5S活化機制講座PPT培訓課件講義

－1－壹、導論篇－2－

1955年日本中央勞動災(zāi)害防止協(xié)會記載：『安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓』

5S系指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)(亦可譯成紀律、修養(yǎng))，源自日語羅馬拼音各為Seiri，

Seiton，Seiso，Seiketsu，Shitsuke，因其頭一字都是「S」。(一)5S緣由－3－

5S活動是日本企業(yè)提升質(zhì)量的有力工具，也是全面生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM：TotalProductiveMaintenance)及實施豐田式管理最基本工作。

國內(nèi)引進日本5S管理活以來，5S已成為企業(yè)管理提升及持續(xù)改進之最佳基礎(chǔ)工具。(二)5S引進－4－

不是大掃除而已——與管理結(jié)合扎根的5S、改善活動的5S

質(zhì)量管理設(shè)備管理物料管理

各行各業(yè)均適用－不同行業(yè)不同的5S，不要與不同行業(yè)別相比較，而是要做同業(yè)間的第一名(三)5S觀念建立－5－

現(xiàn)場及辦公室均適用－大家一起來的項目活動 全員參與的活動

看得見的管理－目視管理的運用空間、物

整理、整頓、清掃、清潔人

素養(yǎng)(三)5S觀念建立－6－貳、效益篇－7－

合理化者：企業(yè)之大事生死之路存亡之道也

根據(jù)統(tǒng)計一個企業(yè)的壽命能超過15年以上者，僅占60%左右，而能超過一個人的壽命的（平均70歲來計算），則又不超過15%，經(jīng)營企業(yè)之艱辛，可見一斑。

左右企業(yè)生存之道者，則為「經(jīng)營或管理的合理化」。

合理化的過程在于清除不合理所產(chǎn)生的浪費。(一)5S與合理化

2-1為什么要合理化－8－(1)制度上

制度不良或欠缺制度的浪費2-2如何運用5S的合理化來消除浪費

2-2-1工廠常見的浪費與5S合理化－9－

(2)效率上

效率不足的浪費 －縮短尋找準備工作－清爽的空間，清晰的思路2-2-1工廠常見的浪費與5S合理化－10－

(3)品質(zhì)上

質(zhì)量不良的浪費

重修、重檢、報廢及信譽、交期上的損失，這是一種成本上的最大浪費，尤其是影響到客戶的信賴度2-2-1工廠常見的浪費與5S合理化－11－

(4)安全上

安全上的浪費 －利用5S找出安全上的元兇2-2-1工廠常見的浪費與5S合理化－12－

(5)庫存上

庫存上的浪費 －－利用5S整理、整頓做空間庫存有效利用受不了！2-2-1工廠常見的浪費與5S合理化－13－

工廠合理化的項目愈多，則一些不合理現(xiàn)象愈無所遁形，而藉由5S活動的導入，除了可消除上述所提到的制度上、效率上、質(zhì)量上、安全上、庫存上所存在的一些不合理現(xiàn)象，更由于各階層與各部門

的參與，使得管理的層面由點而線，擴大到整個面，

因此，生產(chǎn)的三要素「質(zhì)量、交期、成本」里，每

一位員工也就自然而然的成為浪費的消除者與工作

的改善者，如此，工廠的管理水平即可進一步提升。2-35S是提升工廠管理水平的特效藥－14－(二)推動5S的效益整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)管理要與不要的東西減少時間上的浪費提高機器設(shè)備稼動率維持工作場所的整潔養(yǎng)成良好的工作習慣降低材料、半成品、成品的庫存提高物品、架子、柜子的利用率減少空間上的浪費提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率縮短換線時間做好生產(chǎn)前的準備工作消除質(zhì)量異常事故的發(fā)生落實機器設(shè)備維護保養(yǎng)計劃減少機器設(shè)備的故障率提升人員的工作效能消除各種污染源提高產(chǎn)品品位及公司形象養(yǎng)成人員的自主管理消除各種管理上的突發(fā)狀況管理的合理化－15－參、精義篇－16－

工作場所中（或負責的部門范圍內(nèi)）的物品、機器設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品與不需要品

對于需要品加以妥善的保管，不需要品則處理或報廢。－經(jīng)常用、偶而用、很少用、不用「雖留之無用，但棄之可惜」觀念突破

(一)5S精義1-1整理：(Seiri)－17－

實施方法

?

