通力電梯安裝03安裝簡(jiǎn)介

1通力(tōnglì)電梯安裝03安裝簡(jiǎn)介會(huì)計(jì)學(xué)第一頁(yè)，共141頁(yè)。2

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material安裝(ānzhuāng)1簡(jiǎn)1介安裝(ānzhuāng)檢查AMD廳門門扇(ménshàn)寬度第2頁(yè)/共141頁(yè)第二頁(yè)，共141頁(yè)。3

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介AUGUSTA廳門第3頁(yè)/共141頁(yè)第三頁(yè)，共141頁(yè)。4

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介NBSL廳門第4頁(yè)/共141頁(yè)第四頁(yè)，共141頁(yè)。5

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介廳門安裝(ānzhuāng)檢查檢查廳門地坎橫向、縱向(zònɡ

xiànɡ)水平度，其水平度偏差應(yīng)大于1/1000mm。檢查廳門地坎間隙（廳門地坎至轎門樣板垂線）

mm。第5頁(yè)/共141頁(yè)第五頁(yè)，共141頁(yè)。6

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介廳門鋁合金地坎安裝(ānzhuāng)應(yīng)平整，地坎兩端嚴(yán)禁踩踏，造成彎曲下沉。檢查門套垂直偏差應(yīng)大于1/1000mm。第6頁(yè)/共141頁(yè)第六頁(yè)，共141頁(yè)。7

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)檢介查(jiǎnchá)上坎垂直度。AMD廳門：上坎上部為：58mm；上坎滑槽為：65mm；立柱(lì

zhù)為：80mm；地坎為：30mm。NBSL廳門：上坎上部為：37mm；上坎滑槽為：72mm；立柱為：85mm；地坎為：30mm。第7頁(yè)/共141頁(yè)第七頁(yè)，共141頁(yè)。8

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介AMD廳門：當(dāng)開門(kāimén)距LL≧1100mm時(shí)，其上坎中間位置安裝二個(gè)固定支架，防止上坎變形。NBLS廳門：檢查調(diào)門板防跳擋板與上坎導(dǎo)軌底面縫隙應(yīng)不大于4mm。第8頁(yè)/共141頁(yè)第八頁(yè)，共141頁(yè)。9

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介門扇與門扇必須安裝在相同(xiānɡ

tónɡ)高度位置。廳門應(yīng)平直，表面無滑痕，門扇與門扇間無臺(tái)階，層門門縫間隙為2~3mm；門扇與門套間隙為：3~4mm；門扇下端與地坎間隙客梯為：4~5mm。第9頁(yè)/共141頁(yè)第九頁(yè)，共141頁(yè)。10

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介門扇開移至凈開門(kāi

mén)距離的位置，檢查門扇與門立柱的平行度，應(yīng)小于1mm。調(diào)整門吊板的反軌輪間隙，其間隙應(yīng)調(diào)整為0.2~0.4mm。第10頁(yè)/共141頁(yè)第十頁(yè)，共141頁(yè)。11

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介廳扇滑塊嵌入滑槽深度(shēndù)必須不小于10mm。門扇必須與地坎平行，如遇偏差，則臨時(shí)拆除門扇滑塊，在門扇底部施加適當(dāng)扭矩，調(diào)整其平行度，再安裝門扇滑塊。第11頁(yè)/共141頁(yè)第十一頁(yè)，共141頁(yè)。12

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material關(guān)閉廳門，吊板圓弧緊貼制停圓形緩沖墊，廳門鎖鉤處于閉合狀態(tài)，并有1~2mm的超越間隙。安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介檢查廳門應(yīng)在無外力的情況下，在任何位置(wèi

zhi)均能自動(dòng)關(guān)閉。第12頁(yè)/共141頁(yè)第十二頁(yè)，共141頁(yè)。13

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介鎖鉤嚙合長(zhǎng)度(chángdù)不小于

7mm，門鎖電觸方可接觸。檢查廳外三角開鎖功能是否正常。如遇廳外開鎖困難，將撥桿頂部用手提砂輪機(jī)打磨成圓角即可。第13頁(yè)/共141頁(yè)第十三頁(yè)，共141頁(yè)。14

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介檢查(jiǎnchá)門球與轎廂地坎間隙為7~10mm。第14頁(yè)/共141頁(yè)第十四頁(yè)，共141頁(yè)。15

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介檢查兩門球間尺寸，（AMD為84mm），（AUGUSTA為88mm）。檢查門球距門刀的間隙(jiàn

xì)為：（AMD為13mm），（AUGUSTA為11mm）及門球與門刀嚙合尺寸為：10~16mm。第15頁(yè)/共141頁(yè)第十五頁(yè)，共141頁(yè)。16

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介NBSL廳門：檢查兩門球外側(cè)間尺寸，通過(tōngguò)調(diào)節(jié)限位螺桿長(zhǎng)度，調(diào)整門球

77mm距離。第16頁(yè)/共141頁(yè)第十六頁(yè)，共141頁(yè)。17

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介注意(zhù

yì)：必須確保門球間的84（88）mm尺寸，否則將影響廳門鎖脫鉤或門刀力矩。第17頁(yè)/共141頁(yè)第十七頁(yè)，共141頁(yè)。18

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介導(dǎo)軌支架(zhījià)Big

Mono、Tran

Sys電梯(diàntī)導(dǎo)軌支架組合導(dǎo)軌支架調(diào)節(jié)范圍：303—515

mm第18頁(yè)/共141頁(yè)第十八頁(yè)，共141頁(yè)。19

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介轎廂導(dǎo)軌支架正反安裝高度偏差尺寸第19頁(yè)/共141頁(yè)第十九頁(yè)，共141頁(yè)。20

