設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備部2020年10月19日培訓(xùn)目的：掌握一些基本的設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)，提高“預(yù)防為主，維修和保養(yǎng)并重”的意識(shí)。

讓員工實(shí)現(xiàn)：要我保養(yǎng)→我要保養(yǎng)→我會(huì)保養(yǎng)

學(xué)會(huì)識(shí)別工作環(huán)境中的需要保養(yǎng)點(diǎn)。遵守設(shè)備操作與保養(yǎng)規(guī)程。最終，貫徹以“預(yù)防為主，維修和保養(yǎng)并重”的方針，同時(shí)養(yǎng)成一種習(xí)慣，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

我們的最終目的：設(shè)備“零故障”！一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)章制度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的意義：生產(chǎn)企業(yè)連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)，是靠機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)來保持的，只有加強(qiáng)設(shè)備管理，正確地操作使用、精心地維護(hù)保養(yǎng)、適時(shí)進(jìn)行設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測，保持設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行。反之，如果忽視設(shè)備管理，放松維護(hù)、檢査、修理，導(dǎo)致設(shè)備技術(shù)狀態(tài)嚴(yán)重劣化、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，必然故障瀕發(fā)，難以確保按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃。設(shè)備保養(yǎng)不良導(dǎo)致的后果：01故障多，減少開機(jī)時(shí)間及增加修理成本，間接增加上班時(shí)間。不整潔的機(jī)器設(shè)備，影響操作人員的情緒；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量就隨之不講究；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率，同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量無法提升；0203041、減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時(shí)間，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度，間接節(jié)約公司使用成本！2、保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益！3、延長設(shè)備使用壽命！4、加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!設(shè)備管理的變化X

機(jī)修工O

全員預(yù)防保養(yǎng)費(fèi)用最低！設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目的：克服視而不見、認(rèn)為細(xì)小無關(guān)緊要的態(tài)度。故障是此山的一個(gè)角落。潛在缺陷。觀點(diǎn)的改變

其實(shí)設(shè)備是每個(gè)員工正常收入的保障。設(shè)備就像人一樣也有壽命周期，也需要檢查、保養(yǎng)、愛護(hù)，只要每個(gè)操作者嚴(yán)格按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求用心維護(hù)好，使它能夠健康運(yùn)轉(zhuǎn)，也就等于維護(hù)了你的工資。如果設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)給全體員工的工資收入帶來直接影響。我們每臺(tái)設(shè)備的操作者都是設(shè)備的主人，都要像愛護(hù)自己的家人樣愛護(hù)設(shè)備。設(shè)備是設(shè)備部的是公司領(lǐng)導(dǎo)的是整個(gè)公司的認(rèn)為認(rèn)為認(rèn)為改變維修思維和方法舊方式新方式我用機(jī)器，你修機(jī)器機(jī)器壞了，我才修我設(shè)計(jì)的機(jī)器能用就行我用機(jī)器，我關(guān)心機(jī)器我要防止機(jī)器損壞我設(shè)計(jì)的機(jī)器不出故障操作工機(jī)修工設(shè)計(jì)師何為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：

設(shè)備在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡可能地保持設(shè)備的精度和性能，延長設(shè)備的使用壽命設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：就是對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行經(jīng)常的檢査、調(diào)整和處理，是通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求：

及時(shí)性:

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備設(shè)計(jì)要求特點(diǎn),及時(shí)對(duì)故障確定類別、修理間隔期及維護(hù)部位等進(jìn)行維護(hù)，這樣不僅做到設(shè)備在無隱患狀態(tài)下作業(yè)，而且還做到了因提前停機(jī)維護(hù)所帶來的不必要的損失。正確性:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護(hù)規(guī)程并合理使用，精心維護(hù)，做到設(shè)備無隱患，安全生產(chǎn)?？勺匪苄?

每次維護(hù)要有詳細(xì)的維護(hù)記錄單，作為以后維修和維護(hù)的可追塑的憑證。設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制度三級(jí)保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國實(shí)踐的基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來的一種以保養(yǎng)為主、保修結(jié)合的保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。

三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修保養(yǎng)制度。做到定期保養(yǎng)，正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)01清掃、加油、調(diào)整、更換個(gè)別零件、檢查潤滑、異音、漏油、安全以及損傷等情況。日常保養(yǎng)配合日常點(diǎn)檢進(jìn)行，是一種不單獨(dú)占據(jù)工時(shí)的設(shè)備保養(yǎng)方式。是操作工人每班必須進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)工作，其內(nèi)容包括：02認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)排除隱藏的設(shè)備故障，防止設(shè)備故障擴(kuò)大。日常維護(hù)保養(yǎng)：檢查設(shè)備，填寫點(diǎn)檢記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定加注潤滑油。檢查各電源及電氣控制開關(guān)、各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開關(guān)等位置運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要檢查各部位工作情況，有無異?，F(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記錄。班前四件事：3214設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)班中五注意:a.注意設(shè)備的運(yùn)行聲音。b.設(shè)備的溫度。c.壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng)。d.氣壓系統(tǒng)，儀表信號(hào)。e.安全保險(xiǎn)是否正常。關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加注潤滑油。清掃工作場地，整理現(xiàn)場工具。填寫生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行情況。班后四件事:設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)：是以操作工為主，維修人員協(xié)助，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個(gè)部位。一級(jí)保養(yǎng)完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。一級(jí)保養(yǎng)的范圍：車間全部在用設(shè)備，重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一級(jí)保養(yǎng)的目的：減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為下次順利完成生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)

