yù)埋質(zhì)量不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；明配管質(zhì)量將直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。凡敷設(shè)在需要破壞裝飾或結(jié)構(gòu)后方能見(jiàn)到的配管為暗配管，除暗配管之外的配管為明配管。暗配管包括敷設(shè)在墻體、頂板結(jié)構(gòu)內(nèi)的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的井內(nèi)的配管。可上人的吊頂內(nèi)(有人行通道的吊頂)不封閉式豎井通道內(nèi)的配管為明配管，其管路走向及支架、固定均應(yīng)按明配管要求施工。配管工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→測(cè)定箱、盒位置→穩(wěn)注箱、盒工序→管路連接→變形縫處理→地線跨接→隱蔽驗(yàn)收（1）電氣暗配管施工要求施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-96及《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第二版305－1998，按照施工圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工。配管時(shí)要密切與土建配合，協(xié)調(diào)交叉作業(yè)時(shí)間，合理有效地安排，確保配管一次到位，并盡量減少管道交叉彎曲。（2）所需用的材料必須是經(jīng)驗(yàn)證的合格品，否則一律不得使用。（3）配管前認(rèn)真做好管道外壁除銹，管內(nèi)壁防腐工作，埋入地下管線及墻內(nèi)電管必須在施工前做好防腐，嚴(yán)禁先施工后補(bǔ)漆。（4）電線管的切斷口嚴(yán)禁用電氣焊切割，或用切割機(jī)斷管。管口必須光滑無(wú)毛刺。（5）管與管件連接采用套管焊接方式，套管長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的3倍，且滿焊以免砂漿進(jìn)入管內(nèi)造成堵塞。（6）埋入建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。（7）電線管彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；地下及混凝土內(nèi)為10倍。（8）進(jìn)入箱、盒電管管口宜高出箱、盒內(nèi)壁3～5mm。焊后補(bǔ)涂防腐漆。（9）管線經(jīng)盒進(jìn)箱處必須焊接地跨接線，且焊接牢固，搭接長(zhǎng)度為6倍。（10）配管后要及時(shí)掃管，并及時(shí)用護(hù)帽封管口。（11）管線敷設(shè)完畢自檢后，由現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員復(fù)檢后，報(bào)顧客工地代表及工程監(jiān)理共同驗(yàn)收合格后填寫(xiě)隱蔽工程記錄、工序交接記錄。6.9①工藝流程接地體→接地干線→支架→引下線明敷→避雷帶↓→引下線暗敷→均壓環(huán)②接地體安裝工藝1）接地體的埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)小于0.6m，角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。2）垂直接地體長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m，3）接地體埋設(shè)位置距建筑物不應(yīng)小于1.5m，遇在垃圾、灰渣等埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)按土并分層務(wù)實(shí)。4）接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出入口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50-90mm厚度瀝青層，其寬度應(yīng)超過(guò)接地裝置2m。5）接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并用足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲靜后，刷瀝青作防腐處理。6）采用搭焊接時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下：eq\o\ac(○,1)鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面焊接。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)）。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過(guò)死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。eq\o\ac(○,2)鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)為其管徑6倍并應(yīng)雙面施焊。eq\o\ac(○,3)鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。7）高接地線遇有白灰焦渣層而無(wú)法避開(kāi)是，應(yīng)用水流砂漿反面保護(hù)。8）采用化學(xué)方法降低土壤電阻率時(shí)，所用材料應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)對(duì)金屬腐蝕性弱；eq\o\ac(○,2)水溶性成份含量低。9）所有金屬都應(yīng)鍍鋅，操作時(shí)注意保護(hù)鍍鋅層。③自然基礎(chǔ)接地體安裝：1）利用無(wú)防水地板鋼筋或深基礎(chǔ)接地，按設(shè)計(jì)圖大于位置要求，標(biāo)高位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查。應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢紀(jì)錄。2）利用柱形樁基及平臺(tái)鋼筋做好接地體，按設(shè)計(jì)圖尺寸位置找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下將主筋預(yù)埋好接地連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查。應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢紀(jì)錄。④接地干線的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1）接地干線穿墻時(shí)，應(yīng)加套管保護(hù)，跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)作煨彎補(bǔ)償。2）接地干線應(yīng)設(shè)有為測(cè)量接地電阻而預(yù)備的段接卡子，一般采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標(biāo)志。3）接地干線跨越門口時(shí)應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)。接地干線距地面不應(yīng)小于200mm，距墻面不應(yīng)小于10mm，支持件應(yīng)采用40mm*4mm的扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長(zhǎng)度為70mm。支件間的水平直線距離一般為1m，垂直部分為1.5m，轉(zhuǎn)彎處0.5m。4）接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度與垂直度允許偏差2/1000，但全長(zhǎng)不超過(guò)10mm。5）轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。6）接地干線應(yīng)刷黑色油漆，油漆應(yīng)均勻無(wú)遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。⑤接地干線安裝：接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接，它分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線多為明敷，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過(guò)地面，也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)，具體安裝方法如下：1）室外接地干線敷設(shè)：eq\o\ac(○,1)首先進(jìn)行接地干線的調(diào)直、測(cè)位、打眼、煨彎并將斷接卡子及接地端子裝好。eq\o\ac(○,2)敷設(shè)前按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置先挖溝，然后將扁鋼放平埋入?；靥钔翍?yīng)壓實(shí)不需打擊，接地干線末端露出地平應(yīng)不超過(guò)0.5M，以便接地引線。（一）建筑節(jié)能各分部施工要點(diǎn)1、粘土多孔磚墻砌體工程1.1一般要求1.1.1砌塊，其齡期應(yīng)超過(guò)28天。1.1.2、砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，現(xiàn)場(chǎng)堆置高度不超過(guò)2m。1.1.3、砌筑前，塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤(rùn)。