塔吊安全技術交底

PAGEPAGE5塔吊安全技術交底1、塔式起重機頂升屬高處作業(yè)，頂升過程使起重機回轉臺及以上結構與塔身處于分離狀態(tài)，需要有嚴格的作業(yè)要求。起重機塔身升降時，應符合下列要求：（1）升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內應只準一人操作，必須聽從指揮信號。（2）升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應有充分的照明。（3）風力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓。（4）頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜。（5）升降時，必須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，井將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉起重臂動作松動螺栓(銷子)，如果因連接螺栓拆卸困難而采用旋轉起重臂來松動螺栓的錯誤做法，將破壞起重臂平衡而造成傾翻事故。（6）升降時，頂升撐腳(爬爪)就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。（7）升降完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構電源。2、塔式起重機接高到一定高度需要與建筑物附著錨固，以保持其穩(wěn)定性。為了保證錨固裝置的牢固可靠，以保持接高后起重機的穩(wěn)定性，起重機的附著錨固應符合下列要求：（1）起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應另行設計。（2）裝設附著框架和附著桿件，應采用經緯儀測量塔身垂直度，井應采用附著桿進行調整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2／1000。（3）在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10°。（4）附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應加固。（5）塔身項升接高到規(guī)定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應符合出廠規(guī)定。（6）起重機作業(yè)過程中，應經常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。3、當同一施工地點有兩臺以上起重機時，應保持兩機間任何接近部位(包括吊重物)距離不得小于2m。4、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎平直無沉陷，魚尾板聯(lián)接螺栓及道釘無松動，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。5、起動前重點檢查項目應符合下列要求：（1）金屬結構和工作機構的外觀情況正常；（2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；（3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；（4）主要部位連接螺栓無松動；（5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；（6）供電電纜無破損。6、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。7、作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。8、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。9、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。10、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m)。行程限位開關是防止超越有效行程的安全保護裝置，如當作控制開關使用，將失去安全保護作用而易發(fā)生事故，所以嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。11、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。12、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。13、對于無中央集電環(huán)及起升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉。14、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。15、作業(yè)中，當停電或電壓下降時、應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。16、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，為了增加穩(wěn)定性，防止造成傾翻應鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動，以減少起重機迎風面積的風壓。17、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。18、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2—3m處。19、停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。20、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。21、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。22、為防止大風驟起時，搭身受風壓面加大而發(fā)生事故，動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。其中專業(yè)理論知識內容包括：保安理論知識、消防業(yè)務知識、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓練內容包括：崗位操作指引、勤務技能、消防技能、軍事技能。二．培訓的及要求培訓目的安全生產目標責任書為了進一步落實安全生產責任制，做到“責、權、利”相結合，根據(jù)我公司2015年度安全生產目標的內容，現(xiàn)與財務部簽訂如下安全生產目標：一、目標值：1、全年人身死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷人數(shù)為零。2、現(xiàn)金安全保管，不發(fā)生盜竊事故。3、每月足額提取安全生產費用，保障安全生產投入資金的到位。4、安全培訓合格率為100%。二、本單位安全工作上必須做到以下內容：1、對本單位的安全生產負直接領導責任，必須模范遵守公司的各項安全管理制度，不發(fā)布與公司安全管理制度相抵觸的指令，嚴格履行本人的安全職責，確保安全責任制在本單位全面落實，并全力支持安全工作。2、保證公司各項安全管理制度和管理辦法在本單位內全面實施，并自覺接受公司安全部門的監(jiān)督和管理。3、在確保安全的前提下組織生產，始終把安全工作放在首位，當“安全與交貨期、質量”發(fā)生矛盾時，堅持安全第一的原則。4、參加生產碰頭會時，首先匯報本單位的安全生產情況和安全問題落實情況；在安排本單位生產任務時，必須安排安全工作內容，并寫入記錄。5、在公司及政府的安全檢查中杜絕各類違章現(xiàn)象。6、組織本部門積極參加安全檢查，做到有檢查、有整改，記錄全。7、以身作則，不違章指揮、不違章操作。對發(fā)現(xiàn)的各類違章現(xiàn)象負有查禁的責任，同時要予以查處。8、虛心接受員工提出的問題，杜絕不接受或盲目指揮；9、發(fā)生事故，應立即報告主管領導，按照“四不放過”的原則召開事故分析會，提出整改措施和對責任者的處理意見，并填寫事故登記表，嚴禁隱瞞不報或降低對責任者的處