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文檔簡介
目錄第一章編制說明、依據(jù)及目標承諾 第二章工程概況 第三章施工部署與資源配置 第四章主要分部分項、重點部位施工方案 第五章工程質(zhì)量管理體系與保證措施 第六章安全生產(chǎn)體系與措施 第七章文明施工與環(huán)境保護管理體系措施 第八章施工進度計劃及保證措施 附表一:擬投入本標段的主要施工設(shè)備表 附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三:勞動力計劃表 附表四:計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖 附表五:施工總平面圖 附表六:臨時用地表
第一章編制說明、依據(jù)及目標承諾能榮幸地參加云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程的投標,我公司專門組織編標班子,通過認真閱讀和研究了招標文件、設(shè)計圖紙、施工現(xiàn)場,結(jié)合自身情況,進行反復(fù)研討,充分吸收各方的意見建議,共同編制了本標段的施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計中涵蓋了招標文件中所包括的全部工程內(nèi)容,闡述了我公司對云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、服務(wù)協(xié)調(diào)、環(huán)境保護等工作的管理設(shè)想,以高質(zhì)量、高效率的全面覆行我們的職責。認真響應(yīng)招標文件精神和各類條款。為使本施工組織設(shè)計在將來的施工過程中,能切實指導(dǎo)施工,營造精品工程。編制前,我們多次組織對施工現(xiàn)場進行了詳盡的踏勘。編標人員認真學(xué)習(xí)國家、市的相關(guān)法律、法規(guī),利用我公司已多年從事類似工程施工的優(yōu)勢,從而使我們更好的結(jié)合本工程特點,有針對性的編制施工組織設(shè)計。并對工程所涉及的主要分部、分項工程的施工組織設(shè)計及施工工藝,作了詳盡的介紹。我公司若能榮幸中標承建云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程,將委派具有豐富的工程施工、組織、管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理,所有工作人員持證上崗,并且在施工過程中,公司相關(guān)部門對現(xiàn)場工作進行跟蹤考核,以確保本工程施工的管理水平。為確保實行“建一項工程,樹一座豐碑”的戰(zhàn)略目標,嚴格依照ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系的控制程序進行組織管理,受控于公司內(nèi)部體系標準,實行全過程控制。1、云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程招標文件;2、云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程設(shè)計圖紙、說明;《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》GB50333-2002《軍隊醫(yī)院潔凈護理單元建筑技術(shù)標準》YFB001-1995《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GBJ71-90《綜合醫(yī)院建筑設(shè)計規(guī)范》JBJ49-88《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92《裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GBJ210-83《醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術(shù)條件》YY/T0186-94《醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件》YY/T0187-94《公共場所集中空調(diào)通風系統(tǒng)衛(wèi)生管理辦法》衛(wèi)監(jiān)督發(fā)(2006)53號《公共場所集中空調(diào)通風系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范》衛(wèi)監(jiān)督發(fā)(2006)58號1.工程質(zhì)量目標:符合國家質(zhì)量驗收標準。驗收合格,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2.工程進度目標:響應(yīng)招標文件要求,確保110日歷天完成本工程。3.安全生產(chǎn)、文明施工管理目標:達到重慶市級安全生產(chǎn)、文明施工標化工地標準,確保安全生產(chǎn)無事故。4.響應(yīng)工程招標文件中提出的其它目標、指標并承諾。第二章工程概況1、建設(shè)單位:云陽縣雙江中心醫(yī)院2、工程名稱:云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程。2、工程地點:云陽縣雙江街道大雁路653號。5、工程情況介紹云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程項目建筑面積為980m2,最高限價2553968.09元施工包括招標文件所附圖紙及工程量清單中所包含的工程內(nèi)容。本工程包括內(nèi)裝飾工程、暖通工程、強電系統(tǒng)工程、弱電系統(tǒng)工程、給排水以及醫(yī)療氣體工程第三章施工部署與資源配置1、施工方案(作業(yè)指導(dǎo)書)編制計劃細致地學(xué)習(xí)審核云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程項目施工圖紙,參照相應(yīng)規(guī)范、招標文件內(nèi)容范圍,本工程計劃開工時間為2013年11月,計劃竣工時間為2014年3月,編制詳細的施工方案,編制計劃時間見附表表:2、現(xiàn)場試驗工作計劃施工現(xiàn)場配備專職試驗員,具體負責試驗取樣、試件制作、送檢、報審,施工現(xiàn)場建立符合相關(guān)要求的試塊養(yǎng)護室。3、現(xiàn)場試驗設(shè)備計劃根據(jù)工程規(guī)模、計劃目標的要求,配備相當精度的試驗檢測設(shè)備,具體進場計劃見附表表:4、見證試驗管理堅持工程原材料見證取樣和檢驗制度,在甲方或監(jiān)理公司人員見證下,由施工現(xiàn)場試驗員在現(xiàn)場取樣,并送經(jīng)甲方同意的有見證試驗資質(zhì)的試驗室進行。5、運用拍照、錄像記錄的隱蔽工程計劃1、組織施工技術(shù)人員(包括已進場的專業(yè)班長)學(xué)習(xí)環(huán)境建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙和深化設(shè)計、有關(guān)施工規(guī)范,討論異議問題,屬于設(shè)計上的問題,匯總后在圖紙會審中提出,并積極配合在會議上解決。相關(guān)材料、設(shè)備、人員、周轉(zhuǎn)材料等問題,形成計劃書,由項目部上報公司,統(tǒng)一調(diào)度。2、會同建設(shè)單位,組織圖紙會審,將熟悉圖紙過程中發(fā)現(xiàn)的問題逐一解決,更加深入的熟悉了解圖紙,理解設(shè)計意圖,力爭把設(shè)計上的問題消滅在圖紙會審中,避免給建設(shè)工程成本造成損失。3、建立、健全各項管理的規(guī)章制度4、調(diào)集施工人員,盡快組建施工隊,組織全體施工人員進行安全教育,安全生產(chǎn)、文明施工考試和環(huán)境保護教育、防火、消防應(yīng)知應(yīng)會教育。逐一簽訂責任書。發(fā)放安全操作上崗證。對進場施工人員登記造冊,報派出所、公司備案,辦理暫住證。5、及時辦理報建、報監(jiān)手續(xù),領(lǐng)取相應(yīng)資料、臺帳,并按要求組織學(xué)習(xí)。6、根據(jù)圖紙會審精神,修訂施工組織設(shè)計方面需修改的內(nèi)容。提出月作業(yè)進度計劃、材料采購計劃、機械周轉(zhuǎn)材料進場計劃、勞動力進場計劃和成品、半成品加工計劃。7、組織技術(shù)骨干,對設(shè)計圖中的各區(qū)塊交接點和復(fù)雜節(jié)點部位組織放大樣求證,取得最佳效果,為順利組織施工創(chuàng)造條件。8、針對本工程的環(huán)境藝術(shù)性和專業(yè)性要求很高的特點,對設(shè)計圖中要求進行二次藝術(shù)設(shè)計和專業(yè)設(shè)計的各個分項和部位,會同建設(shè)單位組織相關(guān)專業(yè)設(shè)計單位及時進行設(shè)計和論證,為順利組織施工創(chuàng)造條件。1、根據(jù)現(xiàn)場總平面圖,結(jié)合實際情況,進行臨時設(shè)施工程施工,包括生活區(qū)、施工道路、場地給排水、臨時用電、用水布設(shè)等。2、建立門衛(wèi)制度,組織保安人員晝夜值勤保衛(wèi)。3、協(xié)調(diào)周邊關(guān)系,取得對工程施工的理解支持。4、按計劃組織建筑材料、施工機械、周轉(zhuǎn)材料的進場工作。進行建筑材料質(zhì)量的試驗、施工機械的試運行,確保合格、安全后,方能投入使用。5、建立現(xiàn)場通訊管理網(wǎng)絡(luò)。6、工程測量a、測量儀器,采用一臺全站儀、一臺經(jīng)緯儀和二臺水準儀以及配套的鋼尺、標尺、花桿等測量工具。7、簽訂責任書a、公司職能部門與項目部項目經(jīng)理簽署工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)文明施工、綜合治理、環(huán)境保護、消防、計劃生育責任書。明確責、權(quán)、利。b、由項目部項目經(jīng)理組織全體施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、考試,與每位施工人員簽訂用工合同、崗位責任書,建立規(guī)章制度。施工預(yù)算施工進度計劃資源需要量計劃施工預(yù)算施工進度計劃資源需要量計劃質(zhì)量檢驗組織考察加工訂貨、簽訂供應(yīng)合同確定運輸方式和計劃組織進場、按平面圖堆放貯存保管使用1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調(diào)研員,針對工程使用材料品種組織市場考察,選擇價廉質(zhì)優(yōu)、供貨及時的材料供應(yīng)商,并采取樣送檢、報檢,合格后簽訂供求合同。2、組織多方人員對用于本工程的特殊碳鋼通風管、電器等進行市場考察,選定樣品,落實材料的供應(yīng)單位并簽訂合同,組織場外半成品加工。3、按照設(shè)計要求的工程用木制品的材質(zhì)品種和規(guī)格,組織公司基地加工。4、組織其它構(gòu)件的采購、訂購工作。5、材料準備工作程序圖主要施工機械選用和進場計劃見附表一1、組織計劃施工勞務(wù)層是貫穿整個施工過程的實際操作人員,是施工質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)、文明施工的最直接的保證者。我們選擇勞務(wù)層操作人員的原則為:具有良好的質(zhì)量、安全意識,具有較高的技術(shù)等級,具有相類似工程施工經(jīng)驗的施工勞務(wù)人員。