適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理

第十章適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)和全方面質(zhì)量管理Just-in-timeSystem&TQM適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第1頁(yè)第一節(jié)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)容和特點(diǎn)JIT哲理：是一組活動(dòng)集合，其目標(biāo)在于實(shí)現(xiàn)在原材料、在制品及產(chǎn)成品保持最小庫(kù)存情況下進(jìn)行大批量生產(chǎn)?！鞍磿r(shí)化”是基于任何工序只在需要時(shí)才生產(chǎn)必要產(chǎn)成品邏輯。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第2頁(yè)第一節(jié)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)容和特點(diǎn)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)又稱為零存貨管理,由日本企業(yè)在70年代創(chuàng)建,隨即在發(fā)達(dá)國(guó)家被廣泛采納.主要作用是消除非生產(chǎn)時(shí)間和無(wú)效活動(dòng),使生產(chǎn)周期等于對(duì)產(chǎn)品必要加工增值時(shí)間.適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第3頁(yè)一、適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)容適時(shí)制是指僅僅在需要完成用戶訂單時(shí)才去采購(gòu)原材料與制造產(chǎn)品.1、傳統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期：產(chǎn)品生產(chǎn)周期=加工時(shí)間+材料整理、運(yùn)輸時(shí)間+等候時(shí)間+檢驗(yàn)時(shí)間傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程是由前向后，采取這一生產(chǎn)系統(tǒng)，增加了各個(gè)步驟等候、運(yùn)輸、檢驗(yàn)等時(shí)間，并在各個(gè)生產(chǎn)步驟產(chǎn)生了大量原材料、在制品、半成品和產(chǎn)成品存貨，從而造成了庫(kù)存投資、儲(chǔ)存、保管、運(yùn)輸、毀損等大量浪費(fèi)。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第4頁(yè)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期=增值時(shí)間+非增值時(shí)間增值時(shí)間為生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品直接加工必要操作時(shí)間，非增值時(shí)間為儲(chǔ)存、等候、運(yùn)輸和檢驗(yàn)時(shí)間。消除非增值時(shí)間，使產(chǎn)品生產(chǎn)周期等于生產(chǎn)過(guò)程對(duì)產(chǎn)品實(shí)際加工增值時(shí)間，從而使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程得以不間斷地進(jìn)行。這是適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)主要目標(biāo)。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第5頁(yè)二、適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)特點(diǎn)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)特點(diǎn)：一個(gè)成功適時(shí)制最主要目標(biāo)就是控制產(chǎn)品成本同時(shí),并不損害產(chǎn)品質(zhì)量1、與供給商保持可靠關(guān)系。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)選擇少數(shù)質(zhì)量過(guò)硬、供貨及時(shí)和信譽(yù)可靠供給商，并與他們建立長(zhǎng)久戰(zhàn)略合作關(guān)系是極其主要。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第6頁(yè)2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須按照簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程和降低過(guò)失貢獻(xiàn)思緒來(lái)進(jìn)行。要表達(dá)零缺點(diǎn)，質(zhì)量必須表達(dá)在設(shè)計(jì)過(guò)程和生產(chǎn)過(guò)程中。3、要求工人是一個(gè)完全多面手，因?yàn)楫a(chǎn)品僅僅在需要時(shí)才生產(chǎn)，工人必須很快適應(yīng)從一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)到另一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)。他們必須學(xué)會(huì)執(zhí)行不一樣任務(wù)，操作不一樣機(jī)器。4、必須要由高效工廠布局。使用機(jī)器要按次序緊湊地安置在一起，這才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速而順利流轉(zhuǎn)。