二級(jí)保養(yǎng)是以維修工為主，操作工參與來完成的。二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和維修，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級(jí)保養(yǎng)完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，并將記錄單交至設(shè)備部存檔。二級(jí)保養(yǎng)的目的：是使設(shè)備達(dá)到完好的標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”，必須使操作工對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三級(jí)保養(yǎng)制突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計(jì)劃檢修工作中的地位，把對(duì)操作工“三好”、“四會(huì)”的要求更加具體化，提高了操作工維護(hù)設(shè)備的知識(shí)和技能。在三級(jí)保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸收了軍隊(duì)管理武器的一些做法，并強(qiáng)調(diào)了群管群修。三級(jí)保養(yǎng)制在我國全業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗(yàn)，由于三級(jí)保養(yǎng)制的貫徹實(shí)施，有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率，降低了設(shè)備故障率，延長了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費(fèi)用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果?！叭谩保汗芎茫鹤杂X遵守定人定機(jī)制度，管好工具、附件，不丟失損壞，放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全好用，線路、管道完整。01用好：設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷使用，不大機(jī)小用、精機(jī)粗用。遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。細(xì)心愛護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生。

02修好：按計(jì)劃檢修時(shí)間，停機(jī)修理，積極配合維修工，參加設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作和大、中修理后完工驗(yàn)收試運(yùn)行工作。03“四會(huì)”：1、會(huì)使用：熟惡設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法懂得加工工藝，正確使用設(shè)備。2、會(huì)保養(yǎng)：正確地加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔，認(rèn)真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規(guī)定進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)工作。3、會(huì)檢查：了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。會(huì)檢查安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。4、會(huì)排除故障：能通過不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況，并能判斷異常狀況的部位和原因，及時(shí)采取措施，發(fā)生事故，參加分析，明確事故原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施?！八捻?xiàng)要求”：1、整齊：工具、工件、附件放置整齊安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整。2、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條，齒輪等處無油垢，無碰傷，各部位不漏油，不漏水，垃圾清掃干凈。3、潤滑：按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求，油壸，油槍，油杯齊全，油氈，油線，油標(biāo)清楚，油路暢通。4、安全：實(shí)行定人，定機(jī)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程。合理使用、認(rèn)真保養(yǎng)，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素，不出事故?！拔屙?xiàng)紀(jì)律”：1、定人定機(jī)使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油，合理潤滑。3、遵守交接班制度。4、管好工具、附件不得丟失。5、發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)報(bào)告。二、設(shè)備常見故障1、設(shè)備常見的一些故障：①、磨損②、材料的疲勞③、氧化與腐蝕④、結(jié)構(gòu)改變，縮痕⑤、變形與松脫⑥、積垢⑦、其它人為故障2、機(jī)械設(shè)備故障分類：１）致命故障：指危及或?qū)е氯松韨?