施工安全技術(shù)措施專項方案

施工安全技術(shù)方法專題方案秣陵新市鎮(zhèn)安置房項目19#、21#樓及D區(qū)地下車庫工程施工安全技術(shù)措施專項方案編制人:審核人:審批人:南京橋新建設(shè)有限企業(yè)十一月十日目錄工程概況編制依據(jù)安全生產(chǎn)確保體系安全目標建立工程項目部安全生產(chǎn)責任制組織機構(gòu)各級安全管理職責規(guī)章制度施工現(xiàn)場布置安全資料檔案管理各主要工種及機械安全操作規(guī)程架子工安全操作規(guī)程鋼筋工安全操作規(guī)程木工安全操作規(guī)程混凝土工安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程電焊工安全操作規(guī)程瓦工安全操作規(guī)程鋼筋調(diào)直切斷機鋼筋切斷機鋼筋彎曲機砼泵送設(shè)備砼振搗器攪拌機人貨電梯電刨圓盤鋸塔式起重機五、詳細安全技術(shù)管理方法安全自檢制度安全人力資源計劃安全勞動防護用具計劃安全防護設(shè)施計劃嚴格落實各項施工安全專題方案安全教育制度及技術(shù)交底7、安全防護用具及施工電氣產(chǎn)品購置、使用、檢驗、驗收、維修、保養(yǎng)8、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)使用要求9、施工用電安全防護10、安全通道口、樓梯口、預留洞口、電梯口和臨邊安全防護11、基坑施工及周圍防護方法12、模板工程13、腳手架工程搭設(shè)及防護14、鋼筋工程15、混凝土工程16、高空作業(yè)17、垂直運輸18、防火安全方法19、機械安全方法20、季節(jié)性施工安全及預防方法21、文明施工方案22、建立工傷事故檔案23、獎懲制度六、施工現(xiàn)場平面圖工程概況工程名稱秣陵新市鎮(zhèn)安置房D地塊一期工程19#、21#樓及地下車庫工程工程地址江寧區(qū)雙龍大道旁建設(shè)規(guī)模建筑面積:33053.54㎡.建筑物高度:83.2M.其中地下室人防面積:9564.36㎡.建筑物層數(shù):29層.其中地上層數(shù):28層.其中地下層數(shù):1層.框架結(jié)構(gòu).建設(shè)單位南京秣陵新市鎮(zhèn)建設(shè)發(fā)展有限企業(yè)設(shè)計單位北京炎黃聯(lián)合國際工程設(shè)計有限企業(yè)監(jiān)理單位江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限企業(yè)施工單位南京橋新建設(shè)有限企業(yè)二、編制依據(jù)1、<中華人民共和國安全生產(chǎn)法>。2、<建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例>。3、<安全生產(chǎn)許可證條例>。4、<建筑工程施工安全檢驗標準>。5、<建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理要求>。6、<建設(shè)部關(guān)于建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理要求>。7、<江蘇省工程建設(shè)管理條例>。8、<江蘇省建筑施工安全事故應搶救援預案管理要求>。9、<江蘇省建筑施工起重機械設(shè)備安全監(jiān)督管理要求>。10、<建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程>。11、<施工企業(yè)安全評價標準>。12、<施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范>。13、<建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范>。14、<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>。15、<企業(yè)職員勞動安全衛(wèi)生教育管理要求>。16、<企業(yè)傷亡事故匯報和處理要求>。17、<重大事故隱患管理要求>。18、<危險性較大分部分項工程安全管理方法>(建質(zhì)[]87號)文件要求。三、安全生產(chǎn)確保體系1、安全目標1.1本方案詳細指導工程施工安全生產(chǎn),文明施工管理,確保安全生產(chǎn)順利進行從而達成環(huán)境、職業(yè)安全健康詳細實施。1.2堅持”安全第一,預防為主”方針,按JGJ59－<建筑施工安全檢驗標準>考評單項合格率達成100％,職業(yè)病發(fā)率為零,整年死亡事故為零,重傷事故為零,月通常安全事故不超出0.9％,無投訴現(xiàn)象發(fā)生?，F(xiàn)場安全文明施工管理達成南京市文明樣板工地。1.3本工程確保做到南京市安全優(yōu)良現(xiàn)場標準項目經(jīng)理胡慶周項目副經(jīng)理項目經(jīng)理胡慶周項目副經(jīng)理梁靈巧安全員貢勤磊談世克施工員許萬林材料員張永友質(zhì)檢員吳明羊技術(shù)負責許澤才機械負責彭延亮資料員郗明蘭預算員章立舒安全保衛(wèi)彭慶太瓦工一組組長王金祥瓦工二組組長曹鑄后勤保障孫立坤木工班組組長韓子春鋼筋工組組長牛柱機修組組長陳曉生塔吊組組長龐自剛水電組組長吳德銀1.5以”科學管理,責任到位,防范嚴密,保障有力”作為本工程安全生產(chǎn)指導方針。1.5.全方面落實企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康管理體系管理方針:珍愛生命,保員工健康;改進環(huán)境,為人類造福;重視信譽,對用戶負責;追求卓越,讓社會滿意。建立工程項目部安全生產(chǎn)責任制2.1果斷落實執(zhí)行國家頒發(fā)關(guān)于安全要求,嚴格按照施工安全操作規(guī)程及施工安全操作條例和關(guān)于安全生產(chǎn)文件要求施工。建立項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、生產(chǎn)班班組長、班組工人各級安全生產(chǎn)責任制,切實做好”安全第一、預防為主”方針,做到安全生產(chǎn)和文明施工。2.2建立以項目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)責任小組以及安全檢驗輪值小組,負責日常安全防火工作。2.3層層落實安全生產(chǎn)責任制,制訂獎罰方法,訂立安全生產(chǎn)責任書,明確安全生產(chǎn)責任。2.4加強施工中安全生產(chǎn)跟蹤檢驗,發(fā)覺隱患及時整改處理,充分發(fā)揮安全員作用。在施工過程中,管理人員、電工、焊工、機械工應不停巡查,嚴格做好安全監(jiān)督工作。當發(fā)覺施工現(xiàn)場有不符合安全施工情況時,安全員有權(quán)阻止施工并向項目經(jīng)理匯報,經(jīng)處理后方可組織施工。3、組織機構(gòu)與職責權(quán)限3.1、組織機構(gòu)企業(yè)領(lǐng)導:彭德福項目安全、文明監(jiān)督:胡慶周項目安全、文明施工領(lǐng)導小組組長:許澤才項目安全、文明施工領(lǐng)導小組副組長:貢勤磊項目安全、文明施工領(lǐng)導小組組員包含項目部管理人員、專業(yè)分包單位項目責任人、專業(yè)分包單位專職安全員。4、各級安全職責權(quán)限4.1、項目經(jīng)理安全職責:主持項目經(jīng)理部施工安全工作;認真落實執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和企業(yè)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度;制訂并監(jiān)督檢驗項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理要求;確保生產(chǎn)安全方法投入;對員工進行安全生產(chǎn)教育并為員工辦理法定保險和支付工資;為作業(yè)人員提供勞動保護用具和用具;定時組織安全生產(chǎn)檢驗和分析,針對可能產(chǎn)生安全隱患制訂對應預防方法和應搶救援預案;當施工過程中發(fā)生安全事故時,應保護現(xiàn)場,按安全事故處理關(guān)于要求和程序及時上報和處理,并制訂預防同類事故再次發(fā)生方法。4.2、技術(shù)責任人安全職責:負責項目部施工技術(shù)管理工作;編制或會同企業(yè)施工技術(shù)部門編制施工組織設(shè)計、安全技術(shù)方法及危險性較大分部分項工程專題施工方案;向作業(yè)人員進行安全技術(shù)方法交底,組織實施安全技術(shù)方法;對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設(shè)施進行驗收;對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓,提升作業(yè)人員安全意識,防止產(chǎn)生安全隱患;當發(fā)生重大工傷事故時,參加事故調(diào)查處理。4.3、安全員安全職責:監(jiān)督落實安全設(shè)施設(shè)置和作業(yè)人員勞動保護用具用具質(zhì)量和正確使用;對施工全過程安全技術(shù)方法和專題施工方案實施進行監(jiān)督;糾正違章作業(yè);配合關(guān)于部門排除安全隱患;幫助項目經(jīng)理組織安全教育和全員安全活動。4.4、班組長安全職責:安排施工生產(chǎn)任務時,向本工種作業(yè)人員進行安全方法交底;嚴格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,拒絕違章指揮;作業(yè)前應對此次作業(yè)所使用機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢驗、消除安全隱患,檢驗安全標牌是否按要求設(shè)置,標識方法和內(nèi)容是否正確完整;組織班組組員開展安全活動,召開上崗前安全生產(chǎn)會議;每七天應該進行安全講評。4.5、操作工人安全職責:認真學習并嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章作業(yè);自覺恪守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,執(zhí)行安全技術(shù)交底和關(guān)于安全生產(chǎn)要求;服從安全監(jiān)督人員指導,主動參加安全活動;愛護安全設(shè)施;正確使用防護用具;對不安全作業(yè)提出意見;拒絕違章指揮。4.6、總承包對分包人安全生產(chǎn)責任:審查分包人安全施工資格和安全生產(chǎn)確保體系,不應將工程分包給不具備安全生產(chǎn)條件分包人;在分包協(xié)議中應明確分包人安全生產(chǎn)責任和義務;對分包人提出安全要求,并認真監(jiān)督、檢驗;對違反安全要求冒險蠻干分包人,應責令其提供整改;承包人應統(tǒng)計分包人傷亡事故,按要求上報;會同分包人處理分包工程傷亡事故。