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文檔簡介
16949-2024汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準條款梳理解析最新16949-2024汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準條款
梳理解析
汽車生產(chǎn)件及相關(guān)服務(wù)件組織應(yīng)用ISO9001:2024的特殊要求
ParticularrequirementsfortheapplicationofISO9001:2024forAutomotiveproductionAndrelevantservicepartorganizations
國際汽車工業(yè)組發(fā)布
1、范圍
本標準為下列需求的組織規(guī)定了質(zhì)量管理體系要求:
A.需要證明其具有力量穩(wěn)定地供應(yīng)滿意顧客Client要求和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù);
B.通過體系的有效應(yīng)用,包括體系持續(xù)改進的過程,以及保證符合顧客Client要求與適用的法律法規(guī)要求,旨在增加顧客Client滿足。
本標準規(guī)定的全部要求是通用的,旨在適用于各種類型、不同規(guī)模及供應(yīng)不同產(chǎn)品和服務(wù)的組織。
注1:在本標準中,術(shù)語“產(chǎn)品”或“服務(wù)”僅適用于預(yù)期供應(yīng)給顧客Client或顧客Client所要求的產(chǎn)品和服務(wù)。
注2:法律法規(guī)要求可稱作法定要求。
注3:本技術(shù)規(guī)范與ISO9001:2024相結(jié)合,規(guī)定了質(zhì)量管理體系要求,用于汽車相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)、生產(chǎn);相關(guān)時,也適用于安裝和服務(wù)。
注4:本技術(shù)規(guī)范適用于組織進行顧客Client規(guī)定的生產(chǎn)件和/或修理件的制造現(xiàn)場。
注5:支持職能,無論其在現(xiàn)場或在外部(如設(shè)計中心、公司總部和配送中
心),由于它們對現(xiàn)場起支持性作用而構(gòu)成現(xiàn)場審核的一部分,但不能單獨獲得本標準的認證。
注6:本技術(shù)規(guī)范可適用于整個汽車供應(yīng)鏈。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件對于本標準的應(yīng)用是必不行少的。凡是注日期的引用文件,僅該版本適用于本標準。
凡是未標注日期的引用文件,其最新版本(包括全部的修改單)適用于本標準。
ISO9000:2024質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語
3、術(shù)語和定義
本標準采納ISO9000:2024中的術(shù)語和定義。
3.1汽車行業(yè)的屬于和定義
本文件采納ISO9000:2024和以下給出的術(shù)語和定義。
3.1.1掌握方案controlplan
對掌握產(chǎn)品所要求的系統(tǒng)和過程的形成文件的描述
3.1.2有設(shè)計責任的組織designresponsibleorganization
有權(quán)建立新的產(chǎn)品規(guī)范,或?qū)ΜF(xiàn)有的產(chǎn)品規(guī)范進行更改的組織。
注:本責任包括在顧客Client規(guī)定的應(yīng)用范圍內(nèi)對設(shè)計性能的試驗和驗證。
3.1.3防錯errorproofing
未防止不合格產(chǎn)品的制造而進行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計和開發(fā)
