樓板裂縫整改方案（三篇）

第4頁(yè)共4頁(yè)樓板裂縫整改方案蘭州林隱天下三期項(xiàng)目，23#樓三層頂板裂紋經(jīng)年前整改后，由甲方再次組織參建方有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，為了防止業(yè)主在裝飾裝修時(shí)帶來(lái)施工質(zhì)量、安全隱患，經(jīng)各方負(fù)責(zé)人提出多個(gè)處理方案，最終確認(rèn)要求對(duì)該部位進(jìn)行加載檢驗(yàn)。一、板底處理措施操作程序：彈天棚陰角水平線—模板接縫處理—灑水濕潤(rùn)—找陰角和板縫—整體找平普通水泥膩?zhàn)印伟姿嗄佔(zhàn)印扪a(bǔ)打磨—膩?zhàn)映苫?、基層處理?，F(xiàn)澆混凝土模板，板縫高差，局部有螺桿洞，常見(jiàn)氣孔，蜂窩，麻面，陰角不通順等現(xiàn)象，因此要求凸面處剔磨平正，凹面要填平補(bǔ)齊，對(duì)于板縫基層，必須由專人磨光機(jī)磨平，將表面浮砂粒、疙瘩、塵土、水漬等雜物清理干凈即可。2、基層修補(bǔ)：在混凝土頂板清理干凈后，對(duì)蜂窩、陰角等較大缺陷部位普通水泥加點(diǎn)石膏膩?zhàn)佑娩撈伟逄钇綁簩?shí)，橫抹豎起刮一遍(表面光滑的頂面可以不刮)水泥石膏膩?zhàn)优浜媳?重量比)為水泥：石膏：大白粉：107膠=1：0.2：0.5：107膠水。3、整體找平。基層修補(bǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度，再用普通水泥膩?zhàn)佑娩撈伟逋倒蔚谝槐檎移?，第二遍等第一遍有?qiáng)度后再用大型鋼片刮找平，厚度不易太厚，如太厚就容易開(kāi)裂收縮。4、刮白水泥膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)右娩撈伟逋倒危⒁馍舷伦笥医娱?，兩道刮板之間要干凈，不允許留浮膩?zhàn)?，刮膩?zhàn)訒r(shí)要防止沾上或混進(jìn)砂粒等雜物。白水泥膩?zhàn)优浜媳?重量比)：白水泥：石膏粉：大白粉：107膠水=0.3：0.1：1：107膠水。5、修補(bǔ)打磨。頭道膩?zhàn)庸芜^(guò)之后，在先修補(bǔ)后的部位應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，如有問(wèn)題，在塌陷部位用膩?zhàn)舆M(jìn)行復(fù)補(bǔ)找平，待膩?zhàn)痈珊?，用砂紙磨光、磨平、掃凈?、白水泥膩?zhàn)映苫?。刮白水泥膩?zhàn)觾杀檫M(jìn)行，待頭道膩?zhàn)痈稍锖笤俟蔚诙?，一般要求至少兩遍成活，要求表面不但平整，線條清楚，還要求紋理質(zhì)感均勻一致，否則易發(fā)生顏色深淺不一致現(xiàn)象，影響光感效果。二、裂縫狀態(tài)1、裂縫分布23#樓四層梁板結(jié)構(gòu)在底模拆除后，發(fā)現(xiàn)在該層樓面板產(chǎn)生了大量細(xì)微的不規(guī)則裂縫，裂縫為不規(guī)則的散狀裂縫，局部裂縫有貫穿現(xiàn)象。2、樓板施工工藝及裂縫原因分析，在所有樓面板的施工中，前期采用薄膜養(yǎng)護(hù)，后期采用澆水養(yǎng)護(hù)，在所有樓板模板拆除完畢后檢查，只有23#樓的四層樓板出現(xiàn)裂縫且比較密集。查閱各個(gè)樓層沉降記錄均在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。裂縫原因分析：①混凝土塌落度過(guò)大，為保證預(yù)拌混凝土的可泵性，部分樓板混凝土塌落度設(shè)計(jì)過(guò)大；②混凝土配合比不當(dāng)；③外加劑、摻合料摻量過(guò)多，預(yù)拌混凝土中粉煤灰、礦粉等摻量過(guò)多，使混凝土早起強(qiáng)度偏低，抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；④原材料質(zhì)量波動(dòng)，混凝土攪拌站在混凝土生產(chǎn)前，未對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)復(fù)試。個(gè)別水泥、外加劑、摻合料質(zhì)量波動(dòng)，含泥量較大，粗、細(xì)骨料含泥量超標(biāo)，甚至使用細(xì)砂，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量；⑤混凝土供應(yīng)間歇時(shí)間長(zhǎng)，由于攪拌站的產(chǎn)能等因素，不能保證混凝土連續(xù)澆搗，加之現(xiàn)澆樓板冷縫的增多，造成了裂縫產(chǎn)生的又一原因。3、裂縫現(xiàn)狀23#樓四層平面梁板澆筑時(shí)間從____月____日上午10：00開(kāi)始澆筑到晚上9：00結(jié)束，中間采用一臺(tái)砼輸送泵連續(xù)澆筑完成，未出現(xiàn)間隔停頓。在____月____日進(jìn)行梁板底模拆除時(shí)發(fā)現(xiàn)局部板塊的板底有不規(guī)則散狀裂縫，裂縫集中，數(shù)量偏多，經(jīng)過(guò)近15天的連續(xù)觀察，已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的數(shù)量無(wú)明顯增加，裂縫寬度無(wú)發(fā)展，其它板塊未再產(chǎn)生裂縫。裂縫為細(xì)微裂縫，寬度一般不大于0.2mm，局部大于0.2mm，裂縫的長(zhǎng)度一般在300～500mm之間。