一個筒倉倉壁預(yù)應(yīng)力無粘接后張法施工專項計劃精彩

預(yù)應(yīng)力工程概況保證工程質(zhì)量，按期完成本分部分項工程的施工任務(wù)，創(chuàng)造良好的社會信譽和經(jīng)濟效益，項目部下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)組，質(zhì)量安全組，材料組，設(shè)備組，經(jīng)營組五個職能部門。負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備，計劃統(tǒng)計，生產(chǎn)調(diào)度，技術(shù)管理，質(zhì)量控制，試驗檢測，安全生產(chǎn)，經(jīng)濟核算，文明施工，材料供應(yīng)和施工設(shè)備機械使用維修等方面的管理，對建設(shè)工程全面負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理：趙熙㈠、項目項目經(jīng)理：趙熙生產(chǎn)經(jīng)理：富堯經(jīng)營經(jīng)理：劉建中項目工程師：蘇明征生產(chǎn)經(jīng)理：富堯經(jīng)營經(jīng)理：劉建中項目工程師：蘇明征經(jīng)營管理組設(shè)備組材料組質(zhì)量安全組生產(chǎn)技術(shù)組經(jīng)營管理組設(shè)備組材料組質(zhì)量安全組生產(chǎn)技術(shù)組工地項目部工地項目部精煤倉施工班組精煤倉施工班組㈡、項目部施工人員準(zhǔn)備：1、預(yù)應(yīng)力施工人員施工人員準(zhǔn)備：序號工種人數(shù)小計1吊籃操作人員442液壓千斤頂操作人員883現(xiàn)場施工及設(shè)備264電工225指揮人員226資料員117安全員118質(zhì)檢員112、非預(yù)應(yīng)力施工人員準(zhǔn)備：序號工種人數(shù)施工部位1木工2扶壁柱后澆筑部分支模4砼工8扶壁柱后澆筑部分砼5安裝工4預(yù)埋件下設(shè)部分6特殊工種（電焊工、塔吊司機）4電焊工、司機等7電工2保證施工用電8管理人員（安全、質(zhì)量、技術(shù)、資料）5現(xiàn)場指揮我單位將預(yù)應(yīng)力施工承包給具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)化高的施工單位天津市西北預(yù)應(yīng)力技術(shù)開發(fā)有限公司進行施工，外包施工單位自身成立預(yù)應(yīng)力項目部，由項目經(jīng)理、項目工程師、生產(chǎn)經(jīng)理及技術(shù)工人等組成。項目經(jīng)理兼總工項目經(jīng)理兼總工生產(chǎn)經(jīng)理兼工長安全員質(zhì)檢員資料員專業(yè)施工技術(shù)工人5～10人根據(jù)設(shè)計要求編制預(yù)應(yīng)力施工方案，繪制施工節(jié)點詳圖；準(zhǔn)備有關(guān)材質(zhì)檢驗試驗資料；向建立、總包報送有關(guān)施工資料；組織有關(guān)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，向作業(yè)人員進行技術(shù)安全交底。預(yù)應(yīng)力工程的勞動組織應(yīng)充分考慮預(yù)應(yīng)力施工的特點，即：各工種同時交叉作業(yè)，預(yù)應(yīng)力倉壁滑膜工藝施工，24小時連續(xù)作業(yè)，根據(jù)綜合考慮初步確定勞動力安排如下：預(yù)應(yīng)力勞動力需用量計劃工種技術(shù)工張拉工維修工人數(shù)3人8人1人勞動組織張拉人員：2人/臺千斤頂現(xiàn)場設(shè)備專門機具維修人員，設(shè)備出現(xiàn)故障，立即修理或更換，不能耽誤張拉。工長在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員及設(shè)備的組織調(diào)配，抓好質(zhì)量進度與安全，協(xié)助工程師處理有關(guān)技術(shù)問題。工程師在現(xiàn)場巡回檢查，出現(xiàn)問題，及時處理。清理好張拉端，準(zhǔn)備好工作面。所有鋼筋工、張拉工及設(shè)備維修工均經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核認(rèn)定合格后，方可持證上崗。預(yù)應(yīng)力筋鋼絞線尺寸鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公直徑mm強度級別（N/mm2）截面面積（mm2）1×7Φ15.21860140根據(jù)設(shè)計要求，本工程預(yù)應(yīng)力筋采用高強II級低松弛鋼絞線，直徑15.2mm，鋼絞線抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2。鋼絞線進場時必須附有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）中的有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定送檢復(fù)試。