軋輥的制造與使用-課件

軋輥的制造與使用

1ppt課件

軋輥的制造與使用

1ppt課件

鑄鐵軋輥鑄鋼軋輥鑄造輥環(huán)

二、主要產(chǎn)品2ppt課件鑄鐵軋輥鑄鋼軋輥

二、主要產(chǎn)品項(xiàng)目材質(zhì)最大直徑輥身長度總長重量（噸）BD輥、軋邊輥鑄鐵14002800700035鑄鋼16003000800050水平輥環(huán)鑄鐵、鋼1600980140015帶鋼軋輥鑄鐵、鋼65016005000353ppt課件二、主要產(chǎn)品項(xiàng)目材質(zhì)最大直徑輥身長度總長重量BD輥、軋邊輥主要檢測設(shè)備

三、主要設(shè)備項(xiàng)目名稱數(shù)量產(chǎn)地1直讀光譜儀2Swiss2臺(tái)式金相儀3Olympus3探傷儀3Sonatest4液相測溫儀2Heraeus5紅外線溫度測量儀2Heraeus6碳硫測定儀1China7拉力試驗(yàn)儀1China8里氏、肖氏硬度儀5Hitachi4ppt課件主要檢測設(shè)備三、主要設(shè)備項(xiàng)目名稱數(shù)量產(chǎn)地1直讀光譜儀2SI鑄造設(shè)備

三、主要設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1

中頻感應(yīng)電爐25t2210t235t143t151t16高溫電阻熱處理爐80M325750M3108低溫電阻熱處理爐60M369離心機(jī)Φ400/Φ1600710砂處理系統(tǒng)15t/h25ppt課件I鑄造設(shè)備三、主要設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1II.

機(jī)加工設(shè)備

三、主要設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1數(shù)控車床CK84160/CK84125/CK8463/etc.202數(shù)控立式車床CK5225M/2etc.53軋輥專用車床C8440～C84200454普通臥式車床C61100～C61200455磨床MK8418016M84160/M8412537M1380etc.48銑床XQ2017etc.59XK941626ppt課件II.機(jī)加工設(shè)備三、主要設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1數(shù)控車GB/T1504-2008

鑄鐵軋輥GB/T1503-2008

鑄鋼軋輥GB/T13313-2008軋輥肖氏、里氏硬度試驗(yàn)方法五、標(biāo)準(zhǔn)介紹7ppt課件GB/T1504-2008鑄鐵軋輥五、標(biāo)準(zhǔn)介紹7三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是行業(yè)指導(dǎo)性文件，在軋輥生產(chǎn)中我們會(huì)根據(jù)客戶訂單要求、軋機(jī)的具體形式、軋件的材質(zhì)、及客戶在以往使用中出現(xiàn)的問題等多方面考慮，合理選材。五、標(biāo)準(zhǔn)介紹8ppt課件五、標(biāo)準(zhǔn)介紹8ppt課件分類材質(zhì)類別推薦用途冷硬目前國內(nèi)軋機(jī)很少使用GB/T1504

鑄鐵軋輥很少使用的原因是：隨著軋機(jī)的不斷更新改造，軋制速度增加，對(duì)軋輥軋制冷熱疲勞、接觸疲勞性能的要求不斷提高，而冷硬鑄鐵軋輥基本性能就是基體以脆硬的板條、網(wǎng)狀碳化物耐磨相，沒有游離石墨，而石墨在軋輥中的作用主要是：導(dǎo)熱、止裂作用。上世紀(jì)90年代以前國內(nèi)大多數(shù)帶鋼軋機(jī)精軋工作輥均使用冷硬鑄鐵，如馬鋼三軋、宣鋼帶鋼、南鋼、無錫縣鋼、上鋼十廠、江西洪都、杭鋼、鄂鋼等，隨著軋機(jī)的不斷改造，軋制線速度不斷提高，年產(chǎn)量由原來的10-20萬噸升至50-100萬噸，對(duì)軋輥性能要求有了質(zhì)的變化，因此常法生產(chǎn)的冷硬鑄鐵被離心鑄造的性能更好的高鎳無限冷硬鑄鐵取代。五、標(biāo)準(zhǔn)介紹9ppt課件分類材質(zhì)類別推薦用途冷硬目前國內(nèi)軋機(jī)很少使用GB/T1504五、標(biāo)準(zhǔn)介紹分類材質(zhì)推薦用途無限冷硬鑄鐵鉻鉬無限離心無限軋輥適用于小型型鋼精軋、棒線材中精軋、帶鋼中精軋機(jī)架。由于該材質(zhì)軋輥石墨以片狀、蠕狀為主，含量低，相對(duì)抗熱裂性能差，一般不用于粗軋機(jī)架。從材質(zhì)成分來看，每種材質(zhì)的不同之處在于合金Ni和Mo等的變化。Ni和Mo含量的不同是決定軋輥組織性能不同的關(guān)鍵因素，而組織決定了軋輥的耐磨性、抗熱裂性、抗剝落性、強(qiáng)度等綜合性能。

