基坑支護(hù)及土方開挖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

基坑支護(hù)及土方開挖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第一部分：基坑工程概況工程概況和工程特點(diǎn)本文介紹的是位于XX市南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)的XX大瀝太平XX工程項(xiàng)目。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)有1-2層地下室，基坑開挖深度4.40-11.85米，基坑周長(zhǎng)1300米，±00.00為絕對(duì)高程3.15米，基坑設(shè)計(jì)側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，該項(xiàng)目鉆探深度內(nèi)由人工填土、第四系沖淤積層、第四系殘積層及第三系風(fēng)化基巖組成。工程地質(zhì)綜合剖面共分10層?；又ёo(hù)方案基坑3倍坑深范圍內(nèi)的周邊情況：基坑北側(cè)為太平大道，東側(cè)為XX項(xiàng)目二期工程，南側(cè)為康平路，西側(cè)為康宜路，坑邊距道路路邊約6~8米，基坑最大開挖深度約11.85米。根據(jù)基坑周邊環(huán)境條件和地質(zhì)條件，設(shè)計(jì)基坑支護(hù)類型采用“放坡+鋼管樁+噴錨網(wǎng)”或“放坡+噴錨網(wǎng)”、“旋挖樁+攪拌樁”、“旋挖樁+錨索+攪拌樁”、“大放坡開挖”的組合支護(hù)方案。第二部份：地下室基坑支護(hù)、土方開挖監(jiān)理實(shí)施細(xì)則旋挖樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則旋挖樁施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，確定施工坑位。施工前應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)平整，無(wú)雜物。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。施工前應(yīng)進(jìn)行試樁，試樁合格后方可進(jìn)行正式施工。旋挖樁施工中，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)樁身偏斜量和垂直度。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁身偏斜量和垂直度超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。旋挖樁施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)樁身進(jìn)行檢查，確保樁身質(zhì)量合格，方可進(jìn)行下一步施工。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物。第三節(jié)：內(nèi)支撐梁施工及土方開挖監(jiān)理細(xì)則內(nèi)支撐梁施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，確定施工坑位。施工前應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)平整，無(wú)雜物。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式施工。內(nèi)支撐梁施工中，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)內(nèi)支撐梁的垂直度和水平度。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)垂直度和水平度超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。內(nèi)支撐梁施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)內(nèi)支撐梁進(jìn)行檢查，確保內(nèi)支撐梁質(zhì)量合格，方可進(jìn)行下一步施工。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物。第三部份基坑支護(hù)及土方開挖施工階段安全控制本部分介紹基坑支護(hù)及土方開挖施工階段的安全控制。施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。施工人員應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，確保安全施工。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如安全帽、安全繩、安全網(wǎng)等。施工人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，確保安全施工。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)采取措施進(jìn)行整改。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物。本文介紹了地下室基坑支護(hù)、土方開挖的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。