涂層刀具技術(shù)要求及檢測(cè)方法編制說(shuō)明

涂層刀具技術(shù)要求及檢測(cè)方法 1 3 11 11）， 12 12 12 12 12 12《涂層刀具技術(shù)要求及檢測(cè)方法》編制說(shuō)明層刀具能夠提高切削效率、延長(zhǎng)刀具壽命、降低生產(chǎn)成本，因此在現(xiàn)代制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。然而，由于涂層刀具的種類繁多、技術(shù)要求復(fù)雜，導(dǎo)致了標(biāo)準(zhǔn)化缺乏統(tǒng)一性和指導(dǎo)性，給涂層刀具的生產(chǎn)和使用帶首先，標(biāo)準(zhǔn)的制定可以規(guī)范涂層刀具的生產(chǎn)和使用，量穩(wěn)定性和一致性。標(biāo)準(zhǔn)化可以明確涂層刀具的性能指標(biāo)、工藝要求和檢測(cè)方法，使生產(chǎn)廠家和使用者在生產(chǎn)和使用過(guò)程中能夠有明確的依據(jù)和指導(dǎo)，減少質(zhì)量問(wèn)題和事故的發(fā)生。其次，標(biāo)準(zhǔn)的制定可以促進(jìn)涂層刀具技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新。通過(guò)制定標(biāo)準(zhǔn)，可以推動(dòng)涂層刀具制造技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新，提高涂層刀具的性能和質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)可以促進(jìn)不同企業(yè)之間的技術(shù)交流和合作，推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。此外，標(biāo)準(zhǔn)的制定還有利于提升涂層刀具的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的深入發(fā)展，涂層刀具作為關(guān)鍵的制造工具，其質(zhì)量和性能要求也越來(lái)越高。制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)可以使國(guó)內(nèi)涂層刀具的質(zhì)量和技術(shù)水平與國(guó)際接軌，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)總之，涂層刀具技術(shù)要求及檢測(cè)方法的團(tuán)體標(biāo)促進(jìn)技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。這對(duì)于推動(dòng)制造業(yè)—2—為使本標(biāo)準(zhǔn)在涂層刀具市場(chǎng)管理工作中起到規(guī)范信息化管理作標(biāo)準(zhǔn)起草工作組力求科學(xué)性、可操作性，以科學(xué)、謹(jǐn)慎的態(tài)度，在對(duì)我國(guó)現(xiàn)有涂層刀具市場(chǎng)相關(guān)管理服務(wù)體系文件、模式基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)綜合分析、充分驗(yàn)證資料、反復(fù)討論研究和修改，最終確定了本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)起草組成立伊始就對(duì)國(guó)內(nèi)外涂層刀具相關(guān)情況進(jìn)行了深入查研究，同時(shí)廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研析、資料查證工作，確定了涂層刀具市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理中現(xiàn)存問(wèn)題，標(biāo)準(zhǔn)起草組進(jìn)一步研究了涂層刀具需要具備的特殊條件，明確在理論研究基礎(chǔ)上，起草組在標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程中充分借鑒已有的理論研究和實(shí)踐成果，基于我國(guó)市場(chǎng)行情，經(jīng)過(guò)數(shù)次修訂，形成了《涂層刀形成標(biāo)準(zhǔn)草案之后，起草組召開了多次專家研討會(huì)，從標(biāo)準(zhǔn)框標(biāo)準(zhǔn)起草等角度廣泛征求多方意見，從理論完善和實(shí)踐應(yīng)用多方面提升標(biāo)準(zhǔn)的適用性和實(shí)用性。經(jīng)過(guò)理論研究和方法驗(yàn)證，起草組形成（三）主要起草單位及起草人所做的工作求進(jìn)行編制。標(biāo)準(zhǔn)文本的編排采用中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)編寫模板TCS2009版進(jìn)行本文件規(guī)定了涂層刀具的術(shù)語(yǔ)和定義、涂層分類、技術(shù)要求、—4—GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而制備的刀具。具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦系數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，切削時(shí)可比未涂層刀具壽命提高3～5倍以上，提高切削速度20%～70%，提高加工精度0.5～1級(jí)，降低刀具消耗也可用含鈷的超硬高速鋼和粉末冶金高速鋼(PMHSS)或者是整體韌性較好的W6Mo5Cr4V2高速鋼作為刀具的基體材料；在高速滾齒時(shí)(切削速度大于100m/min)，應(yīng)選用耐熱性和耐磨性較高的含鈷超硬高速鋼或涂層后刀具的外觀用肉眼觀察觀測(cè)，涂層后刀具工作部分用20倍~對(duì)稱刃，應(yīng)在靠近刃尖處測(cè)量。對(duì)于切削刃為奇數(shù)的刀具，用三溝或五6.3.2.1.1檢測(cè)方法一6.3.2.1.1.1用外徑千分尺或游標(biāo)卡尺在厚度方向上取三至五個(gè)位置高度游標(biāo)卡尺在厚度方向上取三至五個(gè)位置測(cè)量，取最大偏差值。根據(jù)量其對(duì)稱齒。奇數(shù)齒刀具用外徑千分尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量三至五個(gè)位置的6.3.2.2.3檢測(cè)器具：外徑千分6.3.3.1.1檢測(cè)方法：用游標(biāo)卡直徑相等的兩條邊。對(duì)于五邊形刀片用五溝千分尺測(cè)量。對(duì)于凸三6.3.4.2.2檢測(cè)器具：外徑千涂層厚度可采用球痕法或橫截面金相法進(jìn)行檢測(cè)。球痕法涂層刀具的硬質(zhì)合金基材應(yīng)按相應(yīng)檢測(cè)規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)，硬度計(jì)應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊校準(zhǔn)，然后在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定部位內(nèi)均勻分布三點(diǎn)檢測(cè)，取其算術(shù)平均值。如三點(diǎn)的算術(shù)平均值不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，可補(bǔ)測(cè)測(cè)維氏硬度，其值換算成洛氏硬度后再作評(píng)判。洛氏硬度與維氏硬度的——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定；——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝或所用材料有較大改變可能影響產(chǎn)——正常生產(chǎn)時(shí)每年至少進(jìn)行一次；——長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；進(jìn)行不合格及該項(xiàng)相關(guān)要求的重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)合格，則判該批產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。如重復(fù)試驗(yàn)仍有任一臺(tái)項(xiàng)不合格，則判該批產(chǎn)品不合1√√2√√3√√4√√5√√6—√7—√注：“a)產(chǎn)品名稱及型號(hào)規(guī)格；d)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)（可標(biāo)注在使用說(shuō)明書或包裝箱上）。使用說(shuō)明書中計(jì)量單位應(yīng)準(zhǔn)確，印刷應(yīng)清楚無(wú)誤。應(yīng)包含以下