鎳鉻鉬無限Ⅰ鎳鉻鉬無限Ⅱ鎳鉻鉬無限Ⅲ鎳鉻鉬無限Ⅳ鎳鉻鉬無限Ⅴ10ppt課件五、標(biāo)準(zhǔn)介紹分類材質(zhì)推薦用途無限五、標(biāo)準(zhǔn)介紹分類材質(zhì)推薦用途球墨鑄鐵鉻鉬球墨半冷硬

球墨鑄鐵軋輥因有中等以上強(qiáng)度（一般大于Mpa320），基體中含有球、團(tuán)狀游離石墨，硬度落差較小的特點(diǎn)而被廣泛用于熱軋各種材質(zhì)、形狀的鋼材。粗、中、精軋機(jī)架均可使用。與無限冷硬軋輥一樣，其耐磨相也是由組織決定的，因此并不是所有球墨鑄鐵軋輥均能適用不同機(jī)架的軋制條件。也要根據(jù)不同用戶、不同軋機(jī)形式、不同機(jī)架、不同用途選擇不同材質(zhì)、不同硬度、不同強(qiáng)度的軋輥。與無限冷硬軋輥一樣Ni和Mo含量的不同是決定軋輥組織性能不同的關(guān)鍵因素，組織決定了軋輥的耐磨性、抗熱裂性、抗剝落性、強(qiáng)度硬度等綜合性能。鉻鉬球墨無限冷硬鉻鉬銅球墨無限冷硬鎳鉻鉬球墨無限冷硬Ⅰ鎳鉻鉬球墨無限冷硬Ⅱ珠光體球墨Ⅰ珠光體球墨Ⅱ珠光體球墨Ⅲ貝氏體球墨離心Ⅰ、Ⅱ11ppt課件五、標(biāo)準(zhǔn)介紹分類材質(zhì)推薦五、標(biāo)準(zhǔn)介紹分類材質(zhì)推薦用途高鉻鑄鐵高鉻離心復(fù)合Ⅰ高鉻鑄鐵的主要特點(diǎn)是基體中含有Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1700，生產(chǎn)方式大多是離心鑄造。適用于帶鋼精軋前段、棒材精材、型鋼萬能輥環(huán)、冷軋工作輥。高鉻離心復(fù)合Ⅱ高鉻離心復(fù)合Ⅲ12ppt課件五、標(biāo)準(zhǔn)介紹分類材質(zhì)推薦用途高鉻鑄鐵高鉻離心復(fù)合Ⅰ五、標(biāo)準(zhǔn)介紹分類材質(zhì)推薦用途鑄鋼軋輥合金鋼通常規(guī)定含碳量小于2.11%稱為鋼(但在軋輥行業(yè)這個(gè)界限被打破)含碳量小于0.8%稱為合金鋼含碳量1.3-2.1%為半鋼含硅量大于1.3%稱為石墨鋼鉻碳比大于6.7稱為高鉻鋼加入了一定比例的鉬、鎢、鈮、釩、鈦等合金，使基體中含有大量耐磨相MC型碳化物稱為高速鋼鑄鋼軋輥強(qiáng)度、韌性、抗熱裂性等性能高于鑄鐵軋輥，在中大型軋機(jī)及大壓力粗軋機(jī)架廣泛使用半鋼石墨鋼高鉻鋼高速鋼13ppt課件五、標(biāo)準(zhǔn)介紹分類材質(zhì)推薦用途鑄合金鋼通