主要材料需要量計劃根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況，合理安排生產(chǎn)和運輸，保證提前供應(yīng)，既不影響工期，又不致造成積壓，以免浪費資源。主要材料需用量計劃序號材料名稱單位數(shù)量1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋噸約1932張拉端錨具套約20563螺旋筋個約2056擬投入本工程的主要施工機械及工具表機械名稱數(shù)量機械名稱數(shù)量ZB-500型油泵4臺對講機2對YCW-150型千斤頂4臺卸錨器2件ZLP800型電動吊籃3套砂輪鋸1臺砂輪切割機4臺直尺（200mm）4把壓力表（60MPa）8塊合合格合格合格合格合格方案審批技術(shù)交底到各小組各小組布筋張拉自檢不合格各小組互檢質(zhì)檢員專檢現(xiàn)場工程師檢驗監(jiān)理檢驗進入下道工序合格不合格重新整改不合格重新整改不合格重新整改不合格重新整改不合格重新整改為保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量，必須首先牢牢把握住施工中的質(zhì)量控制點：材料質(zhì)量：包括鋼絞線、錨夾具、高密度聚乙烯外皮等。預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)：包括定位筋焊接、預(yù)應(yīng)力筋的穿束、張拉端的組裝等。張拉設(shè)備按期標(biāo)定。張拉質(zhì)量，首先必須按無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力所特有的張拉工藝進行張拉，其次應(yīng)確保張拉控制力及預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值。成品保護：包括混凝土澆注前鋼絞線防護（主要是防止硬物重?fù)糇冃渭胺乐闺姎夂赣|碰）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外皮的保護以及防止無粘結(jié)材料外露等。按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB5224-2003）及《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》（JG161-2004）的規(guī)定進行質(zhì)量評定，工程質(zhì)量必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)的要求。在工程結(jié)構(gòu)封頂和工程竣工后對施工質(zhì)量進行回訪，請建設(shè)單位設(shè)計單位建立單位總包單位對預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量服務(wù)態(tài)度相互配合等方面進行評定，并認(rèn)真做好回訪記錄。預(yù)應(yīng)力施工工期由項目部全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各職能部門，組成工期保證體系：預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力項目部預(yù)應(yīng)力技質(zhì)部預(yù)應(yīng)力工程部機械器材部預(yù)應(yīng)力筋下料組裝及配件均在施工現(xiàn)場完成，由甲方提供50m×10m的下料場地，而其它工作能按土建結(jié)構(gòu)施工，整體部署及工期穿插或平行進行預(yù)應(yīng)力施工，即不占用土建結(jié)構(gòu)施工日歷天數(shù)。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的加工 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件均按照設(shè)計圖紙要求，在施工現(xiàn)場內(nèi)，根據(jù)施工進度計劃提前進行定長下料組裝并運到施工部位。預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)根據(jù)土建總體施工進度要求，預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)按滑膜澆注混凝土同時進行，與普通鋼筋的綁扎穿插完成，為提高工效做到一次成活，避免返工，保證施工質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝流程組織各道工序施工。在勞動力組織方面，與土建施工作業(yè)時間同步，確保不因預(yù)應(yīng)力方面原因影響施工的正常進行。預(yù)應(yīng)力筋張拉當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計要求，具備張拉條件后，立即組織進行張拉。計劃管理保證在總包工期的宏觀控制下，編制出預(yù)應(yīng)力分項工程施工進度計劃，保證工期，使每個人明確自己的工作量。