三、試驗(yàn)和檢測(cè)由于結(jié)構(gòu)是鋼筋混凝土框架、剪力墻體系，只是板塊產(chǎn)生裂縫，裂縫產(chǎn)生主導(dǎo)原因尚不明朗。經(jīng)過(guò)年前對(duì)23#樓裂縫整改后，參建各方要求進(jìn)行裂縫板塊堆載試驗(yàn)，檢測(cè)樓板的安全使用性能，在確定該裂縫是否地安全功能造成危害后，再進(jìn)行評(píng)估。具體方法如下：1、經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)，23#樓四層平面樓板的設(shè)計(jì)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值為3.5kn/㎡，可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)根據(jù)一般情況取1.3；附加荷永久載取2kn/㎡，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2；試驗(yàn)時(shí)的最大荷載值取目標(biāo)使用期內(nèi)的荷載驗(yàn)算值的1.55倍。最大荷載值為：(3.5____1.3+2____1.2)____1.55=10.77kn/㎡。2、在23#樓四層樓面板發(fā)現(xiàn)有裂縫的的板塊選擇具有代表性的一塊，將該位置清理干凈，并用墨線彈出于板底相對(duì)應(yīng)的位置。3、在與上面樓板墨線位置相對(duì)應(yīng)的板底刮一層薄薄的膩?zhàn)印?、安排人員在23#樓四層樓面彈墨線的位置上用磚塊分層進(jìn)行堆載，一個(gè)區(qū)域范圍內(nèi)堆載重量為4.3m____4.6m____1077kg/m2=21303.06kg。堆載試驗(yàn)采用分級(jí)加載，每級(jí)荷載按總荷載的____%加載，加載至最大荷載后，應(yīng)分級(jí)卸載。每級(jí)加卸載完成后，應(yīng)持續(xù)10-15min，在最大荷載作用下，應(yīng)持續(xù)30min。在持續(xù)時(shí)間內(nèi)，觀察樓板底板刮膩?zhàn)硬课环磻?yīng)情況。觀察膩?zhàn)硬课皇欠癞a(chǎn)生細(xì)微的裂縫，如果膩?zhàn)硬课粵](méi)有出現(xiàn)新的裂縫，那證明裂縫已經(jīng)穩(wěn)定，對(duì)結(jié)構(gòu)和安全使用功能沒(méi)有造成危害。如果產(chǎn)生裂縫則根據(jù)裂縫產(chǎn)生的程度在做處理。江西建工第四建筑有限責(zé)任公司____年____月____日樓板裂縫整改方案（二）1、本工程為南湖生態(tài)城中央商務(wù)區(qū)b-26地塊北區(qū)一標(biāo)段(1#、2#、5#、8#住宅樓及地下車庫(kù))工程，工程位于唐山市路南區(qū)南湖生態(tài)城中央商務(wù)區(qū)，學(xué)院路西側(cè)，青龍河北側(cè)。b-26地塊北區(qū)總建筑面積146783.6㎡，其中地下總建筑面積86203.9㎡(包含人防面積19122.28㎡)，本一標(biāo)段工程總建筑面積為46674㎡(不含車庫(kù))，其中1#樓建筑面積為12518.86㎡，2#樓建筑面積為9479.18㎡，5#樓建筑面積為14494.58㎡，8#樓建筑面積為10181.34㎡。2、1#、2#、5#、8#住宅樓。地下2層，地上18層。3、建筑高度。1#樓、2#樓、5#樓、8#樓建筑高度均為_(kāi)___米。二、裂縫分類及處理1.寬度≤____毫米的非貫穿裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)承載力及持久強(qiáng)度無(wú)有害影響，可不作處理。2.寬度>____毫米的非貫穿裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)持久承載力，采用表面涂抹砂漿法處理。3.不成片、分散的貫穿性裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕，影響使用功能，采用改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿法處理。4、灌漿后沿裂縫寬度300mm范圍內(nèi)，涂刷js水泥基防水涂料兩遍。5、板底沿裂縫粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，頂板滿刮3mm厚的抗裂砂漿，刮平抹光。三、產(chǎn)生裂縫的原因1.混凝土質(zhì)量和性能不達(dá)標(biāo)，坍落度過(guò)大、使用低性能外摻濟(jì)，導(dǎo)致裂縫。泵送商品混凝土進(jìn)行澆筑，其坍落度大，流動(dòng)性好，但也易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，加之商品砼廠商為降低價(jià)格和成本使用低檔原材料忽視了混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致性能下降?；炷翉?qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，脫水干縮時(shí)容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。2.施工中過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于干燥導(dǎo)致樓板裂縫混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。