3D打印材料詳解

3D打印材料詳解一、3D按材料的物理狀態(tài)分類可以分為液體材料、薄片材料、粉末材料、絲狀材料等。按材料的化學性能分類陶瓷材料及其復合材料等。按材料成型方法分類材料等。光敏樹脂固態(tài)粉末：SLS〕金屬粉〔覆膜金屬粉〕LOM紙，塑料，陶瓷箔，金屬鉑+粘結劑FDM二、3D3D打印對材料性能的一般要求：性能等的要求；應當有利于后續(xù)處理工藝。不同應用目標對材料性能的要求：要求也不同。敏樹脂，要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。要求。假設用于裝配測試，則要求成型件有確定的精度要求。型，要求材料易于去除，燒蝕后殘留少、灰分少。3D、3D制作精細零件；制作有透亮效果的制件；快速模具的母模，翻制各種快速模具；2、光固化成形樹脂需具備的特性粘度低，利于成型樹脂較快流平，便于快速成型。收縮性樹脂有利于成型出高精度零件。溶漲小，濕態(tài)成型件在液態(tài)樹脂中的溶漲造成零件尺寸偏大；3、光固化成形樹脂的組成及固化機理脂，其中樹脂由預聚物、稀釋劑及少量助劑組成。當光敏樹脂中的光引發(fā)劑被光源(特定波長的紫外光或激光)照耀從而發(fā)生交聯(lián)反響而生成高分子固化物。、SLA3%。從高分的過程，其分子構造發(fā)生很大變化，因此，固化過程中的收縮是必定的。零件的體積收縮。5、SLA盡管樹脂在激光掃描過程中已經(jīng)發(fā)生聚合反響，但只是完成局部聚〔掃描過程中強度是必不行少的。后固化時，零件內(nèi)未固化樹脂發(fā)生聚合反響，體積收縮產(chǎn)生均勻或不均勻形變。與掃描過程中變形不同的是，由于完成掃描之后的零件是由確定間距的層內(nèi)掃約束作用，減緩了后固化變形。30%~40%。、SLASLA耐熱性能等，轉變其用途，目前已經(jīng)有可直接用作工具的光固化樹脂；SLASLA其它特別性能零件，如橡膠彈性材料。3D〔固SLS但要真正適合SLS燒結，要求粉末材料有良好的熱塑〔固〕性，確定否則會降低成型件質(zhì)量；而且SLS材料還應有較窄的“軟化-固化”溫度范圍，該溫度范圍較大時，制件的精度會受影響。具有良好的燒結性能，無需特別工藝即可快速準確地成型原型；〔強度、剛性、熱穩(wěn)定性、導熱性及加工性能〕要滿足使用要求；接口性要好。1、蠟粉用途：燒結制作蠟型，周密鑄造金屬零件?！?，60℃左右，燒熔時間短，燒熔后沒有殘留物，對熔模鑄造的適應性好，且本錢低廉。但存在以下缺點：成型精度差，蠟模尺寸誤差為±0.25mm；粉末的制備格外困難。2、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯、工程塑料(ABS)特點：聚苯乙烯(PS)100℃，受熱后可熔化、粘結，冷卻后可以固化成型，而且該材料吸濕率很小，僅為0.05%，收縮率也較小，其粉料經(jīng)過改性后，即可作為激光燒結成型用材料。用途：燒結成型件經(jīng)不同的后處理工藝具有以下功能：第一，結合浸樹脂作為精鑄蠟模使用，通過熔模周密鑄造，生產(chǎn)金屬鑄件。、尼龍粉末〔PA〕用途：CAD有足夠的強度可以進展功能驗證。特點：燒結溫度—粉末熔融溫度180℃；燒結制件不需要特別的后處理，即可以具有49MPa的抗拉伸強度。氛，設備性能要求高。4、覆膜砂粉末、覆膜陶瓷粉末材料覆膜砂與鑄造用覆膜砂類似，承受熱固性樹脂，如酚醛樹脂包覆鋯(ZrO2)(SiO2)〔芯〕來制造金屬鑄件，其中鋯砂具有更好的鑄造性能，尤其適合于具有簡潔外形的有色合金鑄件，如鎂、鋁等合金的鑄造。160應用：用于制造砂型鑄造的石英或鋯型〔芯〕；產(chǎn)，尤其適合用于傳統(tǒng)制造技術難以實現(xiàn)的金屬鑄件。覆膜陶瓷粉Al2O3、ZrO2SiC可以快捷地制造周密鑄造用型殼，進而澆注金屬零件。99.9%，可用于含油軸承等耐磨、耐熱陶瓷零件。5、金屬粉末較快，精度較高，技術最成熟，應用最廣泛。間接燒結成型：SLS的坯件(greenpart)降解、二次燒結和滲金屬后處理，才能成為純金屬件。塑性材料。PCSLSSLS不同。聚合物在成型材料中主要以兩種形式存在，一種是聚合物粉末與金屬粉末的機然后枯燥；還可將聚合物加熱熔化，以霧狀噴出，覆在粉粒外表?；旌系牟牧稀Ｄ壳?，應用最多的成型材料主要是覆層金屬粉末。激光燒結。后處理工藝。30%的氫氣，70%的氮氣。降解聚合物降解加熱在兩個不同溫度的保溫階段完成，先將坯件350℃，保溫5h，然后再升溫到450℃，保溫4h。在這兩個溫度段，聚合物都發(fā)生分解，其產(chǎn)物是多種氣體，通過加熱爐上的抽風系統(tǒng)將其去除。通過降解，98二次燒結當聚合物大局部被降解后，金屬粉粒間只靠剩余的一金屬粉粒間建立的聯(lián)系，這就是將坯件加熱到更高溫度，通過集中來建立聯(lián)RapidSteel110，1000℃，8h。滲金屬二次燒結后的成型件是多孔體，強度也不高，提高強成型件內(nèi)相互連通的孔洞，填滿成型件內(nèi)的全部空隙，使成型件成為密實的金，這樣可讓連通孔隙中的空氣離開成型件；如多方向滲入，會將成型件中的成型件內(nèi)沒有空氣存在，可將成型件浸入液態(tài)金屬中，金屬液體從四周同時滲入，滲入速度快，時間短。間接燒結快速成型零件工藝特點有限；還有后處理時間比較長。為解決這些問題，在以下兩方面進展爭論：改進粘結劑，滲有高的精度，制造周期短，本錢低，可滿足使用壽命短的模具要求。直接燒結成型粉末的直接熔化。因而，直接燒結中激光參數(shù)的選擇，被燒結金屬粉末材料的熔凝過凸凹不平的燒結層面，激光功率高到確定程度，激光作用區(qū)內(nèi)粉末材料急劇升蒸汽。在激光作用下該局部金屬蒸汽與粉末材料中的空氣一道在激光作用區(qū)內(nèi)成不連續(xù)外表，嚴峻影響燒結工藝的進展，甚至導致燒結無法連續(xù)進展。同時飛濺產(chǎn)物也簡潔造成燒結過程的“夾雜”。的掃描間隔應保證燒結線間、層面間有適當重疊。3DFDMFDMFDMFDM材料要有較小的收縮性。1、ABS2、熔融材料熔融擠壓噴頭工作原理如：用在熔融材料的外表上迫使材料從下方噴嘴擠出。FDMABS率低，精度不高，最終輪廓外形受到限制。FDM同性能。這是模具成型所不能實現(xiàn)的。六、疊層制造快速成型材料LOMLOM的粘結劑通常為加有某些特別添加劑組分的熱熔膠。