設(shè)備管理制度2009年4月

----------------------------精品word文檔值得下載值得擁有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------設(shè)備管理制度一.總則1.1設(shè)備管理的基本任務(wù)及目的：編制企業(yè)有關(guān)設(shè)備管理的方針、措施，對全公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理全面規(guī)劃，正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時(shí)改造、及時(shí)更新，保持設(shè)備完好狀態(tài)，不斷提高技術(shù)裝備水平，完善以水泥回轉(zhuǎn)窯為軸心、在線聯(lián)動設(shè)備的管理為中心，提高其運(yùn)轉(zhuǎn)率，充分發(fā)揮其效能，更好地為生產(chǎn)經(jīng)營、取得最佳經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。1.2設(shè)備管理的原則：設(shè)備是生產(chǎn)企業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和以預(yù)防為主的方針，堅(jiān)持維修與計(jì)劃檢修相結(jié)合，修理設(shè)備、改造設(shè)備與更新設(shè)備相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。1.3積極采用現(xiàn)代設(shè)備管理方法和手段，實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制、區(qū)域巡查制，開展以狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷為基礎(chǔ)的預(yù)知維修，不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)水平。二.組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)：2.1實(shí)行以廠級、車間、班組三級管理體制，設(shè)備科、動力科為公司設(shè)備綜合管理職能機(jī)構(gòu)。2.3設(shè)備科、動力科的職責(zé)：2.3.1掌握設(shè)備的使用，維護(hù)和檢修狀態(tài)，編寫年度設(shè)備大修計(jì)劃和審定月度修理計(jì)劃，并組織實(shí)施；2.3.2制定設(shè)備備品配件的消耗和儲備，編制備品配件的計(jì)劃；2.3.3負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑管理的技術(shù)工作，并制定各潤滑點(diǎn)的用量及品牌；2.3.4組織對重大、特大設(shè)備動態(tài)及事故的調(diào)查，分析與處理，防止事故的重復(fù)發(fā)生；2.3.5做好設(shè)備檢修和配件更換資料的收集、整理、歸檔工作；2.4機(jī)修車間主任職責(zé)：2.4.1負(fù)責(zé)全廠設(shè)備運(yùn)行控制管理，制定設(shè)備管理職責(zé)，潤滑保養(yǎng)制度、巡檢制度及設(shè)備維護(hù)修理的作業(yè)指導(dǎo)書。2.4.2負(fù)責(zé)設(shè)備機(jī)修計(jì)劃的制定、組織實(shí)施和驗(yàn)收，組織設(shè)備巡檢的實(shí)施，負(fù)責(zé)設(shè)備事故的預(yù)防，設(shè)備完好狀態(tài)的評定，負(fù)責(zé)設(shè)備管理的監(jiān)督與考核。2.2.3負(fù)責(zé)設(shè)備的突發(fā)性故障的搶修工作，包括人員的組織，搶修的實(shí)施。2.5生產(chǎn)車間主任職責(zé)：2.5.1生產(chǎn)車間認(rèn)真貫徹制定的各種設(shè)備管理規(guī)章制度，結(jié)合本車間設(shè)備的實(shí)際情況編制設(shè)備的操作，維護(hù)和檢修規(guī)程，建立交接班、巡回點(diǎn)檢崗位責(zé)任制度，并督促崗位人員執(zhí)行規(guī)范；2.5.2保質(zhì)、保量做好本車間設(shè)備的巡檢工作，認(rèn)真做好記錄，按期完成廠部下達(dá)的檢查任務(wù)；2.6班組的職責(zé)：2.6.1執(zhí)行車間下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)，包括設(shè)備的操作、維護(hù)、檢修等規(guī)程，必須對設(shè)備進(jìn)行正確的操作使用、維護(hù)和保養(yǎng)，定時(shí)適量做好設(shè)備的潤滑工作，定時(shí)定期進(jìn)行潤滑設(shè)備的各潤滑部位和潤滑點(diǎn)的潤滑工作；2.6.2認(rèn)真做好崗位設(shè)備運(yùn)行記錄，接受管理部門的檢查和監(jiān)督；2.6.3參加設(shè)備檢修及大、中修理工作；2.6.4每月必須對本班組的設(shè)備管理的綜合情況召開一次會議，認(rèn)真做好記錄，上報(bào)車間管理人員。