035三車(chē)道大跨度隧道不良地層段施工技術(shù)

三車(chē)道大跨度隧道不良地層段施工技術(shù)三車(chē)道大跨度隧道不良地層段施工技術(shù)摘要：結(jié)合昆明市三環(huán)閉合工程(西、北段)1標(biāo)段土建工程實(shí)際情況，淺述三線大跨隧道不良地質(zhì)段施工工藝及方法。隧道最大開(kāi)挖寬度17.82m，施工采用超前大管棚、三臺(tái)階法、短進(jìn)尺、弱爆破等具體措施，保證施工安全、質(zhì)量的同時(shí)，快速掘進(jìn)。關(guān)鍵詞：隧道大跨度不良地質(zhì)段管棚施工臺(tái)階法施工

崗頭山隧道位于五華區(qū)崗頭村，是昆明山環(huán)公路西北段項(xiàng)目的重點(diǎn)控制性工程之一，也是我國(guó)在建的三車(chē)道大跨隧道。本文結(jié)合崗頭山隧道進(jìn)出口端施工過(guò)程中采用的一些施工方法和技術(shù)參數(shù)來(lái)淺談大跨度隧道不良地質(zhì)地層段的施工技術(shù)方法及工藝。本工程是昆明市三環(huán)閉合工程(西、北段)1標(biāo)段土建工程，工程位于昆明市北市區(qū)三環(huán)龍泉路至小普吉之間，起點(diǎn)樁號(hào)為K0+000(連接金色大道)，止點(diǎn)K3+680，全長(zhǎng)3632.5米。主要包括有崗頭隧道工程和隧道進(jìn)出口路基工程，其中路基工程有進(jìn)口600米路基和出口340米路基；崗頭隧道左幅全長(zhǎng)2742米(K0+596～K3+338)，右幅全長(zhǎng)2717米(K0+623～K3+340)，為三線大跨隧道，隧道圍巖主要為Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖，隧道為人字坡，進(jìn)口1.8%，出口-0.5%，隧道最大埋深140.1米；斜井1座，長(zhǎng)約為280米，坡度8.66%，主要增加施工作業(yè)面、處理不良地質(zhì)、縮短建設(shè)工期崗頭隧道所經(jīng)路段下伏地層分別為砂巖、泥質(zhì)砂巖、頁(yè)巖、白云巖、泥巖、灰?guī)r、玄武巖等，巖性種類(lèi)繁多。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，隧道經(jīng)過(guò)兩條規(guī)模較大的斷層。這兩條斷層在高密度電法剖面上均有反映。第一條斷層附近有多個(gè)帶狀低阻異常帶，異常反應(yīng)較凌亂。經(jīng)綜合分析，推測(cè)左K1+800(右K1+800)～左K2+040(右K2+210)為萬(wàn)里號(hào)逆斷層，該斷層規(guī)模相對(duì)較小，斷層傾向100°，傾角80°。路線在K2+200一帶與隧道大角度斜交。第二條斷層為鐵鋒庵?jǐn)鄬?，大約位于左K2+520(右K2+520)～左K2+740(右K2+560)附近，斷層傾向100°，傾角50°，斷層破碎帶較寬，斷層兩側(cè)巖層走向與斷層線低角度斜交。沿?cái)鄬涌梢?jiàn)斷層泥，巖層產(chǎn)狀紊亂，在鐵鋒庵一帶陽(yáng)新組灰?guī)r近于直立，路線在K2+580一帶與隧道大角度斜交。全線采用六車(chē)道標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)行車(chē)速為60Km/h；整體式路基寬度為26.0米，分離式路基寬度為13.0米。隧道有效凈寬14米，有效凈高5米，內(nèi)輪廓凈空寬度14.906米崗頭隧道襯砌支護(hù)參數(shù)表支護(hù)類(lèi)型圍巖級(jí)別初期支護(hù)二次襯砌預(yù)留變形量(mm)噴射砼(cm)中空錨桿(m)鋼筋網(wǎng)鋼架拱墻仰拱拱墻仰拱位置長(zhǎng)度間距mm間距(cm)cmSma明洞80鋼筋混凝土S5aⅤ級(jí)淺埋2929拱、墻4.00.6φ8@150×150(拱、墻部雙層)60(I22b)60鋼筋混凝土150S5dⅤ級(jí)破碎帶3030拱、墻4.50.660(I25a)70鋼筋混凝土150S5bⅤ級(jí)深埋2727拱、墻4.00.880(I20a)60鋼筋混凝土120S4Ⅳ級(jí)24-拱、墻3.00.8φ8@200×200(拱、墻部單層)100(I18)50鋼筋混凝土100S3Ⅲ級(jí)20-拱、墻2.51.0φ8@250×250(拱部)100(I14)45混凝土-80二襯配筋：Sma、S5a、S5a、S5d：環(huán)筋φ25，間距200，分布筋φ16，間距200，拉筋φ10，間距200。S4：環(huán)筋φ22，間距250，分布筋φ14，間距400，拉筋φ10，間距400。凈空寬度14.906米，內(nèi)輪廓凈空高度7.6崗頭隧道襯砌支護(hù)參數(shù)表支護(hù)類(lèi)型圍巖級(jí)別初期支護(hù)二次襯砌預(yù)留變形量(mm)噴射砼(cm)中空錨桿(m)鋼筋網(wǎng)鋼架拱墻仰拱拱墻仰拱位置長(zhǎng)度間距mm間距(cm)cmSma明洞80鋼筋混凝土S5aⅤ級(jí)淺埋2929拱、墻4.00.6φ8@150×150(拱、墻部雙層)60(I22b)60鋼筋混凝土150S5dⅤ級(jí)破碎帶3030拱、墻4.50.660(I25a)70鋼筋混凝土150S5bⅤ級(jí)深埋2727拱、墻4.00.880(I20a)60鋼筋混凝土120S4Ⅳ級(jí)24-拱、墻3.00.8φ8@200×200(拱、墻部單層)100(I18)50鋼筋混凝土100S3Ⅲ級(jí)20-拱、墻2.51.0φ8@250×250(拱部)100(I14)45混凝土-80二襯配筋：Sma、S5a、S5a、S5d：環(huán)筋φ25，間距200，分布筋φ16，間距200，拉筋φ10，間距200。S4：環(huán)筋φ22，間距250，分布筋φ14，間距400，拉筋φ10，間距400。根據(jù)地質(zhì)情況，隧道洞口段和Ⅴ級(jí)圍巖段采用CRD法施工，較好地段采用短臺(tái)階法施工，Ⅳ級(jí)圍巖采用臺(tái)階法施工，Ⅲ級(jí)圍巖段采用全斷面法施工。進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)→測(cè)量放樣→布眼→臺(tái)架及風(fēng)水管路就位→鉆眼→裝藥堵塞→聯(lián)接起爆網(wǎng)絡(luò)→起爆→通風(fēng)→找頂清理危石→出碴→清底→初期支護(hù)。