4.7、分包人安全生產(chǎn)責任:分包人對本施工現(xiàn)場安全工作負責,認真推行分包協(xié)議要求安全生產(chǎn)責任;恪守承包人關(guān)于安全生產(chǎn)制度,服從承包人安全生產(chǎn)管理;及時向承包人匯報傷亡事故并參加調(diào)查,處理善后事宜。5、規(guī)章制度5.1安全技術(shù)交底制:依照安全方法要求,各級管理人員需親自逐層書面交底;5.2班前檢驗制:區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師必須督促與檢驗施工方、專業(yè)分企業(yè)對安全防護是否進行了檢驗;5.3高大外腳手架、大中型機械設(shè)備安裝實施驗收制,凡不經(jīng)驗收一律不得投入使用;5.4周一安全活動制,經(jīng)理部每七天一要組織全體工人進行總結(jié),對本周安全重點和注意事項作必要交底,使廣大工人能心中有數(shù),從意識上時刻繃緊安全這根弦。5.5定時檢驗與隱患整改制:經(jīng)理部每七天要組織一次安全生產(chǎn)檢驗,對查出安全隱患必須定方法、定時間、定人員整改消項統(tǒng)計;5.6管理人員和特種作業(yè)人員實施年審制,每年由企業(yè)統(tǒng)一組織進行,加強施工管理人員安全考評,增強安全意識,防止違章指揮;5.7實施安全生產(chǎn)獎罰制與事故匯報制;5.8危急情況停工制:一旦出現(xiàn)危及職員生命財產(chǎn)安全險情,要立刻停工排除險情,同時匯報企業(yè);5.9持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,禁止無證操作。施工現(xiàn)場布置6.1嚴格按照施工組織設(shè)計方案總平面圖(布置附后),確保文明施工方案落實。6.2在施工現(xiàn)場堆放材料、設(shè)備、構(gòu)件要整齊,而且懸掛標識牌,拆除模板和廢料及時清理潔凈,確保道路通暢。6.3在施工現(xiàn)場醒目標部位設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳牌而且在危險部位對應設(shè)置安全警示牌,施工現(xiàn)場不準堆放易燃易爆材料。使用以上材料按照既定要求進行,對各種安全標志等不得隨意拆除和隨意挪動。6.4施工現(xiàn)場按要求設(shè)置足夠有效滅火器材,確保消防方法落到實處,確保施工安全。安全資料檔案管理建立健全施工現(xiàn)場安全資料檔案管理,由專職資料員負責各種安全生產(chǎn)資料搜集、整理、歸檔。安全生產(chǎn)資料包含:7.1安全技術(shù)方案及安全技術(shù)規(guī)范7.2分部分項工程于特種作業(yè)安全技術(shù)資料交底。7.3特種作業(yè)人員名冊及操作證復印件。7.4安全生產(chǎn)檢驗制度和檢驗統(tǒng)計,以及按照上級要求各階段施工安全評價統(tǒng)計。7.5工人三級安全教育卡。7.6施工人員安全教育統(tǒng)計單及匯總表。7.7班組班前以及每七天安全活動日志。7.8各大、中、小型機具許可證、準用證、安全檢驗驗收表。各主要工種安全操作規(guī)程(一)架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、作業(yè)人員進入現(xiàn)場嚴格恪守安全技術(shù)操作規(guī)程。恪守安全生產(chǎn)紀律,正確使用好個人防護用具。聽從指揮、自接收檢驗人員意見。2、搭設(shè)前必須對鋼管、嚴重銹蝕、薄壁、彎曲、裂縫、扣件進行認真檢驗篩選,凡螺栓損壞松動鋼管扣件,禁止采取。3、腳手架搭設(shè)必須依照工程結(jié)構(gòu)不一樣,嚴格按照施工組織設(shè)計要求搭設(shè)。4、腳手架立桿必須垂直,垂直偏差不得大于架高1／200,相鄰立桿長短相錯,不準在同一水平面接桿,立桿根部設(shè)底座或砼墊塊,禁止無底座或用磚支墊。同時設(shè)在掃地桿,腳手架橫桿應放在立桿里側(cè)。5、架體各部位桿件連接必須扣件堅固,不得松動并按要求設(shè)置剪刀撐,每個剪刀撐寬度以跨3——4立桿為宜。6、砌筑用腳手架搭設(shè),立桿橫向間距不得大于1.5m橫桿豎向水平間距不得大于1.4m,縱向水平拉桿設(shè)置要求與粉刷架相同,操作層小橫桿間距不得大于0.75m,腳手板必須滿鋪。7、按規(guī)范要求設(shè)置安全防護設(shè)施,距地面2m以上必須張掛首層安全平網(wǎng),架體內(nèi)鋪設(shè)隔離防護層,每4——5步加高增設(shè)。8、腳手架操作層下大橫桿、連墻桿、剪刀撐、掃地桿不得抽調(diào)用于周轉(zhuǎn),小橫桿抽調(diào)用于周轉(zhuǎn)數(shù)量不得大于總量1／3。9、腳手架距架空輸電線路距離必須符合安全規(guī)范要求或采取防護方法,禁止暫時電源線纏在鋼管腳手架上。10、腳手架搭設(shè)材料必須一致,禁止采取鋼木、鋼竹材料混合搭設(shè),不準用繩索或鉛絲綁扎鋼管腳手架。11、腳手架必須作重復接地,接地電阻值小于4歐姆。12、腳手架搭設(shè)完成,應分階段填寫驗收合格單。(二)鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)人員進入現(xiàn)場嚴格恪守安全技術(shù)操作規(guī)程。恪守安全生產(chǎn)紀律,正確使用好個人防護用具。熟記并恪守安全技術(shù)操作規(guī)程。2、拉直鋼筋時,地錨必須牢靠,卡頭卡緊,2m區(qū)域內(nèi)禁止行人,卷揚機下面必須設(shè)防鋼筋回彈擋板。3、人工斷料,工具必須牢靠,打錘區(qū)內(nèi)不得站人,錘擊方向應與掌鉗人方向錯開,切斷小于300mm長短鋼筋時,應用鉗子夾牢,禁止手扶。4、搬運及綁扎鋼筋與架空輸電線路安全距離必須符合安全要求,預防鋼筋回轉(zhuǎn)時碰撞電線發(fā)生觸電事故。5、多人運輸鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致,人工上下傳遞不得在同一直線上,禁止傳送人員站立在墻上,禁止將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。6、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,待骨架降至距安裝標高1m以內(nèi)方準靠近、就位支撐好后方可鉤。起重前將重量告指揮和塔吊司機。7、綁扎立桿、墻體鋼筋,禁止骨架上下,不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板,柱筋高4m以上時,應搭設(shè)工作平臺4m以下時,可用馬凳或在樓地面綁扎好整體豎立,已綁好柱骨架必須用暫時支撐拉牢,以防傾倒。8、起吊鋼筋時必須規(guī)格統(tǒng)一,長短一致,捆扎牢靠,禁止一點吊。并將該捆重量通知起重機械指揮和司機。9、鋼筋切斷機不準帶病運轉(zhuǎn),電氣設(shè)備必須安裝漏電保護器和接零線保護。(三)木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作人員進入現(xiàn)場嚴格恪守安全技術(shù)操作規(guī)程。恪守安全生產(chǎn)紀律,正確使用好個人防護用具。聽從指揮、自接收檢驗人員意見。2、工作前應先檢驗使用工具是否牢靠,扳手等工具必須用繩系掛在身上,釘予必須放在工具袋中以免掉落傷人。工作時間要思想集中,預防釘子扎腳和扣件等工具滑落。3、安裝與拆除5m以上模板,應搭腳手架,并設(shè)防護欄桿,預防上下在同一垂直面操作。4、二人抬運模板時要相互配合,多人抬運時應放在同一側(cè)上,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂。5、不得在腳手架上堆放大批模板、支撐等材料。架上堆放材料應平放穩(wěn)妥,不得滾動滑移,樓層堆放材料應平放。6、支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將以活動模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,預防因踏空、扶空墜落。拆模時堅持先加固后拆除標準。7、模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上預留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。8、拆除模板通慣用長撬杠,人不許站在正在拆除模板上、下方,在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,拆模板人員要站立在安全區(qū)空間,預防模板突然全部掉落傷人。9、裝、拆模板時禁止使用20×40木料、鋼模板做立人柱。10、操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護安全意識。11、拆模前必須問詢測算構(gòu)件是否是自穩(wěn)構(gòu)件,拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下模板及時清理,堆放整齊。12、拆除平臺底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應分段分批拆下頂撐,然后按次序拆下側(cè)模、底模,以防止發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。(四)混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)人員進入現(xiàn)場嚴格恪守安全技術(shù)操作規(guī)程。恪守安全生產(chǎn)紀律,正確使用好個人防護用具。聽從指揮、自接收檢驗人員意見。2、澆灌砼前必須先檢驗模板支撐穩(wěn)定情況,尤其要注意檢驗用斜支撐支懸臂構(gòu)件模板穩(wěn)定情況。3、振動器電源線必須完好無損,供電電攬線通常不得有接頭,如有接頭要經(jīng)常檢驗接頭處絕緣情況,收、拉線時軍不得觸摸接頭,也不能生拉硬或在銳利物件上拖拉,所配漏電保護器靈敏可靠,作業(yè)人員要穿戴絕緣手套和膠鞋。4、澆灌砼時,必須設(shè)架作平臺,禁止站在模板或支撐上操作。5、夜間澆筑時,必須有足夠照明設(shè)備。(五)電工1、操作人員必須持證上崗。2、進入現(xiàn)場必須按照關(guān)于要求穿(戴)好勞動防護用具。3、電氣設(shè)備所用保險絲(片)額定電流應與其負荷容量相適應,禁止用其它金屬絲代替保險絲。4、一切用電設(shè)備必須按一機一閘一漏電開關(guān)控制保護標準安裝施工機具,禁止一閘或漏電開關(guān)控制可保護多臺用電設(shè)備。5、禁止酒后作業(yè)。6、按照要求要求執(zhí)行好交接班制度,作好各項值班統(tǒng)計。(六)電焊工1、作業(yè)人員必須按要求戴好安全防護用具進入現(xiàn)場施工作業(yè)。