三.設(shè)備的前期管理要求：3.1設(shè)備科、動力科應(yīng)當(dāng)做好前期檔案資料的收集、整理、歸檔工作(安裝檢測記錄，設(shè)備安裝修改變更記錄，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄）四.設(shè)備的使用和維護(hù)：4.1實(shí)行“維護(hù)保養(yǎng)為主，檢修為輔”的原則，合理使用、正確操作，精心維護(hù)、保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，嚴(yán)禁違章超負(fù)荷、超設(shè)定值運(yùn)行；4.2設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能。了解生產(chǎn)工藝管理，掌握操作要領(lǐng)；4.3設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)程，堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)設(shè)備巡回點(diǎn)檢，隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并由車間向有關(guān)部門報(bào)告；4.4操作人員應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚、嚴(yán)肅、認(rèn)真填寫各種運(yùn)行記錄；4.5設(shè)備管理人員隨時(shí)到崗位抽查設(shè)備運(yùn)行情況記錄，輔導(dǎo)操作人員，不斷地提高其操作、維護(hù)技能，做到三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會維修、會檢查、會排除一般性故障）、五不離崗位（無人接班不離崗、無清掃衛(wèi)生不離崗、無交接班記錄不離崗、無排除故障不離崗、無交清設(shè)備運(yùn)行狀況不離崗）的準(zhǔn)則；4.6創(chuàng)造良好的工作條件，努力提高設(shè)備現(xiàn)場管理水平，保持設(shè)備工作環(huán)境的整潔，使設(shè)備做到“四無”（無積灰、無雜物、無松動、無油污），“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏電、不漏風(fēng)、不漏氣、不漏物料）；五.設(shè)備的檢修5.1設(shè)備的維護(hù)實(shí)行以時(shí)間為基礎(chǔ)的定期性預(yù)防維修和以狀態(tài)、監(jiān)測和故障診斷為基礎(chǔ)的預(yù)知維修兩種方式；5.2設(shè)備檢修計(jì)劃的編制應(yīng)以設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)結(jié)合生產(chǎn)安排為依據(jù)；5.3設(shè)備科、機(jī)修車間對計(jì)劃檢修管理負(fù)全面責(zé)任，包括組織檢修計(jì)劃的制定，組織檢修任務(wù)的準(zhǔn)備；機(jī)修車間必須保質(zhì)、保量按時(shí)完成檢修任務(wù)；5.4設(shè)備檢修計(jì)劃內(nèi)容包括：大、中修理計(jì)劃，年度定檢計(jì)劃，維修材料計(jì)劃，備品配件計(jì)劃；六.備品配件管理6.1備品配件管理的基本任務(wù)：合理地確定備件儲備量，制定好計(jì)劃，滿足設(shè)備維修需要，保證設(shè)備正常運(yùn)行；6.2備件管理是供應(yīng)科的一項(xiàng)重要管理業(yè)務(wù)，供應(yīng)科對備件管理全面負(fù)責(zé)，并由專人分管；6.3自制備件的加工：凡是本公司有能力制作的備件，機(jī)修車間應(yīng)主動承擔(dān)；自制備件要提倡修舊利廢，節(jié)省備件費(fèi)用；6.4備件庫對入庫備件要及時(shí)驗(yàn)收記賬，辦理有關(guān)手續(xù)；6.5備配件發(fā)放領(lǐng)用，一律憑由領(lǐng)用部門主管簽字的領(lǐng)料單，領(lǐng)料單要填寫正確、清楚，按領(lǐng)料單要求填寫；七.