3.上人過(guò)早施工、加荷導(dǎo)致裂縫為了搶工期，趕進(jìn)度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段，就任意踩踏，搬運(yùn)材料，集中堆放鋼管、鋼筋板等。過(guò)早的加荷引起不規(guī)則的受力裂縫。這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。4.混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致樓板裂縫養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成裂縫的主要原因。過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過(guò)遲養(yǎng)護(hù)，混凝表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂。另外過(guò)度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。5.板筋下沉導(dǎo)致樓板裂縫不重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負(fù)筋下陷，保護(hù)層過(guò)大，澆筑前及澆筑中也不及時(shí)進(jìn)行整修，減少了板截面的有效高度，使負(fù)筋起不到應(yīng)有的作用，板的承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求，從而導(dǎo)致樓板裂縫。6.混凝土澆筑不及時(shí)導(dǎo)致樓板裂縫在澆筑過(guò)程中混凝土供應(yīng)不及時(shí)，造成樓板新舊混凝土出現(xiàn)冷縫，在混凝土強(qiáng)度形成過(guò)程中形成裂縫。四、裂縫修補(bǔ)施工工藝由于本工程主體混凝土施工完成，結(jié)構(gòu)封頂，主體沉降、混凝土收縮日趨穩(wěn)定，我方對(duì)裂縫部位進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)識(shí)記錄，按照從下至上的順序?qū)α芽p進(jìn)行封堵處理。處理工藝如下：1.表面修補(bǔ)法處理時(shí)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，沿個(gè)別深進(jìn)的裂縫鑿成深10～15mm、寬20~30mm的v型槽，掃凈并灑水濕潤(rùn)，先刷素水泥漿一度，然后用1：(1～2)的水泥砂漿分2～3層涂抹，總厚度為10～20mm，并壓光。為防止裂縫滲水，應(yīng)用水泥凈漿(厚2mm)和1：2.5水泥砂漿(厚4～5mm)交替抹壓4～5層，在砂漿中可摻入____%～____%的防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后3～4h進(jìn)行覆蓋灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，待有一定強(qiáng)度后，沿裂縫涂刷js水泥基防水涂料兩遍。2、改性環(huán)氧化學(xué)壓力汽漿壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿材料。由環(huán)氧樹(shù)脂、改性液及三乙烯三胺組成，在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu)，具有橡膠相改性環(huán)氧樹(shù)脂效果。它可灌性好，粘度低，強(qiáng)度高，使用方便，特別適合于灌注細(xì)裂縫。其主要技術(shù)指標(biāo)為：粘度(25℃)30～83.6mpa·s；純膠體抗壓強(qiáng)度58.5～118.3mpa；純膠體抗拉強(qiáng)度14.7～24.5mpa；固砂體抗壓強(qiáng)度41.7～68.6mpa；劈裂抗拉強(qiáng)度3.5～4.5mpa；軸心抗壓強(qiáng)度32mpa；彎曲抗壓強(qiáng)度35mpa；抗拉強(qiáng)度2.75mpa；漿液的配合比：改性環(huán)氧樹(shù)脂乙二胺=100：8(重量比)。施工工序如下：(1)表面處理。用鋼絲刷將裂縫兩側(cè)的浮漿、殘留砂漿、油漬及松散雜物，粉塵、浮灰清理干凈，并用壓縮空氣機(jī)吹去浮塵。用高純度洗滌劑沿裂縫開(kāi)口兩邊清洗，保持干燥。(2)粘貼進(jìn)漿嘴。埋置時(shí)，先在灌漿嘴角抹上一層約1㎜的環(huán)氧膠泥封閉膠，將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在縫中心。根據(jù)裂縫的大小，其灌漿嘴的間距一般為150～300㎜(如圖示)。對(duì)于貫穿裂縫，當(dāng)梁、板、墻厚度大于150㎜時(shí)，應(yīng)在裂縫的兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)埋置灌漿嘴。標(biāo)注。①—注漿器；②—灌漿嘴；③—裂縫；④—樓板。(3)封縫。用速凝膠封閉上下裂縫，兩天后沿裂縫涂刷一層肥皂水，從進(jìn)漿嘴通入壓縮空氣。若肥皂水起泡，說(shuō)明起泡處封閉不嚴(yán)，立即擦去肥皂水，并用速凝膠封堵密實(shí)。(4)配漿。