凱城房地產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：凱城花園1#3#5#7#9#樓編號(hào)：韜字20100803致：中外建天利（北京）建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司（監(jiān)理單位）我方已完成了凱城花園1#3#5#7#9#樓施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)安全施工方案。承包單位（章）：福建韜發(fā)建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日期：凱城花園10#11#12#樓與托兒所工程施工組織設(shè)計(jì)福建韜發(fā)建設(shè)工程有限公司2011年8月28日施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表建設(shè)單位漳州市凱城房地產(chǎn)有限公司工程名稱凱城花園1#3#5#7#9#樓編制人編制日期2010年7月28日項(xiàng)目部審批意見：審核人：審核日期：年月日公司質(zhì)安科審批意見：審核人：審核日期：年月日公司技術(shù)科審批意見：審核人：審核日期：年月日企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見：審核人：審核日期：年月日凱城花園10#11#12#樓與托兒所工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制說明 本設(shè)計(jì)遵循國家計(jì)委、財(cái)政部、建設(shè)部及省建委、市建委有關(guān)文件精神，其基本原則是：認(rèn)真貫徹黨在改革開放新時(shí)期對(duì)基本建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序。為加快城市建設(shè)步伐，實(shí)行建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)（監(jiān)理）、施工單位相結(jié)合，深入現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查研究，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，以縱觀全局出發(fā)，制定合理的施工方案，組織好各工種勞動(dòng)力，分工協(xié)作，根據(jù)各分部、分項(xiàng)的具體特點(diǎn)和施工方法，合理選擇施工機(jī)械，盡可能提高機(jī)械化程度和機(jī)械利用率，有秩序、均勻地組織平衡流水施工和立體交叉作業(yè)。在施工中以施工驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)操作規(guī)程為準(zhǔn)繩，認(rèn)真貫穿到各個(gè)施工環(huán)節(jié)，因地制宜，采用挖潛革新措施，在確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量前提下努力降低工程成本，節(jié)約工程投資。做好人力、物力的綜合平衡調(diào)配，確保冬雨季、停水、停電的施工安排，力爭(zhēng)均衡施工，縮短工期。著重制訂確保安全生產(chǎn)、文明施工、工程質(zhì)量和工期的技術(shù)組織措施，堅(jiān)持“安全第一”、“質(zhì)量第一”、“信譽(yù)第一”的原則。確保本工程保安全、保質(zhì)量，如期或提前完成任務(wù)。本設(shè)計(jì)編制的主要依據(jù)：1、工程工期以400日歷天編制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃和組織材料、成品、半成品的采購供應(yīng)以及各施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。2、按工程設(shè)計(jì)圖紙和投標(biāo)文件，根據(jù)投標(biāo)預(yù)算及勞動(dòng)定額計(jì)算所需的人力、施工機(jī)械和各種材料成品、半成品用量，以保證施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3、遵照設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程編制施工方案和施工方法，并制定確保安全、質(zhì)量和工期的技術(shù)組織措施。4、根據(jù)“三通一平”和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工順序等情況編制“施工平面布置圖”和確保文明施工的技術(shù)組織措施。二、工程概況工程簡(jiǎn)況：本工程為凱城花園，有10#、11#、12#與托兒所四個(gè)單位工程，各單位工程由不同單元組合而成，均為多層住宅。耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為II級(jí)，工程位于龍海市港尾鎮(zhèn)，總建筑面積10#：4806.72M2，11#、12#：10755.78M2，托兒所：1509.93M2，合計(jì)17072.43M2，各單位工程±0.00相當(dāng)于黃海高程分別為10#：10.550M、11#:10.300M、12#:10.300M、托兒所：9.700M。建設(shè)單位為漳州漳州凱城房地產(chǎn)有限公司，設(shè)計(jì)單位為福建省千億建筑設(shè)計(jì)有限公司，監(jiān)理單位為中外建天利（北京）工程監(jiān)理咨詢有限公司。建筑部分：1、建筑形式及用途：本建筑工程住宅樓，均為六層框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度為18.5M；底層為架空綠地。2、建筑裝飾方面：1)外墻面采用白色外墻涂料、淺黃色方磚貼面及灰色仿石面磚。內(nèi)墻面詳見03J930-11/70內(nèi)墻涂料。衛(wèi)生間墻面貼白色瓷磚，具體見09J930-121/76，天棚為白色水泥涂料面層，具體詳見03J930-11/84。2）樓地面：衛(wèi)生間廚房為水泥砂漿地面，詳見03J930-113/33，樓面為水泥砂漿找平層，水泥砂漿地面，詳見03J930-13/29，樓梯間為防滑缸磚地面，詳見03J930-17/31。3）樓梯：樓梯欄桿做法參國標(biāo)03J930-1-410-1，防滑條詳國標(biāo)99SJ403-1/65，樓梯水平段欄桿長(zhǎng)度大于500時(shí)，其扶手高度H=1050，室外樓梯扶手高度為1100。4）屋面：A）平屋面：3厚高分子防水卷材，屋面排水孔、雨水口、泛水、變形縫等做法見圖紙。5）門窗：本工程門窗采用塑鋼推拉門、防盜門、膠合板門、塑鋼推拉窗等，。外門窗玻璃采用無色浮法凈片。窗除注明外，均安裝在墻中；門除注明外安裝在開啟方向的墻側(cè)平，推拉門裝墻中。七層及七層以上的外開窗、單片玻璃＞1.5M2的，須采用安全玻璃。6）油漆：木門木扶手、門套油漆參照03J930-1-436-9，所有外露鐵件參照03J930-1-416-18。7）節(jié)能設(shè)計(jì)：采用外墻保溫隔熱層，25厚膠粉聚苯顆粒外保溫體系或同級(jí)別專利產(chǎn)品，外墻傳熱系數(shù)K≤2.0和熱惰性指標(biāo)D≥3.0。（三）結(jié)構(gòu)部分：1、本標(biāo)段各單位工程均為六層層現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防裂度為七度，建筑設(shè)計(jì)等級(jí)為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。2、該工程各構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)采用如下:砼墊層:C10承臺(tái)C25（3）梁板C25C25（屋面及水箱采用密實(shí)性砼、S6）(7)柱C30屋面柱C25(8)構(gòu)造柱、圈梁等C203、各構(gòu)件保護(hù)層：結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且不得小于下表值：構(gòu)件類別環(huán)凈類別板、墻梁柱一類152530二類a203030備注：室外地坪標(biāo)高以下梁、板、墻、柱、水箱各構(gòu)件內(nèi)側(cè)，露臺(tái)及屋面的梁、板上側(cè)環(huán)境類別為二類a：其余構(gòu)件環(huán)境類別為一類?；A(chǔ)（承臺(tái)）縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于70MM，當(dāng)有墊層時(shí)不應(yīng)小于40MM。5、圍護(hù)體系：1）本工程砌體材料采用100、190厚多孔磚。砌塊強(qiáng)度等級(jí)為MU10，砂漿采用水泥石灰混合砂漿，強(qiáng)度等級(jí)為M5。±0.00以下或防潮層以下采用190蒸壓粉煤灰砼磚，砌塊強(qiáng)度等級(jí)為MU10，砂漿采用M7.5水泥砂漿。2）鋼筋砼墻或柱與后砌的非承重墻用2Φ6鋼筋拉結(jié)，鋼筋沿柱墻高方向每隔500高預(yù)埋，拉筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5，且≥700MM。，鋼筋入柱長(zhǎng)度200MM。3）非承重墻水平長(zhǎng)度大于5M墻頂與梁應(yīng)有拉結(jié)；清長(zhǎng)超過層高2倍時(shí)，應(yīng)在墻中間或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱。4）墻高度大于4M時(shí)，需在1/2墻高或門窗洞頂處設(shè)鋼筋砼圈梁，梁寬與墻同厚。6、其它不詳之處詳見結(jié)施圖紙。三、施工組織及布署（一）施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備為保證在施工工期內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，按項(xiàng)目法要求成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效，結(jié)構(gòu)合理原則，選配具有改革開拓精神、經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤勞實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員組成.1.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理（不設(shè)）施工員專職質(zhì)檢員安全員材料員內(nèi)業(yè)資料員預(yù)算員勞資員取樣員模板、鋼筋、砼澆筑、安裝、裝修、防水等專業(yè)施工隊(duì)伍2.項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備如下：根據(jù)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名，土建施工員四名，水電施工員、安全員、材料員、土建質(zhì)檢員各兩名，水電質(zhì)檢員、資料員，試驗(yàn)員、勞資員、預(yù)算員、財(cái)務(wù)人員各一名。（二）項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員崗位職責(zé)：A項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：（1）代表公司履行本項(xiàng)目“建設(shè)工程合同”條款和標(biāo)書所承諾的各項(xiàng)義務(wù)。確保安全、質(zhì)量、工期三大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證業(yè)主滿意。對(duì)本項(xiàng)目負(fù)有直接責(zé)任。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司制定的有關(guān)工程施工的各項(xiàng)規(guī)章制度。組織制訂本項(xiàng)目管理人員的職責(zé)權(quán)限和執(zhí)行各種規(guī)章制度的主要責(zé)任，組織制訂本項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)。（3）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)合同和標(biāo)書各項(xiàng)條款，檢查落實(shí)前期文件的處理，各管理機(jī)構(gòu)和人員的組織；材料和設(shè)備的采購供應(yīng)等情況，對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行全面的施工部署。