開(kāi)挖前應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施作超前支護(hù)，每部開(kāi)挖后應(yīng)立即進(jìn)行支護(hù)；拱架加工精度要高，避免拱架連接不上；該工法出渣運(yùn)輸受到影響，因此應(yīng)及時(shí)施作仰拱及填充混凝土，創(chuàng)造條件進(jìn)行二次襯砌，以便拆除臨時(shí)支撐。每循環(huán)進(jìn)度控制在60厘米，預(yù)留變形量15cmⅠ、左側(cè)洞上半斷面開(kāi)挖；1、2、3施作左側(cè)洞初期支護(hù)、中側(cè)壁上部臨時(shí)支撐和左側(cè)臨時(shí)仰拱；Ⅱ、右側(cè)洞上半斷面開(kāi)挖；4、5施作右側(cè)洞上部初期支護(hù)、右側(cè)臨時(shí)仰拱；Ⅲ、左側(cè)洞下半斷面開(kāi)挖；6、7、8施作左側(cè)洞下部初期支護(hù)、左側(cè)仰拱初期支護(hù)、中側(cè)壁下部臨時(shí)支撐和左側(cè)仰拱；Ⅳ、右側(cè)洞下半斷面開(kāi)挖；9、10施作右側(cè)洞下部初期支護(hù)、仰拱初期支護(hù)，澆注右側(cè)仰拱混凝土，分段拆除2、3、5、7（注：在初期支護(hù)封閉成環(huán)后方可拆除該段臨時(shí)支護(hù)）；11、施作仰拱回填混凝土；12、鋪設(shè)防水層，澆注拱圈混凝土；13、施作路面、電纜溝、排水溝等CRD法工藝順序見(jiàn)下圖。CRD法工藝順序圖核心土的大小要綜合考慮，既不能過(guò)大，方便施工，又要起到反壓作用；上下臺(tái)階的距離要嚴(yán)格控制，過(guò)短容易塌方，過(guò)長(zhǎng)影響進(jìn)度；對(duì)淺埋地段開(kāi)挖前要嚴(yán)格做好初期支護(hù)。開(kāi)挖前先作好φ42mm超前小導(dǎo)管，然后在小導(dǎo)管的掩護(hù)下開(kāi)始洞身臺(tái)階分部開(kāi)挖。采用人工手持風(fēng)鉆鉆眼，非電毫秒雷管微差預(yù)裂爆破。循環(huán)進(jìn)尺與鋼拱架間距相匹配。循環(huán)進(jìn)尺控制在兩榀拱架即1.6米以內(nèi)，預(yù)留變形量10～12cm，其開(kāi)挖方法見(jiàn)下圖，施工步驟如下：臺(tái)階分部法工藝順序圖Ⅰ、開(kāi)挖上臺(tái)階；1、做拱部初期支護(hù)；Ⅱ、開(kāi)挖側(cè)腰部；2、做側(cè)腰部初期支護(hù)；Ⅲ、開(kāi)挖上部核心土；3、Ⅴ級(jí)圍巖時(shí)施作臨時(shí)仰拱；Ⅳ、開(kāi)挖拱腳部；4、做拱腳部初期支護(hù)；Ⅴ、開(kāi)挖下臺(tái)階，做仰拱二次襯砌及其它后續(xù)步驟全斷面開(kāi)挖施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線—打眼放炮—通風(fēng)—找頂—出渣—施作初期支護(hù)。全斷面法工藝簡(jiǎn)單，便于機(jī)械化施工，進(jìn)度有保證。開(kāi)挖時(shí)要注意循環(huán)進(jìn)尺不能過(guò)大，錨噴支護(hù)要及時(shí)施作，不能掉以輕心。隧道全斷面法開(kāi)挖施工順序見(jiàn)下圖。全斷面法施工步序圖①測(cè)量放樣嚴(yán)格要求，在開(kāi)挖掌子面用紅油漆將待鉆孔標(biāo)出，施鉆人員按所作標(biāo)志進(jìn)行施工。開(kāi)挖結(jié)合施鉆人員的技術(shù)水平和習(xí)慣，安排到合適的位置上，鉆孔時(shí)在鉆桿上標(biāo)出深度標(biāo)記，控制鉆孔深度；②鉆眼完成后，按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并作好記錄，有不符合要求的炮眼應(yīng)重鉆、補(bǔ)鉆，經(jīng)檢查合格后才能裝藥爆破，裝藥專(zhuān)人負(fù)責(zé)，控制好每個(gè)鉆孔的用藥量，特別是掏槽眼和周邊眼，確保光面爆破效果；③當(dāng)開(kāi)挖面凹凸較大時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度并相應(yīng)調(diào)整裝藥量，確保除掏槽眼外的炮眼眼底在同一垂直面上；④裝藥前將眼內(nèi)泥漿，石屑吹洗干凈，已裝藥的炮眼應(yīng)及時(shí)用炮泥堵塞密封，周邊眼的堵塞長(zhǎng)度不小于20cm。根據(jù)地質(zhì)情況，隧道洞口段和Ⅴ級(jí)圍巖段采用CRD法施工，較好地段采用短臺(tái)階(三臺(tái)階)法施工，Ⅳ級(jí)圍巖采用臺(tái)階法(分三臺(tái)階和上下臺(tái)階)施工，Ⅲ級(jí)圍巖段采用全斷面法施工。按CRD法施工時(shí)，采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，采用短臺(tái)階、臺(tái)階法、全斷面法施工時(shí)，采用光面爆破技術(shù)進(jìn)行開(kāi)挖，采用控制爆破(松動(dòng)爆破)技術(shù)，微量裝藥，微差起爆，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。采取有效的控制爆破技術(shù)，減少振動(dòng)與降低噪音，達(dá)到良好的成形效果是隧道開(kāi)挖的基本要求。采用光面爆破，根據(jù)地質(zhì)條件，開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖進(jìn)尺、爆破器材、振速要求等條件編制爆破設(shè)計(jì)。A.根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距E及周邊眼的最小抵抗線W，輔助炮眼交錯(cuò)均勻布置，周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上。B.嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，借助導(dǎo)爆索進(jìn)行間隔裝藥，使藥量沿炮眼全長(zhǎng)均勻分布。以確保隧道周邊成形良好，并減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。C.根據(jù)爆破效果，調(diào)整掏槽眼形式，并適當(dāng)加深掏槽眼深度，以保證掏槽效果。D.合理分布掘進(jìn)眼，達(dá)到炮眼數(shù)量最少，材料最省，同時(shí)碴塊又不致于過(guò)大，便于裝卸。E.合理選擇循環(huán)進(jìn)尺，以滿足工期、機(jī)械能力、圍巖狀況等綜合因素要求。F.合理選擇爆破材料，使用塑料導(dǎo)爆管，防水乳化炸藥、非電毫秒雷管均有合格的安全性。通過(guò)爆破試驗(yàn)確定爆破參數(shù)，試驗(yàn)時(shí)參照“光面爆破參數(shù)表”。