模板施工方案

模板施工方案編制人：審批人：

一、編制依據(jù)1、福景雅苑住宅樓工程設(shè)計(jì)施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001二、工程概況建筑規(guī)模建筑面積（m2）總建筑面積71960m2建筑層數(shù)建筑檐口高度地上32層地下1層93.10m±0.000±0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高426.600m（黃海系）基底標(biāo)高基礎(chǔ)底板底部標(biāo)高為-7.9m結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)全現(xiàn)澆鋼筋砼筏形基礎(chǔ)砼強(qiáng)度C35P6、C45、C45P6、C40、C40PS6、C30PS6、C35、C45P6鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)底板40mm且不小于縱筋直徑墻體地下室外墻外側(cè)40mm其它15樓板15梁2建筑物抗震抗震設(shè)防烈度8度抗震等級(jí)一級(jí)結(jié)構(gòu)斷面尺寸±0.000以下墻體厚度200㎜、250㎜、300㎜±0.000以上墻體厚度200㎜、250㎜、300㎜基礎(chǔ)底板厚度400㎜、700㎜、1200㎜、1500㎜、1700㎜、400㎜、±0.000以下樓板厚度250㎜±0.000以上樓板厚度100㎜、120㎜標(biāo)準(zhǔn)層層高2.90m三、施工工期安排1、工期要求：開工日期為：2007年7月1日；主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃封頂日期為：2008年9月30日。施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備a.熟悉審查圖紙。b.擬采用的模板體系的資料收集。4.2、機(jī)具準(zhǔn)備壓刨、平刨、電鋸、砂輪機(jī)、手提電鋸、手提電刨、沖擊鉆、手槍鉆、無(wú)齒鋸、電焊機(jī)、角磨機(jī)。4.3、材料準(zhǔn)備各結(jié)構(gòu)部位擬采用的模板見下表：序號(hào)使用部位選用模板及支撐體系配模數(shù)量1樓板竹膠板、主楞100×100mm木方；次楞50×100mm木方;支撐為Ф48鋼管配備三層2地上86系列拼裝式大模板，自穩(wěn)鋼支架體系配備整層3樓梯定型鋼制踏步梯段配備一層4圓弧陽(yáng)臺(tái)定型鋼質(zhì)模板配備三層12mm竹膠板、86系列6mm全鋼大模板、50×100mm及100×100mm方木，U型托、φ48×3.5mm鋼管及扣件等。4.4、隔離劑選用本工程大模板隔離劑采用機(jī)油，頂板及梁采用脫模劑。主要施工方法及措施5.1流水段劃分本工程±0.000以上結(jié)構(gòu)工程施工，每層劃分為三個(gè)施工區(qū)（即：第一單元為一個(gè)施工區(qū)，第四單元為一個(gè)施工區(qū)，第二、三單元為一個(gè)施工區(qū)），每個(gè)區(qū)劃分為兩個(gè)施工流水段。5.2模板設(shè)計(jì)5.2.1根據(jù)本工程層高特點(diǎn),選用86系列拼裝式全鋼大模板。拼裝式大鋼模板由面板（標(biāo)準(zhǔn)板）、陰角、陽(yáng)角、異型板、支撐系統(tǒng)、操作平臺(tái)及其它輔助配件等組成，具體見附圖。組合式大鋼模板（1）面板板面是直接與混凝土接觸的部分，要求表面平整，拼縫嚴(yán)密，且要有良好的強(qiáng)度及剛度；面板選用6mm厚整塊剛面板拼焊而成，這種面板具有良好的強(qiáng)度和剛度，能承受較大的混凝土側(cè)壓力及其它施工荷載，重復(fù)利用率高，一般周轉(zhuǎn)次數(shù)在400次以上。另外，由于鋼板面平整光潔，耐磨性好，易于清理，這些均有利于提高清水混凝土表面的質(zhì)量。（2）背楞背楞是面板的支承骨架，通常由橫肋、豎肋組成，直接承受面板傳來(lái)的荷載。