頂管施工過(guò)程中的施工控制要點(diǎn)

精品文檔-下載后可編輯頂管施工過(guò)程中的施工控制要點(diǎn)凱里大十字人防工程污水管改造過(guò)程中，采用的是頂管施工。本工程位于北京東、西路與韶山南、北路，設(shè)計(jì)污水管道位于道路兩側(cè)人行道上。污水管北京路全長(zhǎng)432.3米，韶山路長(zhǎng)度620.8米，管徑為d800.施工區(qū)域地段繁華，交通繁忙，施工空間有限，同時(shí)有的地段不具備開(kāi)挖條件，存在很多安全隱患。因此污水工程所有直線(xiàn)段擬全部采用人工頂管施工。

頂管施工有以下主要優(yōu)點(diǎn)：（1）頂管施工可不阻斷交通，不大面積破壞人行道，局部做一個(gè)3米*4米的工作坑向兩個(gè)方向頂進(jìn)，中間小范圍開(kāi)挖接收井，因而可以避免開(kāi)挖施工所帶來(lái)的居民生活和交通干擾，以及對(duì)環(huán)境建筑基礎(chǔ)的破壞影響，無(wú)泥塵污染，無(wú)噪音。（2）頂管施工減少了開(kāi)挖施工的地下作業(yè)工程量，避免回填作業(yè)的麻煩。加快了非開(kāi)挖工程施工進(jìn)度，縮短了施工工期，作業(yè)面小，減少了大面積開(kāi)挖對(duì)商戶(hù)及居民的影響。（3）頂管施工能在地表干擾極小的情況下，無(wú)須挖槽既可完成施工作業(yè)。不破壞環(huán)境、不破壞人行道結(jié)構(gòu)。工作坑施工距離可達(dá)到50米至100米。

頂管施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)――工作坑開(kāi)挖、支護(hù)――導(dǎo)軌及后背墻安裝――安管――測(cè)量――頂進(jìn)――工作坑設(shè)備拆除――內(nèi)縫處理――檢查井砌筑――注漿――閉水試驗(yàn)――原管道改遷――工作坑回填

在施工準(zhǔn)備階段，組織施工管理人員熟悉圖紙，調(diào)查地形，實(shí)地勘察，編制切實(shí)可行的施工組織和專(zhuān)項(xiàng)施工方案，開(kāi)挖之前必須標(biāo)明管線(xiàn)、管網(wǎng)的具置，防止開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)管線(xiàn)和管網(wǎng)造成破壞，造成不必要的損失。測(cè)定管道中線(xiàn)、高程、附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管線(xiàn)沖突的地上、地下構(gòu)筑物；核對(duì)接入原有管道接頭處的高程及平面位置；施放基坑邊線(xiàn)、堆土堆料界線(xiàn)及臨時(shí)用地范圍；基坑開(kāi)挖前將管道中心樁引到基坑外側(cè)適當(dāng)位置，并測(cè)出引樁距井中心的距離。基坑開(kāi)挖后應(yīng)將水準(zhǔn)點(diǎn)引入基坑，并且基坑內(nèi)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)不少于兩個(gè)，以便日后測(cè)量時(shí)可以互相校核，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固且不易被碰撞的地方。開(kāi)挖工作面用圍擋圍住，圍擋進(jìn)行加固、使圍擋穩(wěn)定，不能傾倒，防止施工過(guò)程中發(fā)生安全事故，基坑開(kāi)挖時(shí)，先開(kāi)挖探溝，探明管線(xiàn)管網(wǎng)的具置，當(dāng)挖出管線(xiàn)和管網(wǎng)時(shí)，要采取有效的措施對(duì)其保護(hù)（例如包裹，支撐，固定、吊拉等措施），圍擋外面粘貼一些安全、警示標(biāo)語(yǔ)。有些工作坑開(kāi)挖過(guò)程當(dāng)中會(huì)遇到水，所以在開(kāi)挖時(shí)要備好抽水機(jī)，隨時(shí)進(jìn)行抽水。

開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，井壁要用砼護(hù)壁進(jìn)行支護(hù)，地質(zhì)不良地段或者工作井距離建筑物過(guò)近還需用鋼筋砼進(jìn)行支護(hù)，工作井開(kāi)挖支護(hù)完成后，重新進(jìn)行測(cè)量防線(xiàn)，進(jìn)行導(dǎo)軌安放，導(dǎo)軌安置后應(yīng)將井位中心引到導(dǎo)軌上，并且將管道中心樁引到坑璧上。由于施工管線(xiàn)較長(zhǎng)，頂管工作坑設(shè)為每100m開(kāi)挖一個(gè)，開(kāi)挖斷面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、管徑、管長(zhǎng)、頂管機(jī)具規(guī)格、下管及出土方法、挖深、土質(zhì)、地下水位及支撐材料規(guī)格等條件合理確定。