其中，旋挖樁樁直徑為Φ800、Φ1000及Φ1200，樁芯距為1000、1200及1400，樁長(zhǎng)12~17米，錨索采用3×7Φ5及2×7Φ5鋼絞線；鋼管樁為Φ114-3；攪拌樁為Φ600@400，樁頂冠梁面尺寸為800*900（1100），采用42.5R普通硅酸鹽水泥，摻入量15%，且不少于60Kg/m；土釘墻成孔直徑為130mm；混凝土采用強(qiáng)度等級(jí)：支護(hù)樁樁身、冠梁混凝土為C30，噴射混凝土面層為C20；鋼筋為HPB300、HRB335及HRB400。編制依據(jù)包括監(jiān)理合同、承包合同、監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖紙及專家評(píng)審報(bào)告、地下室施工圖紙、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集及有關(guān)設(shè)計(jì)文件資料、《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）（2009版）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002、《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）、《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（CECS96：97）、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）、建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例和國(guó)家頒發(fā)的程序法律、法規(guī)及現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。旋挖樁的樁質(zhì)量監(jiān)理流程包括開工申請(qǐng)報(bào)告、施工準(zhǔn)備、監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查、施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝總監(jiān)理工程師審批、鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)監(jiān)理見證取樣、孔位放樣及自檢、總監(jiān)理工程師開工令、護(hù)筒制作就位、鋼筋籠制作自檢、監(jiān)理檢查、驗(yàn)收、監(jiān)理進(jìn)行測(cè)量復(fù)核、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查、檢測(cè)孔位、孔徑、孔深、孔斜及地質(zhì)情況、檢測(cè)泥漿循環(huán)情況、比重、稠度、成孔孔位、孔徑、孔深、孔斜、清孔清空時(shí)間、泥漿比重、監(jiān)理檢查、鉆進(jìn)監(jiān)理旁站、施工準(zhǔn)備、監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查、清孔成孔及自檢、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查批復(fù)、監(jiān)理檢查、鋼筋籠就位、防止上浮措施、混凝土澆筑、監(jiān)理旁站。在施工前期，監(jiān)理工作的重點(diǎn)是事前控制，這是最有效的控制手段。旋挖樁施工的隱蔽性和工序的不可逆轉(zhuǎn)性使前期工作的監(jiān)控顯得尤為重要。在旋挖樁施工開始前，應(yīng)采取各種措施加以控制。資質(zhì)審查是任何工程開工前的必不可少的手續(xù)。對(duì)于旋挖樁施工來(lái)說(shuō)，資質(zhì)審查就更加仔細(xì)、認(rèn)真。首先，要對(duì)施工隊(duì)伍的承建資格及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系是否完善、項(xiàng)目部人員配置是否到位進(jìn)行審查。其次，是對(duì)施工機(jī)械的審查。施工單位使用的成孔機(jī)械必須與現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、樁徑、樁深等要求相適應(yīng)，并應(yīng)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)性能是否良好。不合格的機(jī)械不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。監(jiān)理人員要認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，監(jiān)督技術(shù)交底。讓建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工四方互相交流，對(duì)在施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及困難，進(jìn)行充分的預(yù)計(jì)和討論，讓施工單位在詳細(xì)掌握地質(zhì)情況下，作好充分的思想準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備。監(jiān)理應(yīng)檢查技術(shù)交底卡內(nèi)容是否完善，并督促是否有對(duì)施工班組進(jìn)行交底，防止出現(xiàn)班組盲干的現(xiàn)象。