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介Big

Mono電梯(diàntī)轎廂導(dǎo)軌頂部支架轎廂導(dǎo)軌頂部支架第20頁(yè)/共141頁(yè)第二十頁(yè)，共141頁(yè)。21

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介Big

Mono轎廂導(dǎo)軌頂部支架安裝位置第21頁(yè)/共141頁(yè)第二十一頁(yè)，共141頁(yè)。22

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介導(dǎo)軌安裝(āānnzzhhuuāānngg))注意：每層導(dǎo)軌的堆放均應(yīng)預(yù)先放置(fàngzhì)兩根枕木，防止導(dǎo)軌變形。L00和R00編號(hào)應(yīng)布置在井道導(dǎo)軌的最底端。根據(jù)導(dǎo)軌預(yù)接編號(hào)，將兩組（L、R）導(dǎo)軌分別搬運(yùn)至底層廳門兩側(cè)。編號(hào)數(shù)字大的軌放置在底部，在上部再疊放小數(shù)字編號(hào)。第22頁(yè)/共141頁(yè)第二十二頁(yè)，共141頁(yè)。23

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介在底坑地面預(yù)先敷設(shè)木板，防止(fángzhǐ)導(dǎo)軌搬移時(shí)導(dǎo)軌端口碰傷。注：每批次安裝導(dǎo)軌數(shù)為10根/列。用導(dǎo)軌吊裝夾具提升導(dǎo)軌。（每次只能起吊一根導(dǎo)軌，嚴(yán)禁違章操作。）注：夾具最大承載能力500Kg。第23頁(yè)/共141頁(yè)第二十三頁(yè)，共141頁(yè)。24

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material安裝(ānzhuān由g于)簡(jiǎn)下簡(jiǎn)部介導(dǎo)軌頂端為上部導(dǎo)軌基準(zhǔn)(jīzhǔn)位置，所以，每一根導(dǎo)軌調(diào)整完成后，均應(yīng)確保導(dǎo)軌頂端尺寸及平行度符合安裝工藝要求。因?qū)к壴谔嵘^程中易引起旋轉(zhuǎn)、晃動(dòng)，所以在整個(gè)吊裝過程中，一般每隔4~5樓層有一人對(duì)導(dǎo)

軌上升過程進(jìn)行監(jiān)視，避免碰撞腳手架及井道內(nèi)其它(qítā)設(shè)施。注意：當(dāng)導(dǎo)軌提升超過井道內(nèi)的監(jiān)視人員高度時(shí)，該層的監(jiān)視人員應(yīng)及時(shí)撤離，并通知上層的監(jiān)視人員，繼續(xù)監(jiān)視導(dǎo)軌的上升，依此類推。第24頁(yè)/共141頁(yè)第二十四頁(yè)，共141頁(yè)。25

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介當(dāng)遇超高層電梯時(shí)，為減小導(dǎo)軌與支架(zhījià)間的摩擦力，建議：在導(dǎo)軌壓導(dǎo)板固定處用0.1mm厚度的黃

銅板包裹導(dǎo)軌背面和兩側(cè)斜面。導(dǎo)軌調(diào)整完成后，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌支撐螺栓，螺栓頂面與導(dǎo)軌底端約有8mm縫隙，并擰緊鎖

緊螺母。第25頁(yè)/共141頁(yè)第二十五頁(yè)，共141頁(yè)。26

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介導(dǎo)軌安裝(ānzhuāng)檢查檢查GB7588對(duì)導(dǎo)軌的各項(xiàng)安裝要求。壓導(dǎo)板必須緊貼(jǐn

tiē)導(dǎo)軌側(cè)沿，壓導(dǎo)板螺栓必須緊固，防止導(dǎo)軌移位。第26頁(yè)/共141頁(yè)第二十六頁(yè)，共141頁(yè)。27

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介導(dǎo)軌平行度調(diào)整要求：以300mm直尺(zhí

chǐ)為基點(diǎn)，其導(dǎo)軌平行度偏差應(yīng)不大于±1mm。速度大于2.5m/s電梯，其導(dǎo)軌平行度偏差應(yīng)不大于±0.5mm。第27頁(yè)/共141頁(yè)第二十七頁(yè)，共141頁(yè)。28

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介導(dǎo)軌接頭檢查：在所有導(dǎo)軌安裝完成并對(duì)齊后，重新檢查接導(dǎo)板(dǎo

bǎn)接頭和螺栓。檢查導(dǎo)軌接頭處的垂直度和DBG尺寸。若偏差較大，則可增加墊片調(diào)整，重新擰緊接導(dǎo)板螺栓。第28頁(yè)/共141頁(yè)第二十八頁(yè)，共141頁(yè)。29

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介用挫刀將導(dǎo)軌接頭修平，修正長(zhǎng)度必須大于300mm以上，并在頂工作面兩側(cè)(liǎnɡcè)倒角。完成后，用0＃砂紙打磨。嚴(yán)禁(yánjìn)使用砂輪機(jī)打磨。第29頁(yè)/共141頁(yè)第二十九頁(yè)，共141頁(yè)。30

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介曳引機(jī)外形尺寸MX18——不帶導(dǎo)向(dǎo

xiànɡ)輪——安裝于工字鋼承重梁或機(jī)房樓板第30頁(yè)/共141頁(yè)第三十頁(yè)，共141頁(yè)。31

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介——帶導(dǎo)向(dǎo

xiànɡ)輪——安裝于工字鋼承重梁第31頁(yè)/共141頁(yè)第三十一頁(yè)，共141頁(yè)。32

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介——帶導(dǎo)向(dǎo

xiànɡ)輪——安裝于機(jī)房樓板或工字鋼承重梁注：為防止(fángzhǐ)制動(dòng)器拆裝不便，如此類結(jié)構(gòu)的MX18曳引機(jī)底部再敷設(shè)工字鋼承重梁，應(yīng)注意機(jī)房高度。第32頁(yè)/共141頁(yè)第三十二頁(yè)，共141頁(yè)。33

