質(zhì)量控制計(jì)劃

.質(zhì)量控制計(jì)劃前言料、生產(chǎn)過(guò)程及質(zhì)量檢查)處于受控狀態(tài)，并通過(guò)對(duì)信息記錄數(shù)第一部分指出了需要檢查的特性(尺寸、重量、溫度等)、標(biāo)準(zhǔn)、相應(yīng)的公差、檢查時(shí)間與地點(diǎn)及使用的測(cè)試儀器。為使生產(chǎn)工藝處于控制之下，自身控制應(yīng)由操作人所實(shí)施。督檢查上述所有設(shè)備及自身控制情況。及工藝人員)進(jìn)行，通過(guò)檢查數(shù)據(jù)的后處理得到反映每個(gè)月份生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量水平的圖表。的實(shí)際情況。如果否定的(或不合格的)結(jié)論依然存在，質(zhì)量部門(mén)將要求.專(zhuān)職部門(mén)(生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備)介入，查找原因、尋找解決辦法第三部分所涉及的合格標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)量部門(mén)在參照特性分級(jí)的前提下獨(dú)自使用。分級(jí)在生產(chǎn)過(guò)程及成品上所表現(xiàn)出的重要程度來(lái)劃分的。C——關(guān)鍵特性偏離規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)將給隨后的生產(chǎn)和檢查造成困難或使成本N——偏離規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)可給生產(chǎn)帶來(lái)輕度的困難。.七、鋼圈原包裝膠料/參數(shù)質(zhì)量雜質(zhì)使用寬度操作壓力CCCCCCMMCMCCMM狀態(tài)、壓力M條件工藝M24小時(shí)以上許使用的批條須有合格4h-30天(金屬粘合膠料最長(zhǎng)15天)或按規(guī)定溫度不高于22℃，.生產(chǎn)用不低于0.7MPa，壓力儀表用不低于0.4MPa壓縮空氣冷凍干燥、清潔、清潔無(wú)油、無(wú)水室溫濕度室溫濕度生產(chǎn)環(huán)境操作料輥清潔，喂料口、狀態(tài)狀態(tài)機(jī)頭內(nèi)無(wú)異物段工作溫度溫度溫度溫溫度溫度溫度狀態(tài)操作操作壓力溫度直徑覆膠周長(zhǎng)排列寬度長(zhǎng)度操作膠片厚度操作螺桿機(jī)身機(jī)頭供膠供膠覆膠鋼絲覆膠均勻，不允許劃痕、露銅MM鋼絲圈周長(zhǎng)不允許有重疊或缺線(xiàn)±1MM(20")鋼絲圈寬度±1.5MM(22.5")纏緊鋼絲接頭首尾用膠片纏住25×0.6放.操作操作停車(chē)處理檢查設(shè)備情況長(zhǎng)時(shí)間不用須用停車(chē)處理塑料布予以遮蓋纏繞包布操作注意齒圈、膠布盤(pán)潤(rùn)滑，操作操作不得有油污包圈不準(zhǔn)搭接位不準(zhǔn)搭接位置搭接操作操作只能在鋼圈外直徑包布接頭包布包布M存放車(chē)上要掛標(biāo)識(shí)牌纏好的鋼圈的存放注明規(guī)格、數(shù)量、M化包布包布閥門(mén)狀態(tài)操作步序壓力溫度時(shí)間操作有合格標(biāo)記或允許使用的批示檢查鋼圈質(zhì)量存放周期在允許使用的范圍內(nèi)不得泄露檢查管道閥門(mén)，安全閥、電節(jié)點(diǎn)壓力表、安全系統(tǒng)排汽系統(tǒng)靈敏、安全可靠控制系統(tǒng)，壓力表、準(zhǔn)確可靠溫度表裝罐鋼裝罐鋼圈半硫化操作程序1.46±0.15kg/cM2蒸汽127±2℃開(kāi)罐開(kāi)罐.注明半硫化鋼圈、鋼圈規(guī)格、半數(shù)量、日期、班次、操作人等膠的貼合合合格運(yùn)行一致壓力時(shí)間操作鋼絲圈、三角膠芯有允許使用的批示M三角膠芯貯存期限4小時(shí)-3天在允許范圍內(nèi)檢查鋼絲圈、三角膠芯尺寸、質(zhì)量，作好記錄20秒切頭刷油、打毛，三角膠芯停放適當(dāng)時(shí)間使汽油揮發(fā)M并接頭對(duì)接誤差0并接頭操作用手壓輥壓實(shí)，M存存放位置專(zhuān)用百葉車(chē)貼合好的鋼圈存放0-1天注明班次、規(guī)格、內(nèi)容數(shù)量、日期、操作人等關(guān)閉油泵、電源，操作填寫(xiě)交接班記錄停機(jī)保持地面、操作臺(tái)衛(wèi)生及其它設(shè)施衛(wèi)生..八、膠囊成型工藝/要素各層簾布接頭搭接種類(lèi)規(guī)格MMCCNCMMMMMMMMMM標(biāo)準(zhǔn)及公差——搭接≤3MM或?qū)觽渥?