2、勞動力安排計劃表本工程計劃開工時間為2013年11月,計劃竣工時間為2014年3月。勞動力安排計劃表見附表三:3、項目部管理機構(gòu)在施工中,為能更好地滿足建筑環(huán)境、技術(shù)、工藝要求和效果達標,我們堅持“質(zhì)量第一,科學(xué)管理,精益求精,用戶滿意”的服務(wù)宗旨,在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,組建一支善經(jīng)營、懂管理、重質(zhì)量、搶進度、保安全的項目管理班子。公司成立由公司各職能骨干參加的項目機構(gòu),實現(xiàn)人、才、物、技術(shù)由公司統(tǒng)一調(diào)度,以先進的管理水平、可靠的工程質(zhì)量、保障的施工進度,確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效如期達標,設(shè)置二次深化設(shè)計組,技術(shù)控制組,施工管理組,質(zhì)量、安全、文明施工監(jiān)督組,材料管理組,機械設(shè)備現(xiàn)場水電管理組,財務(wù)組,后勤保衛(wèi)組等八個現(xiàn)場管理機構(gòu),足額配備項目管理人員,施工期間保證人員到崗率達到95%以上。(1)項目管理班子配備情況表(2)管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)(見管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖)(3)項目部職責在施工準備階段,施工、驗收、交付使用階段和結(jié)算階段的過程中,項目部的職責為三控制(質(zhì)量安全控制、進度控制、成本控制),兩管理(合同管理、信息管理)和一協(xié)調(diào)(協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系)。(一)臨時設(shè)施布置施工現(xiàn)場總平面布置總的指導(dǎo)思想:以創(chuàng)建重慶市文明標化工地為前提,與業(yè)主協(xié)調(diào)搭建。(二)臨時施工用電布置方案說明1、本方案根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的JGJ59-99標準編排,采用TN-S系統(tǒng)。2、本工程施工現(xiàn)場各類用電設(shè)備共約89臺,總功率約為250KW,計算有效負荷約為130KW。3、現(xiàn)場臨時用電從配電房用電纜引至各分箱及開關(guān)箱,最后由開關(guān)箱地埋至各固定用電設(shè)備。4、臨時設(shè)施照明用電從配電房引出至門衛(wèi)室照明控制箱,再由控制箱地埋至各用電單位。5、配電房按標準搭建,內(nèi)設(shè)120×200cm絕緣層壓板一塊。各分箱和專用箱尺寸采用70×50×20cm,各開關(guān)箱、中間箱、鏑燈專用箱尺寸選用60×40×20cm。箱內(nèi)按各自用途裝設(shè)電器元件,固定配電箱安裝高度控制在130~135cm之間,移動電箱離地面高度控制在60cm以上。6、配電房外用Φ50鋼管每隔1.5m的3根長1.5m以上接地樁,各固定分箱及中間箱邊用Φ50鋼管打一根長1.5m以上的接地樁。各接地樁與保護接零板(或樁)之間作電器連接,并不少于兩處。7、電纜配線按三項五線制設(shè)置。科學(xué)合理的施工部署是統(tǒng)籌項目生產(chǎn)的要素、組織施工實施的指導(dǎo)性文件,包括施工段的劃分、施工總體安排等因素。根據(jù)本工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、招標文件要求工期、結(jié)合本工程的實際情況,全盤規(guī)劃本工程的工期及銜接流水的關(guān)系,達到業(yè)主對工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工等各項指揮要求,為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。根據(jù)總體設(shè)計,施工首先要牢牢把握基礎(chǔ)、材料采購和深化設(shè)計三個關(guān)鍵環(huán)節(jié),嚴格控制工期、質(zhì)量的同時,盡可能的突擊該三階段的進度,為后期鋪裝和小品裝飾提供足夠的施工空間創(chuàng)造條件。組織已具備基層驗收條件的區(qū)塊,完成一個驗收一項。其它專業(yè)工程以場外預(yù)制和現(xiàn)場安裝為主,如欄桿、鋼結(jié)構(gòu)花架等。本工程施工應(yīng)在安裝節(jié)點和交接處上下功夫,認真研究節(jié)點大樣,保證工程質(zhì)量和環(huán)境效果達到設(shè)計預(yù)期??紤]到現(xiàn)場環(huán)保、噪音控制、產(chǎn)生揚塵現(xiàn)象的發(fā)生,工程具備外加工條件的分部、分項盡量做到場外加工、現(xiàn)場組裝。主要場外加工項目包括:1、石材加工2、?;u加工3、陶板加工4、玻璃加工5、木構(gòu)件加工6、預(yù)埋件加工7、其它各項可以在場外進行的半成品加工合理的組織場外加工,便于更好的組織交叉作業(yè),如花崗巖石材和?;u鋪裝的同時,根據(jù)現(xiàn)場尺寸定制的異形板材可以在場外制作;鋼結(jié)構(gòu)和木構(gòu)件制作的同時,油漆基層施工即可開展;嚴密的場外加工組織不僅是工程整體同步施工的前提條件和保證,也減少了現(xiàn)場因施工人員過多而添加的服務(wù)壓力。第四章主要分部分項、重點部位施工方案1.2施工程序1.2.1潔凈手術(shù)部的施工,應(yīng)以凈化空調(diào)工程為核心,取得其它工種的積極配合。1.3裝飾工程施工方法1.3.1手術(shù)室裝飾部分簡介預(yù)制組合式鋼板手術(shù)室墻體采用高承重方鋼管框架結(jié)構(gòu),1.2mm的電解鋼板背貼石膏板面噴抗菌涂料,墻面平整嚴密,墻面與頂面,墻面與墻面,墻面與地面均采用圓弧過渡;頂面材料同墻面材料;地面采用2mm自流平預(yù)處理后,鋪貼進口抗靜電橡膠卷材,同質(zhì)焊條焊接成整體地面。1.預(yù)制組合式鋼板手術(shù)室裝飾部分由鋼架結(jié)構(gòu)部分、墻板部分、吊頂部分、圓弧天花部分以及配套凈化送風天花部分、送風天花配套燈帶部分、手術(shù)室內(nèi)配件部分等一起組成的。各部分構(gòu)成大致如下:鋼架結(jié)構(gòu)部分包括:沿地龍骨、沿頂龍骨、豎龍骨、豎龍骨斜支撐、沿頂龍骨斜支撐、圓弧天花吊槽、吊頂板吊槽、吊頂板吊槽斜支撐及安裝連接件;2.墻板部分包括:周邊墻板、角部墻板、門框及安裝連接件;圓弧天花部分包括:角部圓弧天花、周邊圓弧天花及安裝連接件;吊頂板部分包括:吊頂板及安裝連接件;3.凈化送風天花部分包括:天花箱體、進風過濾框、高效過濾網(wǎng)、中速氣體補償裝置、均流紗網(wǎng)框等;4.燈帶部分包括:燈盤盤體、面蓋板;5.手術(shù)室內(nèi)配件部分包括:器械柜、麻醉柜、觀片燈、記錄板、控制箱、醫(yī)氣終端、電源插座等;1.3.1.1手術(shù)室裝飾部分施工程序場地清理→測量劃線→結(jié)構(gòu)安裝→墻板部分安裝→送風天花箱體安裝→吊頂部分安裝→圓弧天花部分安裝→燈盤盤體安裝→手術(shù)室控制箱箱體及觀片燈箱體安裝→鋼板結(jié)構(gòu)、板件之間、板件同燈盤盤體間填原子灰并打磨平整→<自流平施工→地面地材鋪設(shè)>→鋼板墻體內(nèi)表面噴涂處理→手術(shù)室內(nèi)配件(器械柜、藥品柜等)安裝1.3.1.2手術(shù)室各施工程序的具體施工方法(一)手術(shù)室安裝場地的畫線1.清潔安裝畫線場地,使地面平整干凈,以不影響彈線為原則;2.仔細閱讀施工圖紙3.找出基準線,一般以手術(shù)室大門所在墻面為基準線,從門框處開始劃線,以順時針方向依次畫好。4.畫出各中心點、直角及斜角標志,以便安裝。注意事項:手術(shù)室外框尺寸允差±5mm,對角線允差±10mm;吊頂板外框允差-3mm,對角線允差-6mm;吊頂板內(nèi)框線尺寸允差+2mm,對角線允差+4mm。結(jié)構(gòu)部分安裝:用射釘槍把周邊的沿地龍骨固定好,接頭的地方用電焊接好并補上防銹油漆;用M6的螺絲把立柱、主梁、斜支撐連好或焊接好,把主梁校平且垂直于豎龍骨,用電焊固定好主梁;豎龍骨與沿地龍骨用電焊固定好,并補上防銹油漆;在畫好水泥天花吊槽鉆孔位置上打碼,配裝平爆、絲桿、墊片及螺母;按圖紙調(diào)整好吊槽的角度并調(diào)好水平;按圖用電焊把四條吊槽焊接成長方形框;在吊槽四個角上垂吊吊錘到地面上且與地面吊槽垂點投影相重合。安裝天花吊槽斜支撐,將斜支撐依據(jù)圖示位置焊接在主梁及天花吊槽之間。注意事項:有燒焊位置須及時補上防銹漆。(三)墻板部分安裝:從大門所在側(cè)按照順時針方向依次用M6的螺絲把周邊墻板與立柱連接好。把墻板校平、校直,再用電焊把墻板立柱與主梁固定好。把角部墻板裝到角上,并用電焊固定好;把相鄰倆墻板用電焊連接好;用磨機在焊接有凸出墻面打磨平并補上防銹漆。注意事項:每件墻板間保持相平,墻板凸凹不超過1.5mm;整個墻面必須在一個平面上,凸凹不超過2.0mm;整個墻面必須垂直水平面,垂直度±3.0㎜。(四)吊頂板部分安裝:按照圖紙先在地上排好吊頂板;按順序用M5螺絲把吊頂板之間及吊頂板與吊槽之間連接好,注意板與板之間不能超過0.5mm。(五)圓弧天花部分安裝:按圖紙順序在墻板頂端排好圓弧天花,用4.0mm抽芯鋼釘與墻板連接好;用M5螺絲與吊頂板連接好。注意事項:吊槽的吊碼必須固定;圓弧天花之間必須平整,凸凹不能超過0.5mm,板件之間焊接好;所用燒焊的地方必須及時補上防銹漆。(六)手術(shù)室內(nèi)部裝潢:流程刮灰→打磨→<地面自流平→地面地材鋪設(shè)〉→滾底油(一層)→噴中油(兩層)→噴面油(兩層)→安裝器械柜、藥品柜、書寫臺、控制面板、開關(guān)插座等配件墻板、圓弧天花、吊頂板的刮灰:處理干凈地面及鋼板墻壁表面;用專用刮灰工具按要求進行調(diào)配原子灰;把調(diào)配好的原子灰用專用的工具進行刮灰;用稀釋劑清洗干凈刮灰工具,然后再進行配灰及刮灰;調(diào)配好的原子灰必須符合標準;刮灰必須均勻成一直線。墻板、圓弧天花、吊頂板的原子灰打磨;用40#風磨砂紙把每條原子灰打磨一次;檢查磨后是否平整,在凹處補上原子灰;用80#風磨砂紙把每條原子灰打磨,直至平滑為至。注意事項:1.打磨工作期間必須穿戴勞保服、手套以及防塵口罩;2.必須正確使用風磨機;3.打磨原子灰后,整個面必須保持非常平整,用手摸到?jīng)]有凹凸感為止。4)自流平施工施工條件:施工室內(nèi)溫度不得低于15℃,環(huán)境濕度不得大于80%,地表抗壓大于或等于C15,表面堅硬,地表濕度小于或等于4.5%;處理地坪:用鏟刀、吸塵機除去地面的小結(jié)塊、塵沙、雜物及前道施工的殘留物。檢查、清理、修補地表小面積的疏松、空鼓、裂縫、凸起、凹陷;精測地坪:用地坪檢測器在待施工的地坪上檢測任意2米范圍內(nèi)的不平整度。如自流平的厚度為2mm,地坪的不平整度不能大于3mm,如大于3mm,則使用磨地機處理;涂布底油:用底油滾筒涂布地坪每一處,不可遺漏;自流平基泥:將清水按比例倒入攪拌桶,再倒入自流平水泥,用攪拌器攪拌均勻;正式施工:將自流平分批倒入地坪,用專用刮板推刮均勻,并用放氣滾筒進行放氣;精細處理:待24小時自流平干燥后用砂皮機進行打磨修整,清除表面微小顆粒,使施工后自流平表面更加平整、光潔。注意事項:1、施工前地坪處理很重要,前道施工的殘留物一定要清理干凈,尤其是小凹坑、門口轉(zhuǎn)角處不可遺留;2、涂布底油不得遺漏任何角落,如果氣溫高時必須關(guān)閉門窗,以減少底油得揮發(fā)。