技能提升電子電路的焊接與檢修

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技能提升---

電子電路的制作與檢修電子電路的制作與檢修知識(shí)脈絡(luò)1看懂電子電路原理備好電路板、電烙鐵繪制印刷板電路圖掌握焊接電路技能看清器件的引腳校準(zhǔn)集成電路腳位理清電子電路電源檢查判斷電子元件好壞在印刷電路板焊接電子電路按電子電路原理分析、排除故障概述

電子電路用途極廣，不管是工業(yè)控制還是家用電氣都采用電子電路，因?yàn)樗鼉r(jià)廉物美、經(jīng)久耐用、節(jié)能環(huán)保，被人們廣泛接受。電子電路的制作需要電路板，檢修電子電路則是在電路板上操作。因此，首先應(yīng)認(rèn)識(shí)電路板。電子電路板（萬能板）是一種按照標(biāo)準(zhǔn)IC間（2.54mm）布滿焊盤、可按自己的意愿插裝元器件及連線的印制電路板。相比專業(yè)的PCB制版，該板具有以下優(yōu)勢：使用門檻低，成本低廉，使用方便，擴(kuò)展靈活，作為設(shè)計(jì)組裝電子電路的首選之板。

1.焊接前的準(zhǔn)備及布局

在焊接萬能板之前需要準(zhǔn)備足夠的細(xì)導(dǎo)線用于走線。細(xì)導(dǎo)線分為單股的和多股的：單股硬導(dǎo)線可將其彎折成固定形狀，剝皮之后還可以當(dāng)作跳線使用；多股細(xì)導(dǎo)線質(zhì)地柔軟，焊接后顯得較為雜亂。

萬能板具有焊盤緊密等特點(diǎn)，這就要求我們的烙鐵頭有較高的精度，建議使用功率30瓦左右的尖頭電烙鐵。同樣，焊錫絲也不能太粗，建議選擇線徑為0.5～1mm的。2.按照電子電路原理設(shè)計(jì)出印刷板電路

印刷板電路是將萬能板的底板按設(shè)計(jì)要求用線焊接起來，如圖1所示，并將電路電源線貫穿電路始終，合理的電源布局對(duì)簡化電路起到十分關(guān)鍵的作用。某些洞洞板布置有貫穿整塊板子的銅箔，應(yīng)將其用作電源線和地線；如果無此類銅箔，你也需要對(duì)電源線、地線的布局有個(gè)初步的規(guī)劃。圖1萬能板的底板用線焊接3.善于利用元器件的引腳

萬能板的焊接需要大量的跨接、跳線等，不要急于剪斷元器件多余的引腳，有時(shí)候直接跨接到周圍待連接的元器件引腳上會(huì)事半功倍。另外，本著節(jié)約材料的目的，可以把剪斷的元器件引腳收集起來作為跳線用材料。

圖2將電阻直接焊在底板上4.善于設(shè)置跳線

多設(shè)置跳線不僅可以簡化連線，而且使元件排列美觀整齊。圖3跳線的設(shè)置5.善于利用元器件自身的結(jié)構(gòu)

如圖4所示的矩陣鍵盤。這是一個(gè)利用了元器件自身結(jié)構(gòu)的典型例子：圖中的輕觸式按鍵有4只腳，其中兩兩相通，我們便可以利用這一特點(diǎn)來簡化連線，電氣相通的兩只腳充當(dāng)了跳線。

圖4矩陣鍵盤6.善于利用排針和排線

因?yàn)榕裴樣性S多靈活的用法。比如兩塊板子相連，就可以用排針和排座，排針既起到了兩塊板子間的機(jī)械連接作用又起到電氣連接的作用。這一點(diǎn)借鑒了電腦的板卡連接方法圖5用排線焊接7.在需要的時(shí)候隔斷銅箔

