A3 改進(jìn)項目( 三不原則)

加強(qiáng)“三不”機(jī)制，提升產(chǎn)品質(zhì)量Titleofpresentation|firstnamelastname|date12Titleofpresentation|firstnamelastname|date目錄

“三不”項目背景“三不”寶驪現(xiàn)狀“三不”解讀及原因分析確立項目團(tuán)隊設(shè)立項目目標(biāo)確立項目改進(jìn)計劃項目狀態(tài)跟進(jìn)和更新項目結(jié)案及總結(jié)3Titleofpresentation|firstnamelastname|date01“三不”項目背景三不原則：不接收不合格品，不制造不合格品，不流出不合格品為了創(chuàng)建以變?yōu)楹诵睦砟睿M(jìn)一步拓展國際市場，提升產(chǎn)品品牌價值。經(jīng)過公司管理層評審決定在生產(chǎn)價值業(yè)務(wù)流程深化“三不原則”持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。售后產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)高達(dá)5%投訴，50H內(nèi)投訴率2016年也高達(dá)3.14%，EQC外部質(zhì)量損失成本也高達(dá)1.05%；4Titleofpresentation|firstnamelastname|date02“三不”寶驪現(xiàn)狀三不原則執(zhí)行現(xiàn)狀：質(zhì)量門漏斗模型，質(zhì)量檢查從IQC到PDI逐級過濾，效應(yīng)未能發(fā)揮最大質(zhì)量監(jiān)控效率和作用；接收不合格品：產(chǎn)能不足，緊急生產(chǎn)；交期制約：緊急交付；制造不合格品：過程能力不足，質(zhì)量不穩(wěn)定；防錯措施不足(設(shè)計和&工藝)；員工技能不足，質(zhì)量意識薄弱，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把握不清楚；流出不合格品；偏差接收流出(質(zhì)量風(fēng)險)；漏檢流出(檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法)；漏檢流出(員工技能和意識)；錯混料及抽樣風(fēng)險；IQCIPQCFQCPDI5Titleofpresentation|firstnamelastname|date03三不原則的解讀有能力識別不合格品？確立正確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范；評審可靠的檢驗(yàn)方法和適宜的檢查工具；培育良好質(zhì)量意識和檢驗(yàn)技能的員工；確立有效的績效考核激勵機(jī)制；有能力處置不合格品？確立規(guī)范的不合格品處置流程；做到及時有效的標(biāo)識和隔離；組織及時有效的MRB評審及升級評審；產(chǎn)線停線規(guī)則及流程；有能力解決不合格品的原因？專業(yè)分析解決問題的團(tuán)隊；具有清晰的解決思路和方法；強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力；定期的跟蹤驗(yàn)證確保有效的閉環(huán)；持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的能力；不合格品不接收不制造不流出6Titleofpresentation|firstnamelastname|date04不合格的原因分析人員技能/意識人員變動設(shè)備過程能力設(shè)備可靠性標(biāo)準(zhǔn)要求；作業(yè)方法環(huán)境影響；溫度濕度等為什么會產(chǎn)生不合格？人機(jī)法環(huán)質(zhì)量設(shè)計質(zhì)量：60~70%制造質(zhì)量：20~30%檢驗(yàn)質(zhì)量：5~10%服務(wù)質(zhì)量：0~5%沒有第一次做對變異05.1QualityO-Chart05.2質(zhì)量組織架構(gòu)內(nèi)部優(yōu)化優(yōu)化客戶導(dǎo)向的組織職責(zé)以下道工序?yàn)榭蛻?；?yōu)化PDI匯報給CQ&IQ，項目QE孫凱和熊荔歸為IQ；韶永磊調(diào)整為裝配質(zhì)量控制主管；強(qiáng)化“質(zhì)量門”職能每一個過程完結(jié)的檢驗(yàn)設(shè)立質(zhì)量門；優(yōu)化質(zhì)量門QRQC快速反應(yīng)有效解決；加強(qiáng)質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊以客戶市場反饋的焦點(diǎn)問題立項；指定項目負(fù)責(zé)人，組建改進(jìn)團(tuán)隊，按問題解決策略方法改進(jìn)質(zhì)量；定期的跟蹤驗(yàn)證確保有效的閉環(huán)；9Titleofpresentation|firstnamelastname|date06項目目標(biāo)狀態(tài)當(dāng)前狀態(tài)接收不合格品：產(chǎn)能不足，緊急生產(chǎn)；交期制約：緊急交付；制造不合格品：過程能力不足，質(zhì)量不穩(wěn)定；防錯措施不足(設(shè)計和&工藝)；員工技能不足，質(zhì)量意識薄弱，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把握不清楚；流出不合格品；偏差接收流出(質(zhì)量風(fēng)險)；漏檢流出(檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法)；漏檢流出(員工技能和意識)；錯混料及抽樣風(fēng)險；目標(biāo)狀態(tài)不接收不合格列舉因過程能力不足或成本價格而不得不接收的質(zhì)量問題（焊接變形，油漆不干，供應(yīng)商改進(jìn)不了的問題）明確可接收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，評估緊急交付MRB流程，確立改進(jìn)計劃。不制造不合格品：確定關(guān)鍵工序及關(guān)鍵產(chǎn)品特性，對關(guān)鍵產(chǎn)品特性實(shí)施X-R管制圖，確立過程能力優(yōu)化項目。