光面爆破參數(shù)表巖石種類(lèi)周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線W（cm）相對(duì)距E/W周邊眼裝藥參數(shù)（kg/m）硬巖55～7060～800.7～1.00.30～0.35中硬巖45～6560～800.7～1.00.2～0.30軟巖35～5045～600.5～0.80.07～0.12采用斜眼楔形掏槽。A裝藥結(jié)構(gòu)周邊眼：用小直徑藥卷間隔裝藥。其它眼：均采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。B堵塞方式所有裝藥炮眼用炮泥堵塞，周邊眼堵塞長(zhǎng)度不小于30cm。A爆破效果檢查斷面儀檢查斷面超欠挖。開(kāi)挖輪廓圓順，開(kāi)挖面平整檢查。爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計(jì)要求。爆出石碴塊是否適合裝碴要求。炮眼痕跡保存率，硬巖＞90％，中硬巖＞80％并在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布。B爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化每次爆破后檢查爆破效果，分析原因及時(shí)修正爆破參數(shù)，提高爆破效果，改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。根據(jù)巖層節(jié)理裂隙發(fā)育、巖性軟硬情況，修正眼距、裝藥量，特別是周邊眼。根據(jù)爆破后石碴的塊度修正參數(shù)。石碴塊度小，說(shuō)明輔助眼布置偏密；塊度大說(shuō)明炮眼偏疏，用藥量過(guò)大。根據(jù)爆破振速監(jiān)測(cè)，調(diào)整單響起爆炸藥量及雷管段數(shù)。根據(jù)開(kāi)挖面凹凸情況修正鉆眼深度，爆破眼眼底基本上落在同一斷面上。崗頭隧道K2+180—K2+540段在監(jiān)獄下方，同時(shí)毗鄰軍事管理區(qū)，為使開(kāi)挖不對(duì)監(jiān)獄和軍事管理區(qū)產(chǎn)生較大影響，要采取減震措施。崗頭隧道施工采用減震控制爆破技術(shù)并進(jìn)行爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè)。隧道中硬巖石地段采用鉆爆法開(kāi)挖，為減少爆破對(duì)周?chē)鷰r石和新澆注砼的震動(dòng)，施工中采取有效的微差減震控制爆破和中心軸不對(duì)稱的接力式起爆網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，采用起爆時(shí)間大于50ms的分段微差非電毫秒雷管，使各段爆破產(chǎn)生的震動(dòng)疊加范圍大大減少，同時(shí)控制單段允許裝藥量，降低了爆破震動(dòng)速度值。達(dá)到基準(zhǔn)值要求。同時(shí)通過(guò)爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè)，優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，達(dá)到保證施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)的目的。施工中按以下技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行控制：根據(jù)《爆破安全規(guī)程》并結(jié)合本標(biāo)段隧道所處的地質(zhì)情況，擬定爆破對(duì)周?chē)鷩鷰r的振動(dòng)速度控制在3cm/s①循環(huán)進(jìn)尺：根據(jù)地質(zhì)條件，嚴(yán)格控制每一循環(huán)爆破進(jìn)尺。②爆破器材選擇掏槽眼、掘進(jìn)眼選用乳化炸藥。周邊眼選用低爆速、低密度、高爆力、小直徑、傳爆性好的光爆炸藥。起爆雷管選用分段微差非電毫秒雷管。分段微差爆破中，各相鄰段間的爆破間隔時(shí)間的選擇十分重要，間隔越長(zhǎng)，振動(dòng)信號(hào)越不易疊加，但爆破效果差，不利于進(jìn)度和質(zhì)量控制；反之，信號(hào)疊加范圍越大，但不利于降低振動(dòng)速度，借鑒以往經(jīng)驗(yàn)，采用相鄰兩段間爆破間隔時(shí)間大于50ms的非電毫秒雷管，以大大減少震動(dòng)波的疊加而不產(chǎn)生較大的地震動(dòng)。③接力起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)通常的隧道開(kāi)挖起爆網(wǎng)絡(luò)均采用中心對(duì)稱法，每圈炮眼同時(shí)起爆單段用藥量大，不利于減振，崗頭隧道開(kāi)挖采用中心軸不對(duì)稱起爆法，相當(dāng)于將爆破網(wǎng)絡(luò)中的用藥量較大的一圈掘進(jìn)眼分成了兩次起爆，減少了每段的用藥量。④單段允許藥量的限制根據(jù)薩氏公式V=K(Q1/3/R)α，爆破振動(dòng)量值與起爆方式、裝藥參數(shù)尤其主藥包藥量、地質(zhì)情況、爆破點(diǎn)與測(cè)量點(diǎn)的距離及介質(zhì)情況有關(guān)，當(dāng)邊界條件相同時(shí)，爆破開(kāi)挖的最大振動(dòng)速度值不取決于一次起爆的總藥量，而決定于某單段的最大用藥量。利用薩氏公式，參考昆明地區(qū)所取得的K、α值，反算出所允許的單段藥量Q，在施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)調(diào)整相關(guān)爆破參數(shù)，特別測(cè)試出爆破地震波衰減系數(shù)k、α值，以調(diào)整最大段允許裝藥量。根據(jù)相關(guān)規(guī)范及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，擬定本合同段各級(jí)圍巖炸藥單耗用量，見(jiàn)下表：各級(jí)圍巖單耗表圍巖級(jí)別Ⅴ級(jí)淺埋Ⅴ級(jí)斷層Ⅳ級(jí)淺埋Ⅳ級(jí)深埋Ⅲ級(jí)Kg/M30.2～0.30.3～0.350.3～0.450.4～0.50.5～0.6⑤掏槽方式選擇采用斜眼掏槽。⑥周邊眼布置形式周邊眼采用不偶合間隔裝藥，為實(shí)現(xiàn)間隔裝藥，使藥卷居中在孔內(nèi)，采取預(yù)先加工周邊眼藥串的辦法，按設(shè)計(jì)將藥卷用傳爆線串聯(lián)在竹片上，讓藥串架空居中于鉆孔中心。