3.1.4試驗室laboratory
進行檢驗、試驗或校準的設(shè)施,其范圍包括但不限于化學、金相、尺寸、物
熱處理、焊接、噴漆、電鍍和其他表面處理。
3.1.7預(yù)見性維護predictivemaintenance
基于過程數(shù)據(jù),通過猜測可能的失效模式以避開維護性問題的活動。
3.1.8預(yù)防性維護preventionmaintenance
為消退設(shè)備失效和生產(chǎn)的方案外中斷的緣由而策劃的措施,作為制造過程設(shè)計的一項輸出。
3.1.9超額運費premiumfreight
在合同商定的交付之外發(fā)生的附加成本或費用。注:可因方法、數(shù)量、方案外或延遲交付等導致。
3.1.10外部場所remotelocation
支持現(xiàn)場且不存在生產(chǎn)過程的場所
3.1.11現(xiàn)場site
發(fā)生增值的制造過程的場所。
3.1.12特別特性specialcharacteristic
可能影響產(chǎn)品的平安性或法律法規(guī)符合性、協(xié)作、功能、性能或其后續(xù)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。
4、組織環(huán)境
4.1理解組織及其環(huán)境
組織應(yīng)確定與其宗旨和戰(zhàn)略方向相關(guān)并影響其質(zhì)量管理體系實現(xiàn)其預(yù)期結(jié)果力量的外部和內(nèi)部因素。
組織應(yīng)對這些內(nèi)部和外部因素的相關(guān)信息進行監(jiān)視和評審。
注1:這些因素可能是正面或負面或要考慮的狀況;
注2:可以通過考慮源于際、國家、地區(qū)或當?shù)氐膰煞ㄒ?guī)、技術(shù)、競爭、市場、文化、社會和經(jīng)濟因素,促進對外部情境的了解。
注3:可以通過考慮組織的價值、文化、學問和績效等相關(guān)因素,促進對內(nèi)部情境的了解。
4.2理解相關(guān)方的需求和期望
由于對組織持續(xù)供應(yīng)滿意顧客Client要求和適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的力量產(chǎn)生的影響或潛在影響,組織應(yīng)確定:
A.與質(zhì)量管理體系有關(guān)的相關(guān)方;
B.與質(zhì)量管理體系有關(guān)的相關(guān)方的要求;
組織應(yīng)監(jiān)視和評審有關(guān)相關(guān)方及其有關(guān)要求的信息。
4.2.1理解相關(guān)方的需求和期望---補充
組織在建立質(zhì)量管理體系的年度績效目標(內(nèi)、外)時應(yīng)對各相關(guān)方及其有關(guān)要求的評審過程予以考慮。
4.3確定質(zhì)量管理體系的范圍
組織應(yīng)明確質(zhì)量管理體系的邊界和適用性,以確定其范圍。
在確定范圍時,組織應(yīng)考慮:
A.各種內(nèi)部和外部因素,見4.1;
B.相關(guān)方的要求,見4.2;
C.組織的產(chǎn)品和服務(wù)。
對于本標準中適用于組織確定的質(zhì)量管理體系范圍的全部要求,組織應(yīng)予以實施。
組織的質(zhì)量管理體系范圍應(yīng)作為形成文件的信息加以保持。該范圍應(yīng)描述所掩蓋的產(chǎn)品和服務(wù)類型。
若組織認為其質(zhì)量管理體系的應(yīng)用范圍不適用本標準的某些要求,應(yīng)說明理?
那些不適用于組織的質(zhì)量管理體系要求,不能影響組織確保產(chǎn)品和服務(wù)合格以及增加顧客Client滿足的力量或責任,否則不能聲稱符合本標準。
4.3.1確定質(zhì)量管理體系的范圍-補充
支持職能,無論是現(xiàn)場或外部(如設(shè)計中心,公司總部和配送中心),都應(yīng)包括在質(zhì)量管理體系范圍內(nèi)。