按裝配產(chǎn)線導(dǎo)入PFMEA，識別裝配過程中常見錯誤問題，對RPN前三項確立改進(jìn)計劃（防錯設(shè)計&工藝）。按工序完善質(zhì)量控制計劃，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范，加強(qiáng)質(zhì)量意識和檢驗(yàn)技能培訓(xùn)，優(yōu)化質(zhì)量獎罰細(xì)則。不流出不合格品：評估質(zhì)量門的關(guān)鍵項目的測量系統(tǒng)分析，優(yōu)化檢驗(yàn)方法（包括IQC抽樣標(biāo)準(zhǔn)的重新定義）。完善不合格品控制流程，細(xì)化MRB評審準(zhǔn)則；優(yōu)化質(zhì)量門的功能，加強(qiáng)日常柏拉圖和合格趨勢圖的管理，每日現(xiàn)場的問題改進(jìn)計劃和措施跟進(jìn)；質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)：質(zhì)量統(tǒng)計工具，分析解決問題策略工具和項目管理等內(nèi)容的培訓(xùn)，提升質(zhì)量團(tuán)隊解決問題的能力。按質(zhì)量門統(tǒng)計數(shù)據(jù)確立主要問題改進(jìn)的A3質(zhì)量改進(jìn)項目，定期評審跟進(jìn)確保有效閉環(huán)。10Titleofpresentation|firstnamelastname|date06挑戰(zhàn)與機(jī)遇挑戰(zhàn)低成本采購戰(zhàn)略：供應(yīng)商頻繁切換，同一類型的零件供應(yīng)商過于分散，供應(yīng)商的質(zhì)量穩(wěn)定性和長期配合改進(jìn)不足；供應(yīng)商過程能力認(rèn)證不足，樣品驗(yàn)證不滿足直接到批量訂單；供應(yīng)商質(zhì)量考核只由SQE承擔(dān)。SQE疲于產(chǎn)線救火，人力資源不足，無力于供應(yīng)商問題改善和有效閉環(huán)。設(shè)計&變更評審驗(yàn)證：圖紙疏漏和不完善：滿足圖紙的零件不能裝配；設(shè)計變更的驗(yàn)證方案不夠嚴(yán)謹(jǐn)和專業(yè)；變更切換過于急切，考慮不全面。問題解決團(tuán)隊：Leader領(lǐng)導(dǎo)力不足，團(tuán)隊的專業(yè)分析技能和經(jīng)驗(yàn)薄弱，問題的解決多浮于表面，流于形式；執(zhí)行的有效性與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求差距；機(jī)遇低成本采購戰(zhàn)略：供應(yīng)鏈有效整合：把同類加工工藝的零部見集中采購可實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)的降本，也可以提升供應(yīng)商對質(zhì)量改進(jìn)的配合，SQE也可利用有限的資源集中改進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量。優(yōu)化樣品認(rèn)證流程，確立零部件分級和關(guān)鍵產(chǎn)品特性，確保正式切換前充分的驗(yàn)證，尤其是關(guān)鍵零部件。頻繁的設(shè)計變更讓設(shè)計經(jīng)驗(yàn)和能力日趨完善，流程也在進(jìn)一步完善和優(yōu)化中。質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊：質(zhì)量統(tǒng)計工具，分析解決問題策略工具和項目管理等內(nèi)容的培訓(xùn)，提升質(zhì)量團(tuán)隊解決問題的能力。按質(zhì)量門統(tǒng)計數(shù)據(jù)確立主要問題改進(jìn)的A3質(zhì)量改進(jìn)項目，定期評審跟進(jìn)確保有效閉環(huán)。11Titleofpresentation|firstnamelastname|date07確立目標(biāo)展開關(guān)聯(lián)圖12Titleofpresentation|firstnamelastname|date08確立項目指標(biāo)范疇SNKPI計算公式2016現(xiàn)狀2017目標(biāo)數(shù)據(jù)來源責(zé)任人客戶質(zhì)量1ECR(≤50H)China3.41%2.8%IQDatabase2ECR(≤50H)Oversea0.90%0.5%IQDatabase出貨質(zhì)量3PDI一次通過率首次檢驗(yàn)合格數(shù)/總檢驗(yàn)數(shù)量*100%78.75%肖艷峰成品質(zhì)量3入庫一次通過率首次檢驗(yàn)合格數(shù)/總檢驗(yàn)數(shù)量*100%91.08%4裝配下線一次通過率首次檢驗(yàn)合格數(shù)/總檢驗(yàn)數(shù)量*100%48.55%過程質(zhì)量5自制件一次合格率首次檢驗(yàn)合格批次/總檢驗(yàn)批次*100%6在線不合格PPM(自制)裝配不合格單供應(yīng)商質(zhì)量7在線不合格PPM(外購件)裝配不合格單8進(jìn)貨批次合格率檢驗(yàn)合格批次/總檢驗(yàn)批次*100%IQC統(tǒng)計報表持續(xù)改進(jìn)9質(zhì)量項目有效閉環(huán)1.確立的改進(jìn)計劃按時有效完成;2.確立的KPI達(dá)成目標(biāo)持續(xù)兩月。陳亮13Titleofpresentation|firstnamelastname|date09確立項目計劃RPAction行動Responsible

負(fù)責(zé)人Area

區(qū)域DueDate

日期Signature

簽名JanFebMarAprMayJunJulAugSepOctNovDecStatus

狀態(tài)Evaluation

評估1完善各質(zhì)量門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書及檢查表。

1質(zhì)量缺陷編號及統(tǒng)計數(shù)據(jù)表標(biāo)準(zhǔn)化

1質(zhì)量統(tǒng)計工具及問題解決策略培訓(xùn)

1確立各個質(zhì)量門的A3項目，責(zé)任人和項目目標(biāo)。

1確定質(zhì)量控制關(guān)鍵工序及關(guān)鍵產(chǎn)品和過程特性。