恒溫恒濕空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)及對(duì)策

..恒溫恒濕空調(diào)工程施工方案1施工方案及技術(shù)措施1.1主要施工工藝流程施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)試驗(yàn)→設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→設(shè)備驗(yàn)收→設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→各類(lèi)接口鑲接→各類(lèi)風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗(yàn)收1.2風(fēng)管路安裝工藝流程：測(cè)量、放線——確認(rèn)主體構(gòu)造軸線及各面中心線——以中心線為根底，進(jìn)展風(fēng)管管路的安裝——校正位置——管道與機(jī)組的連接——風(fēng)管管路驗(yàn)收檢查——保溫1.3施工技術(shù)措施本工程主要局部為空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、系統(tǒng)調(diào)試兩大局部。施工方法及考前須知簡(jiǎn)述如下，具體施工如有不詳之處參閱"通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊(cè)"，并與技術(shù)人員磋商。1.3.1空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要包括：機(jī)組安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫?！?〕機(jī)組的安裝A.設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)展開(kāi)箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建立、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。B.葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；C.固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。D.通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩〔網(wǎng)〕或采取其他平安設(shè)施。E.葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100；F.安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；G．風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其構(gòu)造形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)結(jié)實(shí)，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。I.通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差〔見(jiàn)下表〕序號(hào)工程允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10㎜經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高+/-10㎜水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1㎜在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向：0.2/1000橫向：0.3/1000在軸或皮帶輪0·和180·的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05㎜在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/1000〔3〕風(fēng)管制作風(fēng)管集中在車(chē)間制作，采用專(zhuān)用設(shè)備制作，有著優(yōu)異質(zhì)量保證。A．材料選擇本工程的空調(diào)風(fēng)管采用正規(guī)大廠的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板外表要求平整、光滑、干凈，厚度均勻，外表應(yīng)具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且鍍鋅層厚度不小于0.02mm。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。類(lèi)別風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸中、低壓系統(tǒng)D(b)≤3200.5320＜D(b)≤3200.6450＜D(b)≤6300.6630＜D(b)≤10000.751000＜D(b)≤12501.0B．風(fēng)管制作允許偏差：風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。