（4）組織對(duì)各分部分項(xiàng)工程簽發(fā)任務(wù)書，并對(duì)安全、質(zhì)量、工期和文明施工進(jìn)行全面的監(jiān)督管理，考核驗(yàn)收。（5）全面撐握現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量情況，經(jīng)常聽取質(zhì)量管理人員的匯報(bào)，當(dāng)接到工程質(zhì)量隱患通知書，即組織人員定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改，并督促及時(shí)復(fù)檢。B.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：（1）代表公司對(duì)本項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、安全制定措施，實(shí)施全面管理，并負(fù)有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)安全、質(zhì)量、工期、文明施工進(jìn)行全面布署，并提出具體要求。（3）組織本項(xiàng)目的管理班子和基層各班組學(xué)習(xí)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并對(duì)質(zhì)量全面控制管理。（4）全面撐握現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量情況，經(jīng)常督促和指導(dǎo)質(zhì)量管理人員跟蹤管理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)組織人員定時(shí)間、定措施及時(shí)整改并組織復(fù)檢。（5）負(fù)責(zé)隱蔽工程檢查簽證，處理設(shè)計(jì)變更，檢查和指導(dǎo)技術(shù)檔案資料的整理歸檔。（6）施工中要嚴(yán)格執(zhí)行“獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”的制度。對(duì)安全、質(zhì)量、文明施工有較大的貢獻(xiàn)的管理人員和班組，要給予表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)較差的要給予批評(píng)與處罰。C、施工員職責(zé)：(1)認(rèn)真抓好本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量、工期、文明施工。對(duì)安全、質(zhì)量、工期、文明施工負(fù)直接責(zé)任。(2)認(rèn)真審閱圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)文件，編制施工作業(yè)計(jì)劃，做好對(duì)班組的質(zhì)量、安全技術(shù)、文明施工的交底。(3)做好施工的定位、放樣、操平、沉降觀測(cè)、垂直度和層高等的控制測(cè)量，并及時(shí)復(fù)核。(4)跟蹤檢查，組織知道班組做好自檢、互檢、交接檢，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，參與工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，對(duì)上級(jí)檢查發(fā)出的質(zhì)量隱患，必須及時(shí)組織工人整改和反饋。(5)認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)技術(shù)要求，經(jīng)常檢查各班組在施工中執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)技術(shù)要求的情況，對(duì)違反的班組和個(gè)人，責(zé)令其返工，并及時(shí)組織復(fù)核。對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量技術(shù)問題要及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并配合查明原因，制定防范措施。（6）加強(qiáng)隱蔽工程的驗(yàn)收，凡隱蔽的工程項(xiàng)目，未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得私自隱蔽。D、質(zhì)檢員職責(zé)：（1）、對(duì)工程質(zhì)量有直接檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)和處罰的權(quán)力，對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量負(fù)直接檢查管理的責(zé)任。（2）對(duì)原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查核實(shí)，保證進(jìn)場(chǎng)的材料全部合格。（3）指導(dǎo)班組自檢、互檢、交接檢，要求施工員對(duì)每道工序每個(gè)分項(xiàng)認(rèn)真對(duì)照施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）深入現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真跟蹤檢測(cè)。對(duì)不合格的分部分項(xiàng)應(yīng)及時(shí)責(zé)令返工，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。（5）對(duì)分項(xiàng)工程推行“樣板工程”制度，并認(rèn)真指導(dǎo)和檢查樣板工程執(zhí)行情況。（6）及時(shí)向公司質(zhì)檢部門匯報(bào)項(xiàng)目完成的施工項(xiàng)目質(zhì)量情況，提出新的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃。E、安全員管理職責(zé)：（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理督促各級(jí)認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)責(zé)任制”，逐級(jí)檢查、指導(dǎo)、落實(shí)安全教育。（2）對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人和變換工種工人及時(shí)進(jìn)行安全教育。（3）對(duì)各作業(yè)組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，考核各工種安全技術(shù)操作規(guī)程知識(shí)。（4）對(duì)安全工作按照部頒的各分部分項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把關(guān)，并認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收制度。（5）制訂定期安全檢查制度，對(duì)隱患做到定人、定時(shí)間、定措施，指導(dǎo)兼職安全員跟班作業(yè)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。F、材料員職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)材料管理工作，對(duì)本項(xiàng)目的材料供應(yīng)和材料質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。（2）抓好“收、發(fā)、管”三環(huán)節(jié)，組織料、具、配件等的驗(yàn)收、供應(yīng)、盤點(diǎn)和回收。杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。（3）材料采購時(shí)，要考慮其質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場(chǎng)時(shí)要逐項(xiàng)驗(yàn)收，確保其質(zhì)量。（4）匯總各種材料需用量，統(tǒng)計(jì)進(jìn)場(chǎng)情況，編報(bào)供應(yīng)計(jì)劃。G、試驗(yàn)員職責(zé)：（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行工程施工的材料檢驗(yàn)制度，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)材料、半成品檢驗(yàn)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)直接操作管理責(zé)任。（2）編制材料檢驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)已檢材料登記匯總。（3）親自負(fù)責(zé)有關(guān)工程材料的取樣，并按規(guī)定時(shí)間及時(shí)送質(zhì)檢部門試驗(yàn)檢驗(yàn)。（4）匯總材料送檢情況，并妥善保存檢驗(yàn)報(bào)告單原件，以供內(nèi)業(yè)資料使用。（三）施工部署：1、工程質(zhì)量：本單位工程質(zhì)量等級(jí)為合格工程，我公司計(jì)劃基礎(chǔ)、主體兩個(gè)分部達(dá)到優(yōu)良，其余分部為合格。2、安全管理目標(biāo)：本工程擬設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)及省市的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，確保安全生產(chǎn)，文明施工，力爭(zhēng)在施工期間無重大傷亡事故，無輕傷事故。3、施工段的劃分：根據(jù)該標(biāo)段工程的建筑布置及結(jié)構(gòu)情況，各單位工程組織流水施工，但人員可以根據(jù)各單位工程進(jìn)度情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)配。該工程PHC預(yù)應(yīng)力管樁已施工完畢，并經(jīng)施工驗(yàn)收合格。各單位工程屋面工程、外墻裝修不分段，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝修、樓地面等以層為段,即每一層為一個(gè)施工段。水電預(yù)埋及安裝隨主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程的進(jìn)度而上。本工程施工中保證各關(guān)鍵線路按期或提前完成，以確?？偣て谕瓿扇蝿?wù)。4、施工進(jìn)度計(jì)劃的安排：根據(jù)工程特點(diǎn),地下室樁基、土方工程已先施工完后,故先施工各單位工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、屋面工程、外裝飾為關(guān)鍵施工線路，實(shí)施總體統(tǒng)籌安排，以達(dá)到效率高，成本低、質(zhì)量?jī)?yōu)的目的。各單位工程擬定工期210天。具體詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。5、確定施工順序，主要分部工程施工工藝流程：（1）工程總施工順序?yàn)椋合鹊叵?，后地上，先主體后裝修，腳手架搭設(shè)，水電預(yù)埋、鋼筋、門窗制作、木模預(yù)制等均穿插進(jìn)行，不占網(wǎng)絡(luò)中的工序時(shí)間。本工程總工期為210日歷天，施工時(shí)一定要保證關(guān)鍵線路完成。（2）主要土建分部工程施工工藝流程：a）基礎(chǔ)工程：有地下室：土方開挖→砍樁頭→承臺(tái)、基礎(chǔ)梁墊層施工→彈線復(fù)核→砌磚胎膜→澆底板墊層砼→防水層施工→保護(hù)層施工→綁承臺(tái)、底板筋→澆承臺(tái)、底板砼→綁梁板筋→澆梁板筋→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→拆外墻外模→防水層施工→保護(hù)層施工→回填土無地下室：土方開挖→樁承臺(tái)墊層施工→彈線復(fù)核→安裝承臺(tái)（地梁）模板→綁樁承臺(tái)筋（地梁）、柱插筋→澆承臺(tái)砼（地梁）→（養(yǎng)護(hù)、拆模→綁基礎(chǔ)梁下柱筋→安裝柱、基礎(chǔ)梁模板→綁基礎(chǔ)梁筋→澆柱、基礎(chǔ)梁砼）→養(yǎng)護(hù)、拆?！