園林景觀給排水施工方案

園林景觀給排水施工方案TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概況 1\o"CurrentDocument"第二章施工方案編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"第三章施工準備及安裝 1\o"CurrentDocument"第四章原材料、成品、半成品保護措施 17\o"CurrentDocument"第五章進度和計劃管理 19\o"CurrentDocument"第六章質(zhì)量管理和控制 21\o"CurrentDocument"第七章安全和文明施工管理 23\o"CurrentDocument"第八章工程驗收及移交 27第一章工程概況1、工程名稱：2、工程地點：3、工程內(nèi)容：室外排水管道工程及園林綠化澆灌工排水工程4、工程特點：該工程工期比較緊，工程量比較大，由刊PVC管材脆性比較大，埋地時應(yīng)保護好管道不被破壞。施工過程中與綠化施工交叉，應(yīng)搞好相互之間的協(xié)調(diào)。5、工期要求：6、質(zhì)量標準：達到國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行標準、規(guī)范要求，工程質(zhì)量等級為合格，并滿足業(yè)主要求。第二章施工方案編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供給排水工程施工圖及要求2、工程施工合同3、《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014-20064、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-20085、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008第三章施工準備及安裝一、施工準備1、綠化噴灌工程噴灌系統(tǒng)室外管道總延長米約3710米，最大管徑DN50，最小管徑DN25,管道材質(zhì)為PP-R塑料給水管，共有螺紋閥門16個，砌筑閥門井16座，灑水栓93套，砌筑灑水栓井93座。2、排水工程室外排水管道總延長約3500米，最大管徑DN600,最小管徑DN200,廣場排水溝884米，球場排水溝311米，共砌筑檢查井23座，塑料檢查井104個，雨水進水井183座，雨水暗溝沉砂池8座。3、工程特點該工程工期比較緊，工程量比較大，由于UPVC管材脆性比較大，埋地時應(yīng)保護好管道不被破壞。施工過程中與綠化施工交叉，應(yīng)搞好相互之間的協(xié)調(diào)。二、施工部署1、目標工期：質(zhì)量：確保工程施工質(zhì)量符合有關(guān)驗收標準和施工規(guī)范的規(guī)定。整體工程質(zhì)量達優(yōu)良。安全：重大安全事故為零，一般安全事故控制在0.05%。文明施工：達到園區(qū)關(guān)于文明施工的有關(guān)要求。2、施工管理項目部安排專人負責管理與協(xié)調(diào)事宜；施工面在與綠化和其它專業(yè)施工協(xié)調(diào)好的情況下逐步擴展，高峰時期40人左右，開工時期15人左右。3、施工機具由于施工區(qū)域的土質(zhì)基本為回填土，管溝又不大，因此，采用人工開挖，只需小型工具即可，不要大型機械。三、施工技術(shù)要求灌系統(tǒng)施工施工工藝順序施工準備（圖紙會審、設(shè)計交底、方案編制、材料驗收、工機具進場、技術(shù)培訓(xùn)）一，測量放線-一管溝開挖一+管溝驗收一道安裝-份段試&-*分段回"?總體試壓-f現(xiàn)場恢復(fù)一-資料整理一咬工驗收。主要施工技術(shù)措施測量放線測量儀器（1）角度測量用J2經(jīng)緯儀,長度測量用50米或30米鋼卷尺配合10kg拉力器進行測量。（2）水準測量或標高引測采用蘇一光DSZ2配測微平板的高精度水準儀作為主控儀器,并輔以1-2臺蘇一光DSZ3自動安平水準儀。（3）凡進廠后的測量儀器都持有國家技術(shù)監(jiān)督局認可的鑒定單位的檢定合格證書.測量人員（1）進場后項目部將專門設(shè)立一個測量小組，由項目技術(shù)負責人負責，下設(shè)專業(yè)人員若干名。（2）測量人員都已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗.（3）測量人員與復(fù)核人員如下表：場地定位軸線引測挖土灰線沉降觀測操作人員測量員測量員施工員測量員復(fù)核人員技術(shù)負責人技術(shù)負責人測量員技術(shù)負責人測量標準本工程所用測量標準為＜＜工程測量規(guī)范＞＞（GB50026-93）測量方法根據(jù)管道的起點、終點和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計，先在地上放出管道中線再放出開挖邊線并撒灰標明，操作順序為：基準點確認―-中線并打樁一-邊線并打樁―-開挖技術(shù)要求a、中線測量嚴格按設(shè)計部門和建設(shè)部門給定的樁位，施放管線中線，控制好起點、止點、