I.產(chǎn)品牌號(hào)與化學(xué)成分

六、產(chǎn)品技術(shù)特性

鑄鐵軋輥材質(zhì)C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)Cr(%)Ni(%)Mo(%)V(%)Mg(%)IC2.9/3.60.6/1.50.4/1.2≦0.1≦0.050.6/2.00.5/4.80.2/2.00.2/2.0CC2.9/3.60.25/0.80.2/1.0≦0.1≦0.030.2/1.70.5/4.50.2/0.6SG2.9/3.60.8/2.50.4/1.2≦0.1≦0.030.2/1.20.5/2.00.2/0.8≧0.04SGP2.9/3.61.0/2.20.4/1.0≦0.1≦0.030.1/1.2.1.5/2.50.2/0.8≧0.04SGA2.9/3.61.0/2.20.2/0.8≦0.1≦0.030.2/1.53.0/4.50.5/1.0≧0.04NCC3.0/3.41.5/2.50.8/1.0≦0.1≦0.03≧0.152.0/4.50.4/1.0≧0.04HCr2.3/3.30.3/1.00.5/1.2≦0.1≦0.0512/220.7/1.70.7/3.00.1/0.614ppt課件I.產(chǎn)品牌號(hào)與化學(xué)成分六、產(chǎn)品技術(shù)特性

I.

產(chǎn)品牌號(hào)與化學(xué)成分

鑄鋼軋輥

六、產(chǎn)品技術(shù)特性材質(zhì)C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)Cr(%)Ni(%)Mo(%)V(%)W+Nb(%)HWD0.4/1.60.1/0.70.4/0.8≦0.04≦0.050.5/140.8/1.20.1/1.20.3/1.0AS0.4/0.90.2/0.60.5/1.8≦0.04≦0.050/5≧0.20.2/1.0AD1.3/2.10.3/0.80.6/1.6≦0.04≦0.050.8/3.50.2/3.00.2/0.8GS1.3/2.40.8/1.60.5/1.0≦0.04≦0.050.4/2.00.2/2.20.2/1.2HiCrS1.0/1.80.4/1.00.5/1.0≦0.04≦0.058.0/150.5/1.51.5/4.5HSS1.3/2.20.5/1.50.4/1.2≦0.03≦0.053.0/8.00.0/1.52.0/8.02.0/9.00.0/5.00.0/3.015ppt課件I.產(chǎn)品牌號(hào)與化學(xué)成分鑄鋼軋輥六、產(chǎn)品技術(shù)

I.產(chǎn)品牌號(hào)與化學(xué)成分

輥環(huán)

六、產(chǎn)品技術(shù)特性材質(zhì)C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)Cr(%)Ni(%)Mo(%)V(%)Mg(%)SGP2.9/3.61.0/2.20.4/1.0≦0.1≦0.030.2/1.21.5/3.00.2/0.8SGA2.9/3.61.0/2.20.2/0.8≦0.1≦0.030.2/1.53.0/4.50.5/1.0AD1.5/2.10.3/0.80.6/1.3≦0.04≦0.030.8/3.50.5/2.50.2/0.8GT(ADPlus)1.4/1.60.3/0.80.7/1.6≦0.04≦0.031.0/2.01.0/3.00.4/0.8HiCr2.5/3.00.5/0.70.8/1.2≦0.1≦0.0310/15≧0.20.5/0.8GS1.6/2.21.2/2.00.5/1.5≦0.04≦0.031.0/3.01.0/3.00.4/0.816ppt課件I.產(chǎn)品牌號(hào)與化學(xué)成分輥環(huán)六、產(chǎn)品技術(shù)特性材MechanicalShellProperties

MechanicalShellProperties

II.

機(jī)械性能

六、產(chǎn)品技術(shù)特性外層性能參數(shù)單位

軋輥與輥環(huán)材質(zhì)合金鋼半鋼高速鋼石墨鋼珠光體NCC貝氏體高鉻鐵硬度HSC35-4545-6075-8540-6045-5540-5060-7560-80抗拉強(qiáng)度N/mm2>650>600>700>600>450>550>450400-600延伸率%>2.5>1.50>1.5>0.5>0.5>0.5<0.5抗彎強(qiáng)度N/mm2>1000950>1200>1200>950>950>950650-900抗壓強(qiáng)度N/mm2>1900>1800>2500>1800>1800>1800>1800>1500沖擊功10^4J/m24-8>42-3>4>2.5>4>1.5>217ppt課件MechanicalShellProperties