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介MX32——帶導(dǎo)向輪——安裝于機(jī)房(jī

fánɡ)樓板（混凝土承重梁）第33頁(yè)/共141頁(yè)第三十三頁(yè)，共141頁(yè)。34

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介MX14——帶導(dǎo)向(dǎo

xiànɡ)輪——安裝于工字鋼承重梁第34頁(yè)/共141頁(yè)第三十四頁(yè)，共141頁(yè)。35

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介MX10——Mono、S

Mono——安裝(ānzhuāng)于轎廂導(dǎo)軌第35頁(yè)/共141頁(yè)第三十五頁(yè)，共141頁(yè)。36

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介——S

Mini——安裝(ānzhuāng)于工字鋼承重梁第36頁(yè)/共141頁(yè)第三十六頁(yè)，共141頁(yè)。37

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介——X

Mini——安裝(ānzhuāng)于工字鋼承重梁第37頁(yè)/共141頁(yè)第三十七頁(yè)，共141頁(yè)。38

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介MX20——S

Mono——安裝(ānzhuāng)于轎廂導(dǎo)軌第38頁(yè)/共141頁(yè)第三十八頁(yè)，共141頁(yè)。39

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介機(jī)房枕頭(zhěntou)鋼安裝枕頭鋼并不是主要承載工字鋼承重梁，而正真承載工字鋼的是機(jī)房混凝土承重梁，枕頭鋼只是起到抬高工字鋼安裝位置，以便機(jī)房線槽從工字鋼下部(xià

bù)穿越。及方便工字鋼水平度調(diào)整。mm。根據(jù)GB10060—4.1.7.要求：曳引機(jī)承重梁如需埋入承重墻內(nèi)，則支承長(zhǎng)度應(yīng)超過墻厚中心

m2m0，且不應(yīng)小于75第39頁(yè)/共141頁(yè)第三十九頁(yè)，共141頁(yè)。40

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)枕頭介鋼安裝(ānzhuāng)要求：根據(jù)Layout，布置工字鋼承重梁、枕頭鋼安裝位置。工字鋼承重梁兩端下部應(yīng)墊入枕頭鋼支撐(zhī

chēng)，枕頭鋼須選用10#槽鋼，并與工字鋼承重梁電焊連接。枕頭鋼長(zhǎng)度=LL+200mm。枕頭鋼應(yīng)采用M16×110mm膨脹螺栓或與建筑物主鋼筋電焊固定。枕頭鋼必須擱置于建筑物承重梁上。4.

工字鋼承重梁如需埋入承重墻內(nèi)，則支承長(zhǎng)度應(yīng)超過墻厚中心20mm，且不應(yīng)小于75mm。4.

工字鋼承重梁其縱向水平誤差應(yīng)不大于2/1000mm；橫向水平誤差應(yīng)不大于0.5mm；距中心線誤差不大于3mm；兩承重梁相互間水平誤差應(yīng)不大于1mm。4.工字鋼承重梁調(diào)整完畢后，應(yīng)將工字鋼承重梁與枕頭鋼電焊固定，在二根工字鋼的兩端上部用鋼筋電焊連接并與建筑物主鋼筋電焊固定，在二根工字鋼內(nèi)側(cè)用鋼筋對(duì)角焊接。第40頁(yè)/共141頁(yè)第四十頁(yè)，共141頁(yè)。41

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介曳引機(jī)安裝(ānzhuāng)M檢X1查8曳引機(jī)減震(jiǎn

zhèn)墊檢查：將直靠尺擱置在曳引機(jī)底架上方，測(cè)量靠尺與工字鋼之間的尺寸，A對(duì)應(yīng)B/C對(duì)應(yīng)D，如減震墊墊有調(diào)節(jié)鐵板，則鐵板厚度應(yīng)予以扣除，相對(duì)應(yīng)偏差值不應(yīng)大于0.5mm。檢查曳引機(jī)垂直度，其偏差值不應(yīng)大于±1.0mm，否則應(yīng)予以調(diào)整。在曳引機(jī)底座A點(diǎn)與C點(diǎn)或B點(diǎn)與D點(diǎn)，墊入相同厚度的調(diào)節(jié)墊片。第41頁(yè)/共141頁(yè)第四十一頁(yè)，共141頁(yè)。42

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介曳引輪繩槽中心與導(dǎo)向(dǎo

xiànɡ)輪繩槽中心檢查：用靠尺貼緊曳引輪輪緣，在靠尺后端懸掛線錘，測(cè)量導(dǎo)向輪繩槽中心

(zhōngxīn)位置和導(dǎo)向輪平行度。若有偏差，則：調(diào)整導(dǎo)向輪繩槽中心位置：松開內(nèi)六角螺栓，調(diào)整導(dǎo)向輪繩槽中心位置，將定位擋圈貼緊導(dǎo)向輪軸承，擰緊內(nèi)六角螺栓。第42頁(yè)/共141頁(yè)第四十二頁(yè)，共141頁(yè)。43

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介調(diào)整(tiáozhěng)導(dǎo)向輪平行度：略微松開導(dǎo)向輪掛腳螺栓，調(diào)整(tiáozhěng)導(dǎo)向輪平行度。MX10、20曳引機(jī)檢查曳引輪至導(dǎo)軌背面縫隙應(yīng)不小于5mm。第43頁(yè)/共141頁(yè)第四十三頁(yè)，共141頁(yè)。44

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介如小于該尺寸(chǐ

cun)，則：選用墊片墊入曳引機(jī)底座及鋁合金軸套與導(dǎo)軌的連接處，使曳引機(jī)向后移位。檢查曳引輪垂直度，其偏差值不應(yīng)大于±1.0mm，否則應(yīng)予以調(diào)整。方法：調(diào)整曳引機(jī)底部與底座位置。檢查曳引機(jī)支架至導(dǎo)軌側(cè)工作面尺寸，其X值偏差應(yīng)不大于2mm。檢查曳引機(jī)底部減震膠墊壓縮量，曳引機(jī)承載時(shí)，曳引機(jī)底部與曳引機(jī)底座間隙應(yīng)不小于3mm。第44頁(yè)/共141頁(yè)第四十四頁(yè)，共141頁(yè)。45