2、電焊機要設(shè)單獨開關(guān),開關(guān)應放在防雨閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。3、禁止在帶壓力容器或管道上施焊,焊接帶電設(shè)備必須先切斷電源。4、在密封金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地通風良好,并應有些人監(jiān)護。禁止向容器內(nèi)輸入氧氣。5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲或機電設(shè)備代替零線,全部地線接頭,必須連接牢靠。(七)瓦工1、按照要求要求穿戴好勞動防護用具。2、基坑邊堆放材料距離坑邊不得少于1m,尚應按土質(zhì)堅實程度確定。當發(fā)覺土出現(xiàn)水平或垂直裂縫時,應立刻將材料搬離并進行基坑裝頂加固處理。3、腳手架高度應低于已砌磚高度。每塊腳手板站人,一塊板堆料。上下腳手架不應急跳上、跳下。4、禁止用擲方法傳遞磚料。如用人工傳遞時應穩(wěn)遞穩(wěn)接,上下操作人員站立位置要錯開。5、不準站在砌體上做畫線、稱角、清掃墻面等工作,上下腳手架應走斜道禁止踏上窗臺出入平橋。6、砌體一層以上或高度超出4M時,若沒有腳手架平橋,則應支架安全網(wǎng)或護身欄桿。7、砌磚使用工具、材料應放在穩(wěn)妥地方,工作完成應將腳手板和砌體上碎磚、灰漿等清掃潔凈,預防掉落傷人。(八)鋼筋調(diào)直切斷機1．料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。2．用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢驗傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,開啟空運轉(zhuǎn),檢驗軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。3．按調(diào)直鋼筋直徑,選取適當調(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。4．在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中禁止打開各部防護罩及調(diào)整間隙。5．當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得靠近。6．送料前應將不直料頭切去,導向筒前應裝一根1m長鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端導孔內(nèi)。作業(yè)后,應松開調(diào)直筒調(diào)直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。(九)鋼筋切斷機1．接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺長度可依照加工材料長度決定。2．開啟前,必須檢驗切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢驗齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。3．開啟后,先空運轉(zhuǎn),檢驗各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。4．機械未達成正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀中下部位,緊握鋼筋對準刃口快速送入。5．不得剪切直徑及強度超出機械銘牌要求鋼筋和燒紅鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在要求范圍內(nèi)。6．剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌要求。7．切斷短料時,手和切刀之間距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8．運轉(zhuǎn)中,禁止用手直接去除切刀附近斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9．發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立刻停機檢修。10．作業(yè)后,用鋼刷去除切刀間雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。(十)鋼筋彎曲機1．工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。2．按加工鋼筋直徑和彎曲半徑要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。3．檢驗芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。4．作業(yè)時,將鋼筋需彎一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢驗機身固定銷子確實安在擋住鋼筋一側(cè),方可開動。5．作業(yè)中,禁止更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。6彎曲鋼筋時,禁止超出本機要求鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7．彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌要求換算最大限制直徑并調(diào)換對應芯軸。8．禁止在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷一側(cè)站人。彎曲好半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。(十一)砼泵送設(shè)備1.砼泵操作人員必須經(jīng)過專門培訓,能熟練操作砼泵。2.操作人員、專業(yè)電工必須經(jīng)常檢驗砼泵完好情況,確保砼泵運行時處于安全、正常狀態(tài)。3.不得私自改動安全裝置,必須以正確方式使用。4.砼泵送設(shè)備安置應距離基坑一定距離,布料桿動作范圍內(nèi)必須確保無障礙、有沒有高壓線。5.水平輸送管道敷設(shè)線路應靠近直線,少彎曲。管道與管道支撐必須筋骨可靠,管道接頭應密封可靠。Y型管道應裝接錐形管。6.禁止將垂直管道直接裝接在泵輸送口上,應在垂直管架前段裝接場地大于10M水平管,水平管近泵時處應裝逆止閥。7.風力大于六極以上時,蹦車不得使用布料桿,天氣酷熱時,應用濕麻袋、濕草包遮蓋管道。8.布料桿支腿應全部伸出并支固,支固前不得開啟布料桿,布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出應按次序進行,禁止用布料桿起吊或拖拉物件。布料桿處于全伸縮狀態(tài)時,禁止移動車身。作業(yè)中移動時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不超出10KM/H,布料桿不得使用超出要求直徑配管,裝接軟管應系防脫安全繩帶。9.泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮氣。10.作業(yè)后,將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時。管道出口端前方10米不得站人,并應用金屬網(wǎng)藍等搜集沖出泡沫橡膠及砂石粒。11.禁止用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿折疊收縮應按次序進行。12.將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油。13.各部位操縱開關(guān),調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位;液壓系統(tǒng)卸載。(十二)砼振搗器1．使用前檢驗各部應連接牢靠,旋轉(zhuǎn)方向正確。2．振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路和干硬地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。3．插入式振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。4．振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。5．作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機導線應保持有足夠長度和松度。禁止用電源線拖拉振搗器。6．用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。7．振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應裝在手把上。8．在一個構(gòu)件上同時使用幾個附著式振搗器工作時,全部振搗器頻率必須相同。9．操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10．作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。(十三)攪拌機1．作業(yè)場地要有良好排水條件,機械近旁應有水源,機棚內(nèi)應有良好通風,采光及防雨、防凍條件,并不得積水。2．固定式機械要有可靠基礎(chǔ),移動式機械應在平坦堅硬地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。3．氣溫降到5°C以下時,管道、泵、機內(nèi)均應采取防凍保溫方法。4．作業(yè)后,應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。5．裝有輪胎機械,轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超出15km/h。6．固定式攪拌機操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號準確可靠,電動攪拌機操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。8．傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,確保正常工作。9．骨料規(guī)格應與攪拌機性能相符,超出許可范圍不得使用。10．