MechanicalMechanic

七、產(chǎn)品生產(chǎn)流程軋輥制造流程18ppt課件MechanicalMechanic

七、產(chǎn)品生產(chǎn)流程軋七、產(chǎn)品生產(chǎn)流程

軋輥的生產(chǎn)周期我公司在準(zhǔn)備了工裝模具條件下正常計(jì)劃生產(chǎn)周期常法鑄鐵軋輥60天離心鑄鐵軋輥、輥環(huán)80天離心鑄鋼軋輥80天離心高速鋼、高鉻鐵、高硼鋼100天常法合金鋼軋輥90天常法半鋼、石墨鋼軋輥120天離心半鋼、石墨鋼輥環(huán)140天

歷史經(jīng)驗(yàn)告訴我們，鑄鐵軋輥?zhàn)匀粫r(shí)效時(shí)間越長，綜合性能越好，耐磨性越高。19ppt課件七、產(chǎn)品生產(chǎn)流程

軋輥的生產(chǎn)周期19ppt課件八、軋輥選擇與配置

型鋼軋輥選擇推薦

項(xiàng)目軋輥輥環(huán)材質(zhì)硬度（HS)材質(zhì)硬度（HS)BD1BD2合金鋼半鋼、NCC35-4545-55高鉻鑄鐵60-70粗軋半鋼、石墨鋼45-55珠光體55-65中軋半鋼、珠光體45-65貝氏體60-70精軋半鋼、貝氏體50-70半鋼55-65軋邊半鋼55-65石墨鋼55-6520ppt課件八、軋輥選擇與配置項(xiàng)目軋輥輥環(huán)材質(zhì)硬度（HS)材質(zhì)硬小型棒材（螺紋）軋機(jī)的一般材質(zhì)選用機(jī)架材質(zhì)推薦材質(zhì)硬度1-4粗軋合金球墨鑄鐵、合金鋼、半鋼、石墨鋼珠光體球鐵、半鋼50-605-8粗中軋合金球墨鑄鐵、高碳半鋼、高碳石墨鋼、高速鋼珠光體球鐵55-659-14中軋合金球墨球鐵、無限冷硬鑄鐵、高速鋼合金球墨球鐵、無限冷硬鑄鐵60-7515-18精軋合金球墨鑄鐵、無限冷硬鑄鐵、貝氏體球鐵、高速鋼高鎳鉻無限、貝氏體球鐵、高速鋼65-85

材質(zhì)選擇應(yīng)滿足使用條件，韓國客戶的螺紋線粗軋第4架往后已全部使用我公司生產(chǎn)的高速鋼輥。21ppt課件小型棒材（螺紋）軋機(jī)的一般材質(zhì)選用機(jī)架材質(zhì)推高線軋機(jī)的一般材質(zhì)選用機(jī)架材質(zhì)推薦材質(zhì)硬度1-4粗軋合金球墨鑄鐵、合金鋼、半鋼、石墨鋼珠光體球鐵、石墨鋼45-605-8粗中軋合金球墨鑄鐵、高碳半鋼、高碳石墨鋼合金球鐵、半鋼55-659-14預(yù)精軋合金球墨球鐵、無限冷硬、高速鋼無限冷硬、高速鋼63-80軋輥應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)、坯料大小確定，原則上軋制硬線或雙孔型軋制時(shí)要求軋輥有好的強(qiáng)韌性，防止斷輥事故。22ppt課件高線軋機(jī)的一般材質(zhì)選用機(jī)架材質(zhì)推薦材質(zhì)硬度1連軋帶鋼軋機(jī)的一般材質(zhì)選用機(jī)架材質(zhì)推薦材質(zhì)硬度（HS)R0合金球墨鑄鐵、合金鋼、半鋼、石墨鋼半鋼、石墨鋼45-55二輥中軋R1、R2合金球墨鑄鐵、半鋼、石墨鋼半鋼、無限冷硬55-65立輥環(huán)合金球墨球鐵、無限冷硬鑄鐵、半鋼合金球墨球鐵、半鋼53-63F1-F7精軋工作輥無限冷硬鑄鐵、高鉻鐵、高速鋼高鎳鉻無限冷硬高速鋼、高鉻鐵65-85支承輥合金鋼、半鋼、Cr3-Cr5合金鋼55-65窄帶鋼精軋前段F1-F4部分企業(yè)已使用耐磨性更好的高速鋼、高鉻鐵軋輥。23ppt課件連軋帶鋼軋機(jī)的一般材質(zhì)選用機(jī)架材質(zhì)推薦材質(zhì)硬度（HS)R0合