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介制動(dòng)器馬達(dá)配有兩個(gè)直接作用的鼓形制動(dòng)器。制動(dòng)器獨(dú)立操作，因此必須分開調(diào)整(tiáozhěng)。正常操作是當(dāng)馬達(dá)停止時(shí)，制動(dòng)器開始動(dòng)作。制動(dòng)力距不可調(diào)節(jié)。安全(ānquán)事項(xiàng)在進(jìn)行與制動(dòng)器相關(guān)的工作之前，請(qǐng)注意以下事項(xiàng)：馬達(dá)為無齒輪曳引機(jī)，當(dāng)制動(dòng)器釋放時(shí)可能會(huì)快速旋轉(zhuǎn)。在進(jìn)行與制動(dòng)器相關(guān)的工作之前，總是先將對(duì)重放在緩沖器上。第45頁(yè)/共141頁(yè)第四十五頁(yè)，共141頁(yè)。46

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介馬達(dá)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須先檢查制動(dòng)器間隙。這樣可以確保馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制動(dòng)器制動(dòng)片不會(huì)觸及曳引輪盤。制動(dòng)片和曳引輪盤之間的磨擦?xí)怪苿?dòng)片表面變得堅(jiān)硬且光滑，從而降低制動(dòng)力距。當(dāng)心警告如果馬達(dá)已繞有鋼絲繩，當(dāng)需要調(diào)整制動(dòng)器時(shí)，須將對(duì)重放到緩沖器上。注意曳引機(jī)安裝完畢，在曳引輪掛繩承載前，應(yīng)及時(shí)將制動(dòng)器調(diào)整完畢，否則：在抱閘調(diào)整之前，須將轎廂放置井道頂部，對(duì)重壓實(shí)在緩沖器。或?qū)⑥I頂機(jī)械鎖銷插入停止板的方孔內(nèi)。第46頁(yè)/共141頁(yè)第四十六頁(yè)，共141頁(yè)。47

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介MX32、MX40馬達(dá)(mǎdá)制動(dòng)器詳細(xì)資料請(qǐng)參照(cānzhào)文件AM-04.08.024。第47頁(yè)/共141頁(yè)第四十七頁(yè)，共141頁(yè)。48

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material安裝(ānzhuāng)MX20馬達(dá)(mǎdá)簡(jiǎn)介制動(dòng)器第48頁(yè)/共141頁(yè)第四十八頁(yè)，共141頁(yè)。49

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介制動(dòng)器安裝(ānzhuāng)檢查手動(dòng)松閘鋼絲末端螺母暫緩擰緊，在制動(dòng)臂下端略施加向外的力，調(diào)節(jié)設(shè)定螺栓，使制動(dòng)臂垂直。擰上松閘鋼絲末端螺母，貼緊制動(dòng)臂，當(dāng)制動(dòng)臂略向內(nèi)擠壓時(shí)，即停止螺母擰入，將后端螺母鎖緊。檢查中間螺母，確保中心圓墊片不被擰緊，并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，其縫隙約為0.50mm左右。第49頁(yè)/共141頁(yè)第四十九頁(yè)，共141頁(yè)。50

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)制動(dòng)臂錯(cuò)誤(cuòwù簡(jiǎn)介)調(diào)整制動(dòng)(zhì

dònɡ)臂向內(nèi)傾斜，松閘時(shí)，制動(dòng)(zhì

dònɡ)臂碰制動(dòng)(zhì

dònɡ)器缸體，造成抱閘無法開啟。制動(dòng)臂向外傾斜，松閘時(shí)，松閘鋼絲牽引長(zhǎng)度增加，造成松閘手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到底，但抱閘仍無法開啟。制動(dòng)臂支點(diǎn)位置改變，造成力臂距離改變，無法打開抱閘。第50頁(yè)/共141頁(yè)第五十頁(yè)，共141頁(yè)。51

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介轎廂EURECA2.0轎廂第51頁(yè)/共141頁(yè)第五十一頁(yè)，共141頁(yè)。52

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介MCD轎廂第52頁(yè)/共141頁(yè)第五十二頁(yè)，共141頁(yè)。53

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介CF轎架第53頁(yè)/共141頁(yè)第五十三頁(yè)，共141頁(yè)。54

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介第54頁(yè)/共141頁(yè)第五十四頁(yè)，共141頁(yè)。55

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material簡(jiǎn)介安裝(ānzhuāng)MX20曳引機(jī)（Big

Mono電梯(diàntī)）——CF轎架第55頁(yè)/共141頁(yè)第五十五頁(yè)，共141頁(yè)。56

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介CFE10轎架第56頁(yè)/共141頁(yè)第五十六頁(yè)，共141頁(yè)。57

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介轎廂安裝(ānzhuāng)檢查EURECA2.0轎廂拼裝注意事項(xiàng)：轎廂拼裝前，應(yīng)將轎架立柱上3M雙面膠表面保護(hù)紙撕開一個(gè)斜角。在轎壁背面(bèimiàn)立柱位置，用抹布將轎壁表面擦干凈。轎壁調(diào)整到位后，再撕去雙面膠表面保護(hù)紙，在粘貼位置擠壓轎壁，使轎壁與立柱粘合。第57頁(yè)/共141頁(yè)第五十七頁(yè)，共141頁(yè)。58

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介轎壁安裝(ānzhuāng)前，

先將轎壁加強(qiáng)板用雙面膠粘貼在轎壁背面。第58頁(yè)/共141頁(yè)第五十八頁(yè)，共141頁(yè)。59

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介適用(shìyòng)轎廂：

BB=1100~1600mm；DD=1000~1700mm。安裝高度：在轎壁中間螺栓固定孔位安裝一塊加強(qiáng)板，再向上一個(gè)螺栓固定孔位安裝一塊加強(qiáng)板。安裝方法(fāngfǎ)：在轎壁板拼裝前，先用雙面膠粘貼在加強(qiáng)板表面，并將加強(qiáng)板粘貼在轎壁板上，加強(qiáng)板兩端的螺栓孔位對(duì)正轎壁板上的螺栓固定孔位，再拼裝轎壁。第59頁(yè)/共141頁(yè)第五十九頁(yè)，共141頁(yè)。60

