高壓旋噴預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)施工工法

高壓旋噴預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)施工工法5.1.1確定錨索布置位置和數(shù)量；5.1.2旋噴鉆機(jī)成孔；5.1.3噴漿、攪拌；5.1.4預(yù)應(yīng)力筋安放；5.1.5預(yù)應(yīng)力張拉；5.1.6固化；5.1.7錨索驗(yàn)收。5.2施工要點(diǎn)5.2.1在施工前，應(yīng)進(jìn)行勘察和設(shè)計(jì)，確定錨索的布置位置和數(shù)量，設(shè)計(jì)合理的預(yù)應(yīng)力張拉力值；5.2.2在施工過(guò)程中，應(yīng)注意控制噴漿壓力和噴漿量，保證水泥漿與土體的充分?jǐn)嚢瑁?.2.3預(yù)應(yīng)力筋的安放應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并注意預(yù)應(yīng)力張拉的順序和力值；5.2.4在錨索固化前，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收和檢測(cè)，確保施工質(zhì)量符合要求。6工程應(yīng)用高壓旋噴預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)施工工法已經(jīng)在多個(gè)工程項(xiàng)目中得到應(yīng)用，如某地鐵站深基坑支護(hù)工程、某大型商業(yè)綜合體基坑支護(hù)工程等。在施工過(guò)程中，該工法表現(xiàn)出穩(wěn)定可靠、施工效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，得到業(yè)主和監(jiān)理的一致好評(píng)。7結(jié)論高壓旋噴預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)施工工法是一種適應(yīng)性強(qiáng)、施工效率高、穩(wěn)定可靠的擋土結(jié)構(gòu)，能有效保證深基坑施工過(guò)程中的安全和穩(wěn)定。在實(shí)際工程應(yīng)用中，該工法表現(xiàn)出優(yōu)異的性能和良好的施工效果，值得在工程實(shí)踐中廣泛推廣和應(yīng)用。施工流程包括土方開(kāi)挖、放線定孔位、鉆機(jī)就位、校正孔位和調(diào)整角度、鉆進(jìn)（附錨索）、噴漿、拔套管、安裝腰梁、錨頭錨具以及張拉鎖定。在施工中，錨索施工工作面的開(kāi)挖位置一般在孔位下方1～1.3m位置，以便于錨索機(jī)械安放。在錨孔定位時(shí)，需要按照設(shè)計(jì)要求標(biāo)高和水平間距定出孔位，并用自噴漆做好標(biāo)記。鉆機(jī)就位時(shí)，需要將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)孔位，調(diào)整好角度，并使用鉆機(jī)自帶角度盤(pán)校核鉆孔開(kāi)孔角度，使開(kāi)孔角度誤差不超過(guò)±3度。鉆孔及錨體施工時(shí)，選用硬質(zhì)合金高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭，并使用純水泥漿進(jìn)行注漿。錨索制作時(shí)，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼絞線，并采用Φ150×10鋼板錨盤(pán)進(jìn)行固定。最后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索張拉與鎖定，采用磁性位移器測(cè)同步測(cè)量其伸長(zhǎng)值，并使用高壓油泵和穿心千斤頂進(jìn)行張拉鎖定。在錨索張拉完成后，必須對(duì)鎖定力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。當(dāng)預(yù)應(yīng)力損失嚴(yán)重時(shí)，需要進(jìn)行二次張拉。預(yù)應(yīng)力錨索張拉檢測(cè)圖如圖5.2.6-1所示。在張拉結(jié)束后，應(yīng)將錨板外的鋼絞線處理好，以免松散影響其他作業(yè)人員的工作。如果外露的鋼絞線太長(zhǎng)，可以使用手提砂輪機(jī)切除多余的鋼鉸線，但需要留下30cm的長(zhǎng)度。6、材料與設(shè)備6.1材料表表6.1-1材料表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1水泥PO32.5噸160T2鋼絞線3φs15.2m18253鋼托盤(pán)M10*150個(gè)1204螺母M18#個(gè)2605定位支架/個(gè)9006自噴漆/瓶106.2機(jī)具設(shè)備表表6.2-1機(jī)具設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)ZX-400臺(tái)12高壓旋噴機(jī)履帶式臺(tái)13錨索張拉機(jī)MS22-300臺(tái)14注漿泵GZB-40C型臺(tái)15液壓千斤頂/臺(tái)26高壓泵25LG3-10*5臺(tái)17手提切割機(jī)-41型臺(tái)18電錘/把17、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量驗(yàn)收與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1.1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1.2主控項(xiàng)目在成孔過(guò)程中，需要由專(zhuān)人檢查成孔深度，如果不足，則繼續(xù)取土成孔。插入錨筋時(shí)，應(yīng)將注漿管端綁在距孔底50～100mm處。制漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按配比攪拌，隨成孔隨注漿。如果注漿滲漏較多，需要進(jìn)行2～3次補(bǔ)漿，直到注滿。表7.1.2-1允許偏差要求控制項(xiàng)目控制要求孔位偏差±5cm注漿壓力0.6MPa鋼絞線預(yù)留長(zhǎng)度＞0.7m錨體長(zhǎng)度大于設(shè)計(jì)值50cm水灰比1：0.57.1.3一般項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)的鋼材、鋼筋、鋼絞線和水泥必須有檢驗(yàn)合格證，并在現(xiàn)場(chǎng)做復(fù)檢并標(biāo)識(shí)。在成孔過(guò)程中，取出的土體特征必須按鉆進(jìn)深度逐一記錄，并及時(shí)與地勘報(bào)告中的土質(zhì)加以對(duì)比。