如地坪吸水性過強則需上兩遍底油;3、自流平在施工時的攪拌及施工時間間隔不能過長,否則會影響自流的流淌性。4、施工現(xiàn)場負責人必須做好檢測檢查、配料比例、時間控制、現(xiàn)場保護和施工人員備配工作。地面圓角處理:將107膠水和白水泥的混合物在墻面和地面轉(zhuǎn)陰角處用圓筒刮出R50造型。6)鋪地面地板膠及地腳線A.整理地面使地面平整無孔(地面不平整時需用自流平處理地面);B.用吸塵器具及抹布擦干凈地面;C.噴一層防銹油漆(底油)后在鋼板墻壁底腳用膠水鋪上地腳膠條;D.用膠水從手術(shù)室中心線往四邊鋪地板膠;E.用與地板膠同種顏色的膠焊條燒焊地板膠及地腳膠條;F.清潔膠地板。注意事項:在地板膠燒焊完工后,須再次檢查并在有縫隙處補焊,以防日后滲水。7)手術(shù)室噴油:A.把照明天花、地板膠及所有設(shè)備用塑料薄膜保護好;B.在地腳線上用皺紋膠紙留出20mm的位置,連同鋼板墻壁噴油。C.用抹布清潔地面和鋼板墻表面;E.用真空噴油機均勻的噴一層手術(shù)室專用底油;F.待底油完全干透后再分時間噴兩層中油倆層面油;G.待面油干透后,把所有保護膜拆掉。注意事項:1噴油前,必須保證鋼板墻壁表面無油脂、鐵屑、灰塵等雜質(zhì);2噴油施工現(xiàn)場溫度不得低于+8℃,濕度不得超過70%;3噴油工作期間,必須佩帶氧氣防毒面罩,穿保護衣服,注意安全;4底油與第一層中油相隔時間不少于24小時,第二層中油與第一層面油相隔時間不得少有48小時,同種油漆相隔時間不得少于24小時;5噴每層油漆時,噴油面必須保證不能有花點及漏油現(xiàn)象。1.3.2裝飾基本裝備安裝方法1.3.2.1各器械柜、藥品柜、麻醉柜內(nèi)應(yīng)清掃干凈,無雜物,灰塵,柜門開啟、滑動應(yīng)靈活可靠,用于手術(shù)室內(nèi)的各種柜子都必須安裝安全接地端子。1.3.2.2自動門在施工前要確認現(xiàn)場預(yù)留孔洞的位置,門的尺寸重量,電源開關(guān)等。必須考慮橫梁和門框?qū)﹂T的承受能力。電動門開啟應(yīng)輕巧,靈活,安全可靠,關(guān)閉后應(yīng)保證密封狀態(tài)。1.3.2.3各手動門也應(yīng)開啟輕巧,靈活,可靠。1.3.2.4各洗手池應(yīng)設(shè)置非手動開關(guān)的龍頭,按每間手術(shù)室不少于2個龍頭來配置。刷手池應(yīng)該是窄而深的,池底略小于池口寬度,方便刷洗,防止污水外濺。1.4凈化空調(diào)系統(tǒng)施工方法施工中做到“物潔”、“人凈”、“環(huán)清”1.4.1工藝流程:1.4.1.1施工階段:(1)施工準備---鍍鋅板清洗、風管預(yù)制、塑料膜封口---支吊架安裝---風管安裝---漏風試驗---風管保溫---風管標識---風口及過濾器(空吹后)安裝(2)空調(diào)機組安裝---鍍鋅板清洗、風管預(yù)制、塑料膜封口---支架安裝---風管安裝---漏風試驗---風管保溫---風管標識1.4.1.2竣工階段:空調(diào)機組試運轉(zhuǎn)---系統(tǒng)風量平衡調(diào)節(jié)---溫度調(diào)節(jié)測試---竣工驗收1.4.2風管制作:風管制作用料按照設(shè)計要求選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,無氧化層。用中性洗潔劑清洗鍍鋅板面油膜與污物,制作完畢再清洗油污物。干燥后檢查質(zhì)量,達到要求后用塑料膜及膠帶封口,防止污物入內(nèi)。制作風管盡量少拼接,矩形風管底邊寬在900毫米以內(nèi)不應(yīng)有接縫,900毫米以上盡量減少縱向接縫,不得有橫向接縫。風管法蘭用螺栓、螺母、鉚釘均采用鍍鋅件,不得用抽芯鉚釘。在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角縫隙采取涂密封膠,風管加固框,加固筋不得在內(nèi)管內(nèi)。法蘭鉚釘孔距不大于100毫米,螺栓孔距不大于120毫米。1.4.3風管加工預(yù)制與安裝:風管及部件在安裝前,拆開封膜,內(nèi)壁用白色抹布擦干凈,做到無油污和浮塵。施工停頓和完工,封好端口。法柔性短管不準有扭曲變形。風管安裝后,先外觀有無縫隙,再用燈光檢查,若有縫隙用密封膏封妥,施工時防止粉塵進入風管,施工停頓隨時將開口封閉。本防腐:金屬支、吊、托架,在清除表面的灰塵、污垢和銹斑后,內(nèi)外表面均涂刷防銹漆二道,裸露部分再刷灰漆二道;絕熱保溫:空調(diào)系統(tǒng)送回風管均需作絕熱處理。清潔干凈風管,膠水均勻涂在風管表面,嚴格按照膠水凝固時間等候,然后再粘保溫板。風管保溫材料應(yīng)選用難燃型(優(yōu)選不燃型),產(chǎn)塵少的材料,并做好防氣隔潮層;風管電加熱器前后800mm的保溫層材料應(yīng)用不燃型;保溫層應(yīng)連續(xù),無孔洞漏缺,松弛等現(xiàn)象,其表面應(yīng)光滑,平整,便于打掃衛(wèi)生。測孔等裝置應(yīng)在保溫前安裝好并進行密封處理;保溫施工時不得破壞風管的密閉性。保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌。鋪貼保溫板時,應(yīng)從下至上,保溫板拼口盡量在風管上面,用力要均勻,要用力壓牢固,保溫板接縫必須互相錯開;法蘭位置要用不小于20mm寬的保溫板粘貼;按駁口保溫板外表要清潔干凈,要用保溫膠帶均勻粘牢,駁口處有空隙的,一定要用保溫板充填飽滿,防止有泄漏空氣的地方。1.4.5高效過濾器安裝(參考JGJ71-90)高效過濾器是保證空氣潔凈度的關(guān)鍵設(shè)備,也是潔凈系統(tǒng)的最后一道關(guān)口,所以在運輸和安裝等各個環(huán)節(jié)都要加以特別保護。高效過濾器安裝前,必須對潔凈室進行全面的清洗、擦凈、凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如果有積塵,應(yīng)再次清掃、擦凈、達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器,則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進行全面清掃、擦凈,并空吹24后再安裝。高效過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置,運輸過程中應(yīng)輕拿輕放,防止劇烈震動和碰撞;過濾器的靜壓箱安裝時內(nèi)表面必須擦試干凈,為防止系統(tǒng)內(nèi)的塵粒吹出來后又被回風吸回系統(tǒng)中去,應(yīng)對潔凈室進行清掃,并對設(shè)備層進行全面清掃;高效過濾器在安裝前,必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查,內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞,邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無毛刺和銹斑(金屬框);有無產(chǎn)品合格證,技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求,然后進行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝。安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配,對于單向流,同一風口或送風面上的各過濾器之間,每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%;高效過濾器框架應(yīng)平整,框架的平整度允許偏差不大于1mm;安裝高效過濾器時,外框箭頭應(yīng)和氣流方向一致,當其垂直安裝時,折紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。在安裝高效過濾器的靜壓箱時,為了防止日長月久,靜壓箱與吊頂連接處密封膠會因為風沖擊力而開裂,從而導(dǎo)致吊頂進入潔凈間,因此吊桿用角鋼吊裝;1.4.6空調(diào)機組功能段說明(1)新風機組功能段:風機段均流段初效過濾段表冷段電加熱段加濕段(干蒸氣加濕)中效過濾段中間段亞高效過濾段出風段(含紫外線滅菌裝置)(2)循環(huán)機組功能段說明:回風段風機段均流段初效過濾段中效過濾段表冷段均流段出風段1.4.7一般應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)作完,現(xiàn)場清理干凈后,設(shè)備施工前,將設(shè)備一次運至施工現(xiàn)場,開箱檢查,進行安裝,長期不用應(yīng)將包裝箱復(fù)原,防止設(shè)備受損和丟失零部件等。設(shè)備運輸、倉儲應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定條件進行。并認真做好接、保、檢工作。設(shè)備安裝就位,應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件要求進行捆綁吊運。設(shè)備運抵安裝位置附近,待現(xiàn)場清理干凈后,方可拆除包裝。設(shè)備基礎(chǔ)在設(shè)備就位應(yīng)進行全面檢查,并應(yīng)校對定位尺寸和幾何尺寸,符合技術(shù)要求后方可安裝設(shè)備。設(shè)備安裝就位時應(yīng)正確的將減振器機座和減振器安裝好,并按設(shè)備技術(shù)要調(diào)整設(shè)備,找平找正,符合要求后,方可進行設(shè)備的配管工作。所有設(shè)備安裝就位,調(diào)整固定后,應(yīng)設(shè)置防水設(shè)施,防止施工污染設(shè)備和損壞設(shè)備表涂層。設(shè)備安裝調(diào)平后,方可進行管道連接,但管道與設(shè)備連接不得強行組對應(yīng)采用軟接。設(shè)備調(diào)整應(yīng)嚴格按技術(shù)文件規(guī)定進行,設(shè)備試運調(diào)校工作應(yīng)在制造商技術(shù)人員負責下進行。在施工過程中,要做好施工記錄,并及時交業(yè)主給予認可。施設(shè)備開箱,應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下,按下列項目進行檢查,并做好記錄:①箱號、箱數(shù)以及包裝情況。②設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。③裝箱清單,設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具是否齊全。④設(shè)備是否有缺損件,表面有無損壞,銹蝕等。①設(shè)備及其附屬裝置,管路等均應(yīng)全部施工完畢,施工記錄及資料齊全。②需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢驗儀器、安全防護設(shè)施及用具等,均應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。③編制相應(yīng)的試車方案。④參加試運轉(zhuǎn)人員,應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。⑤設(shè)備及其周圍應(yīng)清理干凈,附近不得有粉塵或噪音較大的作業(yè)。①電氣(儀器)操作控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗。②冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整實驗。③機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。④空負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在上述各步驟調(diào)整試驗合格后進行。1.4.7空調(diào)控制系統(tǒng)1.4.7.1該系統(tǒng)由空調(diào)循環(huán)機組和新風機組構(gòu)成。根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)要求,空調(diào)循環(huán)機組負擔室內(nèi)的熱濕負荷。夏季工況下,除濕優(yōu)先;DDC通過傳感器采集室內(nèi)實際濕度數(shù)值,與設(shè)定值進行比較,通過DDC內(nèi)部PID計算,向冷水管三通電動閥輸出控制信號,控制閥門開度,進而控制冷水盤內(nèi)冷凍水的流量;當濕度過高時,冷水管三通電動閥開度加大,進而加大冷水盤冷量,從而將濕度控制在設(shè)定的范圍內(nèi)。此時,經(jīng)除濕處理后的空氣熱量必然減少,最后末段的電加熱器由DDC控制器控制,對空氣進行精確補溫。冬天工況下,室內(nèi)傳感器采集房間內(nèi)實際數(shù)值,并輸送給DDC控制器,通過DDC內(nèi)部PID計算,控制熱水管三通電動閥和蒸汽加濕器電磁閥,進行加熱和加濕處理。1.4.7.2恒溫恒濕控制系統(tǒng)原理說明恒溫恒濕控制。根據(jù)溫濕度來控制冷熱水閥門、電加熱、電加濕具有風機過載報警,聯(lián)鎖保護;電源指示燈、故障、運行燈等等;通過控制柜面板上的按鈕來控制機組的啟停。1.4.7.3自控設(shè)計
(1)房間溫、濕度控制風道式溫濕度傳感器QFM2160分別采集回風溫、濕度實際值后,把信號送至DDC控制器與設(shè)定值相比較,根據(jù)PID計算結(jié)果,控制器輸出相應(yīng)信號自動控制冷/熱水電動比例調(diào)節(jié)閥(夏天時,通冷水;冬天時,通熱水)、風閥執(zhí)行器,使房間的溫、濕度達到設(shè)定范圍;當濕度高于設(shè)定值時,夏季工況下,濕度優(yōu)先,這時冷水閥打開,制冷除濕;若這時溫度低于設(shè)定值時,電加熱啟動加熱,達到恒溫恒濕的效果。(2)新風控制裝于新風機組出口的溫濕度傳感器QFM2160,把信號傳至DDC控制器與設(shè)定值相比較,根據(jù)PID計算結(jié)果,控制器輸出相應(yīng)的信號來自動控制冷水電動比例閥門、熱水電動比例閥門,蒸汽加濕器電磁閥;調(diào)節(jié)冷量、熱量、加濕量,使溫、濕度達到設(shè)定的范圍。當濕度高于設(shè)定值時,夏季工況下,濕度優(yōu)先,這時冷水閥打開,制冷除濕,若這時溫度低于設(shè)定值時,調(diào)節(jié)熱水比例閥,來降溫;當濕度低于設(shè)定值時,DDC控制干蒸汽加濕器電磁閥,進行加濕處理;從而達到恒溫恒濕的效果。(3)過濾器差壓報警控制裝于初、中效過濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差開關(guān),當檢測到初、中效壓差的實際值高于設(shè)定值,壓差開關(guān)輸出一個開關(guān)量控制信號,報警輸出,告訴用戶,你所用的初、中效過濾器需要清洗或者更換。(4)缺風保護報警控制裝于風機段的壓差開關(guān),檢測風機正壓段與負壓段之間壓力狀態(tài)。當風機缺風時,壓差開關(guān)給DDC控制器輸送一個開關(guān)量控制信號,DDC控制器在接收到信號后,報警輸出,通知用戶檢修,并同時所有輸出為0,停止機組所有工作,防止電機空轉(zhuǎn)及燒毀電機。(5)電機保護報警控制 裝于機組控制柜的熱保護裝置,時刻檢測電機工作電流大小。當風機電機出現(xiàn)故障,風機電機工作電流異常時,熱保護裝置自動切斷電機電源,并給DDC控制器輸送一個開關(guān)量控制信號,DDC控制器在接收到信號后,報警輸出,通知用戶檢修,并同時所有輸出為0,停止機組所有工作,防止故障的進一步擴大。(6)空調(diào)機組運行控制循環(huán)空調(diào)機組:正常工作時間,循環(huán)空調(diào)機組正常風量運行,非工作時間,機組關(guān)閉,節(jié)省運行費用。新風空調(diào)機組:正常工作時間,新風空調(diào)機組正常風量運行,當集中新風供應(yīng)系統(tǒng)中所有的循環(huán)空調(diào)機組停止運行時,該新風機組進入值機狀態(tài),按維持室內(nèi)正壓風量運行。自取新風空調(diào)機組:正常工作時間,空調(diào)機組以正常風量運行;非工作時間,機組半速運行,維持室內(nèi)潔凈要求,節(jié)省運營費用。一、給排水各系統(tǒng)安裝施工方案(一)、衛(wèi)生間施工衛(wèi)生間施工采用小流水段施工方法。A衛(wèi)生間給排水管道安裝⑴做好樓板預(yù)留洞。⑵排水管道安裝前對土建協(xié)商作出放線要求,找好衛(wèi)生器具的甩口尺寸以及甩口高度,由干管、立管到支管依次安裝,并在土建封堵樓板洞前再次核定坐標是否準確。⑶所有管道均采用暗裝方式敷設(shè),立管設(shè)于管井內(nèi),支干管在吊頂內(nèi)敷設(shè),衛(wèi)生器具的連接管則埋墻敷設(shè)。在衛(wèi)生間墻體砌完后,按照各種潔具給水的安裝尺寸在墻上開槽,管道沿槽安裝,并按照墻體裝飾面的厚度預(yù)留好尺寸,將管口用絲堵封好。B.衛(wèi)生器具的安裝⑴安裝的工藝流程:安裝準備→衛(wèi)生器具及配件檢驗→衛(wèi)生器具的安裝→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→衛(wèi)生器具與墻體地坪處理→衛(wèi)生器具外觀檢查→通水試驗⑵施工要點①所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓試驗、閉水試驗己完畢,并己辦好預(yù)、隱預(yù)檢手續(xù)后進行衛(wèi)生器具的安裝。衛(wèi)生器具在穩(wěn)裝前應(yīng)進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生器具應(yīng)配套,部分衛(wèi)生器具應(yīng)進行預(yù)制后再安裝。②衛(wèi)生器具的排水出口與排水管道的承口的連接必須嚴密不漏。③安裝中應(yīng)滿足如下要求:位置正確,安裝穩(wěn)定,外觀端正,嚴密性,可拆性能好,安裝后防堵塞。④衛(wèi)生器具的安裝必須在允許偏差之內(nèi),衛(wèi)生器具安裝允許偏差如下表:項目允許偏差(mm)坐標單排10成排5標高單排15器具水平度成排10器具垂直度3⑶洗滌盆安裝①洗滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無損裂。排水栓應(yīng)有不小于8mm直徑的溢流孔。②排水栓與洗滌盆連接時排水栓溢流孔應(yīng)盡量對準洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通,鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。③托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓(如墻體是多孔磚,則嚴禁使用膨脹螺栓)。④洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實,且便于拆卸,連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接觸部應(yīng)用硅膏嵌縫。⑤如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品,在安裝時不得損壞鍍層。⑷大便器安裝①大便器安裝前,應(yīng)根據(jù)房屋設(shè)計,劃出安裝十字線。設(shè)計上無規(guī)定時,蹲式大便器下水口中心距后墻面最小為:陶瓷水封660mm,鑄鐵水封620mm,左右居中。②蹲式大便器安裝四周在打混凝土地面前,應(yīng)抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰,兩側(cè)磚擠牢固。③蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應(yīng)填塞油麻兩圈,外部用油膩子或紙盤白灰填實密封。④安裝完畢,應(yīng)作好保護。⑸小便器安裝①安裝前先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上,間距是否一致,符合要求后按照管口找出中心線,將下水管周圍清理干凈,取下臨時管堵,抹好油灰,在立時小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例1:5)。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正;立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。②小便器上水管一般要求暗裝,用角鋼與小便器連接。③角閥出水口中心應(yīng)對準小便進出口中心。④配管前應(yīng)在墻上劃出小便器安裝中心線,根據(jù)設(shè)計高度確定位置,劃出十字線,按小便器中心線打眼、打如木針或塑料膨脹螺栓。⑤用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便器擰靠在木磚上,不得偏斜、離斜。⑥小便器排水接口為承插口時,應(yīng)用油膩子封閉。⑹洗臉盆安裝①首先安裝臉盆下水:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi),下水口內(nèi)的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼,外面加上墊好的油灰的墊圈,套上眼圈,帶上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上跟母至松緊適度。②然后安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給水孔眼,下面再套入膠墊眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。③接著進行臉盆安裝:先進行支架安裝,。按照排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面向上量出規(guī)定的高度,畫出水平線,根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置,然后將臉盆支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預(yù)埋的木磚上以栽牢墻面上,再把臉盆置于支架上找平找正,將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi),擰緊盆架的固定螺栓,找平正。④然后安裝洗臉盆的排水管:在臉盆排水絲口下端涂鉛油,纏少許麻絲,將存水彎上接擰在排水口上(P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上),松緊適度,再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后插在排水管口內(nèi),將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正,再用扳手擰緊至松緊適度,用油灰將下水管口塞嚴、抹平。洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用侵油石棉橡膠板密封。⑤最后安裝洗臉盆的給水管:首先量好尺寸配好短管,裝上角閥,再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻,擰在預(yù)留給水管口(如果是暗裝管道帶護口盤,應(yīng)先將護口盤套在短節(jié)上,管子上完后將護口盤內(nèi)填滿油灰,向墻面找平、按實,清理外溢油灰)直松緊適度。將銅管(或塑料管)按尺寸斷好,將角閥與水嘴的鎖母卸下,背靠背套在銅管(或塑料管)上,分別纏好油盤根繩或鉛油麻線,上端插入水嘴根部,下端插入角閥中口,分別擰上、下鎖母至松緊適度,找直、找正,并將外露麻絲清理干凈。(二)、管道安裝1工藝流程⑴給水管道工藝流程⑵排水管道工藝流程2給排水管道安裝:⑴給排水干管安裝:安裝前先檢查預(yù)留洞口,以設(shè)計尺寸確定位置,修改洞口。給水干管安裝時一般從總進入口開始操作,總進口端頭加臨時絲堵以備試壓用。管道預(yù)制后、安裝前做好防腐,絲扣連接管道抹鉛油纏麻,然后用管鉗上緊,安裝后找直找正。排水管應(yīng)用兩個45度彎頭連接。排出管安裝時,出墻管口堵好,以便做閉水試驗。⑵給排水立管安裝:給排水立管宜分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口,以設(shè)計尺寸確定位置,修改洞口。安裝時,若需打洞,洞口直徑不應(yīng)過大,并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時,需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件,然后安裝立管,安裝完后用線墜吊直找正。冷熱水立管安裝要求熱水管在左,冷水管在右。給水立管每層設(shè)管卡,高度距地面1.5~1.8m。排水立管應(yīng)每層設(shè)檢查口,高度距安裝地面1m。⑶給排水支管安裝:給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置,找平正后栽支管卡件。冷熱水支管安裝要求熱水管在上,冷水管路設(shè)在下。排水支管先安裝管道,調(diào)好坡度,再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進行安裝,不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。⑷其它:給水干管按0.002-0.003坡度敷設(shè),坡向泄水裝置。排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。3管道安裝時應(yīng)注意以下幾點:水平安裝的管道要有適當?shù)钠露?,給水橫管以0.002~0.005的坡度坡向泄水裝置或配水點,給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。排水管道坡度按管徑不同,以圖紙給出的坡度選取。給排水室內(nèi)管道圖紙標高為管道中心標高。沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定,管卡用鋼釘或膨脹螺絲,固定在依托墻體或樓板上。4懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道,應(yīng)采用吊架或托架來固定管道。管道固定件的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位,應(yīng)增設(shè)固定件。安裝后的管道,嚴禁攀踏或借作它用。5暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗合格和檢查無滲漏后,再進行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。6穿越管道的孔洞,當無防水要求時,可用1:2水泥砂漿填實;當有防水要求時,應(yīng)采用膨脹水泥配制1:2水泥砂漿填實,并在板面抹三角灰。7管道安裝完,檢查坐標、標高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞,預(yù)留口處加好臨時管堵。(三).鋼塑管道施工A、鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用下列施工機具:①切割應(yīng)采用金屬鋸;②套絲應(yīng)采用自動套絲機;③壓槽應(yīng)采用專用滾槽機;④彎管應(yīng)采用彎管機冷彎。⑶管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底),應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管,并應(yīng)符合下列要求:①預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm;②管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時,管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30ram;且管槽的坡度應(yīng)為管道坡度;③鋼筋混凝土水箱(池),在進水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管,并應(yīng)用防水膠泥嵌填密實。B螺紋連接⑴截管應(yīng)符合下列要求:①截管宜采用鋸床,不得采用砂輪切割;②當采用手工鋸截管時,其鋸面應(yīng)垂直于管軸線。⑵套絲應(yīng)符合下列要求:①套絲應(yīng)采用自動套絲機,套絲機應(yīng)采用潤滑油潤滑;②圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T7306《用螺紋密封的管螺紋》的要求,并應(yīng)采用標準螺紋規(guī)檢驗。⑶管端清理加工應(yīng)符合下列要求:①應(yīng)用細銼將金屬管端的毛邊修光,應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削;②襯塑管應(yīng)采用專用絞刀,將襯塑層厚度1/2倒角,倒角坡度宜為10°-15°;涂塑管應(yīng)采用削刀削成輕內(nèi)倒角。⑷管端、管螺紋清理加工后,應(yīng)進行防腐,密封處理,宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋,同時應(yīng)用色筆在管子上標記擰入深度。(5)不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。⑹管子與配件連接前,應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠,然后將配件用手捻上管端絲扣,在確認管件接口已插入襯(涂)塑鋼管后,用管子鉗按表115—3的規(guī)定進行管子與配件的連接(不得逆向旋轉(zhuǎn))。⑺管子與配件連接后,外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封。⑻用厭氧密封膠密封的管接頭,養(yǎng)護期不得少于24h,其間不得進行試壓。⑼鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接,應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑膠內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭;鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接,應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。C溝槽連接⑴溝槽連接方式可適用于公稱直徑不小于65mm的涂(襯)塑鋼管的連接。⑵溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準;溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相批配。⑶襯塑復(fù)合鋼管,當采用現(xiàn)場加工溝槽并進行管道安裝時,其施工應(yīng)符合下列要求:①應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件。②連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口間凈長度減去6~8mm斷料,每個連接口之間有3~4mm間隙并用鋼印編號。③應(yīng)采用機械截管,截面應(yīng)垂直軸心,允許偏差為:a.管徑≤100mm時,偏差≤lmm;b.管徑>125mm時,偏差≤1.5ram。④管外壁端面應(yīng)用機械加工1/2壁厚的圓角。⑤應(yīng)用專用滾槽機壓槽,壓槽時管段應(yīng)保持水平,鋼管與滾槽機止面呈90。;壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進,槽深應(yīng)符合表卜5-4的要求;并應(yīng)用標準量規(guī)測量槽的全周深度,如溝槽過淺,應(yīng)調(diào)整壓槽機后再行加工。⑥與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑,不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。⑷涂塑復(fù)合鋼管的溝槽連接方式,宜用于現(xiàn)場測量、工廠預(yù)涂塑加工、現(xiàn)場安裝。⑸管段在涂塑前應(yīng)壓制標準溝槽,涂塑加工應(yīng)符合CJ/T120《給水涂塑復(fù)合鋼管》的有關(guān)要求。⑹管段涂塑除涂內(nèi)壁外,還應(yīng)涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。⑺襯(涂)塑復(fù)合鋼管的溝槽連接應(yīng)按下列程序進行:①檢查橡膠密封圈是否匹配,涂潤滑劑,并將其套在一根管段的末端;將對接的另一根管段套上,將膠圈移至連接中央。②將卡箍套在圈外,并將邊緣卡入溝槽中。③將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔,并將螺母旋緊;應(yīng)對稱交替旋緊,防止膠圈起皺。⑻管道最大支承間距應(yīng)注意:①橫管的任何兩個接頭之間應(yīng)有支承。②不得支承在接頭上。⑼溝槽式連接管道,無須考慮管道因熱脹冷縮的補償。(四)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝1工藝流程安裝準備→消防水泵安裝→干、立管安裝→消火栓及支管安裝→消防水箱和水泵結(jié)合器安裝→管道試驗→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)2操作工藝⑴干管的安裝管道在焊接前應(yīng)清除接口處的鐵銹、污垢及油脂。不同管徑的管道焊接,連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑的15%,應(yīng)加工異徑短管焊接。管道對口焊接上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支架位置上。