唯一允許刪減的章節(jié)僅限于8.3條款中關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的要求,過程設(shè)計不得刪除,刪除8.3產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的要求必需是合理的且保持文件化信息。
4.3.2顧客Client特別要求
必需對顧客Client特別要求進行評估和確定并包含在質(zhì)量管理體系范圍內(nèi)。
4.4質(zhì)量管理體系及其過程
4.4.1組織應(yīng)按本標準的要求建立、實施、保持和持續(xù)改進質(zhì)量管理體系、包括質(zhì)量管理體系所需的過程及其相互作用。
組織應(yīng)確定質(zhì)量管理體系所需的過程及其在整個組織中的應(yīng)用,且應(yīng):
A.確定這些過程所需的輸入和預(yù)期的輸出;
B.確定這些過程的挨次和相互作用
C.確定和應(yīng)用所需的準則和方法(包括監(jiān)視、測量和相關(guān)績效指標),以確保這些過程有效運行和掌握;
D.確定獲得這些過程所需的資源并確保其可用性;
E.規(guī)定與這些過程責任和權(quán)限;
F.應(yīng)對根據(jù)6.1的要求所確定的風險和機遇;
G.評價這些過程,實施所需的變更,以確保實現(xiàn)這些過程的預(yù)期結(jié)果;
H.改進過程和質(zhì)量管理體系。
4.4.1.1產(chǎn)品和過程全都性
組織由責任明確產(chǎn)品和過程的全都性,包括服務(wù)件及其外包。已達到全部的顧客Client、法律和監(jiān)管要求(見第8.4.2.2)。
4.4.1.1產(chǎn)品平安
組織應(yīng)為產(chǎn)品平安相關(guān)的產(chǎn)品和制造過程的管理形成文件化的過程,包括但不限于:
A.識別法定和監(jiān)管有關(guān)的產(chǎn)品平安要求;
B.通知顧客Client上述要求;
C.顧客Client要求的識別
D.設(shè)計FMEA的特別審批;
E.識別產(chǎn)品平安特性;
F.從產(chǎn)品生產(chǎn)和制造的角度識別和掌握與平安相關(guān)的特性;
G.特殊批準的掌握方案和過程FMEA;
H.定義反應(yīng)方案;
I.定義職責,定義升級過程和信息流,包括最高管理層和顧客Client通知;
J.有關(guān)人員參加產(chǎn)品平安相關(guān)程序的詳細培訓;
K.產(chǎn)品或過程的變化,應(yīng)在實施前予以批準,包括對產(chǎn)品平安性的潛在影響進行評估和產(chǎn)品更改;
L.關(guān)于產(chǎn)品平安性的要求,包括顧客Client指定的來源;
M.至少:在整個供應(yīng)鏈的可追溯性;
N.針對新產(chǎn)品介紹的閱歷教訓。
4.4.1.2外包過程
組織選擇將影響產(chǎn)品符合要求的任何過程外包,組織應(yīng)對質(zhì)量管理體系中任何這樣的過程確定掌握的類型和程度,并確保外包過程、產(chǎn)品和服務(wù)符合要求(見8.4)。
4.4.2必要時,組織應(yīng):
A.保持形成文件的信息,以過程運行供應(yīng)支持;
B.保留文件的信息,以證明過程按策劃執(zhí)行的。
5、領(lǐng)導作用
5.1領(lǐng)導作用和承諾
5.1.1總則
最高管理者應(yīng)通過以下方面證明其領(lǐng)導作用和對質(zhì)量管理體系的承諾:
A.對質(zhì)量管理體系的有效性擔當責任;
B.確保制定質(zhì)量管理體系的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,并與組織環(huán)境和戰(zhàn)略方向相全都;
C.確保質(zhì)量管理體系要求融入組織的業(yè)務(wù)過程;
D.促進使用過程方法和基于風險的思維;
E.確保獲得質(zhì)量管理體系所需的資源;