如果發(fā)現(xiàn)有較大偏差，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)取總數(shù)的5%，且不少于3根。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1成立質(zhì)量檢查小組質(zhì)量檢查小組成員包括：林強(qiáng)（質(zhì)量總監(jiān)）、門(mén)凱倫、張良俠和王登。7.2.2質(zhì)量管理程序質(zhì)量管理程序如圖7.2.2-1所示。7.2.3“三檢”制嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢程序。在上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序。7.3錨索施工重點(diǎn)控制措施7.3.1錨位點(diǎn)放線在錨位點(diǎn)放線時(shí)，各方向允許誤差均為±5cm。7.3.2按照設(shè)計(jì)要求，將鉆機(jī)放置在指定孔口位置，并使用全站儀放出基線和錨索方位角，調(diào)整傾角，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。確認(rèn)鉆機(jī)孔位座標(biāo)、方位及傾角無(wú)誤后，開(kāi)始鉆進(jìn)。7.3.3錨索孔徑允許誤差為±5cm。7.3.4如果遇到坍孔，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，并進(jìn)行固壁注漿處理。注漿24小時(shí)后，重新掃孔并鉆進(jìn)。7.3.5制作錨索時(shí)，必須確保每根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭不交叉。銹、油污必須清除，對(duì)有機(jī)械損傷及銹坑者應(yīng)剔除。7.3.6錨索的長(zhǎng)度必須根據(jù)鉆孔的實(shí)際深度確定，允許誤差為±2cm。并按照孔號(hào)對(duì)錨索進(jìn)行編號(hào)。7.3.7錨固段的定位導(dǎo)向架，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝在錨索上。綁扎絲必須能承受一定的拉力，并保證錨索自由拉伸。7.3.8安放錨索時(shí)，必須保證錨索孔壁有不少于1cm的注漿厚度。錨索必須安放平直，張拉段必須放在錨孔中央。7.3.9錨索注漿水泥必須選用32.5號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥，攪拌水泥砂漿必須均勻，使用時(shí)不得有沉淀。鉆桿在退出時(shí)應(yīng)繼續(xù)保持注漿過(guò)程不間斷，并緩慢旋轉(zhuǎn)以確?？變?nèi)注漿密實(shí)。7.3.10必須嚴(yán)格控制加水量和水灰比。7.3.11錨索的張拉必須在水泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。7.3.12張拉前必須標(biāo)定張拉設(shè)備，夾具連接件必須符合有關(guān)規(guī)定。8安全文明施工保證措施8.0.1操作人員必須佩戴好安全帽。鉆機(jī)操作人員必須佩戴防護(hù)手套、防滑水鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。泥漿拌制工人還需佩戴防塵口罩。8.0.2現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電必須按照施工方案布置完成，并根據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范》檢查合格后才可以投入使用。8.0.3必須加強(qiáng)宣傳教育，提高施工人員環(huán)保意識(shí)，加強(qiáng)環(huán)保管理力度，落實(shí)環(huán)保措施。8.0.4施工現(xiàn)場(chǎng)必須及時(shí)清掃、撒水，防止揚(yáng)塵。8.0.5鉆孔產(chǎn)生的泥漿必須沉淀后進(jìn)行統(tǒng)一清理。8.0.6施工垃圾必須裝袋統(tǒng)一處理，不得隨意拋撒。8.0.7在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，操作空間是否暢通，機(jī)具是否完好、牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全。經(jīng)檢查符合要求后方可施工。8.0.8如果遇到雨天或下班時(shí)，必須做好防雨措施，以防雨水沖淡水泥漿，導(dǎo)致泥漿水灰比改變。8.0.9遇到大風(fēng)、大雨等異常氣候之后，必須檢查水泥罐抗風(fēng)拉繩是否完好。離開(kāi)場(chǎng)地前，必須清理出泥漿攪拌池內(nèi)的水泥漿，以防硬化后重新清理造成時(shí)間浪費(fèi)。9環(huán)保措施9.0.1進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須擺放好鋼絞線，并保持桿體制作區(qū)域地面干凈。9.0.2施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥應(yīng)進(jìn)行覆蓋，以避免造成環(huán)境污染。9.0.3施工中的噪音排放應(yīng)在晝間＜70dB，夜間＜55dB以?xún)?nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)煙塵排放濃度應(yīng)＜400mg/m3。夜間照明不應(yīng)對(duì)周?chē)鐓^(qū)造成影響。9.0.4施工垃圾應(yīng)分類(lèi)處理，盡量回收利用。10、效益分析10.0.1經(jīng)濟(jì)效益表10.0.1-1高壓旋噴錨索與普通錨索對(duì)比分析表如下：序號(hào)對(duì)比內(nèi)容普通錨索高壓旋噴錨索1適用性淤泥土、軟弱土、飽和土等含水量較高的粘性土體強(qiáng)度較高的粘性土體、復(fù)雜土體2抗撥力-可提高50%3施工工效單項(xiàng)材料用量可提高25%4水泥用量水泥用量較普通錨索增大4～5倍，因成孔直徑增大，成孔時(shí)用水泥漿與土體混合攪拌，直到樁體整體為水泥漿液通過(guò)第三方張拉檢測(cè)單位試驗(yàn)，旋噴錨索在受力能提方面能夠提升大約50%，大大提升旋噴鋼絞線的經(jīng)濟(jì)性能。在施工效率上，高壓旋噴機(jī)成孔及錨索安裝每日可完成20根左右，普通錨桿機(jī)每日可完成13根左右，在本項(xiàng)目共計(jì)施工120根高壓旋噴預(yù)應(yīng)力錨索，工期累計(jì)提前3.5天完成。10.0.2社會(huì)效益高壓旋噴錨索機(jī)械在本項(xiàng)目的應(yīng)用，質(zhì)量方面得到有效保證?；颖O(jiān)測(cè)結(jié)果顯示，本項(xiàng)