管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。管道焊接時先點焊三點以上,然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后,找直、找正,再焊接,緊固卡件、拆掉臨時固定件。⑵立管安裝立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿人,以減少立管接口。⑶消火栓及支管安裝消火栓箱體要符合設(shè)計要求,栓閥有單出口和雙出口兩種。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱們開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體按扎在輕質(zhì)隔墻上時,應(yīng)有加固措施。①安裝消火栓水龍頭帶,水龍頭帶與水槍和快速街道頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍頭掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。②箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a.栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)該安裝在門軸側(cè)。b.栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm。c.閥門中心距箱側(cè)為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,距箱底120mm,允許偏差±5mm。d.消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。③消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或者卷實、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接,應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。色和機有電控按鈕時,應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。⑷消防水泵、高位水箱和水泵結(jié)合器安裝①水泵安裝a.水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,水泵應(yīng)采用自灌式吸水,水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工,吸水管應(yīng)加減振接頭。加壓泵可不設(shè)減振裝置,但恒壓泵應(yīng)加減振裝置,進出水口加防噪聲設(shè)施,水泵出水口宜加緩閉式逆止閥。b.水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平,用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上穩(wěn)固后進行與基準線相吻合,并用水平尺在底座上利用墊鐵調(diào)整找平,泵底座不應(yīng)有明顯的傾斜;找正找平后進行混凝土灌注;聯(lián)軸器找正,泵與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙符合驗收規(guī)范要求。c.水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥、閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭與閥門法蘭緊牢,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,組后再焊與配管相接的另一管段。d.配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向便于操作,標高一致,配管排列整齊。e.水泵的試運轉(zhuǎn),先單獨試運轉(zhuǎn)電機,轉(zhuǎn)動無異常情況,轉(zhuǎn)動方向無誤;再安裝聯(lián)軸器的連接螺栓,安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異常現(xiàn)象;泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門,然后啟動電機,當泵達到正常運轉(zhuǎn)后,逐步打開出口閥門,使其保持工作壓力,檢查水泵軸承溫度。1調(diào)試前的試驗⑴水壓試驗室內(nèi)給水系統(tǒng):給水管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不小于0.6Mpa。在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不直超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。⑵灌水試驗排水管道在封閉前進行灌水試驗。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后,在灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。⑶系統(tǒng)沖洗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于1.5m流速進行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。消毒使用每升水中含有20~30游離氯的水灌滿管道進行消毒,含氯水在管中應(yīng)滯留24小時以上。消毒后在進行沖洗。⑷通水試驗①給水系統(tǒng):按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點,全部達到額定流量。②排水系統(tǒng):按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放,檢查各排水點是否暢通,接口處有無滲漏。⑸通球試驗:排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗。①試驗用球:外徑為試驗管徑2/3的硬質(zhì)空心塑料小球。②試驗方法:立管;在立管頂端將球投入管道,在底層立管檢查口處觀察,小球順利通過。水平干管;在水平干管始端將球投入、沖水,將球沖入引出管末端排出,在室外檢查井中將球撿出。③應(yīng)分系統(tǒng),分支路進行試驗。2給水系統(tǒng)調(diào)試⑴系統(tǒng)要求a.室外給水管道、室內(nèi)給水管道等,工作介質(zhì)為液體的管道一般應(yīng)進行水沖洗,如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時,可采用空氣進行吹洗,當應(yīng)采取相應(yīng)措施。b.水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng),并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。c.沖洗用水采用城市給水管網(wǎng)接入的飲用水。d.水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進行。e.水沖洗應(yīng)連續(xù)進行。當設(shè)計無規(guī)定時,則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。f.飲用水系統(tǒng)沖凈污物后,按氯粉:水=20g:1m3比例加入氯粉消毒,在管道中置存24h,然后再用飲用水沖洗,目測出水口的水色和透明度必須與入口處水質(zhì)一致。g.管道系統(tǒng)的沖洗、消毒應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試、運行前進行。h.飲用水水箱,由施工單位清理干凈,并把所有部件進行完善后,在進行運行調(diào)試。⑵調(diào)試方法a.把進入各用水點的閥門全部關(guān)閉嚴密。b.把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉,并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴密。c.由室外給水網(wǎng)給地下室蓄水池供水,并對浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)整,確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后,檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象;完畢后由電氣專業(yè)配合啟動水泵,檢查給水設(shè)備的供水是否正常;待正常后,檢查是否有水的滲漏,合格后并做好記錄備查。d.上述步驟調(diào)試成功后,首先進行屋頂水箱送水。關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后,打開給水主管閥門對水箱進行注水,檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試,支系統(tǒng)由下向上進行,每調(diào)試一處必須嚴格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴密,確保不滲不漏,并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。3排水系統(tǒng)調(diào)試⑴把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部,并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。⑵液位控制器調(diào)整到設(shè)計要求的水位高度,并檢查反應(yīng)是否靈敏。c.檢查閥門和止回閥是否嚴密,安裝方向是否正確。⑶自動控制箱接上電源,集水坑注水,使其達到要求的水位,測試液位自動控制裝置的動作,并做好調(diào)試記錄。⑷在調(diào)試期間,派專人24小時值班,確保地下室集水坑中的水及時排出室外,避免其他設(shè)備被浸沒。⑸各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗,確保排水管道暢通無阻;衛(wèi)生器具作存水試驗,確保衛(wèi)生設(shè)備不滲不漏。鋼管直徑(mm)φ16-20φ25-32φ40100015002000管徑圓鋼扁鋼15-25φ5——32-38φ6——50-63φ1025×3≥70φ8×2(25×3)×2序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。①.垂直敷設(shè)時特別注意防止電纜盤、支架砸傷人。自下而上敷設(shè)時,低層、小截面電纜采用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜采用機械牽引敷設(shè)。②.沿橋架垂直敷設(shè)時,應(yīng)放一根立即用塑料綁扎帶或配套管卡固定。