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第7頁(yè)三、JIT為企業(yè)帶來(lái)好處1、經(jīng)過(guò)提升效率來(lái)降低成本并降低或消除非增值作業(yè)。2、不停提升產(chǎn)品質(zhì)量。3、對(duì)生產(chǎn)工人含有更大挑戰(zhàn)、改變和責(zé)任。4、降低部分產(chǎn)品不能被銷售風(fēng)險(xiǎn)。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第8頁(yè)案例戴爾（Dell）電腦企業(yè)，天天經(jīng)過(guò)因特網(wǎng)實(shí)現(xiàn)100美元電腦銷售，長(zhǎng)久以來(lái)一直是適時(shí)制造制度一個(gè)典范。戴爾企業(yè)通常是在收到訂單后，才開始調(diào)配元部件并裝配電腦。戴爾企業(yè)大多數(shù)供給商儲(chǔ)存元部件離戴爾企業(yè)工廠僅有幾分鐘時(shí)間。但值得一提是，JIT所蘊(yùn)含哲學(xué)思想一樣也適合用于供給商、裝配商和分銷商。比如，一份星期一早上9點(diǎn)發(fā)出客戶訂單，在星期二晚上9點(diǎn)就能夠?qū)⒇浳镅b上送貨卡車。然而JIT標(biāo)準(zhǔn)不但僅是利用在生產(chǎn)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第9頁(yè)階段。戴爾企業(yè)還能夠在少于二十四小時(shí)時(shí)間內(nèi)將日常銷售轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金。這一快速轉(zhuǎn)化給戴爾企業(yè)帶來(lái)了其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手所無(wú)法匹敵巨大利益，如康柏企業(yè)（要化費(fèi)35天時(shí)間）和蓋特威企業(yè)（要化費(fèi)16.4天時(shí)間）。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第10頁(yè)四、適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)存貨控制在適時(shí)制下企業(yè)要求是零存貨管理，即要求外購(gòu)原材料和零部件適時(shí)采購(gòu)，材料和零部件在生產(chǎn)需要時(shí)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，上道工序生產(chǎn)半成品要在下道工序需要時(shí)產(chǎn)出。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)下零存貨管理是存貨管理上重大突破，不但造成企業(yè)庫(kù)存成本大幅度節(jié)約，而且推進(jìn)了全方面質(zhì)量管理和價(jià)值鏈分析。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第11頁(yè)五、JIT幾個(gè)“什么”1、JIT是什么？管理哲理經(jīng)過(guò)工廠拉動(dòng)系統(tǒng)。2、JIT是做什么？處理浪費(fèi)問(wèn)題（時(shí)間、庫(kù)存、廢品）暴露問(wèn)題和瓶頸實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第12頁(yè)3、JIT要求什么？員工參加工業(yè)工程和基礎(chǔ)連續(xù)改進(jìn)全方面質(zhì)量改進(jìn)小批量規(guī)模4、JIT假定是什么穩(wěn)定環(huán)境適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第13頁(yè)第二節(jié)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)下產(chǎn)品成本計(jì)算方法企業(yè)采取適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠簡(jiǎn)化成本計(jì)算方法。在適時(shí)制下，可用倒流成本法計(jì)算產(chǎn)品成本。傳統(tǒng)成本法下：采購(gòu)材料成本———在制品成本——半成品成本——產(chǎn)成品成本。所以在材料出庫(kù)、在制品、半成品和產(chǎn)成品成本計(jì)算每一步驟，都要進(jìn)行成本流動(dòng)假設(shè)和存貨成本計(jì)價(jià)方法。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第14頁(yè)在適時(shí)制下，產(chǎn)品成本毋需進(jìn)行多步驟計(jì)算，間接費(fèi)用可直接追蹤至產(chǎn)品。1、成本計(jì)算控制于材料采購(gòu)和產(chǎn)品完工之時(shí)1）購(gòu)置材料或零部件在抵達(dá)投入使用時(shí)，借記“原材料和在制品”，生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生人工成本和其它制造成本計(jì)入“制造費(fèi)用”帳戶2）產(chǎn)品完工時(shí)，結(jié)轉(zhuǎn)完工產(chǎn)品成本，貸記“原材料和在制品”和“制造費(fèi)用分配”帳戶，借記“產(chǎn)成品”帳戶。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第15頁(yè)2、成本計(jì)算控制于材料購(gòu)入和產(chǎn)品銷售之時(shí)1）購(gòu)入材料或零部件，在材料或零部件抵達(dá)投入使用時(shí)，計(jì)入“在產(chǎn)品存貨”帳戶，生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生人工成本和其它制造成本計(jì)入“制造費(fèi)用”帳戶2）產(chǎn)品完工不計(jì)算成本，待產(chǎn)品銷售時(shí)，直接由“在產(chǎn)品存貨”帳戶和“制造費(fèi)用分配”帳戶轉(zhuǎn)入“產(chǎn)品銷售成本”帳戶適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第16頁(yè)第三節(jié)質(zhì)量成本和全方面質(zhì)量管理JIT技術(shù)實(shí)事表明，在全球化、競(jìng)爭(zhēng)性市場(chǎng)環(huán)境下，企業(yè)質(zhì)量和成本是進(jìn)行市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)關(guān)鍵原因。