，引起機(jī)械設(shè)備報(bào)廢或造成重大經(jīng)濟(jì)損失的故障。２）嚴(yán)重故障：指嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備正常使用，在較短的有效時(shí)間內(nèi)無法排除的故障。３）一般故障：明顯影響機(jī)械設(shè)備正常使用，在較短時(shí)間內(nèi)可以排除的故障。４）輕度故障：輕度影響機(jī)械設(shè)備正常使用，能在日常保養(yǎng)中用隨機(jī)工具排除的故障。如：零件松動(dòng)等。3、設(shè)備故障產(chǎn)生的因素1）裝配是否標(biāo)準(zhǔn)：裝配首先要有正確的配合要求，初始間隙過大、有效壽命期就會(huì)縮短；裝配中各零部件之間的相互位置精度也很重要，若達(dá)不到要求，會(huì)引起附加應(yīng)力，偏磨等后果加速失效。2）維修是否合理：根據(jù)工藝合理，經(jīng)濟(jì)合算、生產(chǎn)可能的原則，合理進(jìn)行維修，保證維修質(zhì)量。這里最重要、最關(guān)鍵的是合理選擇和運(yùn)用修復(fù)工藝、注意修復(fù)前準(zhǔn)備、修復(fù)過程中按規(guī)程執(zhí)行操作、做好修復(fù)后的處理工作。3）使用是否正確：在正常使用條件下，機(jī)械設(shè)備有其自身的故障規(guī)律。使用條件改變故障規(guī)律也隨之變化。工作載荷：機(jī)械設(shè)備發(fā)生損耗故障的主要原因是零件的磨損和疲勞破壞，在規(guī)定的使用條件下，零件的磨損在單位時(shí)間內(nèi)是與載荷的大小呈直線關(guān)系。零件的疲勞損壞是在一定的交變載荷下發(fā)生，并隨其增大而加劇，因此，磨損和疲勞都與載荷有關(guān)。當(dāng)載荷超過設(shè)計(jì)的額定值后，將引起劇烈的破壞，這是不允許的。工作環(huán)境：包括氣候、腐蝕介質(zhì)和其它有害介質(zhì)影響，以及工作對(duì)象的狀況等。第一、溫度升高、磨損和腐蝕加??；第二、過高的濕度和空氣中的腐蝕介質(zhì)存在，造成腐蝕和磨損；第三、空氣中含塵量過多，工作條件惡劣都會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的損壞。保養(yǎng)和操作：建立合理的維護(hù)保養(yǎng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)保養(yǎng)和使用操作規(guī)程，是保證機(jī)械設(shè)備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件，此外，車間需要對(duì)操作工進(jìn)行培訓(xùn)，提高職業(yè)素質(zhì)和工作水平。磨合期（初發(fā)故障期）穩(wěn)定使用期（偶發(fā)故障期）老化期（磨損劣化期）磨合磨損階段正常磨損階段劇烈磨損階段設(shè)備生命周期的故障率（故障發(fā)生規(guī)律）磨合磨損階段——初期故障階段初期故障階段：從設(shè)備安裝調(diào)試至生產(chǎn)使用階段，其特點(diǎn)是故障率高，但隨時(shí)間的推移故障迅速下降。產(chǎn)生故障的原因：設(shè)備在磨合期所發(fā)生的故障與設(shè)備的制造和安裝有非常大的關(guān)系，設(shè)計(jì)和制造工藝上的缺陷所數(shù)。特點(diǎn)：磨損快、時(shí)間短。采取的維修對(duì)策：加強(qiáng)原材料的檢查，加強(qiáng)調(diào)試中的檢查。正常磨損階段——穩(wěn)定使用期穩(wěn)定使用期(偶發(fā)故障期)故障率明顯降低，設(shè)備處于穩(wěn)定運(yùn)行階段，設(shè)備處于正常工作時(shí)期。產(chǎn)生故障的原因：設(shè)備在穩(wěn)定使用期所發(fā)生的故障與設(shè)備的設(shè)計(jì)有關(guān)系，一般是由于設(shè)備的使用和維護(hù)不當(dāng)，工作條件變化等原因。特點(diǎn)：磨損慢、時(shí)間長。采取的維修對(duì)策：改進(jìn)使用管理，加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)。急劇磨損階段——設(shè)備老化期老化期(磨損劣化期)故障階段；故障急劇上升，設(shè)備性能下降。產(chǎn)生故障的原因：設(shè)備零部件因使用時(shí)間過長而磨損、老化、腐蝕加劇，逐步喪失機(jī)能所致。采取的維修對(duì)策零件已達(dá)使用壽命，采取預(yù)防性維修。4、設(shè)備故障診斷故障是設(shè)備的異常狀態(tài)，根據(jù)檢測設(shè)備異常狀態(tài)信息的方法不同，形成了各種設(shè)備診斷方法。常用的簡易診斷：主要有聽診法、觸測法和觀察法等。1看、2聽、3摸、4聞、5比、6問、7查1.看：眼A、是否有松動(dòng)、裂紋、其它損傷等；B、檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；C、判斷零件的磨損情況；D、設(shè)備運(yùn)行是否正常等。2.聽：耳是否有不正常的雜音；用手錘敲是否有破裂聲。正常運(yùn)行情況下，設(shè)備的噪音是連續(xù)、平穩(wěn)，有規(guī)律的。3.摸：手摸溫度、振動(dòng)、間隙的變化4.聞：鼻聞氣味，焦味、油煙味等，如泄漏、燒焦的乙烯、丙烷、潤滑油、油漆等都有較大刺激性氣味。5.比：比較如同型號(hào)設(shè)備運(yùn)行時(shí)各種狀態(tài)的對(duì)比。找出不同，找出差距。6.問：維修工操作人員7.查：維修工設(shè)備使用記錄三、措施和方法提高設(shè)備維保水平的措施：