靥钔羈）主體工程：放樣彈線→綁扎柱筋→安裝柱、梁模板→澆柱砼→綁扎梁板鋼筋→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→拆模c）圍護(hù)工程：放樣彈線→綁扎構(gòu)造柱筋→第一皮磚試排→立皮數(shù)桿→砌磚墻→安裝構(gòu)造柱模板→澆構(gòu)造柱砼→養(yǎng)護(hù)→拆模d)室內(nèi)裝修工程：測(cè)水平→樓地面及天棚彈線→天棚打底粉刷→門窗框安裝校正→內(nèi)墻打底粉刷→天棚面層粉刷→內(nèi)墻面粉刷→樓地面基層→安裝門窗扇→油漆、涂料→樓地面塊料面層e)屋面工程：屋面保溫、隔熱層→水泥砂漿找平層→防水層→粗砂墊層→鋪塊材。f)外墻裝修及室外工程：彈測(cè)水平→四大角掛垂線→貼灰餅做沖筋→拉通線→安裝窗框并校核→外墻面打底→外墻涂料及飾面→外墻打玻璃膠→清理墻面、質(zhì)檢→拆外腳手架四、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)備：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)用水量主要有砼養(yǎng)護(hù)用水、砌磚用水、消防用水和部分生活用水。1、現(xiàn)場(chǎng)施工用水：為了簡(jiǎn)明計(jì)算，取定每臺(tái)班砼澆注60m3,每立方米砼攪拌用水為250L/m3，養(yǎng)護(hù)用水300L/m3；每臺(tái)班砌筑墻體25m3，每m3砂漿用水300L/m3；澆磚200ML/m3進(jìn)行計(jì)算。 Q1N1K2q1=K1∑-----------K1=1.05,K2=1.58×3600[60×（250+300）+25×(300+200)]×1.5q1=1.05---------------------------------------8×3600=2.488L/S2、現(xiàn)場(chǎng)生活用水取現(xiàn)場(chǎng)高峰人數(shù)300人，用水定額取30L/人.班P1N3K4Q3=--------------t×8×360200×30×1.5=----------------=0.31L/S8×36003、消防用水量：施工現(xiàn)場(chǎng)在25ha內(nèi)，消防用水定額按q5=10L/S。4、總用水量：根據(jù)q1+q3=2.488+0.31=2.798L/S<q5=10L/S，其現(xiàn)場(chǎng)面積小于5ha時(shí)，取Q=q5=10L/S5、水管管徑計(jì)算：4QD=----------------=0.091m∏×1.5×1000根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，提供一個(gè)DN=100mm供水管即可滿足施工需要。（二）現(xiàn)場(chǎng)施工用電準(zhǔn)備：1、施工現(xiàn)場(chǎng)供電方式：地極進(jìn)行重復(fù)接地，所有動(dòng)力箱均采用標(biāo)準(zhǔn)電箱，所有施工機(jī)械都要做到“一機(jī)一閘”，單機(jī)單漏電保護(hù)器控制保護(hù)，實(shí)行安全三級(jí)保護(hù)，落實(shí)安全用電制度?，F(xiàn)場(chǎng)照明電線，從照明配電箱分出，由專路漏電保護(hù)器控制保護(hù)，工棚每棚配40W燈泡一盞，臨時(shí)辦公室配40W熒光燈2盞，配置安全接線開關(guān)，采取安全用電措施。2、負(fù)荷計(jì)算：以結(jié)構(gòu)施工時(shí)用電量考慮，現(xiàn)場(chǎng)主要用電設(shè)備的用電量如下：序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量功率（KW）1攪拌機(jī)JZ-350型610.5x6=632砂漿機(jī)ZH-20081.5x8=123施工電梯卷揚(yáng)機(jī)SSD80A57x4=284拉筋卷揚(yáng)機(jī)JJK1-1027x2=145平板震動(dòng)器B-1140.5x4=2.06插入式震動(dòng)器ZN-5042.2x4=8.87木工小圓鋸BX1-33061.5×6=98電焊機(jī)ADL-180210×2=209施工電梯SCD100222x2=4410鋼筋彎曲機(jī)QJ7-40型22.8×2=5.611鋼筋切斷機(jī)QJ40-1型25.5×2=1112電渣壓力焊機(jī)KDZ-500345×3=13513蛙式打夯機(jī)HV-2532.8x3=8.414潛水泵QY-1533×3=9施工機(jī)械總用電量為：P=1.05(K1∑P1/cosψ+K2∑P2)=1.05(0.6×296.8/0.7+0.6×155)=364.77(kw)照明負(fù)荷按動(dòng)力負(fù)荷10%估算，則：施工總用電量為：P=364.77×1.1=401.24(kw)其工作電流量（三相時(shí)）為：P·K 0.7×401.24×1000I線=———————=————————————=669.42(A)3U線cosψn 1.732×380×0.75×0.85式中U線：三相時(shí)取380V；cos(：電動(dòng)機(jī)的平均功率系數(shù)取0.75；n：效率取0.85；K：需要系數(shù)取0.7。3、導(dǎo)線選擇：根據(jù)計(jì)算結(jié)果，施工現(xiàn)場(chǎng)電流量為I線=669.42A。(1)從電源到配電室的導(dǎo)線選用BX3×240+2×185架空敷設(shè)。(2)從配電室到電線桿A的配電箱的導(dǎo)線控制的機(jī)械有：施工電梯2臺(tái)砂漿機(jī)3臺(tái)攪拌機(jī)2臺(tái)P=1.05×（0.7×39.5/0.7）=41.48(kw)0.7×41.48×1000I線=——————————=69.19(A)1.732×380×0.75×0.85導(dǎo)線選用BV3×10+2×6架空敷設(shè)。(3)從配電室到電線桿B的配電箱的導(dǎo)線控制的機(jī)械有：砂漿機(jī)3臺(tái)攪拌機(jī)2臺(tái)井架2臺(tái)P=1.05×(0.7×39.5/0.7)=41.48(kw)0.7×41.48×1000I線=——————————=69.19(A)1.732×380×0.75×0.85導(dǎo)線選用BV3×10+2×6架空敷設(shè)。(4)從配電室到電線桿C的配電箱的導(dǎo)線控制的機(jī)械有：砂漿機(jī)2臺(tái)攪拌機(jī)2臺(tái)P=1.05×（0.7×24/0.7）=25.2(kw)0.7×25.2×1000I線=——————————=42.04(A)1.732×380×0.75×0.85導(dǎo)線選用BV3×4+2×2.5架空敷設(shè)。(5)從配電室到電線桿D的配電箱的導(dǎo)線控制的機(jī)械有：施工電梯5臺(tái)P=1.05×(0.7×22/0.7)=23.1(kw)0.7×23.1×1000I線=——————————=38.54(A)1.732×380×0.75×0.85導(dǎo)線選用BV3×4+2×2.5架空敷設(shè)。(6)從配電室到電線桿E的配電箱的導(dǎo)線控制的機(jī)械有：施工電梯5臺(tái)P=1.05×(0.7×22/0.7)=23.1(kw)0.7×23.1×1000I線=——————————=38.54(A)1.732×380×0.75×0.85導(dǎo)線選用BV3×4+2×2.5架空敷設(shè)。(7)從配電室引出配電箱F的導(dǎo)線控制的機(jī)械有：鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)彎曲機(jī)2臺(tái)木工小圓鋸6臺(tái)拉筋卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)P=1.05×(0.7×39.6/0.7)=41.58(kw)0.7×41.58×1000I線=——————————=69.37(A)1.732×380×0.75×0.85導(dǎo)線選用BV3×10+2×6架空敷設(shè)。(8)從配電室到電線桿N的配電箱的導(dǎo)線控制的機(jī)械有：電焊機(jī)2臺(tái)電渣壓力焊3臺(tái)P=1.05×0.6×155=97.65(kw)0.7×97.65×1000I線=——————————=162.91(A)1.732×380×0.75×0.85導(dǎo)線選用BV-3×35+3×25架空敷設(shè)。照明干線采用BV2.5mm2，支線采用BV1.5mm2架空敷設(shè)。4、現(xiàn)場(chǎng)用電安全防火技術(shù)措施：(1)電氣設(shè)備著火，應(yīng)先拉斷電源，如不能立即斷電應(yīng)用黃沙、二氧化碳或四氧化碳等滅火器滅火，不得用水滅火。(2)接用電器，必須使用插頭，切不可用裸線頭插入插座，或掛在閘門開關(guān)頭代替插銷使用，以免起火和觸電傷人。(3)不得用多個(gè)插頭在燈頭內(nèi)亂接，以免線路載發(fā)熱引起電氣火災(zāi)。(4)閘刀開關(guān)的接觸部分發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即通知專職電工來修理，以免發(fā)生電弧或發(fā)熱過甚引起火災(zāi)。(5)嚴(yán)禁私拉電線，以免發(fā)生觸電事故和電氣火災(zāi)。(6)房屋漏水處不允許有不防水的電線穿過，以免起電起火。(7)嚴(yán)禁工地使用電爐。（三）臨時(shí)設(shè)施的布置1、“三通一平”現(xiàn)場(chǎng)已具備，進(jìn)場(chǎng)組織臨時(shí)線路的架設(shè)、配電室安裝、生產(chǎn)用水、電線管以及機(jī)械設(shè)備安裝，機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)及場(chǎng)地進(jìn)口道路疏通等。2、綜合考慮臨時(shí)用地和施工人員，勞動(dòng)力的數(shù)量、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、宿舍、辦公室、倉庫用房、食堂等。3、根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙，復(fù)核建筑物各軸線，同時(shí)建立相應(yīng)的平面軸控制網(wǎng)。4、建立沉降觀測(cè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，并擬定沉降觀測(cè)點(diǎn)位。5、布置鋼筋、木作等加工機(jī)械設(shè)備,場(chǎng)地排水坡向及排水溝。6、組織原材料,地材采購，供貨點(diǎn)及貨源選樣，交通運(yùn)輸工具的配備。（四）施工技術(shù)準(zhǔn)備：（1）組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及時(shí)排除疑難，本工程還成立QC小組，對(duì)工程質(zhì)量全面管理。（2）調(diào)整研究，收集施工所需的各項(xiàng)技術(shù)資料。（3）踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)，了解總平面布置圖與周圍環(huán)境的關(guān)系。（4）組織配套的技術(shù)力量，配齊建設(shè)項(xiàng)目施工所需的各專業(yè)技術(shù)人員，管理人員和技術(shù)人員。（5）備齊施工所需的機(jī)械設(shè)備，以及進(jìn)行各種材料的訂貨工作。（6）了解各專業(yè)分包施工隊(duì)伍的素質(zhì)、資質(zhì)，以便建立總分包關(guān)系。五、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法：（一）施工測(cè)量：1、土方開挖前應(yīng)根據(jù)土地規(guī)劃測(cè)量部門確定角點(diǎn)坐標(biāo)，用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)建筑物的各軸線位置，引出軸線控制樁，軸線控制樁應(yīng)不受施工干擾，并便于引測(cè)和保存樁位的地方，作為施工中恢復(fù)軸線的依據(jù)。并用水平儀把水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)在龍門板上。2、土方開挖后，根據(jù)以引的軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行地下室基礎(chǔ)的各構(gòu)件測(cè)設(shè)。