2017年品質(zhì)部管理評審報告

深圳市新眾毅電子科技有限公司品質(zhì)部2017年管理評審報告尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)、各管理人員：品質(zhì)部2017年一年來的工作回顧總結(jié)如下：從質(zhì)量管理或控制的立場，品質(zhì)部在一年來人員穩(wěn)定,但檢驗人員整體業(yè)務(wù)能力仍然不足,現(xiàn)狀下工作任務(wù)是全檢相對居多（多數(shù)產(chǎn)品需要全檢外觀多次、海能達產(chǎn)品外觀，顏色，螺紋等全檢），內(nèi)部同外協(xié)供應(yīng)方的關(guān)系比較被動,不能主導(dǎo)整個質(zhì)量體系很好的運作,從質(zhì)量檢測理解是達到了一定要求，但從質(zhì)量控制與質(zhì)量預(yù)防角度是沒有達到預(yù)防效果，整體還是離質(zhì)量控制與質(zhì)量預(yù)防要求有一定差距。測量設(shè)備方面：自去年內(nèi)部增加新添進的鹽霧試驗機、2.5D龍門精密測試儀、恒溫恒濕機和色差儀已經(jīng)持續(xù)使用一年多時間，為檢驗規(guī)范、標準帶來了極大提升能做到有據(jù)可依而不是以往完全依賴供方控制無具體明確的檢驗方式方法衡量。2017年內(nèi)部培養(yǎng)了兩個2.5D、恒溫恒濕測量檢測人員、2個鹽霧試驗測試人員和部門所有人員能使用色差儀。三、本年度客訴重大事件3.1、第一起：6月23日投訴6300534000000基板因電鍍銀層氣泡銀層脫落異常問題共計退貨379PCS，累計兩款退貨642PCS電鍍銀層脫落風(fēng)險需重新烘烤排查。四、來料管控檢驗4.1、因內(nèi)部的變革已經(jīng)實施15個月，全年主要是以來料檢檢為主，實際檢驗過程中會更加考驗檢驗人員的檢驗?zāi)芰?，沒有提醒，沒有預(yù)防，只有一次檢測機會，一旦出錯將直接流向客戶端面臨客訴4.2、目標考核辦法;供應(yīng)商進料合格批率;合格批/總進料批*100%計算，每月統(tǒng)計，實際運行狀況請參考下數(shù)據(jù)和移動圖：根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計與2016年外協(xié)來料管控對比：來料質(zhì)量同2015年無明顯變化，任然趨于不穩(wěn)定，2016年前10月有9個月不達我司質(zhì)量目標，平均合格率在92.47%，2017年前10月有9個月不達我司質(zhì)量目標，平均合格率在93.06%，合格率上升0.59個百分點，但平均月份遠低于我司制定的來料質(zhì)量目標95%。4.32017年10月份前共計開出《質(zhì)量問題通知書兼回答書》109批次，只有誠益佳作幾份簡單回復(fù)，其他無回復(fù)改善措施。反饋問題不能及時有效的得到改善。只是對不良產(chǎn)品進行返工、返修或重新加工，而沒有內(nèi)部的糾正及預(yù)防措施；較嚴重的是發(fā)生的問題基本都是重新性問題較多，外觀基板處于失控狀態(tài)，依賴于后期修復(fù)太多。4.4.今年客戶主要以HYT屏蔽盒，屏蔽蓋等通信產(chǎn)品為主打產(chǎn)品，對產(chǎn)品外觀和質(zhì)量要求相比往年客戶質(zhì)量要求并不高，只是部分產(chǎn)品涉及到裝配半成品狀態(tài)，我司內(nèi)部在這方面經(jīng)驗欠缺，沒有對潛在問題及時發(fā)現(xiàn)和處理導(dǎo)致過程不是很順暢。4.5外協(xié)機加歷時近四年的雙方磨合，對加工的產(chǎn)品從尺寸、外觀到性能上都有了一定的認知，但局限于認知上，改善行動沒有同步進行到位，加工產(chǎn)品整體質(zhì)量在穩(wěn)定中。，主要體現(xiàn)在許多小細節(jié)上需要提升，如：尺寸公差（單邊公差控制）、螺紋深度和通止規(guī)、外觀防護（劃傷、壓傷、磕傷）和外觀標準（接刀、顫刀、粘刀）一直是問題頻發(fā)點。4.6.今年外協(xié)表面處理（氧化）質(zhì)量狀態(tài)相比往年下滑嚴重，供應(yīng)商內(nèi)部變化大對我司外協(xié)氧化效率和質(zhì)量已經(jīng)產(chǎn)生了嚴重的影響，2018年需要同物控部分一起對新供應(yīng)商開發(fā)，在盡可能維持老供應(yīng)商的前提下開發(fā)和扶持新表面處理商作好突發(fā)準備。