開(kāi)挖斷面的周邊炮眼間均設(shè)空眼，以作減震和光爆導(dǎo)向眼之用。⑦起爆順序：掏槽眼→掘進(jìn)眼→內(nèi)圈眼→底板眼→周邊眼。為確保鉆爆施工所產(chǎn)生的振動(dòng)不影響周?chē)h(huán)境，施工期間，尤其是鉆爆初期，每炮進(jìn)行爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整鉆爆參數(shù)，減輕振動(dòng)，確保地面建筑物的安全，確保隧道的安全與結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。①成立爆破監(jiān)測(cè)小組成立爆破監(jiān)測(cè)小組，負(fù)責(zé)爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè)。洞內(nèi)(外)爆破前30min，由調(diào)度通知監(jiān)測(cè)小組，監(jiān)測(cè)小組作好準(zhǔn)備，開(kāi)啟儀器，爆破前5min，調(diào)度再通知小組準(zhǔn)備放炮，爆破后5min再通知放炮結(jié)束，整理數(shù)據(jù)，關(guān)閉儀器。②監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：CD-1型檢波器→OL-001測(cè)振儀→數(shù)據(jù)處理③測(cè)點(diǎn)布置沿爆破中心的徑向或環(huán)向布置一條或幾條地表或隧道測(cè)線。徑向時(shí)，測(cè)點(diǎn)距離按對(duì)數(shù)曲線布置，測(cè)點(diǎn)放在同一地層或基礎(chǔ)上，每一測(cè)點(diǎn)最好能同時(shí)三個(gè)方向的向量。觀測(cè)爆破振動(dòng)對(duì)建(構(gòu))筑物的影響，測(cè)點(diǎn)布置在被測(cè)地表建筑物附近的地表、砼建筑物上。④量測(cè)數(shù)據(jù)的處理與應(yīng)用應(yīng)用公式V=K(Q1/3/R)α及一元回歸方法對(duì)建筑物所測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析，得到與介質(zhì)、地形有關(guān)的系數(shù)K、α，從而得到質(zhì)點(diǎn)振速的衰減規(guī)律，然后根據(jù)公式、允許最大振速，爆距，反算出所允許的藥量Q。將得到的振速與安全判據(jù)(規(guī)定的允許振速)相比較，判斷巖體、砼是否破壞，建筑物、構(gòu)筑物是否安全。若所測(cè)得的振速大于允許振速，則加強(qiáng)減震措施。A.噴射砼：采用濕噴機(jī)作業(yè)，砼由洞外拌合站集中拌料，運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到工作面。噴射砼前，先用水、高壓風(fēng)對(duì)巖面粉塵、松動(dòng)巖石和雜物進(jìn)行清理，并使巖面保持一定的濕度。噴射作業(yè)分段、分片、由下而上順序進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不超過(guò)6m。噴頭離巖面的距離以0.6-1.2m為宜。B.錨桿安裝：本標(biāo)段錨桿采用φ25中空注漿錨桿；待初噴砼初凝后及時(shí)進(jìn)行，確保錨桿施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。C.鋼筋網(wǎng)：本標(biāo)段S5a、S5b、S5d型襯砌采用雙層鋼筋網(wǎng)，施工在錨桿施作好后進(jìn)行。在洞外加工成片的鋼筋網(wǎng)，外層鋼筋網(wǎng)待開(kāi)挖面初噴2～4cm砼后進(jìn)行設(shè)置，并緊挨隧道圍巖凹凸面起伏敷設(shè)，用電焊焊于錨桿尾部，用墊板固定牢固。內(nèi)層鋼筋網(wǎng)緊貼鋼架內(nèi)側(cè)布設(shè)。S4、S3型襯砌采用單層鋼筋網(wǎng)，施工在錨桿施作好后進(jìn)行，待開(kāi)挖面初噴2～4cm砼后進(jìn)行設(shè)置，并緊挨隧道圍巖凹凸面起伏敷設(shè)，用電焊焊于錨桿尾部，用墊板固定牢固。D.拱架：拱架在洞外平整的場(chǎng)地上進(jìn)行加工。開(kāi)挖面初噴后，測(cè)量放線，人工安裝鋼架，用縱向鋼筋連接，拱腳置于牢固的基礎(chǔ)上。拱架與圍巖間隙用噴砼噴填，間隙過(guò)大時(shí)用砼楔塊頂緊，并采用鎖腳錨桿鎖定牢固。A．隧道初期支護(hù)施工工藝流程見(jiàn)下頁(yè)圖。隧道錨、網(wǎng)、噴支護(hù)施工工藝框圖初噴初噴測(cè)量錨桿孔位鉆孔安裝錨桿掛鋼筋網(wǎng)報(bào)驗(yàn)養(yǎng)護(hù)復(fù)噴錨桿制作鋼筋網(wǎng)制作合格不合格技術(shù)交底B.濕噴砼施工工藝流程見(jiàn)下圖。細(xì)骨料粗骨料細(xì)骨料粗骨料水泥水外加劑攪拌機(jī)噴射機(jī)壓縮空氣液體速凝劑C.中空錨桿施工工藝流程見(jiàn)下圖。中空錨桿施工程序框圖安裝錨桿和錨桿墊板安裝錨桿和錨桿墊板錨桿眼檢查取檢測(cè)合格的φ25中空錨桿將錨桿和錨桿墊板與鋼支撐焊接牢固人工持風(fēng)鉆打眼在圍巖面布設(shè)錨桿眼質(zhì)量檢查錨桿注漿補(bǔ)強(qiáng)不合格合格合格不合格錨桿注漿按照設(shè)計(jì)要求和測(cè)量技術(shù)交底架立鋼支撐按照設(shè)計(jì)要求和測(cè)量技術(shù)交底架立鋼支撐焊接腳板、連接鋼管開(kāi)挖面初噴2～4cm后混凝土采用連接筋連接、固定筋固定鋼支撐用彎拱機(jī)壓彎并截取要求長(zhǎng)度I22b工字鋼經(jīng)檢測(cè)合格質(zhì)量檢查進(jìn)行下步工序施工重新架立和固定不合格合格洞外試拼裝拱架滿足要求運(yùn)至洞內(nèi)D.鋼支撐施工工藝流程見(jiàn)下圖。鋼支撐架立施工程序框圖E.鋼筋網(wǎng)施工工藝流程見(jiàn)下圖。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)施工程序框圖掛設(shè)外層鋼筋網(wǎng)并焊接牢固掛設(shè)外層鋼筋網(wǎng)并焊接牢固加工成設(shè)計(jì)要求的鋼筋網(wǎng)開(kāi)挖面初噴2～4cm后混凝土掛設(shè)內(nèi)層鋼筋網(wǎng)并焊接牢固鋼筋調(diào)直并切斷φ8鋼筋經(jīng)檢測(cè)合格質(zhì)量檢查進(jìn)行下步工序施工補(bǔ)強(qiáng)不合格合格A.