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工單位自身人員、設(shè)備等實(shí)際情況編寫，要注意細(xì)化、量化和可操作性。主要審查其材料、勞動(dòng)力計(jì)劃、工藝、工序安排、質(zhì)量、安全保證措施是否有充分的考慮。認(rèn)真關(guān)注其關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位的做法及質(zhì)量控制措施，如垂直度控制、清孔、水下混凝土灌搗、臨時(shí)道路安排等。另外，為防止供電異常，一般還應(yīng)有備用發(fā)電機(jī)，這樣即使是在樁混凝土澆注過(guò)程中停電也不會(huì)造成質(zhì)量事故。在施工前期，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量也是非常重要的。1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)要求在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須確保鋼材的標(biāo)牌、質(zhì)保書、抄件一致。抄件中應(yīng)注明本批鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、鋼材化學(xué)成分，并與質(zhì)保書原件相符。抄件中應(yīng)注明原件存放地點(diǎn)及編號(hào)，并由抄件人簽名。鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并且每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢，進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能及焊接試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方能使用。2.電焊條的查驗(yàn)在使用電焊條時(shí)，必須查驗(yàn)其出廠合格證，確保其牌號(hào)與鋼筋的性能相適應(yīng)。3.混凝土質(zhì)量要求混凝土的質(zhì)量直接影響灌注樁混凝土的強(qiáng)度及安全性能。要求混凝土嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配料，并在監(jiān)理見證的前提下進(jìn)行塌落度實(shí)驗(yàn)并留樣制作混凝土試塊。4.材料檢測(cè)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的施工用材料應(yīng)按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)見證取樣并送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。審核檢測(cè)單位出具的試驗(yàn)報(bào)告和混凝土配合比通知單的有效性和可行性。5.機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)監(jiān)理人員應(yīng)檢查各機(jī)械設(shè)備的出廠日期、使用年限、數(shù)據(jù)參數(shù)是否滿足施工需要，防止因機(jī)械故障而造成質(zhì)量、安全事故以及延緩進(jìn)度影響。6.測(cè)量放線的準(zhǔn)確性在實(shí)際施工中，應(yīng)盡量避免逐根樁位或者小部分樁位分別進(jìn)行放線。必須克服困難，創(chuàng)造條件進(jìn)行整片的測(cè)量放線，減少因測(cè)量操作失誤或其它而造成的誤差發(fā)生的幾率。樁中心定位后要用鋼筋打入泥土中，防止樁中心位臵因?yàn)闃稒C(jī)移動(dòng)、鋼筋籠吊放等因素而受到破壞。如若發(fā)現(xiàn)偏位，應(yīng)立刻進(jìn)行調(diào)整。(4)孔內(nèi)水位和泥漿比重對(duì)于保持孔壁穩(wěn)定和防止坍塌非常重要。施工單位應(yīng)該定期測(cè)定護(hù)壁泥漿的比重、粘度和含砂率，并根據(jù)測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整，以保證孔壁不坍塌。對(duì)于粉砂土、砂性粉土層，應(yīng)采用臵換泥漿或現(xiàn)場(chǎng)配制膨潤(rùn)土泥漿來(lái)保護(hù)孔壁，以防止縮頸或坍塌?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員也應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿比重、含砂率等泥漿性能指標(biāo)，并經(jīng)常進(jìn)行測(cè)定。為了防止坍孔，孔內(nèi)水位必須高于地下水位1米以上。清孔前的泥漿比重應(yīng)保持在1.05～1.2之間，含砂率為8%-4%；清孔后，泥漿比重應(yīng)保持在1.03～1.1之間，含砂率應(yīng)小于2%。(5)在鉆進(jìn)過(guò)程中，如果出現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、坍孔或沿護(hù)筒周圍冒漿、地面沉陷以及遭遇地下障礙等情況，樁機(jī)操作工應(yīng)立即停止鉆孔，并通知項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人。