空車運轉(zhuǎn),檢驗攪拌筒或攪拌葉轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置操作、制動、確認正常,方可作業(yè)。11．進料時,禁止將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。12．料斗升起時,禁止在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。13．向攪拌筒內(nèi)加料就在運轉(zhuǎn)中進行;添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時開啟攪拌機,反轉(zhuǎn)出料者除外。14．作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立刻切斷電源,將攪拌筒內(nèi)混凝土去除潔凈,然后進行檢修。15．作業(yè)后,應對攪拌機進行全方面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專員在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。(十四)人貨電梯1．安裝時,基座必須平穩(wěn)牢靠,設(shè)置可靠地錨并應搭設(shè)工作棚。操作人員位置應能看清指揮人員拖動或起吊物件。2．作業(yè)前應檢驗防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3．電梯制動操縱桿行程范圍內(nèi)不得有障礙物。4．卷筒上鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)覺重合或斜繞時,應停機重新排列。禁止在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。5．作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。6．作業(yè)中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。(十五)電刨1.刨料時,兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,并須雙手持料;刨大面時,手只許按在料上面;刨小面時,能夠按在料上半部。手指必須離開刨口3cm以上;按在料上手經(jīng)過刨口時,用力要輕。2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm,長度不得小于20cm(木板);30cm(模頭)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm,長度不得小于15cm(木板);20cm(模頭)。刨削不滿1.5cm厚、不足80cm長和不到30cm寬木料,一律用推板和推棍推進,禁止用手推進。3.每次刨削量不得超出1.5mm,被刨木料必須緊貼靠山;小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進;刨立面料時,預防翻倒割手。4.刨舊料時,必須先將料上釘子、灰垢、冰雪等去除潔凈。5.刨料前進速度,必須保持均勻,禁止猛推猛拉;如木料有節(jié)疤或戧槎時,必須降低速度,禁止手指按在木節(jié)上操作。6.木料將要刨到頭時,手必須移到刨刃前面,禁止由前面往回推料或帶料,必須將料提起退回,預防刀刃割手或木料崩出傷人。7.兩人操作時,必須配合一致,待木料進或退過刨口20cm后,下手方可接料,接料后不準猛拉。8.活動式臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停頓運轉(zhuǎn)后,才能進行調(diào)整;禁止在轉(zhuǎn)動時進行調(diào)整,以防臺面與刨刃接觸,造成飛刀事故。9.刨刃與刨床口間隙不可過大(通常不超出3mm為宜),刨刃必須保持尖銳,以免因有木節(jié)或戧槎等時,被刨刃反撥退回而發(fā)生事故。(十六)圓盤鋸1.操作者應戴好防護眼鏡,預防木屑飛濺到眼睛內(nèi)。2.開鋸前應檢驗鋸片有否斷齒和裂口,假如發(fā)覺鋸片出現(xiàn)裂縫,可在裂縫盡端鉆一小孔,來阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展。3.鋸料應站在鋸片稍左位置,切不可站在與鋸片同一直線上,以防木料彈出傷人。4.鋸料時不可擺動或高抬木料,送料不得用力過猛。5.鋸料將到頭時,不得用手去推按;木料露出鋸口,還未出鋸口時,接料人不得用手拉,以防手被卷入鋸內(nèi)。6.如有節(jié)疤木料,應盡可能將節(jié)疤在前面先鋸以防木料將要鋸完時遇節(jié)疤而鋸片跳動或彈回傷人,發(fā)生事故。7.加工短小木料時,應用木接手推料;截長料時,應有兩人操作,動作要一致。8.超出鋸片半徑木料,禁止在園盤鋸或吊斷鋸上斷料;拉吊斷鋸時,操作者應站在側(cè)面,切不可站在與鋸片同一直線上,以免鋸片碎裂飛出傷人,同時扶料手應離開鋸口25cm以上,以確保安全生產(chǎn)。9.木料卡住鋸片時,應立刻停車;鋸片未停穩(wěn)前,不得伸手去觸摸。10.車停后,鋸片仍在轉(zhuǎn)動時,不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強使其停頓。11.鋸臺上碎木、鋸屑不準用手清理,應用木棒或其它工具。(十七)塔式起重機1.司機必須與指揮人員(起重工)親密配合,嚴格按照指揮人員發(fā)出信號(旗號或手勢)進行操作;操作前必須鳴號(鈴或喇叭)示意;如發(fā)覺指揮信號不清或錯誤,以致引發(fā)事故時,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并采取方法預防發(fā)生事故;操作時,對其它人員發(fā)出危險信號,司機也應采取阻止方法,以防止發(fā)生事故。2.施工中,如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風影響施工安全時,應停頓起重工作,并將臂桿降低到安全位置。3.新到、修復和新安裝起重機械設(shè)備,應遵照<建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程>中關(guān)于要求進行試驗和試吊,并經(jīng)過主管機務人員和操作人員共同檢驗,合格后方可使用。4.起重機各部機件,未經(jīng)主管部門同意,不得任意拆換或變更;如因工作需要暫時加長臂桿或接高塔身時,都應提出改裝方案和安技方法,經(jīng)主管技術(shù)部門同意,并按第3條要求進行試驗或試吊。5.動臂式起重機起重時,臂桿最大仰角不得超出原廠要求,無資料可查時最大不超出78°;如需超出78°,須與關(guān)于人員研究,訂出安全方法,經(jīng)技術(shù)責任人同意后,方可起吊。6.不一樣型號和不一樣規(guī)格起重機械設(shè)備,按其出廠詳細要求裝設(shè)高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護裝置都應齊全可靠。7.各種起重機機械設(shè)備不準超載;如必須超載時,須與關(guān)于人員研究,訂出安全方法,經(jīng)技術(shù)責任人同意后,方可起吊。8.禁止用各種起重機械進行斜吊、拉吊;禁止起吊地下埋設(shè)物件及其它不明重量物件,以免機械載荷過大,而造成事故。9.禁止各種起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降,以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。10.在起吊和落吊過程中,吊件下方禁止人員停留或經(jīng)過,以防物件墜落而發(fā)生事故。11.起吊構(gòu)件應綁扎牢靠,并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢靠;構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時,其底部應高出全部障礙物0.5米以上。12.吊運構(gòu)件放置時,要注意地面平整,預防歪斜傾倒。13.起吊構(gòu)件時,吊鉤中心應直經(jīng)過構(gòu)件重心,構(gòu)件吊起離地面20～50cm時必須停車檢驗:1)起重機穩(wěn)定性;2)制動器可靠性;3)構(gòu)件平穩(wěn)性;4)綁扎牢靠性。14.起吊構(gòu)件必須拉好溜繩,構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應均勻,動作要平穩(wěn),不準緊急制動;轉(zhuǎn)向時,未停穩(wěn)前不得做反向動作;注視吊鉤上升高度,預防升到頂點,因限位器失靈而造成事故。15.風雪天氣工作,為了預防制動器受潮失效,應先經(jīng)過試吊,證實制動器可靠后,方可進行工作。16.起重機在運行中,如遇緊急危險情況,應立刻拉離緊急開關(guān)停車;在降落重物過程中,卷揚機制動器突然失靈,應采取緊急方法(即將重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,這么數(shù)次重復,將重物最終安全降落)。17.起重機在停工、休息或中途停電時,應將重物卸下,不得懸在空中。如用兩臺起重機抬吊構(gòu)件時,必須統(tǒng)一指揮,兩機載荷分配應合理,動作須協(xié)調(diào);吊重不得超出兩機所允許起重量75％,單機載荷不得超出該機允許起重量80％。18.必須經(jīng)常檢驗鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處牢靠情況。軋頭有螺帽和壓板一面應在靠鋼絲繩長一端,以免松動、脫落;確定軋頭規(guī)格、數(shù)量和間距,并依照鋼絲繩直徑按標準排列;機械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪,以防發(fā)生事故;經(jīng)過滑輪鋼絲繩不準有接頭,以防經(jīng)過時被卡住。19.鋼絲繩規(guī)格、強度必須符合該起重機要求要求。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊,放出鋼絲繩時,應在卷筒上保留三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫;鋼絲繩磨損或腐蝕,如超出平均直徑10％和在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)多于要求時,應更換新繩。五、詳細安全技術(shù)管理方法1、安全自檢制度1.1、安全生產(chǎn)檢驗內(nèi)容主要是查思想、查制度建立完善及制度落實、查機械設(shè)備、查安全設(shè)施、查安全教育培訓、查操作行為、查勞動保護用具使用、查傷亡事故處理等。檢驗主要采取”看、量、測、現(xiàn)場操作”等方法。1.2、企業(yè)每季度對項目進行全方面安全大檢驗。