用天平稱取兩種漿液原料，并根據(jù)氣溫及裂縫寬度進(jìn)行小幅度調(diào)節(jié)，將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過(guò)____小時(shí)或流動(dòng)性較差應(yīng)停止便用，配漿量應(yīng)充分考慮富余量。(5)灌漿。1)灌漿從裂縫的一個(gè)端頭開(kāi)始向另一端逐步進(jìn)行；2)灌漿工藝路線：料桶→膠管→灌漿機(jī)→膠管→進(jìn)漿嘴；3)逐步加壓，從0～0.25mpa后停止提高壓力；4)加壓后注意觀察，壓力維持在0.25mpa不變；5)與進(jìn)漿嘴相鄰的進(jìn)漿口冒漿時(shí)，立即關(guān)閉閥門(mén)停止進(jìn)漿，并迅速用堵頭堵住冒漿的進(jìn)漿口；6)堵住冒漿口后，再打開(kāi)閥門(mén)注3～5分鐘；7)拔開(kāi)與第一個(gè)進(jìn)漿口相連的膠管，隨即堵住第一個(gè)進(jìn)漿口；8)拔開(kāi)第二個(gè)進(jìn)漿嘴堵頭，與膠管相連進(jìn)行灌漿，至一條縫灌完。(6)復(fù)原。____小時(shí)后將進(jìn)漿嘴打掉，鏟去混凝土板面上的膠泥。五、預(yù)防措施1.控制混凝土施工配合比，根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)確定混凝土品質(zhì)，嚴(yán)格控制水和水泥的比例，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率、砂率和含泥量以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。使用商品混凝土?xí)r要對(duì)坍落度進(jìn)行嚴(yán)格檢查。2.混凝土澆筑之前，要先將基層和模板澆水達(dá)到飽和狀態(tài)，使之即不釋放水分也不吸收水分，澆筑過(guò)程中振搗要充分、均勻、恰倒好處，避免振搗過(guò)度。3.在混凝土沒(méi)達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不要過(guò)早上人、堆料、施荷加載，尤其是振動(dòng)荷載，因?yàn)榛炷翝仓笠幸粋€(gè)硬化過(guò)程，才會(huì)有強(qiáng)度;在這個(gè)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土加以保養(yǎng)，不能對(duì)混凝土施加任何外力。必須做到在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2以后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。4.混凝土的澆水保溫養(yǎng)護(hù)特別是加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要，早期澆水保溫養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水引起的混凝土初期伸縮裂縫及溫度變化產(chǎn)生的裂縫發(fā)生。因此，施工中必須堅(jiān)持一周左右的灑水保濕保溫養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)吹日曬。5.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按操作程序施工，使施工人員充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，在樓板澆搗過(guò)程中要由專人護(hù)筋，并及時(shí)進(jìn)行整修，嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度。有梁通過(guò)或隔斷時(shí)一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度，馬蹬不準(zhǔn)漏放并且綁扎牢固，保證負(fù)筋不下沉不移位，從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度，避免板負(fù)筋保護(hù)層過(guò)厚而產(chǎn)生裂縫。6.及時(shí)與攪拌站溝通，防止混凝土供應(yīng)不及時(shí)混樓板形成冷縫，砼澆筑過(guò)程中應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁發(fā)生漏振現(xiàn)象。六、裂縫修補(bǔ)驗(yàn)收1.一般裂縫修補(bǔ)完畢后觀察表面是否平整無(wú)翹曲，滿足要求后進(jìn)行下道工序的施工。2.對(duì)防水要求部位的通縫修補(bǔ)完畢后宜進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，樓板上部用磚砌筑寬度100mm高度100mm水溝，兩端封閉，灌水實(shí)驗(yàn)，觀察樓板下部有無(wú)滲漏，如無(wú)滲漏責(zé)裂縫處理完畢，可以進(jìn)行樓地板下道工序的施工，如有滲漏責(zé)需開(kāi)鑿重新處理，直到裂縫無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生在進(jìn)入下道工序的施工。七、安全文明施工1.作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。2.施工設(shè)備用電，必須保證一臺(tái)機(jī)械設(shè)備