同時(shí)，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師報(bào)告，并制定切實(shí)可行的補(bǔ)救措施。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可并實(shí)施補(bǔ)救措施后，方可繼續(xù)施工。(6)終孔收樁時(shí)，鉆孔速度會(huì)減慢。此時(shí)應(yīng)使用測(cè)繩測(cè)定孔深，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，查核鉆進(jìn)深度并做好記錄，方可同意施工收樁提升鉆頭。(7)旋挖樁施工受人為因素影響很大，監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)人員的在崗情況，特別是質(zhì)檢人員是否有制作孔記錄。監(jiān)理人員還應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工序的檢測(cè)驗(yàn)收工作。在清孔階段，泥漿指標(biāo)的控制非常重要。清孔后的泥漿應(yīng)具有一定的粘度，而含砂率和相對(duì)密度絕對(duì)不能超標(biāo)，以降低顆粒下沉速度。(1)第一次清孔應(yīng)在成孔后、提鉆前采用正循環(huán)工藝清孔30分鐘，并不斷臵換泥漿，控制好泥漿比重、粘度和含砂率。(2)第二次清孔應(yīng)在安放鋼筋籠和導(dǎo)管之后、澆注混凝土之前采用反循環(huán)工藝進(jìn)行，空壓機(jī)的風(fēng)壓應(yīng)適當(dāng)，以保持水頭，防止塌孔。清孔完成后，孔底0.5米以內(nèi)的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.1，含砂率應(yīng)小于2%，粘度應(yīng)為17-20pa·s。(3)二次清孔后，在灌注混凝土前，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)使用測(cè)繩對(duì)孔底進(jìn)行檢測(cè)，1.0米的鉆孔灌注樁孔底沉渣厚度應(yīng)控制在200毫米以內(nèi)。測(cè)得孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求后，必須在0.5小時(shí)內(nèi)開始灌注混凝土。鋼筋籠的制作和吊裝安裝也是非常重要的。，確保澆灌均勻在水下混凝土施工中，第一批混凝土的澆灌量應(yīng)該得到嚴(yán)格控制，以確保澆灌均勻。監(jiān)理工程師應(yīng)該全程監(jiān)控，確?；炷凉嘧⑦B續(xù)施工，避免中途停工對(duì)樁質(zhì)量產(chǎn)生影響。（3）密實(shí)度的控制水下混凝土施工需要控制密實(shí)度，以確保混凝土質(zhì)量。監(jiān)理工程師應(yīng)該對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行抽查測(cè)定，控制在18cm-22cm之間，保證混凝土的密實(shí)度。（4）鋼筋籠的制作和安裝鋼筋籠的制作和安裝是水下混凝土施工的重要環(huán)節(jié)。鋼筋籠的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工單位應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)模具制作，保證主筋位臵正確。鋼筋籠的安裝應(yīng)防止變形，避免碰撞孔壁，就位后立即固定，嚴(yán)禁樁機(jī)操作工將鋼筋籠強(qiáng)行壓入。（5）導(dǎo)管的制作和安裝導(dǎo)管的制作和安裝也是水下混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。導(dǎo)管要求每節(jié)平直，定長(zhǎng)偏差不超過(guò)管長(zhǎng)的1%，內(nèi)壁光滑平整、不變形，同時(shí)應(yīng)具有良好的密封性。導(dǎo)管的吊裝和安裝應(yīng)保持位臵居中，防止跑管以免撞壞鋼筋籠或掛住鋼筋籠。正確計(jì)量導(dǎo)管長(zhǎng)度及下放深度，導(dǎo)管底部至孔底距離宜控制在300～500mm。第一節(jié)底管的長(zhǎng)度應(yīng)不小于4米，首批混凝土量應(yīng)足夠?qū)?dǎo)管埋入混凝土至少1米深。在計(jì)算首批混凝土量時(shí)，需要考慮導(dǎo)管自身的混凝土含量。灌注完首批混凝土后，應(yīng)立即檢測(cè)孔內(nèi)混凝土面標(biāo)高，并計(jì)算導(dǎo)管底部埋入混凝土面深度。同時(shí)，需要檢查導(dǎo)管內(nèi)是否有泥漿回流或漏入。如果出現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水、卡環(huán)或其他事故，應(yīng)暫停灌注，并由施工單位和監(jiān)理單位共同制定處置辦法，并對(duì)事故的發(fā)生和處理全過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄備案，待處理完畢后方可繼續(xù)灌注混凝土。在灌注混凝土過(guò)程中，隨著孔內(nèi)混凝土面的不斷升高，應(yīng)根據(jù)測(cè)定的混凝土面標(biāo)高及時(shí)提升和分段拆卸上端導(dǎo)管。導(dǎo)管下端在混凝土內(nèi)埋深控制在2-3米為宜，過(guò)多會(huì)影響灌注速度或造成塞管，過(guò)少則易造成浮漿或泥巴夾層。