3、小高層由于受施工場(chǎng)地局限，外部控制網(wǎng)點(diǎn)不能適應(yīng)本工程施工測(cè)量的測(cè)設(shè)要求，即在地下室頂板（或二層梁板）施工完畢后，在其板上布設(shè)矩形網(wǎng)點(diǎn)，利用激光測(cè)量法投測(cè)，控制網(wǎng)的量邊精度≤1/2000，直角測(cè)設(shè)精度為90°±10″，內(nèi)控點(diǎn)經(jīng)點(diǎn)位平差修正滿足要求后，方可作為上層結(jié)構(gòu)的豎向控制測(cè)量和各層樓面放樣依據(jù)。4、二層樓面以上澆灌砼時(shí)，在對(duì)應(yīng)各內(nèi)控點(diǎn)處均留150×150MM的投測(cè)孔，以便軸線投測(cè)。5、多層框架結(jié)構(gòu)施工中建立單位工程平面軸線控制網(wǎng)：（口字形）用經(jīng)緯儀，盤左盤右反復(fù)三次以上，保證閉合差滿足要求，控制點(diǎn)之間通視，在施工上層時(shí)，可用吊線法，即用3-5kg重的特制線錘，用直徑0.5-0.8mm鋼絲懸吊，在±0.000首層地面上靠近四周的控制線為準(zhǔn),逐層向上懸吊,也可用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直測(cè)量向上投測(cè)軸線點(diǎn),引測(cè)控制軸線進(jìn)行定位,每層板面用經(jīng)緯儀再閉合檢查后,即可在板面上繪控制線,建筑物軸線及外圍線。6、高程控制測(cè)量：本工程采用H等閉合水準(zhǔn)測(cè)量，根據(jù)規(guī)劃部門提供水準(zhǔn)點(diǎn)，把水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)建筑物周圍，建立該工程水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，并使之閉合。（閉合差≤0.5mm）,在用50m鋼卷尺傳標(biāo)高時(shí)，用10kg彈簧拉力，拉直鋼尺，往返一次以上。然后將建筑物標(biāo)高引測(cè)至樓層內(nèi)，引出+1.000m標(biāo)志線。7、觀測(cè)沉降：本工程沉降點(diǎn)布置根據(jù)設(shè)計(jì)單位以確定的點(diǎn)布置，采用D=20的圓鋼埋設(shè)。沉降觀測(cè)閉合差≤1×mm。當(dāng)沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)牢固后（即基礎(chǔ)完成后）進(jìn)行第一次觀測(cè)，以后每施工完一層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測(cè)一次，工程竣工后按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行觀測(cè)。在觀測(cè)過程中應(yīng)做好原始記錄，每次觀測(cè)結(jié)速后，應(yīng)做好觀測(cè)記錄成果的整理和繪制P、S、T關(guān)系曲線圖。8、本工程平面控制測(cè)量使用南京測(cè)繪儀器廠生產(chǎn)的J2B-J-W激光經(jīng)緯儀和北京測(cè)繪儀器廠生產(chǎn)的TDJ2經(jīng)緯儀；高程控制測(cè)量使用北光5DZS3-1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀及鋁合金塔尺（5M）。儀器鋼尺應(yīng)定期檢測(cè)，精心保管維護(hù)。（二）基礎(chǔ)施工：1、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工----已施工（1）基礎(chǔ)土方亦采用機(jī)械開挖，汽車運(yùn)土。土方開挖前應(yīng)根據(jù)規(guī)劃局提供的建筑物角點(diǎn)、坐標(biāo)放出建筑物外輪廓軸線，然后根據(jù)土方深度按放坡系數(shù)、基礎(chǔ)施工時(shí)的工作要求，擴(kuò)大挖土方的處邊線，并在各角點(diǎn)延長(zhǎng)適當(dāng)尺寸，打好木樁，再在土方處邊線拉通線放好灰線。在土方開挖前必須把座標(biāo)樁引測(cè)至不受施工土方破壞的位置。開挖時(shí)應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查槽底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整。當(dāng)開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，避免擾動(dòng)基底土層，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后立即把基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)澆砼墊層，以防地基擾動(dòng)。（2）基坑降水、排水措施：為了保證土方開挖順利進(jìn)行，應(yīng)注意如有地下水，雨天施工或局部出現(xiàn)土質(zhì)不均勻等特殊情況，造成邊坡塌方。采用集水坑降水法進(jìn)行施工，即沿坑底四周開挖排水溝，（斷面約240mm×400mm）根據(jù)滲入基坑水量的大小，沿排水溝每隔20-30M設(shè)一個(gè)集水坑（斷面約800×1500），水溝和集水坑應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)范圍之外，并隨挖土的加深1-2M，并鋪墊300MM后的碎石層。集水坑中的水用潛水泵將水排下水道。抽水工作要持續(xù)到基礎(chǔ)及地下室施工完畢進(jìn)行回填土?xí)r為止。另為阻止地表水或地面雨水流入坑內(nèi)，在地面基坑四周設(shè)置截水溝（斷面240×300），用基磚砌筑，并用水泥砂漿粉刷，以確保流水通暢。（3）回填土施工：根據(jù)該工程的特點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)堆土情況，不夠在場(chǎng)外買土，但其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，回填土必須與地下室四周同時(shí)進(jìn)行，并分皮布夯（每皮控制在25-30CM）。為保證回填土密實(shí)度，填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)對(duì)填方土料進(jìn)行檢驗(yàn)，使其含水量在最佳含水量范圍內(nèi)，否則夯實(shí)時(shí)可能產(chǎn)生橡皮土或難于夯實(shí)。填土應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，盡量采用同類土填筑。填土的密實(shí)度可用壓實(shí)系數(shù)控制，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)≥0.9。地下室深坑部位采用手推車送土，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，與墻體接觸處，則采用木夯夯實(shí)。地下室車道處采用自卸汽車卸土，由人工攤平，并用立式打夯打夯實(shí)，在坡道成型后，壓路機(jī)能進(jìn)行工作時(shí)，則由壓路機(jī)負(fù)責(zé)碾壓，每次碾壓輪運(yùn)跡應(yīng)有15-20CM的重疊度，避免漏壓，直至輪子的下沉量一般壓至不超過1-2CM為度，碾壓不到之處，再采用立式打夯機(jī)配合夯實(shí)。當(dāng)基坑四周回填至地表面時(shí)，其他表部位則采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。4、墊層施工（1）砼墊層施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，地下室底板、基礎(chǔ)梁底及承臺(tái)底均設(shè)100厚C15砼層。此部份砼墊層施工流向宜同土方開挖方向一致，即從（8-1）軸開始，墊層砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，通過塔吊吊至所在的位置或手推車溜槽運(yùn)至場(chǎng)地?；A(chǔ)梁墊層為100厚C15砼層，此部份砼墊層施工按基礎(chǔ)分段情況，采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，通過人工手推車運(yùn)到場(chǎng)地。5、承臺(tái)鋼筋砼施工：A、基礎(chǔ)鋼筋綁扎：1）劃出鋼筋的位置線：基礎(chǔ)底板鋼筋在砼墊層上劃線或在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)；預(yù)埋柱筋位置應(yīng)先在墊層上彈線。2）鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)，應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。3）承臺(tái)基礎(chǔ)為雙向雙層鋼筋，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面，上層鋼筋應(yīng)用馬凳筋撐牢。4）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，箍筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。B、砼施工同地下室（三）主體工程：1、鋼筋工程：本工程鋼筋選用Ⅰ級(jí)鋼、Ⅱ級(jí)鋼、Ⅲ級(jí)鋼三種，鋼筋制作安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照國標(biāo)03G101-1。（1）準(zhǔn)備工作：在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，在弄清構(gòu)件配筋的基礎(chǔ)上，著手進(jìn)行抽取翻樣，確定鋼筋的品種，規(guī)格、數(shù)量等。經(jīng)復(fù)核無誤后交付加工制作，綁扎前根據(jù)圖紙要求核對(duì)配料樣本并檢查已加工的鋼筋是否齊全、準(zhǔn)確。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。安裝時(shí)必須進(jìn)行技術(shù)交底，并設(shè)專人管理，專人指揮安裝。（2）鋼筋加工：1）鋼筋制作加工所采用的鋼筋品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋼筋加工前應(yīng)對(duì)所用的鋼筋進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。鋼筋表面必須潔凈，無損傷。油漬、漆污和生銹等，還有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。3）鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。4）拉鋼筋的力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和《混凝上施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204一2001）的規(guī)定。5）鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使無局部曲折。調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。a、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，1級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II、III級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。b、冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝、綁扎：1）柱子鋼筋綁扎：工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎（焊接）豎向鋼筋→畫箍筋間距線→綁箍筋1-1、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)。柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。1-2、下層柱的鋼筋露出樓面部分，當(dāng)采用搭接時(shí)，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑；當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。