C．風(fēng)管的加固：圓形風(fēng)管直徑≥800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總外表積大于4m2均應(yīng)采取加固措施，宜用壓筋加固；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2，均應(yīng)采取加固措施，宜用壓筋加固。D．矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。E風(fēng)管的下料加工依據(jù)"通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊(cè)"和"板金工"的風(fēng)管加工工藝進(jìn)展?！?〕風(fēng)管安裝A．風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉氈。B．風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合以下規(guī)定：a.水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm者，間距不超過(guò)4m，大于等于400mm者，間距不超過(guò)3m；保溫風(fēng)管，間距不超過(guò)3m；b.垂直安裝：間距不超過(guò)4m；單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。c.風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖籍選用，支架制作前對(duì)工人進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。d.支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接收的的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。e.當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。f.吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工〔臺(tái)鉆鉆孔等方法〕。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。g.抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。h.空調(diào)風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過(guò)防腐處理的木塊防止冷橋，不得損壞保溫層。C．有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條，此密封膠條具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點(diǎn)。使用時(shí)注意膠帶的自然、平整。D．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度，組織勞動(dòng)力進(jìn)展安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。E．風(fēng)管的柔性軟管一般在150--300mm，不宜過(guò)長(zhǎng)，不得扭曲，嚴(yán)禁作為變徑、彎頭使用。F．風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)展嚴(yán)密性檢驗(yàn)。本工程采用漏光法進(jìn)展檢測(cè)。每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于16處為合格。如漏光法檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試?！?〕空調(diào)與通風(fēng)部件安裝A．靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。B．各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣閥門(mén)的安裝方向應(yīng)正確。C．防火閥、排煙閥〔口〕的安裝方向、位置應(yīng)正確。氣流方向與氣流標(biāo)識(shí)箭頭一致；如無(wú)標(biāo)識(shí)箭頭，感溫元件應(yīng)在迎風(fēng)側(cè)。防火分區(qū)隔墻兩惻的防火閥，距墻外表不應(yīng)大于200mm。D．手動(dòng)密閉閥安裝，閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。E．各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。F．防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥、排煙口手控裝置〔包括預(yù)埋套管〕的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。安裝時(shí)應(yīng)注意防火閥開(kāi)關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。G．