平面折點和縱面折點，主點點位誤差在50毫米以內(nèi)。b、高程測量該工程的管道埋設(shè)，根據(jù)設(shè)計規(guī)定，為埋深0.8-1.0米，由于施工區(qū)域平面高程起伏不一，因此，以埋深度進行控制。注意事項由于該噴灌系統(tǒng)是為綠化服務(wù)的，因此，噴灌的位置應(yīng)與綠化匹配，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反映并申請糾正。管道運輸該管道質(zhì)輕，在運輸和搬運的過程中嚴防隨手亂扔和碰撞，以免損傷管子和配件。管溝開挖由于施工條件的限制，管溝開挖只能用人工開挖，管溝開挖的過程中，應(yīng)注意不要破壞植樹，每次開挖長度，應(yīng)視交通流量、地形及管徑和施工安排而定，一般不得超過300米，尤其是該處土質(zhì)疏松，趕上下雨極易塌方，因此，挖出的管溝應(yīng)保證及時排管。管溝的開挖斷面，參照下述尺寸進行。W=B+0.2（D+H+10）W=B+0.2（D+H+10）當土層容易塌方時，可適當改變坡度。管溝開挖，須依照管線設(shè)計線路正直平整施工，不得任意偏斜曲折。管溝開挖，應(yīng)視土壤性質(zhì)，作適當?shù)男逼拢苑乐贡浪鞍l(fā)生危險，如挖至規(guī)定之深度，倘發(fā)現(xiàn)礫石層、石層或堅硬物體時，需加挖深度10cm，以便于配管前之填砂，再行放置UPVC管。土質(zhì)較松軟之處，應(yīng)視情形做擋土設(shè)施，以防崩塌，管溝中如有積水，應(yīng)予抽干，才可排管。管溝挖出的土方，可堆置管溝兩旁，但不得防礙交通。管溝驗收管溝挖好后，應(yīng)做好工序報驗請監(jiān)理進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序。管道安裝管道放置：下管之前，應(yīng)將管溝認真清理干凈，然后填砂10CM厚，同時，下管前應(yīng)檢視管件是否有損傷。管道連接：該管道采用膠合劑連接，應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品說明書并嚴格按照操作規(guī)程進行，涂膠之前，應(yīng)將管頭清理干凈。管子切割時，可采用手鋸或砂輪電動鋸子，管子要修園時，可使用平面鏗刀或半圓鏗刀修理。施工保護：在安裝期間，須防止石塊或其它堅硬物體墜入管溝，以免管子受損。工作暫停或休息時，一切管口均須封堵，以防不潔之物進入管內(nèi)，水管裝接完尚未試壓前，應(yīng)將管身部分先行覆土，以求保護。分段試壓為了讓施工面及時得到恢復(fù)，并不影響其它專業(yè)施工，采取分段試壓的方式，試壓一段恢復(fù)一段，試驗壓力為0。9Mpa，試壓介質(zhì)為凈水，試壓時應(yīng)將管內(nèi)空氣排盡，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，停壓30分鐘，以無壓降為合格。試壓段之間的接頭處不回填并作好標記，留待最終驗收時檢查。回填（填砂、填土）填砂前，溝底須先予整理平坦，不得留有突出的石頭，而溝底填砂厚度應(yīng)在10CM以上?；靥顣r，如原管溝的挖方為沙或沙土，即以原挖出砂或沙土回填，如原挖方為土石方，則管底一律填10CM的沙，配管后管頂亦要填砂10-30CM，然后上方再覆土，如以原挖出之沙或沙土回填，管頂30CM內(nèi)，不得有石塊等雜物。如管溝有水時，回填前應(yīng)先予排除。

沙和土回填后，應(yīng)分層夯實。每層在30CM左右?？傮w試驗總體試壓和分段試壓要求一樣，總體試壓時主要檢查分段之間的接頭處質(zhì)量情況。交工資料交工資料的表式另與監(jiān)理協(xié)商。2、HDPE管排水工程排水、排污工程施工工藝流程圖開工前準備及測量放線施工全過程做到“六落實”即施工負責人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技術(shù)措施落實；施工機具設(shè)備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質(zhì)量獎懲制度落實。在開工之前，我司將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況，并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監(jiān)理工程師批準后方可開工。施測前測量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定排水工程的位置和標高。施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家。進行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時妥善處理。溝槽開挖本工程溝槽開挖施工，擬采用挖掘機進行開挖，自卸汽車運土至土場卸土，清除路面施工完畢后，進行開挖?；娱_挖時按槽底最小寬度表開挖，并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮芤煌凉餐饔谩保煌瑫r嚴格控制槽底高程，不超挖或擾動基面，開挖至槽底高以上大約0.2-0.3m時，即停挖，待下一工序開工時再用人工清理至設(shè)計標高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，不回填泥土，回填最大粒徑10-15mm的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實。槽底如有堅硬物體立即清除，用砂石回填。基坑開挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況，立即將水抽出坑外，采用基坑內(nèi)明溝排水，明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深?；油谥猎O(shè)計標高后，集水井的井壁加支護，積水深為1m左右，集水井底部用粗砂、細碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規(guī)范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。因交通條件，施工環(huán)境或施工操作的需要，基坑兩側(cè)不能堆土時，在