1.3、項目部每個月月底對項目進行全方面安全大檢驗。1.4、項目安全員及項目各級管理人員進行日常安全巡檢。1.5、班組每日進行自我安全檢驗、交接稽查。1.6、項目部在節(jié)假日前組織安全大檢驗。1.7、安全檢驗主要采取<建筑施工安全檢驗標準>(JGJ59-),逐條進行檢驗、評分。1.8、對檢驗中發(fā)覺問題隱患應及時進行登記,不但作為整改備查依據(jù),而且是提供安全動態(tài)分析主要信息渠道;對安全檢驗中查出隱患,應及時發(fā)出隱患整改通知單,對凡存在即發(fā)性事故危險隱患,檢驗人員應責令停工,被檢驗部門和班組應立刻進行整改;對于違章指揮、違章作業(yè)行為,檢驗人員應該當場指出,立刻進行糾正;被檢驗部門和班組責任人對查出隱患,應立刻研究制訂整改方案,按照”三定”(定人、定時限、定方法),限期完成整改;整改完成要及時通知關(guān)于部門派員進行復查驗證,經(jīng)復查整改合格后,即可銷案;整改過程必須有統(tǒng)計,并存入安全檢驗統(tǒng)計中。安全人力資源計劃序號職務姓名證書證書編號1企業(yè)安全責任人彭德福安全資格證書A證3項目經(jīng)理胡慶周安全資格證書B證5項目技術(shù)責任人許澤才安全資格證書B證6項目安全主管貢勤磊安全資格證書C證7項目安全主管談世克安全資格證書C證另外,各專業(yè)分包單位應依攝影關(guān)要求配置專職安全員。3、安全勞動防護用具計劃序號勞動防護用具名稱單位數(shù)量用途1電工防護用具套102膠雨鞋雙2003雨衣(印南京橋新字樣)件2004膠皮手套雙2005棉紗手套雙2006普通口罩個3007防毒口罩個508防風眼罩副509安全帶條3010安全帽(分色,印南京橋新字樣)頂20011工作服(春、夏、秋季)(印南京橋新字樣)件20012工作服(冬季)(印南京橋新字樣)件20013風油精(夏季)瓶30014防凍霜(冬季)瓶30015電焊工防護服、手套、面罩套10項目部后勤保障部門應依照施工進度及時購置勞動防護用具,發(fā)放給一線施工人員,并建立勞動防護用具發(fā)放、使用臺賬。專業(yè)分包防護暫未列入,各專業(yè)分包單位應注意制訂勞動防護用具計劃,并建立發(fā)放臺賬,報總承包單位立案。4、安全防護設(shè)施計劃序號防護設(shè)施名稱單位數(shù)量用途1密目安全網(wǎng)張腳手架防護安全通道隔離基坑欄桿防護2尼龍安全網(wǎng)m2高空安全挑網(wǎng)3竹笆片m210000腳手架安全通道防護4Φ48×3.5鋼管噸260腳手架、臨邊洞口安全通道防護5黑、黃色油漆千克0.5安全分色6電梯井門洞防護門扇112電梯洞口防護各類機械設(shè)備應依照要求配置安全防護,如限位、防墜落裝置、電氣防護等。嚴格落實各項施工安全專題方案5.1施工組織設(shè)計必須有安全專篇,依照工程特點有針對性地編寫各項安全技術(shù)方案(方法)。5.2對各項專題方案務必做到主管部門審批,并做好各級交底、確保落實。5.3安全技術(shù)方法/方案編制/審批計劃序號安全技術(shù)方法名稱編制/審批時間1項目防火、防爆技術(shù)方法項目開工前2項目施工環(huán)境保護技術(shù)方法項目開工前3項目四口、五臨邊及安全通道防護技術(shù)方案項目開工前4基坑支護與降水工程安全專題方案項目開工前5土方開挖工程安全專題方案項目開工前6模板支設(shè)專題技術(shù)方案項目開工前7腳手架工程專題技術(shù)方案項目開工前8基坑支撐拆除專題安全技術(shù)方案項目開工前9施工暫時用電施工組織設(shè)計項目開工前10塔吊安裝/拆卸施工技術(shù)方案項目開工前11雙籠電梯安裝/拆卸施工技術(shù)方案/12項目部應搶救援預案項目開工前13懸挑鋼平臺、卸料平臺施工方案項目開工前14施工揚塵控制方案項目開工前15現(xiàn)場暫時設(shè)施方案項目開工前6、安全教育制度及技術(shù)交底安全技術(shù)交底6.1分項工程及施工工序開工之前,必須進行書面安全技術(shù)交底,并講解安全技術(shù)操作方法、預防事故方法以及勞動保護要求。6.2交底內(nèi)容除包含各項安全技術(shù)方法外,還應該有:施工場所、環(huán)境、用電防火和季節(jié)性特點安全生產(chǎn)要求。6.3多工種交叉作業(yè)應該向各個工種進行”安全防護方法”交底。6.4分部分項安全技術(shù)交底要有針對性,雙方應該實施簽字手續(xù),各執(zhí)一份。安全教育及持證上崗6.1企業(yè)法定代表人和分管副總經(jīng)理,必須經(jīng)過安全教育,具備安全生產(chǎn)專業(yè)知識,具備領(lǐng)導安全生產(chǎn)和處理事故能力,并經(jīng)考評合格后才可任職;企業(yè)安全管理人員經(jīng)過安全教育和行業(yè)主管安全培訓,并要學習考評合格,才能上崗;企業(yè)新職員上崗前必須進行三級安全教育,并經(jīng)考評合格后才能上崗;從事特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門教育培訓,并經(jīng)考評取得特種作業(yè)資格,方可上崗工作;對轉(zhuǎn)崗人員,使用新工藝、新設(shè)備人員,其它管理人員,都必須進行對應安全教育;每年對在崗職員進行安全教育,并經(jīng)考評合格后才準上崗;對在崗職員進行經(jīng)常性安全思想教育、安全生產(chǎn)技術(shù)知識與技能教育。6.2安全管理人員每年集中學習培訓不少于40小時,特種作業(yè)人員每年學習培訓不少于48小時,通常作業(yè)人員每年教育時間不少于二十四小時。班前安全活動6.1建立班前安全活動制度,班長天天對工人進行施工技術(shù)要求和作業(yè)環(huán)境安全交底,班前交底內(nèi)容主要是當日作業(yè)環(huán)境(其中包含臨近高壓線、地下管線、附近建筑物地基情況、氣候等條件等)以及當班主要工作內(nèi)容、各個步驟操作、安全技術(shù)要求和特殊工種配合等情況。班前檢驗,主要堅持上崗人員勞動保護情況,檢驗現(xiàn)場每個員工每個崗位周圍作業(yè)環(huán)境情況是否安全、機械設(shè)備安全保險裝置是否安全完好有效,以及對各類安全技術(shù)方法執(zhí)行和落實情況。6.2建立班組每七天安全活動日制度,小結(jié)本周安全生產(chǎn)情況是否正常,而且提出下周安全生產(chǎn)要求,分析班組員工思想動態(tài)及現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況。7、安全防護用具及施工電氣產(chǎn)品購置、使用、檢驗、驗收、維修、保養(yǎng)7.1、對進入施工現(xiàn)場安全防護用具及施工電氣產(chǎn)品(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護器、電閘箱、電器元件)等,必須持有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、出廠產(chǎn)品合格證和省安監(jiān)總站頒發(fā)產(chǎn)品準用證,無產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、出廠合格證和產(chǎn)品準用證安全防護用具及施工電器產(chǎn)品不得使用。7.2、對施工現(xiàn)場使用安全防護用具及施工電器產(chǎn)品,每七天進行檢驗一次,發(fā)覺問題及時處理,確保安全生產(chǎn),并做好檢驗、維修統(tǒng)計入檔。7.3、按要求對施工現(xiàn)場使用安全防護用具及施工電器產(chǎn)品定時進行檢驗和試驗,對檢驗、試驗不合格安全防護用具及施工電器產(chǎn)品要果斷報廢,不得使用,并做好檢驗、試驗統(tǒng)計入檔。8、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)使用要求(一)安全帽1、進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽,安全帽不準斜歪倒戴,帽帶要系緊。2、安全帽必須符合標準要求,并要經(jīng)常進行檢驗,發(fā)覺損傷、裂痕等異常情況應立刻更換。(二)安全帶1、凡在２米以上高處作業(yè)(無防護時),必須系好安全帶,安全帶要高掛低用,預防操作碰撞,使用３米以上繩時要加緩沖器。2、安全帶必須符合標準要求,并要定時進行檢測試驗,對檢測試驗不合格安全帶要果斷報廢,不準使用。3、安全帶上各種部件,不得任意拆掉和隨意更換。(三)安全網(wǎng)1、施工現(xiàn)場使用安全網(wǎng)質(zhì)量必須符合標準要求,并要定時進行抽樣檢測試驗,對檢測試驗不合格安全網(wǎng)要果斷報廢,不得使用。2、安全網(wǎng)設(shè)置:本工程主體工程、臨邊防護均采取目／100平方厘米密目網(wǎng)全封閉防護。密目網(wǎng)要掛設(shè)在外腳架內(nèi)側(cè)橫掛,臨邊支撐桿內(nèi)側(cè),密目網(wǎng)每個環(huán)扣用14#鉛絲與支撐桿綁扎牢靠,密目網(wǎng)上下兩網(wǎng)之間要拼接嚴密,并與施工作業(yè)面貼緊。本工程主體在進入二層時,在距地3米處設(shè)一道兜網(wǎng)(腳手架內(nèi)側(cè)),當主體進入到3層時,在3層頂處于設(shè)兜網(wǎng)一道。兜網(wǎng)掛設(shè)要外高里低,并有適應垂度,兜網(wǎng)每個系點要與架體綁扎牢靠。9、施工用電安全防護9.1、施工現(xiàn)場使用電器元件必須符合標準要求,并要定時進行安全檢驗,及時發(fā)覺和消除事故隱患,確保生產(chǎn)順利進行。9.2、本工程施工用電采取TN-S三相五線制供電,本工程保護零線由施工現(xiàn)場總配電箱處做重復接地。引出重復接地電阻值小于10歐姆。9.3、施工現(xiàn)場全部電氣設(shè)備均做保護接零,保護零線要單獨敷設(shè)不作它用,保護零線采取黃綠雙色線,與電器設(shè)備相接保護零線采取2.5平方毫米絕緣多股銅線。9.4、本工程施工配電采取三級配電兩級保護即總箱和開關(guān)箱保護。開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電動作電流小于30mA,漏電動作時間小于0.1s漏電保護器。9.5、配電箱內(nèi)各回路與其控制電器設(shè)備要用文字標明、對號入座,預防誤操作造成事故。保護零線、工作零線要經(jīng)過接線端子板連接,禁止采取雞爪式接線。9.6、電纜接頭應綁扎牢靠,并做好絕緣,確保其絕緣強度,并不得承受張力。9.7、施工現(xiàn)場照明應單設(shè),照明開關(guān)箱設(shè)漏電保護器,箱體及照明燈具金屬外殼要做保護接零,室外燈具距地面不得低于3米,室內(nèi)燈具不低于2.4米,燈頭距臨建頂棚大于300毫米,開關(guān)控制火線。潮濕環(huán)境、地下室照燈電壓不得大于36v。9.8、工地辦公室、食堂、庫房、值班室、職員宿舍等臨建內(nèi)不準使用電爐子、電褥子,職員宿舍內(nèi)不準隨意安裝插座。