1.1.4、底部應(yīng)現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)，高度不低于200mm。1.2施工要點(diǎn)1.2.1工藝流程：彈線定位→構(gòu)造鋼筋綁扎→砌體砌筑→圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土。1.2.2、施工工藝：（1）彈線定位：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻及門洞的位置線，構(gòu)造柱、門洞抱柱位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體施工50控制線。（2）構(gòu)造柱、門口抱柱鋼筋綁扎：按線調(diào)整結(jié)構(gòu)預(yù)留構(gòu)造柱、門口抱框柱鋼筋位置，并預(yù)先按箍筋的數(shù)量，將箍筋套入構(gòu)造柱上；綁扎豎向鋼筋并與頂部預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件綁扎（或焊接）牢固，然后綁扎箍筋。（3）焊接拉結(jié)筋：在墻、柱上剔出預(yù)埋貼模筋或預(yù)埋鋼板，按拉結(jié)筋的間距（不大于500mm）,焊接拉結(jié)筋，長(zhǎng)度不小于1000mm。（4）砌體砌筑：①立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設(shè)置皮數(shù)桿，每面墻體兩個(gè)，用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈梁位置。=2\*GB3②撂底：砌筑前，根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長(zhǎng)度進(jìn)行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。=3\*GB3③砌筑：根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑形式采用梅花釘，砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時(shí)，先從構(gòu)造柱腳開(kāi)始，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過(guò)30cm；上、下磚縫錯(cuò)開(kāi)；空心磚灰縫控制在8～12mm。（5）圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結(jié)構(gòu)用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗(yàn)收。1.3質(zhì)量要求1.3.1砌塊不應(yīng)于其他塊材混砌。1.3.2墻體灰縫厚度、寬度應(yīng)正確。小型空心砌塊砌體灰縫厚度應(yīng)為8—12mm。1.3.3質(zhì)量驗(yàn)收1.3.3.1、檢驗(yàn)批劃分:砌體工程按每一樓層為一個(gè)檢驗(yàn)批。1.3.2.2、技術(shù)資料檢查（1）磚或砌塊、水泥出廠合格證，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。（2）砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。（3）樓層平面放線記錄。（4）構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的隱蔽驗(yàn)收記錄。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土試塊報(bào)告。（6）檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。1.3.3.3、外觀質(zhì)量檢查（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度及砂漿的強(qiáng)度，構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。（2）砌塊錯(cuò)縫搭接，搭砌長(zhǎng)度滿足要求，豎向通縫不大于2皮。（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度≥80％，對(duì)于空心磚砌體，其豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。（4）頂部與梁（板）的接縫緊密，無(wú)松動(dòng)。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗(yàn)收規(guī)范要求。2、PVC塑料門窗安裝2.1范圍適用于本工程5＃、6＃建筑物塑料門窗安裝工程。2.2施工準(zhǔn)備2.2.1材料及主要機(jī)具：（1）PVC塑料門窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。適用于負(fù)荷不超過(guò)800N／m2。（2）門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定。（3）門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。（4）門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。（5）密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。（6）嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。（7）自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。（8）水泥：325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過(guò)5mm篩子，篩好備用。豆石：準(zhǔn)備少許。（9）主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2.3作業(yè)條件：2.3.1結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.3.2按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。2.3.3校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)改正。2.3.4檢查塑料門窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。2.3.5檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。2.3.6準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。2.4操作工藝2.4.1工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理2.4.2采用后塞口施工。2.4.3檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。2.4.4按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。2.4.5安裝門窗框上的鐵腳。2.4.6安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。2.4.7嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。2.4.8門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。2.4.9安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.5.1保證項(xiàng)目：（1）塑料門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）塑料門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）塑料門窗安裝位置及開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。2.5.2基本項(xiàng)目：（1）塑料門窗扇關(guān)閉緊密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈，無(wú)變形和倒翹。（2）塑料門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。（3）塑料門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。（4）塑料門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無(wú)劃痕碰傷，無(wú)污染，拼接縫嚴(yán)密。2.6成品保護(hù)2.6.1窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。2.6.2外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。2.6.3室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。2.6.4污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。2.6.5搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。2.6.6安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。