為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)車間生產(chǎn)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項(xiàng)維護(hù)工藝規(guī)程，按規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護(hù)周期和維護(hù)時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本內(nèi)容：日常維護(hù)定期維護(hù)定期檢查精度檢查設(shè)備潤滑一臺(tái)設(shè)備在一生中的最關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容有兩點(diǎn)：點(diǎn)檢、潤滑！設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)基本工作：清潔：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設(shè)備、工裝的磨損、噪音、松動(dòng)、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時(shí)排除。?潤滑：少油、缺脂造成潤滑不良，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應(yīng)定時(shí)、定量、定質(zhì)、及時(shí)加油、加脂。?緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動(dòng)、振動(dòng)、滑動(dòng)、脫落而造成的故障。調(diào)整：對(duì)溫度、位置、壓力、速度、流量、松緊、間隙等。?防腐：通過隔離、等方法，防止工況及環(huán)境對(duì)設(shè)備的腐蝕。設(shè)備點(diǎn)檢為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。點(diǎn)檢要點(diǎn)：1、軸承、傳動(dòng)盤、鍵：軸承異響、振動(dòng)，傳動(dòng)盤異響、軸平行，鍵與鍵槽松動(dòng)。2、電機(jī)、減變速器、電磁離合器、制動(dòng)器：電機(jī)、減變速器異響、發(fā)熱、振動(dòng)；電磁板、接線板異響、振動(dòng)、油污；鏈條生銹、干燥缺油。3、滾動(dòng)鏈條：滾子、傳動(dòng)片是否損壞；鏈輪軸平行、鏈條緊張程度。4、皮帶：表面?zhèn)?、破裂、沾油、磨損；多條皮帶緊張程度一致性；皮帶輪槽是否磨光。傳動(dòng)盤、傳動(dòng)臂：是否有異音、震動(dòng)；傳動(dòng)是否水平、順暢。5、空壓系統(tǒng)：各壓力表數(shù)值是否正常；氣體有否泄露。6、油壓系統(tǒng)：油溫、油面計(jì)是否清楚易讀；油溫、油量是否適當(dāng)；壓力計(jì)有否調(diào)校正確；油泵有否異音、發(fā)熱、振動(dòng)；緊急制動(dòng)閥控制螺帽是否擰緊；配管安裝是否正確、有否漏油。7、控制、操作盤：電壓、電流計(jì)讀數(shù)清晰、正確；指示燈、銘牌有無損壞；繼電器有否異音；門是否關(guān)緊、無縫；盤內(nèi)有無灰塵、異物。8、電氣設(shè)備：繼電器、光電開關(guān)、限位開關(guān)安裝是否正確、有否水、油、塵土附著；設(shè)備安裝有否不當(dāng)或損壞；開關(guān)處有否標(biāo)明被控制設(shè)備名稱；緊急停止開關(guān)動(dòng)作是否靈敏。9、配線：配線、配管有否偏移；中繼箱蓋是否安裝正確；地線是否完好、無脫落；電纜線配布是否整齊、規(guī)范；有無不必要的長配線。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的潤滑是設(shè)備維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油變質(zhì)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備潤滑，對(duì)減少故障，減少機(jī)件磨損，延長設(shè)備的使用壽命起著重要作用。潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)。統(tǒng)計(jì)表明：所有設(shè)備的機(jī)械故障中，有70％以上是由于潤滑不當(dāng)造成的！潤滑:執(zhí)行設(shè)備潤滑，應(yīng)做到“五定”、“三級(jí)過濾”“五定”：定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由維修人員負(fù)責(zé)。定質(zhì)：按設(shè)備要求，選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油，清洗或更換加油。定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足?！叭?jí)過濾”：