九、棒、線、帶特色產(chǎn)品產(chǎn)品名稱硬度（HS）用途特點(diǎn)主要業(yè)績NCC鑄鐵軋輥45-55大棒BD棒材粗軋輥硬度落差小、抗熱裂耐磨英國TATA杭鋼紫金SHD鑄鐵軋輥50-60棒材粗、中軋強(qiáng)度韌性高、硬度落差小韓國東國興澄特鋼改進(jìn)型無限冷硬70-80棒材、帶鋼精軋耐磨山東萊鋼河北東海超高碳石墨鋼60-70大棒精軋耐磨、硬度落差小韓國現(xiàn)代高速鋼高硼鋼70-85棒材粗、中、精軋耐磨韓國東國山東壺井Cr3-Cr555-65支承輥耐磨、抗事故萊鋼杭鋼GT高強(qiáng)度半鋼50-60棒線粗軋強(qiáng)度韌性高、落差小抗熱裂、耐磨寶鋼條鋼山東濰坊24ppt課件九、棒、線、帶特色產(chǎn)品產(chǎn)品名稱硬度（HS）用途特型鋼軋機(jī)軋輥特色產(chǎn)品產(chǎn)品名稱硬度(HS)用途特點(diǎn)業(yè)績NCC鑄鐵軋輥45-55型鋼BD棒材粗軋輥硬度落差小、抗熱裂、耐磨武鋼大型BD2杭鋼紫金HWD熱作模具鋼40-50型鋼BD強(qiáng)度韌性高首鋼長治唐山宏潤高碳高合金半鋼50-60型鋼精軋、萬能輥環(huán)耐磨美國格道、武鋼、萊鋼、鞍鋼紫竹超高碳石墨鋼60-70型鋼精軋耐磨、硬度落差小韓國現(xiàn)代K金屬70-80型鋼萬能輥環(huán)耐磨英國TATA、馬鋼GT高強(qiáng)度半鋼50-60型鋼、棒線粗軋強(qiáng)度韌性高、落差小、抗熱裂、耐磨馬鋼、印度鋼鐵25ppt課件型鋼軋機(jī)軋輥特色產(chǎn)品產(chǎn)品名稱硬度用途特點(diǎn)業(yè)績NCC45-55十、用戶介紹（武鋼高線）年設(shè)計(jì)產(chǎn)能70萬噸。硬線占比：80-85%生產(chǎn)各種輪胎子午線（72A82A）,彈簧鋼(60Si2Mn、55SiCr)鋼絲鋼絞線(SWH82B)冷墩鋼（SWRH22A）焊絲線等產(chǎn)品規(guī)格：φ5.5～φ17的光面圓盤。原料：采用200*200*6000的坯料，產(chǎn)品綜合成材率96%。26ppt課件十、用戶介紹（武鋼高線）年設(shè)計(jì)產(chǎn)能70萬噸。硬線占比十、用戶介紹（武鋼高線）軋機(jī)排列示意圖1-高壓水除鱗2-粗軋機(jī)組3-保溫輥道4-飛剪5-中軋機(jī)組6-預(yù)精軋機(jī)組7-精軋機(jī)組27ppt課件十、用戶介紹（武鋼高線）軋機(jī)排列示意圖1-高壓水除鱗十、用戶介紹（武鋼高線）機(jī)組軋輥規(guī)格軋輥材質(zhì)硬度（HS)機(jī)架布置形式孔槽粗軋機(jī)組φ770(680)×850AD140I45/501(H)2φ620(530)×700AD140I45/552(V)2φ720(615)×850AD140I47/533(H)3φ620(530)×700AD140I45/554(V)3φ580(495)×950AD140I47/535(H)4φ620(530)×700AD140I47/536(V)4中軋機(jī)組φ580(495)×950AD160I50/557(H)5φ580(495)×950AD160I50/558(H)6φ580(495)×950AD160I50/559(H)6φ580(495)×950AD160I50/5510(H)10φ450(390)×680AD160I/CCSGPⅡ53/5860/6511(H)6φ450(390)×680AD160I/CCSGPⅡ53/5860/6512(H)10φ450(390)×680AD160I/CCSGPⅡ53/5860/6513(H)8φ450(390)×680AD160I/CCSGPⅡ53/5860/6514(H)1228ppt課件十、用戶介紹（武鋼高線）機(jī)組軋輥規(guī)格軋輥材質(zhì)硬度（HS)機(jī)架十、用戶介紹（萊鋼帶鋼）機(jī)架規(guī)格材質(zhì)硬度R0φ650×600半鋼50-60二輥中軋R1、R2φ560×600半鋼50-60立輥φ600×250φ750×250合金球墨球鐵53-63F1-F7精軋工作輥φ350×600改進(jìn)型高鎳鉻無限高速鋼75-85支承輥φ560×60060Cr3V55-65窄帶鋼精軋前段F1-F3高速鋼29ppt課件十、用戶介紹（萊鋼帶鋼）機(jī)架規(guī)格材質(zhì)硬度R0三軋高線）機(jī)組、軋機(jī)名稱架次軋輥規(guī)格尺寸軋輥名稱（舊名稱）軋輥材質(zhì)（新名稱）材質(zhì)代碼輥身表面硬度（HSD）抗拉強(qiáng)度(Kg/mm2)工作直徑（mm）單次修磨量（mm）單槽使用時(shí)間(參考)粗軋機(jī)組1H、2V、3H、4V機(jī)架K28、K27、K26、K25Φ610610軋輥珠光體球墨鑄鐵ⅡSGPⅡ48～56≥450Φ610/Φ53010～128～10天5H、6V軋機(jī)K24、K23Φ520520軋輥珠光體球墨鑄鐵ⅡSGPⅡ53～61