導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌安裝在枕木或枕鐵上，并固定牢固。枕木截面采用15×15cm，枕鐵可用型鋼軌制成，并附有固定導(dǎo)軌的特制螺栓，枕木或枕鐵必須直順、平整。枕木或枕鐵的安裝高程嚴(yán)格控制，其高程低于管外底高程1～2cm，其縱坡與管道縱坡一致。工作坑無(wú)水且土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，挖土槽埋設(shè)枕木或枕鐵，枕木或枕鐵長(zhǎng)度采用2～5m，其埋設(shè)間距根據(jù)管重、頂力和土質(zhì)選定，一般為40～80cm。工作坑底有水或土質(zhì)松軟，必須打混凝土基礎(chǔ)，將枕木打于混凝土中，混凝土的寬度比管外徑大40cm，厚度20～30cm，枕木與混凝土的接觸面包以油氈或紙袋，以便于頂管完成后拆除。

頂進(jìn)過(guò)程控制：

1）第一根管子下到導(dǎo)軌上，測(cè)量管子的中線(xiàn)及前端和后端的管底高程，確認(rèn)合格后，進(jìn)行頂進(jìn)。第一節(jié)管頂進(jìn)方向的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)頂管方位要勤測(cè)量，勤檢查，并仔細(xì)操作，防止出現(xiàn)偏差。

2）頂鎬的安裝高程要使頂鎬的著力中心位于管子總高的1/4左右處；頂鎬的平面位置使用一臺(tái)頂鎬時(shí)，頂鎬中心與管道中心一致；使用多臺(tái)頂鎬時(shí)，各頂鎬的油管要并連在一起。

3）頂鐵安裝時(shí)無(wú)歪斜扭曲現(xiàn)象，安裝必須直順；每次退鎬加放頂鐵時(shí)，換用可能安放的最長(zhǎng)頂鐵，始終保持連接的頂鐵數(shù)目為最少；用20×30cm截面的頂鐵，其連接長(zhǎng)度單行使用時(shí)最大不超過(guò)1.5米，雙行使用時(shí)最大不超過(guò)2.5米，超過(guò)時(shí)采取安全措施，或設(shè)計(jì)截面較大的頂鐵；在頂進(jìn)過(guò)程中，頂鐵上方及側(cè)面不得站人，并隨時(shí)注意觀察頂鐵有無(wú)扭曲跡象，及時(shí)采取措施，防止崩離。

頂管測(cè)量的方法和要求

測(cè)量工作是整個(gè)頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，它的實(shí)施好壞將直接影響到管線(xiàn)線(xiàn)形的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實(shí)施，確保無(wú)誤。

（1）測(cè)量次數(shù)，在頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)，及在校正偏差過(guò)程中，每頂進(jìn)20～30cm，對(duì)中心線(xiàn)及高程測(cè)量一次；在正常頂進(jìn)中，每頂進(jìn)50～100cm測(cè)量一次。

（2）中心線(xiàn)測(cè)量，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的中心樁掛設(shè)中心線(xiàn)，利用特制的中心尺，測(cè)量頭一節(jié)管前端的中心偏差；

（3）高程測(cè)量，使用水準(zhǔn)儀和特制的高程尺進(jìn)行，除測(cè)頭一節(jié)管前端管底高程，以掌握頭一節(jié)管的走向（即坡度）；工作坑內(nèi)設(shè)置穩(wěn)固的水準(zhǔn)點(diǎn)2個(gè)，以便測(cè)量高程時(shí)互相閉合；

（4）一個(gè)頂管段頂完后，要重新測(cè)量一次管道的中心線(xiàn)和高程，每個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)。

5）頂鋼筋混凝土管時(shí)，兩管接口處加襯墊，可墊1縷麻辮或3～4層油氈，企口管墊于外榫處，平口管偏于管縫外側(cè)放置，使頂緊后管里有1～2cm的深度，以便頂進(jìn)完成后進(jìn)行填縫。

6）頂進(jìn)時(shí)要晝夜不停，充分發(fā)揮機(jī)械的效能，防止中途停置，造成摩擦力增大，頂進(jìn)困