1-3、柱箍筋綁扎：a、在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。b、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合）處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎。c、有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度。平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于5d。d、柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。1-4、柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm左右以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。2）梁板鋼筋綁扎：綁扎順序：主梁→次梁→板筋。2-1、板的鋼筋綁扎：與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)綁扎相同。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。板上部的負(fù)筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在負(fù)筋下加設(shè)馬凳，以防止被踩下。特別是雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。2-2、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊層時(shí)，主梁的鋼筋在上。2-3、受力筋為雙排時(shí)，可用直徑≥25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。2-4、綁扎箍筋a、箍筋疊合彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135。，平直長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。b、梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合抗震設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均墊保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層的厚度。（3）鋼筋接頭形式：（綁扎接頭、焊接接頭、機(jī)械連接）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程框架梁貫通全跨的鋼筋須采用焊接（電弧焊、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊）或機(jī)械連接，當(dāng)受力鋼筋直徑D＞22時(shí)，應(yīng)采用焊接接頭。1）搭接接頭：搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)要求，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。2）焊接接頭：設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在每區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積的占受力鋼筋總截面面積的百分率為非預(yù)應(yīng)力鋼筋受拉區(qū)不宜超過50%，預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過25%，受壓區(qū)不限制。(4)鋼筋的焊接：本工程鋼筋的連接主要采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊兩種。1）、鋼筋閃光對(duì)焊1-1、鋼筋的縱向連接宜采用對(duì)焊，其焊接工藝應(yīng)根據(jù)具體情況選擇：鋼筋直徑較小，可采用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑較大，端面比較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊，端面不夠平整，宜采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。1-2、采用連續(xù)閃光焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器數(shù)級(jí)等；采用閃光→預(yù)熱→閃光焊時(shí)，除上述參數(shù)外，還應(yīng)包括一次燒化留量、二次燒化留量、預(yù)熱留量和預(yù)熱時(shí)間參數(shù)。1-3、夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凹出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；燒化過程應(yīng)該穩(wěn)定、強(qiáng)烈，防止焊縫金屬氧化；頂鍛應(yīng)在足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)溺叴肿冃巍?-4、采用半自動(dòng)或自動(dòng)的150型對(duì)焊機(jī)進(jìn)行粗直徑鋼筋焊接時(shí)，宜采用閃光→預(yù)熱→閃光焊工藝。采用UN2-150型半自動(dòng)對(duì)焊機(jī)焊接直徑25MM及以上鋼筋時(shí)，與手工對(duì)焊相比，調(diào)伸長(zhǎng)度約增加20%，一次燒化留量可適當(dāng)減小，預(yù)熱程度稍有提高。頂鍛留量6～7MM，變壓器級(jí)數(shù)13、14級(jí)，凸輪轉(zhuǎn)速1.96轉(zhuǎn)/分。1-5、在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，操作過程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以消除。2）、電渣壓力焊2-1、用夾具夾緊鋼筋，先夾下面鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾緊，使上、下筋同心，并使鋼筋兩棱對(duì)齊軸心偏差不得大于2MM。2-2、要放鐵絲圈：在兩根鋼筋接頭處，要放10MM左右的鐵絲圈，作為引弧材料。2-3、裝填焊藥：將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。2-4、施焊：借助鐵絲圈引弧，使電弧順利引燃，形成“電弧過程”，隨著電弧的穩(wěn)定燃燒，電弧周圍的焊劑逐漸熔化。上部鋼筋加速熔化，上部筋端部逐漸潛入渣池，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)入“電渣過程”，由于高溫渣具有一定導(dǎo)電性，當(dāng)鋼筋熔化到一定程度，在切斷電源的同時(shí)，迅速頂壓鋼筋，并持續(xù)一定時(shí)間，使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。2-5、注意事項(xiàng)：a、鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。b、鐵絲圈宜采用12～14號(hào)鐵絲,其銹跡要全部清除干凈,才能使用。c、上、下鋼筋必須對(duì)心，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。d、焊接過程中不允許搬鋼筋，以保證鋼筋正常落下，否則會(huì)產(chǎn)生外觀雖好的假焊“接頭”e、頂壓鋼筋時(shí)，需扶直并且不能動(dòng)，確保接頭鐵水化固化。冷卻時(shí)間約2～3min，然后才能拆除藥盒，在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡量晚拆焊劑盒，以確保焊頭的緩冷。f、正式試焊前，應(yīng)先接同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能按確定的焊接參數(shù)進(jìn)行施工。鋼筋種類、規(guī)格、變換和焊機(jī)維修后，均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。g、在施焊過程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應(yīng)及時(shí)增添焊藥封閉。h、當(dāng)引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，發(fā)現(xiàn)渣池電壓低，表明上、下鋼筋之間的距離過大，則容易發(fā)生斷路，均需調(diào)整。i、通電時(shí)間的控制，采用自動(dòng)報(bào)警裝置，以便于切斷電路。j、焊接設(shè)備的外殼必須接地，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。雨天不得施焊，要配有隨機(jī)維修專業(yè)人員。2-6、外觀質(zhì)量檢查鋼筋電渣壓力焊接頭，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a、接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面不得有明顯燒傷缺陷。b、接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑0.1倍，鋼筋直徑同時(shí)不得大于2MM。c、接頭處鋼筋軸線彎折小于4度。3）、鋼筋焊接質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，如抽樣檢查或外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。（5）鋼筋保護(hù)層：保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，厚度等于構(gòu)件保護(hù)層厚度，設(shè)計(jì)要求：基礎(chǔ)：35MM，主體：板15MM、梁25MM、柱30MM、箍筋15MM；當(dāng)保護(hù)層厚度≤20時(shí)，斷面當(dāng)為30×30mm;當(dāng)保護(hù)層厚度＞20，斷面為50×50mm,在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20#鐵絲。（6）鋼筋綁扎安裝后，應(yīng)按〈〈建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〉〉進(jìn)行檢查，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。2、模板工程：（1）剪力墻模板安裝：a、剪力墻模由18厚膠合板與方木楞拼裝而成，內(nèi)木楞間距為450mm，橫向鋼管橫檔間距為500mm。b、安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板、校正后，釘橫檔，再立另一側(cè)模板。c、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，須在剪力墻模加設(shè)M12的對(duì)拉螺栓間距450mm×500mm。（2）柱、梁、板的安裝：a、柱模板才用拼裝膠合板木模板，由加工成四片大模板組合成矩形，鋼管螺栓固定，間距400-500mm，若柱的載面較大，可在柱中加設(shè)對(duì)拉螺栓。b、梁、板均采用18mm厚的膠合板，模板支撐①采用φ48×3.5鋼管，梁底鋼管間距1000×1000,板底鋼管間距1000×1000和1100×1100；②采用杉木支承，杉木梢徑應(yīng)≥φ80MM，接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，縱橫向間距應(yīng)≤1000MM。梁、板柱模板背枋截面尺寸采用50×100木枋間距按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)梁高大于700者設(shè)ф12對(duì)拉螺桿水平間距600。梁高每增加500，增設(shè)一道ф12對(duì)拉螺桿，二道對(duì)拉螺桿呈梅花形布置，以保梁截面尺寸不變形。