電纜種類固定點間距(mm)電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000本工程照明干線及空調(diào)、新風機配電干線采用封閉式母線供電,母線槽為三相五線制。照明配電箱及事故照明箱暗裝,底距地1.4m,明裝底距地1.2m;動力配電箱及事故動力配電箱明裝底距地1.2m。開關(guān)、插座暗裝,開關(guān)距地1.4m,一般雙聯(lián)二三孔插座距地烘手器插座暗裝,距地1.4m,帶中性線和接地插孔的三相插座壁裝,距地1.8m(八)、設(shè)備調(diào)試、試運行方案設(shè)備調(diào)試、運行分別對儀表、電機、照明系統(tǒng)、接地進行測試調(diào)試,待各分項調(diào)試合格后,進行聯(lián)合試運行。1調(diào)試方法①先檢查各種照明配電柜是否已全部切斷電源。②再檢查各燈具是否測試合格及接線準確。③將本工程按系統(tǒng)、按照明配電箱控制的區(qū)域分成各自獨立的調(diào)試區(qū)域,調(diào)試從上到下,逐層逐區(qū)域調(diào)試。選擇好A、B塔頂層最西端的照明配電箱,先引來臨時電源,把該照明配電箱進線開關(guān)斷開,且把正式進線先拆除,接著接上臨時電源,送上電源,先打開箱內(nèi)1路照明控制開關(guān),再開啟相關(guān)的照明燈具,正常,打開另一路照明控制開關(guān)。接著逐步打開照明配電箱內(nèi)的全部開關(guān)。然后采用相同的方法進行調(diào)試第二個照明配電箱,逐步調(diào)試完頂層的所有照明配電箱,再往下層調(diào)試,采用相同的方法直至所有的照明配電箱全部調(diào)試完。④照明系統(tǒng)每2小時用電壓表和電流表測量電源電壓、負荷電流,公建試運行24小時,住宅部分運行8小時。調(diào)試中逐個檢查插座接線是否正確,開關(guān)控制燈具是否靈活、準確,控制順序是否相對應(yīng),并隨時觀察燈具發(fā)光是否正常,導(dǎo)線發(fā)熱是否有異常,發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因進行整改,并作好記錄。2電氣動力系統(tǒng)調(diào)試⑴系統(tǒng)要求①各種用電設(shè)備安裝完畢,且已經(jīng)過絕緣測試合格。②相關(guān)管線敷設(shè)完,且已經(jīng)過絕緣測試合格。③配電控制箱已經(jīng)安裝完,且已通過絕緣測試。④橋架、電纜敷設(shè)完畢,電纜絕緣測試合格。⑤母線敷設(shè)完畢,絕緣測試合格。⑥配電箱、柜安裝完畢,絕緣測試合格。⑦各種高低壓配電柜安裝完畢,測試合格。⑵調(diào)試方法①先檢查各種動力配電柜是否已全部切斷電源。②再檢查各動力配件組成部分如:母線、電纜、電動機等,是否測試合格及接線準確。③將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨立的調(diào)試區(qū)域。3電機系統(tǒng)調(diào)試⑴電機調(diào)試運行步驟:單機檢查校驗→線路絕緣搖測→控制回路接線→電機性能檢查、接線→設(shè)備調(diào)整→供電回路電源電壓測量、電機接線情況檢查→單機無荷載啟動→單機帶荷載啟動→數(shù)據(jù)記錄⑵電機空載運行2小時,每隔1小時測量一次電源電壓、空載電源直至2小時。⑶電機試運行接通電源后,如發(fā)現(xiàn)電機不能啟動和啟動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源檢查原因。⑷電機試運行中需檢查:電機的旋轉(zhuǎn)方向、聲音、氣味是否正常;換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常;電機的溫度是否過熱;軸承的溫升是否正常;電機的振動是否符合要求。⑸交流電機帶負荷啟動次數(shù)應(yīng)盡量減少,如產(chǎn)品無規(guī)定時按在冷態(tài)時可連續(xù)起動2次,在熱態(tài)時,可連續(xù)起動1次。第五章工程質(zhì)量管理體系與保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量目標質(zhì)量目標為符合國家質(zhì)量驗收標準,驗收合格,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。第二節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、貫徹質(zhì)量管理體系標準貫徹質(zhì)量管理體系標準,建立健全項目部質(zhì)量管理體系,保證其正常運行,是工程質(zhì)量的根本保證。健全項目部組織機構(gòu),明確崗位職責,管理人員持證上崗,愛崗愛業(yè),盡職盡責,是工程質(zhì)量持續(xù)改進的根本保證。配備足夠的人力資源,設(shè)備物資資源,落實崗位責任,落實各個質(zhì)量環(huán)節(jié):材料、資料、質(zhì)檢、測量,做好各項施工準備,為一線操作班組創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境,做到質(zhì)量問題事事有人管,處處有人抓。二、組織措施1、建立強有力的項目班子我公司在競標過程中,對該項目的質(zhì)量目標承諾是經(jīng)過周密考慮及安排的。我們認為要搞好一個工程,不論工程大小,首先要做到組織保證,即組建一個強有力的項目班子是搞好該工程的關(guān)鍵,所以我們精心地選擇施工現(xiàn)場管理班子,該項目班子有以下幾項特點:⑴、配備較為全面:項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、總施工員、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、核算員等組成,做到人員齊全、職責明確,整個項目管理班子成員都受過專業(yè)知識教育,并從事本專業(yè)工作多年,甚至幾十年,具有十分豐富的施工經(jīng)驗。⑵、有創(chuàng)優(yōu)的豐富經(jīng)驗:我公司針對本工程特選派公司中曾創(chuàng)出多個市級優(yōu)質(zhì)工程的項目班子進行施工。⑶、對抓工程質(zhì)量有敢創(chuàng)敢拼的精神,并富有創(chuàng)杯特色處理的辦法。⑷、有團結(jié)互助共同進取的工作作風。⑸、并在推廣應(yīng)用建筑新技術(shù)、新工藝方面有一技之長。⑹、在工程施工協(xié)調(diào)方面具有一定的經(jīng)驗。根據(jù)上述項目班子的特色、特點及公司內(nèi)部一系列質(zhì)量管理條例、措施、責任制等,我們完全可以達到預(yù)期目標。2、對項目班子實行目標管理及控制針對該工程的特點、環(huán)境及一些特定條件,公司對項目實行目標管理,實現(xiàn)各項目標是施工項目管理目的所在,因此應(yīng)當堅持以控制論原理和理論為指導(dǎo)進行全過程的科學(xué)控制。故針對項目制定如下幾項控制目標:⑴、質(zhì)量控制目標⑵、進度控制目標⑶、安全控制目標⑷、現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護控制目標⑸、工程成本控制目標在施工項目目標管理及控制過程中,會不斷受到客觀因素的干擾,各種風險因素有隨時發(fā)生的可能性,必須通過組織協(xié)調(diào),對項目實行動態(tài)管理,隨時處理和排除影響目標實現(xiàn)的不利因素,從而達到預(yù)期的效果。3、落實項目管理人員崗位責任制項目經(jīng)理:對工程質(zhì)量負全面責任,負責建立健全項目質(zhì)量保證體系,明確管理人員職能分配,根據(jù)公司貫標程序辦法,合理安排生產(chǎn),定期檢查、協(xié)調(diào),召開質(zhì)量分析會,嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度,處理質(zhì)量事故。技術(shù)負責人:全面負責項目部的技術(shù)質(zhì)量管理,監(jiān)督質(zhì)量管理體系的正常運行,組織二次深化設(shè)計和主要節(jié)點的大樣認證,參與分部分項工程的驗收,做好各項技術(shù)洽商。質(zhì)檢員:嚴格按國家質(zhì)量檢驗評定標準對分項工程質(zhì)量進行檢查評定,實行巡檢制,施工中及時發(fā)現(xiàn)和處理材料與工序的不合格項,參與工序的隱預(yù)檢,并做好工序標識參與工程分部,單位工程的評定和驗收。資料員:管理好項目圖紙,圖案,規(guī)范,標準,做好文件的收發(fā),及時條理、規(guī)范地整理收集各項技術(shù)資料,不合格的資料認真糾正、退回,保證資料真實地記錄工程施工情況,并指導(dǎo)施工順利進行。施工員:嚴格按照規(guī)范標準組織本專業(yè)的施工,做好本專業(yè)施工的工藝和技術(shù)交底,負責本專業(yè)的隱預(yù)檢、質(zhì)檢、試驗,處理施工中存在的質(zhì)量問題,做好成品保護。試驗員:根據(jù)有關(guān)規(guī)范、標準和試驗計劃做好各項試驗,配合施工做好送樣、取樣工作。做好見證取樣工作。材料員:全面負責工程原材料供應(yīng)質(zhì)量,及時取得規(guī)范的各項材料合格證,通知試驗員送樣,做好現(xiàn)場物資標識,做好材料的現(xiàn)場管理、運輸、貯存,對不合格的材料堅決退貨。4、加強施工管理工作全公司上下均嚴格執(zhí)行己通過的有關(guān)《質(zhì)量保證手冊》及《程序文件》。其目的在于能“一次建成用戶滿意的產(chǎn)品”,防止建筑安裝產(chǎn)品從材料采購到施工、安裝直至服務(wù)的全過程出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。同樣也是我們公司貫徹質(zhì)量方針,達到質(zhì)量目標,承擔質(zhì)量責任和向顧客提供質(zhì)量保證的基本文件。在執(zhí)行過程中公司及項目部均設(shè)專人進行針對性管理,并且按文件的程序內(nèi)容逐項辦理,并完整地整理好執(zhí)行過程中的資料(存檔)。5、建立質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)(詳見“質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖”)質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖組織二次深化設(shè)計組織二次深化設(shè)計確定施工方案和工藝復(fù)核驗收反饋信息專業(yè)工程師技術(shù)員質(zhì)量員確定項目質(zhì)量目標確定操作技術(shù)規(guī)定確定質(zhì)量檢驗標準確定質(zhì)量管理重點專項驗收中間控制開展QC活動技術(shù)負責人項目副經(jīng)理翻樣施工員工藝師熟悉施工工藝了解質(zhì)量標準樹立質(zhì)量第一預(yù)防為主思想明確質(zhì)量重點掌握操作規(guī)程自檢互檢管理互檢材料員確保半成品、構(gòu)件質(zhì)量保證材料及時有序進場加強驗收及時復(fù)檢資料員項目全過程質(zhì)量控制項目經(jīng)理三、技術(shù)措施1、確定合理的施工工藝及各項檢查制度⑴、確定有針對性的操作方法嚴格執(zhí)行公司內(nèi)部制定的有關(guān)操作方法,并且結(jié)合工程的特點及具體情況,組織走出去請進來的措施,吸取好的操作經(jīng)驗,對確定新的操作工藝進行討論,比較研究后最后確定,特別是對中心區(qū)圓弧形安裝節(jié)點和裝飾工程的細部處理應(yīng)進行研究討論,并請有關(guān)專家一同參加。