油桶到固定儲(chǔ)油箱；儲(chǔ)油箱到油壺；油壺到潤滑部位。要求：1、濾油網(wǎng)應(yīng)符合以下規(guī)定：壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過濾為60目，二級(jí)過濾為80目，三級(jí)過濾為100目。齒輪油一級(jí)過濾為40目，二級(jí)過濾為60目，三級(jí)過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行；2、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理；3、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)；4、新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書。不同種類及牌號(hào)的潤滑油要分別存放，并寫上標(biāo)記；5、應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)潤滑油品和潤滑器具的管理；6、在用油質(zhì)不符合使用要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；7、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理選用潤滑油(脂)，不得任意濫用和混用。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油的品種，以利于管理；8、設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全好用，管路通暢，不滲、不漏。軸承注油標(biāo)準(zhǔn)：舊油擠完，新油擠出算注油完成。齒輪箱、減速機(jī)注油標(biāo)準(zhǔn)：1、新減速機(jī)（齒輪減速機(jī)）第一次加油生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)半月后，將箱體內(nèi)的油液放凈，加注新油至油窗中線。有油窗水平放置的減速機(jī)，加油標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)器禁止?fàn)顟B(tài)時(shí)油視鏡的3分之2。無油窗水平放置的齒輪減速機(jī)加油時(shí)，將減速機(jī)上端觀察蓋拆下用探油尺垂直插入箱底（探尺垂直箱底），油位高度為55mm-65mm；嚴(yán)禁新、舊油混合使用。2、注意事項(xiàng)：注油前清潔減速機(jī)上端蓋雜質(zhì)，加油過程中嚴(yán)禁有異物進(jìn)入減速機(jī)箱體里磨損減速機(jī)齒輪、降低減速機(jī)壽命，注油完成后清潔減速機(jī)上端蓋雜質(zhì)并及時(shí)蓋上蓋，上端蓋與減速箱結(jié)合處用密封膠填滿防止油液外漏，上端蓋下應(yīng)有密封墊且與減速機(jī)結(jié)合嚴(yán)密。一、設(shè)備使用前的準(zhǔn)備工作1、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，準(zhǔn)備好0.5-0.7兆帕的壓縮空氣2、擰開儲(chǔ)油筒蓋兩邊的蝶形壓蓋螺桿，將車把手連同筒蓋、注油泵、壓油裝置為一體的組裝件傾斜20°-30°使壓油橡膠板的下端進(jìn)入空氣，便可輕輕拉出，不需要拆卸任何部件。3、儲(chǔ)油筒內(nèi)注入潤滑油脂，可根據(jù)需要量盛裝。為防止產(chǎn)生氣泡，應(yīng)將筒內(nèi)潤滑油脂壓緊并抹平油脂面。4、手提車把手，連同筒蓋、注油泵、壓油裝置等組裝件垂直放入儲(chǔ)油筒內(nèi)，使壓油橡膠板壓緊油脂面，注油泵的進(jìn)油口插入筒底部，蓋好筒蓋并擰緊兩邊的蝶形壓蓋螺桿。5、在氣源的管路上安裝好快換接頭。6、將快換接頭插入進(jìn)氣接頭，接通壓縮空氣，打開調(diào)壓閥，這時(shí)注油泵的空氣泵就會(huì)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并經(jīng)過消聲器排氣。注油泵開始工作，潤滑油脂逐步充滿柱塞油泵的管道并溢出出油接頭，此時(shí)，把注油泵與注油槍用高壓軟管聯(lián)接起來，聯(lián)接時(shí)必須做好各聯(lián)接部件的清潔工作。用扳手?jǐn)Q緊螺帽，以免漏油。氣動(dòng)黃油槍使用和保養(yǎng)7、當(dāng)油壓逐步升高，空氣泵工作片刻之后，注油泵往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度減慢，直到停止往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此刻注油泵內(nèi)的壓力達(dá)到平衡狀態(tài)，油壓也達(dá)到最高值。這時(shí)，只要扣動(dòng)一下注油槍扳機(jī)，高壓油就會(huì)從槍嘴中射出。隨著潤滑油脂的輸出，注油泵內(nèi)的壓力趨于不平衡，注油泵就會(huì)自動(dòng)恢復(fù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來補(bǔ)充潤滑油脂。當(dāng)潤滑油脂又充滿柱塞油泵的管道，油壓又達(dá)到最高值時(shí)，注油泵便自動(dòng)停止往復(fù)運(yùn)動(dòng)。注油泵便是如此周而復(fù)始地工作的在注油泵停止往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且油壓最高時(shí)，需仔細(xì)檢査各聯(lián)接部位有無泄漏現(xiàn)象。做好上述工作后，就可以進(jìn)行注油操作了。二、設(shè)備的保養(yǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)是延長設(shè)備使用壽命、保證其高效使用的必要手段GZ-16型高壓注油器的設(shè)備保養(yǎng)需注意以下幾點(diǎn)1、壓縮空氣要進(jìn)行過濾，避免空氣中的沙塵進(jìn)入空氣泵而磨損配氣塊及氣缸等部件。2、使用的壓縮空氣調(diào)壓后不要超過0.7兆帕，避免設(shè)備過載及影響高壓軟管的使用壽命。3、高壓軟管在使用時(shí)不允許強(qiáng)力彎曲及受重物碾壓，以免損壞。4、工作休息時(shí)應(yīng)卸下快換接頭，并扳動(dòng)注油槍扳機(jī)，使設(shè)備內(nèi)油壓降低，以延長高壓軟管的使用壽命。5、空氣泵需定期加注潤滑油(擰掉調(diào)壓閥即可加注潤滑油)。6、在拆修過程中，不損壞被拆零件的精度，避免零件表面碰傷。7、當(dāng)儲(chǔ)油筒內(nèi)潤滑油脂不足時(shí)切勿長時(shí)間開機(jī)，以避免柱塞油泵發(fā)熱而損壞零部件。8、平時(shí)要經(jīng)常做好清潔保養(yǎng)工作，定期清洗整個(gè)油路系統(tǒng)，將注油槍拆下油嘴，用清潔機(jī)油往復(fù)循環(huán)幾次，沖刷掉管道中的雜物，并保持儲(chǔ)油桶內(nèi)潤滑油脂的清潔。9、嚴(yán)禁使用可燃性氣體，以免發(fā)生意外損傷。四、設(shè)備操作禁忌對(duì)設(shè)備操作人員的要求：（1）自覺遵守定人定機(jī)制度，聽從統(tǒng)一安排使用設(shè)備。（2）工具及必須使用的附件要放置整齊并保管好，不損壞和丟失。（3）設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整可靠。（4）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度。（5）對(duì)設(shè)備不超載使用、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，自己無法處理的應(yīng)及時(shí)通知維修人員。（6）不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，要精心操作，力求防止事故發(fā)生。（7）在維修工幫助下，逐步掌握一般修理技術(shù)。（8）能獨(dú)立排除一些設(shè)備的小故障。（9）熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法。