五.制程質(zhì)量管控5.1.2017年制程質(zhì)量管控相比2016年無明顯提升，目前為止沒有發(fā)生較重大質(zhì)量事故。生產(chǎn)效率和質(zhì)量相對2016年基本處于維持不變的狀態(tài)。5.2.2017年10月前總共向生產(chǎn)部開出批量性問題《品質(zhì)異常反饋單》24份、主要不良體現(xiàn)在產(chǎn)品加工后未送首件確認、自檢欠缺、或圖紙標準不清誤檢情況。后續(xù)務(wù)必傳達并要求員工除送首檢確認外，末檢（即加工完成后的最后1PCS）同樣重要，并宣導(dǎo)末檢的重要性。5.3.為保證后續(xù)生產(chǎn)的正常進行，導(dǎo)入生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部（首件+巡檢+末檢+成品抽檢）相結(jié)合的方式來進行已經(jīng)有兩年，實際執(zhí)行上仍有部分人員不能執(zhí)行到位；檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高，所以最為有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標準觀念，優(yōu)化加工程序和生產(chǎn)工藝，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)及檢驗，產(chǎn)品及良品；幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量，做到人人檢驗從，而達到持續(xù)改進的目的，將良好的作業(yè)習(xí)慣融入到操作員作業(yè)中，執(zhí)行每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督。六.成品檢驗、客戶驗貨合格率、客訴及退貨問題6.1綜上圖表我司主要導(dǎo)致客戶投訴的是1、3、4、5和8月份，綜上圖表我司2017驗貨合格率能達到我司質(zhì)量目標95%的合格率。比2016年1、3、4、5和8月份四個月客戶驗貨合格率不達標已經(jīng)有非常大的突破，從個案和退貨投訴統(tǒng)計分析其主要是2017你那客戶比較集中，特別是個別散客戶零件加工相比往年少了很多，是今年整體合格率上升的主要原因。6.2今年客戶累計退貨12118PCS，2016年退貨55227PCS，相比同期退貨數(shù)量減少了78.05%，其HYT退貨5903PCS，只占48.71%；YST退貨3921PCS，占32.35%；其他客戶退貨2294，占18.93%。2017年相對往年是危機的一年，我司內(nèi)部主要客戶群也發(fā)生了重大變化，所有訂單結(jié)果，內(nèi)部加工產(chǎn)品和標準也已經(jīng)與往年有所不同。6.3.2017年海能達對我司品質(zhì)評價相比2016有提升，通過表格對比發(fā)現(xiàn)，2016年度有2、3月評級為C級，其他在B級，而2017年度全部都在B級以上，基本都能保持在90分以上，我司在客戶端《供應(yīng)商品質(zhì)月度評價報告》中評評級分數(shù)相對比近五年最好的評分，并在9月首次獲得A級評分。七.部門改進與建議：通過本次部門內(nèi)部重要指標審核目前需要改進的項目主要有以下幾個方面;7.1、客戶抱怨率超標需要持續(xù)跟進，并切實進行有效的輔導(dǎo)，同時加強檢驗人員檢驗?zāi)芰托省?.2、我們品質(zhì)檢驗部門從現(xiàn)在實際意義上來講，應(yīng)該叫“質(zhì)量檢驗部”更多的是在全檢，目前正在引導(dǎo)向“質(zhì)量控制部”到“質(zhì)量預(yù)防部”的轉(zhuǎn)變，具體從以下方面：7.2.1、繼續(xù)引入正確的質(zhì)量理念，推動質(zhì)量部走入正確的工作方向。機加供應(yīng)商質(zhì)量的提升責(zé)任的劃分和承擔（需要上級支持）7.2.2、大力開展部門內(nèi)培訓(xùn);（對標準的理解，產(chǎn)品的熟知、測量儀器的使用、測量技巧、視圖能力的提升、對流程化作業(yè)的嚴格執(zhí)行等）7.2.3、繼續(xù)推行現(xiàn)場基本5S7.2.4品質(zhì)部推進各部門間過程，期望能起到質(zhì)量控制和預(yù)防作用。