豎肋一般選用【8#槽鋼，間距為300～350㎜；加強(qiáng)背楞采用【10#槽鋼，并縱向設(shè)置三道；豎肋與板面之間用斷續(xù)焊焊點(diǎn)間距在20㎝以內(nèi)，橫肋與豎肋之間采用鉤頭卡具連接，以便于拆卸改裝。（3）、支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng)的單個(gè)組成單元由橫向及斜向兩根桿件與大模板形成一個(gè)三角支撐架，每塊大模板上一般設(shè)2～3個(gè)支撐架，形成單塊大模板的支撐體系。支撐架較常見的有兩種類型，一種是由型鋼和地腳螺栓組成（剛性支腿），另一種是由圓鋼管及可調(diào)絲桿組成（柔性支腿）。其作用是承受風(fēng)荷載和水平力，以防止模板傾覆，保持模板堆放和安裝時(shí)的穩(wěn)定。支撐架上端及下端與大模板上、下兩排水平主龍骨用螺栓或楔形卡子連接，鋼性支腿其下部橫桿外端部設(shè)有地腳螺栓，用以調(diào)節(jié)模板的垂直度；而柔性支腿其下部橫桿外端部與豎向斜撐桿為鉸接連接，靠轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管本身來(lái)調(diào)節(jié)模板垂直度。（4）、操作平臺(tái)操作平臺(tái)由腳手板和三角架構(gòu)成，附有鐵爬梯及護(hù)身欄。三角架與豎向背楞連接用卡具緊固，每塊大模板上設(shè)2～4個(gè)三角架。三角架上滿鋪腳手板，組裝及拆除都比較方便。護(hù)身欄用鋼管作成，內(nèi)掛安全網(wǎng)。每塊大模板設(shè)鋼爬梯一個(gè)，供操作人員上下使用。（5）、其它輔助配件穿墻螺栓用以連接固定墻體兩側(cè)的大模板，承受混凝土的側(cè)壓力，保證墻體的厚度。內(nèi)外墻模板縱向相應(yīng)設(shè)置三排穿墻螺栓，橫向穿墻孔間距不超過(guò)1200mm。穿墻螺栓采用T32錐形螺栓，大頭T32、小頭Ф28，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由1根螺栓、1個(gè)螺母、2塊墊片和1個(gè)鋼楔組成。墻體同一側(cè)的兩塊大模板，靠模板邊框連接器外加1300㎜長(zhǎng)【8#槽鋼背楞，用背楞構(gòu)栓與大模板主肋拉結(jié)，使兩塊大模板緊密結(jié)合。其它輔助配件如托角板、陰角壓槽、陰角鉤栓、直角背楞等，其余配件均為大模板與陰、陽(yáng)角模之間的連接緊固配件。5.3大模板類型大模板按使用結(jié)構(gòu)部位的不同分為內(nèi)、外墻體大模板、陰陽(yáng)角模、其它配套模板（包括樓梯定型模板，梁模板）等。1、內(nèi)墻模板內(nèi)墻模板的尺寸型號(hào)一般相當(dāng)于內(nèi)墻面尺寸減去兩側(cè)陰角模尺寸后的大小，這種模板由于無(wú)拼接縫，澆筑的墻面平整。內(nèi)墻模板分為整體式大模板、組合式大模板；整體式大模板是將大模板的面板、骨架、支撐系統(tǒng)和操作平臺(tái)組拼焊成整體，這種大模板通用性差，因而目前最常用的一種形式為組合式大模板。組合式大模板除將面板與豎向背楞點(diǎn)焊之外，其余各組成構(gòu)件之間均以卡具或螺栓連接，易于重新組裝。組合式大模板通過(guò)獨(dú)立配制的陰、陽(yáng)角模，可以把縱、橫墻的模板組裝在一起，用以同時(shí)澆筑縱橫墻的混凝土。并可適應(yīng)不同開間、進(jìn)深尺寸的需要，利用模數(shù)條模板加以調(diào)整。2、外墻模板全現(xiàn)澆混凝土外墻模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造與組合式內(nèi)墻大模板基本相同，但因?yàn)槿F(xiàn)澆混凝土外墻的觀感質(zhì)量關(guān)系到整幢建筑物的總體形象，例如門窗口洞的上下一垂直、左右一水平，裝飾線條的設(shè)置，大陽(yáng)角的通順、方正以及上下層墻體的接縫平整度等問(wèn)題，均對(duì)外墻大模板工程提出了新的要求，因此除其寬度要按外墻開間設(shè)計(jì)外，還要重點(diǎn)解決以下幾個(gè)問(wèn)題：（1）外墻外側(cè)大模板的支設(shè)問(wèn)題。外墻內(nèi)側(cè)大模板可直接支承在樓板上，但外墻外側(cè)模板的支設(shè)，需要解決支承問(wèn)題。