適當?shù)牡攸c另選堆土位置，并做到隨挖隨運。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運走，以免阻占施工場地，影響現(xiàn)場文明施工。基坑開挖后排水管施工連續(xù)進行盡快完成，以減少現(xiàn)場交通的阻礙，施工中防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不在坑邊堆放，遠離基坑邊線1.5m。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設(shè)施井及測量控制井位。槽底最小寬度表管徑D(mm)槽底寬度B(mm)150<DeW300NDe+400450WDeW800NDe+600注：有支撐溝槽的支撐寬度未計入內(nèi)。溝槽支護本標段排水、排污管道埋深較淺，溝槽開挖在碎石樁施工后進行，施工時均采用放坡開挖，坡度為1：1.00。場區(qū)地下水較多的地方，采用挖排水溝加集水井和污水泵排水的施工排水措施。溝槽開挖與支護見下圖。(P.1.1.溝槽及基坑開挖示意圖地面 地面(P.1.1.溝槽及基坑開挖示意圖說明：溝槽開挖寬度根據(jù)管徑及基坑深度確定。管道施工管道的進場堆放及運輸1）當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。2）不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。3）HDPE大徑塑管最高使用溫度為45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。4）管道存放過程中，應(yīng)嚴格做好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火。5）短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。6）直徑DN>1000mm時，不宜疊放運輸，小管徑管道若采用疊放運輸時，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動。7）上下疊放運輸，其高度不應(yīng)超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。管道基礎(chǔ)1）基坑開挖至設(shè)計標高，復(fù)測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，采用200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。2）基礎(chǔ)夯實緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。入溝槽1）下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。2）待用的管材按產(chǎn)品標準逐支進行質(zhì)量檢驗，不符合標準不使用，并做好記號，另行處理。3）管材現(xiàn)場由人工搬運，搬運時輕抬輕放。4）下管前，凡規(guī)定需進行管道變形檢測的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。5）下管用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。6）HDPE大徑塑管主要采用機械裝卸，裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。7）管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處，以保持管道穩(wěn)定。8）在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護，如有擦傷應(yīng)及時與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。9）管材將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行。10）管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。11）接口時，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。12）接口方法按下述程序進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。13）為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。14）雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土時一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。1015）在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。HDPE管材的接口處理方法1）放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無色無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5℃。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。2）管道在墊板上對正后，將管道插口端做插入深度標記，檢查插入深度標記不得少于100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口。承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為5?8mm。管道直徑大于DN800時，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。3）管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時，夾緊帶放置于距管端40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬直預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔封接機連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。（通電時間見下表）。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動管道。只有表面溫度低于60℃時，才可以拆除夾緊帶，進行下面的工作。11