在完成樓板的支撐架后，應(yīng)復(fù)查支撐架上模板背枋的水平標(biāo)高，對(duì)于高出或低于設(shè)計(jì)尺寸的背枋要進(jìn)行調(diào)整。從而保證梁、樓板的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。C、為了減少支撐的長(zhǎng)細(xì)比，提高整體剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)根據(jù)支撐高度加設(shè)水平支撐，水平撐離墻地面500mm設(shè)一道，往上每隔不大于2000，加設(shè)一道。如底撐支撐在回填土層上，回填土必須夯實(shí)，支撐底部要用不小于50×200的通長(zhǎng)墊木墊底。（3）樓梯模板的安裝先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400-500mm，斷面為50mm×100mm。擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50mm×150mm，牽杠撐間距為1-1.2m，其下墊通長(zhǎng)墊板。牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為18mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。樓梯模板支法見上。（4）模板的施工要求：a、模板安裝前，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖：記錄有關(guān)標(biāo)高、軸線的測(cè)量數(shù)據(jù)；備好預(yù)埋件等。b、待下一層梁、柱砼澆注完后，測(cè)量員放軸線，木工應(yīng)復(fù)核軸線，然后據(jù)此逐一放出注柱的模板邊線和離模板邊線20cm的控制線。c、線放完后方可進(jìn)行滿棠架搭設(shè)，滿堂架應(yīng)先安梁兩側(cè)的立桿。然后安梁、板間的支撐。d、柱鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，預(yù)埋水、電、暖通等管線，預(yù)埋件安裝完畢檢查符合要求后，方可按順序、模板就位安裝。e、柱模板在檢查模板邊線、垂直度等符合要求后，方可上對(duì)拉螺桿或方箍初步固定。f、柱大模板或定型模板初步固定后，須對(duì)模板邊線、垂直度等進(jìn)行認(rèn)真再檢查、調(diào)整、直到最終固定。g、梁、板支模時(shí)，應(yīng)在已搭設(shè)的滿堂架上或柱主筋上用水準(zhǔn)儀打出離結(jié)構(gòu)樓面1m的統(tǒng)一水平線，用以控制梁、板模標(biāo)高。h、梁、板支模順序：主梁底摸→次梁底?！宓啄！簜?cè)?！犊p。i、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿、不變形，梁、柱模板的接頭部位應(yīng)仔細(xì)安裝牢固，由于模板原因接縫較大的，可用膠帶紙嵌縫。j、考慮到柱砼澆注時(shí)對(duì)模板的側(cè)壓力，柱支模時(shí)，截面尺寸應(yīng)收小0.5cm。k、當(dāng)梁的跨度≥4m時(shí)，梁底模在其跨中應(yīng)起拱，起拱值可取跨長(zhǎng)的0.1-0.3%。l、拆模：①柱墻側(cè)模一般24小時(shí)以后可拆模，但不得掉棱角，拆除后應(yīng)立即吊出，按順序堆放；②梁、板的拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)在同等養(yǎng)護(hù)條件下的拆模砼試塊試壓結(jié)果確定：梁跨≤8m，砼強(qiáng)度達(dá)75%后方可拆模；梁跨＞8m，砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆模；板跨度≤2，砼強(qiáng)度達(dá)50%后方可拆模；＞2，≤8砼強(qiáng)度達(dá)75%后方可拆模；＞8，砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆模；懸挑構(gòu)件，砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆模。M、在澆注砼時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)模板，注意觀察模板受荷后的情況，如發(fā)生位移、膨脹、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取加固處理。（5）、模板質(zhì)量檢查方法及允許偏差按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。3、砼工程施工：本工程砼采用自拌砼，強(qiáng)度等級(jí)有C10、C20、C25、C30、C35、C40，砼配合比必須嚴(yán)格控制，不可忽視。（1）、本工程各級(jí)砼配合比統(tǒng)一委托有資質(zhì)建筑中心試驗(yàn)室做級(jí)配試驗(yàn)報(bào)告，級(jí)配報(bào)告應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度情況，在未施工前7天完成，其水泥、石子、砂均要符合規(guī)范要求。砼施工主要抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：攪拌→運(yùn)輸→澆灌→振搗（應(yīng)注意按時(shí)交接砼）→找平→養(yǎng)護(hù)。（2）、澆筑混凝土準(zhǔn)備工作：①、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：砼運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。備用砼機(jī)具，所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前，必須計(jì)算每一個(gè)分區(qū)砼所需要的設(shè)備及材料數(shù)量，以免停工待料，砼垂直運(yùn)輸采用塔吊。②、砼攪拌攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，采用增加一包水泥的方法。攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸出之前不得再投入拌合物，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。a、工藝流程：砂堆場(chǎng)——砂斗車——過磅——料斗——攪拌機(jī)石堆場(chǎng)——石斗車——過磅——料斗——攪拌機(jī)水泥倉庫——斗車運(yùn)輸水泥——料斗——攪拌機(jī)外加劑摻裝——存儲(chǔ)桶——計(jì)量杯——料斗——攪拌機(jī)水源——水池——水泵——流量計(jì)——料斗——攪拌機(jī)b、砼試驗(yàn)配合比必須經(jīng)過測(cè)定石子和砂的含水率，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料的含水率換算成施工配合比，并寫牌張掛，便于監(jiān)督、檢查。c、進(jìn)料順序：1/2水→外加劑→攪拌料（石子、水泥、砂）→1/2水。d、攪拌時(shí)間：每盤1.5-2分鐘(根據(jù)氣溫情況進(jìn)行調(diào)整,但不低于1.5分鐘)。e、外加劑等同建筑單位和設(shè)計(jì)單位商定后再行確定摻量。f、砼生產(chǎn)過程中必須配備專業(yè)人員管理，負(fù)責(zé)檢查測(cè)量料、外加劑摻量以及測(cè)定砼的坍落度，以保證砼質(zhì)量。g、嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。砼攪拌物的原材料按質(zhì)量計(jì)算的允許偏差不得超過下列規(guī)定：水泥±2%，石子、砂±3%，水、外加劑±2%。（2）、砼澆灌a、柱子澆筑時(shí)應(yīng)從兩端向中間推進(jìn)，澆筑前應(yīng)填以5-10cm厚與砼配合比相同的減石子的砂漿。b、柱高超過3m時(shí)采用措施用吊筒或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。c、柱高砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面5cm左右。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，再繼續(xù)澆筑。d、梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑或階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。當(dāng)梁板澆筑經(jīng)留置施工縫時(shí)，應(yīng)設(shè)在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。e、柱、板澆筑時(shí)除嚴(yán)格控制坍落度、下落高度外，在鋼筋密集的節(jié)點(diǎn)處采用小口徑振動(dòng)棒，柱深應(yīng)用標(biāo)尺測(cè)定砼的高度，避免砼過振、漏振。柱與梁板砼強(qiáng)度等級(jí)不同處，按設(shè)計(jì)要求，先按柱砼強(qiáng)度等級(jí)澆柱頭砼，砼澆過梁負(fù)彎矩點(diǎn)形成45度斜角。澆筑砼過程有專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋的保護(hù)層，保證其厚度，糾正偏位鋼筋。保證砼不出現(xiàn)脹模、露筋、蜂窩、麻面和孔洞現(xiàn)象。f、樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。G、砼試塊的留設(shè)應(yīng)根據(jù)砼的工程量，按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，供強(qiáng)度等級(jí)檢定。（3）、砼的振搗：砼的振搗采用軟軸振動(dòng)器振搗柱、梁板等物件，遇有鋼筋十分密集的部位應(yīng)輔以人工用竹桿振搗，振動(dòng)器的操作應(yīng)做“快插慢拔”，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑0.5倍；振動(dòng)器與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)的深度不大于5cm，表面平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距就保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）、砼的養(yǎng)護(hù)：為保護(hù)已澆筑好的砼在規(guī)定的限期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，同時(shí)也為了防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后4小時(shí)開始，砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)加以覆蓋和澆水，普通砼養(yǎng)護(hù)7晝夜以上，養(yǎng)護(hù)用水同澆筑砼所用的水相同，不得使用污水或與砼構(gòu)件不利的水，新澆筑的砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa，以后才允許在其上作業(yè),但不得沖擊砼。4、填充墻砌筑：本工程填充墻采用蒸壓砼多孔磚。（1）砌筑前，先根據(jù)砌墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時(shí)要先進(jìn)行擺磚出灰縫的影響，同時(shí)考慮窗間墻的組砌方法，務(wù)必使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開，在同一墻面砌筑方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。（2）磚塊外觀良好，強(qiáng)度達(dá)到要求；砌筑前提前1-2天澆水濕潤，含水率10%-15%，即浸入水分入磚內(nèi)約1.5cm。（3）砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度，灰縫寬度，門窗的位置等，皮數(shù)桿立大墻角或某些交接處，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀找平，并將砌體標(biāo)高記在桿上，使所要砌的砌墻一目了然。