外墻大模板就可直接支設(shè)在陽(yáng)臺(tái)上，陽(yáng)臺(tái)欄板后施工，在外墻外側(cè)無(wú)陽(yáng)臺(tái)板處，采用吊梆模的施工方法。（2）要確保相鄰模板平整一致，防止上、下層出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿。防止上、下層錯(cuò)臺(tái)和漏漿的措施：在澆筑樓板混凝土?xí)r，外墻體在樓板上皮標(biāo)高處的水平施工縫應(yīng)使外側(cè)比內(nèi)側(cè)高出20-30mm，為保證外墻體與頂板處觀感質(zhì)量。在支設(shè)上層外墻大模板前，沿外墻周圈水平接縫處，粘貼一層海綿條，在安裝大模板時(shí)，使大模板底部與下層墻體緊密結(jié)合；這樣既可以保證墻體平整，也可以防止上下墻體錯(cuò)臺(tái)、漏漿。墻體水平施工縫處理詳見下圖。保證相鄰模板平整的措施是：在相鄰的模板垂直接縫的側(cè)邊框上，粘貼一層海綿條，靠模板邊框連接器卡緊，外加1300㎜長(zhǎng)【8#槽鋼背楞，用背楞構(gòu)栓與大模板背楞拉結(jié)，使兩塊大模板緊密結(jié)合。（3）要保證外墻大陽(yáng)角順直、方正外墻大角的處理，一般有兩種方法，一種是外墻大角處兩側(cè)相鄰的大模板，采取在邊框上鉆連接銷孔，將1根80×80㎜的角模固定在一側(cè)大模板上，兩側(cè)模板安裝后，用U形卡與另一側(cè)模板連接固定。另一種作法是，單獨(dú)配制陽(yáng)角模，與兩側(cè)大模板用邊框連接器卡緊，外加直角背楞（950×950㎜的【8#槽鋼）與兩側(cè)大模板背楞用卡具拉結(jié)緊固，此種作法有利于控制外墻陽(yáng)角的方正。為了控制外墻大陽(yáng)角的順直，除了用內(nèi)控點(diǎn)法控制軸線外，還需提前用經(jīng)緯儀將外墻軸線及時(shí)投測(cè)到操作層下一層的混凝土墻體上，在安裝外墻陽(yáng)角模時(shí)，用線墜參照下層墻體軸線控制線吊垂直，要求誤差控制在2㎜以內(nèi)為合格。3、陰、陽(yáng)角模陰角模采用剛性角模，由6mm厚鋼板與L80×8角鋼焊成框，橫向附加80×6mm鋼板加筋，兩側(cè)豎向角鋼攻Ф14螺栓孔，以便于與標(biāo)準(zhǔn)板安裝固定。陽(yáng)角模采用剛性定型模板，由∠80×8角鋼焊成框，內(nèi)附80×6㎜鋼板橫向加筋，陽(yáng)角模側(cè)邊角鋼按大模板側(cè)邊孔位攻Ф14螺栓孔，以便于與標(biāo)準(zhǔn)板安裝固定。同時(shí)每個(gè)陽(yáng)角模配6個(gè)輕鋼件連接用【4槽鋼對(duì)面焊成形。異型板采用剛性定型模板，根據(jù)實(shí)際尺寸加工，由L80×8角鋼焊成框，內(nèi)附80×6㎜鋼板橫向加筋，側(cè)邊按大模板側(cè)邊孔位攻Ф14螺栓孔，以便于與標(biāo)準(zhǔn)板安裝固定。異型角模與大模板之間采用L=200小鉤栓和小背楞進(jìn)行加固。較大的異型角模設(shè)有穿插墻螺栓加固。模板與模板、模板與陰陽(yáng)角模、異型角模接縫均采用企口式連接，預(yù)留2mm作施工調(diào)節(jié)縫。5.4頂板模板施工：（1）施工流程：搭設(shè)滿堂腳手架→安裝主楞→安裝次楞→鋪板?！Ｕ龢?biāo)高→加設(shè)立桿水平拉桿→預(yù)檢（2）施工方法：采用50×100方木封邊，10厚竹膠板拼裝（樓板跨度不大于4米時(shí)按跨度的2‰起拱），鋼管腳手架支撐，鋼管架立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長(zhǎng)50㎜厚木板。主龍骨采用50×100mm方木，間距為300mm。墻體混凝土澆筑高度比樓板底高度高20mm（通過(guò)樓層標(biāo)高控制線控制），保證浮漿剔除見石子后墻頂混凝土超過(guò)樓板底3～5mm；彈出板底高度線；在周邊方木側(cè)面用404膠粘貼40mm寬5mm厚海綿條，防止漏漿。竹膠板與墻面緊貼，保證墻板陰角方正（詳見附圖）。頂板的預(yù)留洞：預(yù)留洞口做定型模板。采用50*100mm木方作口套，外覆多層板，洞口處鋼筋斷開后，四周加強(qiáng)筋。