塔式起重機檢查表

塔式起重機檢查表工程名稱：設備類型：施工單位：安裝單位：序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查情況描述1機身上應有永久性產(chǎn)品銘牌。符合□不符合□2建筑起重機械與外電架空線路之間的最小安全距離，應符合規(guī)定。符合□不符合□3塔機安裝位置應保證吊臂能自由旋轉(zhuǎn)，不觸碰其他物體，吊臂尾部與其他物體之間的安全操作距離不應小于0.6m。符合□不符合□4當多臺塔機在同一施工現(xiàn)場交叉作業(yè)時，應編制防碰撞專項方案，按方案采取防碰撞的安全措施。符合□不符合□5基礎(chǔ)及地基應符合說明書或設計要求，基礎(chǔ)周圍應有排水措施，不應積水。符合□不符合□6塔身與基礎(chǔ)連接應采用預埋件或連接螺栓，預埋件或地腳螺栓應有防銹蝕措施，銹蝕程度不應超過規(guī)定。符合□不符合□7建筑起重機械的主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件應采用原廠的相應型號產(chǎn)品。各構(gòu)件、零件無裂紋，變形量、破損量、磨損量不超過報廢標準。（3分）符合□不符合□8各類傳動裝置應固定牢固、運行平穩(wěn)，無異常響聲，轉(zhuǎn)動良好，傳動零部件的外露部分應設置有效的防護圍罩，防止傷人。符合□不符合□9滑輪應有鋼絲繩防脫裝置，裝置應完整、可靠，與滑輪最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%。符合□不符合□10卷筒筒壁磨損量不應大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣；放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈；鋼絲繩應排列有序；應有卷筒上的鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%符合□不符合□11起重機械使用的鋼絲繩，應有質(zhì)量合格證明文件。鋼絲繩達到報廢標準時，應及時更換。符合□不符合□12鋼絲繩采用編結(jié)連接時，編結(jié)長度不應小于20倍的繩徑，且不應小于300mm，其編結(jié)部分應用細鋼絲捆扎。符合□不符合□13鋼絲繩用繩卡連接時，繩卡規(guī)格應與鋼絲繩匹配，數(shù)量不應小于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，最后一個繩卡距繩頭的長度不小于140mm。繩卡夾座應扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩尾段上。符合□不符合□14嚴禁利用建筑起重機械的限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。符合□不符合□15結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接應符合規(guī)定。符合□不符合□16塔機各部位的梯子、護圈、休息平臺、欄桿應完好、齊全，安裝牢固。符合□不符合□17塔身的垂直度：在獨立狀態(tài)塔身或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身，垂直度應≦4‰，附著狀態(tài)下最高附著點以下塔身，垂直度應≦2‰。符合□不符合□18附著裝置：塔機超過獨立高度應設置附著裝置，附著裝置的安裝位置、附著間距、水平距離、附著桿件角度應符合使用說明書和專項方案要求，塔機高出附著裝置的自由端的高度也應符合說明書要求；附著裝置的構(gòu)件和預埋件應由原制造廠家或由具有相應能力的企業(yè)制作；當不能滿足上述要求時，應由原制造廠家或有相應能力的單位另行設計并制作附著裝置，附相應的設計計算書及圖紙。附著桿件與附著支座（錨固點）應采用銷軸鉸接。符合□不符合□19塔機的開關(guān)箱、接地裝置、防雷裝置、電纜應符合要求。符合□不符合□20吊鉤，鉤體應無裂紋、磨損、補焊，危險截面、鉤筋無塑性變形；吊鉤應有防鋼絲繩脫鉤裝置，該裝置應完整可靠。符合□不符合□21當塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時，應在塔頂、平衡臂、起重臂端部安裝障礙指示燈，該指示燈的供電不受停機影響。符合□不符合□22回轉(zhuǎn)限位器符合要求。符合□不符合□23爬升裝置防脫功能符合要求。符合□不符合□24起重量限制器和起重力矩限制器符合要求。符合□不符合□25塔機應安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。當?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動，但應可以向下運動。符合□不符合□26塔機應設置幅度限位器，包括小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm。符合□不符合□27塔機應設置雙向的小車斷繩保護裝置，防止由于變幅鋼絲繩斷繩造成小車發(fā)生溜車，導致起重力矩超過額定范圍而發(fā)生傾覆事故。符合□不符合□28塔機應設置小車斷軸保護裝置，即使輪軸斷裂，小車也不會掉落。符合□不符合□29臂架根部鉸點高于50m時應設置風速儀，當風速大于工作極限風速時，應能發(fā)出停止作業(yè)的警報。風速儀應設置在塔機頂部的不擋風處。符合□不符合□30符合項；不符合項其他問題：檢查人