F.傳達有效的質(zhì)量管理和符合質(zhì)量管理體系要求的重要性;
G.確保質(zhì)量管理體系實現(xiàn)其的預(yù)期結(jié)果;
H.鼓舞、指導和支持員工為質(zhì)量管理體系的有效性做出貢獻;
I.推動改進;
J.支持其他管理者在其負責的區(qū)域證明其領(lǐng)導作用。
注:本標準使用的“業(yè)務(wù)”一詞可大致理解為涉及組織存在目的的核心活動,無論是公營、私營、盈利或非盈利組織。
5.1.1.1企業(yè)責任
組織應(yīng)制定并實施員工行為規(guī)范的行為準則和道德提升方針(WHISTLE-BLOWERPOLICY),目的是保證供應(yīng)鏈的社會和環(huán)境績效。
5.1.1.2過程效率
最高管理者應(yīng)評審產(chǎn)品實現(xiàn)過程和支持過程以確保其有效性和效率。最高管理者的管理
評審過程活動及結(jié)果應(yīng)包括在管理評審中(見9.3)。
5.1.1.3過程全部者
最高管理者應(yīng)確定過程全部者,確定其的職責,并確保他們有力量執(zhí)行過程。
5.1.2以顧客Client為關(guān)注焦點
最高管理者應(yīng)證明其以顧客Client為關(guān)注焦點的領(lǐng)導作用和承諾,通過:
A.確定、理解并持續(xù)滿意顧客Client要求以及適用的法律法規(guī)要求;
B.確定和應(yīng)對影響產(chǎn)品和服務(wù)的符合性,以及增加顧客Client滿足力量的風險和機遇;
C.保持以增加顧客Client滿足為關(guān)注焦點。
5.2方針
5.2.1質(zhì)量方針的制定
最高管理者應(yīng)制定、實施和保持質(zhì)量方針。質(zhì)量方針應(yīng):
A.適應(yīng)組織的宗旨和環(huán)境并支持其戰(zhàn)略方向;
B.為制定質(zhì)量目標供應(yīng)框架;
C.包括滿意適用要求的承諾;
D.包括持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的承諾。
5.2.2質(zhì)量方針的溝通
質(zhì)量方針應(yīng):
A.作為形成文件的信息,可獲得并保持;
B.在組織內(nèi)部得到溝通、理解和應(yīng)用;
C.適當時,可向有關(guān)相關(guān)方供應(yīng)。
5.3組織的角色、職責和權(quán)限
最高管理者應(yīng)確保整個組織內(nèi)相關(guān)的職責、權(quán)限得到規(guī)定、溝通和理解。最
高管理者應(yīng)安排職責和權(quán)限,以:
A.確保質(zhì)量管理體系符合本標準的要求;
B.確保各過程獲得其預(yù)期輸出;
C.向最高管理者報告報告質(zhì)量管理體系的績效及改進機會(見10.①;
D.確保在整個組織提高以顧客Client為關(guān)注焦點的意識;
E.確保在策劃和實施質(zhì)量管理體系變更時保持其完整性。
5.3.1組織的角色、職責和權(quán)限-補充
最高管理者應(yīng)指定人員,給予其職責和權(quán)限,以確保顧客Client的要求得到體現(xiàn),包括特別特性的選擇、制定質(zhì)量目標和相關(guān)的培訓、訂正和預(yù)防措施以及產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)。
5.3.2產(chǎn)品要求符合性和訂正措施最高管理者應(yīng)確保:
A.確保產(chǎn)品符合性要求的人員有權(quán)停止裝運并停止生產(chǎn),以訂正質(zhì)量問題;
B.應(yīng)馬上把不符合要求的產(chǎn)品或過程通報給負有訂正措施職責和權(quán)限的人,確保不合格產(chǎn)品不運至顧客Client和對全部潛在的不合格產(chǎn)品的識別與掌握;
C.保持這些問題和訂正措施的文件化證據(jù)并在要求時可以供應(yīng)(見8.7);