風(fēng)帽安裝必須結(jié)實(shí)，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。H．風(fēng)口安裝注意以下事項(xiàng)：a.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、結(jié)實(shí)，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口外表應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。b.同一廳室、房間的一樣風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。c.明裝無(wú)吊迎風(fēng)口，水平度偏差不大于10mm；d.風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。e.風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開(kāi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。f.安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)展檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞、外表有無(wú)劃痕等缺陷。但凡有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)局部的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無(wú)摩擦。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可開(kāi)啟式風(fēng)口，要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞，開(kāi)啟百葉是否能開(kāi)關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)展檢查。g.在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保結(jié)實(shí)可靠。h.為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。i.成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度。j.外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必須設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)。防止飛蟲(chóng)通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入室，同時(shí)防止飛鳥(niǎo)通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷?！?〕風(fēng)管保溫A.風(fēng)管保溫采用福樂(lè)斯橡塑板，風(fēng)管管壁在保溫后應(yīng)形成一個(gè)不透氣的保護(hù)層，以防送冷風(fēng)時(shí)管外壁逃冷并結(jié)露。B.保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處用自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于50mm，粘接時(shí)必須注意板材外表是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接結(jié)實(shí)，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。1.3.2系統(tǒng)調(diào)試A.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作a．按出廠技術(shù)文件和規(guī)要求進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)展全面檢查，符合要求前方可進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其他專(zhuān)業(yè)的安裝工程已完畢，電氣假動(dòng)作已完成，試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，人員組織已落實(shí)。聯(lián)合甲方監(jiān)理，電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。b．工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯2個(gè)、平安帶6個(gè)、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過(guò)檢測(cè)。c．資料報(bào)表的準(zhǔn)備，各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫(xiě)相應(yīng)表格；d．提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場(chǎng)簽證工作。e.