洞口拆模后，效果要求：板面尺寸正確，位置正確，邊角方正，不漏漿，不扭曲、不變形，上下層中心線誤差不大于3mm，拆模后作好覆蓋。（3）陽(yáng)臺(tái)模板、空調(diào)板模板支設(shè)陽(yáng)臺(tái)頂板、空調(diào)板模板同室內(nèi)頂板一起支設(shè)，立桿間距同室內(nèi)。做好水平拉桿不少于三道與室內(nèi)連接，陽(yáng)臺(tái)梁底配通模?？v向梁和橫向梁模板做子口，接頭處貼密封條。5.5剪力墻大模板的支設(shè)施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→貼海綿條→陰角模連接臨時(shí)固定→吊內(nèi)墻側(cè)?！R時(shí)固定→外模吊裝固定→調(diào)整加固→驗(yàn)?zāi)?bào)驗(yàn)施工前檢查底板的平整度，抹上砂漿找平層，達(dá)到強(qiáng)度后，沿邊線貼上海綿條。陰角模就位，吊環(huán)用12號(hào)鉛絲與墻體主筋系牢，臨時(shí)固定。陰角模安裝借助暗柱主筋，水平方向做多點(diǎn)定位，保證墻肢厚度，防止陰角模因壓接不牢，澆砼時(shí)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，造成墻角扭曲，墻面不平。內(nèi)墻一側(cè)模板安裝就位，穿對(duì)拉螺栓入另一側(cè)模板，依墻體邊線，首先調(diào)整模板水平位置，然后吊線墜，調(diào)整模板垂直度。臨時(shí)鎖上二或三根螺栓，然后調(diào)整模板水平位置（依墻體邊線），調(diào)整垂直，左右位置嚴(yán)格符合線位，逐根緊固螺栓。5.5.1檢查：一面墻有多于一塊模板的墻面掛通線檢查，主要檢查接縫的平整，墻模板的垂直度，井筒模的平面位置，對(duì)角尺寸，穿墻螺栓的緊固，接縫嚴(yán)密度；外墻檢查大角方正垂直，外墻上下的嚴(yán)密度。5.5.2首檢合格后，報(bào)專業(yè)工長(zhǎng)驗(yàn)?zāi)＃暾?qǐng)監(jiān)理驗(yàn)?zāi)?，做分?xiàng)工程驗(yàn)收，簽定工程驗(yàn)收單，模板工交砼工辦理交接驗(yàn)手續(xù)。5.6樓梯模板的支設(shè)標(biāo)準(zhǔn)層部分采用加工定型鋼制樓梯，樓梯底板采用材料12mm厚竹膠板，50×100mm木方，架管、卡扣。支設(shè)包括平臺(tái)、底板、側(cè)邦等；主要控制好標(biāo)高位置及加固的牢固性，具體見下圖。5.6.1拆模板后，隨即用竹膠板做護(hù)角遮蓋。六、特殊部位的處理1、突出墻體大面的砼構(gòu)件在支設(shè)墻體大模板時(shí)，會(huì)遇到以下兩種情況，eq\o\ac(○,1)與墻體大面相垂直連接的受力梁，如支承上層樓板的頂梁，支承樓梯的休息平臺(tái)梁等；eq\o\ac(○,2)與墻體相連接的陽(yáng)臺(tái)欄板，外墻窗洞口外側(cè)凸出的飄窗等。這些凸出墻面的混凝土構(gòu)件，與墻體必須相互連接牢固，因此均直接影響到墻體大模板的支設(shè)。在施工過(guò)程中通常采用以下措施：1）承受上部樓板荷載的大梁，梁的兩端一般支承在兩端墻體暗柱上，此處采取的辦法是直接配置鋼梁模板，將梁下端的墻體大模板設(shè)置梁下堵板，使墻、梁混凝土同時(shí)澆筑完成。2）樓梯間休息平臺(tái)梁或板，采用預(yù)留插筋或預(yù)留梁豁的方式，進(jìn)行二次澆筑。具體做法是：樓梯間休息平臺(tái)板鋼筋為二級(jí)鋼時(shí)，在墻體支模前于相應(yīng)位置預(yù)埋聚苯泡沫板留出口豁，進(jìn)行二次插筋，聚苯泡沫板必須用膠帶布密封嚴(yán)密，并用鐵絲綁扎牢固，防止混凝土澆筑時(shí)移位；休息平臺(tái)板中的一級(jí)鋼于墻體支模前提前甩筋，預(yù)埋于墻體內(nèi)，待墻體拆模后再?gòu)幕炷林刑蕹?。垂直于墻體的樓梯梁，在鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留出梁豁，并于支模時(shí)在相應(yīng)位置提前預(yù)埋小木盒（或用膠帶布密封的聚苯泡沫板），小木盒的大小，不但要滿足梁截面的需要，還要保證梁受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度，以便于梁二次插筋。