（10）保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無銹蝕，達(dá)到“漆見本色鐵見光”，做好常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)。（11）了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范。（12）會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。（13）能對(duì)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，能采取措施排除一般故障。（14）參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。1、設(shè)備使用完畢，長期不用或下班時(shí)，要斷開電源開關(guān)。2、每天下班前，車間各崗位的班組長要負(fù)責(zé)檢查。3、要保護(hù)并管理使用生產(chǎn)設(shè)備、工具和安全裝置，使之處于完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告班組長。4、對(duì)規(guī)定的設(shè)備防護(hù)設(shè)施和防護(hù)措施，在生產(chǎn)前要測試安全保護(hù)措施的有效性。5、設(shè)備作業(yè)人員要按時(shí)檢查生產(chǎn)設(shè)備情況，班組長、主管要不定時(shí)巡視安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。設(shè)備安全操作注意事項(xiàng)：6、車間內(nèi)的電氣設(shè)備不要隨便亂動(dòng)，發(fā)生故障不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即請(qǐng)電工檢修。7、生產(chǎn)人員要定期對(duì)本崗位的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)，并做記錄。8、要確保生產(chǎn)設(shè)備良好散熱，不能在其周圍堆放易燃易爆牣品及雜物，防止因散熱不良而損壞設(shè)備或引起火災(zāi)。9、對(duì)于設(shè)備有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的，切勿帶手操作，防止卷入造成傷害。10、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)防事故的發(fā)生。1、要熟悉自己生產(chǎn)設(shè)備電源的位置，一旦發(fā)生火災(zāi)、觸電或其它電氣事故時(shí)，應(yīng)在第一時(shí)間切斷電源，避免造成更大的財(cái)產(chǎn)損失和人身傷亡事故。2、當(dāng)設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)冒煙、拉弧、焦味等不正?，F(xiàn)彖，應(yīng)立即切斷設(shè)備的電源，并通知電工人員進(jìn)行檢修，避免擴(kuò)大故障范圍和發(fā)生觸電事故；當(dāng)漏電保護(hù)器岀現(xiàn)跳閘現(xiàn)象時(shí)，不能私自重新合閘，及時(shí)通知電工人員。3、發(fā)現(xiàn)有人觸電，千萬不要用手去拉觸電者，要盡快拉開電源開關(guān)或用干燥的木棍、竹桿挑開電線，立即用正確的人工呼吸法進(jìn)行現(xiàn)場搶救。4、每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備專人負(fù)責(zé)，開機(jī)送電前，要檢查所開設(shè)備是否正常。如正?？梢院祥l送電。5、打掃衛(wèi)生、擰拭電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕抹布拭，以防發(fā)生觸電事故。用電安全注意事項(xiàng)：6、經(jīng)常接觸使用的配電箱、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等，必須保持完好。7、需要移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，導(dǎo)線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導(dǎo)線壓時(shí)不要硬拉，防止拉斷。8、在濕度較大的地方使用電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保通風(fēng)良好，避免因電器的絕緣變差而發(fā)生觸電事故9、停電后必須切斷電源總開關(guān)。10、在送電時(shí)，要仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)及其周圍是否有人，并發(fā)出信號(hào)或聯(lián)絡(luò)后再送電。11、嚴(yán)禁不用插頭而直接將電線末端線頭插在插座里12、發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)切斷電源使用千粉、二氧化碳或絕緣性能好的滅火器進(jìn)行滅火。嚴(yán)禁使用水、泡沫及其它絕緣性能差的滅火器進(jìn)行滅火。五、記錄填寫粉碎機(jī)日常檢查記錄表使用車間：月份序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目123456789101112131415161718192021222324252627282930311開機(jī)前檢查各操作按鈕位置是否正確2檢查安全防護(hù)裝置是否有效3減速機(jī)、電機(jī)運(yùn)行溫度是否過高4檢查設(shè)備運(yùn)行中，有無異響5檢查關(guān)鍵部位是否加潤滑脂進(jìn)行潤滑6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是否有異味7無漏油、漏水、漏氣情況8檢查各部件螺栓有無松動(dòng)，如有則將其緊固9設(shè)備操作按鈕開關(guān)是否靈敏可靠10設(shè)備表面油污是否清除11設(shè)備上有無缺件、少件情況點(diǎn)檢人員簽名：異常情況1、2、車間負(fù)責(zé)人簽名：注：1、本表主要由車間操作工對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并及時(shí)填寫點(diǎn)檢情況。2、開機(jī)前，確認(rèn)好設(shè)備周圍無障礙物。檢查設(shè)備上有無缺件、少件情況，如有則及時(shí)補(bǔ)齊缺少的零部件。3、設(shè)備運(yùn)行情況正常打“√”，異常打“×”，在異常情況一欄中填寫具體問題點(diǎn)，并及時(shí)通知機(jī)修車間進(jìn)行維修。4、本表由使用車間負(fù)責(zé)人在每月1號(hào)將上月的點(diǎn)檢表交至設(shè)備部進(jìn)行存檔。粉碎機(jī)日常檢查記錄表使用車間：液態(tài)10月份序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目123456789101112131415161718192021222324252627282930311開機(jī)前檢查各操作按鈕位置是否正確√√2檢查安全防護(hù)裝置是否有效√√3減速機(jī)、電機(jī)運(yùn)行溫度是否過高√√4檢查設(shè)備運(yùn)行中，有無異響√√5檢查關(guān)鍵部位是否加潤滑脂進(jìn)行潤滑√√6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是否有異味√√7無漏油、漏水、漏氣情況√×8檢查各部件螺栓有無松動(dòng)，如有則將其緊固√√9設(shè)備操作按鈕開關(guān)是否靈敏可靠√√10設(shè)備表面油污是否清除√√11設(shè)備上有無缺件、少件情況√√點(diǎn)檢人員簽名：張三李四異常情況1、10月2日發(fā)現(xiàn)減速機(jī)漏油，已聯(lián)系機(jī)修更換?！钏?、