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場(chǎng)地的土建施工應(yīng)完工，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。B.調(diào)試容及要求：a．通風(fēng)機(jī)、組合式空氣處理機(jī)的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：通風(fēng)機(jī)、組合式空氣處理機(jī)的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率、電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超70℃；滾動(dòng)軸承不得超80℃。b．柜式直膨式機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)：電源開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響。c．防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。d．系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：1〕各空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)需要經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%2〕空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)到達(dá)正常、平穩(wěn)。3〕模擬火災(zāi)條件下空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)能立即停頓運(yùn)行。4〕運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。5〕柜式直膨式新風(fēng)機(jī)組機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，如果電流超過(guò)額定值，可將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到額定值為止。6〕機(jī)組運(yùn)行時(shí)，借助螺絲刀仔細(xì)傾聽(tīng)軸承有無(wú)噪音，判斷軸承是否損壞，必要時(shí)停機(jī)檢修。7〕通過(guò)初步運(yùn)轉(zhuǎn)檢查后，進(jìn)入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過(guò)不小于2h的試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)任何問(wèn)題后，經(jīng)有關(guān)人員簽證后，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢。e考前須知：1〕各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均需生產(chǎn)廠家配合。2〕系統(tǒng)充氟前要認(rèn)真檢查管道與各設(shè)備接口處是否漏泄；，系統(tǒng)充滿氟后觀察是否漏氟。確保充氟過(guò)程中不漏氟。3〕設(shè)備啟動(dòng)前要認(rèn)真檢查供電系統(tǒng)是否正常，電氣接線是否正常。〔3〕制冷劑連接收的安裝特別注意：★在運(yùn)輸、貯存和施工現(xiàn)場(chǎng)，銅管兩端用塑料封帽將管口封住，焊接銅管前必須進(jìn)展清潔〔用酒精在管側(cè)進(jìn)展拖洗〕，保證銅管無(wú)灰塵、無(wú)水份?！锖附鱼~管時(shí)必須充氮焊接，氮?dú)鈿鈮?.05~0.03Mpa?！锇惭b多套多聯(lián)機(jī)組時(shí)，必須對(duì)制冷劑管路進(jìn)展標(biāo)識(shí)，防止機(jī)組之間管路混淆?！?〕制冷劑連接收的安裝焊接作業(yè)根本流程：焊接說(shuō)明：1．焊工資格〔1〕操作者必須熟練掌握焊具的使用方法和操作技術(shù)，持有焊工證?！?〕必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的"〞方可從事手工焊接作業(yè)。2.釬料的選用紫銅+紫銅：釬料為Bcu93P〔GB6418〕，無(wú)須釬劑氣體助焊劑：可防止銅管外表氧化及有釬作用，推薦使用。釬焊溫度：820-860℃(銅管為淺紅色)3.使用氣體種類(lèi)〔2〕氮?dú)狻睳2〕：為防止銅管部氧化，對(duì)管充入氮?dú)狻?．焊接前準(zhǔn)備〔1〕檢查焊炬的連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,漏氣的必須進(jìn)展修理,并檢查焊嘴有無(wú)堵塞現(xiàn)象?！?〕操作者準(zhǔn)備所需的工夾具、釬料、釬劑等?！?〕銅管的焊接部位應(yīng)無(wú)毛刺、無(wú)明顯變形、外外表干凈、無(wú)銹垢、無(wú)油脂等。焊接步驟：1．裝配銅管〔1〕銅管應(yīng)正直插入規(guī)定深度,兩裝配件的中心線重合，焊接時(shí)應(yīng)定位。為了保證裝配尺寸正確，不能用手定位，防止加熱時(shí)銅管移動(dòng)。