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介MCD轎廂松開轎頂卡板的減震膠墊，度。第60頁(yè)/共141頁(yè)第六十頁(yè)，共141頁(yè)。61

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介防止COP操作盤脫落(tuōluò)，必須將托板與轎廂前壁或側(cè)壁固定，托板安裝高度應(yīng)與轎底齊平。第61頁(yè)/共141頁(yè)第六十一頁(yè)，共141頁(yè)。62

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介ETS開關(guān)(kāiguān)撞弓撞弓斜面對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌側(cè)第62頁(yè)/共141頁(yè)第六十二頁(yè)，共141頁(yè)。63

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介3.5m/s速度電梯轎廂拼裝注意事項(xiàng)：轎壁（側(cè)壁、后壁）拼接(pīn

jiē)前，先將轎壁底部通風(fēng)口向外折成90O直角。轎壁拼接(pīn

jiē)應(yīng)平整，高度相同。第63頁(yè)/共141頁(yè)第六十三頁(yè)，共141頁(yè)。64

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)將介海綿狀單面膠帶粘貼在轎壁外側(cè)的折彎邊，防止轎壁與封板間的震動(dòng)產(chǎn)生噪音。將轎壁外側(cè)封板用自攻螺栓(luóshuān)固定在轎壁上。注意：封板上部應(yīng)低于轎壁50mm，下部(xià

bù)距轎壁底部尺寸為85mm。第64頁(yè)/共141頁(yè)第六十四頁(yè)，共141頁(yè)。65

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介將拼接完成的轎壁插入(chā

rù)轎底邊沿的U形槽內(nèi)。第65頁(yè)/共141頁(yè)第六十五頁(yè)，共141頁(yè)。66

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介外側(cè)封板的轉(zhuǎn)角暫不要(bùyào)折彎，待轎廂拼裝、調(diào)整完成后（確保轎廂絕對(duì)符合安裝要求）再將轉(zhuǎn)角折彎，并用自攻螺栓固定在后側(cè)轎壁上。第66頁(yè)/共141頁(yè)第六十六頁(yè)，共141頁(yè)。67

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介用單面膠帶粘貼在外側(cè)封板的孔洞及轎頂和轎底拼接(pīn

jiē)處，防止風(fēng)速產(chǎn)生嘯鳴聲。第67頁(yè)/共141頁(yè)第六十七頁(yè)，共141頁(yè)。68

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介檢查(jiǎnchá)轎廂體的對(duì)角線，其偏差應(yīng)小于2mm。檢查(jiǎnchá)轎門框的對(duì)角線，其偏差應(yīng)小于2mm。檢查(jiǎnchá)轎廂凈開門LL距離，測(cè)量門額高度HH。第68頁(yè)/共141頁(yè)第六十八頁(yè)，共141頁(yè)。69

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介轎廂在自然狀況下（轎頂卡板拆除的情況(qíngkuàng)下），測(cè)量轎廂正面及側(cè)面的垂直度，其偏差應(yīng)小于1/1000mm。

測(cè)量轎門框的正面及側(cè)面的垂直度，其偏差應(yīng)小于

1/1000mm。檢查轎架減震梁防跳緩沖墊與減震梁底架的尺寸，其間隙偏差應(yīng)不大于1mm。第69頁(yè)/共141頁(yè)第六十九頁(yè)，共141頁(yè)。70

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介檢查減震(jiǎn

zhèn)梁水平度，其水平度偏差應(yīng)不大于1/1000mm。檢查轎架底梁水平度，其偏差應(yīng)不大于1/1000mm。第70頁(yè)/共141頁(yè)第七十頁(yè)，共141頁(yè)。71

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介臨時(shí)拆除(chāichú)轎架一側(cè)的導(dǎo)靴，檢查轎架是否扭曲。注意：不要(bùyào)通過擠壓滾動(dòng)導(dǎo)靴使轎架變直。第71頁(yè)/共141頁(yè)第七十一頁(yè)，共141頁(yè)。72

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介介CFE10轎架立柱(lì

zhù)必須與底梁、上梁成90O直角，確保導(dǎo)靴平整嚙合導(dǎo)軌表面。在導(dǎo)軌最小間距位置（DBG），導(dǎo)靴底部與導(dǎo)軌頂面必須有約

1mm的縫隙，確保導(dǎo)靴順滑通過。第72頁(yè)/共141頁(yè)第七十二頁(yè)，共141頁(yè)。73

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material安裝(ānnzzhhuuāānngg))簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介EURECA2.0轎架立柱必須與底梁成90O直角，確保(quèbǎo)導(dǎo)靴平整嚙合導(dǎo)軌表面。在導(dǎo)軌最小間距位置（DBG），導(dǎo)靴底部與導(dǎo)軌頂面必須(bìxū)有約

1mm的縫隙，確保導(dǎo)靴順滑通過。第73頁(yè)/共141頁(yè)第七十三頁(yè)，共141頁(yè)。74

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trainingmaterial安裝(ānnzzhhuuāānngg))簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介CF10轎架兩導(dǎo)靴必須保持同一平行面，導(dǎo)靴應(yīng)平整(píngzhěng)地貼合于導(dǎo)軌，確保導(dǎo)靴平整(píngzhěng)嚙合導(dǎo)軌表面。在導(dǎo)軌最小間距位置（DBG），導(dǎo)靴內(nèi)部的限位螺栓與緩沖膠墊必須有約1mm的縫隙(fèngxì)，確保導(dǎo)靴順滑通過。第74頁(yè)/共141頁(yè)第七十四頁(yè)，共141頁(yè)。75

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介滾輪導(dǎo)靴垂直(chuízhí)度偏差值應(yīng)不大于0.2mm。第75頁(yè)/共141頁(yè)第七十五頁(yè)，共141頁(yè)。76

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介在導(dǎo)軌中心拉一根直線，檢查(jiǎnchá)導(dǎo)靴安裝平行度。第76頁(yè)/共141頁(yè)第七十六頁(yè)，共141頁(yè)。77