9.9、各類電器開關(guān)應和其控制電動機、電焊機等設(shè)備額定容量相匹配,5.5KW以上電器設(shè)備不得使用手動開關(guān)控制(使用自動開關(guān)),對于11KW以上用電設(shè)備則應用降壓起動裝置控制。保險絲、保險片容量,按其控制設(shè)備容量額定電流1.5-2倍選取,禁止使用其它金屬代替。10、安全通道口、樓梯口、預留洞口、電梯口和臨邊安全防護1、安全通道口:為了滿足施工現(xiàn)場安全要求,19#、21#樓工程主體施工時設(shè)2個安全通道口,19#樓在南面設(shè)一安全通道,21#樓在南面設(shè)一安全通道,通道口防護棚采取直徑48MM、壁厚3.0MM鋼管和直角扣件組合,搭設(shè)高度4M,寬3.5M,長4M,棚頂采取竹笆腳手片滿鋪兩層,兩層之間距離為300mm,并鋪嚴、鋪平、鋪穩(wěn),棚兩側(cè)掛設(shè)相關(guān)安全標識,防護棚上防掛好安全通道標識。2、樓梯口安全防護:本工程施工作業(yè)人員上下樓層作業(yè)由樓內(nèi)樓梯通行,為了確保行人安全,延樓梯踏步采取直徑48MM、壁厚3.0MM鋼管和旋轉(zhuǎn)扣件組合成防護欄桿,防護高度0.6M米一道、1.2M一道。3、預留洞口防護:本工程樓板為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),樓層預留洞口防護待模板拆除后依照預留口尺寸,用50厚木板釘矩形木蓋(木蓋周圍比預留口大50Mm,木蓋上釘木楞恰好與預留口卡牢),將預留口蓋嚴、蓋牢,不得有松動現(xiàn)象。4、基坑坑邊圍護:采取直徑48MM、壁厚3.0MM鋼管和直角扣件組合,搭設(shè)高度為1200mm,并用密目網(wǎng)封嚴。5、樓板面等處邊長為25～50cm洞、安裝預制構(gòu)件時洞口以及缺件暫時形成洞口,可用竹、木等作蓋板,蓋住洞口。蓋板須能保持四面布置均衡,并有因定其位置方法。6、邊長為50～150cm洞,必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成網(wǎng)格,并在其上滿鋪竹笆或腳手架,也可采取貫通于混凝土板內(nèi)鋼筋組成防護網(wǎng),鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。7、邊長在150cm以上洞口,四面設(shè)防護欄桿,洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。8、”三口四臨邊”按安全規(guī)范要求進行可靠防護。建筑物臨邊設(shè)置防護欄桿。9、禁止任意拆除或變更安全防護設(shè)施。若施工中必須拆除或變更安全防護設(shè)施,須經(jīng)項目技術(shù)責任人同意后方可實施,實施后不得留有隱患。10、施工過程中,應防止在同一斷面上、下交叉作業(yè),如必須上、下同進工作時,應設(shè)專用防護棚或其它隔離方法。11、基坑施工及周圍防護方法1本工程施工布署為四個階段:第一階段為基礎(chǔ)(地下室)施工階段:共70天。第二階段為主體結(jié)構(gòu)階段:共240天第三階段為裝飾裝修階段,共190天2基坑概況:2.1基坑區(qū)段施工?；娱_挖面積約5000M22.2基坑開挖深度為約為±0.00以下－7.05M。土方開挖深度約為2.9米。2.3周圍護坡采取掛網(wǎng)噴漿工藝。2.4針對本工程地理位置及周圍環(huán)境、在施工期間確保安全生產(chǎn),必須采取以下方法:2.4.1在基坑內(nèi)施工前要做好排水處理(見圖),預防地表水,施工用水和生活廢水浸入施工作業(yè)區(qū)域沖刷邊坡,下大雨時應停頓施工,預防坍塌傷人。2.4.2坑(槽)溝邊不得堆土、堆料、停置機具、預防土體滑坡。2.4.3基坑周圍設(shè)置高1.2M、下高0.5M、立桿間距3M防護欄桿,并沿基坑周圍設(shè)置施工人員上下扶梯。扶梯依照基坑深度而設(shè)置、并搭設(shè)1.2M高爬梯扶手,爬梯必須搭設(shè)穩(wěn)定、牢靠,并將欄桿用紅、白油漆分段0.6M,做好紅、白相間標識。2.4.4夜間施工或在危險段應設(shè)置紅色標識燈。2.4.5基坑施工用電必須嚴格按暫時用電施工組織設(shè)計進行施工。2.4.6基坑施工必須做好防雷、防電、防漏、預防坍塌等工作。機電設(shè)備要遮蓋防雨,并接零和漏電、斷電設(shè)備。2.4.7基坑(地下室)施工依據(jù)本工程特點:氣溫高、面積大、基坑較深、工期緊等特點,必須采取以下方法:①做好通風散熱準備工作。地下室內(nèi)支、拆模,鋼筋綁扎,因為不通風可造成施工人員中暑、窒息。②做好防暑降溫工作。施工人員在酷熱環(huán)境中作業(yè)輕易中暑。③做好施工現(xiàn)場消防安全。準備合理消防器材,預防在高溫作業(yè)下火災發(fā)生。方便采取有效防范方法。④做好電(氧)焊作業(yè)防護。地下室施工對電(氧)焊作業(yè)人員不宜作業(yè)時間過長,防暑中毒。密閉場所作業(yè)通風條件差。⑤對抽排水作業(yè)要經(jīng)常對電機檢驗,預防漏電傷人。2.5地下室防水施工及室內(nèi)裝飾作業(yè)。2.5.1在進行防水施工過程中必須嚴格按化學品使用方法進行施工,嚴格控制化學品發(fā)放、登記。對有毒,有害品作業(yè)必須配戴防護面具,作業(yè)場所必須通風。12、模板工程本工程模板支撐系統(tǒng)及安全技術(shù)方法必須符合<建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范>要求.1在施工前,應進行安全防護設(shè)施逐項檢驗和驗收合格后,方可進行模板支撐作業(yè)。1.1高處作業(yè)平臺,架體上不宜堆放模板料,必須要短時間堆放時,一定要堆放平衡,不得堆放過高,不得超出1.0M、堆放材料必須控制在架體或平臺允許范圍內(nèi)。1.2鋼管腳手要設(shè)掃地桿,封口桿及水平拉桿、其步距為1.5M并連續(xù)設(shè)置,形成水平封閉圈,增強支撐整體性。1.3滿堂紅腳手架立桿間距為0.9M,大橫桿間距為1.5M,外側(cè)周圍連續(xù)設(shè)置剪刀撐,主梁外側(cè)連續(xù)設(shè)置剪刀撐,其水平間距5M,對地傾角45°～65°。要牢靠、不滑移。1.4支柱模時,四面設(shè)置支撐或用鋼筋拉結(jié)牢靠、柱模超出6M時,應將幾個模拉結(jié)成整體。1.5整體模板支模應搭設(shè)牢靠操作平臺,并設(shè)護身欄,在已拆模樓板上支模要驗算樓板承載能力。1.6高處支撐工人使用工具不用時要放入工具袋內(nèi),不得隨意將工具或模板零件放在腳手架上,以免墜落傷人。1.7吊運模板時應綁扎牢靠,安全可靠,禁止超負荷歪拉斜吊。1.8模板支撐拆除,必須確認砼強度達成設(shè)計要求,經(jīng)同意后方能進行拆除。1.9承重模板。包含梁、板結(jié)構(gòu)底模、應依照與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊強度達成要求要求后,方能夠拆除。1.10在拆除過程中,如發(fā)覺實際結(jié)構(gòu)砼強度未達成要求有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時,應暫時停拆模,經(jīng)妥善處理實際強度達成要求后方可繼續(xù)拆除。1.11已拆除模板及其支架砼結(jié)構(gòu),砼強度應達成設(shè)計強度值后,才允許承受全部荷載,當承受施工荷載效應與施工荷載不符時,必須經(jīng)過驗算,加設(shè)暫時支撐。1.12各類模板拆除次序和方法,應依照模板設(shè)計要求,按先支后拆,后支先拆次序進行,先拆非承重模板,再拆支撐鋼管次序進行。1.13拆除模板必須就地清理,預防妨礙通行。1.14拆除模板向下傳送,一定要上下呼應,不得采取猛撬,以免大片拋散,冬期施工時操作地點和人行通道冰雪應事先清理防止人員滑倒,五級以上大風天氣。不宜進行大模板安裝作業(yè)。13、腳手架工程搭設(shè)及防護依照本工程設(shè)計要求及外形特點和施工工藝需要,采取落地式腳手架和懸挑腳手架兩種施工方法進行搭設(shè)及防護。落地式腳手架用于地上1-4層及地下室施工階段,用于1-4層及地下室結(jié)構(gòu)施工和裝飾裝修工程。懸挑腳手架用于主樓5-28層施工(結(jié)構(gòu)和裝飾裝修工程)。1落地式鋼管雙排腳手架,鋼管Φ48×壁厚3.5MM.要求符合標準要求,架體搭設(shè)高度11.6M。架體搭設(shè)在地下室外側(cè)砼底板上,底部必須放置墊木(長2.0～2.5M,寬200MM:厚50～60MM),腳手架外側(cè)自然土面低于砼底板0.3M,作為排水系統(tǒng)。2腳手架結(jié)構(gòu)幾何尺寸及搭設(shè)要求2.1腳手架立桿間距1.5M,大橫桿間距1.8M,內(nèi)立桿離結(jié)構(gòu)30㎝架寬1M,小橫桿貼近立桿布置、立桿垂直偏差度不得大于總高得1/200,相鄰立桿得接頭位置應錯開布置,大橫桿向水平偏差不得大于該步總長得1/300,上、下、大橫桿得接頭位置必須錯開布置,力爭不在同一跨間內(nèi)2.2腳手架得兩端必須設(shè)置剪刀撐,中間每隔12～15米設(shè)置一道。剪刀撐必須符合以下要求:①必須連續(xù)設(shè)置②必須連接3－4根立桿③斜桿與地面夾角為45°～60°2.3每層設(shè)置連墻件,連墻件水平間距Φ5M與邊梁上預埋件牢靠連接。預埋件要求:總長度55㎝左右,預埋深度30㎝,露出部分25㎝,預埋水平間距4.5M,層層預埋。2.4外架周圍采取1.8×6M密目式阻燃安全網(wǎng)全封閉,施工人員密集區(qū)設(shè)雙層防護或加竹笆進行全部硬質(zhì)封閉。2.5腳手架采取剛性連墻,連墻桿布置宜采取梅花形2.6剪刀撐使用5～6M長鋼管2.7在建筑物臨邊設(shè)置雙層防護欄桿,上桿距地面1.1～1.2M,下桿距地面0.5～0.6M。3懸挑式轉(zhuǎn)料平臺搭設(shè)、使用、管理。3.1依照施工需要,本工程按主樓分別設(shè)置懸挑式轉(zhuǎn)料臺,每棟樓設(shè)置兩個轉(zhuǎn)料臺。3.2詳細要求:3.2.1平臺堆放重物不應超出設(shè)計荷載。3.2.2在腳手架外側(cè)搭平臺必須獨立,即穿過腳手架直接搭在建筑物上,禁止搭設(shè)在腳手架上。3.2.3轉(zhuǎn)料平臺兩側(cè)必須架設(shè)防護欄桿,第一道高出平臺高出1.2m,第二道高出0.30m,再用竹笆或安全網(wǎng)封閉。3.2.4轉(zhuǎn)料臺應鋪鋼板,確保牢靠可靠,不移動。3.3使用與管理3.3.1轉(zhuǎn)料平臺堆放重物禁止超載,應懸掛一次允許轉(zhuǎn)運材料重量。3.3.2禁止將轉(zhuǎn)料臺作為堆放雜物場所,需運走建筑材料應及時運走,不可在轉(zhuǎn)料臺上久放。3.3.3堆放在轉(zhuǎn)料臺上材料應均勻,集中堆放時盡可能在平臺中部不可偏置。3.3.4堆放鋼管、模板之類材料時,必須整齊、平穩(wěn),防止滑落,小于1m鋼管應用鐵盒轉(zhuǎn)運。3.3.5定時檢驗平臺構(gòu)件、鋼管等材料有沒有裂縫及塑性變形,發(fā)覺問題及時處理。3.3.6禁止在平臺上吸煙或往平臺上扔煙頭,預防火災發(fā)生。3.4拆除3.4.1不用轉(zhuǎn)料臺應盡快拆除,未拆除前仍應嚴加管理,確保其安全可靠。3.4.2已拆除二分之一平臺掛牌說明或用竹笆等物遮擋,預防不明情況人在往轉(zhuǎn)料臺上堆重物。3.4.3作業(yè)人員在搭設(shè)和拆除時應系安全帶。4、腳手架檢驗與驗收4.1、工程責任人、安全員、架子班長應按腳手架搭設(shè)進度分段對腳手架進行驗收,并填寫<施工腳手架驗收表>,經(jīng)驗收合格后方可投入使用。4.2、安全員要天天對腳手架進行安全檢驗,尤其是對固定螺栓,鋼絲繩、連墻件、腳手板、兜網(wǎng)及鋼筋吊環(huán)進行檢驗,發(fā)覺問題及時整改。4.3、項目部要組織人員定時對腳手架進行檢驗,并做好檢驗統(tǒng)計。4.4、禁止在外腳手架上堆放建筑材料,禁止將腳手架作為塔吊吊物落放點。4.5、大風、雨雪后,及停工一段時間重新施工時,要對腳手架進行一次全方面檢驗。鋼筋工程⒈現(xiàn)場人工斷料,所用工具必須牢靠,掌鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)人和物體。切斷小于30cm短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。