D.全部班次的生產(chǎn)作業(yè)人員都配備了主管人員,或委派職責,確保產(chǎn)品符合要求;
E.保留授權(quán)人員的文件化信息
6、策劃
6.1應(yīng)對風險和機遇的措施
6.1.1策劃質(zhì)量管理體系時,組織應(yīng)考慮4.1和4.2的要求,確定需要應(yīng)對的風險和機遇,
A.確保質(zhì)量管理體系能夠?qū)崿F(xiàn)其期望的結(jié)果;
B.增加期望的影響;
C.預(yù)防或削減非預(yù)期的影響;
D.實現(xiàn)持續(xù)改進。
6.1.2組織應(yīng)策劃:
A.應(yīng)對這些風險和機遇的措施;
B.如何:
①在質(zhì)量管理體系過程中融入和實施這些措施(見4.4);
②評價這些措施的有效性。
所實行的應(yīng)對風險和機遇的措施都應(yīng)與其對于產(chǎn)品和服務(wù)符合性的潛在影響相適應(yīng)。
注1:應(yīng)對風險可包括規(guī)避風險、為尋求機遇而擔當風險、消退風險源、轉(zhuǎn)變風險的可能性和結(jié)果、分擔風險、或經(jīng)過明智決策延緩風險。
注2:機遇可能會導致采納新實踐、發(fā)布新產(chǎn)品、開拓新市場、贏得新客戶、建立合作伙伴關(guān)系、利用新技術(shù)以及能夠解決組織或其顧客Client需求的其它有利的可能性。
6.1.2.1風險分析
組織應(yīng)持續(xù)的進行風險分析,至少包括:潛在的和實際的反饋、現(xiàn)場返回及修理、投訴、報廢以及任何返工。
注:風險分析應(yīng)依據(jù)對顧客Client的影響嚴峻度、頻度和探測度。
6.1.2.2應(yīng)急方案
A.識別和評估全部生產(chǎn)過程和基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備的內(nèi)部和外部風險,確保生產(chǎn)的輸出和顧客Client的要求得到滿意;
B.依據(jù)風險和對顧客Client的影響制定應(yīng)急方案;
C.制定應(yīng)急方案,以確保在下列任何大事發(fā)生時供應(yīng)的連續(xù)性:關(guān)鍵設(shè)備故障(參見第8.5.6.①、供應(yīng)鏈中斷、自然災(zāi)難、公共設(shè)施中斷、勞動力短缺、基礎(chǔ)設(shè)施的破壞;
D.應(yīng)急方案應(yīng)包括任何影響顧客Client的操作的程度和持續(xù)時間的顧客Client通知;
E.定期測試應(yīng)急方案的有效性,包括模擬;
F.采納多方論證方法(包括最高管理者)對應(yīng)急方案進行評審(至少每年)與更新;
G.保留文件化信息,描述應(yīng)急方案的修訂和授權(quán)修訂人。
6.2質(zhì)量目標及其實現(xiàn)的策劃
6.2.1組織應(yīng)對質(zhì)量管理體系所需的相關(guān)職能、層次、過程設(shè)定質(zhì)量目標。
質(zhì)量目標應(yīng):
A.與質(zhì)量方針保持全都;
B.可測量;
C.考慮到適用的要求;
D.與供應(yīng)合格產(chǎn)品和服務(wù)以及增加顧客Client滿足相關(guān);
E.得到監(jiān)視;
F.得到溝通;
G.適當時進行更新。
組織應(yīng)保持質(zhì)量目標有關(guān)的形成文件信息。
6.2.2組織策劃如何實現(xiàn)質(zhì)量目標時,應(yīng)確定:
A.要做什么;
B.需要什么資源;
C.由誰負責;
D.何時完成;
E.如何評價結(jié)果。
6.2.2.1質(zhì)量目標及其實現(xiàn)的策劃-補充
最高管理者應(yīng)確保對顧客Client特別要求所需的質(zhì)量目標在整個組織中的相關(guān)職能、過程和層次上得到定義、制定和保持。
6.3變更的策劃
當組織確定了對質(zhì)量管理體系進行變更的需要時,應(yīng)經(jīng)策劃的、系統(tǒng)化的實施(見4.4)。
組織應(yīng)考慮到:
A.變更的目的及其潛在后果;