深切體認、建立共識

?訂定[需要]與[不需要]的基準

?工作場所全盤點檢

?不需要物品[紅單作戰(zhàn)]（大掃除）

?不需要物品之處理

?需要物品調(diào)查使用頻度，決定必要量(一)5S精義1-1整理：(Seiri)－18－1-1整理：(Seiri)－19－

定位、標示－將整理后所留下的需要品或所騰出的空間作一整體性的規(guī)劃。

一方面防止意外事故的發(fā)生，另一方面則是消除無謂的尋找，縮短前置作業(yè)時間（生產(chǎn)前的準備工作）。三定原則在那里－定位(場所標示)

用什么裝－定容(裝置容器)

有多少－－定量(數(shù)量標示)

1-2整頓：(Seiton)－20－

徹底將自已的工作環(huán)境四周打掃干凈，也包括所保管的物品、治工具、模具、機器設(shè)備…等在內(nèi)。

清掃是一種「用心」的行為－消除因污垢、臟、亂所引起的產(chǎn)品變質(zhì)、機器設(shè)備故障或災(zāi)害。

三掃原則掃臟－掃除垃圾、蜘蛛網(wǎng)、紙屑、灰塵等掃漏－掃除漏油、漏氣、漏水、漏粉塵等掃怪－掃除異音、異溫、振動等1-3清掃：(Seiso)－21－無”心”的清掃

不在乎油污○漠視臟亂的A○Ⅰ的機器設(shè)備○工作環(huán)境“當機”事件○質(zhì)量抱怨D○Ⅳ層出不窮○不絕于耳

不可能實施○品保制度B○

Ⅱ保養(yǎng)制度○無從推展

污染源逐漸

○質(zhì)量異常無法C○Ⅲ

侵蝕機器設(shè)○再發(fā)防止－22－

維持清掃的成果，使自已所負責的工作區(qū)域、機器設(shè)備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)。

改善容易發(fā)生污垢、灰塵、…等的機器設(shè)備、物品，設(shè)法撲滅污染源。標示責任區(qū)域及清潔項目(時間、地點、物品或機器)

1-4清潔：(Seiketsu)－23－

培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守時間、守標準、守規(guī)定的習慣，進而促成全面管理水平的提升。早會、機會教育、5S競賽1-5素養(yǎng)：(Shitsuke)－24－素養(yǎng)的目標即是希望從教育訓練著手而以完成習慣化為依歸，亦即素養(yǎng)的目標人習慣化習慣化習慣化習慣化(1S)整理(5S)素質(zhì)人(4S)清潔(2S)整頓（3S)清掃教育訓練實施5S過程建立自主管理觀念自動自發(fā)遵守規(guī)定習慣化－25－

運用目視管理，為組織創(chuàng)造一個有系統(tǒng)、有效率的工作環(huán)境。

紅牌作戰(zhàn)、顏色管理、定點攝影、廣告牌管理、劃線、防呆法…..等均為目視管理范圍。(二)5S實施方法－目視管理－26－

目視管理之要點：

(1)可標示出管理的重點。

(2)大家都看得到。

(3)大家都可分辨出它的”好”與”壞”，”正常或”與”異?！?。

(4)提醒或警示一些異?，F(xiàn)象征兆，使大家防患于未然。

(5)簡單易懂，使用方便。

(6)易于遵守，立即改進。

(7)能夠達到改善最高境界。(二)5S實施方法－目視管理－27－

使用同一部相機（或錄像機）站在同一地點、同一方向，將(1)工廠的死角(2)不安全處(3)不符合5S原則之處拍攝下來并張貼在大家都看得到的地方，即：

(一)將實施5S前之情形與實施5S后之改善狀況加以定點〝照像〞。

(二)制作海報或幻燈片，將照片顯示出來，使大家都看到改善情形并相互作比較。2-1攝影作戰(zhàn)(定點攝影法)－28－一般而言，可將海報紙作如下圖的設(shè)計：－29－2-2廣告牌管理實施步驟：(1)放置場所的決定