電熔接通電時間表管徑DN(mm)通電時間（s）通電電壓（v）300700154008001850090020600900237001000248009003290090038100010003911001100411200120043140013004815001800484）管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時，采用電熔連接（WDN1800）。管道與其它材質(zhì)的管道連接時采用檢查井或?qū)Ｓ梅ㄌm連接。HDPE管道的密封性檢驗1）管道密封性檢驗以相鄰兩檢查井的管道為一分段。管道密封性檢驗應(yīng)在管區(qū)填土完成后進行。2）管道密封性試驗采用閉氣檢驗方法和檢驗標準?？蓞⒄铡痘炷僚潘艿拦こ涕]氣檢驗標準》（CECS19:90）HDPE管變形控制和檢測1）管道變形檢驗應(yīng)在管道覆土夯實完成后進行，且邊施工邊檢測。（1）施工變形即短期壓扁率的檢測數(shù)量，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、每施工段最初50米不少于三處，在測量點管軸垂直斷面測垂直和水平直徑。12b、相同條件下，每100米不少于三處，取起點、中間點和終點附近。c、在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實工藝變化、管徑改變情況發(fā)生時，應(yīng)重復(fù)本條A項檢測內(nèi)容。（2）允許短期（24小時）壓扁率。HDPE大徑塑管施工變形實測值其短期壓扁率不得大于4%。（操作時要注意測量在電熔接之后。在被測部位做標記，且分別測量并記錄回填前后管徑實測值。2）管道變形過大的處理規(guī)定管道施工變形，其短期壓扁率超過4%者，均屬施工形過大范圍，應(yīng)按下列規(guī)定處理：（1）管道施工變形，其短期（24小時）壓扁率局部大于4%時，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑。（2）管道施工變形，其短期（24小時）壓扁率90%以上大于4%者，應(yīng)更換管道。3）管道變形可采用以下方法檢測：a、人不能進入管道內(nèi)的塑料管采用園度板管內(nèi)拖拉法進行檢測（如下圖）。b、人能進入管內(nèi)的塑料管可直接進入管內(nèi)檢測其變形值。圓度板直徑大小為0.95D內(nèi)管道圓度測試裝置4）埋地塑料管道在外壓荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應(yīng)小于管材的允13許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5%。管材的直徑變形率及允許直徑變形率按下式計算:e=^D/DoX100%〖e〗=eo/k式中e——直徑變形率；回一一管道在組合荷載作用下管徑的豎向直徑變形量（mm）；D。一一管材的計算直徑（管壁截面中心軸線的直徑）（mm）；〖e〗一一允許直徑變形率；e。一一管材的彈性直徑變形率（％），由壓扁試驗決定；K——安全系數(shù)，一般可取1.5。砌筑各種排水井前必須認真復(fù)核其中心位置，高程及井距。砌筑前將基礎(chǔ)面沖刷干凈，并定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人員掌握，同時應(yīng)做好配合砌井的排水工作，沉砂井的砌筑嚴禁帶水作業(yè)。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑檢查井（沉沙井）要注意圓度，掛線校核內(nèi)徑、收口段每段檢查有無偏移，每天砌筑高度不宜超過2m,井砌完后要及時裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前應(yīng)校核井環(huán)面與路面標高是否一致，無誤后才座漿墊穩(wěn)，井蓋安放面必須平整、穩(wěn)妥。污水井均需設(shè)置流槽，流槽高度按設(shè)計要求。管道與檢查井銜接1）管道與檢查井的銜接，采用柔性接口，也可采用承插管件連接，視具體情況。2）當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆筑時，采用中介層的作法。其時在管道與檢查井相接部位預(yù)先用與管材相同的塑料粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10-20分鐘，即成表面粗糙14的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相同。3）管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與檢查井采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長度采用0.5m，后面再連以不大于2.0m的短管，以下再與整根管連接（如下圖所示）。4）檢查井底板基礎(chǔ)，與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。