合理地處理和確定,為確保工程質(zhì)量提供技術(shù)基礎(chǔ)。⑵、對操作質(zhì)量進行全方位的跟蹤建立完整的質(zhì)量檢查、監(jiān)督體系,上有公司專職質(zhì)檢員,中有項目部專職質(zhì)檢員,下有各班組兼職質(zhì)量員,從公司經(jīng)理到項目經(jīng)理到各班組長,作為質(zhì)量工作的主要責任人,對工程開工到竣工全過程的操作質(zhì)量、工作質(zhì)量實行全方位的跟蹤。真正地做到每時每刻所完成的工作與質(zhì)量目標緊密地掛鉤,并給予各檢查人員相應(yīng)的否決權(quán),各級領(lǐng)導(dǎo)均要積極地配合與支持,真正地做到不符合質(zhì)量要求的操作范圍不過當天。操作區(qū)域?qū)嵭袙炫剖┕?,做到誰操作、誰負責,誰不符合質(zhì)量要求,誰返工的制度,全面提高操作人員的質(zhì)量意識,努力使工程質(zhì)量達到一次成優(yōu)。⑶、建立完善的檢查交底制度建立三級檢查制度:工人自查、班組自查、公司核查的三級制度。對進場操作的班組進行嚴格的施工交底制度,并形成文字記錄,簽署交底人及被交底人的姓名、歸檔,并且在交底過程中,要指出容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的要點及處理方法,以便減少返工,節(jié)約材料,爭取時間。對未嚴格按交底內(nèi)容施工的班組進行重罰處理,并賠償必要的損失返工費用,有利于不斷地提高質(zhì)量意識。⑷、堅持質(zhì)量檢查和獎評制度,實行質(zhì)檢巡查、工地日檢制度對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題必須及時責令、監(jiān)督返工,填寫質(zhì)量問題通知單,發(fā)至班組并要回執(zhí)。對責令返工的事項遲遲不動或受到甲方、監(jiān)理、監(jiān)督站、設(shè)計院批評,對整改的責任人堅決罰款,并監(jiān)督返工,審核其技術(shù)資質(zhì)或調(diào)離技術(shù)崗位。⑸、及時做好隱預(yù)檢和分部分項工程的質(zhì)量評定、驗收對要求做隱檢、驗收的項目,項目部要有計劃地安排和組織,及時會同甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站進行隱蔽驗收,同時會簽驗收記錄。缺簽字的單子,資料員拒收。對已完的分部分項工程要及時做好質(zhì)量評定。驗收情況要及時向班組傳達、講評。⑹、資料檔案管理工作項目部配備專職資料檔案員,收集、整理從開工至竣工各類文件、技術(shù)檔案和資料,并且與相關(guān)管理人員密切配合,做到資料正確、真實、齊全,提交的資料符合城建檔案有關(guān)規(guī)定。公司對項目的檔案管理分期、分階段地進行檢查,并按貫標內(nèi)容檢查有關(guān)資料的收集與整理工作,真正做到工程竣工后在較短時間內(nèi)將資料及時提供給質(zhì)監(jiān)部門及業(yè)主,形成真實反映施工全過程的技術(shù)性文件。⑺、項目施工各工種的配合、協(xié)調(diào)、管理加強計劃管理:每半月召開生產(chǎn)調(diào)度會一次。提交下半月施工進度的安排及本半月完成工作情況。找出差距,制定措施。必須嚴格按所編制的進度計劃表編排各分項計劃,并相應(yīng)提出確保措施。施工進度實行動態(tài)管理,確??偣て凇①|(zhì)量目標的實現(xiàn)。⑻、做好現(xiàn)場生產(chǎn)和質(zhì)量的協(xié)調(diào)處理工作每周召開一次生產(chǎn)碰頭會,每半月召開一次生產(chǎn)調(diào)度會,針對會議內(nèi)容形成紀要形式,發(fā)至各有關(guān)單位。會議中心解決各專業(yè)在施工中所出現(xiàn)的問題及急需解決的困難,并由項目經(jīng)理制定問題落實的責任單位和責任人,明確時間,提高工作效率。每半月編制項目施工半月刊,真實地反映工程進度、質(zhì)量、管理、技術(shù)、安全、文明施工的各方面內(nèi)容,做好發(fā)放工作,使全現(xiàn)場人員人人皆知,內(nèi)容豐富。在現(xiàn)場形成一個比、學(xué)、趕、幫、超的良好作風,使我們共同達到所提出的目標,并向更高的目標攀登。2、計量管理各種計量器具,如秤、器具、試驗設(shè)備和儀器儀表等,必須定期送到計量部門校驗,并妥善維護,正確使用。特別是全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀等要經(jīng)常校核,凡超過誤差規(guī)定,決不能使用。施工中嚴格執(zhí)行計量工作的有關(guān)規(guī)走,拌制砼和砂漿時,必須按重量比,將材料過磅,并準確控制拌合用水量,控制水灰比。各種試驗要按其試驗程序及標準操作,測出的各種數(shù)據(jù)要作原始記錄,并將各種原始數(shù)據(jù)存檔,為質(zhì)量管理提供準確的數(shù)據(jù)。3、加強對項目質(zhì)量因素的控制影響施工項目質(zhì)量的因素分五大類即人、材料、機械設(shè)備、采用的施工方法、生產(chǎn)勞動管理環(huán)境。人的因素;人作為控制對象,主要避免失誤,充分發(fā)揮調(diào)動人的積極性及主導(dǎo)作用,從而確保質(zhì)量目標,嚴格禁止無枝術(shù)資格的人員上崗作業(yè)。在選擇人的問題上從思想素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)等方面綜合考慮。材料因素;對原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制,主要是及時組織采購,嚴格檢查驗收,正確合理使用,建立管理合帳,進行收發(fā)儲運等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理,嚴格杜絕不合格的材料使用到工程中去。機械控制;包括施工機械設(shè)備,操作工具等控制。根據(jù)工程不同的工藝特點和技術(shù)要求,選用合適的機械設(shè)備,正確使用、管理和保養(yǎng),健全“人機固定”制度,“操作證”制度,“崗位責任”制度,交接班制度,“機械保養(yǎng)”制度,確保機械設(shè)備處于最佳作用狀態(tài),為提高工程質(zhì)量創(chuàng)造有利的條件。工藝方法控制:認真編制完善施工組織設(shè)計與專項施工方案、施工工藝、技術(shù)措施等方面控制。要切合工程實際,解決施工難題,并有利于保證質(zhì)量、加快進度籌,一旦審核完畢即作為施工過程中的一項崗領(lǐng)性文件來執(zhí)行。環(huán)境控制:影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多。有工程技術(shù)環(huán)境(地質(zhì)、水文、氣象等)、工程管理環(huán)境(質(zhì)保體系、質(zhì)量管理制度、勞動環(huán)境、作業(yè)場所、工作面等),所以針對上述分析要素及工程的特點和具體條件,對影響工程質(zhì)量的環(huán)境相對應(yīng)采取針對性的有效措施加以控制,確保工程質(zhì)量。4、加強各階段工程質(zhì)量的控制和管理⑴、事前質(zhì)量控制做好施工準備工作,且施工準備工作貫穿于施工全過程中。技術(shù)準備:熟悉審查施工圖紙,了解建設(shè)地點的自然條件及技術(shù)經(jīng)濟條件,合理地編制施工組織設(shè)計。尚未開工前,在投標過程中所編制的施工組織設(shè)計經(jīng)項目技術(shù)負責人、公司總工程師的審核、審定后方可實施。物質(zhì)準備:開工前對原材料、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料進行準備,將己確定的項目管理人員、施工隊伍等逐步按工程所需進場,對每一個進場的員工都進行針對本項目的培訓(xùn),使每個人在項目一開始就樹立創(chuàng)優(yōu)奪杯的思想。施工現(xiàn)場準備:現(xiàn)場臨設(shè)搭建,測量控制點和水準點標樁的測設(shè),施工用水、電的架設(shè)等。上述內(nèi)容一旦由我公司中標迅速到位,確保事前控制一步到位,為質(zhì)量目標打下良好的基礎(chǔ)。⑵、事中質(zhì)量控制全面控制施工過程質(zhì)量,重點控制工序質(zhì)量,做到工序交接有檢查,質(zhì)量預(yù)控有對策,施工項目有方案,技術(shù)措施有交底,圖紙會審有記錄,配合材料有檢查,隱蔽工程有驗收,計量儀器有校驗,設(shè)計變更有手續(xù),道道工序有檢查,質(zhì)量處理有復(fù)查,成品保護有措施,行使質(zhì)量員有表決權(quán)(給公司及項目部專職質(zhì)量員針對質(zhì)量問題的管理有相應(yīng)的表決權(quán)),質(zhì)量、資料有檔案。本工程從基礎(chǔ)土方工程到鋪裝裝飾景觀小品全過程緊緊抓住事中質(zhì)量控制的各道工序,并且指派有經(jīng)驗的專項質(zhì)量管理員進場。真正地做到將質(zhì)量通病消滅在萌芽狀態(tài)中,不造成后患,確保工程質(zhì)量上臺階。⑶、事后質(zhì)量控制準備好竣工驗收資料,組織自檢和互檢工作,另外按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法,對自己完成的各分項、分部及分包工程所組成的整體單位工程進行整改和處理。并請監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計等有關(guān)部門預(yù)先來現(xiàn)場預(yù)檢。5、開展QC小組活動為了提高工作質(zhì)量和工程質(zhì)量,推行全面質(zhì)量管理,在本工程施工過程中以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)為目標,開展QC小組活動,QC小組由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、操作班組長等人員組成。若本工程由我公司中標,即選定鋪裝相關(guān)課題,建立小組,開展活動。6、加強施工班組管理本工程施工班組選擇主要分為二個階段:一是土方、基礎(chǔ)墊層工程階段,二是裝飾鋪裝階段,根據(jù)工程的來進行班組選擇,真正地吸收技術(shù)素質(zhì)高、有創(chuàng)新特長、注意質(zhì)量意識、有組織紀律保證的優(yōu)秀班組進場施工。對選擇進場的班組,進行有代表性操作技能的實地操作測試,擇優(yōu)錄取,真正地做好進場操作班組的優(yōu)化工作,為完成好的作品從抓好人的因素開始打下良好的基礎(chǔ)。同時可在整個公司內(nèi)部進行選擇,充分發(fā)揮調(diào)動的優(yōu)勢,是確保質(zhì)量目標的重要組成部分。按上述標準擇好優(yōu)秀班組進場施工,必須建立及簽署各工種班組“質(zhì)量目標責任制”,并實行有獎、有罰,工程質(zhì)量與經(jīng)濟利益緊密掛鉤,并且制定承擔風險制約措施,充分提高班組的積極性,加強工作責任心,促使質(zhì)量目標達到更高的要求。7、加強成品保護管理成品保護是施工質(zhì)量的關(guān)鍵一步,成品保護的職責分工及具體的措施是落實成品保護的關(guān)鍵,我們對成品保護工作從以下二個方面著手進行:⑴、成品保護職責分工項目經(jīng)理:組織對完工的工程成品進行保護。項目技術(shù)負責人和項目副經(jīng)理:制定成品措施或方案。對保護不當?shù)姆椒ㄖ贫m正措施,督促有關(guān)人員落實保護措施
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