在使用連孔板的時(shí)候，為了充分利用空間，必要時(shí)可用小刀或者打磨機(jī)割斷某處銅箔，這樣就可以在有限的空間放置更多的元器件。

圖8將銅皮割斷8.充分利用雙面板

雙面板比較昂貴，既然選擇它就應(yīng)該充分利用它。雙面板的每一個(gè)焊盤都可以當(dāng)作過孔，靈活實(shí)現(xiàn)正反面電氣連接。

圖6雙面板的排列9.充分利用板上的空間

芯片座里面隱藏元件，既美觀又能保護(hù)元件。圖7集成電路芯片內(nèi)排有元件二、手工焊接操作的基本步驟

1.掌握好電烙鐵的溫度和焊接時(shí)間，選擇恰當(dāng)?shù)睦予F頭和焊點(diǎn)的接觸位置，才可能得到良好的焊點(diǎn)。手工焊接操作過程可以分成五個(gè)步驟：基本步驟⑴步驟一：準(zhǔn)備施焊（圖a）左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。⑵步驟二：加熱焊件（圖b）烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個(gè)焊件全體，時(shí)間大約為1～2秒鐘。對(duì)于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物。例如，圖b中的導(dǎo)線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時(shí)均勻受熱?；静襟E⑶步驟三：送入焊絲（圖c）焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí)，焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上?、炔襟E四：移開焊絲（圖d）當(dāng)焊絲熔化一定量后，立即向左上45°方向移開焊絲。⑸步驟五：移開烙鐵（圖e）焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移開烙鐵，結(jié)束焊接。從第三步開始到第五步結(jié)束，時(shí)間大約也是1～2秒。2.焊接注意要點(diǎn)：

①保持烙鐵頭的清潔，烙鐵頭應(yīng)帶有焊錫；

②靠增加接觸面積來加快傳熱；

③加熱要靠焊錫橋；

④焊錫、焊劑用量要適中

⑤烙鐵撤離有講究：烙鐵的撤離要及時(shí)，而且撤離時(shí)的角度和方向與焊點(diǎn)的形成有關(guān)，以下圖示為烙鐵不同的撤離方向?qū)更c(diǎn)錫量的影響。3.電烙鐵離開焊件時(shí)的方法4.理想焊點(diǎn)的外觀：①形狀為近似圓錐而表面稍微凹陷，呈漫坡狀，以焊接導(dǎo)線為中心，對(duì)稱成裙形展開。虛焊點(diǎn)的表面往往向外凸出，可以鑒別出來。②焊點(diǎn)上，焊料的連接面呈凹形自然過渡，焊錫和焊件的交界處平滑，接觸角盡可能小。③表面平滑，有金屬光澤。④無裂紋、針孔、夾渣。

圖8理想焊點(diǎn)的外觀圖形5.萬能板的焊接方法：

對(duì)于元器件在萬能板上的布局，大多數(shù)人習(xí)慣“順藤摸瓜”，就是以芯片等關(guān)鍵器件為中心，其他元器件見縫插針的方法。這種方法是邊焊接邊規(guī)劃，無序中體現(xiàn)著有序，效率較高。但由于初學(xué)者缺乏經(jīng)驗(yàn)，所以不太適合用這種方法，初學(xué)者可以先在紙上做好初步的布局，然后用鉛筆畫到萬能板正面（元件面），繼而也可以將走線也規(guī)劃出來，方便自己焊接。

5.萬能板焊接方法

對(duì)于萬能板的焊接方法，一般是利用前面提到的細(xì)導(dǎo)線進(jìn)行飛線連接，飛線連接沒有太大的技巧，但盡量做到水平和豎直走線，整潔清晰。現(xiàn)在網(wǎng)上流行一種方法叫錫接走線法工藝不錯(cuò)，性能也穩(wěn)定，但比較浪費(fèi)錫。純粹的錫接走線難度較高，受到錫絲、個(gè)人焊接工藝等各方面的影響。如果先拉一根細(xì)銅絲，再隨著細(xì)銅絲進(jìn)行拖焊，則簡單許多。洞洞板的焊接方法是很靈活的，因人而異，找到適合自己的方法即可。6.萬能板的底板焊接成型圖7.萬能板面板布局圖8.萬能板安裝成型作品作品2作品3作品4作品5作品6作品7作品8作品9作品10作品11作品12三、電子電路的檢修※例1.穩(wěn)壓電源的檢修故障現(xiàn)象：無+15V電壓輸出檢查電路：用萬用表測量CW7815的1端有電壓而3端無電壓，穩(wěn)壓塊已壞，如圖9所示。圖9※穩(wěn)壓電源的修理方法①用吸錫電烙鐵吸下穩(wěn)壓塊三個(gè)角的焊錫，抽出穩(wěn)壓塊；②用焊錫電烙鐵將其穩(wěn)壓塊的三個(gè)角焊好。圖10先用吸錫電烙鐵吸下焊錫后用焊錫電烙鐵焊好穩(wěn)壓塊※例2同步電動(dòng)機(jī)投勵(lì)不上的檢修故障現(xiàn)象：同步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)勵(lì)磁投不上；檢查電路：按圖12所示的電路原理檢查出4BG已燒壞；處理方法：更換一只同型號(hào)的晶體管。操作：按照?qǐng)D10所示的操作方法進(jìn)行操作，先取下壞晶體管，后換上新晶體管即可。

※同步電動(dòng)機(jī)投勵(lì)電路圖整流、慮波、穩(wěn)壓投勵(lì)信號(hào)取自轉(zhuǎn)子感應(yīng)電