銅管焊接尺寸要求見(jiàn)下表：管外徑D(mm)最小插入深度B〔mm〕間隙A-Dφ6.3560.05～0.21φ9.52，φ12.77φ15.880.05～0.27φ19.05，φ22.2，φ25.410φ28.6，φ31.8120.05～0.35≥φ3514〔2〕裝配間隙過(guò)大，有相應(yīng)規(guī)定的，可按要求適當(dāng)鉗小粗管口徑。2．充氮保護(hù)〔1〕銅管在釬焊溫度下外表氧化劇烈，為有效減少銅管部氧化皮的產(chǎn)生,要求對(duì)銅管進(jìn)展充氮保護(hù)。〔2〕在銅管裝配后，對(duì)銅管接頭部充氮?！?〕對(duì)銅管充氮的方法充氮方法：氣壓0.05~0.3Mpa，保證充入工件的氮?dú)饬髁繛?~6L/min〔手摸有氣流的感覺(jué)〕。裝配后開(kāi)場(chǎng)充氮至焊后冷卻繼續(xù)充氮10秒以上?！?〕充氮的要點(diǎn)〔見(jiàn)以下圖〕a．充氮時(shí)快速接頭和充氣槍?xiě)?yīng)合上壓緊開(kāi)關(guān)，使氮?dú)馊砍淙牍堋．充氮要保證氮?dú)獾竭_(dá)各焊接接頭處，有效地排出空氣。c．連續(xù)充氮時(shí)一定要有出氣口，否那么在焊接時(shí)氣體從接頭間隙處逸出，使焊接填料困難，并易產(chǎn)生氣孔。3．焊接加熱注意：〔1〕釬焊為火焰硬釬焊，必須遵守有關(guān)平安操作規(guī)定。〔2〕加熱前確認(rèn)銅管有氮?dú)饬鬟^(guò)?！?〕釬焊紫銅時(shí)，使用中性焰或輕微復(fù)原焰，一般采用外焰。銅管接頭處加熱應(yīng)均勻，并注意根據(jù)管的材料尺寸分配熱量。一般先預(yù)熱插入管，使管配合嚴(yán)密；再沿接頭長(zhǎng)度方向來(lái)回?cái)[動(dòng)，使其均勻加熱到接近釬焊溫度，然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度〔銅管為淺紅〕，同時(shí)釬料亦隨之環(huán)繞參加，并均勻填滿接頭間隙，再慢慢移開(kāi)焊炬，并繼續(xù)參加少量釬料，形成光滑釬角。〔4〕加熱時(shí)不能直接用火焰燒焊條，加熱時(shí)間也不宜過(guò)久?！?〕焊接時(shí)要注意控制好火焰方向，避開(kāi)膠套管、海綿、電線等。4．焊后處理〔冷卻〕〔1〕焊后在管有氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下，可對(duì)接頭處再次加熱至銅管變色〔200-300℃〕，即進(jìn)展退火處理?！?〕在焊縫完全凝固以前，不能移動(dòng)焊件或使其受到震動(dòng)?！?〕對(duì)采用水冷的焊件，應(yīng)防止水進(jìn)入銅管部，放置焊件時(shí)仍要防止銅管外表殘留水分流入管。5．釬焊質(zhì)量及檢驗(yàn)焊縫外表光滑，填角均勻飽滿，自然地圓弧過(guò)渡。釬焊接頭無(wú)過(guò)燒、焊堵、裂紋、焊縫外表粗糙、燒穿等缺陷。焊縫無(wú)氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺陷?！?〕喇叭管加工機(jī)組截止閥為螺紋連接時(shí)，在與機(jī)組截止閥連接的管子需要擴(kuò)喇叭口。請(qǐng)準(zhǔn)備好喇叭管工具、擴(kuò)孔器、切管器。喇叭口加工的方法：1.弄直盤(pán)卷的銅管盤(pán)卷的管子難于正確切割，會(huì)增加失誤的時(shí)機(jī)。2.用切管器切管a.放好切管器的刀片，以便以正交角切管。b.左旋切管器來(lái)切管。c.慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)切管器。3.用擴(kuò)孔器除去管子切割面的毛刺a.管子開(kāi)口朝下，否那么碎屑進(jìn)入管。b.注意不要?jiǎng)潅茏油獗恚衲敲磿?huì)造成漏氣。4.用螺絲刀在端部輕敲以清理管子部保證所有的金屬屑在開(kāi)口向下輕敲管子時(shí)都能出來(lái)。5.插入喇叭口螺母在開(kāi)場(chǎng)喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母。6.在銅管上裝好喇叭管工具a.要確認(rèn)喇叭管工具的外表是干凈的。b.根據(jù)喇叭管工具確定銅管的尺寸。銅管直徑〔mm〕Aφ6.35，φ9.520.7mmφ12.7，φ15.81.0mm7.對(duì)準(zhǔn)擴(kuò)孔器8.擴(kuò)口a.緩慢并仔細(xì)地轉(zhuǎn)動(dòng)擴(kuò)管器把手，同時(shí)有咔聲，直至自如轉(zhuǎn)動(dòng)。b.向左轉(zhuǎn)動(dòng)把手并將其升高到頂部。9.取下喇叭管工具并檢查喇叭管外表擴(kuò)口不正確的例子：〔7〕分歧管的安裝分歧管起著制冷劑分流的作用，所以分歧管的選擇和安裝對(duì)于多聯(lián)機(jī)組的運(yùn)行是非常重要的。在正確選擇分歧管的根底上，安裝遵循分歧管的安裝規(guī)。1、Y型分歧管的安裝〔FQ01,FQ02〕Y型分歧管連接示意如以下圖所示。進(jìn)口接室外機(jī)或上一分支，出口接室機(jī)或下一分支。Y型接頭示意圖FQ01尺寸圖：FQ02尺寸圖：安裝步驟：a.選擇分歧管。Y型分歧管為變徑直管，可以連接不同的管子直徑，根據(jù)通用性較強(qiáng)。Y型分歧管示意圖b.如果所選的現(xiàn)場(chǎng)用管尺寸不同于分歧管接頭尺寸，那么用切管器在所需的接收尺寸的中部切開(kāi)，并去除毛刺。如下所示。c.安裝Y型分歧管盡量使其分歧管豎向或水平。水平放置時(shí)，傾斜度在±30o以。放置在正確的位置后，充氮焊接。a.分歧管保溫每對(duì)分歧管均配有泡沫，用泡沫將分歧管包好，上下泡沫用不干膠密封。泡沫局部和無(wú)泡沫局部均用保溫管包好。