噴射砼Ⅰ提高開(kāi)挖質(zhì)量是保證噴射混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，控制好周邊眼裝藥量，提高光面爆破的效果，以減少噴射砼回彈量；Ⅱ含水地段應(yīng)先治水。若涌水量較小時(shí)用彈簧管進(jìn)行對(duì)接排水，若涌水量范圍較大時(shí)，用防水卷材將水匯集通過(guò)彈簧管進(jìn)行排水，噴射混凝土?xí)r先噴干混合料，待其與涌水匯合后，再逐漸加水噴射，噴射時(shí)由遠(yuǎn)而近，逐漸向涌水點(diǎn)逼近；Ⅲ噴射機(jī)應(yīng)隨時(shí)保養(yǎng)維修，使之處于不漏氣、不堵塞的良好工作狀態(tài)；Ⅳ噴射混凝土在洞外自動(dòng)計(jì)量拌合站集中拌制，并控制好速凝劑摻量。噴射機(jī)的工作氣壓應(yīng)控制在0.1～0.15Mpa；可根據(jù)噴出料束情況適當(dāng)調(diào)整氣壓；噴頭處的水壓應(yīng)大于氣壓；Ⅴ噴射混凝土的配合比及拌和均勻性每班檢查不得少于兩次。噴射混凝土材料用量以質(zhì)量計(jì)算，其允許誤差為：水泥與速凝劑各為2%，砂與石料各為5%Ⅵ嚴(yán)格按技術(shù)交底施作噴射混凝土支護(hù)，經(jīng)施工技術(shù)人員檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工，并做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄；Ⅶ施工中不定期對(duì)拌和設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行修整，嚴(yán)格按噴射砼配合比進(jìn)行施工；Ⅷ加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，并對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，及時(shí)進(jìn)行信息反饋，以指導(dǎo)施工。B.錨桿安裝：Ⅰ錨桿應(yīng)盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，錨桿安裝前必須有質(zhì)檢工程師對(duì)錨桿孔深、長(zhǎng)度進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁私自安裝。Ⅱ孔內(nèi)注漿飽滿，嚴(yán)格控制漿液配比及注漿壓力。Ⅲ嚴(yán)格按技術(shù)交底施作錨桿，經(jīng)施工技術(shù)人員檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工，并做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。C.鋼筋網(wǎng)：Ⅰ施工的原材料φ8鋼筋必須是經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室檢測(cè)的合格產(chǎn)品，并且無(wú)污染、無(wú)銹蝕。Ⅱ加工的鋼筋網(wǎng)焊接滿足規(guī)范要求。Ⅲ鋼筋網(wǎng)之間的搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。Ⅳ外層鋼筋網(wǎng)必須緊貼圍巖面。Ⅴ鋼筋網(wǎng)與鋼拱架和錨桿之間焊接牢固，在噴射混凝土的時(shí)候鋼筋網(wǎng)無(wú)晃動(dòng)。D.拱架：Ⅰ施工的原材料工字鋼、連接鋼筋、連接鋼板必須是經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室檢測(cè)的合格產(chǎn)品，并且無(wú)污染、無(wú)銹蝕。Ⅱ加工的鋼支撐焊接滿足規(guī)范要求。Ⅲ鋼支撐架立必須滿足測(cè)量技術(shù)交底及施工規(guī)范要求Ⅳ鋼支撐必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行固定。A.超前支護(hù)施工：本標(biāo)段S5a、S5d、S4a型襯砌洞身超前支護(hù)采用φ42*4鋼管,洞門(mén)加固采用φ108熱軋無(wú)縫鋼管大管棚加固，小導(dǎo)管采用風(fēng)鉆鉆孔后，鋼管沿隧道周邊以5～15°，外插角打入圍巖，端部焊于鋼支撐上，注漿泵注漿。B.超前錨桿施工：本標(biāo)段S4b型襯砌洞身超前支護(hù)采用φ28早強(qiáng)砂漿錨桿；鉆孔后，錨桿沿隧道周邊以10～15°外插角打入圍巖，端部焊于鋼支撐上，錨固牢固。錨桿安裝采用人工持鐵錘打入，并以錨桿達(dá)到孔底且孔口有漿液流出為止。超前大管棚及小導(dǎo)管施工工藝見(jiàn)下頁(yè)圖。超前大管棚施工工藝框圖測(cè)量放線測(cè)量放線鉆孔掏孔檢查是否有坍孔、探頭石安裝注漿管固定注漿管孔口處理噴砼封閉注漿注漿效果檢查進(jìn)入開(kāi)挖工序補(bǔ)孔鉆機(jī)掃孔注漿管制作注漿口防護(hù)不合格合格超前小導(dǎo)管注漿施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量定位鉆孔、清孔安裝小導(dǎo)管連接管路注水試驗(yàn)系統(tǒng)狀況注漿制漿標(biāo)準(zhǔn)判斷停止注漿鉆探孔開(kāi)挖作業(yè)補(bǔ)鉆注漿孔檢修管路泄漏掌子面泄漏封閉巖面良好是達(dá)到要求否效果檢查A.超前鋼管Ⅰ超前鋼管的數(shù)量和規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。Ⅱ鋼管插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。Ⅲ鋼管沿設(shè)計(jì)的輪廓線按照設(shè)計(jì)的間距進(jìn)行布置。Ⅳ注漿過(guò)程中嚴(yán)格控制注漿壓力及水灰比，確保注漿飽滿。B.超前錨桿Ⅰ超前錨桿的數(shù)量和規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。Ⅱ錨桿插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。Ⅲ錨桿沿設(shè)計(jì)的輪廓線按照設(shè)計(jì)的間距進(jìn)行布置。Ⅳ注漿過(guò)程中嚴(yán)格控制注漿壓力及水灰比，確保注漿飽滿。Ⅴ嚴(yán)格按技術(shù)交底施作錨桿，經(jīng)施工技術(shù)人員檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工，并做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。