一、產(chǎn)品質(zhì)量基本概念：產(chǎn)品質(zhì)量通常是指產(chǎn)品或服務(wù)滿足消費(fèi)者使用要求程度。影響產(chǎn)品質(zhì)量主要內(nèi)容：設(shè)計(jì)質(zhì)量和符合質(zhì)量設(shè)計(jì)質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)適合消費(fèi)者需要和需求而設(shè)計(jì)規(guī)格和功效。符合質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)符合設(shè)計(jì)功效和特征規(guī)格程度。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第17頁(yè)二、質(zhì)量成本指企業(yè)為預(yù)防或糾正低質(zhì)量產(chǎn)品而發(fā)生成本，依據(jù)質(zhì)量成本不一樣性質(zhì)，能夠分為四類：1、預(yù)防成本：指為預(yù)防或杜絕次品、瑕品、廢品等質(zhì)量問(wèn)題所發(fā)生成本。2、判定成本:是指為了檢驗(yàn)、驗(yàn)證、確定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求發(fā)生成本。3、內(nèi)部故障成本：是指產(chǎn)品或勞務(wù)交付客戶之前，發(fā)覺(jué)不符合質(zhì)量要求所發(fā)生成本。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第18頁(yè)4、外部故障成本是指不符合質(zhì)量要求產(chǎn)品或勞務(wù)銷售交付客戶以后所發(fā)生成本增加預(yù)防成本，可降低故障成本發(fā)生。全方面質(zhì)量管理包含質(zhì)量管理責(zé)任分工、為決議制訂提供高質(zhì)量評(píng)定伎倆以及質(zhì)量業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)和獎(jiǎng)勵(lì)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第19頁(yè)

三、質(zhì)量成本計(jì)算博茲和莫厄企業(yè)一季度質(zhì)量成本匯報(bào)年第3季度成本TQM分類成本銷售百分比預(yù)防成本培訓(xùn)12000維修10000質(zhì)量計(jì)劃8000300003.2判定成本檢驗(yàn)－原材料6000檢驗(yàn)－設(shè)備2000供給商聯(lián)絡(luò)4000測(cè)試5000170001.8

適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第20頁(yè)成本TQM分類成本銷售百分比內(nèi)部損失成本重新加工5000停工期7000廢料8000200002.1外部損失成本擔(dān)保4500損失銷售收入0修理6500310003.3總計(jì)9800010.4適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第21頁(yè)簡(jiǎn)單地匯報(bào)質(zhì)量成本并不能幫助企業(yè)管理相關(guān)作業(yè)。2萬(wàn)美元銷售收入損失是一項(xiàng)很主要非增值作業(yè)成本。博茲和莫厄企業(yè)很愿意消除這項(xiàng)成本。為了消除這些成本，管理層必須要了解和統(tǒng)計(jì)那些產(chǎn)生它們作業(yè)。換言之，管理層必須確定諸如損失銷售收入、重新修理、三包成本等成本動(dòng)因。評(píng)定與管理產(chǎn)品質(zhì)量要求對(duì)這些成本動(dòng)因進(jìn)行多維分析。所以用戶滿意度調(diào)查、供給商評(píng)級(jí)制度、次品率計(jì)量、及時(shí)發(fā)貨等應(yīng)由企業(yè)經(jīng)過(guò)全方面質(zhì)量管理方案給予統(tǒng)計(jì)和評(píng)價(jià)。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第22頁(yè)案例快速反應(yīng)時(shí)裝生產(chǎn)假設(shè)你信步走入一家商店，要求店主按你要求尺寸和特點(diǎn)定做服裝，這種現(xiàn)象稱為量體裁衣，這是一個(gè)JIT系統(tǒng)在為實(shí)現(xiàn)按時(shí)反應(yīng)而將零售商和制造商連接起來(lái)方面擴(kuò)展。有了這種快速反應(yīng)能力，零售商能夠?qū)⑵滗N售點(diǎn)信息直接送到工廠現(xiàn)場(chǎng)，從而使延期時(shí)間實(shí)現(xiàn)最小化。定制服裝技術(shù)企業(yè)（CustomClothingTechnologyCorporation,CCTC）適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與全面質(zhì)量管理第23頁(yè)正在開發(fā)一個(gè)價(jià)格比較合理女式牛仔褲。“量體裁衣”概念應(yīng)用能夠節(jié)約30%生產(chǎn)費(fèi)用，同時(shí)也降低了庫(kù)存和降價(jià)損失。CCTC桑.帕克創(chuàng)辦，他認(rèn)為婦女們是愿意花48美元價(jià)格買一條確保合體牛仔褲。婦女有電子儀器般靈敏感覺(jué)，她們能夠在商店中選擇她們喜歡牛仔褲式樣，并與CCTCJIT服務(wù)部門簽下協(xié)議，衣服在沃爾蒙特進(jìn)行裁剪，在德克薩斯