九、裁斷CMCNCCNMCCMMMCCMMCMCCMMM寬度布邊部膠多或少時(shí)粘合膠片中心線(xiàn)至胎體簾布中心線(xiàn)距離簾布與布卷小軸偏歪角度角度寬度角度寬度間對(duì)接，開(kāi)線(xiàn)＜1根對(duì)接，開(kāi)線(xiàn)＜1根對(duì)接，開(kāi)線(xiàn)＜1根對(duì)接，開(kāi)線(xiàn)＜1根h料墊布),24h—28天.0—30—3天錄.十、成型風(fēng)壓壓輥被檢查特性分級(jí)周長(zhǎng)尺對(duì)心燈標(biāo)定位燈標(biāo)定位溫度濕度CCCCCCCCCCCC狀態(tài)保證與膠部件接觸的設(shè)備、衛(wèi)生衛(wèi)生器具等清潔無(wú)污染作品部件0-3天0-3天0-3天4小時(shí)-3天0-1天批示、無(wú)壓痕表面清潔，粘性符合件邊部不允許有斷邊落地接頭操作操作寬度開(kāi)、鋼圈脫開(kāi)、變形翹起M不允許落地＜1根第一、二、三對(duì)接,不允許搭接帶束層的貼合M片包好帶束層兩邊不允許露鋼絲電熱刀裁帶束層不允許刷汽油，緊急情況下應(yīng)少刷0—1MM，不允許搭接.打毛以保證接頭質(zhì)量,M0o—0o帶束層接頭位置層接頭位置置置在扇形塊區(qū)域套隔離松操作操操作操作差緊帶或均勻涂抹硬脂酸鋼圈不能上反，PE上鋼圈貼正并壓實(shí)去掉膠片上的塑料膜，工號(hào)流水號(hào)貼胎側(cè)在胎側(cè)耐磨膠距接頭部位100MM處NN＜2MM，胎側(cè)不要上反胎側(cè)貼合M長(zhǎng)長(zhǎng)度寬度寬度接頭C-0.3接頭為對(duì)接；裁斷簾布不允許露鋼絲；子口包布貼合接頭開(kāi)線(xiàn)＜1根上反M成型鼓時(shí)，保留貯布兜M接頭接頭接頭簾線(xiàn)寬度與內(nèi)襯層之間空氣必須趕凈M三個(gè)接頭允許刷汽油；若產(chǎn)生粘連或其他原M.接頭搭接0-3MM，對(duì)接接頭用壓輥由厚向薄將墊膠壓實(shí)心CC上鋼圈時(shí)防止傳遞環(huán)碰到胎體邊緣(鋼圈應(yīng)在主鼓與鋼圈夾持器應(yīng)相偏中心＜1胎冠/帶束層貼合線(xiàn)；不允許割胎體接頭膠膠M旋轉(zhuǎn)及反回時(shí)用低壓過(guò)程中不允許刷汽油M超過(guò)三角膠條用低壓滾壓反包時(shí)三角膠條M公差公差0°—胎側(cè)接頭位置(二鼓)2)胎體簾布接頭位置90°—胎冠/帶束層貼合位置.操作氣操作氣泡缺膠卸胎不允許猛摔錐子斜扎并壓實(shí)錐眼修修胎油打毛后汽油需揮發(fā)M干凈后方可進(jìn)行下一步貼合操作操作操作鋼絲簾布禁止刷汽油；若有粘連，M胎作好記錄不允許；按程序運(yùn)行；操作C操作C不允許上錯(cuò)或漏上部件接接頭表面距離胎冠胎冠側(cè)邊緣距離胎側(cè)M壓實(shí)，無(wú)接頭開(kāi)，接頭接頭搭接在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)表面接表面接頭表面實(shí)M胎里C位置正確，不能偏歪；貼在位置成型主鼓外側(cè)胎側(cè)耐磨膠變變形.十一、硫化室溫臺(tái)必須預(yù)熱檢查特性/參數(shù)級(jí)別CCCCCCCC質(zhì)量溫度對(duì)中預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)及公差備注模狀態(tài)下?tīng)顟B(tài)下預(yù)熱無(wú)異物，設(shè)備運(yùn)中應(yīng)無(wú)異常震動(dòng)和響聲示準(zhǔn)確.蒸汽室密鍋口不應(yīng)有老化、裂口、脫槽密封圈CC必須保證胎面上的輪胎規(guī)格C備胎C生胎生胎規(guī)格反規(guī)格反包氣泡變形雜質(zhì)生胎規(guī)格必須與硫化M模具規(guī)格、花紋相符按生胎外觀(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不合格M半成品需經(jīng)返修合格后方可裝鍋CCCCC影響正常合模不允許檢查生胎規(guī)格及質(zhì)量胎冠、胎側(cè)接頭C不允許C開(kāi)在胎面接頭區(qū)C不允許C域胎側(cè)脫層內(nèi)襯層缺膠或撕C不允許C裂封口膠條缺膠C不允許C及內(nèi)襯層接頭開(kāi)扎胎扎胎錐子要斜向扎，不得觸及簾線(xiàn)起模前15分鐘才能將胎吊起時(shí)間 (機(jī)械手運(yùn)行時(shí)，下方嚴(yán)禁站人)操作操作操作用動(dòng)力風(fēng)將膠囊上環(huán)吹凈模具及模具內(nèi)積水及雜物吹凈見(jiàn)操作按規(guī)定操作.模型滑塊、活絡(luò)模塊之間、上下行機(jī)構(gòu)內(nèi)是否有雜物及模型銹跡，并及時(shí)清除及排汽孔操及排汽孔操作M保持暢通M處于收縮狀態(tài)，對(duì)生裝胎膠裝胎胎胎圈無(wú)任何影響轉(zhuǎn)到位；機(jī)械手下降到規(guī)定壓壓力程序程序0.06±0.01Mpa；時(shí)間20s二次定型在5外壓蒸汽進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)±0.03Mpa,溫度：±2℃檢