閉水試驗和回填相鄰井孔之間的截污管道安裝完畢覆土之前，須按施工驗收規(guī)范要求進行閉水試驗，確認滲漏量在規(guī)范允許值范圍后方可覆土回填。當管道接口工作結(jié)束72小時后其接口的水泥漿或其它接口材料以終凝并且有一定強度后，方能做閉水試驗，并應(yīng)在回填土之前進行，以利觀察管道及接口的滲漏情況和采取堵漏措施，為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井段一起進行閉水試驗，但宜一段管一帶一個井，不宜只試管不試井。按閉水試驗的技術(shù)要求進行試驗并及時記錄滲水量，觀察滲漏點，測定滲水量的時間不得少于30分種。閉水試驗合格后，立即回填：1）立即回填至管頂以上一半管徑高度。2）溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，用人工回填，嚴15禁用機械機回填碾壓。3）管頂0.7m以上部位的回填，用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填，夯實或碾壓。4）回填前排出溝槽積水。不回填淤泥、有機質(zhì)土及凍土。去掉回填土中的石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。5）對稱分層回填，每層回填高度不大于0.2m，確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。6）從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫等易于夯實的材料。7）設(shè)計管基支撐角2a范圍內(nèi)用中粗砂填充密實。8）管道位于車行道下，溝槽回填先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上0.5m,再往上回填良質(zhì)土。9）回填土的壓實度詳見下表和下圖。管頂0.4m以上按道路規(guī)范要求執(zhí)行。新管施工完畢經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師驗收合格后，原有廢除排水管的檢查井拆除井蓋，排水井內(nèi)管口用雙隅紅磚封塞管口，井內(nèi)充填石屑至路基，改建井將原有收口部分拆除后重砌。溝槽回填土的壓實度要求槽內(nèi)部位最佳壓實度％回填土質(zhì)超挖部分三95砂石料或最大粒徑小于40mm管道基礎(chǔ)管底以下三90中砂、粗砂、軟土地基按規(guī)定管底腋角2a范圍三95中砂、粗砂管兩側(cè)三95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求的原狀土管頂以上0.4m三90三80管頂以上0.4m按地面或道路要求但不得<80原土回填16第四章原材料、成品、半成品保護措施在該工程上,我們將重點加強材料的采購、材料的檢驗（包括業(yè)主提供的材料的檢查）、材料的臨時儲存、材料的領(lǐng)用和發(fā)放、現(xiàn)場材料的代用等方面的管理。1、材料的采購由材料負責人根據(jù)技術(shù)員提出的材料計劃編制采購計劃，采購計劃的內(nèi)容應(yīng)包括要求采購的材料的名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、驗收標準、供貨日期。采購計劃應(yīng)由項目經(jīng)理批準后方可執(zhí)行。材料供應(yīng)商的選擇和確認：由材料負責人根據(jù)采購計劃的要求，進行市場調(diào)查及材料詢價，根據(jù)其企業(yè)信譽、資質(zhì)等級、滿足質(zhì)量保證要求的能力來進行確定，報項目經(jīng)理和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準。選定材料供應(yīng)商后，即可進行合同起草與簽定。合同的內(nèi)容包括：a、材料名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量、計量單位、金額b、交貨時間、交貨地點、運輸方式、質(zhì)保金比例、質(zhì)量證明文件、驗收標準c、付款方式、時間d、違約責任2、材料的檢驗對形成工程實體的材料，必須進行嚴格檢驗，杜絕不合格品進入工程，以確保其滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)定的要求。自購材料的檢驗：采購材料到貨后，由材料負責人組織質(zhì)量負責人、施工隊技術(shù)員對其包裝、標示進行檢查，核對其名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量是否符合要求，材料是否有損傷、銹蝕、等缺陷。質(zhì)量證明文件是否齊全、有效，對質(zhì)量證明文件有疑問的，要進一步確認或者拒收。業(yè)主供材料的檢驗：對業(yè)主供材料的檢驗包括：所領(lǐng)材料與領(lǐng)料單上的材料名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)是否相一致，外觀是否有損傷，標示是否清晰完整，質(zhì)量證明文件是否齊全。173、材料的臨時儲存材料的臨時儲存與堆放區(qū)要有便于車輛行駛的鋪砌道路，周圍有良好的排水能力，所有的儲存區(qū)要有防火設(shè)施且都處于待用狀態(tài)。材料的臨時儲存：按材料的等級、材質(zhì)、規(guī)格的不同分開堆放、掛牌標示，標牌上要注明材料的名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、檢驗或試驗狀態(tài)。4、材料的領(lǐng)用和發(fā)放材料的領(lǐng)用和發(fā)放程序（如下圖）領(lǐng)料單要連續(xù)編號，按專業(yè)、區(qū)域分開裝訂成冊5、材料的代用材料代用應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的要求，應(yīng)考慮工藝可行、經(jīng)濟合理和材料的供應(yīng)狀態(tài)。