（4）準(zhǔn)備好所用材料工具，施工中所需要的預(yù)埋件等必須事先準(zhǔn)備好，配合砌筑速度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。（5）砌筑實(shí)心墻采用“三一”砌法，即“一鏟灰，一塊磚，揉一揉”的操作方法，豎縫宜用擠漿法或加漿法使其飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（6）砌墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm；也不大于12mm，水平磚縫的砂漿飽滿度不低于80%。（7）砌體砌到接近上層梁、板底時(shí)，宜用燒結(jié)普通磚斜砌頂緊，磚傾斜為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿。砌筑時(shí)間應(yīng)待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后。（8）框架結(jié)構(gòu)填充墻，當(dāng)墻長(zhǎng)度超過5m時(shí)，墻頂與鋼筋砼梁應(yīng)采用拉結(jié)措施；墻高超過4m時(shí)，沿墻高每2m左右設(shè)置一道與柱連接通長(zhǎng)鋼筋砼帶或通長(zhǎng)鋼筋砼水平墻梁。（9）填充墻與柱連接應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋，按抗震要求設(shè)置。（10）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，磚塊砌筑前應(yīng)按規(guī)定取樣送檢，磚塊砌筑時(shí)應(yīng)按規(guī)定制作砂漿試塊，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并送檢。（四）裝修工程裝修工程由多系統(tǒng)組成，工藝設(shè)備管線、照明線等與裝修工程同時(shí)并進(jìn)，各工種、各單位需配合施工，設(shè)備安裝應(yīng)以外墻面施工總形象進(jìn)度為依據(jù)，相互配合協(xié)作，保證施工順利進(jìn)行。裝修工程施工前應(yīng)事先進(jìn)行基層處理，即A）磚、砼基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平；表面太光滑應(yīng)進(jìn)行鑿毛或“毛化處理”（即在清掃潔凈的砼墻面上，將1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)慘水重量20%的801膠，用噴霧器噴或用掃把甩到墻上，硬化后形成砂漿疙瘩。）；表面砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。B）墻面的腳手眼應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。1、內(nèi)墻抹灰：先用托板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處不小于7mm），在墻的上角做兩個(gè)灰餅，用托線板或線錘垂直做墻下角兩標(biāo)準(zhǔn)餅，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)每小線隔1.2-1.6m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅,待灰餅干后,在上下灰餅之間抹上寬約10cm灰漿盤筋條,用木桿刮平,厚度與灰餅相平,待稍干后可進(jìn)行抹灰。2、天棚抹灰：頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，然后按設(shè)計(jì)要求的作法分層抹灰。頂棚抹灰要精心操作，確保大面、小面、明面、暗面一樣，做到表面順平，壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接搓不平等現(xiàn)象。頂板與墻面相交的陰角應(yīng)呈直線，與管道交接處也要順平。3、外墻抹灰：（1）找規(guī)矩：找規(guī)矩要在四個(gè)大角先掛好垂直通線（多層及高層樓房應(yīng)用鋼絲線垂下），然后根據(jù)大致決定的抹灰厚度，在每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉水平通線并彈水平線做灰餅，豎向每步架都做一個(gè)灰餅，然后再做沖筋。（2）貼分格條：粘分格條是在底層灰抹完后進(jìn)行（底層灰用刮尺趕平）。按已彈好的水平線和分格條尺寸彈好分格線，分格條使用前要用水浸透，以防止在使用時(shí)變形。粘貼時(shí)，分格條兩側(cè)用抹成八字形的水泥砂漿固定。分格線不得有錯(cuò)縫和缺棱掉角，其縫寬和深度應(yīng)均勻一致。（3）抹灰：抹底子灰用刮尺趕平，待具有一定強(qiáng)度，再抹中層，用木抹刀刮平壓實(shí)、掃毛，澆水養(yǎng)護(hù)。抹面層時(shí)先用水泥砂漿薄刮一遍，抹第二遍時(shí)與分格條抹齊平，然后大面刮平、搓平、壓光，再用刷子蘸水按同一方向輕刷一遍，以達(dá)到顏色一致并刷凈分格條上的砂漿。起出分格條，隨即用水泥砂漿勾好分格縫。抹灰完成24H后開始養(yǎng)護(hù)，宜淋水養(yǎng)護(hù)7天以上。（4）外墻抹灰時(shí)，在外窗臺(tái)板、窗楣、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂及突出腰線等部位的上面必須做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。4、內(nèi)墻涂料施工：施工涂料前應(yīng)將基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿和聚合抄水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，再按設(shè)計(jì)要分遍批刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)討?yīng)嚴(yán)格按配合比組成成分下料），涂刷面層乳膠漆時(shí)，不宜施工涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。涂刷應(yīng)在抹灰層干燥后進(jìn)行，其涂刷方向和行程均應(yīng)一致，如果涂料干燥快，就勤沾短刷，接槎最好在分格處或陰角，涂刷下一層時(shí)應(yīng)待上一層表面干后才能進(jìn)行，前后涂刷的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)度、濕度有關(guān)，通常不2-4h。5、外墻涂料：外墻涂料施工前，如檢查外墻面層有空鼓、裂縫等缺陷應(yīng)先處理完成基層表面上塵土、油污、垃圾、濺漿等應(yīng)清理干凈。（1）外墻涂料工程不宜滿刮膩?zhàn)印＞植繅π璋l(fā)修補(bǔ)，應(yīng)用涂料生間廠家專用的膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)。（2）大面積外墻基層必須經(jīng)作分格處理，分格縫應(yīng)做好防水處理。（3）涂刷面層時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按DBJ13-27-1999及建筑裝飾工程。6、外墻面飾面磚施工：（1）各材料應(yīng)見有關(guān)合格證或試驗(yàn)報(bào)告，外墻塊料面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，事先對(duì)面磚規(guī)格、顏色等進(jìn)行篩選、歸類，以防后出現(xiàn)色差，線條不均勻等。（2）在建筑物的各大角吊出通長(zhǎng)垂直線，在角部貼灰餅，再做沖筋，橫向同樣應(yīng)拉通線，做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)和沖筋之后分層抹砂漿趕平搓毛。（3）待外墻水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，核實(shí)建筑實(shí)際尺寸，根據(jù)塊料面層的規(guī)格，并保證大面排整磚原則，特別窗間墻、陽角等，確定灰縫大小，并彈出墨線分格。（4）鑲貼時(shí)，在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿；鑲貼后用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺、隨時(shí)找平找方。貼完一皮后經(jīng)將上灰刮平，每日下班前經(jīng)清理干凈。（5）勾縫用1：1水泥砂漿填嵌密實(shí)，縫格大小深淺應(yīng)均勻一致。（6）整個(gè)外墻面磚貼完后，用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗。7、內(nèi)墻貼面磚：使用前先要選磚分類堆放。在鑲貼前應(yīng)清理干凈，放入清水中浸泡，然后取出陰干備用。（1）清理干凈找平層，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面，按貼磚面積計(jì)算縱橫的皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，用水平尺找平，并彈出水平和垂直控制線。（2）貼磁磚時(shí)，應(yīng)先貼若干塊廢磚作為標(biāo)志塊，上下用托線掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。（3）鑲貼磁磚宜從陽角處開始，自下而上進(jìn)行，使不成整塊的面磚留在陰角部位。（4）鑲貼時(shí)，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得有非整磚拼湊鑲貼。（5）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返修。然后用清水擦拭潔凈磚面。（五）樓地面工程：樓地面施工是在上部各工序完成后的最后一道工序，地面土方回填一定要夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樓面施工從上而下完成。各種材料的面層均應(yīng)做樣板間，經(jīng)多方驗(yàn)收合格后，才能大面積施工。板塊或整體面層與基層粘結(jié)必須牢固，無空鼓，彈線控制，周邊方正，面層色澤一致，按縫均勻順直，無明顯高低差，無缺棱掉角。1、樓地面、屋面在做找平層前，必須把基層的污泥雜質(zhì)清除干凈，用水沖洗，待表面沒有積水，且有一定濕度時(shí)，刷一道素水泥漿，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，在四周墻上彈好墨線，并拉通線貼灰餅。衛(wèi)生間、廚房應(yīng)做出泛水坡度。2、找平層用的水泥砂漿水灰比要控制小一點(diǎn)，水泥要用32.5R早強(qiáng)型水泥，砂應(yīng)用清水中粗砂，含泥量不超過3%，并用機(jī)械調(diào)制。找平時(shí)，第一次應(yīng)用較平直的長(zhǎng)木尺在砂漿上揉至出漿液并壓平，且比灰餅稍高一點(diǎn)。待表面收水后，再用抹刀壓實(shí)，然后按規(guī)定及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。3、砼墊層：1）澆筑砼墊層，應(yīng)先清除基層雜物，灑水濕潤。2）砼必須攪拌均勻，鋪設(shè)時(shí)按標(biāo)筋厚度刮平，隨后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。稍待收水，即用鐵抹子預(yù)壓一遍，使之平整，不顯露石子。3）澆搗砼過程中應(yīng)隨壓隨抹，一般抹2-3遍，達(dá)到表面光滑、無抹痕、色澤均勻一致。4）大面積澆筑砼墊層，應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行，分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫的位置，變形縫每隔不大于6×6M2設(shè)置。變形縫應(yīng)用油膏嵌填。5）砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)日期不少于7天。且砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA以后，方可在其上做面層等。4、樓地面防滑磚施工（1）操作程序：有地漏或排水的房間基層處理→貼灰餅、沖筋→做找平（坡）層→（做防水層）→抹結(jié)合層砂漿→鋪地磚→勾縫（擦縫或嵌縫）→清潔→養(yǎng)護(hù)（2）塊料地面磚的施工方法：1）、基層若是砼樓、地面，又比較光滑，則應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度5～10MM，鑿毛痕的間距為30MM左右。