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介安全(ānquán)鉗：SGB01、02、03、05第77頁(yè)/共141頁(yè)第七十七頁(yè)，共141頁(yè)。78

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介與導(dǎo)軌側(cè)工作面距離(jùlí)。與導(dǎo)軌頂面距離。第78頁(yè)/共141頁(yè)第七十八頁(yè)，共141頁(yè)。79

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介第79頁(yè)/共141頁(yè)第七十九頁(yè)，共141頁(yè)。80

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介SGB06、07第80頁(yè)/共141頁(yè)第八十頁(yè)，共141頁(yè)。81

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介與導(dǎo)軌側(cè)工作面距離(jùlí)。與導(dǎo)軌頂面距離。速度在3.0m/s以上電梯的安裝文件及轎架、轎廂安裝要求(yāoqiú)，詳情請(qǐng)參照AM01-01.069，AM06-06.018等相關(guān)文件。第81頁(yè)/共141頁(yè)第八十一頁(yè)，共141頁(yè)。82

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介限速器限速器安裝應(yīng)穩(wěn)固。制動(dòng)方向?qū)?yīng)轎廂制動(dòng)臂位置，其垂直(chuízhí)偏差：前后應(yīng)小于2mm，左右應(yīng)小于1mm。限速器鋼絲對(duì)轎廂導(dǎo)軌側(cè)面垂直(chuízhí)偏差在整個(gè)高度上不大于10mm，鋼絲繩折疊繩頭需保留250mm的余量，并用四個(gè)U形夾固定鋼絲。第82頁(yè)/共141頁(yè)第八十二頁(yè)，共141頁(yè)。83

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介限速器垂直(chuízhí)度偏差應(yīng)小于0.5mm。張緊裝置底面距底坑地面高度應(yīng)保證在220~250mm，垂直度允許偏差應(yīng)

不大于0.5mm。限速器輪與張緊輪必須相互平行。調(diào)整張緊輪開關(guān)及打板位置，使限速器鋼絲在收緊或斷繩時(shí)，開關(guān)均能被切斷。第83頁(yè)/共141頁(yè)第八十三頁(yè)，共141頁(yè)。84

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介配重(pèi

zhònɡ)塊重心應(yīng)對(duì)應(yīng)張緊輪繩槽中心。如遇張緊輪配重折彎形式，建議將鐵板截?cái)?，重新焊接，確保配重塊重心應(yīng)對(duì)應(yīng)張緊輪繩槽中心。第84頁(yè)/共141頁(yè)第八十四頁(yè)，共141頁(yè)。85

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介OL100、OL120限速器張緊輪安裝(ānzhuāng)尺寸。第85頁(yè)/共141頁(yè)第八十五頁(yè)，共141頁(yè)。86

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)曳引曳引繩安裝(ānzhu簡(jiǎn)介繩āng)要求放繩工作應(yīng)在清潔寬敞的場(chǎng)地進(jìn)行，并應(yīng)在放繩過程中檢查鋼絲繩有無死彎、松股等現(xiàn)象。放置(fàngzhì)后如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩表面油污、渣土等，可將棉絲浸入煤油后，再用力擰干擦揩鋼絲繩表面，禁止對(duì)鋼絲繩進(jìn)行清洗，防止?jié)櫥幌吹?。曳引鋼絲繩的安裝必須采用盤旋方式放置，嚴(yán)禁采用抽拉方式，避免曳引繩扭曲變形。因鋼絲繩放置方法不當(dāng)，使鋼絲繩產(chǎn)生紐力，將影響電梯運(yùn)行舒適感。特別是2:1牽引方式的電梯，且掛繩后較難消除鋼絲繩紐力。第86頁(yè)/共141頁(yè)第八十六頁(yè)，共141頁(yè)。87

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介在安裝曳引鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩應(yīng)先從從轎廂繩頭穿入→轎底反輪→曳引輪→對(duì)重反繩輪→對(duì)重繩頭。該方式主要(zhǔyào)是依靠曳引輪的摩擦力，節(jié)省體力。鋼絲繩放置時(shí)，須按序編排整齊，防止相互間交叉。將鋼絲繩端頭從繩頭錐套下方向上竄入，折彎后繩端頭向下回竄，錐套內(nèi)放入錐形楔塊，用力向上提起受力側(cè)鋼絲繩，（注意鋼絲繩必須在繩槽內(nèi)）再將繩端頭向下收緊。第87頁(yè)/共141頁(yè)第八十七頁(yè)，共141頁(yè)。88

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介在鋼絲繩繩端用三個(gè)繩夾固定，繩夾應(yīng)排位整齊，相鄰(xiānɡ

lín)鋼絲繩的繩夾應(yīng)相互間叉開，避免電梯運(yùn)行時(shí)因鋼絲抖動(dòng)而發(fā)出響聲。擰緊鎖緊螺母，裝上開口銷。當(dāng)轎廂沖頂或蹲底時(shí)，曳引繩因慣性作用有一個(gè)(yīɡè)向上的力，如第一個(gè)(yīɡè)繩夾大于50mm有可能使繩頭內(nèi)的錐形楔塊跳出。鋼絲繩懸掛后，其張力必須調(diào)整一致。每根鋼絲繩的張力誤差應(yīng)不得大于平均值的5%，否則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。注意：在放置鋼絲繩前，應(yīng)綜合考慮鋼絲繩的直徑、數(shù)量，轎廂自重、載重，轎廂提升高度等因素對(duì)鋼絲繩造成的伸長(zhǎng)率，適當(dāng)縮短鋼絲繩的放置長(zhǎng)度。第88頁(yè)/共141頁(yè)第八十八頁(yè)，共141頁(yè)。89

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介曳引繩張緊力測(cè)量方法：轎廂?？?/3提升高度位置；參照(cānzhào)井道某個(gè)固定點(diǎn)；（距檢測(cè)鋼絲繩的水平尺寸約500mm）用彈簧秤檢查每根鋼絲繩拉力重量。第89頁(yè)/共141頁(yè)第八十九頁(yè)，共141頁(yè)。90