測(cè)量放線→噴砼表面處理→排水盲管安裝→掛防水板→鋼筋安裝→臺(tái)車(chē)就位→去污、刷脫模劑→調(diào)整并鎖定→預(yù)埋件安裝→立堵頭、安裝止水帶→泵送砼入模、搗固→脫模→養(yǎng)護(hù)。崗頭隧道地質(zhì)條件整體較差，為保證安全應(yīng)及時(shí)施作仰拱和襯砌。隧道開(kāi)挖制約著仰拱和襯砌進(jìn)度，因開(kāi)挖進(jìn)度緩慢，仰拱和襯砌的進(jìn)度都達(dá)不到正常水平。根據(jù)工期安排和進(jìn)度計(jì)劃，仰拱、襯砌根據(jù)開(kāi)挖進(jìn)展適時(shí)跟進(jìn)。拱墻砼采用9m軌行式液壓自行模板臺(tái)車(chē)全斷面施工,因斜井?dāng)嗝嫘?，斜井作業(yè)面的臺(tái)車(chē)應(yīng)在隧道內(nèi)拼裝邊墻基礎(chǔ)、仰拱先于襯砌澆注，開(kāi)挖后盡快施作邊墻基礎(chǔ)、仰拱及填充。仰拱采用大樣模板，由仰拱中心向兩側(cè)對(duì)稱一次澆注成形，澆注前將基底石碴、淤泥和積水清除干凈，拆模后即進(jìn)行隧底填充。隧道運(yùn)輸車(chē)輛在澆注段采用便梁從澆注段通過(guò)。邊墻基礎(chǔ)采用大塊整體鋼模板分段進(jìn)行澆注。在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行二次襯砌，施作時(shí)間符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求。襯砌砼采用商品混凝土，保證達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到工作面，由砼輸送泵泵送入模。施工方法如下：①測(cè)量放線，模板臺(tái)車(chē)就位。②砼入模：砼由輸送泵泵送入模。③砼振搗：在模板臺(tái)車(chē)上開(kāi)工作窗，內(nèi)側(cè)面安設(shè)附著式振搗器，澆注過(guò)程中利用插入式振搗器和附著振搗器及輸送泵壓力使砼密實(shí)。④砼脫模及養(yǎng)護(hù)：砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)進(jìn)行拆模，拆模后用高壓水噴淋混凝土表面，降低水化熱，脫模后砼表面采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≮14天。⑤灌注砼時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范操作，砼灌注由下至上分層、左右交替、對(duì)稱灌注，兩側(cè)砼面底高差控制在50cm以內(nèi)。特別是封頂砼，從內(nèi)向端模方向灌注，排除空氣，保證拱頂灌注密實(shí)。拱頂部位預(yù)留注漿管，間距5米，在二次襯砌強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)后，進(jìn)行壓漿回填，以保證拱頂砼灌注密實(shí)。隧道襯砌施工方法見(jiàn)①襯砌鋼筋A(yù).鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須由試驗(yàn)室按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，杜絕不合格鋼筋入場(chǎng)；B.鋼筋使用前將表面油澤、污物、鐵銹處理干凈；C.鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式焊接。D.利用作業(yè)臺(tái)架進(jìn)行鋼筋安裝，并控制鋼筋弧度和層距；②襯砌混凝土隧道襯砌施工方法A.測(cè)量放線應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，計(jì)算資料經(jīng)兩人獨(dú)立計(jì)算無(wú)誤后才能交樁。B.當(dāng)隧道周邊位移速率小于0.1～0.2mm/d，或拱頂下沉速率小于0.07～0C.灌注前認(rèn)真做好隱蔽檢查和各種預(yù)埋管道的檢查，并做好施工檢查記錄；D.混凝土襯砌前，將噴層或防水層表面的粉塵清除干凈，并灑水潤(rùn)施工工藝見(jiàn)下圖。隧道二次襯砌施工工藝框圖合格合格噴砼面處理排水盲管安裝報(bào)驗(yàn)掛防水板鋼筋安裝報(bào)驗(yàn)去污、刷脫模劑臺(tái)車(chē)就位拼防水板臺(tái)車(chē)定位預(yù)埋件安裝報(bào)驗(yàn)立堵頭板、安止水帶(條)灌注砼脫模養(yǎng)護(hù)砼制備不合格不合格不合格合格合格E.嚴(yán)格自動(dòng)計(jì)量拌和站質(zhì)量控制，絕對(duì)保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵在于計(jì)量準(zhǔn)確，所以在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中必須檢查調(diào)試計(jì)量部分和自動(dòng)控制部分，使其處于正常范圍；F.襯砌臺(tái)車(chē)定位必須準(zhǔn)確，鎖定牢固，接頭密貼上一次襯砌面；G.灌注混凝土?xí)r嚴(yán)格按規(guī)范和操作細(xì)則施工，特別是對(duì)封頂混凝土必須認(rèn)真處理，保證拱頂部混凝土灌注密實(shí)。①仰拱A.測(cè)量放線應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，計(jì)算資料經(jīng)兩人獨(dú)立計(jì)算無(wú)誤后才能交樁。B.仰拱開(kāi)挖嚴(yán)禁欠挖，超挖部分用同級(jí)砼填補(bǔ)，基底虛碴、雜物清除干凈，無(wú)積水。C.嚴(yán)格自動(dòng)計(jì)量拌和站質(zhì)量控制，保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中必須檢查調(diào)試計(jì)量部分和自動(dòng)控制部分，使其處于正常范圍。②隧道結(jié)構(gòu)防排水A.防水層Ⅰ塑料板卷材存放室內(nèi)，庫(kù)房應(yīng)整潔、干燥，無(wú)水源，自然通風(fēng)好，庫(kù)房溫度不得高于400C，并應(yīng)遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩醇坝椭任畚?，存放時(shí)立放，不得倒放堆碼。