勞動力安排保證根據(jù)總包工期要求，適時調(diào)整勞動力，并保證作業(yè)人員按時進場，做到不窩工，不延誤工期。物資設(shè)備保證保證材料供應(yīng)，確保各種機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，不因材料機械耽誤施工，有足夠的各類機械以保證生產(chǎn)的需求。技術(shù)措施保證根據(jù)總包確定的施工流水段，組織切合實際的交叉作業(yè)，編制可行而又高效的施工方案和技術(shù)措施，采用合理的工藝流程，及時做好針對性的技術(shù)交底，使施工人員深刻領(lǐng)會，做到熟能生巧。強化中控手段強化自檢、互檢、專業(yè)檢，發(fā)揮中控手段的作用，縮短工序時間，提高一次合格率，施工計入良性循環(huán)。獎罰制度對按計劃完成施工的班組給予獎勵，拖延工期的給予處罰，按季度、月、周，進行檢查評比。5、預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)技術(shù)要求：1）預(yù)應(yīng)力筋支架焊接要牢固，隔層間距要準(zhǔn)確。2）預(yù)應(yīng)力筋放筋時要防止外層塑料皮被硬物磕破，當(dāng)每束穿完兩根時，要把這兩根與定位支架先綁牢（這樣后五根筋的穿過不會在穿線過程中出現(xiàn)交叉等現(xiàn)象，鋼絞線也會順底層筋平順地通過）。3）單根穿線過程中，同一束兩端錨墊板各孔要對應(yīng)一致。4）當(dāng)一束鋼絞線都穿齊了，要把整束五根筋與定位支架平順綁牢。5）預(yù)應(yīng)力筋錨墊板必須與外模板貼嚴(yán)，固定錨墊板，要穩(wěn)固，螺旋筋位置要緊貼錨墊板，并要固定牢靠。6）同圈預(yù)應(yīng)力筋在扶壁柱中會交錯，兩束間距為50mm，一束在上，一束在下，所以在同一扶壁柱張拉端預(yù)應(yīng)力鋼絞線，各圈各鋼束交錯位置要層層一致，即同一截面的。同一扶壁柱同圈對應(yīng)錨墊板上下位置高差507）張拉端無粘結(jié)筋預(yù)留長度不小于650mm以上預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)要求是后續(xù)預(yù)應(yīng)力張拉順利進行的保證，從而使整個筒倉建立良好的預(yù)應(yīng)力效果。 張拉步驟伸長量的確定0～15%σcon量測并記錄當(dāng)前狀態(tài)下千斤頂引伸量a及工具夾片外露量d15%σcon～30%σcon量測并記錄當(dāng)前狀態(tài)下千斤頂引伸量b30%σcon～100%σcon量測并記錄當(dāng)前狀態(tài)下千斤頂引伸量c及工具夾片外露量e維持100%σcon2分鐘后錨固。鋼束伸長量b+c-2a-(d-e)-ff－千斤頂內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋伸長量4）預(yù)應(yīng)力張拉操作程序及安全注意事項A、張拉前檢查油泵、千斤頂是否正常，壓力表是否與千斤頂配套安裝，檢查吊籃是否正常升降，檢查吊千斤頂鋼絲繩是否牢靠。B、張拉操作人員在張拉操作部位時，必須戴好安全帶，安全帽。C、同一筒倉先張拉奇數(shù)圈，從下而上隔圈4臺千斤頂同時依次兩端張拉，然后自上而下張拉偶數(shù)圈至張拉完畢。D、操作人員到張拉部位，先檢查錨墊板后砼是否密實，外觀有無空洞，如無問題將錨墊板上砼必須清理干凈，露出鋼板。E、用扁鏟將張拉端預(yù)留長度的鋼絞線的外塑料皮鏟去，外皮必須鏟到錨墊板根部并清理干凈，總之錨墊板外不能有塑料皮存在，（防止在張拉過程中塑料皮進入夾片的卡牙內(nèi)，鋼絞線出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象）。F、在上錨具之前檢查兩端張拉端鋼絞線預(yù)留長度是否合適，通過對講機保持聯(lián)系，如兩頭有一端長度不合適，提前調(diào)整。G、兩張拉端檢查無任何情況后，安裝錨具，錨具安裝必須與錨墊板緊密貼嚴(yán)夾片必須打緊。H、安裝限位板，千斤頂，工具錨，工具夾片，將工具夾片均勻打緊，各夾片外露長度要一致，不能有里出外進等現(xiàn)象，安裝千斤頂，千斤頂軸線要與錨墊板必須垂直。I、通過對講機聯(lián)系六個張拉小組，千斤頂是否正確安裝完畢，各小組檢查無誤后，4臺千斤頂同時開機張拉至初應(yīng)力15%σcon時，停機量測并記錄缸體伸出量a及工具夾片外露長度d，然后同時開機張拉至30%σcon時，停機測量并記錄缸體伸出量b，然后繼續(xù)同時開機張拉至100%σcon時停機測量并記錄缸體伸出量c及工具錨夾片外露長度e，持菏2分鐘，計算實測伸長量是否在理論伸長量±6%范圍內(nèi)，如無問題，將壓力表讀數(shù)補至設(shè)計壓力，然后卸菏。J、在張拉施工過程中隨時做好張拉施工記錄，觀測各種數(shù)據(jù)變化，采用壓力表控制應(yīng)力并用伸長值進行校核，張拉伸長值控制在±6%內(nèi)，如超出此范圍暫停施工，分析原因采用措施處理后方能繼續(xù)施工。K、實測伸長量計算:b+c-2a-（d-e）-ff－千斤頂內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋伸長量L、張拉完畢后切除多余鋼絞線，錨頭預(yù)留鋼絞線長度不小于3cm。