管道吹掃技術(shù)要求_第1頁(yè)
管道吹掃技術(shù)要求_第2頁(yè)
管道吹掃技術(shù)要求_第3頁(yè)
管道吹掃技術(shù)要求_第4頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

管道吹掃技術(shù)要求為保證設(shè)備和管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn),管道安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行吹掃,清除其中的鐵屑、鐵銹、焊渣和其他污物。這些雜質(zhì)若隨流體而堵塞管路,將會(huì)損壞閥門(mén)和儀表,影響設(shè)備的安全運(yùn)行。因此,吹掃是非常必要的。在進(jìn)行吹掃前,需要做好以下準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備好臨時(shí)盲板、壓縮空氣、風(fēng)源以及連接管線預(yù)接口;拆掉管線上的調(diào)節(jié)閥和孔板流量計(jì),換成相應(yīng)的短接,將各動(dòng)、靜設(shè)備入口法蘭用鐵皮擋好;制定好管路吹掃方案,制定吹掃表格;做好水壓或氣壓試漏,并排除水,使管線基本恢復(fù)安裝;確保壓縮機(jī)具備連續(xù)或間斷運(yùn)行條件;準(zhǔn)備好吹掃需要的安全防護(hù)用具和吹掃需要的物品;協(xié)調(diào)各相關(guān)部門(mén)完成管線吹掃工作,并確保不遺漏任何線路、閥門(mén)和焊口;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄,并在停風(fēng)或泄壓后處理;蒸汽烘爐必須完畢,具備升壓能力,能向裝置輸送0.4mpa蒸汽,保持輸送壓力穩(wěn)定;所有蒸汽墊片必須全部換成石墨纏繞墊,但預(yù)拆口可吹掃結(jié)束回裝時(shí)按正式管路連接。在吹掃過(guò)程中,需要遵守以下原則:蒸汽管線、冷凝液管線和伴熱管線由蒸汽吹掃,其他管線則用壓縮空氣或水沖洗;蒸汽吹掃前要先將管線預(yù)熱,堅(jiān)持先排凝后引汽,引汽要緩慢,先汽小再汽大;防止水擊現(xiàn)象發(fā)生,一旦出現(xiàn),必須減汽或停汽排凝,首次給汽時(shí)必須在排空處監(jiān)護(hù),以免蒸汽燙傷人;吹掃管線由高到低,由粗到細(xì),逐次有序進(jìn)行,吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力,流速不宜小于20m/s;各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備出入口隔離,靜設(shè)備根據(jù)情況或因結(jié)構(gòu)決定是否參加吹掃;吹掃過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)和關(guān)閉管線上的伐門(mén),以將死角內(nèi)的雜物吹出,發(fā)現(xiàn)伐門(mén)受阻不要強(qiáng)行開(kāi)關(guān),以免損壞伐門(mén);每吹掃一條管線應(yīng)在PID圖做標(biāo)記,并在吹掃表格記錄并驗(yàn)收,防止漏線;空氣吹掃過(guò)程中,當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或白漆的木質(zhì)靶板檢驗(yàn),5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物應(yīng)為合格。7.完成一條管線的吹掃后,需要由專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)行驗(yàn)收。根據(jù)吹掃效果來(lái)決定吹掃壓力和吹掃時(shí)間,并進(jìn)行正確的回裝,以最終達(dá)到水運(yùn)要求。8.在進(jìn)行吹掃前,除了調(diào)節(jié)閥、針型閥、止逆閥、疏水閥和截止閥需要拆卸外,其余閥門(mén)都不需要拆卸。具體還要根據(jù)閥門(mén)內(nèi)部結(jié)構(gòu)來(lái)決定,因?yàn)楝F(xiàn)在閥門(mén)種類(lèi)太多了,不可能一一列舉。9.根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),吹掃應(yīng)遵循以下基本原則:先從源頭開(kāi)始,再到尾部;先處理主管,再處理旁支管道;先處理管道,再處理容器;先進(jìn)行預(yù)吹,再進(jìn)行檢測(cè);邊吹掃邊敲擊;容器敞口通大氣;保護(hù)儀表不可忘記;輕重緩急交叉進(jìn)行。10.從效果角度來(lái)看,流速越快越徹底,最終吹掃流速要求達(dá)到設(shè)計(jì)流速?;芈泛统谠蕉?,則效果越差。吹掃操作中應(yīng)采取以下原則:先灌后沖,先暖后吹,先小后大,先慢后快,自上而下,平?jīng)_低放。11.在吹洗之前,需要將系統(tǒng)內(nèi)的儀表、閥門(mén)、孔板、止回閥、截止閥、流量計(jì)、過(guò)濾器等拆除,并用臨時(shí)短管代替。待吹洗合格后再重新恢復(fù)。12.吹洗時(shí)管道內(nèi)的污物不能進(jìn)入設(shè)備,設(shè)備吹出的污物也不能進(jìn)入管道。吹洗時(shí)可以用木錘敲打管子。13.吹掃壓力一般不超過(guò)工作壓力,且不得低于工作壓力的75%,具體根據(jù)實(shí)際情況而定。14.吹掃方法:1)一般工作介質(zhì)為氣體管道采用壓縮空氣吹掃,流速不宜小于20m/s。2)空氣吹掃時(shí),要反復(fù)進(jìn)行三次以上,可進(jìn)行先憋壓再吹除的方法。3)吹掃時(shí)間:管長(zhǎng)低于20m的吹掃5分鐘,大于20m時(shí)可吹掃10-15分鐘。4)檢查合格的方法是在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查,5分鐘內(nèi)檢查無(wú)鐵銹、灰塵、水分和其他污物即為

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論