2.6.7嚴(yán)禁在窗扇上站人。2.6.8門窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。2.6.9不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。2.7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題2.7.1運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫(kù)房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。2.7.2門窗框松動(dòng)：安裝時(shí)應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動(dòng)。2.7.3門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。2.7.4門窗框安裝后變形：填縫時(shí)用力過(guò)大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。2.7.5門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。2.7.6連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒(méi)按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。2.7.7污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。2.7.8五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時(shí)不注意。2.8質(zhì)量記錄2.8.1門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。2.8.2五金配件的合格證。2.8.3保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。2.8.4密封膠的出廠合格證及使用說(shuō)明。2.8.5質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。3、吸熱玻璃3.1材料及主要機(jī)具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（1）玻璃品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用；（2）其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。（3）主要機(jī)具；工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。3.2作業(yè)條件：（1）玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝（2）玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸并參照實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對(duì)于集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)來(lái)料的尺寸留量，長(zhǎng)寬各應(yīng)縮小l個(gè)裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時(shí)應(yīng)做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。3.3工藝流程：玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃→密封膠3.3.1將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過(guò)多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。3.3.23.3.33.3.4門窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個(gè)，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。3.3.5安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時(shí)，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開(kāi)啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.6塑鋼窗框扇玻璃安裝時(shí).3.3.73.4保證項(xiàng)目：3.4.13.4.23.4.3（1）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。（2）玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。3.5成品保護(hù)3.5.13.5.23.5.33.5.43.6應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：3.61玻璃出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。3.6.23.6.3質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。4、聚苯板保溫板施工4.1、聚苯板保溫板的性能、運(yùn)輸、貯存要求在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中應(yīng)重壓、雨淋、并應(yīng)避免長(zhǎng)期受重壓和其他機(jī)械損傷。保溫材料導(dǎo)熱系(m2k/w)密度kg/m3抗壓強(qiáng)度MPa備注聚苯板保溫板<0.0722500.44.2、施工工藝4.2.1屋面結(jié)構(gòu)封頂后，先將結(jié)構(gòu)面清理干凈，做找平層。4.2.2干燥后鋪120厚珍珠巖保溫板，鋪設(shè)時(shí)必須與基層粘結(jié)穩(wěn)固。（二）、質(zhì)量驗(yàn)收與監(jiān)督（1）建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。在施工單位自行檢查評(píng)定合格的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位（監(jiān)理單位）組織相關(guān)單位按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、子分部工程、分部工程的順序進(jìn)行，參加施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。（2）建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑節(jié)能工程分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批工程的劃分見(jiàn)下表。序號(hào)分項(xiàng)工程驗(yàn)收內(nèi)容（檢驗(yàn)批）1墻體節(jié)能主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。2門窗節(jié)能門；窗；玻璃；遮陽(yáng)設(shè)施。3屋面節(jié)能基層；保溫隔熱層；保護(hù)層；防水層；面層。（3）建筑節(jié)能子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批按照下列規(guī)定劃分和驗(yàn)收：（1）建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分，應(yīng)與《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定一致。（2）當(dāng)建筑節(jié)能驗(yàn)收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時(shí)，應(yīng)按已劃分的子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)有關(guān)節(jié)能的項(xiàng)目獨(dú)立驗(yàn)收，做出節(jié)能項(xiàng)目驗(yàn)收記錄并單獨(dú)組卷。（3）當(dāng)建筑節(jié)能驗(yàn)收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時(shí)，應(yīng)按建筑節(jié)能分部進(jìn)行驗(yàn)收。（4）建筑節(jié)能工程的各檢驗(yàn)批，其合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、各檢驗(yàn)批應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收；b、主控項(xiàng)目應(yīng)全部合格；c、一般項(xiàng)目應(yīng)合格，當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有90％以上的檢查點(diǎn)合格，且其余檢查點(diǎn)不得有嚴(yán)重缺陷；d、各檢驗(yàn)批應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（5）、建筑節(jié)能工程的分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)