B.質(zhì)量管理體系的完整性;
C.資源的可獲得;
D.職責和權(quán)限的安排和再安排。
7、支持
7.1資源
7.1.1總則
組織應(yīng)確定并供應(yīng)為建立、實施、保持和持續(xù)改進質(zhì)量管理體系所需的資源。
組織應(yīng)考慮:
A.現(xiàn)有內(nèi)部資源的力量和局限;
B.需要從外部供方獲得的資源。
7.1.2人員
組織應(yīng)確定和供應(yīng)質(zhì)量管理體系有效實施及過程運行和掌握所需要的人員。
7.1.3基礎(chǔ)設(shè)施
組織應(yīng)確定、供應(yīng)并維護為產(chǎn)品和服務(wù)符合要求的過程運行所需的基礎(chǔ)設(shè)施。
注:基礎(chǔ)設(shè)施可包括:
A.建筑物和相關(guān)設(shè)施;
B.設(shè)備,包括硬件和軟件;
C.運輸資源;
D.信息和通訊技術(shù)。
7.1.3.1工廠、設(shè)施和設(shè)備方案
組織應(yīng)采納多方論證方法,包括風險識別和風險緩解方法,用于開發(fā)工廠、設(shè)施和設(shè)備方案。在設(shè)計工廠布局時,組織應(yīng):
A.優(yōu)化材料的轉(zhuǎn)移、材料處理,對場地空間的增值使用,以及對不合格品的掌握;
B.便于材料的同步流淌,如適用。
方法的制定和實施,以評估制造的可行性。這些方法也同樣適用于評估現(xiàn)有業(yè)務(wù)的有效性。
組織應(yīng)保持過程的有效性,通過定期重新評估,以包括過程中批準的任何變
更(見第8.3.4.4)、掌握方案的維護(見第8.5.1.①和作業(yè)預(yù)備驗證(見第8.5.1.3)。
注1:這些要求應(yīng)包括精益生產(chǎn)原則的應(yīng)用。
評估制造的可行性,應(yīng)將現(xiàn)有業(yè)務(wù)和新設(shè)施做為管理評審的輸入(見9.3)。
注2:本規(guī)定適用于供應(yīng)商活動現(xiàn)場。
7.1.4過程運行環(huán)境
組織應(yīng)確定、供應(yīng)并維護過程運行所需的環(huán)境,以獲得合格產(chǎn)品和服務(wù)。
注:適當?shù)倪^程運行的環(huán)境可以是人為因素和物理因素的組合,例如:
A.社會因素(如無卑視,和諧穩(wěn)定,無對抗);
B.心理因素(如舒緩心理壓力、預(yù)防過度疲憊、愛護個人情感);
C.物理因素(如溫度、熱量、濕度、照明、空氣流通、衛(wèi)生、噪音等)。
由于所供應(yīng)的產(chǎn)品和服務(wù)不同,這些因素可能存在顯著差異。
注:在人員平安性方面,進行ISO45001認證,可以用來證明組織符合這一要求,但不是強制性的。
7.1.4.1過程運行環(huán)境-補充
組織應(yīng)保持生產(chǎn)現(xiàn)場處于有序、清潔和維護的狀態(tài),以符合產(chǎn)品和制造過程的要求。
7.1.5監(jiān)視和測量資源
7.1.5.1總則
當利用監(jiān)視或測量活動驗證產(chǎn)品和服務(wù)是否符合要求時,組織應(yīng)確定并供應(yīng)確保結(jié)果有效和牢靠所需的資源。
組織應(yīng)確保所供應(yīng)的資源:
A.與所進行的監(jiān)視和測量活動的詳細類型相適應(yīng);
B.得到維護以確保其持續(xù)滿意使用要求。
組織應(yīng)保持適當?shù)奈募男畔?,作為監(jiān)視和測量滿意使用要求的證據(jù)。
7.1.5.1.1測量系統(tǒng)分析
應(yīng)進行統(tǒng)計討論,分析每種測量和測試設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)果中消失的變差。本要求適用于掌握方案中引用的測量系統(tǒng)。分析方法和驗收標準應(yīng)符合測量系統(tǒng)分析參考手冊(見附錄D.。
假如顧客Client認可,其他分析方法和接受標準也可以使用。記錄應(yīng)保持顧客Client接受替代方法(見9.1.1.①。