車間負(fù)責(zé)人簽名：王五注：1、本表主要由車間操作工對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并及時(shí)填寫點(diǎn)檢情況。2、開機(jī)前，確認(rèn)好設(shè)備周圍無障礙物。檢查設(shè)備上有無缺件、少件情況，如有則及時(shí)補(bǔ)齊缺少的零部件。3、設(shè)備運(yùn)行情況正常打“√”，異常打“×”，在異常情況一欄中填寫具體問題點(diǎn)，并及時(shí)通知機(jī)修車間進(jìn)行維修。4、本表由使用車間負(fù)責(zé)人在每月1號(hào)將上月的點(diǎn)檢表交至設(shè)備部進(jìn)行存檔。模板設(shè)備保養(yǎng)記錄表

設(shè)備名稱：使用車間：月份注油位置保養(yǎng)方式保養(yǎng)周期注油日期保養(yǎng)人簽字1周/次兩周/次1月/次半年/次1年/次備注：1、注油位置為指導(dǎo)書上所示序號(hào)，請(qǐng)?zhí)顚憣?duì)應(yīng)序號(hào)。2、請(qǐng)嚴(yán)格按照設(shè)備指導(dǎo)書上注油周期進(jìn)行保養(yǎng)，在對(duì)應(yīng)的周期下面打“√”。3、保養(yǎng)方式代碼：A為設(shè)備衛(wèi)生清掃，B為加注黃油，C為涂抹設(shè)備表面，D為添加齒輪油，E為更換齒輪油。4、保養(yǎng)后及時(shí)填寫保養(yǎng)記錄表，月底由車間負(fù)責(zé)人統(tǒng)一上交設(shè)備部，由設(shè)備部統(tǒng)一管理。車間負(fù)責(zé)人：保養(yǎng)指導(dǎo)書使用車間：粉米房

設(shè)備名稱：GTC導(dǎo)撞粉碎機(jī)制定日期：2020.4.15序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)方式保養(yǎng)周期1周/次兩周/次1月/次1年/次1粉碎機(jī)軸承座加注黃油