依各部門工作性質(zhì)、區(qū)域分類規(guī)劃。

有多少東西？

應(yīng)放在那里？(2)放置場所的整備

整理后不需要物、架遠離現(xiàn)場，需要的東西加以整理

整備放置場所在于創(chuàng)造空間、減少時間上的浪費。(3)放置場所的標示

Layout(布置)圖的搭配使用－30－2-2廣告牌管理(4)品名、數(shù)量、時間的標示

ISO90017.5.3「鑒別及追溯」的思考(2000年版) 4.8「檢驗及測試狀況」的思考(94年版)－31－2-3紅牌作戰(zhàn)實施步驟：

(1)成立「紅牌作戰(zhàn)」小組(委員會)

以組織干部為主要成員，主任委員為有決策權(quán)之廠長、總經(jīng)理或董事長。

「紅牌作戰(zhàn)」每次舉辦時間不超過三個月為原則。－32－2-3紅牌作戰(zhàn)(2)對象的決定

辦公處所：公文、窗體、圖面、書籍、廚柜、生財器具、檔案、數(shù)據(jù)、辦公桌等。

空間：地面、通道、樓梯、架子、柜子、天花板等。

機器設(shè)備：機器、設(shè)備、臺車、堆高機、模具、冶工具、用具、量具等`。

庫存品：材料、半成品、成品、零配件等。－33－2-3紅牌作戰(zhàn)(3)訂定基準

「要」與「不要」的東西，依使用頻率并分類(如機器、手工具、材料)訂立基準。(4)制作紅牌

限用紅色，醒目凸顯問題。

紅牌上填寫所見事實，勿遺漏編號以便追蹤矯正。(5)執(zhí)行張貼

每周執(zhí)行乙次為原則

嚴禁部門人員自行撕除，申訴管道實施。

－34－2-3紅牌作戰(zhàn)(6)處理及制度化紅牌作戰(zhàn)(不要品)損壞品不良品呆滯品剩余品依報廢程序處理放置于呆滯區(qū)退回原單位或放置于固定場所－35－

利用5色旗來評核各部門的實施成效，大約每月評核乙次，并將成績公布于工廠的公告欄，各色旗則插于各部門明顯之處。2-4顏色管理－36－－37－肆、管理機制活化篇－38－(一)5S展開與管理機制結(jié)合A1：采取對策

A2：修訂計劃P1：分析5S現(xiàn)狀及問題點P2：決定5S改善方案與目標(含部門目標)P3：提出5S實施計劃（含訂必要的5S作業(yè)標準查檢表等）C1：定期召開檢討會，檢查5S實施之過程與結(jié)果是否與計劃或目標吻合？

C2：分析異常原因D1：成立推行體制D2：展開文宣活動及教育訓練D3：實施ＡＰCD－39－5S活動推行辦法（范例）一、目的：透過層別管理的運用，以清除并處理工廠、辦公室的「不需品」「不良品」等，藉此騰出寶貴的作業(yè)空間，并塑造清爽的工作場所，以提高效率、降低成本、確保安全提高公司形象，特訂定本辦法。二、適用范圍：適用于所屬單位。

(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－40－1.整理：(Seiri）

(1)分開需要與不需要的東西。

(2)丟棄或處理不當?shù)臇|西。

(3)保管需要的東西。整理為5S的基礎(chǔ)，也是效率的第一步，先清理不要的東西。

三、5S簡介：(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－41－2.整頓：(Seiton）

(1)將東西定位。

(2)將東西標示。

(3)將東西歸位。整頓為物品放置方法的標準化，使人在需要時刻，立即能找到需要的東西以減少「尋找」的時間。(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－42－3.清掃：(Seiso）

(1)清潔污垢。

(2)自主保養(yǎng)的第一步。透過清掃的行為，把東西弄干凈（含設(shè)備），以早期發(fā)覺設(shè)備異常，是提高質(zhì)量的基礎(chǔ)。4.清潔：(Seiketsu）