施工單位要派專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，并填寫水下混凝土灌注記錄。水下混凝土灌注必須連續(xù)施工，盡量縮短灌注時(shí)間，整個(gè)灌注時(shí)間不能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同時(shí)，要控制好最后一次灌注量，樁身混凝土超灌量必須滿足規(guī)范要求。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。在混凝土澆筑完畢后，最后拔出導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行多次上下提升導(dǎo)管，避免樁頂部位混凝土流動(dòng)性變小造成樁身空洞。同時(shí)，嚴(yán)禁快速拔出導(dǎo)管，以免泥漿混入，影響成樁質(zhì)量。每根樁至少做一組混凝土試塊，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)旁站見證試塊制作，混凝土試塊報(bào)告應(yīng)歸檔備案。鉆孔樁施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題包括護(hù)筒脫落、坍孔和鋼筋籠上浮。如果出現(xiàn)護(hù)筒脫落，應(yīng)立即停止鉆孔，并采取相應(yīng)措施處理。如果出現(xiàn)坍孔，可以通過(guò)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)解決，如果坍孔太嚴(yán)重，則需要回填片石、粘土，重新成孔。鋼筋籠上浮也需要及時(shí)處理，以保證樁的質(zhì)量。鋼筋籠上浮是指在加固過(guò)程中，由于鋼筋籠加固不可靠或操作不當(dāng)，導(dǎo)致鋼筋籠移位的現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)立即暫停灌注，并采取有效措施防止上浮。對(duì)于上浮在1倍直徑以下的鋼筋籠，可以在采取措施后繼續(xù)灌注。若懸吊鋼筋焊縫脫落或彎曲，則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊或增加鋼管支撐。若上浮比較嚴(yán)重，則必須拔出鋼筋籠并進(jìn)行斷樁處理。堵管現(xiàn)象可能由于導(dǎo)管埋藏深度過(guò)大、混凝土流動(dòng)性太差或?qū)Ч苈{等原因產(chǎn)生。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土澆注不順暢，不能盲目抽插導(dǎo)管，應(yīng)先用鋼筋或其他工具疏通導(dǎo)管。若仍無(wú)效，則應(yīng)盡快提起導(dǎo)管以防埋管。然后裝上備用導(dǎo)管，并準(zhǔn)確計(jì)算、測(cè)量導(dǎo)管與已澆混凝土面的關(guān)系，采用澆注第一斗混凝土相似的原理繼續(xù)澆注混凝土。如果第一斗混凝土翻漿不正常，首先要找出原因。通常是由于漏漿或第一斗混凝土方量不夠造成的。一般處理方法是提起導(dǎo)管、鋼筋籠，重新清孔，排除故障，再澆注混凝土。監(jiān)理工作的目標(biāo)值包括工期控制、質(zhì)量控制、投資控制、合同管理、信息管理、組織協(xié)調(diào)和安全控制。監(jiān)理部門對(duì)工程施工過(guò)程進(jìn)行全面監(jiān)督和管理，主要采取審查承包單位的管理組織機(jī)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度，審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案等方法。重點(diǎn)是檢查技術(shù)管理人員是否定員、定崗、定職，質(zhì)量管理制度是否健全，技術(shù)交底制度、自檢與質(zhì)檢制度是否落實(shí)。要求承包單位做到開工有報(bào)告，施工有措施，技術(shù)有交底，定位有復(fù)查，材料有試驗(yàn)報(bào)告，隱蔽工程有記錄，工序完成有自檢、專檢，交工有資料。組織措施方面，需要落實(shí)進(jìn)度控制的責(zé)任，建立進(jìn)度控制協(xié)調(diào)制度。技術(shù)措施方面，需要建立施工作業(yè)計(jì)劃體系，增加同進(jìn)作業(yè)的施工面，采用高效能的施工機(jī)械設(shè)備，采用新工藝和新技術(shù)縮短工藝過(guò)程間和工藝間的技術(shù)間歇時(shí)間。經(jīng)濟(jì)措施和合同措施方面，需要對(duì)于承包方的原因拖延工期者進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)處罰，并按合同要求及時(shí)協(xié)調(diào)有關(guān)各方的過(guò)度，以確保項(xiàng)目形象進(jìn)度的要求。地下室基坑水泥攪拌樁監(jiān)理細(xì)則中，本工程基坑支護(hù)四周采用φ550水泥攪拌樁單排作止水帷幕墻，相互咬接200mm。加固材料為42.5R級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為15%，且不少于65Kg/m，水灰比為0.45～0.55，水泥土樁施工要求連續(xù)、封閉。機(jī)械設(shè)備的選擇與運(yùn)用范圍方面，根據(jù)本工程項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)文件，采用φ550水泥攪拌樁單排作地下室止水帷幕墻，此工藝操作簡(jiǎn)易，適用性強(qiáng)，技術(shù)成熟，能夠保證工程質(zhì)量及進(jìn)度。