Ⅱ搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁沿地面拖拉，塑料板上不得擱置焊槍?zhuān)坏萌詶墴熁鸺盎鸩竦入s物，避免發(fā)生裂損和燒焦。如發(fā)生塑料板有裂紋、針扎等弊病，應(yīng)立即修補(bǔ)好。Ⅲ防水層鋪設(shè)前，噴混凝土層表面不得有錨桿頭和鋼筋頭外露，對(duì)凹凸不平部位應(yīng)修鑿、噴補(bǔ)，使混凝土表面平順，噴層表面漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)引排。Ⅳ防水層用墊圈固定圍巖上，其固定點(diǎn)的間距，拱部應(yīng)為0.5～0.7m，側(cè)墻為1.0～1.2Ⅴ防水板應(yīng)鋪一張，檢查一張，有漏洞和折皺及時(shí)粘補(bǔ)。Ⅵ灌注時(shí)，應(yīng)防止碰擊塑料板，擋頭板的支撐物在接觸塑料板處必須加設(shè)橡皮墊層，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)仔細(xì)觀察，若發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)立即修補(bǔ)。B.止水帶Ⅰ止水帶、膨脹止水條必須存放室內(nèi)，庫(kù)房應(yīng)整潔、干燥，無(wú)水源，自然通風(fēng)好，庫(kù)房溫度不得高于400C，并應(yīng)遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩醇坝椭任畚铩＂蛑顾畮г谙仁┕さ囊唤M混凝土襯砌中預(yù)埋一半，嚴(yán)格按施工方法進(jìn)行安裝牢固，并經(jīng)檢查合格后才能模注混凝土。Ⅲ先施工的一組混凝土襯砌端頭預(yù)留凹槽，堵頭板拆除后立即將膨脹止水條用釘子固定牢固。?隧道監(jiān)控量測(cè)是隧道施工管理的重要組成部分，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目列入施工管理文件。作為不可缺少的施工工序，它不僅監(jiān)測(cè)各施工階段圍巖動(dòng)態(tài)，確保施工安全，而且通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)獲得圍巖動(dòng)態(tài)和支護(hù)工作狀態(tài)的信息（數(shù)據(jù)），為修正初期支護(hù)參數(shù)，確定二次襯砌和仰拱施作時(shí)間提供信息依據(jù)，還能為隧道工程設(shè)計(jì)與施工積累資料，為今后的設(shè)計(jì)和施工提供類(lèi)比依據(jù)。監(jiān)控量測(cè)作業(yè)應(yīng)根據(jù)下圖所示進(jìn)行。監(jiān)控量測(cè)流程分析、研究地質(zhì)勘測(cè)資料分析、研究地質(zhì)勘測(cè)資料制定監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃施工開(kāi)挖工作面狀態(tài)評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)處理是否經(jīng)濟(jì)是否安全施工方法變更支護(hù)減弱已施工區(qū)段的支護(hù)加強(qiáng)結(jié)束監(jiān)控量測(cè)施工完成否施工方法變更支護(hù)加強(qiáng)否是是否是否監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃的內(nèi)容包括：量測(cè)項(xiàng)目及方法、量測(cè)儀器的選擇、測(cè)點(diǎn)布置、量測(cè)頻率、數(shù)據(jù)處理及量測(cè)作業(yè)人員的組織等。施工中，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生顯著變化時(shí),應(yīng)及時(shí)修改量測(cè)計(jì)劃。②監(jiān)控量測(cè)應(yīng)符合下列要求：A.掌握圍巖和支護(hù)動(dòng)態(tài),進(jìn)行日常施工管理；B.了解支護(hù)構(gòu)件的作用及效果；C.確保隧道工程的安全性、經(jīng)濟(jì)性；D.將監(jiān)控量測(cè)結(jié)果反饋于設(shè)計(jì)及施工中；E.了解隧道施工對(duì)附近建筑物的影響；F、積累資料,作為以后設(shè)計(jì)、施工參考。③監(jiān)控量測(cè)可分為必測(cè)項(xiàng)目和選測(cè)項(xiàng)目?jī)深?lèi)。必測(cè)項(xiàng)目在采用新奧法修建的隧道中必須進(jìn)行，必測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)斷面基本按照以下原則進(jìn)行：Ⅴ級(jí)圍巖10～20米、Ⅳ級(jí)圍巖20～30米、Ⅲ級(jí)圍巖30～40米設(shè)置一處監(jiān)測(cè)斷面，在圍巖破碎帶適當(dāng)加密。具體位置里程見(jiàn)下表：聯(lián)合監(jiān)測(cè)斷面指導(dǎo)性監(jiān)測(cè)位置分幅建議里程備注右幅K0+660,K0+675,K1+440,K2+150,K2+190,K2+235,K2+430,K2+510,K2+570,K2+840,K3+050,K3+265,K3+290,K3+310,樁號(hào)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。左幅K0+635,K0+655,K1+140,K1+620,K2+150,K2+190,K2+245,K2+420,K2+500,K2+570,K2+840,K3+050,K3+260,K3+285,K3+305選測(cè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)圍巖性質(zhì)、隧道埋置深度、開(kāi)挖方式等條件確定。A.必測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括下列項(xiàng)目:(a)洞內(nèi)外觀察;(b)地質(zhì)超前預(yù)報(bào);(c)水平相對(duì)凈空變化量測(cè);(d)拱頂相對(duì)下沉量測(cè);(e)地表相對(duì)下沉量測(cè);（洞口或淺埋段）B．