7.1.5.2測量溯源
當測量有追溯性要求或組織認為是供應(yīng)測量結(jié)果的有效性是必要部分時,則測量設(shè)應(yīng):
A.對比能溯源到國際或國家標準的測量標準,根據(jù)規(guī)定的時間間隔或在使用前進行校準和(或)檢定(驗證)。當不存在上述標準時,應(yīng)保留作為校準或檢定(驗證)依據(jù)的形成文件化的信息;
B.予以識別,以確定其校準狀態(tài);
C.防止可能使校準狀態(tài)和隨后的測量結(jié)果失效的調(diào)整、損壞或劣化。
當發(fā)覺測量設(shè)備不能滿意期預(yù)期用途時,組織應(yīng)確定以往測量結(jié)果的有效性是否受到不利影響,必要時實行適當?shù)挠喺胧?/p>
7.1.5.2.1校準/驗證記錄
對全部量具、測量和試驗設(shè)備(包括員工和顧客Client全部的設(shè)備)都應(yīng)供應(yīng)校準/驗證活動的記錄,用以供應(yīng)符合確定的產(chǎn)品要求的證據(jù)。記錄應(yīng)包括:
A.工程變更引發(fā)的修訂;
B.在校準/驗證時獲得的任何超出規(guī)范的讀數(shù);
C.超出規(guī)范條件影響的評估;
D.校準/驗證后的符合規(guī)范的說明;
E.如懷疑產(chǎn)品或材料已發(fā)運通知顧客Client;
F.當儀器在方案檢定或校準過程中發(fā)覺有缺陷或在使用時,對該儀器(包括相關(guān)標準的上一次校準日期和下一次校準報告)所獲得的從前測量結(jié)果的有效性記錄將保留;
G.為產(chǎn)品和過程掌握使用全部軟件的維護活動的記錄應(yīng)保留。
7.1.5.3試驗室要求
7.1.5.3.1內(nèi)部試驗室
組織的內(nèi)部試驗室設(shè)施應(yīng)有一個確定的范圍,包括進行要求的檢驗、試驗和校準服務(wù)的力量。試驗室范圍應(yīng)包括在質(zhì)量管理體系文件中。試驗室應(yīng)至少規(guī)定并實施以下方面的技術(shù)
要求:
A.試驗室程序的充分性;
B.試驗室人員的力量;
C.產(chǎn)品試驗;
D.正確的進行這些服務(wù),可溯源到相關(guān)的過程標準(如ASTM、EN.的力量。
E.相關(guān)記錄的評審。
當沒有國家或國際標準存在時,組織應(yīng)定義一種方法來驗證測量系統(tǒng)力量。
注:按ISO/IEC17025進行的認可可以用于證明組織內(nèi)部試驗室符合這一要求,但不是強制的。
7.1.5.3.2外部試驗室
組織用于檢驗、試驗或校準服務(wù)的外部/商業(yè)/獨立的試驗室設(shè)施應(yīng)有一個確定的范圍,包括進行要求的檢驗、試驗或校準服務(wù)的力量,并且應(yīng)有證據(jù)證明外部試驗室對顧客Client是可接受的。
注:顧客Client的評定或顧客Client批準的其次方評定等方式可作為證明試驗室滿意SO/IEC17025或國家等效文件意圖的證據(jù)。其次方評定試驗室的方法可能需要顧客Client認可。
對于某一設(shè)備,當沒有具有資格的試驗室時,校準服務(wù)可以由原始設(shè)備制造商進行。這種狀況下,組織應(yīng)當確保上述7.1.5.3.1的要求已得到滿意。
7.1.6組織的學問
組織應(yīng)確定過程運行和達到產(chǎn)品和服務(wù)的符合性所需的學問。
這些學問應(yīng)予以保持,并在需要范圍內(nèi)可得到。
為應(yīng)對變化的需求和趨勢時,組織應(yīng)考慮現(xiàn)有的學問,確定如何獵取必要的附加學問所需的更新。
注1:組織學問是從閱歷中獲得的特定學問,是實現(xiàn)組織目標所使用的共享信息。
注2:組織的學問可以基于:
A.內(nèi)部資源(如學問產(chǎn)權(quán)、從經(jīng)受獲得的學問、
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