餐廚垃圾資源化處理站建設(shè)工程水電安裝工程施工方案

餐廚垃圾資源化處理站建設(shè)工程水電安裝工程施工方案本工程施工周期短，安裝工程應(yīng)迅速充分利用條件而又能錯(cuò)開工作面，盡快將各部分投入施工。第一節(jié)、.材料設(shè)備檢驗(yàn)措施其所安裝的設(shè)備、材料的性能和質(zhì)量均應(yīng)符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并具有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌。所有設(shè)備和器材到現(xiàn)場(chǎng)后，都應(yīng)由項(xiàng)目工長(zhǎng)與質(zhì)量檢查員、甲方代表、監(jiān)理單位代表、供貨單位代表、采購(gòu)員共同驗(yàn)收、開箱檢查,并按規(guī)定填寫檢查記錄，并應(yīng)符合下列要求：（一）所選用設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。（二）合格證及說(shuō)明書等技術(shù)文件齊全。（三）外形、瓷件、油漆完好無(wú)損傷及變形。（四）內(nèi)部?jī)x表、接口等無(wú)損傷、裂縫、無(wú)損壞現(xiàn)象。（五）附件、備件齊全完好。（六）必要時(shí)使用儀表儀器作針對(duì)性檢查。第二節(jié)、給水排水工程作法一、給水排水管道安裝基本作法1、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，按設(shè)計(jì)指定的標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起止點(diǎn)，電纜起端、終端、操心彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每20米設(shè)一標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號(hào)是否正確，完整做好相關(guān)資料。（6）電纜穿保護(hù)管時(shí)，保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜的規(guī)定，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口鋰光無(wú)毛刺。5、管內(nèi)穿線（1）管線掃管穿帶線：管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準(zhǔn)確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來(lái)回拖拉。穿線時(shí)須放適量滑石粉，以便線路滑行。（2）選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線不致混淆，應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線，本工程統(tǒng)一規(guī)定A相為紅色，B相聯(lián)系黃色，C相為綠色，N線為藍(lán)色，PE線為黃綠雙色線。（3）管內(nèi)穿線帶護(hù)口；導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長(zhǎng)度。（4）線路檢查及絕緣檢測(cè)：管內(nèi)穿線結(jié)后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣檢測(cè)。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。6、配電箱、柜的安裝(1)配電箱、柜安裝前應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行檢查，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。(2)配電箱、柜安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)原理圖檢查,核對(duì)配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。(3)暗裝配電箱安裝時(shí)，預(yù)先了解墻面粉刷層厚度，如無(wú)法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm,四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，橫平豎直，明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。(4)電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔,電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護(hù)口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動(dòng)的部位應(yīng)該兩端固定，盤面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于維修。(5)配電柜落地安裝應(yīng)有基礎(chǔ)，當(dāng)無(wú)硅基礎(chǔ)時(shí)，用10#槽鋼安柜大小做好基礎(chǔ)。(6)配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值，出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)注套上相應(yīng)的塑料套管，標(biāo)明回路編號(hào)；配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。（7）配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線，箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。（8）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過(guò)長(zhǎng)、導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子壓接。（9）配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí)，因強(qiáng)電井常用雜物墮落。安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，可采用硬紙板、塑料紙等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。（10）配電箱通電試運(yùn)行：配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測(cè)試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。（11）配電箱、柜、安裝調(diào)試完畢后，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽標(biāo)上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)荷、設(shè)備名稱、位置，以便用戶使用檢修方便。7、照明器具安裝（1）開關(guān)插座的安裝安裝前應(yīng)先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，因預(yù)埋過(guò)深（23.5mm）的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒。同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm,暗開關(guān)之間留有一定的距離，并距門框0.15?0.20m。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)，暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正、并緊貼墻面。電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為保護(hù)接地線，左孔為工作零線，右孔為相線。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，注意不要碰傷線芯，再將線芯直接接入線孔內(nèi)，并用頂絲將其壓緊，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，并與墻面平齊，并上緊固定螺絲。在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。(2)燈具安裝燈上安裝按照燈具檢查一組裝一燈具安裝一通電試運(yùn)行的施工順序進(jìn)行施工，燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不得低于交流500伏，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求。燈具的安裝嚴(yán)格按說(shuō)明書、標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，必須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠，安裝應(yīng)牢固。8、送電調(diào)試整個(gè)電氣系統(tǒng)的調(diào)試分階段進(jìn)行，照明系統(tǒng)可利用臨時(shí)電提前予以送電試亮，動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試須在配電房通正式電后進(jìn)行。(1)照明調(diào)試要求1)、絕緣電阻測(cè)試：在各回路送電之前進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試工作確認(rèn)各回路絕緣電阻達(dá)到規(guī)范要求。2）、分支回路送電：每次送電只送一個(gè)回路，不能各回路同時(shí)送電。送電前，關(guān)閉所有開關(guān)。送電后，逐個(gè)打開開關(guān)，觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關(guān)控制的燈具立即關(guān)上該開關(guān)，然后對(duì)下一開關(guān)進(jìn)行檢查。3）、分部分項(xiàng)送電：各回路送電檢查完畢，確認(rèn)無(wú)誤后,方可對(duì)該部分燈具進(jìn)行統(tǒng)一送電。每完成一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。（2）調(diào)試準(zhǔn)備1）、進(jìn)行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保各送電回路符合送電要求；2）、進(jìn)行各消防聯(lián)動(dòng)線路檢查，確保各送電回路符合送電要求；3）、對(duì)其它動(dòng)力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進(jìn)行檢查，確保送電回路符合送電要求。（3）調(diào)試步驟1）、空調(diào)主電源柜受電后，分別對(duì)各主機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔及各柜機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管配電；2）、樓層主電源箱、柜受電后，參照上面的步驟對(duì)各支回路配電，配電至各分配電箱完畢后，掛上送電標(biāo)識(shí)；3）、電源送至各配電箱后，對(duì)各燈具插座回路再次絕緣檢查后，開始送電，送電完畢后掛上送電標(biāo)識(shí);4）、其它動(dòng)力設(shè)備參照上而后步驟進(jìn)行送電調(diào)試。以上工作必須在專業(yè)施工員的監(jiān)督檢查下進(jìn)行，各項(xiàng)調(diào)試工作開始前，須做好相關(guān)的協(xié)調(diào)配合工作。第四節(jié)、 給水排水管道通水措施為了保證工程順利交工，一次成優(yōu)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工及施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求施工。必須按施工順序操作，做好每一道工序，各項(xiàng)具體工作落實(shí)到人頭上，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。對(duì)材料、設(shè)備等要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)閥門應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,若仍有不合格，則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管路上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。只有這樣才能保證通水順利進(jìn)行。一、給水管通水措施1、立管安裝后，對(duì)各立管單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2、各樓層支管安裝完后，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，通水前將各配水點(diǎn)的閥門關(guān)閉。二、排水管道通水措施排水管安裝完后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，需埋地或隱蔽的管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度，滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min,液面不降為合格。做此試驗(yàn)時(shí)也如同給水管一樣分段進(jìn)行。三、以上各種管道（除污水管外）試壓合格后，應(yīng)用清潔水對(duì)其沖洗，沖洗速度不小于1.5m/s,水沖洗至系統(tǒng)管道出口處的水色透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格，沖洗時(shí)管道出口處的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備內(nèi)沖出的臟物不得進(jìn)入管道。四、各種管道試壓通水時(shí)需排放掉的水應(yīng)利用已安裝好的排水管排至排水井內(nèi)。固定位置及方式固定，以保證不影響結(jié)構(gòu)的安全性能。2、暗裝或埋地的排水管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。埋地灌水高度不低于底層地面高度。滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min,液面以不下降為合格。管道穿墻體時(shí)的密封處理管道穿樓板時(shí)的密封處理3、管道穿過(guò)墻壁和樓板處，設(shè)置鋼套管，鋼套管內(nèi)徑應(yīng)大于所穿管外徑20mmo安設(shè)在樓板上的套管，其頂部應(yīng)高出地面50mm,底部與樓板底面相平；安設(shè)在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平。