選測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括下列項(xiàng)目:(a)圍巖內(nèi)部變形量測(cè);(b)錨桿軸力量測(cè);(c)圍巖壓力量測(cè);(d)支護(hù)、襯砌應(yīng)力量測(cè);(e)鋼架內(nèi)力及所承受的荷載量測(cè);(f)圍巖彈性波速度量測(cè);必測(cè)與選測(cè)項(xiàng)目聯(lián)合監(jiān)測(cè)斷面原則上Ⅴ、Ⅳ級(jí)圍巖每段選擇1～2處典型斷面進(jìn)行。指導(dǎo)性監(jiān)測(cè)位置如表一示。④淺埋隧道上方有地面建筑物、道路等，需專(zhuān)門(mén)對(duì)其位移、沉降進(jìn)行檢測(cè)。預(yù)警值設(shè)為0.2mm/d，累計(jì)1cm。若大于預(yù)警值，應(yīng)停止施工，并及時(shí)采取加固措施。采用鉆爆開(kāi)挖時(shí)，爆破最大臨界震動(dòng)速度須控制在15cm/s以內(nèi)。①洞內(nèi)觀測(cè)可分為開(kāi)挖工作面觀察和已施工區(qū)段觀察兩部分。開(kāi)挖工作面觀察應(yīng)在每次開(kāi)挖后進(jìn)行一次。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況基本無(wú)變化時(shí)，可每天進(jìn)行一次。觀察后應(yīng)描繪開(kāi)挖工作面略圖(地質(zhì)素描),填寫(xiě)工作面狀態(tài)記錄表及圍巖級(jí)別判定卡。在觀察中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件惡化，應(yīng)及時(shí)通知施工負(fù)責(zé)人采取應(yīng)急措施。對(duì)已施工區(qū)段的觀察也應(yīng)每天至少進(jìn)行一次，觀察內(nèi)容包括噴射混凝土、錨桿、鋼架的狀況。洞外的觀察包括對(duì)洞口地表情況、地表沉陷、邊仰坡的穩(wěn)定、地表水滲透的觀察。②地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作應(yīng)能準(zhǔn)確判定開(kāi)挖前方工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況、圍巖級(jí)別、提出施工注意事項(xiàng)和施工方法建議等。量測(cè)方法可采用超前探孔、地質(zhì)雷達(dá)、地質(zhì)超前預(yù)報(bào)儀等。③凈空變形量測(cè)應(yīng)在每次開(kāi)挖后盡早進(jìn)行，初讀數(shù)應(yīng)在開(kāi)挖后12h內(nèi)讀取，最遲不得大于24h，而且在下一循環(huán)開(kāi)挖前，必須完成初期變形值的讀取。④測(cè)點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，易于識(shí)別并妥善保護(hù)。拱頂量測(cè)后測(cè)點(diǎn)必須埋設(shè)在穩(wěn)定巖面上，并和洞內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)建立聯(lián)系。⑤量測(cè)應(yīng)選擇精度適當(dāng)、性能可靠、使用及攜帶方便的儀器。變形量測(cè)可選用電阻式或電感式儀器，儀器使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格標(biāo)定。⑥水平相對(duì)凈空變化量測(cè)線的布置應(yīng)根據(jù)施工方法、地質(zhì)條件、量測(cè)斷面所在位置、隧道埋置深度等條件確定。在地質(zhì)條件良好，采用全斷面開(kāi)挖方式時(shí)，可設(shè)一條水平測(cè)線。當(dāng)采用臺(tái)階開(kāi)挖方式時(shí)，可在拱腰和邊墻部位各設(shè)一條水平測(cè)線。水平凈空和拱頂下沉量測(cè)測(cè)線布置示意圖表示水平位移測(cè)點(diǎn)????表示拱頂下沉測(cè)點(diǎn)⑦拱頂下沉量測(cè)應(yīng)與水平相對(duì)凈空量測(cè)在同一量測(cè)斷面內(nèi)進(jìn)行，可采用水準(zhǔn)儀等測(cè)定下沉量。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜，下沉量大或偏壓明顯時(shí)，除量測(cè)拱頂下沉外，還應(yīng)量測(cè)拱腰下沉及基底隆起量。⑧拱頂下沉量測(cè)與水平凈空相對(duì)變化量測(cè)宜用相同的量測(cè)頻率，應(yīng)從下表中根據(jù)變形速度和距開(kāi)挖面距離選擇較高的一個(gè)量測(cè)頻率。量測(cè)頻率表變形速度(mm/日)量測(cè)斷面距開(kāi)挖工作面距離(m)量測(cè)頻率≥10(0～1)B(1～2)次/日10～5(1～2)B1次/日5～1(2～5)B1次/2日<0.1>5B1次/周⑨地表下沉量測(cè)應(yīng)根據(jù)隧道埋置深度、地質(zhì)條件、地表有無(wú)建筑物、所采用的開(kāi)挖方式等因素確定.地表下沉量測(cè)的測(cè)點(diǎn)應(yīng)與水平凈空相對(duì)變化和拱頂下沉量測(cè)的測(cè)點(diǎn)布置在同一斷面內(nèi),沿隧道中線,地表下沉量測(cè)的間距可按下表采用。地表下沉量測(cè)斷面的間距埋置深度H量測(cè)斷面距開(kāi)挖工作面距離(m)H>2B20～50B<H<2B10～50H<B10注:無(wú)地表建筑物時(shí)取表內(nèi)上限值;B表示隧道開(kāi)挖寬度。橫斷面方向地表下沉量測(cè)的測(cè)點(diǎn)間隔應(yīng)取2～5m，在一個(gè)量測(cè)斷面內(nèi)應(yīng)設(shè)7～11個(gè)測(cè)點(diǎn)，如下圖：地表下沉量測(cè)點(diǎn)布置示意圖地表下沉量測(cè)應(yīng)在開(kāi)挖工作面前方H+h(隧道埋置深度+隧道高度)處開(kāi)始,直到襯砌結(jié)構(gòu)封閉、下沉基本停止為止。地表下沉的量測(cè)頻率應(yīng)和拱頂下沉及水平相對(duì)凈空變化的量測(cè)頻率相同。各項(xiàng)量測(cè)作業(yè)均應(yīng)持續(xù)到變形基本穩(wěn)定后1～3周。⑩錨桿軸力、圍巖壓力、襯砌應(yīng)力等的量測(cè)，開(kāi)始時(shí)應(yīng)和同一斷面的變形量測(cè)頻率相同，當(dāng)量測(cè)值變化不大時(shí)，可降低頻率，從每周一次到每月一次，直到無(wú)變化為止。①應(yīng)及時(shí)根據(jù)量測(cè)數(shù)據(jù)繪制水平相對(duì)凈空變化、拱頂下沉?xí)r態(tài)曲線及水平相對(duì)凈空變化、拱