(1)維持整理、整頓、清掃的既有水平。

(2)根絕臟亂源頭。是維持整理、整頓、清掃3S之成果，為安全的第一步。(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－43－

5.素養(yǎng)：(Shitsuke）

(1)養(yǎng)成守法精神一遵守規(guī)定標準等。

(2)養(yǎng)成習慣。

5S活動以「素養(yǎng)」為中心，以「人性」為出發(fā)點，素養(yǎng)為一切活動的「源泉」也是意愿動機的主宰，讓全體員工涌出參加5S活動的熱情。(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－44－1.組織：5S活動推行委員會

2.職責：

(1)主任委員：主持委員會會議，宣示有關(guān)5S活動之策略、方針，并進行指導事宜。

(2)策劃活動小組：

(A)編制活動計劃與預(yù)算。

(B)策劃活動辦法。

(C)擬定教育計劃，并實施教育訓練。

(D)規(guī)劃各部門責任區(qū)。

(E)任務(wù)分派。四、組織及職責：(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－45－(3)總干事：協(xié)助與執(zhí)行策劃推行小組各項辦法與工作。(4)委員由各單位主管擔任之，負責實際執(zhí)行5S活動事宜。

(A)教育與倡導各所屬單位。

(B)執(zhí)行5S活動推行委員會決義事項。

(C)協(xié)助策劃推行小組之業(yè)務(wù)。(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－46－五、活動計劃表(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－47－1.目的：針對人的惰性、責任感、榮譽心設(shè)計一套公平之獎勵辦法，以確保5S運動之執(zhí)行。2.競賽辦法：

(1)5S查核表，如附表一，每日由各委員輪流查核評比。

(2)5S改善成果發(fā)表會，每一、四、七、十月之月中，利用教育訓練時間做5S改善成果發(fā)表會。六、5S考核競賽：(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－48－(3)競賽評比得分：

5S查核表三個月得分平均

70%5S改善成果發(fā)表會得分30%

依其得分多寡取前三名。

(4)獎勵：第一名獎金第二名獎金第三名獎金(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－49－七、5S推動方式舉例：1.整理整頓：

(1)通道：

(A)通道線是否標示明確。

(B)通道是否有障礙物，如：原物料、木架、吊具、工具等。

(C)通道上有無橫跨之突出物，如：鋼帶、木材、鋼板等。

(D)地面上有無垃圾、油污、煙蒂、檳榔渣汁。

(E)其他阻礙通道暢通及不雅之各項物品。

(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－50－

(2)作業(yè)區(qū)：

(A)原物料、工具、木架、吊具等使用器具及各項包裝用品，是否依規(guī)定放置。

(B)原物料、工具、木架、使用器具放置是否安全。

(C)地面上有無垃圾、油污、煙蒂、檳榔渣汁、突出物等不潔。

(D)墻壁、柱腳、電器箱等蜘珠網(wǎng)、灰塵有清除。

(E)垃圾桶有無定期清理或溢出。

(F)殘料箱內(nèi)有否混雜物、檳榔渣汁等物品。(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－51－(2)作業(yè)區(qū)：

(A)原物料、工具、木架、吊具等使用器具及各項包裝用品，是否依規(guī)定放置。

(B)原物料、工具、木架、使用器具放置是否安全。

(C)地面上有無垃圾、油污、煙蒂、檳榔渣汁、突出物等不潔。

(D)墻壁、柱腳、電器箱等蜘珠網(wǎng)、灰塵有清除。

(E)垃圾桶有無定期清理或溢出。

(F)殘料箱內(nèi)有否混雜物、檳榔渣汁等物品。

(G)電扇護網(wǎng)不全,無人在電源有否關(guān)閉。

(H)作業(yè)區(qū)內(nèi)之寫字臺面、柜子、桌椅、公布欄是否保持整潔。

(I)衣物、茶杯、私物、安全帽等是否依規(guī)定放置。

(j)其他作業(yè)區(qū)內(nèi)整理整頓。(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－52－(3)機械設(shè)備：