材料代用一般應(yīng)由施工隊提出申請、項目部技術(shù)負責人審批，報業(yè)主或設(shè)計部門批準后方可執(zhí)行。18第五章進度和計劃管理在該工程的管理上，我們的重點是確保施工計劃的合理性和嚴肅性。1、施工進度計劃見附表2、施工進度保證措施根據(jù)施工進度計劃安排，制定階段性施工控制點，并按控制點安排周作業(yè)計劃，將施工任務(wù)落實到班組和個人。加強施工調(diào)度，強化以調(diào)度負責人為中心的施工進度控制，建立健全施工調(diào)度報告制度，對不服從或執(zhí)行指令不力的施工班組和個人處以罰款，直至清退出施工現(xiàn)場。作好雨季施工措施，保證施工連續(xù)進行。按業(yè)主的要求，組織階段性的大干活動。服從業(yè)主的調(diào)度，及時調(diào)遣施工機具和集中人力,確保每個控制點正點到達.周密計劃、安排材料的供應(yīng)，滿足施工需要，使施工進度不因材料的短缺而停頓。及時地處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，為施工正常進行創(chuàng)造條件。加強工序質(zhì)量控制和予控，減少和杜絕返工現(xiàn)象。3、資源計劃勞動力配備及進退場計劃勞動力配備及進退場計劃見《勞動力配備平衡表》（技術(shù)工人平均為5級，力工不記在內(nèi)）機械設(shè)備配備及進退場計劃見下表19

用于噴灌管道工程的機械設(shè)備及進退場一覽表序號機器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量進場時間出場時間1砂輪電動鋸子53.105.252手鋸53.106.103電動夯實機20-62Kg/M33.156.184電動試壓泵13.206.205鐵鍬303.56.156鐵鎬103.56.157經(jīng)緯儀13.56.158平面鏗刀53.106.109半圓鏗刀53.106.101012kw柴油發(fā)電機13.106.152)

第六章質(zhì)量管理和控制1、質(zhì)量控制程序質(zhì)量控制程序圖施工隊 質(zhì)量負責人 業(yè)主代表資料整理該工程的主要質(zhì)量控制點及說明主要質(zhì)量控制點見下表21序號控制點名稱控制等級備注1材料驗收C2測量放線AR3管溝開挖B4溝槽檢驗A5排管布管B6接口檢查B7試驗前檢查A8水壓試驗AR9回填前檢查AR10回填檢查C質(zhì)量控制等級說明“A”、“AR”級：應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方質(zhì)量部門聯(lián)合檢查?！癇”、“BR”級：應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位雙方質(zhì)量部門聯(lián)合檢查?！癈”、“CR”級：應(yīng)由施工單位質(zhì)量部門檢查，報監(jiān)理和業(yè)主審查同意.“R”表示該控制點要有書面質(zhì)量記錄。由上可以看出，“A、AR”內(nèi)控制點，是我們質(zhì)量控制的重點，也是該工程的質(zhì)量重點。2、質(zhì)量保證措施施工前的質(zhì)量保證措施按照規(guī)定作好施工前的技術(shù)準備工作，以便控制施工過程中的質(zhì)量，同時也為其他各方面準備（如機具設(shè)備、材料、人力）提供依據(jù)。認真做好圖紙會審，編制切實可行的方案，明確質(zhì)量要求，實行“誰組織施工，誰負責質(zhì)量”的質(zhì)量責任制。22檢驗試驗和計量設(shè)備必須按規(guī)定進行校驗。施工過程中的質(zhì)保措施原材料、半成品嚴格按標準進行驗收、儲存和保管并作好標示，不合格的材料和半成品不得使用。做好各種施工質(zhì)量記錄，考核工程內(nèi)在質(zhì)量的各種檢測和試驗必須與工程同步進行，并做到記錄齊全，簽字完備，保管完善。質(zhì)量檢查過程中，嚴格執(zhí)行A、B、Cm級檢查制度，保證上道工序為下道工序交出優(yōu)質(zhì)成果。施工后期質(zhì)量保證措施工程移交前，項目部組織人員對工程質(zhì)量進行全面檢查，會同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理單位共同進行“三查四定”工作，虛心聽取意見，認真組織整改。項目部采取措施，防止工程實物損傷和破壞并保持施工現(xiàn)場整潔有序。第七章安全和文明施工管理1、安全管理組織機構(gòu)和責任我們將建立項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的項目安全施工管理體系，并把安全施工業(yè)績與項目管理人員的經(jīng)濟收入掛鉤，設(shè)置專職安全施工負責人，進行項目部、施工隊兩級管理。(1)組織機構(gòu)圖如下：23安全施工管理組織機構(gòu)圖（2）項目部管理人員的安全職責a、安全負責人：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認真作好日常安全管理工作，負責安全教育、安全措施的落實、安全檢查等安全管理的全過程，掌握安全動態(tài)、當好項目經(jīng)理在安全施工上的參謀，進行日常的安全資料的整理。b、施工隊長：對所屬施工范圍內(nèi)的安全施工負全責。c、其他人員的安全職責：全體人員必須牢固地樹立安全第一的思想，除了自己必須遵守安全規(guī)則外，還必須教育、督促其他人也遵守安全規(guī)則，形成一種“安全人人管、人人管安全、人人講安全”的良好局面。安全管理內(nèi)容（1）安全教育：建立健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴格組織實施。建立