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介曳引輪繩槽編排(biānpái)第90頁(yè)/共141頁(yè)第九十頁(yè)，共141頁(yè)。91

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介根據(jù)視圖所示，當(dāng)曳引輪和轎頂或轎底反繩輪成90°直角時(shí)，人為遐想其中一個(gè)輪朝0°方向旋轉(zhuǎn)，使兩輪上下重疊，上下繩槽對(duì)齊編排即可。第91頁(yè)/共141頁(yè)第九十一頁(yè)，共141頁(yè)。92

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介第92頁(yè)/共141頁(yè)第九十二頁(yè)，共141頁(yè)。93

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介繩槽空缺(kòngquē)設(shè)定曳引機(jī)MX18第93頁(yè)/共141頁(yè)第九十三頁(yè)，共141頁(yè)。94

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介MX10

MX20第94頁(yè)/共141頁(yè)第九十四頁(yè)，共141頁(yè)。95

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介MX14第95頁(yè)/共141頁(yè)第九十五頁(yè)，共141頁(yè)。96

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介轎架轎頂反繩輪第96頁(yè)/共141頁(yè)第九十六頁(yè)，共141頁(yè)。97

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介第97頁(yè)/共141頁(yè)第九十七頁(yè)，共141頁(yè)。98

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介注意(zhù

yì)：曳引機(jī)繩槽中心必須對(duì)應(yīng)轎頂反繩輪繩槽中心。第98頁(yè)/共141頁(yè)第九十八頁(yè)，共141頁(yè)。99

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介轎底反繩輪第99頁(yè)/共141頁(yè)第九十九頁(yè)，共141頁(yè)。100

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介第100頁(yè)/共141頁(yè)第一百頁(yè)，共141頁(yè)。101

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介對(duì)重第101頁(yè)/共141頁(yè)第一百零一頁(yè)，共141頁(yè)。102

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介第102頁(yè)/共141頁(yè)第一百零二頁(yè)，共141頁(yè)。103

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介補(bǔ)償(bǔcháng)繩張緊輪第103頁(yè)/共141頁(yè)第一百零三頁(yè)，共141頁(yè)。104

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介轎廂繩頭板第104頁(yè)/共141頁(yè)第一百零四頁(yè)，共141頁(yè)。105

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介額定載重630Kg；S

Mini電梯；對(duì)重繩頭槽鋼碰曳引機(jī)支架整改方案：對(duì)重導(dǎo)軌DBG為520mm時(shí)，選用(xuǎnyòng)單排繩頭板（長(zhǎng)度為375mm），對(duì)重繩頭碰曳引機(jī)支架，建議：改用雙排繩頭板（長(zhǎng)度為295mm）。第105頁(yè)/共141頁(yè)第一百零五頁(yè)，共141頁(yè)。106

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介第106頁(yè)/共141頁(yè)第一百零六頁(yè)，共141頁(yè)。107

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介轎門AMD門的主要(zhǔyào)部件第107頁(yè)/共141頁(yè)第一百零七頁(yè)，共141頁(yè)。108

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介門機(jī)支架(zhījià)規(guī)格第108頁(yè)/共141頁(yè)第一百零八頁(yè)，共141頁(yè)。109

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介第109頁(yè)/共141頁(yè)第一百零九頁(yè)，共141頁(yè)。110

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介門刀與門機(jī)傳動(dòng)皮帶(pí

dài)連接。注意：方榫螺桿必須嵌入(qiàn

rù)方孔，否則易造成連接螺栓脫落。將門刀定位內(nèi)六角螺栓旋下，并將旋下的螺栓擰入門刀右上角的螺孔，以備日后門機(jī)調(diào)整使用。第110頁(yè)/共141頁(yè)第一百一十頁(yè)，共141頁(yè)。111

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介檢查門驅(qū)動(dòng)皮帶(pí

dài)張緊是否正確。將轎門定位板用螺栓一端與門扇加強(qiáng)筋固定，另一端與吊門板固定。第111頁(yè)/共141頁(yè)第一百一十一頁(yè)，共141頁(yè)。112

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介國(guó)標(biāo)：如果電梯由于任何原因停在靠近層站的地方，為允許乘客離開轎廂，在轎廂停止并切斷開門機(jī)(如有)電源的情況(qíngkuàng)下，應(yīng)有可能：從層站處用手開

啟(kāiqǐ)或部分開啟(kāiqǐ)轎門；第112頁(yè)/共141頁(yè)第一百一十二頁(yè)，共141頁(yè)。113

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介因調(diào)門板底部折彎加工精度(jīnɡdù)偏差，造成調(diào)門板和門刀傾斜。現(xiàn)場(chǎng)安裝或維保如遇因調(diào)門板不垂直而造成門刀傾斜的情況，請(qǐng)選用條狀墊片作側(cè)向調(diào)節(jié)，調(diào)整調(diào)門板垂直度。第113頁(yè)/共141頁(yè)第一百一十三頁(yè)，共141頁(yè)。114

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介隨行(suíxínɡ)電纜第114頁(yè)/共141頁(yè)第一百一十四頁(yè)，共141頁(yè)。115

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介電纜夾固定(gùdìng)電纜數(shù)量：型號(hào)HAS788電纜夾，外形尺寸（長(zhǎng)）142×（寬）71.5mm，每個(gè)電纜固定(gùdìng)夾只允許固定(gùdìng)二根電纜。型號(hào)HAS788A電纜夾，外形尺寸（長(zhǎng)）162×（寬）93.5mm，則每個(gè)電纜固定(gùdìng)夾允許固定(gùdìng)三根電纜。如遇現(xiàn)場(chǎng)隨行電纜過長(zhǎng)，則將多余電纜排列整齊，并固定于井道墻面，嚴(yán)禁將多余電纜承載在固定夾鍥塊上，造成鍥塊碎裂。第115頁(yè)/共141頁(yè)第一百一十五頁(yè)，共141頁(yè)。116