(A)控制臺前有否物料、工具等障礙物。

(B)機械之傳動皮帶、傳動軸、齒輪、飛輪等傳動部份有否設(shè)置防護設(shè)施并固定。

(C)機械設(shè)備有無漏油、油量不足等現(xiàn)象。

(D)機械設(shè)備有無清潔、油污、灰塵銹蝕等現(xiàn)象。

(E)電器及機械設(shè)備上、內(nèi)有無放置物料、工具及其他物品。

(F)電器開關(guān)箱有無護蓋，電源是否依規(guī)定開關(guān)。

(G)其他機械設(shè)備電求之整理整頓或應(yīng)有之安全防護等。(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－53－2.地面畫線作標示：

(1)通常以黃色線作安全道標示。

(2)要明確畫分放置場所、通路、作業(yè)區(qū)等。

(3)垃圾箱、木架區(qū)等小物品，可在地面按其形狀之投影，畫出圖形，以便易于歸位。

(4)實施整理、整頓之際，安全方面亦可提高。(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－54－3.目視管理：定點照相法。

(1)以相同的照相機，相同的位置，相同的方向，不定期地照相。

(2)將鏡頭對準我們認為不佳或缺點的場所，如：整理、整頓差的地方，設(shè)備有缺陷的地方…等。

(3)親自拍照自己的工作場所。

(4)公布在自己的工作場所，每日觀看作為提醒、改善、反省的方式。

(5)活用定點照相表格：在定點照片表格上貼上所拍的照片，并記入拍照月、日同時要自行加以評分，并記載上司、同事的意見建議。

(6)若采取對策并改善，則要每次加以拍照，按時間順序加以追蹤、整理并公布。但為使更明確，最好明示下次定點拍照日，做為改善的目標日期。已上可作為5S改善活動的記錄，以及向上司報告，并成為各單位的改善數(shù)據(jù)。(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－55－4.上級指示單。經(jīng)由各單位整理整頓后，除各負責區(qū)域人員不斷的改善外，上級主管對于整理整頓認為可再改善部份開出，上級指示單，貼于可改善區(qū)域，該區(qū)域負責人員即應(yīng)著手改善，并可利用活用定點照相表格予以記載上級的意見或指示。

5S推動方式除以上舉例外，尚有廣告牌與物品管理等活動，于各單位作改善活動時集思廣意，以提高效率、降低成本、確保安全、提高公司形象。(二)5S展開與管理活動架構(gòu)－56－(三)5S推動步驟－57－伍、活動關(guān)鍵篇－58－

權(quán)責不分

沒有制度

有制度，但不健全／評核作業(yè)未依計劃執(zhí)行／評核方式不當／獎懲方式不當／行政部門未參加(一)推動5S的失敗原因－59－

有制度，但未徹底執(zhí)行／倡導不足／教育不足／未定期檢討

部門主管意愿或能力不足／推動及制度修訂意愿不足／領(lǐng)導及指導下屬能力不足／與高階主管溝通或獲得資源不足(一)推動5S的失敗原因－60－

員工意愿或能力不足／發(fā)現(xiàn)問題，解決問題之意愿不足／發(fā)現(xiàn)問題，解決問題之能力不足／參與意愿不足

推行委員會意愿或能力不足／活動活潑化，全力推動意愿不足／企劃、指導能力不足

改善、處理能力不足

(一)推動5S的失敗原因－61－(二)推動5S的成功要領(lǐng)Ｉ導入階段一、高階層經(jīng)營管理者對5S的關(guān)心度●有無以5S來進行徹底的經(jīng)營革新●有無把5S列入經(jīng)營方針之年度計劃內(nèi)●有無將5S之各級責任明確授權(quán)二、規(guī)劃部門的運籌與帷幄●有無充分利用P-D-C-A的管理循環(huán)

●推行體制的成立●選定示范單位，由推行組織全力輔導、協(xié)助，作為推動時的觀摩對象?！褡龊脤嵤┣暗臏蕚涔ぷ魅?、重視教育訓練，充份溝通－62－Ⅱ

實施階段一、讓所有成員都成為實施的主角，絕對不能讓少數(shù)人在唱獨角戲。二、主管要有實施的整體構(gòu)想和魄力，執(zhí)行要有決心。三、每日評定成績并隔日定時、定點公布成績。四、周競賽或月競賽成績公布后立即公