7.3從質(zhì)量管理的角度出發(fā)，品質(zhì)部需要將質(zhì)量檢測和質(zhì)量控制分開，現(xiàn)有人員能力只能滿足于部分質(zhì)量檢測，如果人員能力配置跟不上，具體控制措施也無法實施。7.4品質(zhì)部的存在就是在控制品質(zhì)的同時，各部門能夠降低成本，但這并不意味著只是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就能交付客戶，從公司的角度出發(fā)，降低成本費用用于擴大利潤空間是根本目的，但達到此目的的前提是優(yōu)良的品質(zhì)，客戶滿意度和客戶的忠誠度即持續(xù)合作的前景，所以從此角度出發(fā)，當產(chǎn)品決定在我司生產(chǎn)開始，每個部門（包含外協(xié)機加）必須全力以赴考慮的是現(xiàn)有生產(chǎn)及資源條件下如何最大可能的達到客戶滿意，而并非是考慮此產(chǎn)品客戶能否使用或以試試看的心態(tài)交付客戶看看再說，甚至有交貨客戶不投訴就認為說產(chǎn)品要求不高，導(dǎo)致內(nèi)部有控制放松思想，這樣的結(jié)果最終只有一個，就是產(chǎn)品即合格也只能是勉強達到客戶要求，如果客戶要求提高合格率立即下降，投訴和退貨隨之而來，并造成品質(zhì)的持續(xù)不穩(wěn)定。優(yōu)化建議，使公司的各項業(yè)務(wù)在持續(xù)改進中，不斷趨向完善。彭先云2017年11月23其中專業(yè)理論知識內(nèi)容包括：保安理論知識、消防業(yè)務(wù)知識、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓(xùn)練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二．培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的安全生產(chǎn)目標責(zé)任書為了進一步落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“責(zé)、權(quán)、利”相結(jié)合，根據(jù)我公司2015年度安全生產(chǎn)目標的內(nèi)容，現(xiàn)與財務(wù)部簽訂如下安全生產(chǎn)目標：一、目標值：1、全年人身死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷人數(shù)為零。2、現(xiàn)金安全保管，不發(fā)生盜竊事故。3、每月足額提取安全生產(chǎn)費用，保障安全生產(chǎn)投入資金的到位。4、安全培訓(xùn)合格率為100%。二、本單位安全工作上必須做到以下內(nèi)容：1、對本單位的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，必須模范遵守公司的各項安全管理制度，不發(fā)布與公司安全管理制度相抵觸的指令，嚴格履行本人的安全職責(zé)，確保安全責(zé)任制在本單位全面落實，并全力支持安全工作。2、保證公司各項安全管理制度和管理辦法在本單位內(nèi)全面實施，并自覺接受公司安全部門的監(jiān)督和管理。3、在確保安全的前提下組織生產(chǎn)，始終把安全工作放在首位，當“安全與交貨期、質(zhì)量”發(fā)生矛盾時，堅持安全第一的原則。4、參加生產(chǎn)碰頭會時，首先匯報本單位的安全生產(chǎn)情況和安全問題落實情況；在安排本單位生產(chǎn)任務(wù)時，必須安排安全工作內(nèi)容，并寫入記錄。5、在公司及政府的安全檢查中杜絕各類違章現(xiàn)象。6、組織本部門積極參加安全檢查，做到有檢查、有整改，記錄全。7、以身作則，不違章指揮、不違章操作。對發(fā)現(xiàn)的各類違章現(xiàn)象負有查禁的責(zé)任，同時要予以查處。8、虛心接受員工提出的問題，杜絕不接受或盲目指揮；9、發(fā)生事故，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)，按照“四不放過”的原則召開事