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介嚴(yán)禁其他線纜直接捆扎(kǔnzā)于隨行電纜，造成電纜自重增加?，F(xiàn)場(chǎng)如需敷設(shè)其他線纜時(shí)，應(yīng)在隨行電纜側(cè)面綁扎成圓環(huán)（每隔2m米綁扎1個(gè)圓環(huán)），將敷設(shè)的線纜包裹在圓環(huán)內(nèi)，線纜應(yīng)在圓環(huán)內(nèi)能自由移動(dòng)，并應(yīng)確保線纜沒有扭力。如隨行電纜兩側(cè)有承載鋼絲。則：必須使用帶有剛性支撐架的電纜夾。第116頁(yè)/共141頁(yè)第一百一十六頁(yè)，共141頁(yè)。117

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介固定錨釘電纜(diànlǎn)①②承載鋼絲③④⑤⑥軟管夾箍加強(qiáng)墊圈環(huán)形圈繩夾第117頁(yè)/共141頁(yè)第一百一十七頁(yè)，共141頁(yè)。118

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介圓電纜安裝必須參照垂直基準(zhǔn)線，防止電纜扭曲產(chǎn)生擺動(dòng)。垂直基準(zhǔn)線必須始終對(duì)應(yīng)轎廂一側(cè)，便于現(xiàn)場(chǎng)(xiànchǎng)觀察。第118頁(yè)/共141頁(yè)第一百一十八頁(yè)，共141頁(yè)。119

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介隨行電纜回轉(zhuǎn)圓弧直徑C：根據(jù)Layout標(biāo)注尺寸設(shè)定轎底電纜懸掛點(diǎn)位置(wèi

zhi)。檢查電纜圓弧底部是否有凸出現(xiàn)象，如有，則將C值放大，使電纜末端位置(wèi

zhi)垂直。當(dāng)轎廂完全壓實(shí)在緩沖器上時(shí)：隨行電纜不得與坑底面、轎廂底邊框接觸，隨行電纜環(huán)底距底坑底面至少100~150mm。隨行電纜底部環(huán)圈內(nèi)側(cè)直徑最小為400mm。環(huán)底兩電纜間距最小距離為50~100mm。第119頁(yè)/共141頁(yè)第一百一十九頁(yè)，共141頁(yè)。120

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介如遇隨行電纜移動(dòng)空間較小，則建議在轎廂導(dǎo)軌支架側(cè)安裝擋纜鋼絲或鐵絲，防止電纜掛鉤、碰擦導(dǎo)軌支架。安裝高度(gāodù)：必須≧1/2轎廂提升高度(gāodù)＋2米位置的轎廂導(dǎo)軌支架。第120頁(yè)/共141頁(yè)第一百二十頁(yè)，共141頁(yè)。121

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介補(bǔ)償(bǔcháng)繩、補(bǔ)償(bǔcháng)鏈為防范補(bǔ)償(bǔcháng)繩、鏈因放置方式不當(dāng)，造成補(bǔ)償(bǔcháng)繩、鏈扭曲變形，影響電梯運(yùn)行舒適感。補(bǔ)償繩、補(bǔ)償鏈安裝要求：補(bǔ)償繩、補(bǔ)償鏈必須采用盤旋方式展開放置。第121頁(yè)/共141頁(yè)第一百二十一頁(yè)，共141頁(yè)。122

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介嚴(yán)禁采用放圈形式(xíngshì)放置。在放繩過程嚴(yán)禁有無死彎、松股等現(xiàn)象。第122頁(yè)/共141頁(yè)第一百二十二頁(yè)，共141頁(yè)。123

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)電簡(jiǎn)梯介(diàntī)慢車調(diào)試前安裝。工地暫無調(diào)試電源或工程施工暫告一段落等特殊情況下提前安裝，不作推薦。在井道次頂層層門口固定一個(gè)1t以上卷?yè)P(yáng)機(jī)。（根據(jù)補(bǔ)償鋼絲繩、補(bǔ)償鏈重量(zhòngliàng)選用額定載重卷?yè)P(yáng)機(jī)）在井道底層層門口擱置需放置的補(bǔ)償繩或補(bǔ)償鏈。第123頁(yè)/共141頁(yè)第一百二十三頁(yè)，共141頁(yè)。124

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介在轎底底梁或補(bǔ)償(bǔcháng)鏈懸掛架固定一個(gè)定滑輪。放下卷?yè)P(yáng)機(jī)吊鉤，在補(bǔ)償鋼絲繩繩端向下1.5m位置固定鋼絲繩壓板或鋼絲繩專用吊具。嚴(yán)禁采用繩夾對(duì)接起吊。第124頁(yè)/共141頁(yè)第一百二十四頁(yè)，共141頁(yè)。125

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trainingmaterial安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介在鋼絲繩端部用尼龍(nílóng)扎帶或鐵絲臨時(shí)與卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩捆扎，防止端部鋼絲繩彎曲。補(bǔ)償鏈：補(bǔ)償鏈端部去除約200mm的外層橡膠，在補(bǔ)償鏈端部用繩索系一組連環(huán)木結(jié)，并用繩夾將鏈環(huán)與卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩作一個(gè)保護(hù)連接。第125頁(yè)/共141頁(yè)第一百二十五頁(yè)，共141頁(yè)。126

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介在轎底固定補(bǔ)償鋼絲繩或補(bǔ)償鏈。（補(bǔ)償鏈應(yīng)同時(shí)(tóngshí)安裝二次保護(hù)鋼絲繩）用千斤頂調(diào)整補(bǔ)償鋼絲繩張緊輪高度。第126頁(yè)/共141頁(yè)第一百二十六頁(yè)，共141頁(yè)。127

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material安裝(ānzhuāng)簡(jiǎn)介在對(duì)重側(cè)安裝補(bǔ)償鋼絲繩，并調(diào)整(tiáozhěng)鋼絲繩長(zhǎng)度，使每根鋼絲繩在自然狀態(tài)下，鋼絲繩剛好貼上張緊輪輪緣。拆除張緊輪支撐木，調(diào)整鋼絲繩防跳裝置距離，調(diào)整安全開關(guān)尺寸，