⒉多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、預防傾倒和塌落。

⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

⒋綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上,應搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應用暫時支撐拉牢,以防傾倒。

⒌綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應按施工設(shè)計要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意降低支架或馬凳。

⒍綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

⒎起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以下始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

⒏吊運短鋼筋應使用吊籠,吊運超長鋼筋應加橫擔,捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭,雙條綁扎,禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。

⒐吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋,應注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線安全距離(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m)。

⒑夜間施工燈光要充分,不準把燈具掛在豎起鋼筋上或其它金屬構(gòu)件上,導線應架空?；炷凉こ?.材料運輸安全要求(1)作業(yè)前應檢驗運輸?shù)缆泛凸ぞ?確認安全。(2)用手推車運料,運輸混凝土時,裝運混凝土量應低于車廂5cm～10cm;手推車運輸時應平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應讓重車。向攪拌機料斗內(nèi)倒沙石料時,應設(shè)擋掩,不得撒把倒料。向攪拌機料斗內(nèi)倒水泥時,腳不得蹬在料斗上。(3)使用汽車、罐車運輸混凝土時,現(xiàn)場道路應平整堅實,現(xiàn)場指揮人員應站在車輛側(cè)面。卸料時,車輪應擋掩。(4)搬運袋裝水泥時,必須按次序逐層從上往下階梯式搬運,禁止從下邊抽取。水泥碼放不得靠近墻壁,堆放時,墊板應平穩(wěn)、牢靠,按層碼垛整齊,必須壓碴碼放,高度不得超出10袋。(5)運輸混凝土小車經(jīng)過或上下溝槽時必須走便橋或馬道,便橋和馬道寬度應大于1.5m,馬道應設(shè)防滑條和防護欄桿。應隨時清掃落在便橋或馬道上混凝土。途經(jīng)構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設(shè)置防護欄桿。(6)用起重機運輸時,機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有沒有關(guān)人員。垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運輸混凝土時,必須明確聯(lián)絡信號。車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪應該擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落,用塔吊運輸混凝土時,小車必須焊有牢靠吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應牢靠可靠,吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。中途停車時,必須用滾杠架住吊籠。吊籠運行時,禁止將頭或手伸向吊籠運行區(qū)域。(7)應及時清掃落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境整齊。2.混凝土澆筑與振搗(1)澆筑作業(yè)必須設(shè)專員指揮,分工明確。(2)向模板內(nèi)灌注混凝土時,作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合,灌注人員應聽從振搗人員指揮;澆筑混凝土作業(yè)時,模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。(3)在溝槽、基坑中澆筑混凝土前應檢驗槽幫,確認安全后方可作業(yè)。(4)澆灌2m高度以上框架柱、梁混凝土應站在腳手架或平臺上作業(yè),不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。(5)溝槽深度大于3m時,應設(shè)置混凝土溜槽,溜槽間節(jié)必須連接可靠,操作部位應設(shè)防護欄,不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合。(6)澆筑拱型結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行,澆筑圈梁、雨棚、陽臺應設(shè)置安全防護設(shè)施。(7)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢驗確認合格后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。(8)泵送混凝土時,宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢靠,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。(9)預應力灌漿應嚴格按照要求壓力進行,輸漿管道應通暢,閥門接頭應嚴密牢靠。3.混凝土養(yǎng)護(1)使用軟水管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢靠,移動水管不得猛拽,不得倒行拉移膠管。(2)汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊緣站立或行走,應注意腳下孔洞與磕絆物等。加熱用蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。(3)使用電熱毯養(yǎng)護應設(shè)警示牌、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。禁止折疊使用電熱毯,不得在電熱毯上壓重物,不得用金屬絲捆綁電熱毯。(4)使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按照要求設(shè)安全標志,加蓋或設(shè)圍欄,不得隨意挪動安全標志及防護設(shè)施。(5)覆蓋物養(yǎng)護材料使用完成后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。16、高空作業(yè)1高處作業(yè)是指”凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落高處進行作業(yè)”。2高處作業(yè)應嚴格按照<建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范>、<建筑施工安全檢驗標準>、<中華人民共和國安全生產(chǎn)法>制訂高處作業(yè)安全生產(chǎn)制度。2.1安全生產(chǎn)是為預防生產(chǎn)過程中發(fā)生事故而采取各項錯施和活動。2.2危險源是指可能造成死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合根源或狀態(tài)。3依照本工程特點制訂對應安全技術(shù)方法,對高處作業(yè)從技術(shù)、工藝和安全防護設(shè)施上妥善處理工人登高作業(yè)安全防護問題,把危險作業(yè)變?yōu)榘踩鳂I(yè),在施工中給作業(yè)人員創(chuàng)造一個平穩(wěn)可靠工作條件,有利于提升勞動生產(chǎn)率,確保工人在生產(chǎn)過程中安全健康。4高空作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須進行安全教育,并進行安全交底。搭設(shè)高處作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗。高空作業(yè)時必須系好安全帶。施工中對高處作業(yè)安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)覺有缺點和隱患時,必須及時處理,危及人身安全時,必須停頓作業(yè)。5在雨天和雪天進行高空作業(yè)時,必須采取可靠防滑、防寒和防凍方法。將作業(yè)區(qū)域內(nèi)水、冰、霜均應及時去除。6在樓層邊緣作業(yè)時,暫時堆放材料應距離樓層邊緣大于1m,高度不超出1m。腳手架不得堆放拆卸物件。7對全部防護設(shè)施應檢驗和驗收,驗收合格后,方可進行高處作業(yè)。17、垂直運輸依照本現(xiàn)場施工需要,確定設(shè)置塔式起重機QT40塔吊2臺。施工電梯SCD電梯2臺。