≥450Φ520/Φ4508～106～8天中軋機(jī)組7H、8V、9H、10V軋機(jī)K22、K21、K20K19Φ430430珠光體球墨鑄鐵ⅡSGPⅡ60～68≥350Φ430/

Φ370

6～83～4天11H、12V、13H、14V軋機(jī)K18、K17、K16K15Φ430430軋輥珠光體球墨鑄鐵ⅡSGPⅡ60～68≥350Φ430/Φ370

4～62～3天貝氏體離心復(fù)合球墨鑄鐵ⅠSGAⅠ67～75≥350Φ430/Φ370

4～62～3天30ppt課件三軋高線）機(jī)組、軋機(jī)名稱架次軋輥規(guī)格尺寸軋輥名稱軋輥材質(zhì)（新（三軋高線）軋輥規(guī)格尺寸軋輥材質(zhì)化學(xué)成分控制要求(%)CSiMnPSCrMoNiMgΦ610、Φ520、Φ430珠光體球墨鑄鐵Ⅱ2.90～3.601.20～2.00.40～1.00≤0.15≤0.03≥0.30≥0.25≥2.10≥0.04Φ430貝氏體離心復(fù)合球墨鑄鐵Ⅰ2.90～3.601.20～2.200.20～0.80≤0.1≤0.03≥0.30≥0.55≥3.20

≥0.045條高線從1H到14V總計(jì)14架軋機(jī)，每條高線對(duì)應(yīng)4架610軋機(jī)，2架520軋機(jī)，其余為8架430軋機(jī)。31ppt課件（三軋高線）軋輥規(guī)格尺寸軋輥材質(zhì)化學(xué)成分控制要十一、軋輥使用與成本控制1、棒線粗中軋采用無孔軋制

無孔軋制就是軋輥無需開孔，其具有工藝共用性強(qiáng)、軋輥加工簡單、車削量小等優(yōu)點(diǎn)，大大降低軋輥成本。1）無孔軋制實(shí)施后軋輥消耗降低，無孔軋制多在粗中軋實(shí)施，無孔軋制無需考慮帶孔時(shí)的孔間隔輥環(huán)強(qiáng)度，可以并排或略加疊加使用，因此使用次數(shù)較帶孔輥至少多使用一次，軋輥使用次數(shù)增多，軋輥的過鋼量有所提升，另外無孔軋輥較有孔軋輥在過鋼量相同的情況下，無孔軋輥車削量小，軋輥消耗降低，同時(shí)軋輥噸鋼消耗費(fèi)用降低。2）無孔軋制實(shí)施后軋輥的加工工序減少,省去了開孔工序，節(jié)約了軋輥的開孔費(fèi)用。單支軋輥加工時(shí)間可節(jié)約約50%。3）無孔軋制實(shí)施后，提高了軋輥的共用性，減少了工藝更換時(shí)間，減少事故率，降低軋輥的意外失效。32ppt課件十一、軋輥使用與成本控制1、棒線粗中軋采用無孔軋制32ppt十一、軋輥使用與成本控制