M、在千斤頂張拉過程時，操作人員必須精神高度集中不能隨便離開油泵，密切觀察張拉端變化情況，千斤頂后工具夾片是否全部叼住鋼絞線，整束7根在張拉過程中是否同時行進，如有一組異常，通過對講機聯(lián)系四組必須全部停機，異常排出后才能同時張拉。千斤頂后方絕對不允許站人，以防止鋼絞線及夾片斷裂后飛出傷人。N、在千斤頂初應(yīng)力后應(yīng)及時將吊鏈松開，防止吊千斤頂?shù)醐h(huán)由于千斤頂出缸時作用力太大，把吊環(huán)弄斷。O、六個張拉小組必須服從統(tǒng)一指揮，相互間協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)格按照張拉操作程序施工，以保證所建立的預(yù)應(yīng)力效果均勻準(zhǔn)確。倉壁非預(yù)應(yīng)力筋施工倉壁預(yù)應(yīng)力筋骨架安裝骨架制作倉壁非預(yù)應(yīng)力筋施工倉壁預(yù)應(yīng)力筋骨架安裝骨架制作安裝承壓板及螺旋筋錨具體系檢驗安裝無粘結(jié)鋼絞線無粘結(jié)鋼絞線下料無粘結(jié)鋼絞線檢驗預(yù)應(yīng)力工程隱蔽驗收澆注砼、滑升模板張拉設(shè)備及儀表配套校驗安裝張拉專用電動吊籃吊籃安全驗收清除錨墊板外雜物割除塑料外皮安裝錨具及千斤頂轉(zhuǎn)入下道工序施工支模澆注封錨砼錨具涂防腐環(huán)氧樹脂切除多余長度無粘結(jié)筋張拉質(zhì)量檢驗預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固預(yù)應(yīng)力施工過程中的各個環(huán)節(jié)、各個工序應(yīng)注重環(huán)境的保護，正確使用易污染環(huán)境的材料和機具設(shè)備，施工過程中嚴(yán)格控制噪音，不擾亂其他工種人群。對施工工藝進行不斷革新，在預(yù)應(yīng)力材料生產(chǎn)、制造和施工過程中樹立環(huán)境保護意識。對廢棄的材料采取措施防止對環(huán)境產(chǎn)生破壞。提高所有參與施工的管理人員及工人增強對環(huán)境保護問題的認(rèn)識。社會的每一個成員都有保護環(huán)境的責(zé)任和義務(wù)。7）油泵與千斤頂?shù)牟僮髡弑仨毦o密配合，只有在千斤頂就位妥當(dāng)后方可開動油泵。油泵操作人員必須精神集中，平穩(wěn)給油回油，應(yīng)密切注視油壓表讀數(shù)，張拉到位或回缸到底時需及時將控制手柄置于中位，以免回油壓力瞬間迅速加大。張拉操作人員應(yīng)精神集中，在張拉過程中不得離開油泵，如必須離開時應(yīng)關(guān)機后才可離開。張拉過程中，錨具和其他機具嚴(yán)防高空墜落傷人。油管接頭處和張拉油缸端部嚴(yán)禁手觸站人，應(yīng)站在油缸兩側(cè)。與總包單位安全生產(chǎn)管理體系掛鉤，同時建立自身的安全保障體系，由項目負(fù)責(zé)人全面管理，每個班組設(shè)安全員一名，具體負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工的安全。11）在進行技術(shù)交底時同時進行安全施工交底。12）張拉操作人員必須持證上崗。13）預(yù)應(yīng)力施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)遵守工地各項安全措施要求。1）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；2）《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB5224-2003）；3）《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》（JG161-2004）；4）《預(yù)應(yīng)力錨具、夾片和連接器》（T14370-2000）；5）《預(yù)應(yīng)力錨具、夾片和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85-J219-2002）；6）《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐油脂》（JG3007-93）；7）8）其他有關(guān)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案，技術(shù)交底、安全交底；預(yù)應(yīng)力筋、錨夾具合格證、材質(zhì)檢驗報告、復(fù)檢報告；預(yù)應(yīng)力分項工程檢驗批、隱蔽驗收記錄；預(yù)應(yīng)力筋張拉機具標(biāo)定書；預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄；其它資料。吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方上崗。吊籃必須由專人按照操作規(guī)程謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。使用雙機提升的吊籃施工時，應(yīng)有二名人員操作。施工及操作人員必須配戴安