基層處理還尤其注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。2）、彈線、定位：塊材鋪貼通常有兩種方式：a、對(duì)角定位法：磚縫與墻角成45度。b、直角定位法：磚縫與墻面平行彈線時(shí)以房間中心點(diǎn)為原點(diǎn)彈出相互垂直的定位線。3）、彈線定位注意事項(xiàng)：a、應(yīng)距墻邊留出200～300MM作為高度調(diào)整區(qū)間。b、房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線應(yīng)在門扇下中間位置，且門口不應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置。4）、設(shè)置地面標(biāo)高高度面按鋪地磚的工藝，較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。5）、鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿的抹于地磚背面，并用橡皮錘敲實(shí)，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時(shí)即刻擦去表面的水泥漿。6）、鋪貼完養(yǎng)護(hù)2d以后，進(jìn)行干水泥擦縫。將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使地磚縫內(nèi)填滿白水泥，再將地磚表面擦凈。（3）空鼓、起拱的防治措施：1）、鋪結(jié)合層水泥砂漿時(shí)，基層上水泥素漿應(yīng)刷無均勻；不漏刷，不積水，不干燥；隨刷隨鋪攤結(jié)合。2）、結(jié)合層砂漿必須采用干硬性砂漿；做干撒水泥時(shí)應(yīng)撒勻，澆水要均勻而少量；鋪貼后，磚要壓緊。3）、地磚在鋪貼前應(yīng)用清水浸泡2～3小時(shí)，取出晾干再用。4）、室外地坪鋪貼地磚應(yīng)設(shè)分倉縫斷開。5）、嚴(yán)禁過早上人。（4）高低差超標(biāo)的防治措施：1）、嚴(yán)格選材，翹曲、不平的不合格產(chǎn)品要剔除不用。2）、個(gè)別厚薄不均勻者剔出，或集中使用。3）、嚴(yán)禁過早上人。（5）、陰角出現(xiàn)大小頭的防治措施：1）、室內(nèi)抹灰要找好方正、規(guī)矩。2）、認(rèn)真彈線、定位，嚴(yán)格按縱橫控制線施工，縫隙均勻。（6）、磚面污染的防治措施：地面磚施工應(yīng)在墻面，頂棚抹灰之后，做油漆漿活時(shí)應(yīng)注意保護(hù)地面成品。5、鋪貼地磚：1）鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行選磚，并預(yù)先濕潤后晾干待用。2）鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥砂漿。面磚的縫隙寬度：當(dāng)密鋪時(shí)不宜大于1mm，當(dāng)虛鋪時(shí)一般為5-10mm，或按設(shè)計(jì)要求。3）大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分?jǐn)囗樞蜾佡N，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并做好工序檢查和復(fù)驗(yàn)。4）面層鑲貼24h內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行檫縫、勾縫或壓縫工作。擦縫、勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨做隨清理面層水泥，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。（六）門窗工程：1、木門安裝（1）門框安裝：（后塞口）1）后塞門框前要預(yù)先檢查門洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修理好；2）門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2m;3）在預(yù)留門洞口的同時(shí)，應(yīng)留出門框走頭（門框上、下坎兩端伸出口外部分）的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口。當(dāng)受條件限制，門框不能留走頭，應(yīng)采取可靠措施將門框固定在墻內(nèi)木磚上；4）后塞門框時(shí)需注意水平線要直。多層建筑的門在墻中的位置，應(yīng)在一直線上。安裝時(shí)，橫豎均拉通線。當(dāng)門框的一面需鑲貼臉板，則門框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度；（2）木門扇安裝要點(diǎn)；1）安裝前檢查門扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換；2）安裝前先量好門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭（自由門除外），先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；3）畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求；4）將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8—1/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平；（3）木門窗小五金安裝要點(diǎn)1）有木節(jié)處或已填補(bǔ)的木節(jié)、處，均不得安裝小五金；2）安裝合頁、插銷、L鐵、T鐵等小五金時(shí)，先用錘將木螺釘打入長(zhǎng)度的1/3，然后用改錘將木螺釘擰緊、擰平，不得歪扭、傾斜。嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9倍，然后再將木螺釘由孔中擰入；3）合頁距門窗上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開上下冒頭。安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。門窗拉手成位于門窗高度中心以下，窗拉手距地面以1.5—1.6m為宜，門拉手距地面以0.9—1.05為宜，門拉手應(yīng)里外一致；4）門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門鎖位置一般宜高出地面90—95cm；5）門窗扇嵌L鐵、T鐵時(shí)應(yīng)加以隱蔽，作凹槽，安完后應(yīng)低于表面1mm左右。2、鋁合金門窗安裝要點(diǎn)（1）門窗安裝前的準(zhǔn)備工作1）鋁合金門、窗框一般都是后塞口，故門、窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門、窗框與洞口之間的空隙，應(yīng)視不同的飾面板而定。2）安裝鋁合金門、窗框前、應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門、窗洞口的尺寸，與鋁合金門、窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。3）按室內(nèi)地面彈出的50MM線和垂直線，標(biāo)出門、窗框安裝的基準(zhǔn)線作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。（2）鋁合金門、窗框安裝1）按照在洞口上彈出的門、窗位置線，將鋁合金門、窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，在將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。2）鋁合金門、窗框上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定法等。3）鋁合金門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜；如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時(shí)檫凈，以免腐蝕鋁合金，影響外表美觀。4）全部竣工后。剝?nèi)ラT、窗上的保護(hù)膜，如有油污、臟物、可用醋酸乙酯檫洗（醋酸乙酯系易燃品，操作時(shí)一股腦特別注意防火）。（3）、鋁合金門、窗扇安裝鋁合金門、窗扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。1）推拉門、窗的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。2）對(duì)于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門、窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門、窗扇在滑道上的高度，并使門、窗扇邊框間平行。3）平開門、窗扇安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一軸線上。（4）玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用膠條固定。密封固定的方法有三種：1）用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上面注入硅酮系列密封膠；2）用10mm長(zhǎng)的橡膠塊見玻璃擠住，然后在凹槽中注入硅酮密封膠；3）將橡膠條壓入凹槽、擰緊，表面不再注膠。（七）屋面工程及室內(nèi)樓面防滲漏施工：1、屋面工程：（1）水泥砂漿找平層應(yīng)抹平收水后二次壓光，并設(shè)分格縫、縫寬宜20mm，并嵌填密封材料。（2）“SBS”改性瀝青防水卷材的施工：a、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成R=50mm的圓弧。b、鋪貼卷材時(shí)，基層必須干凈、干燥,干燥程度以1m2卷材鋪在找平層靜置3-4h，掀開無水印為準(zhǔn)。c、卷材宜采用于平行屋脊方向鋪貼，其長(zhǎng)邊搭拉方向不少于70mm，短邊搭接不小于100mm，上下兩層卷材應(yīng)錯(cuò)開1/3或1/2幅材寬。d、鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法，泛水收頭應(yīng)根據(jù)泛水高度和乏水墻體材料確定收頭密封形式。e、伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái)，管道與找平層應(yīng)凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。（3）高分子防水涂膜的施工：a、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成R≥50mm的圓弧。周邊上翻高度按設(shè)計(jì)要求。b、防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。c、天溝、檐溝與屋面交接泛水處，應(yīng)加鋪胎體增強(qiáng)材料附加層，附加層宜空鋪，寬度為200-300mm。d、檐口處涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。e、水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)防水涂料或密封涂料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。（4）屋面板塊材料保溫層施工1）、對(duì)基層的要求：鋪設(shè)板塊材料保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。2）、采用鋪砌法進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)干鋪的板狀保溫材料，應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)的板塊，上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，板間縫隙應(yīng)用同類材料嵌填密實(shí)。3）、當(dāng)采用粘貼法鋪砌