2、優(yōu)化孔型，提高孔型共用性

在生產(chǎn)過程中，軋輥的管理難度較大，具體體現(xiàn)：1）由于各規(guī)格品種軋制工藝的不同，各個(gè)規(guī)格品種單架次均有對(duì)應(yīng)的軋輥孔型，造成軋輥備用量較多，占用資金量大；2）軋輥孔型的不同，造成軋機(jī)的裝配準(zhǔn)備工作量增加，而且容易出現(xiàn)問題。針對(duì)以上問題，可對(duì)相近規(guī)格產(chǎn)品的孔型進(jìn)行優(yōu)化共用，以此減少軋輥備用量，降低軋輥庫存，同時(shí)也減少了軋機(jī)的裝配量，降低生產(chǎn)故障的發(fā)生率。33ppt課件十一、軋輥使用與成本控制2、優(yōu)化孔型，提高孔型共用性3十一、軋輥使用與成本控制

3、提高軋輥的綜合性能

1）普遍認(rèn)為高性能軋輥就是高硬度、高強(qiáng)度的軋輥。實(shí)際上提高軋輥的綜合性能并不是說單純的提高軋輥的硬度、強(qiáng)度，就會(huì)達(dá)到最佳的上線使用效果，因?yàn)檐堓伒牟馁|(zhì)選用是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)過程，需要綜合考慮的不僅僅是軋輥?zhàn)陨淼男阅艿膬?yōu)越程度、還需要考慮軋輥的使用條件、軋制產(chǎn)品材質(zhì)、軋制工藝特點(diǎn)、軋機(jī)的穩(wěn)定性、軋輥使用過程中的維護(hù)保養(yǎng)，以及滿足條件的使用成本等多方面的因素。

34ppt課件十一、軋輥使用與成本控制3、提高軋輥的綜合性能34p十一、軋輥使用與成本控制

3、提高軋輥的綜合性能

2）另外在選用軋輥材質(zhì)時(shí)，對(duì)軋輥的有些性能要求往往是彼此對(duì)立的，需充分權(quán)衡技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的利弊，還要綜合考慮生產(chǎn)不同品種規(guī)格的產(chǎn)品，在確保生產(chǎn)線指標(biāo)穩(wěn)定的前提下，最有效的來降低軋輥使用成本。如果軋輥選擇不當(dāng)，將會(huì)造成軋輥浪費(fèi)、頻繁換輥、軋機(jī)效率降低、輥耗上升、軋輥儲(chǔ)備增加，直接導(dǎo)致成本的增加。

35ppt課件十一、軋輥使用與成本控制3、提高軋輥的綜合性能35p十一、軋輥使用與成本控制4、提高軋輥冷卻能力

軋輥冷卻直接關(guān)系到軋輥的使用壽命。軋輥冷卻裝置常規(guī)和傳統(tǒng)的做法：上下各一套水冷裝置，均勻供水。在上下輥冷卻裝置設(shè)計(jì)上采取完全相同的做法，對(duì)軋輥冷卻水沿軋輥圓周方向的水量分布缺少科學(xué)的分析，科學(xué)的做法應(yīng)該在軋件剛剛脫離軋輥的位置得到最高強(qiáng)度的冷卻，然后沿軋輥圓弧水量逐次遞減。同時(shí)，冷卻水的水壓，水溫，水質(zhì)均會(huì)影響到軋輥的使用。36ppt課件十一、軋輥使用與成本控制4、提高軋輥冷卻能力36ppt課件十一、軋輥使用與成本控制

5、避免操作不當(dāng)

在實(shí)際生產(chǎn)中由于工人的操作不當(dāng)，造成軋輥的損壞也很常見，以下幾種常見情況，應(yīng)盡量避免：

1）導(dǎo)衛(wèi)裝置禁止直接接觸軋槽；

2）嚴(yán)格執(zhí)行軋輥冷卻水開關(guān)制度，必須先開水后軋制，杜絕換孔后頭部無水過；

3）加強(qiáng)點(diǎn)檢，杜絕纏輥故障，如若發(fā)生纏輥時(shí)，必須立