潤滑管理：7.1設(shè)備科負(fù)責(zé)潤滑的技術(shù)管理，編制“全公司設(shè)備潤滑一覽表”，“主要設(shè)備潤滑卡”；組織車間實(shí)施潤滑的“五定”（定質(zhì)、定時(shí)、定量、定點(diǎn)、定人）管理，指導(dǎo)車間合理使用潤滑油品種，組織推廣潤滑新技術(shù)、新品種的應(yīng)用；負(fù)責(zé)對主機(jī)設(shè)備用潤滑油的定期性取樣檢測，每年不少于一次，并判定使用期限；7.2各生產(chǎn)車間及使用部門按照生產(chǎn)設(shè)備所需“潤滑一覽表”和“設(shè)備潤滑卡”，落實(shí)和組織好潤滑的“五定”工作，檢查設(shè)備潤滑情況，做好記錄，協(xié)同設(shè)備科處理好潤滑技術(shù)問題；7.3崗位人員、巡檢人員要按照設(shè)備潤滑卡和“五定”要求，做好設(shè)備潤滑并認(rèn)真填寫記錄，加換油（脂）時(shí)做到油嘴、油環(huán)、油箱注油器具的清潔；在領(lǐng)用油轉(zhuǎn)桶加油時(shí)要做到“三過濾”，防止水、塵土及其他雜物混入；7.4機(jī)修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)，保持潤滑裝置齊全，油品正確，油量適當(dāng)，油路暢通，油溫、油壓正常；7.5供應(yīng)科保證油或脂的正常供應(yīng)，負(fù)責(zé)潤滑劑的采購質(zhì)量、數(shù)量以及潤滑油的保管、發(fā)放及廢油回收工作。八.設(shè)備事故管理：8．1通過設(shè)備事故管理，及時(shí)掌握和分析設(shè)備事故的發(fā)生原因、處理情況以從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，及減少和消除事故的措施從而采取針對性的措施，從而提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率，為生產(chǎn)創(chuàng)造良好的物質(zhì)條件；8.2事故的定義：凡在生產(chǎn)過程和工作過程中設(shè)備發(fā)生損壞，符合事故規(guī)定條件的均為設(shè)備事故。從事故發(fā)生、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)使用到恢復(fù)完好狀態(tài)的時(shí)間為事故時(shí)間。由于發(fā)生嚴(yán)重的設(shè)備缺陷被迫立即停機(jī)的，即使臨近檢修計(jì)劃的停機(jī)時(shí)間也應(yīng)按事故論處。事前主動掌握設(shè)備的缺陷和不正常現(xiàn)象，采取措施或進(jìn)行修理，雖然造成停機(jī)停產(chǎn)，亦不可按事故論處，應(yīng)按計(jì)劃檢修處理。8.3設(shè)備事故發(fā)生時(shí)處置：8.3.1發(fā)生設(shè)備事故時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，把事故損壞減少到最小，事故范圍盡可能縮小，并立即向車間領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度報(bào)告，報(bào)告的內(nèi)容包括：事故現(xiàn)象、設(shè)備名稱、已采取的措施、事故發(fā)生時(shí)間及事故應(yīng)急處理意見；8.3.2車間領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度接到事故報(bào)告后，應(yīng)迅速組織力量趕到現(xiàn)場立即處理；初步檢查判斷故障或損壞程度、事故原因和可能造成的經(jīng)濟(jì)損失，并根據(jù)判斷結(jié)果決定處置方案；8.3.3設(shè)備事故當(dāng)事者，要如實(shí)反映事故情況，操作人員在事故發(fā)生后，不得掩蓋事故真相，嚴(yán)禁弄虛作假，任何個(gè)人和部門不得隱瞞事故不報(bào)，重大設(shè)備事故應(yīng)立即寫出事故經(jīng)過情況交公司職能部門，不得拖延；8.3.4設(shè)備事故修理：操作人員、機(jī)電維修人員要通力協(xié)作，及時(shí)修復(fù)，減少經(jīng)濟(jì)損失，任何人不得以任何理由延誤搶修時(shí)間；8.4.1堅(jiān)持設(shè)備事故原因不清不放過，責(zé)任不明不放過，沒有整改措施不放過。8.5設(shè)備事故的記錄和報(bào)告：8.5.1設(shè)備事故的記錄和報(bào)告主要由操作工將一般情況填入運(yùn)行記錄，包括事故設(shè)備的名稱、時(shí)間、發(fā)生的故障和損失情況；8.5.2維修人員處理好事故后，應(yīng)將處理事故的用工工時(shí)、備件、材料等填寫清楚，并把維修時(shí)間、故障情況、內(nèi)容及遺留問題記錄清楚；8.5.3設(shè)備事故所在部門在事故報(bào)告中記錄事故的全部情況，