為確保塔式起重機、施工電梯等設(shè)備安全使用,預防發(fā)生重大事故,依據(jù)<塔式起重機安全規(guī)程>、<起重吊運指揮信號>、<龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范>,制訂本項目安全預防方法。1塔吊安全防護方法1.1塔吊安裝完成后,經(jīng)關(guān)于部門驗收合格后,方可進行運行。1.2塔吊操作人員必須經(jīng)特種作業(yè)專業(yè)培訓后持證上崗,上崗前必須經(jīng)項目部進行安全教育后進行施工作業(yè)。1.3在上崗作業(yè)前必須對變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及行程開關(guān)限位等安全保護裝置進行檢驗,確以完好齊全,靈敏可靠后進入施工。1.4在施工過程中禁止斜拉、歪吊。起吊重物時應綁扎牢靠、起吊平穩(wěn),不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊柵欄固定后方可起吊。起吊荷載達成起重機額定起重量90％及以上時,應將重物吊到離地面200～500mm后,檢驗起重機穩(wěn)定性,制動器可靠性,重物平穩(wěn)性,綁扎牢靠性,確以無誤后方可繼續(xù)起吊。1.5操作人員應嚴格按操作程序進行操作。1.6起重機鋼絲繩必須用該機型號相符合,鋼絲繩與卷筒應連接牢靠,放出鋼絲繩時最少在卷筒上保留三圈。不得使用扭結(jié),變形鋼絲繩。天天交接班時必須對鋼絲繩進行檢驗,做好交接班統(tǒng)計。2外用電梯安全防護及方法(人貨兩用電梯)2.1外用電梯安裝后必須經(jīng)關(guān)于單位(部門)進行檢測后,確認合格方可進入施工。電梯操作人員需經(jīng)關(guān)于部門培訓,并取得上崗資格后方可上崗作業(yè)。2.2外用電梯使用前必須搭設(shè)好樓層接料平臺。接料平臺搭設(shè)必須符合外用電梯要求。接料臺門口必須設(shè)置防護門,防護門應設(shè)計美觀、牢靠。2.3外用電梯底層應設(shè)置防護棚架體用Φ48×3.5mm鋼管,架體高6m×寬6m×長6m,三面加斜撐,架高5.5m搭設(shè)跳板封閉。上面加安全網(wǎng)鋪墊。頂層6m高,鋼管每1.5m搭成格狀,上鋪硬質(zhì)木板進行封閉,預防落物沖擊。架體上不得堆放材料或作為轉(zhuǎn)料平臺使用。2.4操作人員要做好交接班統(tǒng)計,電梯出現(xiàn)故障立刻檢修,不得帶病作業(yè),并做好檢修統(tǒng)計。2.5操作人員應嚴格按照操作程序及規(guī)范進行操作,不得違章操作。天天應在施工前進行檢驗。檢驗滾輪、齒輪、齒條接觸是否良好,定時加注潤滑油。2.6梯籠內(nèi)乘人和載物必須分布均勻,預防偏重,禁止超載。2.7禁止酒后操作和運行中維修保養(yǎng)。2.8電梯啟用前均應先鳴笛示警,夜間施工應有足夠照明。2.9下班后將梯籠降到底層,進行班后檢驗,切斷電源,箱門上鎖,做好當班統(tǒng)計。2.10外用電梯租賃單位必須提供安裝、拆除方案,產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品標牌、制造單位、產(chǎn)品編號、出場日期,檢驗匯報及立案證等有效證件。防火安全方法1、成立現(xiàn)場防火領(lǐng)導小組,項目經(jīng)理任組長,組員由治安員、保衛(wèi)員、材料員、機電班長、安全員等關(guān)于人員組成,負責組織關(guān)于人員認真落實預防為主、消防結(jié)合方針,制訂嚴密消防方案,對工地防火安全工作進行定時和不定時大檢驗,認真做好火險隱患整改工作,加強火災事故發(fā)生安全方法,并對員工進行經(jīng)常性防火安全和法制教育。2、按照要求建立各級義務消防隊,有專員負責,訂出教育訓練計劃和管理方法。3、各級防火責任人要按照”誰主管、誰負責”標準,認真落實執(zhí)行”預防為主,消防結(jié)合”消防工作方針和消防法規(guī),依靠和發(fā)動全部員工,在自防自救基礎(chǔ)上,切實落實各項詳細防火方法。4、現(xiàn)場施工地面,依照易燃建筑面積和易燃建筑材料存放位置等情況配置對應滅火器材。宿舍區(qū)按照建筑物結(jié)構(gòu)和面積,配置對應種類、足夠數(shù)量滅火器材,比如滅火器、消防桶等。暫時供水系統(tǒng)應考慮消防用水量及消防用水布置。任何人不得隨意動用一切消防器材,違者果斷按照關(guān)于要求處罰。重點部位(危險倉庫、油漆間、模板場、木工棚等)必須建立關(guān)于要求,有專員管理落實責任,設(shè)置警示標志,配置對應消防器材。5、執(zhí)行檢驗制度,要求班組做到班前后檢驗施工現(xiàn)場,發(fā)覺隱患認真整改。6、建立動火審批制度,按照要求劃分級別,明確審批手續(xù),并有監(jiān)督方法。7、第一次進入現(xiàn)場員工,必須經(jīng)過消防法規(guī)、消防規(guī)章制度和基本滅火方法等內(nèi)容培訓后,才能夠上崗。8、施工現(xiàn)場和建筑物內(nèi)通道,要保持通暢,設(shè)置出口標志,照明設(shè)施保持良好。9、各種電器設(shè)備或者線路,不得超出安全負荷,各施工區(qū)段設(shè)置大閘,一旦發(fā)生火警,方便立刻拉閘。10、電房及工地電源線路列入重點,專員值班管理,非電工人員一律不得入內(nèi),電房還要制訂防爆方法,而且禁止煙火。通常建筑各樓層、非重點倉庫、宿舍、食堂等地方也要設(shè)置通常消防器材。11、加強對碘鎢燈和大功率照明燈具使用管理,要設(shè)置專供電,而且每燈都有獨立開關(guān)。除電工按要求接設(shè)電線外,其它人員一律禁止亂拉亂接或移動碘鎢燈及其它電器設(shè)備。12、木工制作現(xiàn)場,鋸木機操作人員應天天把木屑、刨花等雜物清理潔凈,并按指定安全地點堆放好,不得亂倒亂放,禁止吸煙。13、現(xiàn)場燒焊作業(yè)人員(必須持有操作證)由施工員辦理手續(xù),并送現(xiàn)場保衛(wèi)立案、檢驗,并派跟班做好焊后工作,施焊前在焊點5米半徑范圍內(nèi)清理雜物(尤其是木屑、木材等易燃品),在焊點下有竹木等不能移動清理時候,應邊淋水邊作業(yè)。14、建筑消防設(shè)施按當?shù)匾笤O(shè)置,并按專題消防方案落實。15、用火用電從嚴管理,禁止在木工棚、配電房、物資倉庫等地方吸煙。16、建筑物內(nèi)禁止煮食,宿舍內(nèi)不準私自亂接電線、燈具,不準躺在床上吸煙,不準亂丟煙頭等火種,煙頭應丟在裝有水容器內(nèi),不準點蠟燭照明,暫時住宿區(qū)應指定地點使用電熱器具。17、動火作業(yè)必須做到”八不””四要””一清理”。18、危險品押韻人員,倉庫管理人員和特種工種必須經(jīng)過培訓和審證,做到持證上崗。19、加強暫時用電管理,手持電功工具必須設(shè)漏電保險裝置,夜間施工,施工現(xiàn)場及通道要有足夠照明工具,天天要有電工值班。機械安全方法1、機械安全防護1.1鋼筋機械、木工機械、移動式機械,該機械本身護罩完整電機無病前提下,還要對機械作接零和重復接地裝置。1.2各種機械必須定人定時進行維修保養(yǎng),做到自檢、自修、自維護。1.3機電設(shè)備必須設(shè)有漏電跳閘保護裝置,全部電掣箱要防雨,加鎖,要做到一機一閘,一漏電開關(guān)不能一掣多用。1.4各種機械不能帶病運行。1.5下班時,機械設(shè)備必須全部切斷電源,電箱加鎖,箱內(nèi)不準存放雜物。1.6部分機具安裝調(diào)試好后經(jīng)關(guān)于部門驗收才能使用。2、機械使用安全操作基本要求2.1滿足機械安全使用要求通常包含以下方面:2.1.1運行和工作場地要求;2.1.2基礎(chǔ)和固定、?？恳?2.1.3機械運作范圍內(nèi)無障礙物要求;2.1.4動力電源和照明條件要求;2.1.5確保操作人員持證上崗;2.1.6配件和維修要求;2.1.7對停電和天氣改變等事態(tài)出現(xiàn)時要求;2.1.8指揮和協(xié)調(diào)要求。因為施工工地現(xiàn)有條件不一定都能滿足上述要求,所以必須采取對應方法和方法加以處理。有時常會所以而出現(xiàn)一些困難,有時是較大困難,但一定要處理,而且不能降低機械安全運行和使用要求,不然將極易引發(fā)事故或者損失機械,從而造成較大損失。2.2對進場全部施工機械設(shè)備進行認真檢驗驗收,這是確保機械設(shè)備安全運行基礎(chǔ),其驗收檢驗項目通常包含:2.2.1檢驗機械設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、保修證、使用證和維修說明書、操作規(guī)程(定)、維修合格證、主管部門檢驗合格證以及關(guān)于圖紙和其它使用依據(jù)資料,要求證件齊全和真實有效。2.2.2審查進場機械安全裝置和操作人員資歷資質(zhì)證實,不合格機械和人員不得進場。3、了解和掌握施工生產(chǎn)機械設(shè)備作業(yè)技術(shù)要求。4、嚴格按照機械設(shè)備操作規(guī)程(定)所要求程序和操作要求進行操作,在運行過程中還應該嚴格執(zhí)行定時檢驗和日常檢驗制度,以確保機械設(shè)備正常運行。5、提升操作技術(shù)水平和處理作業(yè)中出現(xiàn)問題能力,發(fā)覺問題時,應該立刻停機,立刻進行檢驗和維修處理。季節(jié)性施工安全及預防方法本節(jié)為了確保安全技術(shù)方法方案中目標管理計劃實現(xiàn),從而達成或完成企業(yè)”環(huán)境、職業(yè)健康安全”目標指標目標。創(chuàng)造一個文明施工優(yōu)良環(huán)境,真正做到”以人為本,重視生命”。主動落實、參加和落實企業(yè)制訂環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方針。特制訂季節(jié)性施工安全預防方法。1雨季施工預防方法:1.1雨季施工必須配置好雨具。使作業(yè)人員在施工中不會產(chǎn)生職業(yè)病發(fā)生,及時檢驗在雨季施工中可能造成事故(事件)安全隱患,并立刻整改。1.2檢驗腳手架底部土壤經(jīng)過雨水浸泡后是否下沉,腳手架是否變形。如發(fā)生有以下情況應立刻組織關(guān)于人員采取方法,排除隱患。1.3對防雷裝置進行檢驗:接地是否完好,電阻是否符合要求。1.4對施工用電、生活用電、辦公用電進行巡視,尤其是施工用電,箱體移動位置是否合理安全,不受潮,線路是否架空,有沒有破損現(xiàn)象,接頭包扎是否牢靠,有沒有漏電現(xiàn)象。確保雨季施工安全,確保生活用電、辦公用電正常進行。1.5雨季可造成漬水現(xiàn)象發(fā)生,部分機械設(shè)置在低洼和基坑內(nèi),要親密觀察可造成機械淹沒現(xiàn)象,為了不受到財產(chǎn)損失,必要時將危險部位機械轉(zhuǎn)移到安全位置。1.6大雨、大風塔吊應信號清楚、視線明確,吊物綁扎牢靠不允許有滑脫,松動現(xiàn)象,預防高空落物傷人。風力超出6級塔吊禁止使用。1.7巡視現(xiàn)場有沒有漬水。材料房、倉庫、配電室、食堂、生活區(qū),如有漬水立刻組織人員搶險,防止財產(chǎn)損失。