地面裂縫處理方案

地面裂縫處理方案現(xiàn)將各種地面裂縫統(tǒng)計分類，分別處理：1.1第一類裂縫：輕微裂縫（下方無空鼓）1.2第二類裂縫：較嚴(yán)重裂縫（下方無空鼓或空鼓寬度小于2cm），且裂縫兩側(cè)混凝土不平整1.3第三類裂縫：下方有大面積空鼓裂縫，如下圖所示：2地面裂縫原因分析在發(fā)現(xiàn)地面裂縫之后，項目部采取鉆芯取樣、切割、剔鑿觀察等方式，對地面裂縫進(jìn)行原因分析，發(fā)現(xiàn)其基層、墊層及回填土均未發(fā)生破壞及不均勻沉降，固分析原因如下：受混凝土收縮徐變，面層無鋼筋，抗裂能力弱；部分邊角受力集中區(qū)域無抗裂措施；砼面層擾動，養(yǎng)護(hù)不及時，切縫未到底，切縫不及時等原因1）干燥收縮裂縫混凝土澆筑完畢要經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)期，在此期間因飽含水分而體積基本不變。以后混凝土在空氣中，逐漸硬化，水分散發(fā)，體積發(fā)生收縮。混凝土的干燥收縮主要是由于水泥石的脫水收縮，其中最大收縮是發(fā)生在第一次干燥之后，以后逐漸減慢，大部分收縮在齡期3個月內(nèi)出現(xiàn)，但齡期超過20年后收縮仍不會中止。當(dāng)混凝土的收縮應(yīng)變超過結(jié)構(gòu)的軸心受拉峰值應(yīng)變時，混凝土內(nèi)部和表面就會形成裂縫，隨著應(yīng)變的增加，裂縫也隨之發(fā)展。因為結(jié)構(gòu)很薄,混凝土地面收縮裂縫一般是貫穿性裂縫。影響混凝土的收縮變形的主要因素有以下幾個方面：①水泥的品種和用量。不同品種和質(zhì)量的水泥，收縮變形值不等，如早強(qiáng)水泥比普通水泥的收縮約大10%，混凝土中的水泥用量和水灰比越大，收縮量越大。②混凝土骨料的性質(zhì)料徑和含量。骨料含量大，彈性模量值高者,收縮越小,料徑大者，對水泥漿收縮的約束大，且達(dá)到相同稠度所需的用水量少，收縮量也小。③養(yǎng)護(hù)條件。及時完善的養(yǎng)護(hù)能夠加速水泥的水化作用，減少收縮量，養(yǎng)護(hù)不完善，將加大干燥環(huán)境中的收縮。④使用期的環(huán)境條件。結(jié)構(gòu)所處的溫度高、濕度低，都增大水分的蒸發(fā)，收縮量大。⑤構(gòu)件的形狀和尺寸。混凝土中水分蒸發(fā)必須經(jīng)由結(jié)構(gòu)表面。故結(jié)構(gòu)的體積與表面積之比越小，水分蒸發(fā)量越大,混凝土收縮越大。2）溫度脹縮變形裂縫混凝土溫度裂縫起因于溫度應(yīng)變受到約束。溫度應(yīng)變起因于溫差。關(guān)于溫差有兩種情況，一種是混凝土最高的截面平均溫度與環(huán)境大氣的平均溫度之差；另一種是混凝土的表面溫差，即混凝土截面中心最高溫度與混凝土表面溫度之差。起因于這種表里溫差的表層溫度收縮應(yīng)變要受到內(nèi)部約束，從而引起外部裂縫。當(dāng)溫度脹縮引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時，會引起混凝土裂縫。由于混凝土薄板的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他兩個方向的尺寸，因此溫度脹縮引起的一般也是貫通裂縫。另外由于環(huán)境溫度濕度變化，在混凝土板面與底面之間形成溫度、濕度差，混凝土下部的粘接層會約束混凝土板表面產(chǎn)生的脹縮變形。如果在溫度施工中設(shè)計了分格縫，則混凝土板面容易在分格縫處產(chǎn)生翹曲變形。3）面層擾動，養(yǎng)護(hù)不及時，切縫不及時等原因。3處理措施及施工工藝3.1第一類裂縫處理措施使用環(huán)氧樹脂注漿處理（化學(xué)灌漿）施工工藝環(huán)氧樹脂注漿補(bǔ)縫施工工藝（化學(xué)灌漿）1）縫隙清理：采用鋼刷及吹風(fēng)機(jī)，清除縫隙周邊及縫隙內(nèi)浮灰、浮渣；2）配置填縫樹脂漿料：嚴(yán)格按照說明書配比進(jìn)行；3）灌縫：采用針管將樹脂漿料灌入裂縫中，1mm以下裂縫灌漿間距300-500mm，1-1.5mm裂縫灌漿間距800-1000mm；4）灑沙：完成灌漿后將細(xì)沙均勻灑在縫隙表面；5）打磨：待漿料徹底凝固達(dá)到一定強(qiáng)度之后（約24h），采用地面打磨機(jī)或砂紙打磨平整。3.2第二類裂縫處理措施使用環(huán)氧樹脂及摻石英砂處理施工工藝環(huán)氧樹脂及摻石英砂補(bǔ)縫施工工藝1）切縫：使用墨線對裂縫兩邊彈雙線；使用切割機(jī)沿墨線切直；延切口剔鑿成V字口，V字口寬度約10mm，深度約10mm，具體根據(jù)裂縫寬度作出微調(diào)；2）縫隙清理：采用鐵絲、鋼刷及吹風(fēng)機(jī)，清除縫隙周邊及縫隙內(nèi)浮灰、浮渣；3）字形底部裂縫修補(bǔ)：灌環(huán)氧底漆，讓底漆自然流入，使裂縫兩側(cè)地面有效粘接在一起；3）V字口修補(bǔ)：待V字口底部灌完后，采用環(huán)氧中涂漆摻石英砂進(jìn)行面層填縫；4）打磨：待漿料徹底凝固達(dá)到一定強(qiáng)度之后（約24h），采用地面打磨機(jī)打磨平整。3.3第三類裂縫處理措施彈線剔鑿，使用高一標(biāo)號混凝土或灌漿料進(jìn)行重新澆筑施工工藝環(huán)氧樹脂及摻石英砂補(bǔ)縫施工工藝4.1彈線切割、剔鑿：使用墨線對裂縫兩邊彈雙線，切割、剔鑿出裂縫空鼓部分，約每側(cè)70-80mm，具體根據(jù)裂縫寬度作出微調(diào)，若出現(xiàn)連續(xù)空鼓，則擴(kuò)大切割剔鑿范圍范圍，保證空鼓部分全覆蓋；4.2基層清理：采用清水及吹風(fēng)機(jī)，清除基層雜物；4.3刷界面劑：澆筑之前用素水泥漿，在重新澆筑部位底面及側(cè)面