泡沫和保溫管對(duì)接局部用不干膠密封。注意：①對(duì)多分歧管路系統(tǒng)，每根管子都貼上標(biāo)簽，使分歧后的連接收與室機(jī)對(duì)應(yīng)，防止接錯(cuò)。②分歧管的進(jìn)口側(cè)，至少要有300mm的直管段?！?〕吹洗在焊接完一段管路后，必須對(duì)管路進(jìn)展吹洗。吹洗是用氮?dú)鈮毫θコ艿耐鈦?lái)物〔灰塵，水份，焊接造成的氧化鈹?shù)取场Ｖ饕康氖牵骸?〕除去管焊接時(shí)由于充氮保護(hù)焊缺乏造成的氧化物。〔2〕除去因不當(dāng)貯運(yùn)而進(jìn)入管的雜質(zhì)和水分?！?〕檢查室機(jī)和室外機(jī)之間管道系統(tǒng)的連接是否有大的泄漏。吹洗步驟：〔1〕將壓力表裝在氮?dú)馄可希弧?〕壓力表高壓端接上小管〔液管〕的注氟嘴；〔3〕用盲塞將室機(jī)A側(cè)之外的所有銅管接口處堵塞好?！?〕翻開(kāi)氮?dú)馄块y，維持壓力在5Kg/cm2?！?〕檢查氮?dú)馐欠窳鬟^(guò)室機(jī)A液管〔6〕吹洗用手中的絕緣材料抵住管口，當(dāng)壓力大的無(wú)法抵住時(shí)，快速釋放絕緣物。再用絕緣物抵住管口，如此反復(fù)幾次，直到?jīng)]有沒(méi)有雜物吹出為止。〔7〕關(guān)閉氮?dú)庵鏖y〔8〕對(duì)室機(jī)B重復(fù)以上操作〔9〕對(duì)液管吹洗完畢后，再對(duì)氣管進(jìn)展吹洗，吹洗步驟跟吹洗液管步驟一樣。連接收的保壓檢漏一套系統(tǒng)的制冷劑連接收焊接好后，〔1〕在室外機(jī)側(cè)的大小管上各焊接一個(gè)注氟嘴。〔2〕將連接至室、外機(jī)端的管子用鉗子夾扁，焊死。進(jìn)入連接收的保壓檢漏階段。操作步驟1、加壓在室外機(jī)側(cè)的大、小管的注氟嘴處用氮?dú)饧訅海翰襟E1：增加壓力到0.3MPa等3分鐘或更多步驟2：增加壓力到1.5MPa等3分鐘或更多步驟1和2主要檢查大漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)大漏點(diǎn)立即重焊或補(bǔ)焊漏點(diǎn)步驟3：增加壓力2.5MPa大約24小時(shí)，檢驗(yàn)微小的泄露增加壓力到2.5Mpa，等待時(shí)間如果很短,也是不能保證檢測(cè)到微小的泄露，因此步驟3保壓需24小時(shí)。注意：充完氮?dú)夂蟊簳r(shí)，壓力表不要卸下，因?yàn)樾?、裝壓力表的動(dòng)作會(huì)影響壓力的變化。2、檢查壓降檢驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)：除溫度的影響，壓力降在0.02Mpa以為合格〔溫度變化1℃，壓力大約變化0.01Mpa〕。比方：充氮2.5Mpa，當(dāng)時(shí)溫度為30℃，24小時(shí)后，溫度變化25℃，發(fā)現(xiàn)壓力為2.43Mpa以上為合格，2.43Mpa以下為不合格。不合格一定要查到漏點(diǎn)。查出漏點(diǎn)后重焊或補(bǔ)焊，然后重復(fù)以上步驟，再充氮加壓保壓，直到壓力降在合格的圍。3、檢測(cè)泄露[檢測(cè)1]當(dāng)發(fā)現(xiàn)有壓力降時(shí)，仔細(xì)按以下方法檢漏：〔1〕用耳朵檢測(cè)：聽(tīng)主要泄露的聲音〔2〕用手檢測(cè)：在連接部位用手檢測(cè)是否有泄露[檢測(cè)2]用上述方法檢不出來(lái)，釋放氮?dú)猓浞?.5Mpa左右?！?〕用肥皂和水檢測(cè)：肥皂泡顯示泄露的位置。〔2〕使用檢測(cè)器〔如鹵化物檢測(cè)器〕進(jìn)展檢測(cè)漏點(diǎn)。用以上方法，直到查到所有可能的漏點(diǎn)。如果還檢查不出來(lái)，請(qǐng)將連接收分段檢查，一段一段進(jìn)展排除，將泄漏點(diǎn)鎖定在某一段。(10)保溫確認(rèn)制冷劑連接收沒(méi)有泄漏后，可對(duì)連接收進(jìn)展保溫。請(qǐng)按以下步驟對(duì)制冷劑管路保溫：〔1〕檢查保溫管是否到達(dá)厚度要求，否那么容易造成冷凝水附在保溫管上，最終滴水。厚度要求見(jiàn)表：3-1連接收〔mm〕(外徑×厚度)保溫材料厚度〔mm〕Φ6×0.5≥10Φ9.52×0.71≥10Φ12×1≥15Φ16×1≥15Φ19×1≥15Φ22×1.5≥20Φ25×1.5≥20Φ28×1.5≥20Φ35×1.5≥20〔2〕按要求的厚度對(duì)制冷劑管進(jìn)展包扎，保溫管之間的縫隙用不干膠密封?！?〕用包扎帶包扎保溫管，延長(zhǎng)保溫管的老化時(shí)間。(11)室機(jī)排水管的安裝施工前勘查現(xiàn)場(chǎng)，檢查按圖紙施工是否存在問(wèn)題和困難。如有問(wèn)題，比方，按圖紙坡度所要求的吊頂高度不夠，可減少集合的室機(jī)數(shù)量以減少排水管總長(zhǎng)度到達(dá)要求吊頂高度。然后請(qǐng)按照工程圖紙中的排水管管路圖進(jìn)展施工。安裝過(guò)程中請(qǐng)注意：a.接室機(jī)的排水管管徑一定要到達(dá)要求，不要選過(guò)小的管徑，以致水溢出。排水管管徑請(qǐng)參考表1-2。b.總排水管視集合室機(jī)的臺(tái)數(shù)而定，要求大于等于ф35mm。c.排水管需進(jìn)展保溫，保溫管的厚度一定要到達(dá)要求。請(qǐng)參考表1-7。保溫管之間的縫隙用不干膠密封。d.請(qǐng)盡量將水排至地漏或衛(wèi)生間等易于將水排出的地方。e.排水管安裝好后，一定要進(jìn)展水檢，檢查水是否能順利排出。如以下圖所示：水只能從排水口流出，其它地方不能有漏水現(xiàn)象。