套管與穿管的空隙間填不燃柔性材料(玻纖布)。如上圖所示。4、管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或完畢的敞口處，作臨時(shí)封閉。5、排水塑料管立管支承件的間距不大于下表的規(guī)定。管徑(mm)5075100150200間距(m)1.52.02.02.02.0注：當(dāng)排水塑料管立管穿樓板處，安裝后將封閉，則穿樓板處可將其計(jì)入支承件，鋼支架的管卡與排水塑料管外壁之間襯厚度為1mm的橡膠皮。6、排水塑料管橫管支、吊架的間距不大于下表的規(guī)定。管徑(mm)5075100150200間距(m)0.50.751.11.62.1注：鋼支、吊架的管卡與排水塑料管外壁之間應(yīng)襯墊厚度為1mm的橡膠皮。二、排水塑料管道安裝1、排水塑料立管穿樓板處設(shè)阻火圈。2、排水塑料立管每層設(shè)置伸縮節(jié)；橫支管上合流配件至立管的直線管段過(guò)2m時(shí)，設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過(guò)4mo3、排水塑料管管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季5?10mm；冬季，15?20mm。4、排水塑料管立管上伸縮節(jié)設(shè)置位置靠近水流匯合配件，立管穿越樓板處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。5、排水塑料管的配管及粘接工藝，按下列規(guī)定執(zhí)行：(1)鋸管及坡口1)鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺達(dá)逐層確定。2)鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀等，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。3）插口處可用中號(hào)板鋰鋰成15°?30°坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3?1/2,長(zhǎng)度一般不小于3mm,坡口完成后應(yīng)將殘屑清理干凈。（2）粘合面的清理管材或管件在粘合前用綿紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口處擦干凈，使被粘合面保持清潔，無(wú)砂塵與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，須用綿紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦凈。（3）管端插入承口深度配管時(shí)將管材與管件承口試插一次，在其表面（試插時(shí)）劃出標(biāo)記，插入深度不小于有關(guān)規(guī)定。（4）膠粘劑涂刷刷時(shí)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，用量合適，不能漏涂或涂抹過(guò)厚，冬季施工時(shí)尤須注意。涂刷先涂承口，后涂插口。（5）承插接口的連接承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，再加擠壓。同時(shí)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和位置正確，而且還保持靜待2?3min防止接口滑脫。各預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于5mmo（6）靜置養(yǎng)護(hù)到膠粘劑接口固化為止。6、排水塑料管堵塞時(shí)，不能使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清通。三、PPR塑料管安裝：1、PPR塑料管安裝的工作壓力不得大于l.OMpa。2、管道水平安裝部分，設(shè)置2%。?5%。的坡度，且坡向正確。安裝時(shí)，從管道中心距墻表面距離為50?60mm。3、各種塑料都有特定的焊接溫度，必須無(wú)條件遵守。PPR塑料管的焊接溫度是225-280℃o較高的溫度焊接會(huì)使焊接材料退化。4、PPR管在熱熔器內(nèi)加熱的時(shí)間會(huì)受到不同因素的影響（如尺寸、材料、環(huán)境溫度等），一般加熱時(shí)間為l-2min。5、焊接完成60-120min之后，方可承受機(jī)械力。6、PPR塑料管應(yīng)防止堵管、漏水和過(guò)水、斷面縮小。四、管道系統(tǒng)試壓和清洗作法1、室內(nèi)暗設(shè)或埋地的給水管、熱水管在隱蔽前進(jìn)行試壓。各系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試壓。2、給水和熱水管道作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)用壓力表精度不低于1.5級(jí)，表的最大刻度為試驗(yàn)壓力的1.6~2倍，壓力表安設(shè)在系統(tǒng)最低處，試壓用水為清潔水，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,且不得小于0.60MPao本工程塑料給水管試驗(yàn)壓力為l.OOMPa）；熱水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加O.lOMPa,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.30MPao3、試驗(yàn)合格后用清潔水對(duì)給水、熱水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,水沖洗速度不小于1.5m/s,水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格。管道沖出的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備沖出的臟物不得進(jìn)入管道。五、管道消毒作法給水管道在使用前用每升水中含20?30mg游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。含氯水在管中留置24h以上。第三節(jié)、強(qiáng)電工程作法本工程的電氣工程主要包括供電系統(tǒng)、電力、照明、控制、防雷接地系統(tǒng)。（一）電氣工程的施工程序（詳見下頁(yè)框圖）（二）主要施工方法1、電氣配管（1）所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。（2）暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量,埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于15mm。管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2?3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對(duì)管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線,鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。(3)直徑＞25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架；(4)明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器