3）陽(yáng)臺(tái)欄板及飄窗部位的處理，與樓梯間休息平臺(tái)梁或板處理方法相同。七、模板的拆除6.1墻體模板的拆除：6.1.1拆模的要求：當(dāng)墻體砼強(qiáng)度達(dá)到砼強(qiáng)度1.2MPa時(shí)，方可拆除大模板；但在冬期施工時(shí)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa時(shí)，可松動(dòng)大螺栓，達(dá)到4.0MPa時(shí)，方可拆除大模板。6.1.2單行大模板的拆除的順序是：先拆除縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板及組合柱模板。6.1.3每塊大模板的拆除的順序是：先將連接扣件，上口卡子，穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內(nèi)，再松動(dòng)地腳螺栓，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時(shí)，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)，不得在上口撬動(dòng)，晃動(dòng)和用大錘砸模板。6.2角模的拆除：角模的兩側(cè)都是砼墻面，吸附力較大，加上施工中模板封閉不嚴(yán)，或者模位移被砼握裹，因此拆模較困難?？上葘⒛０逋獗砻娴捻盘蕹?，然后用撬棍從下部撬動(dòng)，將角膜脫出，不可因角模拆除困難，用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后的支模、拆模更加困難。6.3內(nèi)墻洞口模板的拆除：松動(dòng)開陰角處螺絲，使模板邊框和墻面脫離，用撬棍撬出模板，后立口的門洞板拆除時(shí)，要防止將門洞過(guò)梁部分的砼震裂?？缍却笥?m的門洞口，拆模后要加設(shè)支撐，或延遲拆模。大模板及配套模板拆除后，應(yīng)及時(shí)將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。6.4頂板模板拆除：6.4.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，地上部分達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)層后，按每月4層，則每層用7天，頂板料采用三層配置。即支5層頂板時(shí)，拆二層頂板料。6.4.2試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%八、模板的維護(hù)與修理大模板的一次性耗資較大，用鋼量較大，且要求周轉(zhuǎn)使用次數(shù)在400次以上。因此要加強(qiáng)管理，及時(shí)做好維護(hù)、維修保養(yǎng)工作。（1）日常保養(yǎng)要點(diǎn)①在使用過(guò)程中應(yīng)盡量避免碰撞，拆模時(shí)不得任意撬砸，堆放時(shí)要防止傾覆。②每次拆模后，必須及時(shí)清除模板表面的殘?jiān)退酀{，涂刷脫模劑。③對(duì)模板零件要妥善保管，螺母螺桿經(jīng)常擦油潤(rùn)滑，防止銹蝕。拆下來(lái)的零件要隨手放在工具箱內(nèi)，隨大模一起吊走。④當(dāng)一個(gè)工程使用完畢后，在轉(zhuǎn)移到新的工程使用前，必須進(jìn)行一次徹底清理，零件要入庫(kù)保存，殘缺丟件一次補(bǔ)齊。易損件要準(zhǔn)備充足的備件。（2）大模板的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)修理板面翹曲、凹凸不平、焊縫開焊、地腳螺栓折斷以及護(hù)身欄桿彎折等情況，是大模板在使用過(guò)程中的常見病和多發(fā)病。簡(jiǎn)易的修理辦法是：①板面翹曲可按前述制作方法修理。②板面凹凸不平。常見部位在穿墻螺栓周圍，其原因是：塑料套管偏長(zhǎng)（板面凹陷）或偏短（板面外凹）。修理時(shí)，將模板