(12)通訊線的連接和室機(jī)地址撥碼注意：★為了防止強(qiáng)電與弱電之間的相互干擾，施工過(guò)程將電源線和通訊線分開(kāi)布線。電源線和通訊線分別安裝在套管，兩套管之間間距大于15Cm以上?！锂?dāng)室機(jī)為風(fēng)管機(jī)時(shí)，線控器上的地址撥碼必須與對(duì)應(yīng)的室機(jī)的地址撥碼一致?！锔魇覚C(jī)的地址撥碼是唯一的，不能撥碼一樣，否那么造成控制失效。(13)通訊線的連接每臺(tái)室、外機(jī)機(jī)組配有一條通訊線。走線原理如以下圖：通訊線串聯(lián)連接，室外機(jī)連接第1臺(tái)室機(jī)，第1臺(tái)室機(jī)連接第2臺(tái)室機(jī)，……第n—1臺(tái)室機(jī)連接到第n臺(tái)室機(jī)。布線時(shí)請(qǐng)注意：1.要求通訊線沿制冷劑管路布線，走專(zhuān)門(mén)的線槽，防止與電源線一起走線。2.因?yàn)樗渫ㄓ嵕€較長(zhǎng)〔考慮了機(jī)組室外機(jī)與室機(jī)的最長(zhǎng)距離〕，室外機(jī)配通訊線60米長(zhǎng)，室機(jī)配線30米長(zhǎng)，室外機(jī)多余的線放在電器盒或線槽，室機(jī)之間多余的通訊線放在線槽。3.在線槽拉通訊線時(shí)防止用力過(guò)大拉斷通訊線。4.多套多聯(lián)機(jī)組時(shí)，與室外機(jī)的通訊線可以一起走線，但必須加以區(qū)分?？梢栽谕ㄓ嵕€的兩端貼上標(biāo)識(shí)。防止多聯(lián)機(jī)組之間通訊線的串接。(14)搬運(yùn)室外機(jī)搬運(yùn)室外機(jī)請(qǐng)注意：〔1〕搬運(yùn)室外機(jī)時(shí)，室外機(jī)的傾斜角度在150以。〔2〕搬運(yùn)室外機(jī)時(shí)，輕搬輕放，防止劇烈碰撞?！?〕吊運(yùn)室外機(jī)時(shí)，必須用兩根足夠長(zhǎng)的鋼繩，在四個(gè)方向吊；為防止機(jī)組中心偏移，起吊移動(dòng)時(shí)繩子夾角必須小于400。以GMV-R150W/A室外機(jī)組為例，其余室外機(jī)組類(lèi)似。(15)安裝室外機(jī)〔1〕水泥墩做好后，在室外機(jī)搬上去之前，放20mm厚的橡膠墊片，起防振減振作用〔2〕將室外機(jī)搬運(yùn)上水泥墩上，壓住橡膠墊片，然后用扳手打上四個(gè)地腳螺釘。注意一定打緊打牢。(16)連接上室外機(jī)、保壓檢漏完成了室、外機(jī)的安裝，完成了制冷劑連接收的焊接，保壓檢漏，確保制冷劑連接收沒(méi)有泄漏后，可將連接收連接上室、外機(jī)，然后再保壓檢漏，抽真空。(17)連接室、外機(jī)連接注意：★走管美觀大方，連接收懸空處必須做好支撐?！镞B上機(jī)組后進(jìn)展保溫〔包括球閥處〕?！镞B接時(shí)，不得弄癟管道，彎曲處，彎曲半徑必須盡可能大，連接收不能經(jīng)常被彎曲或伸，否那么會(huì)變硬，一根管子同一處彎曲最多不能超過(guò)3次?！锸药p外機(jī)組喇叭管螺母連接時(shí)。對(duì)準(zhǔn)連接收，用手?jǐn)Q緊連接收螺母，然后用扳手打緊。錐型螺母在連接時(shí)里外都應(yīng)涂少量的冷凍機(jī)油。(18)連接室外機(jī)在室外機(jī)正確安裝和制冷劑連接收確認(rèn)沒(méi)有泄漏后，可以將制冷劑連接收連接上室外機(jī)。連接步驟：〔1〕翻開(kāi)室外機(jī)的前面板，取出波紋管〔隨機(jī)配置〕?！?〕將大、小管夾扁端割斷，去掉注氟嘴，然后與波紋管焊接，在小管側(cè)〔液管〕還需焊接一個(gè)雙向枯燥過(guò)濾器。然后將雙向枯燥過(guò)濾器一起保溫?！?〕將波紋管的喇叭口對(duì)準(zhǔn)球閥錐形口，然后用扳手?jǐn)Q緊〔注意扳手的使用，防止打的過(guò)緊或過(guò)松〕〔4〕做好室外機(jī)連接收的支撐和保護(hù)。(19)連接室機(jī)在室機(jī)正確安裝和制冷劑連接收確認(rèn)沒(méi)有泄漏后，可以將制冷劑連接收連接上室機(jī)。〔1〕取出波紋管〔隨機(jī)配置〕?！灿行┦覚C(jī)因?yàn)檫B接收管徑較小不配波紋管〕?！?〕將連接收的喇叭口對(duì)準(zhǔn)室機(jī)的截止閥，用力矩扳手打緊螺母?！?〕做好保溫〔保護(hù)截止閥處〕。(20)保壓檢漏〔將連接收連接上室外機(jī)后的保壓檢漏〕在連接收的安裝時(shí)，要求對(duì)連接收進(jìn)展保壓檢漏。將連接收連接上室外機(jī)后還需保壓檢漏一次，這次保壓檢漏的目的：檢驗(yàn)室、外機(jī)螺紋連接處和新焊點(diǎn)是否有泄漏。步驟：〔1〕充注氮?dú)鈮毫?.5Mpa，保壓24小時(shí)〔用壓力表在大、小閥門(mén)的注氟嘴處充氮?dú)猓渫甑獨(dú)夂蟊簳r(shí)，壓力表不要卸下〕〔2〕24小時(shí)觀察壓力是否變化，〔合格標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)參照3.1.5連接收的保壓檢漏〕〔3〕如有泄漏，請(qǐng)檢查室、外機(jī)螺紋連接處和新焊點(diǎn)。立即打緊或補(bǔ)焊。重新保壓，直到合格為止。(21)抽真空、追加制冷劑兩次保壓檢漏合格后，可進(jìn)入抽真空步驟抽真空(22)抽真空步驟：〔1〕在檢漏合格后，排出氮?dú)鈱毫Ρ磉B通器接在室外機(jī)大、小閥門(mén)的注氟嘴上接一真空泵，高、低壓同時(shí)抽真空。開(kāi)啟真空泵，翻開(kāi)"LO〞和"HI〞旋鈕；〔2〕真空度到-0.1MPa〔表壓-1kgf/cm2〕后，再繼續(xù)抽0.5~1.0小時(shí)，然后關(guān)閉高壓端"VH〞和低壓端"VL〞旋