√

2提升電機(jī)減速器添加齒輪油

√

2提升電機(jī)減速器更換齒輪油

√3設(shè)備5S將設(shè)備表面擦拭干凈√

設(shè)備保養(yǎng)記錄表

設(shè)備名稱：粉碎機(jī)使用車間：液態(tài)車間10月份注油位置保養(yǎng)方式保養(yǎng)周期注油日期保養(yǎng)人簽字1周/次兩周/次1月/次半年/次1年/次1B√2020.10.19張三2D√2020.10.19張三3A√2020.10.19張三3A√2020.10.26張三1F√10.26檢查有油張三2F√10.27檢查有油張三備注：1、注油位置為指導(dǎo)書上所示序號(hào)，請(qǐng)?zhí)顚憣?duì)應(yīng)序號(hào)。2、請(qǐng)嚴(yán)格按照設(shè)備指導(dǎo)書上注油周期進(jìn)行保養(yǎng)，在對(duì)應(yīng)的周期下面打“√”。3、保養(yǎng)方式代碼：A為設(shè)備衛(wèi)生清掃，B為加注黃油，C為涂抹設(shè)備表面，D為添加齒輪油，E為更換齒輪油,F為檢查。4、保養(yǎng)后及時(shí)填寫保養(yǎng)記錄表，月底由車間負(fù)責(zé)人統(tǒng)一上交設(shè)備部，由設(shè)備部統(tǒng)一管理。車間負(fù)責(zé)人：李四模板一、目的制定本制度是對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)管理作出規(guī)定，使設(shè)備處于完好狀態(tài)，確保生產(chǎn)能夠順利有序的進(jìn)行。同時(shí)對(duì)分管的設(shè)備進(jìn)行清潔維護(hù)、加油潤滑、緊固、調(diào)整、除銹等，對(duì)易損壞部件進(jìn)行精度檢測，解決存在的問題，使設(shè)備得到全面的維護(hù)，延長設(shè)備的使用壽命。二、適用范圍本制度規(guī)定了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)原則，貫徹以“維護(hù)為主，檢修為輔”的方針。堅(jiān)持“設(shè)備歸誰使用，由誰負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)”的原則，并做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿(安全、穩(wěn)定、長期、滿負(fù)荷)運(yùn)行，杜絕跑、冒、滴、漏、松、脫、銹、臟、亂現(xiàn)象，提高設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)水平。三、職責(zé)3.1操作人員3.1.1操作人員對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備要做到“四懂”、“三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。新工人須經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。3.1.2嚴(yán)格按照保養(yǎng)指導(dǎo)書上保養(yǎng)周期對(duì)設(shè)備定期保養(yǎng)，切不能因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)繁重，而忽視保養(yǎng)。3.1.3認(rèn)真填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄表和日常點(diǎn)檢表，切不可偽造記錄。3.1.4操作人員對(duì)所操作的設(shè)備必須每小時(shí)不少于一次巡查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因并及時(shí)上報(bào)情況，弄清原因，未排除故障前不得盲目開機(jī)。3.1.5操作工完成日常一、二級(jí)保養(yǎng)，協(xié)助機(jī)修完成三級(jí)保養(yǎng)，并做好記錄。3.1.6操作人員必須按定人、定機(jī)、定區(qū)域的規(guī)定及要求進(jìn)行設(shè)備的操作使用和衛(wèi)生區(qū)域的清掃，確保設(shè)備本體清潔，環(huán)境整潔無雜物亂堆,保持區(qū)域衛(wèi)生清潔。每天進(jìn)行清掃，每周一次大掃除。3.2生產(chǎn)車間3.2.1各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備實(shí)行包機(jī)制、專區(qū)專人負(fù)責(zé)制，做到包片到崗，包機(jī)到人，使臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管，塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。及時(shí)做好設(shè)備保溫、防凍、保冷及防腐、堵漏等工作，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)考核制度（暫行）確保臺(tái)臺(tái)設(shè)備完好。3.2.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)的全面管理，落實(shí)操作人員的定人定機(jī)、定衛(wèi)生區(qū)域職責(zé)。3.2.3各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修時(shí)間安排等工作。3.2.4負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查設(shè)備保養(yǎng)情況，并對(duì)偽造記錄和違犯設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)的現(xiàn)象有權(quán)制止、處理或上報(bào)。3.2.5車間有權(quán)對(duì)因維護(hù)保養(yǎng)不善，造成設(shè)備事故的人員進(jìn)行處罰。3.2.6由車間主任對(duì)每次設(shè)備保養(yǎng)情況進(jìn)行簽字確認(rèn)，月底統(tǒng)一將車間內(nèi)保養(yǎng)記錄表交到設(shè)備部門。3.3設(shè)備部門3.3.1負(fù)責(zé)主要設(shè)備潤滑管理工作并監(jiān)督、檢查其執(zhí)行情況。3.3.2負(fù)責(zé)制定設(shè)備檢修、維護(hù)規(guī)程，并負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查其使用和執(zhí)行情況。3.3.3負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護(hù)管理工作及技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)。3.3.4有權(quán)對(duì)因維護(hù)保養(yǎng)不善所造成設(shè)備事故的車間或個(gè)人提出處理意見。3.3.5有權(quán)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及其它方面存在的缺陷提出整改意見和措施，并監(jiān)督有關(guān)車間或個(gè)人限期整改。3.3.6機(jī)修協(xié)助操作工完成二級(jí)保養(yǎng)，以及操作工協(xié)助機(jī)修完成設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)。3.3.7維修人員必須對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行每周一次的系統(tǒng)檢查和維護(hù)修理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并作好記錄。3.3.8機(jī)修每月兩次不定期對(duì)生產(chǎn)車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行監(jiān)督和檢查，若有異常情況及時(shí)反饋，3.3.9維保負(fù)責(zé)人，每月將設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況及扣分情況進(jìn)行通報(bào)，至少每三個(gè)月組織車間操作工對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次大的維護(hù)保養(yǎng)。四、考核細(xì)則4.1操作工4.1.1各設(shè)備傳動(dòng)點(diǎn)軸承、滑軌、減速箱等，定期加注或檢查潤滑油，確保潤滑良好，每項(xiàng)2分，共計(jì)10分。4.1.2操作工未按注油周期定期為設(shè)備注油的，發(fā)現(xiàn)一次扣10分。4.1.3保持設(shè)備及周邊衛(wèi)生清潔，無雜物亂堆，無積垢及積塵，巡查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備上有灰塵或未擦凈的油污，共計(jì)10分。4.1.4開機(jī)前，未按點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢、漏檢造成設(shè)備故障停機(jī)或因開機(jī)前未檢查造成的設(shè)備損壞，發(fā)現(xiàn)一次扣20分。4.1.5檢查發(fā)現(xiàn)不能自行處理的問題，未及時(shí)報(bào)修造成設(shè)備故障，扣除10分。4.1.6保養(yǎng)設(shè)備后，未及時(shí)填寫記錄或填寫信息不真實(shí)，未保管好日常點(diǎn)檢表和保養(yǎng)記錄表的，每項(xiàng)扣5分，共10分。4.1.7遵守公司各項(xiàng)安全管理制度，不違規(guī)操作。若因操作失誤導(dǎo)致設(shè)備受損，一次扣30分。4.1.8滿分100分，由機(jī)修車間或設(shè)備維保負(fù)責(zé)人巡查考核，每月兩次檢查取其平均值進(jìn)行匯總考核，并將此考核納入月度和年終考核。建議每月排名靠前第一、二、三名的，由車間在當(dāng)月工資中獎(jiǎng)勵(lì)100元，排名靠后一、二、三名的，由車間從當(dāng)月工資中扣除100元。4.1.9具體考核見附表一。4.2機(jī)修人員