本專業(yè)工程施工工藝流程為：樁位放樣→樁機(jī)就位→攪拌下沉至樁底→噴漿攪拌提升至樁頂→重復(fù)攪拌下沉至樁底→重復(fù)噴漿攪拌提升至樁頂→再次攪拌下沉到樁底→最后攪拌提升至樁頂→成樁。由于本專業(yè)工程屬于地下隱蔽工程，因此在制定實(shí)施施工方案時(shí)，必須把可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題考慮周全，提出確實(shí)有效的措施，在施工全過(guò)程中執(zhí)行旁站監(jiān)理尤為重要，以準(zhǔn)確迅速地發(fā)現(xiàn)施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題，分析原因提出改進(jìn)的措施，確保工程質(zhì)量。監(jiān)理質(zhì)量工作控制方法及工作目標(biāo)方面，本工程應(yīng)嚴(yán)格按照《JGJ79-2002》規(guī)范中的深層攪拌法及《GB50202-2002》的規(guī)范規(guī)定施工。其工藝流程必須符合施工規(guī)范、設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范要求。其中，主控項(xiàng)目包括攪拌樁所有原材料必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，樁孔直徑、相鄰各樁的搭接長(zhǎng)度200mm必須保證，水泥摻入量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，樁位中心和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。常用樁基質(zhì)量控制方法包括允許偏差或允許值，檢查項(xiàng)目包括水泥及外加劑質(zhì)量、水泥用量、相鄰樁搭接、機(jī)頭提升速度等。1、增加預(yù)攪次數(shù)，以確?；炷恋木鶆蛐?。2、在施工過(guò)程中適量沖水濕潤(rùn)，以保持混凝土的濕潤(rùn)狀態(tài)。3、為了增加混凝土的密實(shí)性，可以增加攪拌次數(shù)。4、凝結(jié)過(guò)度的水泥漿不應(yīng)該使用。5、在成樁后，需要進(jìn)行監(jiān)理控制工作，包括樁位復(fù)核、資料審查、資料收集、機(jī)械設(shè)備審查、監(jiān)理日記記錄等。6、本工程采用旋挖樁、水泥攪拌樁和內(nèi)支撐的支護(hù)方案，冠梁及內(nèi)支撐混凝土強(qiáng)度為C30，保護(hù)層厚度為35mm。7、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及周圍工程地質(zhì)報(bào)告，本工程地下土層分布情況包括人工堆積、沖積層、殘積層和白堊系沉積巖。8、為了保證混凝土的均勻性，需要增加預(yù)攪次數(shù)。同時(shí)，在施工過(guò)程中適量沖水濕潤(rùn)，以保持混凝土的濕潤(rùn)狀態(tài)。為了增加混凝土的密實(shí)性，可以增加攪拌次數(shù)。9、在成樁后，需要進(jìn)行監(jiān)理控制工作，包括樁位復(fù)核、資料審查、資料收集、機(jī)械設(shè)備審查、監(jiān)理日記記錄等。同時(shí)，需要注意不使用凝結(jié)過(guò)度的水泥漿。10、本工程采用旋挖樁、水泥攪拌樁和內(nèi)支撐的支護(hù)方案，冠梁及內(nèi)支撐混凝土強(qiáng)度為C30，保護(hù)層厚度為35mm。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及周圍工程地質(zhì)報(bào)告，本工程地下土層分布情況包括人工堆積、沖積層、殘積層和白堊系沉積巖。應(yīng)在土方開挖和基坑邊坡支護(hù)過(guò)程中，設(shè)立監(jiān)控點(diǎn)和監(jiān)控設(shè)施。針對(duì)本工程的地下室基坑支護(hù)設(shè)計(jì)和土方開挖施工方案，施工特點(diǎn)如下：1.基坑開挖方案應(yīng)根據(jù)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求和水文地質(zhì)情況確定。2.基坑周邊2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁超堆載，2米至2倍坑深范圍堆載不得大于20kPa，支撐及冠梁上嚴(yán)禁堆載。3.基坑支護(hù)的冠梁未達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，不得開挖土方，現(xiàn)澆混凝土支撐必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上，才能開挖支撐以下的土方。4.挖土機(jī)械不得直接壓在支撐上，必須在支撐兩側(cè)填土高出支撐頂面，然后在其上鋪設(shè)路基箱，方可在上面通行機(jī)械車輛。5.基坑開挖過(guò)程中，應(yīng)采取措施避免碰撞工程樁或破壞基底原狀土。6.基坑開挖過(guò)程中，發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)查清原因，并立即采取措施。7.基坑開挖至坑底標(biāo)高后，坑底應(yīng)及時(shí)滿封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。8.基坑開挖分三層進(jìn)行，先用挖掘機(jī)將自然地坪至冠梁面的土層挖除，冠梁面至冠梁底的土方采用人工